EP0212122A1 - Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung - Google Patents

Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0212122A1
EP0212122A1 EP86108211A EP86108211A EP0212122A1 EP 0212122 A1 EP0212122 A1 EP 0212122A1 EP 86108211 A EP86108211 A EP 86108211A EP 86108211 A EP86108211 A EP 86108211A EP 0212122 A1 EP0212122 A1 EP 0212122A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
powder
channel
flow guide
electrode
guide body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86108211A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0212122B1 (de
Inventor
Radovan Talacko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gema Switzerland GmbH filed Critical Gema Switzerland GmbH
Publication of EP0212122A1 publication Critical patent/EP0212122A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0212122B1 publication Critical patent/EP0212122B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging

Definitions

  • the invention relates to a spray device for electrostatic powder coating, with a main device, which has a discharge channel for powder, a mouth at the downstream end of the discharge channel for atomizing the powder, a powder feed line for supplying pneumatically conveyed powder into the upstream initial section of the discharge channel, and a gas feed line , through which gas is conducted into the discharge channel along a discharge electrode that can be connected to earth potential.
  • Such a spray device is known from DE-PS 23 47 491.
  • the wall of the delivery channel consists of electrically insulating material through which powder particles rubbing along it are electrically charged. This creates an accumulation of electrical charges on the channel wall, which hinder the electrical charging of the powder particles.
  • the Discharge electrode protrudes into the powder gas flow in the discharge channel and serves to discharge the accumulated charge from the channel wall via the discharge electrode to an earth connection. The gas in the gas supply line flows over the discharge electrode so that no powder particles can adhere to it.
  • a similar device is shown in DE-PS 22 03 351.
  • DD-PS 134 841 shows a similar spraying device in which a flow guide made of electrically insulating material is arranged in the discharge channel, so that the powder adheres to both the channel wall and the Can electrically charge the surface of the flow guide body by friction.
  • DE-OS 27 56 009 (US Pat. No. 4,090,666) shows a spray device without a discharge electrode, in which gas is introduced coaxially to the powder-gas flow of the pneumatically conveyed powder into the discharge channel via a gas feed line in order to mix the powder particles with the To drive the gas of the gas supply line radially outward against the channel wall so that more powder particles rub along the channel wall and the powder as a whole is more strongly charged due to greater friction pressure.
  • the aim of the invention is to achieve the object of designing the spray device in such a way that the powder can optionally be electrostatically charged using various processes, and the device can be changed from one process to another by simple manipulation.
  • the changeover should be able to be carried out quickly and the spraying device should be structurally simple and inexpensive.
  • the main device forms a variable set of devices together with at least two alternative devices which can be used alternatively, each of which is designed for a different method for electrically charging the powder
  • the main device has a Connector for connecting one of the additional devices
  • each additional device has a flow guide body, which has a connector for connection to the connector of the main unit and extends axially through the delivery channel in the fastened state, so that the latter has an annular cross section with an outer channel wall and with An inner channel wall formed by the flow guide body has that the flow guide body of one of the additional devices has an electrically insulating material at least on its outer surface forming the inner channel wall for electrokinetic charging of the powder by friction of the powder on this material, and that a high-voltage generator circuit is accommodated in the flow guide body of at least one other of the additional devices and that this flow guide body has at least one electrode connected to this high-voltage generator circuit for electrostatic charging of the powder.
  • one of the additional devices can alternatively be inserted into the main device in a simple manner, and the main device can thereby be optionally switched to different electrostatic spray coating processes.
  • the main device 2 of the spraying device has a gun housing 4 made of electrically insulating material and a discharge electrode 6 made of electrically conductive material.
  • the conductor electrode 6 is connected to this gun body in a channel part 8 of a delivery channel 10, which is formed in the gun body 4.
  • An end section 12 of the arrester electrode 6 protruding from the gun body at the rear is connected to a ground potential connection 16 via a screwed-on nut 14.
  • Another part 18 of the discharge channel 10 is designed as an annular groove and forms an annular space 20 surrounding the conductor electrode 6.
  • a gas feed line 22 leads through the gun body 4 into the annular space 20.
  • the annular space 20 is connected to a channel part 26 of the discharge channel 10 via a flow restrictor 24 connected, which extends from the mouth 28 of a powder feed line 30 formed in the gun body 4 to a mouth 32 at the downstream end of the discharge channel 10.
  • the flow restrictor 24 has the shape of an annular gap which is formed on the outside by a wall part 34 of the discharge channel 10 and on the inside over part of its length by a downstream end section 38 of the discharge electrode 6.
  • the end section 38 of the arrester electrode 6 is designed as a connector for an additional device and is provided with an internal thread 40 for this purpose.
  • the inner wall of the annular gap forming the flow restrictor 24 is formed at the downstream end section 42, following the arrester electrode 6, by a part of the additional device which is screwed into the internal thread 40.
  • the channel part 26 of the discharge channel 10 through which the powder flows has
  • a channel wall 44 made of electrically insulating material which electrically charges powder particles rubbing against it due to the friction.
  • an additional device 50 which has a flow guide body 52 with a connecting piece 54.
  • the connecting piece 54 is provided with an external thread 56, which is screwed into the internal thread 40 of the discharge electrode 6 and holds the flow guide body 52 axially in the channel part 26 of the discharge channel 10.
  • the flow guide body 52 consists of an electrically insulating material which electrically charges powder particles rubbing against it by friction.
  • the jacket wall 58 forms an inner channel wall, so that the channel part 26 of the discharge channel between the inner channel wall 58 and the outer channel wall 44 has an annular cross section.
  • the flow guide 52 has an upstream of the mouth 32 a tapered body section in the flow direction, through which the annular space of the channel part 26 increases in the flow direction, so that a diffuser-like atomization of the powder takes place along the body section 60 before it leaves the mouth 32 and by impact is atomized further onto a baffle plate 62.
  • the baffle plate 62 is part of the flow guide body 52.
  • the powder particles in the channel part 26 are electrostatically charged by friction both from the outer channel wall 44 and from the inner channel wall 58.
  • the powder is fed pneumatically via the feed line 30, so that the powder stream already enters the powder in the feed line 30 contains transporting gas.
  • a bore 64 leads axially through the conductor electrode 6 and is necessary for connecting the variants of additional devices described below with reference to FIGS. 2, 3 and 4.
  • the other variants each have the same main device 2, but different additional devices. In the following, only those parts are described which differ from variant 1 according to FIG. 1.
  • FIG. 2 shows an additional device 70 with a flow guide body 72, in which a high-voltage generator circuit 74 is accommodated.
  • the high-voltage generator circuit 74 is provided on its low-voltage side 76 with a power supply cable 78 which is passed through the bore 64 of the arrester electrode 6.
  • the high voltage side 80 of the high voltage generator circuit 74 is connected to electrodes 82 which protrude upstream of the tapered body section 60 into the channel part 26 and electrostatically charge flowing powder. This is referred to as “internal charging” because the powder is charged along the body section 60 before it expands.
  • the flow guide body 72 and the baffle plate 62 consist of a
  • the powder is also electrically charged by friction on the inner channel wall 58 and the outer channel wall 44 by friction.
  • Variant 3 shown in FIG. 3 shows an additional device 90 similar to variant 2 of FIG. 2, but with variant 3 electrodes 91 of a flow guide body 92 are arranged in a region 93 upstream of the mouth 32, where the powder passes through the tapered body section 60 of the flow guide 92 has already been partially atomized. As a result, we speak of "external charging".
  • the electrodes 91 are connected via an electrical protective resistor 94 to the high-voltage side 80 of a high-voltage generator circuit 74, which is enclosed in the plastic flow guide 92.
  • the fourth variant shown in FIG. 4 shows an additional device 100, in which an electrode 101 protrudes from the front end of the baffle plate 62.
  • the electrode 101 is connected via an electrical protective resistor 94 to the high-voltage side 80 of a high-voltage generator circuit 74, which are cast into the flow guide body 102.
  • the flow guide body 102 consists of an electrically insulating plastic material which electrically charges powder particles rubbing against it by friction.
  • the electrical protective resistor 94 is also included in the flow guide 32 of FIG. 3 and 102 of FIG. 4.
  • the powder is electrostatically charged only by friction.
  • an additional electrostatic charge takes place through the electrodes 82, 91, 101.
  • the additional device 50, 70, 90 and 100 each mainly consists of a flow guide body in which all parts or materials required for the electrostatic charging of the powder are integrated.
  • the additional devices can be replaced quickly, since only a different flow guide body has to be screwed into the main device.
  • only a single main device 2 with a single connecting piece 38 is required, which is part of the main device 2 and preferably simultaneously forms the conductor electrode 6.
  • the channel part 8 of the delivery channel 10 is designed as a connecting piece for the additional device and has, for example, an internal thread for this purpose.
  • the arrester electrode 6 would be part of the additional device 50 from FIG. 1, and the arrester electrode could be permanently connected to the flow conductor body 52.
  • the additional devices 70, 90 and 100 of FIGS. 2, 3 and 4 would have a connector corresponding to the shape of the discharge electrode 6, which is connected to the flow guide body 72, 92, 102 and can be releasably inserted into part 8 together with the latter can, preferably can be screwed.
  • the additional devices 70, 90 and 100 of FIGS. 2, 3 and 4 a good function is also provided if the powder is not charged electrically by friction, but only by the electrodes 82, 91, 101. No arrester electrode 6 is required for these applications. It is sufficient for the additional devices 70, 90 and 100 a connector 38. This can have the overall shape of the conductor electrode 6, and consist of electrically non-conductive or conductive material.

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Es sind ein Hauptgerät (2) und mehrere alternativ in das Hauptgerät einsetzbare Zusatzgeräte (50) vorgesehen, welch letztere jeweils für ein anderes Verfahren zur elektrischen Aufladung des Pulvers ausgebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung, mit einem Hauptgerät, welches einen Abgabekanal für Pulver, eine Mündung am stromabwärtigen Ende des Abgabekanals zur Zerstäubung des Pulvers, eine Pulverzuleitung zur Zufuhr von pneumatisch gefördertem Pulver in den stromaufwärtigen Anfangsabschnitt des Abgabekanals, und eine Gaszuleitung aufweist, durch welche Gas entlang einer an Erdpotential anschließbaren Ableiterelektrode in den Abgabekanal geleitet wird.
  • Eine solche Sprühvorrichtung ist aus der DE-PS 23 47 491 bekannt. Die Wand des Abgabekanals besteht aus elektrisch isolierendem Material, durch welches an ihm entlang reibende Pulverteilchen elektrisch aufgeladen werden. Dabei entsteht an der Kanalwand eine Anhäufung von elektrischen Ladungen, welche die elektrische Aufladung der Pulverteilchen behindern. Die Ableiterelektrode ragt im Abgabekanal in den Pulver-Gas-Strom hinein und dient zur Ableitung der angehäuften Ladung von der Kanalwand über die Ableiterelektrode zu einem Erdanschluß. Das Gas der Gaszuleitung strömt über die Ableiterelektrode, damit sich an ihr keine Pulverteilchen festsetzen können. Eine ähnliche Vorrichtung zeigt die DE-PS 22 03 351. Ferner zeigt die DD-PS 134 841 eine ähnliche Sprühvorrichtung, bei welcher im Abgabekanal ein Strömungsleitkörper aus elektrisch isolierendem Material angeordnet ist, so daß sich das Pulver sowohl an der Kanalwand als auch an der Oberfläche des Strömungsleitkörpers durch Reibung elektrisch aufladen kann. Ferner zeigt die DE-OS 27 56 009 (US-PS 4 090 666) eine Sprühvorrichtung ohne Ableiterelektrode, bei welcher über eine Gaszuleitung Gas koaxial zum Pulver-Gas-Strom des pneumatisch geförderten Pulvers in den Abgabekanal eingebracht wird, um die Pulverteilchen mit dem Gas der Gaszuleitung radial nach außen gegen die Kanalwand zu treiben, damit mehr Pulverteilchen an der Kanalwand entlang reiben und durch stärkeren Reibungsdruck das Pulver insgesamt stärker aufgeladen wird.
  • Außer den vorgenannten Sprühvorrichtungen mit Aufladung des Pulvers durch Reibung an einer Kanalwand gibt es auch Sprühvorrichtungen, bei welchen Pulver durch Elektroden elektrisch aufgeladen werden, die sich im Strömungsweg des Pulvers befinden und an den Hochspannungsanschluß einer Hochspannungserzeugerschaltung angeschlossen sind. Dabei wird unterschieden zwischen sogenannter "innerer Aufladung", bei welcher sich die Elektrode stromaufwärts von der Stelle befindet, wo die Zerstäubung des Pulvers beginnt, und der sogenannten "äußeren Aufladung", bei welcher sich die Elektrode in einem Bereich befindet, wo das Pulver zerstäubt wird oder bereits zerstäubt wurde. "Zerstäuben" bedeutet hierbei das "radiale Auseinandertreiben der Pulverteilchen des Pulverstromes". Eine solche Vorrichtung zeigt DE-PS 20 30 388.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Sprühvorrichtung so auszubilden, daß das Pulver wahlweise nach verschiedenen Verfahren elektrostatisch aufgeladen werden kann, die Vorrichtung durch einfache Manipulation von einem auf ein anderes Verfahren umgestellt werden kann. Dabei soll die Umstellung schnell vorgenommen werden können und die Sprühvorrichtung konstruktiv einfach und preiswert sein.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Hauptgerät zusammen mit mindestens zwei alternativ verwendbaren Zusatzgeräten, von welchen jedes für ein anderes Verfahren zur elektrischen Aufladung des Pulvers ausgebildet ist, einen variablen Gerätesatz bildet, daß das Hauptgerät am stromaufwärtigen Anfangsabschnitt des Abgabekanals mit einem Anschlußstück zum Anschluß jeweils eines der Zusatzgeräte versehen ist, daß jedes Zusatzgerät einen Strömungsleitkörper aufweist, welcher ein Anschlußstück zum Anschluß am Anschlußstück des Hauptgerätes hat und sich im befestigten Zustand axial durch den Abgabekanal erstreckt, so daß letzterer einen ringförmigen Querschnitt mit einer äußeren Kanalwand und mit einer durch den Strömungsleitkörper gebildeten inneren Kanalwand hat, daß der Strömungsleitkörper eines der Zusatzgeräte mindestens auf seiner die innere Kanalwand bildenden Mantelfläche ein elektrisch isolierendes Material zur elektrokinetischen Aufladung des Pulvers durch Reibung des Pulvers an diesem Material aufweist, und daß im Strömungsleitkörper mindestens eines anderen der Zusatzgeräte eine Hochspannungserzeugerschaltung untergebracht ist und daß dieser Strömungsleitkörper mindestens eine an diese Hochspannungserzeugerschaltung angeschlossene Elektrode zur elektrostatischen Aufladung des Pulvers aufweist.
  • Dadurch kann auf einfache Weise alternativ je eines der Zusatzgeräte in das Hauptgerät eingesetzt und dadurch das Hauptgerät wahlweise auf verschiedene elektrostatische Sprühbeschichtungsverfahren umgestellt werden.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, in welchen eine Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt ist. Darin zeigen
    • Fig. 1 einen Längsschnitt einer ersten Variante einer Sprühvorrichtung nach der Erfindung,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt einer zweiten Variante der Sprühvorrichtung nach der Erfindung,
    • Fig. 3 einen Längsschnitt einer dritten Variante der Sprühvorrichtung nach der Erfindung, und
    • Fig. 4 einen Längsschnitt einer vierten Variante der Sprühvorrichtung nach der Erfindung.
  • Bei allen Varianten 1 bis 4 weist das Hauptgerät 2 der Sprühvorrichtung ein Pistolengehäuse 4 aus elektrisch isolierendem Material und eine Ableiterelektrode 6 aus elektrisch leitendem Material auf. Die Ableiterelektrode 6 ist in einem Kanalteil 8 eines Abgabekanals 10, welcher im Pistolenkörper 4 gebildet ist, mit diesem Pistolenkörper verbunden. Ein aus dem Pistolenkörper hinten herausragender Endabschnitt 12 der Ableiterelektrode 6 ist über eine aufgeschraubte Mutter 14 mit einem Erdpotentialanschluß 16 verbunden. Ein weiterer Teil 18 des Abgabekanals 10 ist als Ringnut ausgebildet und bildet einen die Ableiterelektrode 6 umgebenden Ringraum 20. In den Ringraum 20 mündet eine durch den Pistolenkörper 4 hindurchführende Gaszuleitung 22. Der Ringraum 20 ist über eine Strömungsdrossel 24 mit einem Kanalteil 26 des Abgabekanals 10 verbunden, welcher sich von der Einmündung 28 einer im Pistolenkörper 4 gebildeten Pulverzuleitung 30 bis zu einer Mündung 32 am stromabwärtigen Ende des Abgabekanals 10 erstreckt. Die Strömungsdrossel 24 hat die Form eines Ringspaltes, der außen durch einen Wandteil 34 des Abgabekanals 10 und innen auf einern Teil seiner Länge durch einen stromabwärtigen.Endabschnitt 38 der Ableiterelektrode 6 gebildet ist.
  • Der Endabschnitt 38 der Ableiterelektrode 6 ist als Anschlußstück für ein Zusatzgerät ausgebildet und für diesen Zweck mit einem Innengewinde 40 versehen. Die Innenwand des die Strömungsdrossel 24 bildenden Ringspaltes wird am stromabwärtigen Endabschnitt 42, im Anschluß an die Ableiterelektrode 6, durch einen Teil des Zusatzgerätes gebildet, welches in das Innengewinde 40 eingeschraubt ist. Der vom Pulver durchströmte Kanalteil 26 des Abgabekanals 10 besitzt
  • eine Kanalwand 44 aus elektrisch isolierendem Material, welches an ihm reibende Pulverteilchen durch die Reibung elektrisch auflädt.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Sprühvorrichtung ist ein Zusatzgerät 50 vorgesehen, welches einen Strömungsleitkörper 52 mit einem Anschlußstück 54 aufweist. Das Anschlußstück 54 ist mit einem Außengewinde 56 versehen, welches in das Innengewinde 40 der Ableiterelektrode 6 eingeschraubt ist und den Strömungsleitkörper 52 axial im Kanalteil 26 des Abgabekanals 10 hält. Der Strömungsleitkörper 52 besteht aus einem elektrisch isolierenden Material, welches an ihm reibende Pulverteilchen durch Reibung elektrisch auflädt. Die Mantelwand 58 bildet eine innere Kanalwand, so daß der Kanalteil 26 des Abgabekanals zwischen der inneren Kanalwand 58 und der äußeren Kanalwand 44 einen ringförmigen Querschnitt hat. Der Strömungsleitkörper 52 hat stromaufwärts der Mündung 32 einen sich in Strömungsrichtung kegelförmig verjüngenden Körperabschnitt, durch welchen der Ringraum des Kanalteils 26 in Strömungsrichtung größer wird, so daß längs des Körperabschnitts 60 eine diffuserartige Zerstäubung des Pulvers stattfindet, bevor dieses die Mündung 32 verläßt und durch Auftreffen auf eine Prallplatte 62 weiter zerstäubt wird. Die Prallplatte 62 ist ein Teil des Strömungsleitkörpers 52.
  • Hierbei werden die Pulverteilchen im Kanalteil 26 sowohl von der äußeren Kanalwand 44 als auch von der inneren Kanalwand 58 durch Reibung elektrostatisch aufgeladen. Das Pulver wird über die Zuleitung 30 pneumatisch zugeführt, so daß der Pulverstrom bereits in der Zuleitung 30 ein das Pulver transportierendes Gas enthält.
  • Durch die Ableiterelektrode 6 führt axial eine Bohrung 64 hindurch, welche zum Anschluß der im folgenden mit Bezug auf die Fig. 2, 3 und 4 beschriebenen Varianten von Zusatzgeräten erforderlich ist. Die weiteren Varianten haben jeweils das gleiche Hauptgerät 2, jedoch andere Zusatzgeräte. Im folgenden werden nur noch die Teile beschrieben, die von der Variante 1 nach Fig. 1 abweichen.
  • Fig. 2 zeigt ein Zusatzgerät 70;mit einem Strömungsleitkörper 72, in welchem eine Hochspannungserzeugerschaltung 74 untergebracht ist. Die Hochspannungserzeugerschaltung 74 ist auf ihrer Niederspannungsseite 76 mit einem Stromversorgungskabel 78 versehen, welches durch die Bohrung 64 der Ableiterelektrode 6 hindurchgeführt ist. Die Hochspannungsseite 80 der Hochspannungserzeugerschaltung 74 ist an Elektroden 82 angeschlossen, welche stromaufwärts des verjüngten Körperabschnitts 60 in den Kanalteil 26 ragen und vorbeiströmendes Pulver elektrostatisch aufladen. Hierbei spricht man von "innerer Aufladung", weil die Aufladung des Pulvers vor seiner Expansion längs des Körperabschnitts 60 erfolgt. Der Strömungsleitkörper 72 und die Prallplatte 62 bestehen aus einem
  • Kunststoffteil, in welchen die Hochspannungserzeugerschaltung 74 und die Elektrode 82 eingeschlossen sind. Bei dieser Variante 2 wird das Pulver auch durch Reibung an der inneren Kanalwand 58 und der äußeren Kanalwand 44 durch Reibung elektrisch aufgeladen.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Variante 3 zeigt ein Zusatzgerät 90 ähnlich der Variante 2 von Fig. 2, wobei jedoch bei der Variante 3 Elektroden 91 eines Strömungsleitkörpers 92 in einem Bereich 93 stromaufwärts der Mündung 32 angeordnet sind, wo das Pulver durch den verjüngten Körperabschnitt 60 des Strömungsleitkörpers 92 bereits teilweise zerstäubt wurde. Dadurch spricht man hier von "äußerer Aufladung". Die Elektroden 91 sind über einen elektrischen Schutzwiderstand 94 an die Hochspannungsseite 80 einer Hochspannungserzeugerschaltung 74 angeschlossen, die in den aus Kunststoff bestehenden Strömungsleitkörper 92 eingeschlossen, ist.
  • Die in Fig. 4 gezeigte vierte Variante zeigt ein Zusatzgerät 100, bei welchem eine Elektrode 101 aus dem stirnseitigen Ende der Prallplatte 62 herausragt. Die Elektrode 101 ist über einen elektrischen Schutzwiderstand 94 mit der Hochspannungsseite 80 einer Hochspannungserzeugerschaltung 74 verbunden, die in den Strömungsleitkörper 102 eingegossen sind. Auch hier besteht der Strömungsleitkörper 102 aus elektrisch isolierendem Kunststoffmaterial, welcher an ihm reibende Pulverteilchen durch Reibung elektrisch auflädt.
  • Der elektrische Schutzwiderstand 94 ist ebenfalls in den Strömungsleitkörper 32 von Fig. 3 und 102 von Fig. 4 eingeschlossen. Bei der Variante 1 nach Fig. 1 erfolgt eine elektrostatische Aufladung des Pulvers nur durch Reibung. Bei den Varianten 2, 3 und 4 nach den Fig. 2, 3 und 4 erfolgt zusätzlich eine elektrostatische Aufladung durch die Elektroden 82, 91, 101.
  • Bei allen Varianten besteht das Zusatzgerät 50, 70, 90 und 100 jeweils hauptsächlich aus einem Strömungsleitkörper, in welchem alle für die elektrostatische Aufladung des Pulvers erforderlichen Teile oder Materialien integriert sind. Dadurch können die Zusatzgeräte schnell ausgewechselt werden, da lediglich jeweils ein anderer Strömungsleitkörper in das Hauptgerät eingeschraubt werden muß. Dabei ist für alle Varianten nur ein einziges Hauptgerät 2 mit einem einzigen Anschlußstück 38 erforderlich, das Bestandteil des Hauptgerätes 2 ist und vorzugsweise gleichzeitig die Ableiterelektrode 6 bildet.
  • Abweichend hiervon ist auch eine Ausführungsform möglich, bei welcher der Kanalteil 8 des Abgabekanals 10 als Anschlußstück für das Zusatzgerät ausgebildet ist und beispielsweise hierfür ein Innengewinde besitzt. In diesem Falle wäre die Ableiterelektrode 6 Bestandteil des Zusatzgerätes 50 von Fig. 1, und die Ableiterelektrode könnte mit dem Strömungsleiterkörper 52 unlösbar verbunden sein. In diesem Falle müßten die Zusatzgeräte 70, 90 und 100 der Fig. 2, 3 und 4 ein formmäßig der Ableiterelektrode 6 entsprechendes Anschlußstück haben, welches mit dem Strömungsleitkörper 72, 92, 102 verbunden ist und zusammen mit diesem lösbar in den Teil 8 eingesetzt werden kann, vorzugsweise eingeschraubt werden kann.
  • Bei den Zusatzgeräten 70, 90 und 100 der Fig. 2, 3 und 4 ist eine gute Funktion auch dann gegeben, wenn das Pulver nicht durch Reibung, sondern nur durch die Elektroden 82, 91, 101 elektrisch aufgeladen wird. Für diese Anwendungsfälle ist keine Ableiterelektrode 6 erforderlich. Es genügt für die Zusatzgeräte 70, 90 und 100 ein Anschlußstück 38. Dieses kann insgesamt die Form der Ableiterelektrode 6 haben, und aus elektrisch nichtleitendem oder leitendem Material bestehen.

Claims (6)

1. Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung, mit einem Hauptgerät (2), welches einen Abgabekanal (10) für Pulver, eine Mündung (32) am stromabwärtigen Ende des Abgabekanals zur Zerstäubung des Pulvers, eine Pulverzuleitung (30) zur Zufuhr von pneumatisch gefördertem Pulver in den stromaufwärtigen Anfangsabschnitt des Abgabekanals (10), und eine Gaszuleitung (22) aufweist, durch welche Gas entlang einer an Erdpotential anschließbaren Ableiterelektrode (6) in den Abgabekanal (10) geleitet wird,
dadurch gekennzeichnet , daß das Hauptgerät (2) zusammen mit mindestens zwei alternativ verwendbaren Zusatzgeräten (50,70,90,100), von welchen jedes für ein anderes Verfahren zur elektrischen Aufladung des Pulvers ausgebildet ist, einen variablen Gerätesatz bildet, daß das Hauptgerät am stromaufwärtigen Anfangsabschnitt (8,18,24) des Abgabekanals (10) mit einem Anschlußstück (6) zum Anschluß jeweils eines der Zusatzgeräte (50,70, 90,100) versehen ist, daß jedes Zusatzgerät einen Strömungsleitkörper (52,72,92,102) aufweist, welcher ein Anschlußstück (54) zum Anschluß am Anschlußstück (6) des Hauptgerätes (2) hat und sich im befestigten Zustand axial durch den Abgabekanal (10) erstreckt, so daß letzterer einen ringförmigen Querschnitt mit einer äußeren Kanalwand (44) und einer durch den Strömungskörper gebildeten inneren Kanalwand (58) hat, daß der Strömungsleitkörper (52) mindestens eines der Zusatzgeräte mindestens auf seiner die innere Kanalwand bildenden Mantelfläche ein elektrisch isolierendes Material zur elektrokinetischen Aufladung des Pulvers durch Reibung des Pulvers an diesem Material aufweist, und daß im Strömungsleitkörper (72, 92,102) mindestens eines anderen der Zusatzgeräte (70, 90,100) eine Hochspannungserzeugerschaltung (74) untergebracht ist und daß dieser Strömungsleitkörper mindestens eine an diese Hochspannungserzeugerschaltung angeschlossene Elektrode (82,91,101) zur elektrostatischen Aufladung des Pulvers aufweist.
2. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet ,
daß mindestens zwei Zusatzgeräte (70,90,100) vorgesehen sind, in deren Strömungsleitkörper (72,92,102) jeweils eine Hochspannungserzeugerschaltung (74) untergebracht ist, und daß die Elektrode oder die Elektroden des einen Strömungsleitkörpers stromaufwärts des Beginns (60) der Pulverzerstäubung und die Elektrode oder Elektroden (91,101) des anderen Strömungsleitkörpers oder der anderen Strämngsleitkörper (92, 102) im Bereich (60,62) der Pulverzerstäubung angeordnet ist oder sind.
3. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Anschlußstück (6, 38) des Hauptgerätes (2) einen Durchgang (64) für eine elektrische Leitung (78) zur Stromversorgung einer Hochspannungserzeugerschaltung (74) eines der Zusatzgeräte (70, 90, 100) aufweist.
4. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Anschlußstück (6, 38) des Hauptgerätes (2) durch einen Teil (38) der Ableiterelektrode (6) gebildet ist, und daß diese Ableiterelektrode Bestandteil des Hauptgerätes (2) ist.
5. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Pulverzuleitung (30) stromabwärts des Anschlußstücks (6, 38) in den Abgabekanal (10) mündet (28) .
6.. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (6, 38) zwischen sich und einem umgebenden Körper (4) des Hauptgerätes (2) einen Gaskanal (24) bildet, über welchen Gas des Gaskanals (22) von der Ableiterelektrode (6) in den vom Pulver durchströmten Teil (26) des Abgabekanals (10) strömt und elektrische Ladungen aus diesem Teil (26) des Abgabekanals (10) im Gas entgegen dessen Strömung zur Ableiterelektrode abwandern.
EP86108211A 1985-08-20 1986-06-16 Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung Expired EP0212122B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3529703A DE3529703C1 (de) 1985-08-20 1985-08-20 Spruehvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung
DE3529703 1985-08-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0212122A1 true EP0212122A1 (de) 1987-03-04
EP0212122B1 EP0212122B1 (de) 1988-10-26

Family

ID=6278887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86108211A Expired EP0212122B1 (de) 1985-08-20 1986-06-16 Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4747546A (de)
EP (1) EP0212122B1 (de)
JP (1) JPS6316066A (de)
DE (1) DE3529703C1 (de)
ES (1) ES8707677A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987004088A1 (en) * 1986-01-14 1987-07-16 Esb Elektrostatische Sprüh- Und Beschichtungsanlag Electrostatic device for powder spraying with triboelectric powder charging

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601081A1 (de) * 1986-01-16 1987-07-23 Kopperschmidt Mueller & Co Elektrostatische spruehpistole, insbesondere fuer pulver
SE460643B (sv) * 1987-04-28 1989-11-06 Ac Greiff Ytbehandling Ab Anordning vid pulverspruta med en laangstraeckt ringformig uppladdningskanal
DE4141663C2 (de) * 1991-12-17 1996-09-19 Wagner Int Elektrostatische Pulver-Beschichtungspistole
DE4203989A1 (de) * 1992-02-12 1993-08-19 Intec Maschinenbau Gmbh Elektrostatische spruehpistole
US5344082A (en) * 1992-10-05 1994-09-06 Nordson Corporation Tribo-electric powder spray gun
US5341989A (en) * 1993-02-16 1994-08-30 Nordson Corporation Electrostatic powder spray gun with hose purge adaptor
DE29500914U1 (de) * 1995-01-21 1995-03-09 Ophardt Technik KG, 47661 Issum Vorrichtung zum triboelektrischen Aufladen von pulverförmigen Stoffen
US5622313A (en) * 1995-03-03 1997-04-22 Nordson Corporation Triboelectric powder spray gun with internal discharge electrode and method of powder coating
DE19537089A1 (de) * 1995-10-05 1997-04-10 Abb Research Ltd Verfahren und Einrichtung zum Pulversprühen
US5721052A (en) * 1996-05-06 1998-02-24 Morton International, Inc. Textured epoxy powder coating compositions for wood substrates and method of coating wood therewith
US5850976A (en) * 1997-10-23 1998-12-22 The Eastwood Company Powder coating application gun and method for using the same
US6417255B1 (en) 1999-12-15 2002-07-09 General Electric Company High performance thermoplastic compositions with improved melt flow behavior
US20040011901A1 (en) * 2000-07-10 2004-01-22 Rehman William R. Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
US20030038193A1 (en) * 2000-07-11 2003-02-27 Rehman William R. Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
US6467705B2 (en) 2001-01-29 2002-10-22 The Easthill Group, Inc. Tribo-corona powder application gun
FR2820344B1 (fr) * 2001-02-08 2003-03-14 Eisenmann France Sarl Pulverisateur triboelectrique
US20040159282A1 (en) * 2002-05-06 2004-08-19 Sanner Michael R Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
US6874712B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-05 Abb Inc. Swirl gun for powder particles
US7240861B2 (en) * 2003-08-12 2007-07-10 The University Of Western Ontario Method and apparatus for dispensing paint powders for powder coatings
US7296760B2 (en) * 2004-11-17 2007-11-20 Illinois Tool Works Inc. Indexing valve
US7296759B2 (en) * 2004-11-19 2007-11-20 Illinois Tool Works Inc. Ratcheting retaining ring
US20060202060A1 (en) * 2004-12-06 2006-09-14 Alexander Kevin L Dispensing device handle assembly
US7757973B2 (en) * 2005-04-04 2010-07-20 Illinois Tool Works Inc. Hand-held coating dispensing device
US7460924B2 (en) * 2005-06-16 2008-12-02 Illinois Tool Works Inc. In-gun power supply control
US7364098B2 (en) * 2005-10-12 2008-04-29 Illinois Tool Works Inc. Material dispensing apparatus
US7621471B2 (en) * 2005-12-16 2009-11-24 Illinois Tool Works Inc. High voltage module with gas dielectric medium or vacuum
US7455249B2 (en) 2006-03-28 2008-11-25 Illinois Tool Works Inc. Combined direct and indirect charging system for electrostatically-aided coating system
US8590817B2 (en) 2008-03-10 2013-11-26 Illinois Tool Works Inc. Sealed electrical source for air-powered electrostatic atomizing and dispensing device
US8016213B2 (en) 2008-03-10 2011-09-13 Illinois Tool Works Inc. Controlling temperature in air-powered electrostatically aided coating material atomizer
US7988075B2 (en) 2008-03-10 2011-08-02 Illinois Tool Works Inc. Circuit board configuration for air-powered electrostatically aided coating material atomizer
USD608858S1 (en) 2008-03-10 2010-01-26 Illinois Tool Works Inc. Coating material dispensing device
US8496194B2 (en) 2008-03-10 2013-07-30 Finishing Brands Holdings Inc. Method and apparatus for retaining highly torqued fittings in molded resin or polymer housing
US7926748B2 (en) 2008-03-10 2011-04-19 Illinois Tool Works Inc. Generator for air-powered electrostatically aided coating dispensing device
US8770496B2 (en) 2008-03-10 2014-07-08 Finishing Brands Holdings Inc. Circuit for displaying the relative voltage at the output electrode of an electrostatically aided coating material atomizer
US7918409B2 (en) 2008-04-09 2011-04-05 Illinois Tool Works Inc. Multiple charging electrode
US8225968B2 (en) 2009-05-12 2012-07-24 Illinois Tool Works Inc. Seal system for gear pumps

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4266721A (en) * 1979-09-17 1981-05-12 Ppg Industries, Inc. Spray application of coating compositions utilizing induction and corona charging means
US4417696A (en) * 1980-08-29 1983-11-29 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Triboelectrification type electrostatic paint gun for paint in a powder form

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1223451A (fr) * 1959-01-19 1960-06-17 Perfectionnements aux procédés et dispositifs de projection de liquides et de poudres
NL277060A (de) * 1961-04-14
FR1350407A (fr) * 1962-03-14 1964-04-24 Nippon Kogei Kogyo Co Tuyère de pulvérisation pour projection d'enduits
GB1038865A (en) * 1962-06-04 1966-08-10 Sames Mach Electrostat Improvements in electrostatic spraying apparatus
US3698635A (en) * 1971-02-22 1972-10-17 Ransburg Electro Coating Corp Spray charging device
DD106308A1 (de) * 1972-10-13 1974-06-12
DE2402209A1 (de) * 1974-01-17 1975-07-31 Mueller Ernst Kg Vorrichtung zum elektrostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluessigem oder pulverfoermigem material
GB1487325A (en) * 1973-11-21 1977-09-28 Ici Ltd Electrostatic deposition of particles
CH623489A5 (de) * 1977-12-08 1981-06-15 Gema Ag
US4548363A (en) * 1983-09-06 1985-10-22 Pcf Group, Inc. Muzzle for electrostatic spray gun
DD225921A1 (de) * 1983-09-30 1985-08-14 Drahtverarbeitung Und Plastbes Verfahren und vorrichtung zum elektrischen beschichten von werkstuecken
DD232595A3 (de) * 1984-02-08 1986-02-05 Verkehrswesen Hochschule Vorrichtung zum elektrokinetischen aufladen von pulverfoermigen stoffen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4266721A (en) * 1979-09-17 1981-05-12 Ppg Industries, Inc. Spray application of coating compositions utilizing induction and corona charging means
US4417696A (en) * 1980-08-29 1983-11-29 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Triboelectrification type electrostatic paint gun for paint in a powder form

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987004088A1 (en) * 1986-01-14 1987-07-16 Esb Elektrostatische Sprüh- Und Beschichtungsanlag Electrostatic device for powder spraying with triboelectric powder charging

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6316066A (ja) 1988-01-23
ES556433A0 (es) 1987-08-16
DE3529703C1 (de) 1986-08-28
EP0212122B1 (de) 1988-10-26
ES8707677A1 (es) 1987-08-16
US4747546A (en) 1988-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0212122B1 (de) Sprühvorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung
DE3720201C1 (de) Spruehbeschichtungseinrichtung mit einer ringfoermigen Elektrodenanordnung fuer elektrisch leitfaehige Beschichtungsfluessigkeiten
EP0756899B1 (de) Elektrostatische Sprühvorrichtung für Beschichtungsmaterial
EP0252954B1 (de) Elektrostatische pulversprühvorrichtung mit triboelektrischer pulveraufladung
EP0236795B1 (de) Elektrostatische Sprüheinrichtung für Beschichtungspulver
EP0227992B1 (de) Elektrostatische Sprühpistole
DE2059594C3 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Aufstäuben von Farbstoffen, Pulver,Faserstoffen u.dgl
EP0236794B1 (de) Elektrostatische Sprüheinrichtung für Beschichtungspulver
DD271611A3 (de) Spruehpistole mit elektrokinetischer pulveraufladung
DE3514523C2 (de)
DE112008002095T5 (de) Elektrostatische Beschichtungsvorrichtung
DE2312363A1 (de) Elektrostatische pulverspritzpistole
EP0163118B1 (de) Sprühvorrichtung zum Beschichten von Gegenständen mit Pulver
EP1238709B1 (de) Pulversprühpistole für Beschichtungspulver
DE2446022B2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit flüssigem oder pulverförmigem Beschichtungsmaterial
EP0230624B2 (de) Elektrostatische Sprühpistole, insbesondere für Pulver
DE2065699A1 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden mit pulverfoermigem beschichtungmaterial
EP0637466B1 (de) Elektrostatische Pulversprühvorrichtung
DE2121986C3 (de) Elektrostatische Spritzpistole
DE3138671A1 (de) Elektrostatische beschichtungsvorrichtung
DE19709786A1 (de) Elektrostatische Pulversprühvorrichtung
EP1105220B1 (de) Elektrodenhalter für eine pulversprühpistole
DE2555547B2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Auftragen bzw. Aufsprühen von Materialteilchen
DE3130879A1 (de) Elektrostatische, nach dem prinzip der triboelektrischen aufladung arbeitende farbspritzpistole
DE3608426A1 (de) Elektrostatische sprueheinrichtung fuer beschichtungspulver

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19860616

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19871208

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19881026

Ref country code: SE

Effective date: 19881026

Ref country code: NL

Effective date: 19881026

Ref country code: BE

Effective date: 19881026

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910531

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19910607

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910610

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19920630

Ref country code: LI

Effective date: 19920630

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19920616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930226

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST