EP0208153B1 - Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern in Erdreich - Google Patents

Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern in Erdreich Download PDF

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EP0208153B1
EP0208153B1 EP86107791A EP86107791A EP0208153B1 EP 0208153 B1 EP0208153 B1 EP 0208153B1 EP 86107791 A EP86107791 A EP 86107791A EP 86107791 A EP86107791 A EP 86107791A EP 0208153 B1 EP0208153 B1 EP 0208153B1
Authority
EP
European Patent Office
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section
cross
anchor member
channel
anchor body
Prior art date
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Expired
Application number
EP86107791A
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English (en)
French (fr)
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EP0208153A2 (de
EP0208153A3 (en
Inventor
Gottfried Ing. Grad. Rockenfeller
Wolfgang Dipl. Ökonom Rockenfeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROCKENFELLER KG TE HILCHENBACH, BONDSREPUBLIEK DUI
Original Assignee
ROCKENFELLER KG BEFESTIGUNGSELEMENTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROCKENFELLER KG BEFESTIGUNGSELEMENTE filed Critical ROCKENFELLER KG BEFESTIGUNGSELEMENTE
Priority to AT86107791T priority Critical patent/ATE41184T1/de
Publication of EP0208153A2 publication Critical patent/EP0208153A2/de
Publication of EP0208153A3 publication Critical patent/EP0208153A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0208153B1 publication Critical patent/EP0208153B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80—Ground anchors
    • E02D5/803—Ground anchors with pivotable anchoring members

Definitions

  • the invention relates to a device for anchoring tension members, such as ropes, chains or the like, in grown or also heaped earth, consisting of an anchor body designed as a molded part with a small cross-sectional area relative to its length and from a longitudinally orientable on the anchor body and detachable therewith detachable driving and guide rod, the attachment point of the tension member being provided on the side of the anchor body at a distance from both ends thereof.
  • tension members such as ropes, chains or the like
  • ground or ground anchors Devices of the generic type are already known as so-called ground or ground anchors, as can be seen, for example, from US Pat. No. 972,306 and German Pat. No. 2,711,979.
  • an anchor body is used, which is cut at its rear end at an angle to the longitudinal axis and bent outward in a lip shape, and on the side opposite to the outward bend of the rear end between its center of gravity and its rear end the attachment point for the tension member is provided.
  • the anchor body consists of a substantially flat steel plate cut at both ends in the manner of an arrowhead and a push-on shoe for the drive rod which is fastened by welding or riveting on a flat side thereof, the latter also having an eyelet for fastening the tension member, is according to DE-PS-2 711 979 the anchor body made of a pipe section, the cavity is suitable for receiving the drive rod and has a molded taper in the front end to form a contact shoulder for the drive rod.
  • the ground or ground anchor according to DE-PS-2 711 979 has the advantage over that according to US-PS-972 306 that it can be made in one piece without difficulty from a pipe section which does not have any additional elements or attachments must be because the attachment point for the tension member can consist of a cut-out and lever-like pressed out pipe part.
  • a disadvantage of both previously known ground or ground anchors is that, for the purpose of automatically pivoting into their anchoring position when force is exerted on the tension member, they must not only be cut obliquely to the longitudinal axis at their rear end and provided with a lip-shaped deflection, but at the same time also Attachment point for the tension member must be provided so that it must be on the opposite side of the outward bend of the rear end and between the center of gravity of the anchor body and its rear end.
  • ground or ground anchor according to DE-PS-2 711 979 cannot pass transverse stones because of its relatively large, annular end face and is thereby prevented from being driven in sufficiently deep.
  • the purpose of the invention is to remedy the shortcomings peculiar to the known ground or ground anchors.
  • the object of the invention is therefore to improve an initially specified device for anchoring tension members such as ropes, chains or the like in the grown or also heaped up earth so that they can be pulled out of the formed drive-in channel in the event of a faulty drive-in and can be reused, but also the deep enough driving into stony layers of soil is much easier.
  • the anchor body is designed as a shaped piece with a tapered front end section and at the same time provided at its rear end with a profile for the non-rotatable positive engagement of the drive-in and guide rod is and that the attachment point of the tension member between the The center of gravity and the front end of the anchor body is provided and consists of a shekel, which is articulated in transverse bores, an annular loop or a chain link.
  • the aforementioned innovation measures not only facilitate the correct driving in of the anchor bodies to the desired depth even on stony soils, but also ensure that an anchor body that is inadvertently incorrectly set is pulled out of the input channel again by means of the drive-in and guide rod used and subsequently can then be reused.
  • the front end of the anchor body which is tapered like a blade, not only facilitates penetration into normal soils, but also contributes to the splitting of stones that are located in the area of the driving channel in the soil.
  • the splitting of such stones is facilitated because the anchor body can not only be rotated about its longitudinal axis during the driving-in process with the aid of the driving-in and guide rod, but at the same time also by more or less strong inclination of the driving-in and guide rods from the area which acts as an obstacle Stone can be distracted.
  • a design of the anchor body has proven itself according to the invention, in which, according to claim 2, the front end section thereof has an approximately semicircular channel cross section. Apart from the fact that this gives the front end section of the anchor body, which is tapered in the manner of a blade, high dimensional stability, the anchor body can also act like a drill by rotating about its longitudinal axis and either penetrate stones protruding into the driving channel or are deflected by them and guided past them.
  • the channel cross-section runs out in the direction of the fastening point on the circumference of the anchor body.
  • the anchor body in the area of the fastening point of the tension member is provided with a circumferential deformation lying essentially on the plane of symmetry with respect to the channel cross-section, the smallest cross-sectional dimension of which lies on the longitudinal axis to the transverse bores, while its largest Cross-sectional dimension extends in the direction of the plane of symmetry.
  • This measure ensures that the cross-sectional dimension of the Jes anchor body is also not significantly larger in the area of the attachment point of the tension member than in its remaining length range, so that driving into the ground is made considerably easier.
  • the anchor body can have a long round or oval cross-section both in the area of the attachment point of the tension member and at its rear end, the planes of the largest cross-sectional dimensions of the same being rotated approximately at right angles to one another.
  • both the driving in and the pulling out of an inadvertently incorrectly placed ground or ground anchor is favored if, according to the invention, the profiling for the rotationally fixed positive engagement of the driving and guide rod at the rear end of the anchor body has a cross-sectional dimension which is less than the largest cross-sectional dimensions of the same .
  • the profiling for the rotationally fixed form engagement of the drive-in and guide rod can stand from an axially parallel recess in the rear end of the anchor body, which is assigned a correspondingly profiled engagement pin at the front end of the drive-in and guide rod.
  • the profiling for the non-rotatable positive engagement of the driving and guide rod consists of an axially parallel pin at the rear end of the anchor body, which is assigned a correspondingly profiled recess at the front end of the driving and guide rod.
  • a particularly advantageous mode of operation of the ground or ground anchor is achieved according to the invention if, according to the teaching of claim 6, the attachment point of the tension member on the anchor piece lies in an area which is approximately one third of the total length from its front end and consequently approximately two thirds of the total length is provided from its rear end.
  • the shekel, the ring loop or the chain link with its free end can be assigned to the side of the anchor piece corresponding to the rear or the front of the channel profile, preferably the shekel by a detachable, e.g. B. screwed axle bolt is connected to the anchor piece, which is formed by a molding of solid and tubular material.
  • Ground anchors when, according to the proposal of claim 8, the channel cross-section at the front end section of the anchor body has a greatest wall thickness, which is approximately 0.25: 1 to the largest channel width and approximately 0.38: 1 to the largest channel height stands.
  • the driving and guiding rod is provided below its top end, which is provided with a head-like thickening, with two holding, guiding and rotary drive handles directed radially and on opposite sides.
  • the anchor body can also be formed from a cross-sectionally T-shaped or + -shaped profile section, in which two parallel flanges are deformed in the region of the front end section to form the channel profile, while there the or the flanges directed transversely to the attachment point is or are cut away for the traction device.
  • Anchor body can be recognized.
  • tension members for example ropes, chains or the like
  • tension members for example ropes, chains or the like
  • anchoring devices 2 which consist of an anchor body 3 designed as a molded part with a small cross-sectional area relative to its length and of an insertion and guide rod 4 that can be aligned in the longitudinal direction on this anchor body 3 and detachably coupled to it, as is the case as a whole Fig. 7 of the drawing can be seen.
  • the anchor body 3 can be driven into the grown soil from above with the aid of the drive-in and guide rod 4 to form a drive-in channel 6.
  • more or less powerful hammer blows are exerted on the upper end of the driving-in and guide rod 4 provided with a thickened head part 8.
  • the driving and guiding rod 4 and with it also the anchor body 3 during the driving process can be used not only for their or rotate its longitudinal axis as desired, but it is also possible in this way to influence the driving direction of the anchor body 3 into the soil 7.
  • the tension member 1 is also drawn into the driving channel 6 in accordance with the respective driving depth because it is connected to the anchor body 3.
  • the anchor body 3 consists of a shaped piece which is either made from a solid rod material or from a tube section as a molded part.
  • the front end section 10 of the anchor body is shaped into an approximately semicircular channel cross section, which tapers to a cutting edge 11 towards the lower end, while at the rear end 12 it has, for example, a long round or deviating from the circular pipe cross section according to FIG. 5 has oval profiling, as can be clearly seen from FIG. 6.
  • the anchor body 3 is provided with a circumferential deformation 13 lying essentially on the plane of symmetry with respect to the channel cross section, the smallest cross-sectional dimension of which lies on the longitudinal axis of transverse bores 14 which receive a bolt 15, which, for example, has a leg 16 carries on which the tension member 1 is attached.
  • the long or oval profile at the rear end 12 of the anchor body 3 is used for releasable but non-rotatable positive engagement of a pin 17 fastened to the front end of the driving and guiding rod 4, in such a way that rotation of the driving arm and guide rod about its longitudinal axis also results in corresponding rotation of the armature body 3 within of the drive channel 6 entails.
  • the engagement of the pin 17 in the end 12 of the anchor body 3 is also sufficiently stable to ensure that an inclination shift of the driving and guide rod 4 in the driving channel 6 forces a corresponding inclination shift of the anchor body 3 while the driving-in process is being carried out.
  • An important training criterion of the anchor body 3 also lies in the fact that the fastening point 5 for the tension member 1, i.e. the transverse bores 14 for receiving the bolt 15 or a ring loop or a chain link, have a distance 18 from the cutting edge 11 of the front end section 10, the corresponds to approximately one third of the total length of the anchor body 3 and thus has a distance 19 from the rear end 12 thereof, which makes up approximately two thirds of the total length.
  • This configuration ensures that the fastening point 5 for the tension member 1 on the anchor body 3 lies between its center of gravity and the cutting edge 11 formed at the front end.
  • the profiling for the non-rotatable positive engagement of the pin 17 of the driving and guide rod 4 at the rear end 12 of the anchor body 3 has a cross-sectional dimension which is less than the larger cross-sectional dimensions of the same, so that the part of the bolt 17 that follows Driving-in and guide rod 4 can receive cross-sectional dimensions that nowhere exceed the largest cross-section of the anchor body 3.
  • the drive-in shoulders 20 of the drive-in and guide rod 4 therefore terminate everywhere flush with the rear end 12 of the anchor body 3, so that proper interaction of the drive-in and guide rod 4 with the anchor body 3 is ensured at all times.
  • the upper end 12 of the anchor body 3 cannot claw into the soil 7 surrounding the driving-in channel 6 "as long as the driving-in and guide rod 4 is still in engagement with it and takes over the guiding within the driving-in channel 6. It is therefore easily possible to lift an anchor body 3 accidentally driven into the soil 7 together with the drive-in and guide rod 4 out of the drive-in channel 6 simply by pulling on the tension member 1.
  • the anchor body 3 removed from the drive-in channel 6 can therefore be operated without great difficulty be reused.
  • the anchor body 3 As soon as, after the anchor body 3 has been properly driven in, the drive-in and guide rod 4 is pulled out of its upper end 12, when the tensile force acts on the tension member 1, the anchor body is inclined under the action of its center of gravity located above the fastening point 5 in the drive-in channel 6 and penetrates with its upper one End 12 with simultaneous pivoting about the fastening point 15 transversely into the surrounding soil 7, while the front end section 10 also penetrates sideways into the surrounding soil with pivoting to the opposite side and a certain upward displacement. In the position shown in FIG. 8, the anchor body 3 has reached its end position and holds the tension member 1 securely in the ground.
  • an embodiment of an anchor body 3 which is modified compared to FIGS. 1 to 8 is shown.
  • This anchor body 3 is made from a profile section which is approximately T-shaped in cross section, for example a rolled profile, in which two parallel flanges 21 ′, 21 ′′ are bent in the region of the front end section 10 to form the channel profile, while there the flange directed transversely thereto is cut away to the attachment point 5 for the tension member 1 with a beveled end edge so that the channel profile with its cutting edge 11 can penetrate more easily into the grown soil.
  • the driving and guiding rod for the anchor body 3 according to FIGS. 9 to 11 can be slotted at its lower end according to the position of the flanges 21 ', 21 ", 21"' in order to bring about a non-rotatable positive engagement with the anchor body 3.
  • the anchor body 3 according to FIGS. 12 to 15 is a direct modification of the embodiment shown in FIGS. 1 to 6.
  • the circumferential deformation 13 is also formed in the area of the fastening point 5 for the tension member 1. It also consists of two surfaces 13 'constricting the round material cross section, which lie parallel to one another and to the surfaces 12 "of the profiling 12'.
  • the guide rod 4 must have a cavity instead of the pin 17, which can positively encompass the profile 12 'at the rear end 12 of the anchor body 3.
  • the anchor body 3 according to FIG. 16 is formed from a solid round wire section.
  • the front end having the cutting edge 11 and the rear end 12 carrying the profiling 12 ' have the same design as in FIGS. 12 to 15.
  • the fastening point 5 for the tension member 1 is, however, simply created here by forming a wire winding loop 5' .
  • the tension member 1 can optionally be passed directly through the latter.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtunq zur Verankerung von Zuggliedern, wie Seilen, Ketten oder dergleichen, im gewachsenen oder auch aufgeschütteten Erdreich, bestehend aus einem als Formteil ausgebildeten Ankerkörper mit relativ zu seiner Länge kleiner Querschnittsfläche und aus einer am Ankerkörper in Längsrichtung ausrichtbaren sowie mit diesem lösbar kuppelbaren Eintreib- und Führungsstange, wobei seitlich am Ankerkörper jeweils mit Abstand von dessen beiden Enden die Befestigungsstelle des Zuggliedes vorgesehen ist.
  • Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind als sogenannte Boden- oder Erdanker bereits bekannt, wie bspw. aus der US-PS-972 306 und der DE-PS-2 711 979 hervorgeht.
  • Bei den bekannten Boden- bzw. Erdankern gelangt ein Ankerkörper zum Einsatz, der an seinem rückwärtigen Ende jeweils schräg zur Längsachse angeschnitten sowie lippenförmig auswärts gebogen ist, und auf dem auf der der Auswärtsbiegung des rückwärtigen Endes entgegengesetzt liegenden Seite zwischen dessen Schwerpunkt und dessen rückwärtigem Ende die Befestigungsstelle für das Zugglied vorgesehen ist.
  • Während nach der US-PS-972 306 der Ankerkörper aus einer im wesentlichen flachen, beidendig pfeilspitzenartig zugeschnittenen Stahlplatte und einem auf einer Flachseite derselben durch Schweiß- oder Nietverbindung befestigten Aufsteckschuh für die Treibstange besteht, wobei letzterer auch eine Öse zur Befestigung des Zuggliedes hat, ist nach der DE-PS-2 711 979 der Ankerkörper aus einem Rohrabschnitt gefertigt, dessen Hohlraum zur Aufnahme der Treibstange geeignet ist und im vorderen Ende eine angeformte Verjüngung zur Bildung einer Anlageschulter für die Treibstange aufweist.
  • Der Boden- bzw. Erdanker nach der DE-PS-2 711 979 hat gegenüber demjenigen nach der US-PS-972 306 zwar den Vorteil, daß er sich ohne Schwierigkeiten einstückig aus einem Rohrabschnitt herstellen läßt, der mit keinerlei zusätzlichen Elementen oder Anbauten versehen werden muß, weil auch die Befestigungsstelle für das Zugglied aus einem freigeschnittenen und henkelartig herausgedrückten Rohrteil bestehen kann.
  • Nachteilig bei beiden vorbekannten Boden- bzw. Erdankern ist jedoch, daß sie zum Zwecke des selbsttätigen Einschwenkens in ihre Verankerungslage bei Krafteinwirkung auf das Zugglied an ihrem rückwärtigen Ende nicht nur schräg zur Längsachse angeschnitten sowie mit einer lippenförmigen Ausbiegung versehen werden müssen, sondern zugleich auch die Befestigungsstelle für das Zugglied so vorgesehen werden muß, daß sie sich auf der der Auswärtsbiegung des rückwärtigen Endes entgegengesetzt liegenden Seite sowie zwischen dem Schwerpunkt des Ankerkörpers und dessen rückwärtigem Ende befinden muß.
  • Die praktische Erfahrung hat gezeigt, daß die vorbekannte Ausgestaltung der Boden- bzw. Erdanker bei einem versehentliche falschen Eintreiben in gewachsenes oder auch aufgeschüttetes Erdreich nicht mehr ohne weiteres entfernt werden kann, sondern für die Benutzung verlorengeht, es sei denn, er wird auf umständliche und zeitraubende Art und Weise aus dem Boden ausgegraben.
  • Das nach fehlerhaftem Eintreiben wünschenswerte Herausziehen des Boden- oder Erdankers aus dem sich bildenden Eintreibkanal wird nämlich durch die besondere Formgebung seines schräg zur Längsachse angeschnittenen sowie lippenförmig auswärts gebogenen, rückwärtigen Endes blockiert, weil dieses bei einer rückwärts gerichteten Krafteinwirkung, die nur über das Zugmittel ausgeübt werden kann, sich in das umgebende Erdreich eingräbt und sich als Folge hiervon auch dann in unerwünschter Weise in Richtung seiner Verankerungslage schrägstellt, wenn er noch mit der zu seinem Einschlagen in den Boden benutzten Eintreibstange in Eingriff steht.
  • Nachteilig bei den vorbekannten Bodenankern ist aber auch, daß diese sich in steinige Böden nicht problemlos eintreiben lassen.
  • Im Falle des Boden- bzw. Erdankers nach der US-PS-972 306 wird nämlich die vordere Spitze der Stahlplatte beim Auftreffen auf einen flachliegenden, dickeren Stein verhältnismäßig leicht seitwärts abgebogen und dadurch an einem weiteren Eindringen in genügende Tiefe des Erdreiches gehindert.
  • Auch der Boden- bzw. Erdanker nach der DE-PS-2 711 979 kann wegen seiner relativ großen, ringförmigen Stirnfläche querliegende Steine nicht passieren und wird hierdurch an einem genügend tiefen Eintreiben gehindert.
  • Zweck der Erfindung ist es, die den bekannten Boden- bzw. Erdankern eigentümlichen Unzulänglichkeiten auszuräumen.
  • Der Erfindunq ist daher die Aufgabe gestellt, eine eingangs näher spezifizierte Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern wie Seilen, Ketten oder dergleichen, im gewachsenen oder auch aufgeschütteten Erdreich so zu verbessern, daß sie sich auch im Falle eines fehlerhaften Eintreibens noch problemlos aus dem gebildeten Eintreibkanal herausziehen und wiederverwenden läßt, außerdem aber auch das genügend tiefe Eintreiben in steinige Bodenschichten wesentlich erleichtert.
  • Gelöst wird die gestellte Aufgabe nach der Erfindung in erster Linie dadurch, daß gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 der Ankerkörper als Formstück mit schneidenartig verjüngt ausgebildetem vorderen Endabschnitt gestaltet sowie gleichzeitig an seinem hinteren Ende mit einer Profilierung für den drehfesten Formschlußeingriff der Eintreib- und Führungsstange versehen ist und daß die Befestigungsstelle des Zuggliedes zwischen dem Schwerpunkt und dem vorderen Ende des Ankerkörpers vorgesehen ist sowie aus einem in Querbohrungen desselben gelenkig angreifenden Schekel, einer Ringschlaufe oder einem Kettenglied besteht.
  • Durch die vorgenannten Neuerungsmaßnahmen wird nicht nur das ordnungsgemäße Eintreiben der Ankerkörper in die gewünschte Tiefe auch bei steinigen Böden erleichtert, sondern es ist auch sichergestellt, daß ein versehentlich nicht richtig gesetzter Ankerkörper unter Vermittlung der benutzten Eintreib- und Führungsstange wieder aus dem Eintreibkanal herausgezogen sowie anschließend dann wiederverwendet werden kann. Das schneidenartig verjüngt ausgebildete vordere Ende des Ankerkörpers erleichtert nicht nur das Eindringen in normale Böden, sondern trägt auch zur Spaltung von Steinen bei, die sich im Bereich des Eintreibkanals im Boden befinden. Das Spalten solcher Steine wird dabei erleichtert, weil sich der Ankerkörper beim Eintreibvorgang mit Hilfe der Eintreib- und Führungsstange nicht nur um seine Längsachse verdrehen läßt, sondern zugleich auch durch mehr oder weniger starkes Neigen der Eintreib- und Führungsstangen aus dem Bereich des als Hindernis wirkenden Steines abgelenkt werden kann.
  • Bewährt hat sich erfindungsgemäß eine Ausgestaltung des Ankerkörpers, bei welcher nach Anspruch 2 der vordere Endabschnitt desselben einen etwa halbrunden Rinnenquerschnitt aufweist. Abgesehen davon, daß hierdurch der schneidenartig verjüngt ausgebildete vordere Endabschnitt des Ankerkörpers eine hohe Formstabilität erhält, kann der Ankerkörper durch Drehung um seine Längsachse auch bohrerartig wirken und dabei entweder in den Eintreibkanal hineinragende Steine durchdringen oder aber von ihnen abgelenkt und daran vorbeigeführt werden.
  • Zu einer hohen Formstabilität der Ankerkörper trägt es bei, wenn nach einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens gemäß Anspruch 3 der Rinnenquerschnitt sich in Richtng zur Befestigungsstelle am Umfang des Ankerkörpers ausläuft.
  • Als vorteilhaft hat sich auch eine Ausbildung erwiesen, bei der nach Anspruch 4 der Ankerkörper im Bereich der Befestigungsstelle des Zuggliedes mit einer im wesentlichen auf der Symmetrieebene zum Rinnenquerschnitt liegenden Umfangsverformung versehen ist, deren kleinste Querschnittsabmessung auf der Längsachse zu den Querbohrungen liegt, während deren größte Querschnittsabmessung sich in Richtung der Symmetrieebene erstreckt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Querschnittsabmessung Jes Ankerkörpers auch im Bereich der Befestigungsstelle des Zuggliedes nicht wesentlich größer ausfällt als in seinem übrigen Längenbereich, so daß das Eintreiben in den Boden wesentlich erleichtert wird. Dabei kann der Ankerkörper sowohl im Bereich der Befestigungsstelle des Zuggliedes als auch an seinem hinteren Ende einen langrunden oder ovalen Querschnitt aufweisen, wobei die Ebenen der größten Querschnittsabmessungen derselben etwa im rechten Winkel zueinander verdreht liegen.
  • Sowohl das Eintreiben als auch das Ausziehen eines versehentlich falsch gesetzten Boden- bzw. Erdankers wird begünstigt, wenn nach der Erfindung gemäß Anspruch 5 die Profilierung für den drehfesten Formschlußeingriff der Eintreibund Führungsstange am hinteren Ende des Ankerkörpers eine Querschnittsabmessung hat, die die größten Querschnittsabmessungen desselben unterschreitet. Hierdurch ist es nämlich möglich, die Eintreib- und Führungsstange in ihrer Querschnittsform so auf die Querschnittsform am hinteren Ende des Ankerkörpers abzustimmen, daß dort ein glatter Übergangsbereich gebildet wird, der weder in Eintreibrichtung noch in Auszugsrichtung Widerstand innerhalb des Eintreibkanals findet, solange die Eintreibund Führungsstange mit dem Ankerkörper in Eingriffsverbindung steht. Die Profilierung für den drehfesten Form schlußeingriff der Eintreib- und Führungsstange kann aus einer achsparallelen Ausnehmung im hinteren Ende des Ankerkörpers stehtn, der ein entsprechend profilierter Eingriffszapfen am vorderen Ende der Eintreib- und Führungsstange zugeordnet ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Profilierung für den drehfesten Formschlußeingriff der Eintreib- und Führungsstange aus einem achsparallelen Zapfen am hinteren Ende des Ankerkörpers besteht, dem eine entsprechend profilierte Ausnehmung am vorderen Ende der Eintreib- und Führungsstange zugeordnet ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Wirkungsweise des Boden- bzw. Erdankers wird nach der Erfindung dann erzielt, wenn entsprechend der Lehre des Anspruchs 6 die Befestigungsstelle des Zuggliedes am Ankerstück in einem Bereich liegt, der etwa auf einem Drittel der Gesamtlänge von dessen vorderen Ende und folglich etwa auf zwei Dritteln der Gesamtlänge von dessen hinterem Ende vorgesehen ist.
  • In weiterer Ausgestaltung dieser Maßnahmen kann gemäß Anspruch 7 der Schekel, die Ringschlaufe oder das Kettenglied mit seinem freien Ende der der Rückseite oder der Vorderseite des Rinnenprofils entsprechenden Seite des Ankerstücks zugeordnet werden, wobei vorzugsweise der Schekel durch einen lösbaren, z. B. verschraubten Achsbolzen mit dem Ankerstück verbunden ist, das von einem Preßformling aus Voll- und Rohrmaterial gebildet wird.
  • Optimale Bedingungen efüllt ein erfindungsgemäßer Erdbzw. Bodenanker dann, wenn nach dem Vorschlag des Anspruchs 8 der Rinnenquerschnitt am vorderen Endabschnitt des Ankerkörpers eine größte Wanddicke hat, die zur größten Rinnenbreite etwa in einem Verhältnis von 0,25 : 1 und zur größten Rinnenhöhe etwa in einem Verhältnis von 0,38 : 1 steht.
  • Wichtig ist es nach der Erfindung schließlich aber auch, daß gemäß Anspruch 9 die Eintreibund Führungsstange unterhalb ihres mit einer kopfartigen Verdickung versehenen, oberen Ende mit zwei radial und nach entgegengesetzten Seiten gerichteten Halte-, Führungs- und Drehantriebshandgriffen versehen ist.
  • Gemäß Anspruch 10 kann der Ankerkörper aber auch aus einem im Querschnitt T- oder auch +- förmigen Profilabschnitt gebildet werden, bei dem zwei parallele Flansche im Bereich des vorderen Endabschnittes zum Rinnenprofil verformt sind, während dort der oder die quer dazu gerichteten Flansche bis zur Befestigungsstelle für das Zugmittel weggeschnitten ist bzw. sind.
  • Andere Ausgestaltungsmöglichkeiten für erfindungsgemäße Erdanker sind darüber hinaus noch in den Ansprüchen 11 und 12 aufgezeigt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend an in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen
    • Figur 1 in natürlicher Größe und Seitenansicht einen den Hauptbestandteil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern in Erdreich bildenden Ankerkörper mit dem unteren Ende einer zugehörigen Eintreib- und Führungsstange,
    • Figur 2 den Ankerkörper und die Zugstange in Pfeilrichtung II der Figur 1 gesehen,
    • Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie 111 - 111 in den Figuren 1 und 2,
    • Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV - IV in den Figuren 1 und 2,
    • Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V - V in den Figuren 1 und 2,
    • Figur 6 einen Schnitt entlang der Linie VI - VI in den Figuren 1 und 2.
    • Figur 7 in verkleinertem Maßstab den Gesamtaufbau einer Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern in Erdreich zum Zeitpunkt der Beendigung des Eintreibvoreendigung des Eintreibvorgangs,
    • Figur 8 die Vorrichtung nach Fig. 7 bei am unteren Ende des Eintreibkanals in Wirklage quergestelltem Ankerkörper,
    • Figuren 9 bis 11 in den Fig. 1 bis 3 entsprechender Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform des Ankerkörpers einer Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern im Erdreich, die
    • Figuren 12 bis 15 in Seitenansicht. Hauptansicht sowie Ansicht in Pfeilrichtung XIV und Schnitt entlang der Linie XV - XV eine noch andere Ausführung des Ankerkörpers einer Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern im Erdreich, während
    • Figur 16 in Seitenansicht eine weitere Ausgestaltung für einen solchen
    Ankerkörper erkennen läßt.
  • Vielfach ist es erforderlich, Zugglieder 1, bspw. Seile, Ketten oder dergleichen, in gewachsenem oder auch aufgeschüttetem Erdreich mit möglichst geringem Arbeitsaufwand, aber für den jeweiligen Einsatzzweck genügend sicher zu verankern.
  • Um das zu ermöglichen, werden besondere Verankerungsvorrichtungen 2 benötigt, die aus einem als Formteil ausgebildeten Ankerkörper 3 mit relativ zu seiner Länge kleiner Querschnittsfläche und aus einer an diesem Ankerkörper 3 in Längsrichtung ausrichtbaren sowie mit diesem lösbar kuppelbaren Eintreibund Führungsstange 4 bestehen, wie dies insgesamt aus Fig. 7 der Zeichnung ersichtlich ist. Jeweils seitlich am Ankerkörper 2 und mit Abstand von dessen beiden Enden greift dabei die Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1, bspw. ein kunststoffummanteltes Stahlseil, eine Kette oder dergleichen an.
  • Wie der Fig. 7 weiterhin entnommen werden kann, läßt sich der Ankerkörper 3 mit Hilfe der Eintreib- und Führungsstange 4 unter Bildung eines Eintreibkanals 6 in das gewachsene Erdreich von oben her eintreiben. Zu diesem Zweck werden auf das mit einem verdickten Kopfteil 8 versehene, obere Ende der Eintreibund Führungsstange 4 mehr oder weniger kräftige Hammerschläge ausgeübt. Mittels zweier radial und nach entgegengesetzten Seiten gerichteten Halte-, Führungs- und Drehantriebs- Handgriffen 9, die unterhalb des verdickten Kopfteils 8 vorgesehen sind, läßt sich die Eintreib- und Führungsstange 4 und mit ihr auch der Ankerkörper 3 während des Eintreibvorgangs nicht nur um ihre bzw. seine Längsachse beliebig verdrehen, sondern es ist hierdurch auch möglich, die Eintreibrichtung des Ankerkörpers 3 in das Erdreich 7 zu beeinflussen.
  • Gleichzeitig mit dem Eintreiben des Ankerkörpers 3 in das Erdreich 7 wird auch das Zugglied 1 entsprechend der jeweiligen Eintreibtiefe in den Eintreibkanal 6 hineingezogen, weil es mit dem Ankerkörper 3 verbunden ist.
  • Aus den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung ist ersichtlich, daß der Ankerkörper 3 aus einem Formstück besteht, das entweder aus einem massiven Stabmaterial, oder aber aus einem Rohrabschnitt als Preßformling hergestellt ist. Dabei ist der vordere Endabschnitt 10 des Ankerkörpers zu einem etwa halbrunden Rinnenquerschnitt geformt, der sich zum unteren Ende hin gewissermaßen zu einer Schneide 11 verjüngt, während er gleichzeitig an seinem hinteren Ende 12 eine vom kreisförmigen Rohrquerschnitt nach Fig. 5 abweichende, bspw. langrunde oder ovale Profilierung hat, wie sie deutlich aus Fig. 6 hervorgeht.
  • Den Fig. 1 und 2 kann entnommen werden, daß sich der Rinnenquerschnitt am vorderen Endabschnitt 10 des Ankerkörpers 3 in Richtung zur Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1 hin verengt und nahe dieser Befestigungsstelle am Umfang des Ankerkörpers 3 ausläuft.
  • Auch im Bereich der Befestigungsstelle 5 für das Zugglied ist der Ankerkörper 3 mit einer im wesentlichen auf der Symmetrieebene zum Rinnenquerschnitt liegenden Umfangsverformung 13 versehen, deren kleinste Querschnittsabmessung auf der Längsachse von Querbohrungen 14 liegt, die einen Bolzen 15 aufnehmen, der bspw. einen Schekel 16 trägt, an dem das Zugglied 1 befestigt ist.
  • Anstelle des durch den Bolzen 15 mit dem Ankerkörper 3 verbundenen Schekels 16 kann auch eine Ringschlaufe oder ein Kettenglied treten, welches anstelle des Bolzens 15 unmittelbar die Querbohrungen 14 im Bereich der Umfangsverformung 13 durchgreift. Aus den Fig. 1,2,4 und 6 ist zu entnehmen, daß die größte Querschnittsabmessung der Umfangsverformung 13 sich in Richtung der Symmetrieebene des Rinnenquerschnitts am vorderen Endabschnitt 10 erstreckt, während die größte Querschnittsabmessung am oberen Ende des Ankerkörpers 3 rechtwinklig dazu liegt, also sich parallel zur Längsachse der Querbohrungen 14 im Ankerkörper 3 erstreckt. Die langrunde oder ovale Profilierung am hinteren Ende 12 des Ankerkörpers 3 dient zum lösbaren aber drehfesten Formschlußeingriff eines am vorderen Ende der Eintreibund Führungsstange 4 befestigten Zapfens 17, dergestalt, daß eine Drehung der Eintreibr und Führungsstange um ihre Längsachse auch eine entsprechende Mitdrehung des Ankerkörpers 3 innerhalb des Eintreibkanals 6 nach sich zieht. Der Eingriff des Zapfens 17 in das Ende 12 des Ankerkörpers 3 ist aber auch genügend stabil um sicherzustellen, daß eine Neigungsverlagerung der Eintreib- und Führungsstange 4 im Eintreibkanal 6 eine entsprechende Neigungsverlagerung des Ankerkörpers 3 während der Durchführung des Eintreibvorgangs erzwingt. Auf diese Art und Weise ist sichergestellt, daß der Ankerkörper 3 den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend in das Erdreich 7 eingetrieben werden kann und sich nötigenfalls auch an im Bereich des Eintreibkanals 6 befindlichen Steinen vorbeiführen läßt, sofern diese nicht durch die Schneide 11 am vorderen Endabschnitt 10 zertrümmert werden. Ein wichtiges Ausbildungskriterium des Ankerkörpers 3 liegt auch noch darin, daß die Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1, also die Querbohrungen 14 zur Aufnahme des Bolzens 15 bzw. einer Ringschlaufe oder eines Kettengliedes einen Abstand 18 von der Schneide 11 des vorderen Endabschnitts 10 haben, der etwa einem Drittel der Gesamtlänge des Ankerkörpers 3 entspricht und damit einen Abstand 19 vom hinteren Ende 12 desselben hat, der etwa zwei Drittel der Gesamtlänge ausmacht. Durch diese Ausgestaltung ist sichergestellt, daß die Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1 am Ankerkörper 3 zwischen dessen Schwerpunkt und der am vorderen Ende ausgebildeten Schneide 11 liegt.
  • Wichtig ist aber ferner, daß die Profilierung für den drehfesten Formschlußeingriff des Zapfens 17 der Eintreib- und Führungsstange 4 am hinteren Ende 12 des Ankerkörpers 3 eine Querschnittsabmessung hat, die die größeren Querschnittsabmessungen desselben unterschreitet, so daß auch der an den Bolzen 17 anschließende Teil der Eintreib- und Führungsstange 4 Querschnittsabmessungen erhalten kann, die den größten Querschnitt des Ankerkörpers 3 nirgendwo überschreiten. Die Eintreibschultern 20 der Eintreib- und Führungsstange 4 schließen daher überall umfangsbündig mit dem hinteren Ende 12 des Ankerkörpers 3 ab, so daß ein einwandfreies Zusammenwirken der Eintreib- und Führungsstange 4 mit dem Ankerkörper 3 jederzeit sichergestellt wird.
  • Während des Eintreibvorgangs kann sich das obere Ende 12 des Ankerkörpers 3 nicht in dem den Eintreibkanal 6 umgebenden Erdreich 7 verkrallen" solange die Eintreib- und Führungsstange 4 noch mit ihm in Eingriff ist und die Führung innerhalb des Eintreibkanals 6 übernimmt. Es ist deshalb leicht möglich, einen versehentlich falsch in das Erdreich 7 eingetriebenen Ankerkörper 3 zusammen mit der Eintreib- und Führungsstange 4 wieder aus dem Eintreibkanal 6 herauszuheben, einfach dadurch, daß an dem Zugglied 1 gezogen wird. Ohne große Umstände kann also der aus dem Eintreibkanal 6 entfernte Ankerkörper 3 wiederverwendet werden.
  • Sobald nach ordnungsgemäßem Eintreiben des Ankerkörpers 3 die Eintreib- und Führungsstange 4 aus dessen oberem Ende 12 herausgezogen wird, stellt sich bei Zugkrafteinwirkung auf das Zugglied 1 der Ankerkörper unter der Einwirkung seines oberhalb der Befestigungsstelle 5 befindlichen Schwerpunktes im Eintreibkanal 6 schräg und dringt mit seinem oberen Ende 12 unter gleichzeitiger Schwenkung um die Befestigungsstelle 15 quer in das umgebende Erdreich 7 ein, während auch der vordere Endabschnitt 10 unter Schwenkung nach der entgegengesetzten Seite und einer gewissen Aufwärtsverlagerung seitwärts in das umgebende Erdreich eindringt. In der aus Fig. 8 ersichtlichen Lage hat dann der Ankerkörper 3 seine Endlage erreicht und hält das Zugglied 1 siqher im Boden fest.
  • Selbstverständlich wäre es auch denkbar, das Zusammenwirken des Ankergliedes 3 mit der Eintreib- und Führungsstange 4 auf umgekehrte Art und Weise zu bewirken, also den Zapfen 17 aus dem oberen Ende 12 des Ankerkörpers 3 herausragen zu lassen und eine im Querschnitt dazu passende Bohrung im unteren Ende der Eintreib- und Führungsstange 4 vorzusehen.
  • Abweichend von dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel eines Ankerstückes 3 ist es auch möglich, den Schekel 16 durch einen lösbaren, z. B. verschraubten Achsbolzen 15 in den Querbohrungen 14 zu halten. Hierdurch wäre es dann möglich, den Schekel gegenüber der aus den Fig. 1, 2 und 4 ersichtlichen Lage so umzustecken, daß der Kraftangriff des Zuggliedes 1 von der gegenüberliegenden Umfangsseite des Ankerkörpers 3 her wirken kann.
  • Bewährt hat sich eine Ausbildung des Ankerstücks 3, bei welchem der Rinnenquerschnitt des vorderen Endabschnitts 10 eine größte Wanddicke hat, die zur Rinnenbreite etwa in einem Verhältnis von 0,25 : 1 und zur größten Rinnenhöhe etwa in einem Verhältnis von 0,38 : 1 steht.
  • In den Fig. 9 bis 11 der Zeichnung ist eine gegenüber den Figuren 1 bis 8 abgewandelte Ausführungsform eines Ankerkörpers 3 dargestellt. Dieser Ankerkörper 3 ist dabei aus einem im Querschnitt etwa T-förmigen Profilabschnitt, bspw. einem Walzprofil, gefertigt, bei dem zwei parallele Flansche 21', 21" im Bereich des vorderen Endabschnitts 10 zum Rinnenprofil gebogen sind, während dort der quer dazu gerichtete Flansch bis zur Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1 mit einer abgeschrägten Endkante weggeschnitten ist, damit das Rinnenprofil mit seiner schneidenartigen Kante 11 leichter in das gewachsene Erdreich eindringen kann.
  • Die Eintreib- und Führungsstange für den Ankerkörper 3 nach den Fig. 9 bis 11 kann an ihrem unteren Ende entsprechend der Lage der Flansche 21', 21", 21"' geschlitzt werden, um einen drehfesten Formschlußeingriff mit dem Ankerkörper 3 herbeizuführen.
  • Im übrigen ist die Wirkungsweise des Ankerkörpers 3 nach den Fig. 9 bis 11 die gleiche wie im Falle der Fig. 1 bis 8.
  • Der Ankerkörper 3 nach den Fig. 12 bis 15 ist eine direkte Abwandlung der in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsform.
  • Er wird aus einem massiven Rundstabmaterial dadurch hqrgestellt, daß zunächst an diesem eine über den gesamten Querschnitt verlaufende, steile Abschrägung 11' durch einen entsprechenden Trennschnitt gebildet wird, so daß sich zum freien Ende hin die Schneide 11 mit ovalen Begrenzungslinien ausformt. Sodann wird das Rundstabmaterial einem Preßvorgang unterworfen, um am hinteren Ende 12 des Ankerkörpers 3 die Profilierung 12' für den drehfesten Formschlußeingriff der Eintreib- und Führungsstange 4 auszuformen. Diese Profilierung 12' ist auf die Symmetrieebene der Schneide 11 ausgerichtet und besteht aus zwei parallelen Flächen 12", die den Rundmaterialquerschnitt einschnüren, sowie aus zwei Auswölbungen 12"', die über den Rundmaterialquerschnitt vorstehen.
  • Im gleichen Preßvorgang mit der Profilierung 12' wird auch die Umfangsverformung 13 im Bereich der Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1 gebildet. Sie besteht ebenfalls aus zwei den Rundmaterialquerschnitt einschnürenden Flächen 13', die parallel zueinander und zu den Flächen 12" der Profilierung 12' liegen.
  • Bei dieser Ausgestaltung des Ankerkörpers 3 ist es klar, daß die Führungsstange 4 anstelle des Zapfens 17 eine Höhlung aufweisen muß, die formschlüssig die Profilierung 12' am hinteren Ende 12 des Ankerkörpers 3 umgreifen kann.
  • Der Ankerkörper 3 nach Fig. 16 ist aus einem massiven Runddrahtabschnitt gebildet. Das die Schneide 11 aufweisende vordere Ende sowie das die Profilierung 12' tragende hintere Ende 12 haben die gleiche Ausbildung wie nach den Fig. 12 bis 15. Die Befestigungsstelle 5 für das Zugglied 1 ist hier jedoch einfach durch Ausbildung einer Draht-Windungsschlaufe 5' geschaffen. Durch letztere kann das Zugglied 1 gegebenenfalls unmittelbar hindurchgeführt werden.

Claims (13)

1. Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern (1), wie Seilen, Ketten oder dergleichen, im gewachsenen oder auch aufgeschütteten Erdreich, bestehend aus einem als Formteil ausgebildeten Ankerkörper (3) mit relativ zu seiner Länge kleiner Querschnittsfläche und aus einer am Ankerkörper in Längsrichtung ausrichtbaren sowie mit diesem lösbar kuppelbaren Eintreib- und Führungsstange (4), wobei seitlich am Ankerkörper jeweils mit Abstand von dessen beiden Enden die Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ankerkörper (3) als Formstück mit schneidenartig (11) verjüngt ausgebildetem vorderen Endabschnitt (10) gestaltet sowie gleichzeitig an seinem hinteren Ende (12) mit einer Profilierung (Fig. 6) für den drehfesten Formschlußeingriff (17) der Eintreib- und Führungsstange (4) versehen ist, und daß die Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) zwischen dem Schwerpunkt und dem vorderen Ende (11) des Ankerkörpers (3) vorgesehen ist sowie aus einem in Querbohrungen (14) desselben gelenkig (15) angreifenden Schekel (16), einer Ringschlaufe oder einem Kettenglied besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der vordere Endabschnitt (10) des Ankerkörpers (3) einen etwa halbrunden Rinnenquerschnitt aufweist (Fig. 1 bis 3).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rinnenquerschnitt sich in Richtung zur Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) hin verjüngt und nahe der Befestigungsstelle (5) am Umfang des Ankerkörpers (3) ausläuft (Fig. 1 und 2).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ankerkörper (3) im Bereich der Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) mit einer im wesentlichen auf der Symmetrieebene zum Rinnenquerschnitt liegenden Umgangsverformung (13) versehen ist, deren kleinste Querschnittsabmessung auf der Längsachse zu den Querbohrungen (14) liegt, während deren größte Querschnittsabmessung sich in Richtung der Symmetrieebene des Rinnenquerschnitts erstreckt (Fig. 2 und 4) und daß gegebenenfalls der Ankerkörper (3) sowohl im Bereich der Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) als auch an seinem hinteren Ende (12) einen langrunden oder ovalen Querschnitt aufweist und dabei die Ebenen der größten Querschnittsabmessungen derselben etwa im rechten Winkel zueinander verdreht liegen (Fig. 1, und 4, 6).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Profilierung für den drehfesten Formschlußeingriff (17) der Eintreib- und Führungsstange (4) am hinteren Ende (12) des Ankerkörpers (3) eine Querschnittsabmessung hat, die die größte Querschnittsabmessung desselben unterschreitet und aus einer achsparallelen Ausnehmung im hinteren Ende (12) des Ankerkörpers (3) oder aus einem achsparallelen Zapfen am hinteren Ende (12) des Ankerkörpers (3) besteht, der bzw. dem ein entsprechend profilierter Eingriffszapfen (17) bzw. eine entsprechend profilierte Ausnehmung am vorderen Ende der Eintreib und Führungsstange (4) zugeordnet ist (Fig. 1, 2 und 6).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) am Ankerkörper (3) in einem Bereich liegt, der etwa auf einem Drittel (18) der Gesamtlänge von dessen vorderem Ende (11) und folglich etwa auf zwei Dritteln (19) der Gesamtlänge von dessen hinterem Ende (12) vorgesehen ist (Fig. 2).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schekel (16), die Ringschlaufe oder das Kettenglied mit seinem freien Ende der der Rückseite oder der Vorderseite des Rinnenprofils entsprechenden Seite des Ankerkörpers zugeordnet ist (Fig. 1 und 2) und vorzugsweise der Schekel (16) durch einen lösbaren, z. B. verschraubten Achsbolzen (15) lösbar mir dem Ankerstück (3) verbunden ist, daß von einem Preßformling aus Voll-oder Rohrmaterial gebildet ist (Fig. 1 bis 6).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rinnenquerschnitt am vorderen Endabschnitt (10)
des Ankerkörpers (3) eine größte Wanddicke hat, die zur größten Rinnenbreite etwa in einem Verhältnis von 0,25 : 1 und zur größten Rinnenhöhe etwa im Verhältnis von 0,38 : 1 steht (Fig. 1 bis 3).
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eintreib- und Führungsstange (4) unterhalb ihres mit einer kopfartigen Verdickung (8) versehenen Endes mit zwei radial und nach entgegengesetzten Seiten gerichteten Halte-, Führungs- und Drehantriebs-Handgriffen (9) versehen ist (Fig. 7).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ankerkörper (3) aus einem im Querschnitt T- oder auch + -förmigen Profilabschnitt geformt ist, bei dem zwei parallele Flansche (21', 21") im Bereich des vorderen Endabschnitts (10) zum Rinnenprofil geformt sind, während dort der oder die quer dazu gerichteten Flansche bis zur Befestigungsstelle (5) für das Zugmittel (1) weggeschnitten ist bzw. sind (Fig. 9 bis 11).
11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ankerkörper (3) aus massivem Rundmaterial besteht, an seinem vorderen Ende eine über den gesamten Querschnitt verlaufende steile Abschrägung (11') als Schneide (11) aufweist und die Profilierung (12') an seinem hinteren Ende (12) durch beidseitige flache Eindrückungen (12") gebildet ist (Fig. 12 bis 15), wobei gegebenenfalls die Befestigungsstelle (5) für das Zugglied (1) als Windungsschlaufe (5') angebogen ist (Fig. 16).
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet.
daß die Profilierung (12') am hinteren Ende (12) des Ankerkörpers (3) auf die Symmetrieebene der Schneide (11) ausgerichtet ist, wobei ihre flachen Eindrückungen (12") und ähnliche flache Eindrückungen (13') im Bereich der Befestigungsstelle (5) des Zuggliedes (1) zueinander parallel verlaufen (Fig. 12 bis 15).
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