EP0153620A2 - Vorrichtung zum Austauschen einer, mit einer Numerierwelle zur Aufname von ziffernwerken versehenen Numerier- und Ein- druckvorrichtung in Druckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Austauschen einer, mit einer Numerierwelle zur Aufname von ziffernwerken versehenen Numerier- und Ein- druckvorrichtung in Druckmaschinen Download PDF

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EP0153620A2
EP0153620A2 EP85101204A EP85101204A EP0153620A2 EP 0153620 A2 EP0153620 A2 EP 0153620A2 EP 85101204 A EP85101204 A EP 85101204A EP 85101204 A EP85101204 A EP 85101204A EP 0153620 A2 EP0153620 A2 EP 0153620A2
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EP
European Patent Office
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numbering
shaft
axis
swivel
machine
Prior art date
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EP85101204A
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English (en)
French (fr)
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EP0153620A3 (en
EP0153620B1 (de
Inventor
Erich Schwarzbeck
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to AT85101204T priority Critical patent/ATE33790T1/de
Publication of EP0153620A2 publication Critical patent/EP0153620A2/de
Publication of EP0153620A3 publication Critical patent/EP0153620A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0153620B1 publication Critical patent/EP0153620B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0032—Auxiliary numbering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
    • B41K3/12—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact
    • B41K3/121—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact using stamping rollers having changeable characters
    • B41K3/125—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact using stamping rollers having changeable characters having automatic means for changing type-characters
    • B41K3/126—Numbering devices

Definitions

  • the numbering shaft is usually equipped with the individual numbering units outside the machine.
  • the entire numbering station must therefore be removed from the machine, or the numbering shaft is re-equipped or preset in the machine, which usually means a longer machine stand.
  • the numbering shaft and numbering inking unit can therefore usually be removed from the machine separately from one another (DE-PS 22 21 343).
  • Special check printing machines are known in which the numbering station already consists of two numbering shafts which are alternately in the working position in the machine or in the presetting position in front of the machine.
  • the two shafts are each supported with a journal on a common support arm, the support of this support arm being fixed to the machine frame in the middle thereof on a horizontal bearing axis which can be rotated on at least one side wall of the machine and can be pulled out of it to a certain extent is.
  • the two shafts are pulled together from the side of the machine frame and, rotated through 180 °, reinstalled (US Pat. No. 3,728,960).
  • a comparable procedure can also be found in machine tool construction for changing the tools with their holders.
  • the object of the present invention to create a device for exchanging numbering and printing devices, in which the second numbering shaft intended for presetting is located at a suitable presetting location outside the operating and observation area of the machine units.
  • FIG. 1 shows a single-color sheet-fed rotary printing press 1 in a schematic representation with a built-in numbering and impression device 2.
  • the sheet 4, which is separated from the stack 3, is fed into the gap between the blanket cylinder 5 and the impression cylinder 6 via a feed device, not shown, where the printing of the printed image he follows.
  • the rubber cylinder 5 becomes the printed image transferred from a plate cylinder 7, to which a dampening unit 8 and an inking unit 9 are assigned.
  • the swiveling device 20 for exchanging the numbering and indenting device 2 consists of two L-shaped angled lever arms 21, 22 provided with handles 39, each of which has a fork-shaped opening 23 in its front area for receiving axles 24 on both sides of the numbering shaft 35 of the numbering and have imprinting device 2.
  • the lever arms 21, 22 are attached to a tubular cross member 27 with the interposition of a web 25 and another arm 26. This tubular traverse 27 is guided on a corresponding shaft-like slide guide 28, which also runs parallel to the numbering shaft axis 70, the latter being mounted on bearing stands 30 of a base plate 31 arranged at the ends.
  • the slide guide 28 or the base plate 31 fastened to the front machine frame 34 is dimensioned in such a length that there is space for three swivel devices 20 each provided with numbering and impression devices 2. In fact, however, only two swivel devices 20 are arranged thereon, which e.g. can have a mirror-image construction.
  • the pivoting device 20 or its lever arms 21, 22 remain in the pivoted-in state during the machine run.
  • Their fork-shaped openings 23, which are made in one piece or in the embodiment according to FIG. 3, have no contact with the axle journals 24 of the numbering shaft 33 during the machine run.
  • the inner radius of these fork-shaped openings 23 is dimensioned such that even in the various eccentric positions "pressure on” and “pressure off” there is no contact with the correspondingly mounted numbering shaft 35.
  • the collet force results from a compression spring 47, which is guided in a bore 48 of the lever arms 21, 22, and presses against a lower stop 49 of the gripping arm 41.
  • FIG. 4 now shows the mounting of the axle journals 24 of the numbering shaft 35 in the printing press 1.
  • half-shells 51 which are pivotably attached to the side walls 37, 38 and into which the axle journals 24 are inserted are provided. These each have a flattened area 52 and a bore 53 in the area of their storage on.
  • a clamping jaw 54 closes off the half-shell 51 in such a way that a clamping screw 56 is guided through a bore 55 of the clamping jaw 54 and through the corresponding bore 53 of the axle journal 24 and is screwed into a thread 57 introduced in the lower region of the half-shell 51.
  • a bayonet lock would also be conceivable, for example.
  • a washer 58 and a compression spring 59 resting thereon and on an extension 50 of the clamping jaw 54 serve to correspondingly support the clamping screw 56 forming a unit with the clamping jaw 54.
  • Figure 5 now shows a further embodiment of the swivel device 60. It is designed such that after the numbering and impression device 2 has been brought into its working position in the printing machine 1 and locked in the half-shell bearing, the swivel device 60 is released again the machine can be swung out.
  • each lever 61, 62 consisting of two articulated legs are provided.
  • Each lower leg 62 is connected to a tubular cross member 63 which is guided in the slide guide 28 in accordance with the embodiment according to FIG. 1.
  • Sliding guides arranged in the tubular traverse 63.
  • stanchions 64 ensure exact guidance.
  • the two legs 61, 62 are rotatably connected to one another by the axis 65 at the pivot point 66.
  • each leg 61 has a further bearing point 67 for a further axis 68. Due to a link guide 71 in this area of each lower leg 62, both can be pivoted relative to each other by a certain amount.
  • the fork-shaped opening 23 of the upper leg 61 which can be formed in one or two parts according to FIG. 4, can be moved downward out of the numbering shaft area and then the entire pivoting device 60 can be pivoted outwards, as is indicated by the dashed lines.
  • both legs 61, 62 are rotatably connected to each other by index sleeves 72 according to Figure 6.
  • the index sleeves 72 which are movable in the longitudinal direction on the axis 68, snap resiliently into index bores 73 of each lower leg 62.
  • the latching movement is supported by stops 74, each fastened on the axis 68, on which pressure springs 75 are supported.
  • FIG. 7 shows a last variant of the swivel device 76, with which the numbering and impression device 2 can also be exchanged without swiveling the inking unit 10 away.
  • the embodiment corresponds essentially to that according to FIGS. 5 and 6. Only the front extension 77 of the lower leg 78 is somewhat lengthened so that the pivot 79 with the upper leg 80, which is provided with a one-piece or two-piece fork-shaped opening 23, for the desired purpose creates more favorable lever arm ratios.
  • the link guide 81 is also slightly extended, thereby increasing the swivel range between the two legs 78, 80.
  • a gas pressure spring 84 is arranged at the articulation points 82, 83, of the legs 78, 80. This serves to support the swivel movement carried out manually by the machine operator via the index sleeves 72.
  • the inking unit 10 can be brought into one of the storage positions 18, 19 already shown, if unimpeded access, for example to the printing unit 5, 6 of the printing press 1, is required for the purpose of setting or assembly work.
  • the half-shell mounting according to FIG. 4 is not shown in FIGS. 5 and 7 for the sake of clarity. 3, the arrangement of the opening curve 45 must be adapted to the movement conditions of the swivel devices 60, 76 (FIG. 5, 7).
  • a possibility that is not further elaborated in the figures would, for example, also be to use the swiveling device 76 for the numbering and impression device 2 also for moving (swiveling) the inking unit 10 assigned to it, in order to do this, like the numbering and impression device 2 from the printing press 1 to get out and to store it while carrying out the above-mentioned setting or assembly work on a swivel device 76 laterally displaced via the slide guide 28.
  • the pivot mechanism 15 could be omitted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austauschen einer, mit einer Numerierwelle (35) zur Aufnahme von Ziffernwerken versehenen Numerier- und Eindruckvorrichtung (2) in Druckmaschinen gegen eine auf einer weiteren Numerierwelle (35) gelagerte andere Numerier- und Eindruckvorrichtung (2). Sie besteht aus Schwenkvorrichtungen (20), welche auf rohrförmigen Traversen (27) angebracht sind, wobei letztere auf einer parallel zur Numerierwellenachse (70) am stirnseitigen Maschinengestell (34) befestigten Schlittenführung (28) längsverschieblich gelagert sind. Dabei sind zwei Schwenkvorrichtungen (20) vorgesehen, während die Schlittenführung (28) eine Länge aufweist, die für die gleichzeitige Aufnahme von drei Schwenkvorrichtungen (20) bemessen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austauschen einer, mit einer Numerierwelle zur Aufnahme von Ziffernwerken versehenen Numerier- und Eindruckvorrichtung mit zugeordnetem Farbwerk in Druckmaschinen gegen eine auf einer weiteren Numerierwelle gelagerte andere Numerier- und Eindruckvorrichtung mittels einer, um eine horizontale, parallel zur Numerierwellenachse verlaufende Drehachse verschwenkbaren Schwenkvorrichtung
  • Als Stand der Technik wären zunächst die DE-OS 19 22 274 und das DE-Gebrauchsmuster 82 33 832 zu nennen, die aber kein Numerier- und Eindruckvorrichtungene betreffen. Dort werden zum Austauschen von Zylindern Zusatzeinrichtungen wie Zylindertransportwagen oder Kräne benötigt.
  • Es ist nun bekannt, Bogenoffsetdruckmaschinen in Sonderausführung auch mit einer Numerierstation auszurüsten, damit die Maschine nicht nur zum Drucken, sondern auch für kombinierte Druck- und Numerieraufträge eingesetzt werden kann. Eine solche Numerierstation besteht aus einer mit dem Antrieb der Maschine koppelbaren Numerierwelle mit Sitzringen, auf denen ein oder mehere Numerierwerke je nach Druckauftrag montiert sein können. Die Ziffern der Numerierwerke werden dabei durch ein diesen zugeordnetes Numerierfarbwerk eingefärbt, während die Ziffernfortschaltung über Schaltkurven erfolgt.
  • Das Bestücken der Numerierwelle mit den einzelnen Numerierwerken geschieht Üblicherweise außerhalb der Maschine. Die gesamte Numerierstation muß daher aus der Maschine herausgenommen werden, oder aber die Numerierwelle wird in der Maschine neu bestückt bzw. voreingestellt, was in der Regel einen längeren Maschinenstlllstand bedeutet. Zwecks besserer Handhabung sind daher meist Numerierwelle und Numerierfarbwerk getrennt voneinander aus der Maschine herausnehmbar (DE-PS 22 21 343).
  • Bei verschiedenen Numerieraufträgen wie beispielsweise das Bedrucken von Schecks, wofür üblicherweise Spezial-Scheckdruckmaschinen eingesetzt werden, können mit dem Druckwerk der Maschine die persönlichen Daten, wie Namen, Anschrift usw., in die Scheckformulare elngedruckt werden, während mit dem nachgeschalteten Numerierwerk die veränderlichen laufenden Schecknummern aufgebracht werden. Da Scheckeindrucke häufig nur in ganz geringen Auflagehöhen erforderlich sind, ist ein ständiges Verändern der Numerierdaten innerhalb kürzerer Zeiträume erforderlich. Um sich daraus ergebende längere Maschinenstillstände zu vermeiden, arbeitet der Scheckdrucker in der Regel mit zwei Nummerierwellen, wovon eine sich beim Auflagendruck in der Maschine befindet, während die zweite Welle in der Zwischenzeit außerhalb der Maschine für den nächsten Auftrag voreingestellt wird.
  • So sind Spezialscheckdruckmaschinen bekannt, bei denen die Numerierstation bereits aus zwei Numerierwellen besteht, die sich wechselweise in Arbeitsposition in der Maschine bzw. in Voreinstell-Position vor der Maschine befinden.
  • In einem Anwendungsfall werden die beiden Wellen jeweils nur mit einem Achszapfen auf einem gemeinsamen Tragarm gelagert, wobei die maschinengestellfeste Lagerung dieses Tragarmes in der Mitte desselben auf einer horizontalen Lagerachse erfolgt, die an zumindest einer Seitenwand der Maschine drehbar und um ein gewisses Maß aus dieser herausziehbar ist. Zum Numerierwellenwechsel werden die beiden Wellen gemeinsam seitlich aus dem Maschinengestell herausgezogen und, um 180° gedreht, wieder eingebaut (US-PS 3,728,960). Eine vergleichbare Vorgehensweise findet man auch im Werkzeugmaschinenbau zum Wechseln der Werkzeuge mit ihren Halterungen.
  • Eine weitere bekannte Anwendungsart ist das Herausschwenken einer, beide Numerierwerke aufnehmenden Doppelwellenlagerung aus der Maschine um eine horizontale Achse, wobei die Doppelwellenlagerung für die beiden Numerierwellen ebenfalls um 180° gedreht und wieder in die Maschine eingeschwenkt wird. Hierzu dient eine, um eine parallel zur Numerierwellenachse verlaufende Drehachse verschwenkbare Schwenkeinrichtung (DE-OS 32 46 511).
  • Beiden o.g. Ausführungsvarianten haftet der gravierende Nachteil an, daß die Voreinstellposition der zweiten Numerierwelle äußerst ungünstig ist, weil von dieser stirnseitigen Stelle der Maschine aus der Maschinenbediener auch z.B. am Hauptdruckwerk oder an anderen in diesem stirnseitigen Bereich der Maschine sich befindenden Aggregaten arbeiten muß und außerdem die bedruckten Bogen beim Auslegen auf den Auslagestapel beobachtet werden müssen.
  • Davon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Austauschen von Numerier- und Eindruckvorrichtungen zu schaffen, bei der die zweite, zum Voreinstellen bestimmte Numerierwelle sich an einem dazu geeigneten Voreinstellplatz außerhalb des Bedien- und Beobachtungsbereiches der Maschinenaggregate befindet.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere Vorteile und Ausführungsvarianten ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Figurenbeschreibung. Insbesondere sind aber folgende Vorteile erwähnenswert:
    • Mit Hilfe der gezeigten Vorrichtung entfällt nun gänzlich die Notwendigkeit, daß ein oder mehrere Maschinenbediener die doch recht schwere Numerier- und Eindruckvorrichtung zum Bestücken mit neuen Ziffernwerken von Hand aus der Maschine herausnehmen und wegtragen müssen. Auch erübrigt sich jegliche Verwendung von Zusatzeinrichtungen wie beispielsweise Zylindertransportwagen oder Transportkräne. Die ausgetauschte Numerier-und Eindruckvorrichtung ist nun so plaziert, daß der Zugang zum stirnseitigen Bereich der Maschine für den Maschinenbediener jederzeit ungehindert möglich ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt,
    dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine Einfarben-Bogenrotationsdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Numerierwellenwechsel,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
    • Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des vorderen Bereiches eines Schwenkhebels,
    • Flg. 4 die Lagerung der Numerierwelle-in der Maschinenseitenwand,
    • Fig. 5 eine Schwenkvorrichtung mit zweigeteiltem Schwenkhebel,
    • Fig. 6 eine Seitenansicht der Schwenkvorrichtung nach Figur 5 und
    • Fig.7 eine Schwenkvorrichtung mit zweigeteiltem durch eine Gasdruckfeder unterstütztem Schwenkhebel.
  • Figur 1 zeigt eine Einfarben-Bogenrotationsdruckmaschine 1 in. schematischer Darstellung mit einer eingebauten Numerier- und Eindruckvorrichtung 2. Der vom Stapel 3 vereinzelte Bogen 4 wird über eine nicht dargestellte Zufuhreinrichtung in den Spalt zwischen Gummizylinder 5 und Gegendruckzylinder 6 geführt, wo der Aufdruck des Druckbildes erfolgt. Dem Gummizylinder 5 wird das Druckbild dabei von einem Plattenzylinder 7 übertragen, dem ein Feuchtwerk 8 sowie ein Farbwerk 9 zugeordnet sind.
  • Nachdem das Druckbild auf den Papierbogen 4 übertragen ist, wird in der nachgeschalteten Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 der entsprechende Aufdruck vorgenommen. Der NumerierT und Eindruckvorrichtung 2 ist dabei ein gesondertes Farbwerk 10 zugeordnet.
  • Der bedruckte Bogen 4 wird von der nicht dargestellten Greifereinrichtung des Gegendruckzylinders 6 weitergefördert und einer Greifereinrichtung 11 zugeführt, die den Bogen 4 übernimmt, wobei über eine mit dieser Greifereinrichtung 11 bestückte Auslagekette 13 der Papierbogen 4 einem Auslagestapel 14 zugeführt wird.
  • Das Farbwerk 10, welches der Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 zugeordnet ist, ist dabei an einen Schwenkmechanismus 15 ankoppelbar, der aus zwei gelenkig miteinander verbundenen und paarweise angeordneten Schwenkarmen 16, 17 besteht (Siehe Fig. 2), mit dessen Hilfe das Farbwerk 10 in zwei Ablagepositionen 18, 19 transportierbar ist, um dadurch dem Maschinenbediener z.B. ungehinderten Zugang zum Druckwerk 5, 6 der Maschine zu verschaffen. Die möglichen Ablagepositionen 18, 19 sind dabei gestrichelt dargestellt.
  • Die Schwenkvorrichtung 20 zum Austauschen der Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 besteht aus zwei L-förmig gewinkelten, mit Handgriffen 39 versehenen Hebelarmen 21, 22, die in ihrem vorderen Bereich je eine gabelförmige Öffnung 23 zur Aufnahme von beidseitigen Achszapfen 24 der Numerierwelle 35 der Numerier-und Eindruckvorrichtung 2 aufweisen. Die Hebelarme 21, 22 sind unter Zwischenschaltung eines Steges 25 und eines weiteren Armes 26 an einer rohrförmigen Traverse 27 befestigt. Diese rohrförmige Traverse 27 ist auf einer entsprechenden, ebenfalls parallel zur Numerierwellenachse 70 verlaufenden wellenartigen Schlittenführung 28 geführt, wobei letztere an endseitig angeordneten Lagerständern 30 einer Grundplatte 31 gelagert ist.
  • Die Grundplatte 31 ist auf nicht näher dargestellte Weise mittels Befestigungsmittel 29 am auslegerseitigen Maschinengestell 34 befestigt. Anschläge 32, 33, die an der rohrförmigen Traverse 27 bzw. am Hebelarm 22 angebracht sind, und gegen die Grundplatte 31 bzw. das stirnseitige Maschinengestell 34 der Maschine stoßen, begrenzen den Schwenkbereich der Schwenkvorrichtung 20.
  • Wie insbesondere Figur 2 zeigt, ist die Schlittenführung 28 bzw. die am stirnseitigen Maschinengestell 34 befestigte Grundplatte 31 in ihrer Länge derart bemessen, daß jeweils drei mit Numerier- und Eindruckvorrichtungen 2 versehene Schwenkvorrichtungen 20 darauf Platz finden. Tatsächlich sind aber lediglich zwei Schwenkvorrichtungen 20 darauf angeordnet, die z.B. eine spiegelbildliche Bauweise aufweisen können.
  • Die Vorgehensweise beim Bestücken bzw. Austauschen der Numerier- und Eindruckvorrichtungen 2 ist folgendermaßen:
    • Die im Bereich der linken Seitenwand 37 außerhalb der Druckmaschine 1 sich befindende und auf der Schwenkvorrichtung 20 gelagerte Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 steht zur Vorbereitung für den folgenden Druckauftrag bereit. Ist der Auftrag der in der Druckmaschine 1 sich befindenden Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 beendet, so wird diese mit der Schwenkvorrichtung 20 aus ihrem Arbeitsbereich herausgeschwenkt und nach rechts in die der rechten Seitenwand 38 zugeordnete Voreinstellposition verbracht (gestrichelt in Fig. 2 dargestellt). Die bereits vorbereitete Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 kann nunmehr unmittelbar mit Hilfe der auf der Schlittenführung 28 geführten Schwenkvorrichtung 20 eingebaut werden, so daß der neue Druckauftrag laufen kann. Die nun im Bereich der rechten Seitenwand 38 sich befindende Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 kann dann ohne Zeitverzögerung für den nächsten Druckauftrag vorbereitet werden.
  • Vor Ausführung der vorgenannten Arbeitsschritte ist stets mittels Schwenkmechanismus 15 vom Maschinenbediener das zugeordnete Farbwerk 10 in eine der Ablagepositionen 18, 19 zu verbringen.
  • Die Schwenkvorrichtung 20 bzw. deren Hebelarme 21, 22 verbleiben während des Maschinenlaufes in eingeschwenktem Zustand. Ihre einteilig oder gemäß Ausführfungsform nach Fig. 3 zweiteilig ausgeführten gabelförmigen Öffnungen 23 haben während des Maschlnenlaufes allerdings keinen Kontakt zu den Achszapfen 24 der Numerierwelle 33.
  • Zu diesem Zweck ist der innere Radius dieser gabelförmigen Öffnungen 23 so bemessen, daß auch in den verschiedenen Exzenterstellungen "Druck an" und "Druck ab" der entsprechend gelagerten Numerierwelle 35 keine Berührung stattfindet.
  • Die gabelförmigen Öffnungen 23 der paarweise angeordneten Hebelarme 21, 22 können, wie oben erwähnt, auch so ausgebildet sein, daß sie die Achszapfen 24 der Numerierwelle 35 in der Voreinstellposition sowie beim Schwenken und Führen in der Schlittenführung 28 spannzangenartig umschließen (Siehe Fig. 3), so daß die Numerierwelle 35 und somit die gesamte Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 sich nicht selbstätig verdrehen kann (z.B. aufgrund einer momentanen Unwucht während des Bestückens).
  • Kurz vor Erreichen der Endposition in der Druckmaschine 1 öffnet sich ein Greifarm 41, der in einem Drehpunkt 42 jedes Hebelarmes 21, 22 drehbar gelagert ist, durch Auflaufen eines damit verbundenen Rollenhebels 43 mit Kurvenrolle 85 auf einer am Maschinengestell 34 mittels Befestigungsschrauben 44 befestigten Öffnungskurve 45.
  • Die durch Greifarm 41 sowie das die Zangenform ergänzende vordere Ende 46 jedes Hebelarmes 21, 22 gebildete Zange umfaßt dadurch in der endgültigen Arbeitsposition den Achszapfen 24 der Numerierwelle 35 wiederum in einem solchen Abstand, daß keine Berührung mehr stattfindet, auch nicht in den bereits erwähnten verschiedenen Exzenterstellungen "Druck an" und "Druck ab" der entsprechend gelagerten Numerierwelle 35. Die Spannzangenkraft ergibt sich dabei durch eine Druckfeder 47, welche in einer Bohrung 48 der Hebelarme 21, 22 geführt ist, und gegen einen unteren Anschlag 49 des Greifarmes 41 drückt.
  • Grundsätzlich ist möglich, über beispielsweise ein mittels Handhebel betätigtes, allerdings nicht dargestelltes Kurvenstück die Spannzangenkraft auch während der Voreinstellposition der Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 außerhalb der Maschine zeitweise aufzuheben, um dadurch ein Verdrehen der Numerierwelle 35 zum Bestücken mit Ziffernwerken zu ermöglichen.
  • Figur 4 nun zeigt die Lagerung der Achszapfen 24 der Numerierwelle 35 in der Druckmaschine 1. Hierzu sind an-den5eitenwänden 37, 38 schwenkbar angebrachte Halbschalen 51 vorgesehen, in welche die Achszapfen 24 eingelegt werden. Diese weisen jeweils im Bereich ihrer Lagerung eine Abflachung 52 sowie eine Bohrung 53 auf. Eine Klemmbacke 54 schließt die Halbschale 51 in der Weise ab, als durch eine Bohrung 55 der Klemmbacke 54 sowie durch die entsprechende Bohrung 53 des Achszapfens 24 eine Klemmschraube 56 geführt und in ein, im unteren Bereich der Halbschale 51 eingebrachtes Gewinde 57 eingeschraubt wird. Als alternative Befestigungsmöglichkeit wäre beispielsweise hier auch ein Bajonettverschluß denkbar. Eine Unterlegscheibe 58 sowie eine daran und an einem Ansatz 50 der Klemmbacke 54 sich anlegende Druckfeder 59 dienen der entsprechenden Abstützung der mit der Klemmbacke 54 eine Einheit bildenden Klemmschraube 56.
  • Die der antriebsseitigen Seitenwand 37 der Maschine 1 zugeordnete Halbschale 51 ist über ein entsprechendes Antriebs-Verbindungselement 69 mit einem hier nicht näher dargestellten Zahnrad der Antriebskette verbunden und überträgt somit den Antrieb auf die Numerierwelle 35.
  • Figur 5 nun zeigt eine weitere Ausführungsvariante der Schwenkvorrichtung 60. Dabei ist diese so ausgebildet, daß, nachdem mit ihrer Hilfe die Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 in ihre Arbeitsposition in der Drukmaschine 1 gebracht und in der Halbschalenlagerung verriegelt worden ist, die Schwenkvorrichtung 60 wieder aus der Maschine herausgeschwenkt werden kann.
  • Hierzu sind wiederum paarweise, d.h. für jeden Achszapfen 24 der Numerierwelle 35, aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln 61, 62 bestehende Hebel vorgesehen. Jeder untere Schenkel 62 ist dabei mit einer rohrförmigen Traverse 63 verbunden, welche in der Schlittenführung 28 entsprechend der Ausführungsform nach Figur 1 geführt ist. In der rohrförmigen Traverse 63 angeordnete Gleitfüh-. rungen 64 sorgen für die exakte Führung. Die beiden Schenkel 61, 62 sind durch die Achse 65 im Drehpunkt 66 drehbeweglich miteinander verbunden. In seinem unteren Bereich weist jeder Schenkel 61 einen weiteren Lagerpunkt 67 für eine weitere Achse 68 auf. Aufgrund einer Kulissenführung 71 in diesem Bereich jedes unteren Schenkels 62 sind beide um ein bestimmtes Maß gegeneinander verschwenkbar. Dadurch kann die gabelförmige Öffnung 23 des oberen Schenkels 61, welche einteilig oder zweigeteilt gemäß Figur 4 ausgebildet sein kann, nach unten aus dem Numerierwellenbereich herausbewegt und dann die gesamte Schwenkvorrichtung 60, wie dies gestrichelt angedeutet ist, nach außen geschwenkt werden.
  • In der durch die eingehängte Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 belasteten Bewegungsphase sind beide Schenkel 61, 62 durch Indexhülsen 72 gemäß Figur 6 drehfest miteinander verbunden. Die auf der Achse 68 in Längsrichtung bewegbaren Indexhülsen 72 rasten dabei federnd in Indexbohrungen 73 jedes unteren Schenkels 62 ein. Durch jeweils auf der Achse 68 befestigte Anschläge 74, an denen sich Druckfedern 75 abstützen, wird die Einrastbewegung unterstützt.
  • Die Indexhülsen 72 sind als Handgriffe ausgebildet, damit sie vom Maschinenbediener mit beiden Händen in Achsrichtung der Achse 68 bewegt werden können und auch zur Ausführung der Dreh- und Schwenkbewegungen der Schwenkvorrichtung 60 dienen können.
  • Zum Austauschen der Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 ist es auch hier erforderlich, das zugeordnete Farbwerk 10 mittels Schwenkmechanismus 15 in eine der bereits in Figur I bezeichneten Ablagepositionen 18, 19 zu bringen.
  • Eine letzte Ausführungsvariante der Schwenkvorrichtung 76, mit der auch ein Austauschen der Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 möglich ist, ohne das Farbwerk 10 wegzuschwenken, zeigt Figur 7.
  • Die Ausführungsform entspricht dabei im wesentlichen der gemäß Figuren 5 und 6. Lediglich der vordere Ansatz 77 des unteren Schenkels 78 ist dabei etwas verlängert, so daß der Drehpunkt 79 mit dem oberen, mit einteiliger oder zweigeteilter gabelförmiger Öffnung 23 versehenen Schenkel 80 für den gewünschten Zweck günstigere Hebelarmverhältnisse schafft. Die Kulissenführung 81 ist ebenfalls etwas verlängert, um dadurch den Schwenkbereich zwischen beiden Schenkeln 78, 80 zu vergrößern.
  • An den Anlenkpunkten 82, 83, der Schenkel 78, 80 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Gasdruckfeder 84 angeordnet. Diese dient der Unterstützung der manuell über die Indexhülsen 72 vom Maschinenbediener ausgeführten Schwenkbewegung.
  • Dadurch ist es möglich, die Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 beispielsweise gemäß der in Figur 7 strichpunktiert angedeuteten Kurve 86 aus der Druckmaschine 1 herauszubringen. Das Farbwerk 10 ist dabei nicht im Wege.
  • Mit Hilfe des Schwenkmechanismus 15 muß dann nur noch in den Fällen das Farbwerk 10 in eine der bereits aufgezeigten Ablagepositionen 18, 19 gebracht werden, wenn der ungehinderte Zugriff beispielsweise zum Druckwerk 5, 6 der Druckmaschine 1 zwecks Einstell- oder Montagearbeiten dies erfordert.
  • Die Halbschalenlagerung gemäß Figur 4 ist in den Figuren 5 und 7 der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt. Bei Ausführung der gabelförmige Öffnungen gemäß Figur 3 ist die Anordnung der Öffnungskurve 45 an die Bewegungsverhältnisse der Schwenkvorrichtungen 60, 76, (Figur 5, 7) anzupassen. Eine in den Figuren nicht weiter ausgeführte Möglichkeit wäre beispielsweise auch, die Schwenkvorrichtung 76 für die Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 auch zum Bewegen (Verschwenken) des diesem zugeordneten Farbwerkes 10 zu benutzen, um dieses, wie die Numerier- und Eindruckvorrichtung 2 aus der Druckmaschine 1 herauszuholen und während der Durchführung obengenannter Einstell- oder Montagearbeiten auf einer über die Schlittenführung 28 seitlich verschobenen Schwenkvorrichtung 76 zu lagern. Der Schwenkmechanismus 15 könnte dabei entfallen.
    • TEILELISTE
    • 1 Einfarben-Bogenrotationsdruckmaschine
    • 2 Numerier-und Eindruckvorrichtung
    • 3 Stapel
    • 4 Bogen
    • 5 Gummizylinder
    • 6 Gegendruckzylinder
    • 7 Plattenzylinder
    • 8 Feuchtwerk
    • 9 Farbwerk
    • 10 Farbwerk
    • 11 Greifereinrichtung
    • 12
    • 13 Auslagekette
    • 14 Auslegestapel
    • 15 Schwenkmechanismus
    • 16 Schwenkarm
    • 17 Schwenkarm
    • 18 Ablageposition
    • 19 Ablageposition
    • 20 Schwenkvorrichtung
    • 21 Hebelarm
    • 22 Hebelarm
    • 23 gabelförmige Öffnung
    • 24 Achszapfen
    • 25 Steg
    • 26 Arm
    • 27 rohrförmige Traverse
    • 28 Schlittenführung
    • 29 Befestigungsmittel
    • 30 Lagerständer
    • 31 Grundplatte
    • 32 Anschlag
    • 33 Anschlag
    • 34 Maschinengestell
    • 35 Numerierwelle
    • 36
    • 37 linke Seitenwand
    • 38 rechte Seitenwand
    • 39 Handgriff
    • 40
    • 41 Greiferarm
    • 42 Drehpunkt
    • 43 Rollenhebel
    • 44 Befestigungsschraube
    • 45 Öffnungskurve
    • 46 vorderes Ende
    • 47 Druckfeder
    • 48 Bohrung
    • 49 Anschlag
    • 50 Ansatz
    • 51 Halbschale
    • 52 Abflachung
    • 53 Bohrung
    • 54 Klemmbacke
    • 55 Bohrung
    • 56 Klemmschraube
    • 57 Gewinde
    • 58 Unterlegscheibe
    • 59 Druckfeder
    • 60 Schwenkvorrichtung
    • 61 oberer Schenkel
    • 62 unterer Schenkel
    • 63 rohrförmige Traverse
    • 64 Gleitführung
    • 65 Achse
    • 66 Drehpunkt
    • 67 Lagerpunkt
    • 68 Achse
    • 69 Verbindungselement
    • 70 Numerierwellenachse
    • 71 Kulissenführung
    • 72 Indexhülsen
    • 73 Indexbohrung
    • 74 Anschlag
    • 75 Druckfeder
    • 76 Schwenkvorrichtung
    • 77 vorderer Ansatz
    • 78 unterer Schenkel
    • 79 Drehpunkt
    • 80 oberer Schenkel
    • 81 Kulissenführung
    • 82 Anlenkpunkt
    • 83 Anlenkpunkt
    • 84 Gasdruckfeder
    • 85 Kurvenrolle
    • 86 Kurve

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Austauschen einer, mit einer Numerierwelle zur Aufnahme von Ziffernwerken versehenen Numerier- und Eindruckvorrichtung mit zugeordnetem Farbwerk in Druckmaschinen gegen eine auf einer weiteren Numerierwelle gelagerte andere Numerier- und Eindruckvorrichtung mittels einer, um eine horizontale, parallel zur Numerierwellenachse verlaufende Drehachse verschwenkbaren Schwenkvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der beiden untereinander auszutauschenden Numerier- und Eindruckvorrichtungen (2) jeweils eine Schwenkvorrichtung (20, 60, 76) zugeordnet ist, die auf einer, am stirnseitigen Maschinengestell (34) der Druckmaschine (1) befestigten Schlittenführung (28) längsverschieblich gelagert ist, wobei die Schlittenführung (28) eine Länge aufweist, die für die gleichzeitige Aufnahme von drei Schwenkvorrichtungen (20, 60, 76) bemessen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkvorrichtung (20, 60, 76) als auf einer Traverse (27, 63) angebrachte, die linken und rechten Achszapfen (24) der Numerierwelle (35) aufnehmende Greiferelemente (21, 22, 61, 62, 78, 80) ausgebildet ist, wobei die, die Drehachse bildende Traverse (27, 63) auf der parallel zur Numerierwellenachse (70) verlaufenden Schlittenführung (28) längsverschieblich gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Farbwerk (10) für die Numerier- und Eindruckvorrichtung (2) ein Schwenkmechanismus (15) zugeordnet ist, welcher im wesentlichen aus gelenkig miteinander verbundenen, im oberen Bereich der Maschinenseitenwände (37, 38) jeweils drehbar gelagerten Schwenkarmen (16, 17) besteht, mit dessen Hilfe das Farbwerk (10) wahlweise in zwei Ablagepositionen (18, 19) transportierbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die, die Schwenkvorrichtung (20, 60, 76) tragende Schlittenführung (28) an dem der Bogenauslage zugeordneten stirnseitigen Maschinengestell (34) einer mit Numerier- und Eindruckvorrichtungen (2) bestückbaren Bogenoffsetdruckmaschine befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Traverse (27, 63) rohrförmig ausgeführt und auf der entsprechenden wellenartigen Schlittenführung (28) geführt ist, wobei letztere an endseitig angeordneten Lagerständern (30) einer am auslegerseitigen Maschinengestell (34) der Druckmaschine (1) befestigten Grundplatte (31) gelagert ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Schwenkvorrichtung (20, 60, 76) angebrachte Anschläge (32, 33) vorgesehen sind und gegen Grundplatte (31) und auslegerseitiges Maschinengestell (34) der Druckmaschine (1) stoßen, um den Schwenkbereich zu begrenzen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Lagerung der Achszapfen (24) der Numerierwelle (35) in den Seitenwänden (37, 38) der Druckmaschine (1) Halbschalen (51) frei drehbar bzw. mit dem Maschinenantrieb fest verbunden sind, welche in Zusammenwirken mit Klemmbacken (54) sowie in die Halbschalen (51) eingreifende Klemmschrauben (56) die Achszapfen (24) der Numerierwelle (35) aufnehmen.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greiferelemente der Schwenkvorrichtung (20) als L-förmig gewinkelte, mit Handgriffen (39) versehene Hebelarme (21, 22) ausgebildet sind, welche in ihrem vorderen Bereich je eine gabelförmige Öffnung (23) zur Aufnahme der beidseitigen Achszapfen (24) der Numerierwelle (35) aufweisen, wobei die Hebelarme (21, 22) unter Zwischenschaltung eines Steges (25) sowie eines weiteren Armes (26) an der Traverse (27) befestigt sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Greiferelement der Schwenkvorrichtung (60) als aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln (61, 62) ausgebildet ist, welche durch eine Achse (65) in einem Drehpunkt (66) drehbeweglich miteinander verbunden sind, wobei einer der Schenkel (61) eine gabelförmige Öffnung (23) zur Aufnahme der beidseitigen Achszapfen (24) und einen weiteren Lagerpunkt (67) für eine weitere Achse (68) aufweist, während der andere Schenkel (62) eine dieser Drehachse (68) zugeordnete Kulissenführung (71) hat.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet;
daß auf der Achse (68) in deren Längsrichtung bewegbare und über Anschläge (74) und Druckfedern (75) sich abstützende Indexhülsen (72) vorgesehen sind, die in Indexbohrungen (73) der einen Schenkel (62) in einer Endlage der Schwenkbewegung beider Schenkel (61, 62) einrasten.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Indexhülsen (72) als Handgriffe ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß an Drehpunkten (82, 83) der Schenkel (78, 80) der Schwenkvorrichtung (76) ein Federelement (84) angreift, während über eine entsprechend bemessene Kulissenführung (81) der relative Schwenkwinkel zwischen beiden Schenkeln (78, 80) in einem weiten Bereich veränderbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkvorrichtung (7.6) zum Bewegen der Numerler- und Eindruckvorrichtung (2) und dem dieser zugeordneten Farbwerk (10) verwendbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8, 9 oder 12,
dadurch gekennzelchnet,
daß der die gabelförmige Öffnung (23) bildende vordere Bereich der Greiferelemente (21, 22, 61, 80) zweigeteilt ausgebildet ist, wobei ein in einem Drehpunkt (42) jedes Greiferelementes (21, 22, 61, 80) drehbar gelagerter Greiferarm (41) sich an einer Druckfeder (47) abstützt, daß weiterhin am Drehpunkt (42) mit dem Greiferarm (41) drehfest verbunden ein Rollenhebel (43) vorgesehen ist, dessen Kurvenrolle (85) auf einer am Maschinengestell (34) im Bereich der Numerierwellenlagerung angeordneten Öffnungskurve (45) abläuft.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8, 9 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die gabelförmige Öffnung (23) bildende vordere Bereich der Greiferelemente (21, 22, 61, 80) einteilig ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gabelförmige Öffnung (23) derart bemessen ist, daß sowohl in der "Druck an"- als auch in der "Druck ab"-SteIIung der rotierenden Numerierwelle (35) während des Druckvorganges eine Berührung mit dieser unterbleibt.
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