EP0144787A2 - Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe - Google Patents

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EP0144787A2
EP0144787A2 EP84113472A EP84113472A EP0144787A2 EP 0144787 A2 EP0144787 A2 EP 0144787A2 EP 84113472 A EP84113472 A EP 84113472A EP 84113472 A EP84113472 A EP 84113472A EP 0144787 A2 EP0144787 A2 EP 0144787A2
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EP
European Patent Office
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swash plate
spring
piston pump
pump according
axial piston
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EP84113472A
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EP0144787A3 (en
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Ludwig Wagenseil
Manfred Lotter
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Hydromatik GmbH
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Hydromatik GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/141—Details or component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/122—Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
    • F04B1/124—Pistons
    • F04B1/126—Piston shoe retaining means

Definitions

  • the invention relates to a swash plate axial piston pump according to the preamble of claim 1.
  • a swash plate axial piston pump with several pistons can be seen, the piston heads of which are kept in contact with the swash plate by means of a retraction plate.
  • a compression spring is used for this purpose, which acts indirectly on the retraction plate and is supported on a component of the axial piston pump which is fixed to the housing.
  • a control valve is arranged centrally between the pistons, which can be acted upon by the pressure in the pressure chamber against a spring force and which creates a connection between the pressure chamber and the suction chamber above a certain pressure.
  • the spring force of the control valve is generated by a compression spring that acts on the valve slide and is indirectly supported on the retraction plate.
  • a swash plate axial piston pump of this type is described and shown in DE-AS 10 01 593.
  • the retraction plate is mounted on a ball head and is fixed in the direction of the feed movement of the piston by a device provided specifically for this purpose, namely a flange on the swash plate.
  • a device provided specifically for this purpose, namely a flange on the swash plate.
  • Such an embodiment is not only complex in terms of production costs and for reasons of assembly, but it is also to be expected in particular after a longer running time (wear) with a strong running noise due to rattling of the retraction plate.
  • the invention has for its object to find a structurally simple and inexpensive and advantageous for assembly reasons to fix the retraction plate on the swash plate.
  • the spring force of the spring acting on the valve body in the pressure regulating valve is used to fix the retraction plate on the swash plate.
  • This definition is an elastic, so that a bearing play z. B. can not form due to wear and therefore the running noise can be kept low.
  • no special device provided for this purpose is required, but rather an existing device that is designed according to the invention.
  • valve spring is between the valve spring and the Retraction plate used a spring piston, which is advantageous for manufacturing and assembly reasons.
  • Eder piston in the F namely required for storage of the recoil plate spherical sliding surface -Can be formed.
  • support surfaces for the valve spring can be formed in a simple manner on the spring piston.
  • the design according to claim 6 then leads to a support of the force with which the retraction plate is acted against the swash plate when the pressure control valve opens. This support is based on the dynamic pressure that builds up when the hydraulic fluid flows through the channel in the hollow cylinder.
  • the embodiment according to claim 7 is advantageous because a channel in the spring piston can be produced simply and inexpensively as a small separate component.
  • Claim 9 contains an embodiment which is also advantageous for both manufacturing and assembly reasons.
  • the processing surfaces to be produced with relatively high precision are concentrated in one pump block, in which they can be efficiently incorporated.
  • the Pump block the sensitive wear parts of the swash plate axial piston pump, so that when these wear out, these parts can be replaced easily and simply.
  • the pump block automatically separates the suction and pressure chamber after it is installed.
  • the configuration described above also enables the assignment of a diaphragm valve plate in a simple manner if the pressure channels are designed according to claim 10.
  • valve body has a proven cone or ball head in a manner known per se.
  • An embodiment of the suction space, as described in claim 12, is advantageous because it can be provided from the outset in a casting and therefore requires no special processing. To connect the work rooms with the suction chamber, all that is required is short radial bores that can be easily and quickly worked into the pump block.
  • the pressure control valve is a pressure relief valve that is closed up to a predetermined working pressure and only opens when this pressure is exceeded, for example for safety reasons, so that hydraulic fluid flows back from the pressure chamber to the suction chamber and therefore no higher pressure can build up in the pressure chamber.
  • the force of the valve spring and the opening surface on the cone or ball head are therefore coordinated with one another in a predetermined manner.
  • the swash plate axial piston pump comprises a housing, generally denoted by 1, a drive shaft 2, a pump mechanism, generally denoted by 3, a suction chamber 4 to which a suction line 5 shown as an arrow can be connected, and a pressure chamber 6 to which one is also shown as an arrow Pressure line 7 is connectable.
  • the pump mechanism 3 consists of a swash plate 8, which is arranged at the end of the drive shaft 2 and can be set in rotation by it, a plurality of pistons 9 arranged in a circle, which are guided along the pump axis 11 in hollow cylinders 12 and work spaces in front of their free end faces 13 form, a retraction plate 14 to be described later, a pressure relief valve, generally designated 15, a diaphragm valve plate 16 and a pump block 17, in which the movable parts of the pump mechanism 3 are accommodated.
  • the pressure relief valve 15 is arranged centrally along the pump axis 11 and consists of a valve body 18, the cone head 19 of which cooperates with a valve seat (bore) 21 and a valve spring 22, which on the one hand engages the cone head 19 and on the other hand is received in a coaxial bore 23 of a spring piston 24 is.
  • the spring piston 24 can be moved along the pump axis 11 in a hollow cylinder 25, the bottom of which forms the valve seat 21.
  • the retraction plate 14 and the spring piston 24 have concave sliding surfaces 26, 27 opposite one another and shaped in the sense of a spherical section, between which a ball 28 is mounted.
  • the rotating swash plate 8 causes the pistons 9 to move back and forth.
  • the retraction movement 29 of the pistons 9 takes place in each case through the retraction plate 14, which engages behind flanges 31 of sliding shoes 32 which grip spherically shaped heads 33 of the pistons 9. Since the valve spring 22 is supported on the spring piston 24, the spring force generated by it is transmitted to the retraction plate 14 with the aid of the ball 28, as a result of which the latter is pressed onto the swash plate 8 and is thus fixed.
  • the spring force of the pressure relief valve 15 is thus used at the same time to fix the retraction plate 14.
  • valve body 18 of the pressure relief valve 15 opens, so that hydraulic fluid can flow back through the hollow cylinder 25 and through an axial channel 39 and radial channels 41 in the spring piston 24 into the suction chamber 4.
  • the pump block 17 has a flange 42 which forms shoulders 43, 44. With these shoulders 43, 44 is the Pump block 17 clamped between a first housing part 45 and a second housing part 46, wherein it is encompassed in a form-fitting manner on its circumference and is thus fixed both axially and radially. This clamping also serves at the same time for fastening the diaphragm valve plate 16, which is overlapped by the shoulder 44.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe mit mehreren Kolben, deren Kolbenköpfe mittels einer Rückzugplatte in Kontakt mit der Taumelscheibe gehalten werden, und mit einem zentralen Druckregelventil, das entgegen einer Ventilfeder vom Druck in der Druckkammer beaufschlagt ist, und verfolgt den Zweck, eine konstruktiv einfache und preiswerte sowie aus Montagegründen vorteilhafte Ausgestaltung zur Festlegung der Rückzugplatte an der Taumelscheibe vorzugeben. Dies wird dadurch erreicht, daß die Ventilfeder zwischen dem Ventilkörper und der Rückzugplatte angeordnet und eingespannt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus DE-OS 19 39 242 ist eine Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe mit mehreren Kolben, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben, zu entnehmen, deren Kolbenköpfe mittels einer Rückzugplatte in Kontakt mit der Taumelscheibe gehalten werden. Hierzu dient eine Druckfeder, die mittelbar an der Rückzugplatte angreift und an einem gehäusefesten Bauteil der Axialkolbenpumpe abgestützt ist. Bei der bekannten Bauart ist zentral zwischen den Kolben ein Regelventil angeordnet, das vom Druck in der Druckkammer entgegen einer Federkraft beaufschlagbar ist und das oberhalb eines bestimmten Drucks eine Verbindung zwischen der Druckkammer und der Saugkammer herstellt. Die Federkraft des Regelventils wird durch eine Druckfeder erzeugt, die den Ventilschieber beaufschlagt und mittelbar an der Rückzugplatte abgestützt ist. Bei der bekannten Bauart sind somit zwei Druckfedern vorhanden, deren Wirkung sich zwar überlagern kann, jedoch ist eine gegenseitige Beeinflussung nicht beabsichtigt und auch nicht wirksam, da die Federkraft der Ventilfeder gering ist, verglichen mit der Kraft der Druckfeder, die die Rückzugplatte an der Taumelscheibe hält. Letztere ist größer als die Kraft zu bemessen, die im Betrieb der Axialkolbenpumpe die Rückzugplatte von der Taumelscheibe abzuheben sucht.
  • Eine Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe dieser Bauart ist in der DE-AS 10 01 593 beschrieben und dargestellt. Bei dieser bekannten Axialkolbenpumpe ist die Rückzugplatte auf einem Kugelkopf gelagert und in Richtung der Vorschubbewegung der Kolben durch eine eigens hierzu vorgesehene Vorrichtung, nämlich einen Flansch an der Taumelscheibe festgelegt. Eine solche Ausgestaltung ist nicht nur im Hinblick auf Herstellungskosten und aus Montagegründen aufwendig, sondern bei ihr ist auch insbesondere nach einer längeren Laufzeit (Verschleiß) mit einem starken Laufgeräusch aufgrund von Klappern der Ruckzugscheibe zu rechnen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache und preiswerte sowie aus Montagegründen vorteilhafte Ausgestaltung zur Festlegung der Rückzugplatte an der Taumelscheibe zu finden.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Ausgestaltung nach dem Anspruch 1 gelöst. Bei einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird die Federkraft der den Ventilkörper im Druckregelventil beaufschlagenden Feder dazu benutzt, die Rückzugplatte an der Taumelscheibe festzulegen. Diese Festlegung ist eine elastische, so daß ein Lagerspiel z. B. aufgrund von Verschleiß sich nicht bilden kann und deshalb das Laufgeräusch niedrig gehalten werden kann. Zur Festlegung bedarf es keiner besonderen, hierzu vorgesehenen Vorrichtung, sondern einer schon vorhandenen Vorrichtung, die erfindungsgemäß ausgestaltet ist.
  • Gemäß Anspruch 2 ist zwischen der Ventilfeder und der Rückzugplatte ein Federkolben eingesetzt, der aus Herstellungs- und Montagegründen vorteilhaft ist. An dem Federkolben -läßt sich nämlich die für die Lagerung der Rückzugplatte erforderliche kugelförmige Gleitfläche ausbilden.
  • Außerdem lassen sich am Federkolben in einfacher Weise Stützungsflächen gemäß Anspruch 4 für die Ventilfeder ausbilden.
  • Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 5 wird bei einer öffnung des Druckregelventils die Hydraulikflüssigkeit vom Druckraum in den Saugraum zurückgeführt.
  • Die Ausbildung nach Anspruch 6 führt dann zu einer Unterstützung der Kraft, mit der die Rückzugplatte gegen die Taumelscheibe beaufschlagt ist, wenn das Druckregelventil öffnet. Diese Unterstützung basiert aufgrund von Staudruck, der sich beim Abströmen der Hydraulikflüssigkeit durch den Kanal im Hohlzylinder aufbaut.
  • Die Ausgestaltung nach Anspruch 7 ist deshalb vorteilhaft, weil sich ein Kanal im Federkolben als kleines separates Bauteil einfach und preiswert herstellen läßt.
  • Wenn zwischen der Rückzugplatte und dem Federkolben eine Kugel eingesetzt ist, empfiehlt es sich, den Federkolben und den Kanal im Sinne des Anspruchs 8 auszubilden.
  • Im Anspruch 9 ist eine Ausführungsform enthalten, die ebenfalls sowohl aus Herstellungs- als auch aus Montagegründen vorteilhaft ist. Hier sind die mit verhältnismäßig hoher Präzision herzustellenden Bearbeitungsflächen in einem Pumpenblock konzentriert, in dem sie rationell eingearbeitet werden können. Außerdem umfaßt der Pumpenblock die empfindlichen Verschleißteile der Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe, so daß bei einem Verschleiß derselben diese Teile leicht und einfach, ausgetauscht werden können. Darüberhinaus ergibt der Pumpenblock nach seiner Montage automatisch die Trennung zwischen Saug- und Druckraum.
  • Die vorbeschriebene Ausgestaltung ermöglicht auch in einfacher Weise die Zuordnung einer Membranventilplatte, wenn die Druckkanäle gemäß Anspruch 10 ausgeführt sind.
  • Gemäß Anspruch 11 weist der Ventilkörper in ansich bekannter Weise einen bewährten Kegel-oder Kugelkopf auf.
  • Eine Ausgestaltung des Saugraumes, wie sie im Anspruch 12 beschrieben ist, ist deshalb vorteilhaft, weil sie bei einem Gußteil von vorneherein vorgesehen werden kann und es deshalb keiner besonderen Bearbeitung bedarf. Zur Verbindung der Arbeitsräume mit dem Saugraum bedarf es somit lediglich kurzer radialer Bohrungen, die am Pumpenblock leicht und schnell eingearbeitet werden können.
  • Gemäß Anspruch 13 ist das Druckregelventil ein Druckbegrenzungsventil, das bis zu einem vorgegebenen Arbeitsdruck geschlossen ist und nur beim Übersteigen dieses Druckes z.B aus Sicherheitsgründen öffnet, damit Hydraulikflüssigkeit aus der Druckkammer zur Saugkammer zurückfließen und sich deshalb kein höherer Druck in der Druckkammer aufbauen kann. Die Kraft der Ventilfeder und die öffnungsfläche am Kegel- oder Kugelkopf sind deshalb in vorbestimmter Weise aufeinander abgestimmt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer vereinfachten Zeichnung näher beschrieben.
  • In dieser Zeichnung ist die Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe in einem Längsschnitt dargestellt.
  • Die Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe umfaßt ein allgemein mit 1 bezeichnetes Gehäuse, eine Antriebswelle 2, einen allgemein mit 3 bezeichneten Pumpenmechanismus, einen Saugraum 4, an den eine als Pfeil dargestellte Saugleitung 5 anschließbar ist, und einen Druckraum 6, an den eine ebenfalls als Pfeil dargestellte Druckleitung 7 anschließbar ist.
  • Der Pumpenmechanismus 3 besteht aus einer Taumelscheibe 8, die am Ende der Antriebswelle 2 angeordnet ist und durch diese in Rotation zu versetzen ist, mehrere in einem Kreis angeordnete Kolben 9, die längs der Pumpenachse 11 in Hohlzylindern 12 geführt sind und vor ihren freien Stirnseiten Arbeitsräume 13 bilden, einer noch zu beschreibenden Rückzugplatte 14, einem allgemein mit 15 bezeichneten Druckbegrenzungsventil, einer Membranventilplatte 16 und einem Pumpenblock 17, in bzw..an dem die beweglichen Teile-des Pumpenmechanismus 3 aufgenommen sind.
  • Das Druckbegrenzungsventil 15 ist zentrisch längs der Pumpenachse 11 angeordnet und besteht aus einem Ventilkörper 18, dessen Kegelkopf 19 mit einem Ventilsitz (Bohrung) 21 zusammenwirkt und einer Ventilfeder 22, die einerseits am Kegelkopf 19 angreift und andererseits in einer koaxialen Bohrung 23 eines Federkolbens 24 aufgenommen ist.
  • Der Federkolben 24 ist längs der Pumpenachse 11 in einem Hohlzylinder 25 verschiebbar, dessen Boden den Ventilsitz 21 bildet. Die Rückzugplatte 14 und der Federkolben 24 weisen einander gegenüberliegende und im Sinne eines Kugelabschnittes geformte konkave Gleitflächen 26, 27 auf, zwischen denen eine Kugel 28 gelagert ist.
  • Im Betrieb bewirkt die rotierende Taumelscheibe 8 eine Hin- und Herbewegung der Kolben 9. Die Rückzugbewegung 29 der Kolben 9 erfolgt jeweils durch die Rückzugplatte 14, die Flansche 31 von Gleitschuhen 32 hintergreift, die kugelförmig geformte Köpfe 33 der Kolben 9 umgreifen. Da die Ventilfeder 22 am Federkolben 24 abgestützt ist, wird die von ihr erzeugte Federkraft mit Hilfe der Kugel 28 auf die Rückzugplatte 14 übertragen, wodurch diese an die Taumelscheibe 8 angedrückt und somit festgelegt ist. Die Federkraft des Druckbegrenzungsventils 15 wird somit gleichzeitig zur Festlegung der Rückzugplatte 14 benutzt.
  • Bei der Vorschubbewegung 34 der Kolben 9 wird die sich in den Arbeitsräumen 13 befindliche Hydraulikflüssigkeit durch Druckkanäle 35 in den Druckraum 6 gedrückt, wobei die Membranventilplatte 16 abhebt und nach Beendigung der Vorschubbewegung 34 sofort wieder schließt. Wenn die Kolben 9 bei ihrer Rückzugbewegung 29 radiale SaugKanäle 36 freigeben, wird Hydraulikflüssigkeit aus dem Saugraum 4, der sich in einen den Pumpenblock 17 umgebenden Ringraum 37 erstreckt, in die Arbeitsräume 13 gesaugt, wo die Hydraulikflüssigkeit zur Verfügung steht, bei der nachfolgenden Vorschubbewegung 34 der Kolben 9 in den Druckraum 6 gedrückt zu werden.
  • Wenn der Druck im Druckraum 6 einen vorbestimmten Wert übersteigt, öffnet der Ventilkörper 18 des Druckbegrenzungsventils 15, so daß Hydraulikflüssigkeit durch den Hohlzylinder 25 und durch einen axialen Kanal 39 sowie radiale Kanäle 41 im Federkolben 24 in den Saugraum 4 zurückfließen kann.
  • Der Pumpenblock 17 weist einen Flansch 42 auf, der Schultern 43, 44 bildet. Mit diesen Schultern 43, 44 ist der Pumpenblock 17 zwischen einem ersten Gehäuseteil 45 und einem zweiten Gehäuseteil 46 eingespannt, wobei er gleichzeitig auf seinem Umfang formschlüssig umgriffen und somit sowohl axial als auch radial festgelegt ist. Diese Einspannung dient auch gleichzeitig der Befestigung der Membranventilplatte 16, die von der Schulter 44 übergriffen ist.
  • Bei einer Reparatur oder Überprüfung ist es lediglich erforderlich, die Schrauben 47 zu lösen und das zweite Gehäuseteil 46, das den Druckraum 6 als Deckel umschließt, abzunehmen. Die Druckseite des Pumpenblockes 17 ist dann freigelegt. Wenn eine eingehende Überprüfung des Pumpenmechanismusses 3 notwendig ist, kann der Pumpenblock 17 einfach axial herausgezogen werden. Die Montage ist in gleicher Weise einfach und leicht, wobei der gesamte Pumpenmechanismus 3 mit Ausnahme der Taumelscheibe 8 im freiliegenden-Pumpenblock 17 montiert werden kann.

Claims (13)

1. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe mit mehreren Kolben, deren Kolbenköpfe mittels einer Rückzugplatte in Kontakt mit der Taumelscheibe gehalten werden, wobei die Rückzugplatte durch eine Federkraft gegen die Taumelscheibe beaufschlagt ist, und mit einem zentral zwischen den Kolben angeordneten Regelventil, dessen Ventilschieber vom Druck in der Druckkammer entgegen einer Federkraft beaufschlagbar ist und das oberhalb eines bestimmten Drucks eine Verbindung zwischen der Druckkammer und der Saugkammer herstellt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkräfte von einer einzigen Feder (22) aufgebracht werden, die zwischen dem Ventilschieber (18) und der Rückzugplatte (14) angeordnet und eingespannt ist.
2. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilfeder (22) in Richtung der Rückzugbewegung (29) der Kolben (9) an einem Federkolben (24) abgestützt ist, der längs der Pumpenachse (11) verschiebbar in einem Hohlzylinder (25) geführt ist, und die Abstützung an der Rückzugplatte (14) über eine Kugelfläche (26) erfolgt.
3. Taumelscheiben Axialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Federkolben (24) und an der Rückzugplatte (14) kugelkalottenförmige Gleitflächen (26, 27) angeordnetsind und zwischen dem Federkolben (24) und der Rückzugplatte (14) eine Kugel (28) angeordnet ist.
4. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Ansprch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Ventilkörper (18) abgewandte Ende der Ventilfeder (22) in einem Loch (21) des Federkolbens (24) oder auf einem Vorsprung desselben aufgenommen ist.
5. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckregelventil in einemdem Druckraum (6) mit dem Saugraum (4) verbindenden Kanal (25, 39, 41) angeordnet ist.
6. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (25) auf der der Rückzugplatte (14) abgewandten Seite des Federkolbens (24) Teil des Kanals ist.
7. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (39) sich längs durch den Federbolzen (24) erstreckt.
8. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkolben (24) sich in den Saugraum (4) hinein erstreckt und der Kanal (39) in diesem Bereich T-förmig verzweigt ist.
9. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Arbeitsräume (13) in einem Pumpenblock (17) angeordnet sind, der mit einem Flansch (42) oder dergleichen zwischen einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte (45, 46) sitzt und den Saugraum (4) und den Druckraum (6) voneinander trennt.
10. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die sich zwischen den Arbeitsräumen (13) und dem Druckraum (6) erstreckenden Kanäle (35) im Pumpenblock (17) axial fortgeführt sind und zwischen dem Flansch (42) und der zweiten Gehäusehälfte (46) eine die Kanäle (35) abdeckende Membranventilplatte (-16) gehalten ist.
11. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (18) des Druckregelventils (15) einen Kegel- oder Kugelkopf (19) aufweist.
12. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugraum sich ringförmig um den Pumpenblock (17) bis zu radialen Saugkanälen (36) erstreckt, die den ringförmigen Raum (37) mit den Kolben-Arbeitsräumen (13) verbinden.
13. Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckregelventil ein Druckbegrenzungsventil (15) ist.
EP84113472A 1983-11-08 1984-11-08 Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe Expired EP0144787B1 (de)

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EP0144787B1 EP0144787B1 (de) 1987-09-02

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