EP0101852A1 - Verstelleinrichtung zum Verstellen der Saugleistung eines Staubsaugers - Google Patents
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- EP0101852A1 EP0101852A1 EP83106780A EP83106780A EP0101852A1 EP 0101852 A1 EP0101852 A1 EP 0101852A1 EP 83106780 A EP83106780 A EP 83106780A EP 83106780 A EP83106780 A EP 83106780A EP 0101852 A1 EP0101852 A1 EP 0101852A1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2857—User input or output elements for control, e.g. buttons, switches or displays
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- A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
- A47L9/2842—Suction motors or blowers
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/14—Adjustable resistors adjustable by auxiliary driving means
Definitions
- the invention relates to an adjusting device according to the preamble of claim 1.
- the suction power of vacuum cleaners can be changed continuously to adapt to the object to be cleaned.
- a lower suction power is required for cleaning lighter fabrics such as curtains than for cleaning textile floor coverings that have to be cleaned with full suction power.
- Rotary potentiometers have proven to be particularly advantageous because of their compact and therefore only taking up little space. These have an adjusting spindle which can be rotated about its axis of rotation and with which the suction power can be changed. With a hub coaxial to the adjusting spindle and provided with a screw thread and a screw nut, a secure attachment of a rotating resistor is achieved in a simple manner.
- the holding part is formed by a device housing of the vacuum cleaner, and the adjusting spindle of the rotary potentiometer / is guided to the outside through a bore in this housing.
- the handle is directly connected to the adjusting spindle, so that the adjusting spindle and thus the rotary potentiometer can easily be damaged if the operator vacuuming with the handle on furniture, door frames or the like. hangs or bumps.
- the rotary potentiometer can therefore be so severely damaged under certain circumstances that it is unusable and must be replaced with a new one, which is associated with considerable costs.
- the invention has for its object to design an adjustment device of the type described above so that damage to the rotary potentiometer by bumping or improper operation of the handle is avoided properly and the device is structurally simple and inexpensive.
- the handle is designed as a slide and the adjusting spindle is not connected directly to the threatening potentiometer but via the drive part. This prevents excessive forces that act on the handle when it is knocked on or caught and improperly operated on the handle are not transmitted directly to the adjusting spindle and thus to the rotary potentiometer. Rather, these forces are absorbed over a large area by the drive part, so that at most the drive part could be damaged, but this is much cheaper and can be replaced more easily than the expensive rotary potentiometer.
- the adjusting device according to FIGS. 1 to 3 consists of a holding part 1, which receives a rotary potentiometer 8 with an adjusting spindle 9 and a drive part 10 rigidly connected to the adjusting spindle.
- the holding part 1 has a U-shaped cross-section with an upper longitudinal wall 6 formed by the crosspiece of the U-cross-section and long and short side walls 2, 3 and 4.
- the one short side wall 4 has an extension 7 projecting into the clear cross section of the holding part, in which the rotary potentiometer 8 is fastened.
- One long side wall 2 has a longitudinal slot 17 adjoining the upper longitudinal wall 6 and extending essentially over the entire length of the side wall 2, through which a leg 16 of a U-shaped handle part 14 of a handle 15 projects.
- the rotary potentiometer 8 has the adjusting spindle 9 running in the longitudinal direction of the holding part 1, which has a driver surface 40 at one end.
- the adjusting spindle 9 is connected to a drive part 10 in a non-positive and positive manner via this end and the driving surface 40, which has a profiled bearing opening 12 on one end face 11 for the heating of the end of the adjusting spindle which has the driving surface 40.
- the other end face 13 of the drive part 10 has an axially outwardly projecting bearing journal 25, with which the drive part lies in an associated bearing bore 26 of the other short side wall 5 of the holding part 1.
- the drive part 10 is mounted in the bearing bore 26 between the short side walls 4 and 5 of the holding part 1 so as to be easily rotatable about its longitudinal axis, the longitudinal axis of the drive part coinciding with the axis of the bearing opening 12.
- the drive part 10 is a rod with a plate body 30 which is rectangular in cross section and which is of helical design such that Angle of rotation corresponds approximately to the adjustment angle of the rotary potentiometer.
- the handle 15 designed as a slide is slidably guided along the drive part 10.
- the handle 15 rests with a leg 24 opposite the leg 16 on the upper side of the upper longitudinal wall 6.
- the leg 16 of the handle part 14 rests on these sliding ribs when the handle 15 is moved, so that the contact area between the leg 16 and the upper longitudinal wall 6 is kept as small as possible. whereby the handle 15 can be moved sensitively with little effort.
- Two cam-like guide parts 20, which are arranged at a distance from one another in the transverse direction of the holding part 1, project beyond the underside of the leg 16 of the handle part 14. Their distance from one another is slightly larger than the thickness of the drive part 1 0 , which projects with a longitudinal edge 31 between these two guide parts 20.
- the handle 15 is moved within the longitudinal slot 17 of the holding part 1, the longitudinal edge 31 of the drive part 10 slides between the two guide parts 20 of the leg 16, as a result of which the drive part is rotated about its longitudinal axis due to its spindle-shaped design. Due to the positive and non-positive connection of the drive part 10 with the spindle 9, this is also rotated accordingly, whereby the electrical value of the rotary potentiometer 8 is changed.
- markings or symbols 32 are provided on the upper side of the upper longitudinal wall 6 of the holding part 1, which indicate the set motor speed and thus the operating state of the vacuum cleaner.
- the handle 15a or its handle part 14a is operatively connected to a switch 23, 23 'in both end positions. This will e.g. a device circuit is interrupted, which is closed again when the handle 15a is moved from the respective end position.
- the device housing 1a has molded receptacles 33 and 34 for the switches on both short side walls 4a and 5a, which project downward over a longitudinal opening 35 of the holding part.
- a pivot lever 36 and 37 is attached to each of the switches 23, 23 ′ protrude upwards into the opening 35 of the holding part 1a and extend to approximately the level of the longitudinal slot 17a of the long side wall 2a.
- the pivot levers 36 and 37 In their non-pivoted position, in which the device circuit is closed, the pivot levers 36 and 37 form an acute angle with the adjacent short side wall 4a and 5a, respectively.
- the handle 15a In the end positions of the handle 15a, they are pivoted up to the respective side wall, as a result of which the Circuit is interrupted.
- the receptacle 34 on the left in FIGS. 4 and 5 is designed as an additional socket 21, and. the other receptacle 33 contains a display 22 which indicates when the filter needs to be cleaned or replaced.
- all construction - parts of the device in the retaining part 1a combined to form an assembly can be easily assembled whereby the device outside of the vacuum cleaner unit.
- the module can also be used in different device versions.
- the manufacture of such an assembly is associated with low costs.
- the embodiment according to FIGS. 6 and 7 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 to 3.
- the drive part 10b also has a rectangular cross section and is of a spiral configuration; however, in contrast to the previous exemplary embodiment, its axis of rotation lies outside the center of gravity of the cross-sectional area and at a short distance from a longitudinal edge 38 of the drive part opposite the longitudinal edge 31a. 10b. 1 to 3, the height of the drive part 10 corresponds to the diameter of its circumferential circle, while the height of the drive part 10b is only about half as large.
- the embodiment according to FIG. 8 also differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 only by a different design of its drive part 10c, which can be designed as a cylinder part or as a solid rod with a circular cross-section.
- the drive part 10c has a helical guide groove 27 which, in accordance with the longitudinal edge 31 of the drive part 10 according to FIG. 2, forms a slideway for the associated guide part 20c of the handle 15c.
- the guide part is designed as a cam 1, which positively projects into the guide groove 27 and, correspondingly, as in the embodiment according to FIG.
- the drive portion 10c may coiled correspondingly with and also approximately extending over the whole length of the drive member rib 41, the one behind the other between two transverse to the longitudinal direction at a distance next to one another angeord- Neten, l ipp enf ö RMI g e n Guide parts 42 runs (Fig..9).
- the drive part 10c preferably consists of two half-shells which can be produced simply and cheaply.
- the sliding path of the handle is so long that the rotary potentiometer does not come to rest against its end stops in both end positions of the handle. Damage to the rotary potentiometer when hitting the handle or improperly operated can be avoided.
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Abstract
Verstelleinrichtung zum Verstellen der Saugleistung eines Staubsaugers mit einem Drehpotentiometer (8), der an einer schmalen Seitenwand (4) eines im Querschnitt U-förmigen Halteteiles (1) angeordnet ist und eine Stellspindel (9) aufweist, die drehfest mit einem stangenartig ausgebildeten Antriebsteil (10) verbunden ist, das drehbar im Halteteil (1) gelagert ist. Auf dem Antriebsteil (10) ist ein Griff (15) längsverschiebbar angeordnet, der über mindestens ein Führungsteil (20) mit einer wendelförmig verlaufenden Gleitbahn (31) des Antriebsteiles (10) in Wirkverbindung steht.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verstelleinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Mit solchen Einrichtungen kann die Saugleistung von Staubsaugern zur Anpassung an den zu reinigenden Gegenstand kontinuierlich verändert werden. So ist zum Beispiel zum Reinigen leichterer Stoffe wie Gardinen eine geringere Saugleistung erforderlich als zum Reinigen textiler Bodenbeläge, die mit voller Saugleistung gereinigt werden müssen.
- Neben mechanischen Verstelleinrichtungen sind auch elektrische oder elektronische Verstelleinrichtungen bekannt, bei denen die Drehzahl des ein Sauggebläse des Staubsaugers antreibenden Elektromotors verändert wird. Die Drehzahländerung eines Antriebsmotors erfolgt im allgemeinen durch einen in stufen oder stufenlos veränderbaren Widerstand, der entweder allein als reiner Ohm'scher Widerstand im Stromkreis des Antriebsmotors angeordnet ist oder durch einen verstellbaren Widerstand eines elektrischen Schaltkreises, zum Beispiel eine Phasenanschnittsteuerung.
- Als besonders vorteilhaft haben sich Drehpotentiometer wegen ihrer gedrungenen und daher nur wenig Raum beanspruchenden Form erwiesen. Diese weisen eine Stellspindel auf, die um ihre Drehachse verdrehbar ist und mit der die Saugleistung verändert werden kann. Mit einer zu der Stellspindel koaxialen und mit einem Schraubengewinde und einer Schraubenmutter versehenen Nabe wird in einfacher Weise eine sichere Befestigung eines Drehwiderstandes erreicht.
- Bei der gattungsbildenden Einrichtung ist das Halteteil durch ein Gerätegehäuse des Staubsaugers gebildet, und ist die Stellspindel des Drehpotentiometers/durch eine Bohrung dieses Gehäuses nach außen geführt. Der Griff ist unmittelbar mit der Stellspindel verbunden, so daß die Stellspindel und damit das Drehpotentiometer leicht beschädigt werden kömen, wenn die Bedienungsperson beim Staubsaugen mit dem Griff an Möbeln, Türrahmen o.dgl. hängen-bleibt oder anstößt. Das Drehpotentiometer kann daher unter Umständen so stark beschädigt sein, daß es unbrauchbar ist und gegen ein neues ausgetauscht werden muß, was mit erheblichen Kosten verbunden ist.
- Um diese Nachteile zu vermeiden, sind auch Schiebepotentiometer verwendet worden, die im Vergleich zu Drehpotentiometern erhebliche Nachteile haben, weil sie wesentlich aufwendiger ausgebildet und daher teurer sind und außerdem einen erheblichen Raum beanspruchen, der häufig nicht zur Verfügung steht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verstelleinrichtung der zuvor beschriebenen Art so auszubilden, daß eine Beschädigung des Drehpotentiometers durch Anstoßen oder unsachgemäße Bedienung des Griffes einwandfrei vermieden und die Einrichtung konstruktiv einfach und preisgünstig ausgebildet ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Einrichtung der gattungsbildenden Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches l.;gelöst.
- Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung ist der Griff als Schieber ausgebildete und die Stellspindel ist nicht unmittelbar, sondern über das Antriebsteil mit dem Drohpotentiometer verbunden. Dadurch wird verhindert, daß übermäßige Kräfte, die beim Anstoßen oder Hängenbleiben am Griff und bei unsachgemäßer Bedienung des Griffes auf diesen wirken, nicht direkt auf die Stellspindel und damit auf das Drehpotentiometer übertragen werden. Vielmehr werden diese Kräfte vom Antriebsteil großflächig aufgenommen, so daß allenfalls das Antriebsteil beschädigt werden könnte, was aber wesentlich billiger ist und einfacher ausgetauscht werden kann als das teure Drehpotentiometer.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung im Längsschnitt,
- Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig.l,
- Fig. 3 die Einrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht,
- Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsmäßen Einrichtung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1,
- Fig. 5 die Einrichtung nach Fig. 4 in Draufsicht,
- Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1,
- Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
- Fig. 8 eine vierte und fünfte Ausführungsform einer und 9 erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1.
- Die Verstelleinrichtung nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus einem Halteteil 1,.das ein Drehpotentiometer 8 mit einer Stellspindel 9 sowie ein mit der Stellspindel starr verbundenes Antriebsteil 10 aufnimmt. Das Halteteil 1 hat U-förmigen Querschnitt mit einer durch den Quersteg des U-Querschnittes gebildeten oberen Längswand 6 und rahmenartig umlaufenden langen und kurzen Seitenwänden 2, 3 und 4,5. Die eine kurze Seitenwand 4 weist einen in den lichten Querschnitt des Halteteiles ragenden Ansatz 7 auf, in dem das Drehpotentiometer 8 befestigt ist. Die eine lange Seitenwand 2 weist einen an die obere Längswand 6 anschließenden und sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Seitenwand 2 erstreckenden Längsschlitz 17 auf, durch den ein Schenkel 16 eines U-förmigen Griffteiles 14 eines Griffes 15 ragt.
- Das Drehpotentiometer 8 weist die in Längsrichtung des Halteteiles 1 verlaufende Stellspindel 9 auf, die an einem Ende eine Mitnehmerfläche 40 aufweist. Die Stellspindel 9 ist über dieses Ende und die Mitnehmerfläche 40 kraft- und formschlüssig mit einem Antriebsteil 10 verbunden, das an einer Stirnseite 11 eine profilierte Lageröffhurg 12 zur Auftahme des die Mitnehmerfläche 40 auweisenden Endes der Stellspindel aufweist. Die andere Stirnseite 13 des Antriebsteiles 10 weist einen axial nach außen ragenden Lagerzapfen 25 auf, mit dem das Antriebsteil in einer zugehörigen Lagerbohrung 26 der anderen kurzen Seitenwand 5 des Halteteiles 1 liegt. Das Antriebsteil 10 ist zwischen den kurzen Seitenwänden 4 und 5 des Halteteiles 1 um seine Längsachse leicht drehbar in der Lagerbohrung 26 gelagert wobeidie Längsachse des Antriebsteiles mit der Achse der Lageröffnung 12 zusammenfällt.
- Das Antriebsteil 10 ist eine Stange mit einem im Querschnitt rechteckigen Plattenkörper 30,der derart wendelförmig ausgebildet ist, daß sein. Drehwinkel etwa dem Verstellwinkel des Drehpotentiometers entspricht.
- Der als Schieber ausgebildete Griff 15 ist längs des Antriebsteiles 10 gleitend geführt. Der Griff 15 liegt mit einem dem Schenkel 16 gegenüberliegenden Schenkel 24 auf der Oberseite der oberen Längswand 6 gleitend auf. Über den Schenkel 24 ragen auf einander gegenüberliegenden Seiten vorgesehene Haltestege 28 und 29, an denen der Griff zum.Verschieben gehalten werden kann. An der dem Schenkel 16 zugewandten Innenseite 18 der oberen Längswand 6 sind zwei mit Abstand voneinander und in Längsrichtung des Halteteiles 1 verlaufende Gleitrippen 19 vorgesehen, die einstückig mit dem Halteteil ausgebildet sind. Auf diesen Gleitrippen liegt der Schenkel 16 des Griffteiles 14 beim Verschieben des Griffes 15 auf, so daß die Berührungsfläche zwischen dem Schenkel 16 und der oberen Längswand 6 möglichst klein gehalten ist,. wodurch der Griff 15 mit geringem Kraftaufwand feinfühlig verschoben werden kann.
- über die Unterseite des Schenkels 16 des Griffteiles 14 ragen zwei in Querrichtung des Halteteiles 1 mit Abstand voneinander angeordnete nockenartige Führungsteile 20. Ihr Abstand voneinander ist geringfügig größer als die Dicke des Antriebsteiles 10, das mit einem Längsrand 31 zwischen diese beiden Führungsteile 20 ragt. Beim Verschieben des Griffes 15 innerhalb des Längsschlitzes 17 des Halteteiles 1 gleitet der Längsrand 31 des Antriebsteiles 10 zwischen den beiden Führungsteilen 20 des Schenkels 16, wodurch das Antriebsteil infolge seiner spindelförmigen Ausbildung um seine Längsachse gedreht wird. Durch die form- und kraftschlüssige Verbindung des Antriebsteiles 10 mit der Spindel 9 wird auch diese entsprechend mitverdreht, wodurch der elektrische Wert des Drehpotentiometers 8 verändert wird.
- Wie Fig. 3 zeigt, sind auf der Oberseite der oberen Längswand 6 des Halteteiles 1 Markierungen oder Bildzeichen 32 vorgesehen, die die eingestellte Motordrehzahl und damit den Betriebszustand des Staubsaugers anzeigen.
- Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 steht der Griff 15a bzw. dessen Griffteil 14a in beiden Endlagen jeweils mit einem Schalter 23,23'in Wirkverbindung. Dadurch wird z.B. ein Gerätestromkreis unterbrochen, der wieder geschlossen wird, wenn der Griff 15a aus der jeweiligen Endlage verschoben wird.
- Zur Aufnahme der Schalter 23,23'weist das Gerä-tegehäuse 1a an beiden kurzen Seitenwänden 4a und 5a jeweils angeformte Aufnahmen 33 und 34 für die Schalter auf, die nach unten über eine Längsöffnung 35 des Halteteiles ragen. An den Schaltern 23,23'ist jeweils ein Schwenkhebel 36 und 37 befestigt, die von unten nach oben in die öffnung 35 des Halteteiles 1a ragen und sich bis etwa in Höhe des Längsschlitzes 17a der langen Seitenwand 2a erstrecken. Die Schwenkhebel" 36 und 37 schließen in ihrer unverschwenkten Lage, in der der Gerätestromkreis geschlossen ist, mit der benachbarten kurzen Seitenwand 4a bzw. 5a einen spitzen Winkel ein. Sie werden in den Endlagen des Griffes 15a bis an die jeweilige Seitenwand verschwenkt, wodurch der Stromkreis unterbrochen wird.
- Oberhalb der Schalter 23,23'ist die in den Fig. 4 und 5 linke Aufnahme 34 als Zusatzsteckdose 21 ausgebildet,und. die andere Aufnahme 33 enthält ein Schauzeichen 22, mit dem angezeigt wird, wann der Filter gereinigt oder erneuert werden muß. Bei dieser Ausbildung sind alle Bau- teile der Einrichtung im Halteteil 1a zu einer Baugruppe vereinigt, wodurch die Einrichtung außerhalb des Staubsaugergerätes einfach montiert werden kann. Die Baugruppe läßt sich außerdem in unterschiedlichen Geräteausführungen verwenden. Außerdem ist die Herstellung einer solchen Baugruppe mit geringen Kosten verbunden.
- Die Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3. Das Antriebsteil 10b hat ebenfalls rechteckigen Querschnitt und ist gewendelt ausgebildet; seine Drehachse liegt aber im Unterschied zum vorigen Ausführungsbeispiel außerhalb des Schwerpunktes der Querschnittsfläche und mit geringem Abstand von einem dem Längsrand 31a gegenüberliegenden Längsrand 38 des Antriebsteiles . 10b. Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 entspricht die Höhe des Antriebsteiles 10 dem Durchmesser seines Umfangskreises, während die Höhe des Antriebsteiles 10b nur etwa halb so groß ist.
- Auch die Ausführungsform nach Fig. 8 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 nur durch eine andere Ausbildung ihres Antriebsteiles 10c, das als Zylinderteil oder als massive Stange mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet sein kann. Zur Führung des Antriebsteiles 10c durch den Griff 15c weist das Antriebsteil 10c eine wendelförmig verlaufende Führungsnut 27 auf, die entsprechend dem Längsrand 31 des Antriebsteiles 10 nach Fig. 2 eine Gleitbahn für das zugehörige Führungsteil 20c des Griffes 15c bildet.Das Führungsteil ist als Nocken ausgebildet, der formschlüssig in die Führungsnut 27 ragt und, entsprechend, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1, auf der Innenseite 39 des in die schlitzförmige öffnung 17c der langen Seitenwand 2c des Halteteiles 1c ragenden Schenkels des U-förmigen Griffteiles 14c vorgesehen ist. Anstelle der Führungsnut 27 kann das Antriebsteil 10c auch mit einer entsprechend gewendelten und ebenfalls etwa über die ganze Länge des Antriebsteiles verlaufenden Rippe 41 ausgebildet' sein, die zwischen zwei quer zur Längsrichtung hintereinanderliegenden mit Abstand nebeneinander angeord- neten, lippenförmigen Führungsteilen 42 verläuft ( Fig..9 ). Das Antriebsteil 10c besteht vorzugsweise aus zwei Halbschalen, die einfach und billig hergestellt werden können.
- Bei allen Ausführungsbeispielen ist der Gleitweg des Griffes jeweils so lang, daß das Drehpotentiometer in beiden Endstellungen des Griffes nicht an seinen Endanschlägen zur Anlage kommt. Dadurch kann eine Beschädigung des Drehpotentiometers beim Anstoßen am Griff oder bei unsachgemäßer Bedienung einwandfrei vermieden werden.
Claims (14)
1. Verstelleinrichtung zum Verstellen der Saugleistung eines Staubsaugers mit einem Drehpotentiometer, das in einem Halteteil angeordnet ist und eine Stellspindel aufweist, die mit einem Griff drehbar verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellspindel (9) des Drehpotentiometers (8) mit einem Antriebsteil (10) verbunden ist, das eine wendelförmige Gleitbahn (27, 31, 31a) aufweist, die mit dem lineadverschiebbaren Griff (15) gleitend verbunden ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsteil (10) als vorzugsweise im Querschnitt runde Stange ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (31) von einer Außenkante einer gewendelten Platte (10) gebildet ist, die vorzugsweise zwischen zwei mit Abstand nebeneinander liegenden Führungsteilen (20) geführt ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (27) durch eine wendelförmig verlaufende Umfangsnut gebildet ist, in die ein Führungsteil (20c), vorzugsweise ein Führungsstift oder dgl., ragt.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (27) durch eine über den Umfang des Antriebsteiles (10c) ragende Rippe (41) gebildet ist, die vorzugsweise zwischen mindestens zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten Führungsteilen (42) geführt ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüchel bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsteil (10) um die Achse der Stellspindel (9) drehbar in dem das Drehpotentiometer (8) aufnehmenden Halteteil (1) gelagert ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellspindel (9) verdrehfrei in einer zugehörigen Lageröffnung (12) einer Stirnseite (11) des Antriebsteiles (10) liegt, das auf seiner der Lagerbohrung (12) abgewandten Stirnseite (13) einen Lagerzapfen (25) aufweist, der in eine zugehörige Lageröffnung (26) des Halteteiles (1) ragt.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Antriebsteiles (10b) außerhalb dessen Schwerpunktes liegt, vorzugsweise liegt die Drehachse mit geringem Abstand von einem kurzen Längsrand (38) des Antriebsteiles (10b).
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehwinkel des Antriebsteiles (10) durch den Verschiebeweg des Griffes (15) begrenzt und etwa gleich, vorzugsweise kleiner, als der Drehwinkel des Drehpotentiometers (8) ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,daß der Griff (15) mit einem Griffteil (14), vorzugsweise einem U-förmigen Bügel, in einem Längsschlitz (17) des Halteteiles (1) verschiebbar geführt ist, und daß der Längsschlitz (17) mit geringem Abstand unterhalb einer Längswand (6) in einer langen Seitenwand (2) des im Querschnitt etwa U-förmigen Halteteiles (1) liegt.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (20) an einer Unterseite des Griffes (15), vorzugsweise an einer Unterseite eines Schenkels (16) des Griffteiles (14), vorgesehen ist.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (15) in mindestens einer seiner Endlagen, vorzugsweise in beiden Endlagen, einen Schalter (23,23') betätigt, derart,daß ein Stromkreis unterbrochen ist.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Außenfläche der Längswand (6) ein Kennzeichnungsteil (32), vorzugsweise eine Markierung oder ein Bildzeichen, zur Kennzeichnung des Betriebszustandes des Staubsaugers vorgesehen ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsteil (10c) zweiteilig ausgebildet ist, vorzugsweise besteht das im Querschnitt etwa runde Antriebsteil aus zwei gleichen Halbschalen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP83106780A Withdrawn EP0101852A1 (de) | 1982-08-04 | 1983-07-11 | Verstelleinrichtung zum Verstellen der Saugleistung eines Staubsaugers |
Country Status (3)
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DE (1) | DE3229058A1 (de) |
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