EP0097331A2 - Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder in einer Tiefdruckrotationsmaschine - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
Definitions
- the invention relates to a device for changing the forme cylinder in a rotogravure printing machine with a carriage for retracting and extending the forme cylinder.
- the object of the invention is therefore to provide a device of the type specified at the outset, with which the forme cylinders of a rotogravure printing machine can be exchanged quickly and easily for others.
- the forme cylinders are mounted in bearing shells of two supports or support plates which can be pivoted about an axis parallel to their axis, that each support or each support plate is provided with two support shells which have the same radial distance from the operating position have a common pivot axis and such a distance from one another that, when a forme cylinder is pivoted into the operating position, the other is in the region of one of the sides of the machine, and that a carriage which can be coupled to the machine is provided and is provided with at least one two-armed bogie, the arms which are parallel to one another are provided with receptacles for the forme cylinders, which can be moved into a position corresponding to the position inserted in them in order to remove and insert the forme cylinder into the pivoted-out bearing shells.
- the device according to the invention enables, in particular in multi-color rotogravure printing presses, a quick exchange of the forme cylinders, because even before the forme cylinder change, the forme cylinders intended for the next printing process can be inserted into the easily accessible swiveled-out bearing shells and the carriage carrying out the exchange not only removes the forme cylinder to be exchanged from the bearing shells , but also carries with it the newly inserted form cylinder. If the form cylinders stored in the swiveled-out bearing shells have been replaced, it is only necessary to change the form cylinders or change the form cylinders for other reasons. to pivot the forme cylinder in its ready position into its printing position, whereby the forme cylinder previously in its printing position is pivoted out, so that this can also be easily replaced for the next printing process.
- the upper impression roller 1 and the lower forme cylinder 2 are in their printing position.
- the forme cylinder 2 is mounted in a segment carrier 3 which is pivotable about the bearing axis 4, which is located vertically below the impression cylinder 1 or the printing cylinder 2 in its printing position.
- the segment carrier 3 also carries a pivoted forme cylinder 5 with which printing has already been carried out and which is to be exchanged for a forme cylinder 6 which is located on a carriage 7.
- the carriage 7 consists essentially of an arm 8, which is pivotally pivotable about the axis 9 to both sides on a frame 11 which can be moved on the wheels 10.
- the arm 8 carries a conventional turnstile 12, which is therefore not shown in detail, and which has three receptacles with clamping devices, of which only the clamping device 13 is shown schematically.
- the arm 8 is pivoted clockwise so far that the clamping device 13 can grip the pins of the forme cylinder 5. Then the arm 8 is moved back into its vertical position shown in the drawing. The turnstile 12 is then pivoted through 120 ° clockwise, so that the forme cylinder 6 can be inserted into the receptacle 14 of the segment carrier 13 by pivoting the arm 8 again to the right.
- the carriage 7 carries the removed forme cylinder 5 as well as a further forme cylinder 15.
- the carriage 7 can then be moved from the left machine side of the rotogravure printing machine to its right side. This position is shown with dashed lines. If it is now necessary to remove the forme cylinder 2 and replace it with the forme cylinder 5, only the segment carrier 3 needs to be pivoted about the bearing axis 4 into its right end position, shown in broken lines. Then this swung-out forme cylinder 2 can be held by the clamping device 17, which previously held the forme cylinder 6; lifted out of the bearing 16 of the segment carrier 3 by pivoting the arm 8 of the carriage 7 to the left. Of course, the turnstile 12 has previously been rotated accordingly. The turnstile is then rotated so far that the forme cylinder 15 can be inserted into the holder 16 by pivoting the arm 8 again.
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder in einer Tiefdruckrotationsmaschine besteht aus einem Wagen zum Ein- und Ausfahren der Formzylinder. Um einen schnellen und einfachen Austausch der Formzylinder zu ermöglichen, sind die Formzylinder (2,5) in Lagerschalen zweier um eine zu deren Achse parallele Achse schwenkbarer Träger oder Tragplatten gelagert. Jeder Träger oder jede Platte (3) ist mit zwei Lagerschalen (14) versehen, die einen gleichen, der Betriebsstellung entsprechenden radialen Abstand von der gemeinsamen Schwenkachse und einen derartigen Abstand voneinander aufweisen, daß sich bei einem in die Betriebsstellung geschwenkten Formzylinder (2) der andere (5) im Bereich einer der Seiten der Maschine befindet. Weiterhin ist ein an die Maschine ankuppelbarer Wagen (7) vorgesehen, der mit mindestens einem zweiarmigen Drehgestell (12) versehen ist, das oder dessen jeweils zueinander parallelen Arme mit Aufnahmen (13) für die Formzylinder (5, 6, 15) versehen sind, die zur Entnahme und zum Einlegen der Formzylinder in die ausgeschwenkten Lagerschalen in eine der in diese eingelegten Stellung entsprechende Lage bewegbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder in einer Tiefdruckrotationsmaschine mit einem Wagen zum Ein- und Ausfahren der Formzylinder.
- Bei einer aus der DE-PS 26 32 455 bekannten Vorrichtung dieser Art läßt sich jeweils nur ein Formzylinder den geöffneten Lagerschalen der Tiefdruckrotationsmaschine entnehmen oder in diese einlegen, wobei es zusätzlich erforderlich ist, den Wagen durch besondere Einrichtungen so weit in das Gestell der Tiefdruckrotationsmaschine einzuziehen, daß sich die Trageinrichtung des Wagens im Bereich der Lagerschalen befindet,.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich schnell und einfach die Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine gegen andere austauschen lassen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Formzylinder in Lagerschalen zweier um eine zu deren Achse parallele Achse schwenkbarer Träger oder Tragplatten gelagert sind, daß jeder Träger oder jede Tragplatte mit zwei Lagerschalen versehen ist, die einen gleichen, der Betriebsstellung entsprechenden radialen Abstand von der gemeinsamen Schwenkachse und einen derartigen Abstand voneinander aufweisen, daß sich bei einem in die Betriebsstellung geschwenkten Formzylinder der andere im Bereich einer der Seiten der Maschine befindet, und daß ein an die Maschine ankuppelbarer Wagen vorgesehen ist, der mit mindestens einem zweiarmigen Drehgestell versehen ist, dessen zueinander parallelen Arme mit Aufnahmen für die Formzylinder versehen sind, die zur Entnahme und zum Einlegen der Formzylinder in die ausgeschwenkten Lagerschalen in eine der in diese eingelegten Stellung entsprechende Lage bewegbar sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht insbesondere bei Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschinen einen schnellen Austausch der Formzylinder, weil bereits vor dem Formzylinderwechsel die für den nächsten Druckvorgang bestimmten Formzylinder in die gut zugänglichen ausgeschwenkten Lagerschalen eingelegt werden können und der den Austausch vornehmende Wagen nicht nur den auszutauschenden Formzylinder den Lagerschalen entnimmt, sondern bereits auch den neu einzulegenden Formzylinder mit sich führt. Ist der Austausch der in den ausgeschwenkten Lagerschalen gelagerten Formzylinder vorgenommen worden, ist es bei einem Formatwechsel oder einem aus anderen Gründen bedingten Wechsel der Formzylinder lediglich notwendig, den in seiner Bereitschaftsstellung befindlichen Formzylinder in seine Druckstellung zu verschwenken, wodurch der zuvor in seiner Druckstellung befindliche Formzylinder ausgeschwenkt wird, so daß auch dieser für den nächstfolgenden Druckvorgang leicht ausgetauscht werden kann.
- Aus der GB-PS 647 613 ist es bekannt, die Druckzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine an Armen eines mindestens zweiarmigen Drehsterns zu lagern, so daß bei einem Formatwechsel die Druckzylinder schnell gewechselt werden können und der Austausch von Druckzylindern an den nicht in ihrer Drückstellung befindlichen Armen vorgenommen werden kann. Die bekannte Vorrichtung weist jedoch wegen der Lagerung der Druckzylinder in einem Drehstern eine beträchtliche Bauhöhe auf und es ist nicht beschrieben worden, in welcher Weise der Austausch von Formzylindern vorgenommen werden soll, so daß dieses offensichtlich in der herkömmlichen Weise durch Hebezeuge geschieht.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, in deren einziger Figur eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder schematisch dargestellt ist.
- Bei der in der Zeichnung dargestellten Tiefdruckmaschine befinden sich der obere Presseur 1 und der untere Formzylinder 2 in ihrer Druckstellung. Der Formzylinder 2 ist in einem Segmentträger 3 gelagert, der um die Lagerachse 4 schwenkbar ist, welche sich lotrecht unterhalb des Presseurs 1 bzw. des in seiner Druckstellung befindlichen Druckzylinders 2 befindet. Der Segmentträger 3 trägt außer dem Formzylinder 2 noch einen ausgeschwenkten Formzylinder 5, mit dem bereits gedruckt worden ist und der gegen einen Formzylinder 6, der sich auf einem Wagen 7 befindet, ausgetauscht werden soll. Der Wagen 7 besteht im wesentlichen aus einem Arm 8, der um die Achse 9 nach beiden Seiten schwenkbar auf einem auf den Rädern 10 verfahrbaren Rahmen 11 gelagert ist. An seinem der Achse 9 gegenüberliegenden Ende trägt der Arm 8 ein übliches und daher nicht näher dargestelltes Drehkreuz 12, welches drei Aufnahmen mit Klemmeinrichtungen besitzt, von denen nur die Klemmeinrichtung 13 schematisch dargestellt ist.
- Zum Ausbau des Formzylinders 5 aus dem Segmentträger 3 wird der Arm 8 im Uhrzeigersinn so weit verschwenkt, daß die Klemmeinrichtung 13 die Zapfen des Formzylinder 5 erfassen kann. Danach wird der Arm 8 wieder in seine aus der Zeichnung ersichtliche senkrechte Stellung zurückbewegt. Anschließend wird das Drehkreuz 12 um 120° im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß durch nochmaliges.Schwenken des Arms 8 nach rechts hin der Formzylinder 6 in die Aufnahme 14 des Segmentträgers 13 eingelegt werden kann. Der Wagen 7 trägt den ausgebauten Formzylinder 5 sowie noch einen weiteren Formzylinder 15.
- Anschließend kann der Wagen 7 von der linken Maschinenseite der Tiefdruckrotationsmaschine auf deren rechte Seite gefahren werden. Diese Stellung ist mit gestrichelten Linien dargestellt. Ist es nun erforderlich, den Formzylinder 2 auszubauen und gegen den Formzylinder 5 auszutauschen, braucht lediglich der Segmentträger 3 um die Lagerachse 4 in seine rechte, mit gestrichelten Linien dargestellte Endstellung geschwenkt zu werden. Sodann kann dieser ausgeschwenkte Formzylinder2 durch die Klemmeinrichtung 17, die zuvor den Formzylinder 6 gehalten hat; aus der Lagerung 16 des Segmentträgers 3 herausgehoben werden, indem der Arm 8 des Wagens 7 nach links hin geschwenkt wird. Selbstverständlich ist zuvor das Drehkreuz 12 entsprechend der verdreht worden. Im Anschluß wird das Drehkreuz dann so weit verdreht, daß der Formzylinder 15 in die Halterung 16 durch nochmaliges Schwenken des Armes 8 eingelegt werden kann.
- Während die Druckmaschine bereits wieder arbeitet, können neue Formzylinder in die Halterungen des Drehkreuzes 12 eingelegt werden, nachdem die gebrauchten Formzylinder 2 und 5 beispielsweise mittels eines Kranes aus dem Drehkreuz herausgehoben worden sind. Selbstverständlich wird während der Schwenkbewegung des Segmentträgers 3 der Presseur kurzzeitig in bekannter Weise angehoben.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder in einer Tiefdruckrotationsmaschine mit einem Wagen zum Ein- und Ausfahren der Formzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die Formzylinder (2, 5) in Lagerschalen zweier um eine zu deren Achse parallele Achse (4) schwenkbarer Träger oder Tragplatten (3) gelagert sind, daß jeder Träger oder jede Tragplatte (3) mit zwei Lagerschalen (14) versehen ist, die einen gleichen, der Betriebsstellung entsprechenden radialen Abstand von der gemeinsamen Schwenkachse (4) und einen derartigen Abstand voneinander aufweisen, daß sich bei einem in die Betriebsstellung geschwenkten Formzylinder (2) der andere (5) im Bereich einer der Seiten der Maschine befindet, und daß ein an die Maschine ankuppelbarer Wagen (7) vorgesehen ist, der mit mindestens einem zweiarmigen Drehgestell (12) versehen ist, das oder dessen jeweils zueinander parallelen Arme mit Aufnahmen (13) für die Formzylinder (5, 6, 15) versehen sind, die zur Entnahme und zum Einlegen der Formzylinder in die ausgeschwenkten Lagerschalen in eine der in diese eingelegten Stellung entsprechende Lage bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (3) etwa die Form eines gleichschenkeligen Dreiecks aufweisen, daß sich die Schwenklagerung der Tragplatten (3) im Bereich ihrer unten liegenden Spitze und die Lagerschalen (14) im Bereich der Enden ihrer gegenüberliegenden Basis befinden, daß die Achsen des Gegendruckzylinders (1), des in der Betriebsstellung befindlichen Druckzylinders (2) und der Tragplatten in einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen und daß die beiden ausgeschwenkten Stellungen der Tragplatten (3) durch Anschläge gesichert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgestell (12) in Trägern (8) drehbar gelagert ist, die in dem Fahrgestell (11) des Wagens (7) um eine zur Drehgestellachse parallele Achse (9) schwenkbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (13) des Drehgestells (12) aus zangenartig gegeneinander bewegbaren Klemmbacken bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgestell (12) dreiarmig ausgebildet ist oder drei Aufnahmen (13) für drei Formzylinder besitzt.
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