EP0089016A1 - Verfahren zum automatischen Einstellen der von Flexodruckmaschinen für den Vierfarbendruck ausgedruckten Farben - Google Patents

Verfahren zum automatischen Einstellen der von Flexodruckmaschinen für den Vierfarbendruck ausgedruckten Farben Download PDF

Info

Publication number
EP0089016A1
EP0089016A1 EP83102351A EP83102351A EP0089016A1 EP 0089016 A1 EP0089016 A1 EP 0089016A1 EP 83102351 A EP83102351 A EP 83102351A EP 83102351 A EP83102351 A EP 83102351A EP 0089016 A1 EP0089016 A1 EP 0089016A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
color
determined
printing
triangle
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83102351A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0089016B1 (de
Inventor
Klaus P. Dr. Dotzel
Heinz Eschmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP0089016A1 publication Critical patent/EP0089016A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0089016B1 publication Critical patent/EP0089016B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply

Definitions

  • the invention relates to a method for the automatic setting of the colors printed by flexographic printing presses with printing plate cylinders with printing plate and impression cylinders for four-color printing with the printing colors yellow, magenta, cyan and black.
  • the object of the invention is therefore to provide a method by which the printed colors can be automatically adjusted correctly without changing the color tone and / or the color strength of the individual printing inks.
  • this object is achieved in that, in order to determine the color setpoint in a color triangle serving to compare the colors, the corners of which are defined by the printing inks yellow, magenta and cyan, the color location for a screen test field printed out by all printing units, in which each of the printing inks has its own Color portion is involved between about 40 and 60%, it is determined that to determine the actual value of the color based on a densitometric measurement, the actually present portions of the printing inks are measured in the test field and from the measurement of the color location of the actual value in the color triangle It is determined that from the comparison of the color words, the deviations of the actual values of the color components from the nominal values of the color components of each color are determined and that, according to the deviations, the center distance of the plate cylinder of the respective color from the impression cylinder is changed until the actual and the target - Match the value in the color triangle.
  • the correct color tone and the correct color strength of the individual printing inks are set, for example, using the method described in DE-OS 30 07 421.
  • each color box color is measured in a known manner with a densitometer with blue, red and green filters, so that the proportions of the complementary colors in the color box color that correspond to the original result from this measurement.
  • the remission curve with which the measured colors can be clearly determined can be determined from the densitometer measurements by approximate integration.
  • a triangle of a polar coordinate system is formed from the color box colors, in the present case yellow, magenta and cyan, the zero point of which is determined by the achromatic point. From this achromatic point, vectors can be drawn to the degrees of mixing that delimit the triangle, so that the angle of the vector indicates the miscible hue.
  • the length of the vector is a measure of the degree of chromaticity, which can be determined by adding black.
  • the Farbpolygonzug or the color triangle indicates the respective color plane, wherein the color strength is defined arben plane through the length of the perpendicular to the bottom F, the coordinates of zero is white.
  • the coordinate zero point of the top color level is black.
  • the color intensity is determined by the length of the vector, the color tone by the vector angle and the color intensity by the length of the solder to determine the measured color and compared with a predetermined target value.
  • color concentrate or waste is added in the manner specified in DE-OS 30 07 421.
  • the printed colors are set according to the procedure.
  • the color location for the color setpoint is determined in a color triangle, the corners of which are defined by the printing inks yellow, magenta and cyan, which must be shown by a screen test field printed out by all printing units.
  • This color setpoint is expediently set in the color triangle in such a way that each of the printing inks with a color proportion of between about 40 and 60% is involved. The proportion of all printing inks should be large enough to be able to measure sufficiently large values.
  • the actual value of the color in the actually printed raster test field is determined in a known manner by densitometric measurements with red, green and blue filters, so that the color location of the actual value in the previously defined color triangle can be determined from the measurement.
  • the deviations of the actual values of the color components from the nominal values of the color components of each color can be determined.
  • the center distance of the plate cylinder of the respective color from the impression cylinder is then changed in such a way that the actual value and the target value in the color triangle are brought into agreement.
  • the measured actual value of the color can be converted to the setpoint value by rotating rays around the magenta corner point and the cyan corner point of the triangle, starting from the corners in the color triangle Center of gravity, which corresponds to the black point, lines are drawn and the quadrilaterals, which are defined by the triangle lines starting from the corners and the lines which extend beyond the center of gravity, are completely covered by the color determined by the associated triangle corner point, that of for each line of the square within the color triangle assigned to a color, which is formed by the line extended beyond the center of gravity, a decreasing color wedge of the color of the square closed by this line to the opposite.
  • a section of the printed image is selected as the raster test field which corresponds to a selected target value with a color distribution that is as uniform as possible.
  • Such suitable raster test fields can be found in all printed images, so that it is not necessary to provide a separate raster test field, but instead the densitometric measurements for determining the actual value can be carried out directly in the printed image.
  • the corner points of the triangle need not be formed by the basic printing inks, they can also consist of other colors.
  • the color tone achieved on the material to be printed is determined by the coloristic properties of the printing ink and its concentration. Experience has shown that the color tone for highly qualified four-color halftone prints must be in very specific areas. The corresponding hue values and the color strength as well as the degree of color are determined for each of the printing inks yellow, magenta and cyan.
  • the color tone is defined here as the angle of rotation around the gray axis of the color circle, the color strength as total density and the degree of color as the distance of the color tone vector from the black center of the color circle.
  • the color strength value depends on the color concentration.
  • the upward deviation from the target value indicates a higher concentration, which can be compensated for by adding blends. If the color strength is too low, it is corrected by adding concentrate.
  • the concentration of the printing ink is set correctly, the color strength measured in the full-area test field depends on the ink layer thickness. This is determined in the inking unit by the inclusion of the anilox roller on the forme cylinder, so that it is possible to adjust the center distance via the corresponding servomotors after the measured color strength.
  • the density values of the printed colors are measured on a test field printed in three colors in the basic colors with known screen coverings and the actual screen coverings are calculated.
  • the control commands for the servomotors, which set the center distance of the plate and counter-pressure cylinders, result from the difference between the actual and the setpoints.
  • the type of determination of the control commands for the servomotors is explained in more detail below using the color triangle Y-M-C.
  • the color triangle shown is created by printing raster wedges in three colors. The corner colors of the triangle are yellow due to the three basic colors. (Y), magenta (M) and cyan (C).
  • the focus of this triangle S is the full-surface overprinting of the primary colors.
  • magenta is printed over the entire surface and money and cyan are printed with a correspondingly increasing screen wedge.
  • cyan is printed over the entire surface and the other two colors are printed with decreasing or increasing grid wedges.
  • the cyan raster portion is a function of the angle of rotation ⁇ around the magenta point M and the magenta raster portion is a function of the angle of rotation ⁇ about the cyan point C.
  • the situation in the other fields is similar.
  • Each point in the color triangle is thus clearly defined by two angles of rays that can be rotated around the magenta and cyan points.
  • the corresponding grid coverage can be calculated if the functions are determined experimentally.
  • the coordinate system rc shown in the drawing is the same as that used to determine the dimensions for the hue, the color strength and the chromaticity.
  • the grid coverage proportions can thus be determined from the optical densities.
  • composition and measurement result yellow 55%, magenta 52%, cyan 45%.
  • the differences between the target and actual values are measured numbers for the number of pulses for the servomotors.
  • the densitometers are mounted in the printing press in such a way that a number of measuring marks can be scanned during the run.
  • To determine the setting of the ink fountain colors yellow, magenta and cyan are printed out over the entire surface and measured.
  • the densitometer is used to measure the actual value using the grid test field, in which the colors yellow, magenta and cyan are each approximately 40 to 60%.
  • the densities measured by the densitometer behind the three colored filters are then fed to a process computer.
  • the actual values according to hue, color strength and degree of color are measured for the inking units according to the method described in DE-OS 30 07 421 and the corresponding values are obtained from the comparison with the specified target values. Corrections made. ,
  • the corresponding control commands for the servomotors for the adjustment of the plate cylinder to the impression cylinder are determined from the target / actual value comparison of the grid area covers determined from the grid test field.
  • the target values are approximated until the desired print image is achieved after visual assessment.
  • the actual values achieved are determined as target values for the production run.
  • the specified target numbers are continuously monitored automatically during the printing phase. The results can be displayed on a screen. The readjustment can take place automatically as in the setup phase.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Beim Vierfarbendruck mit Flexodruckmaschinen mit mit Klischee- und Gegendruckzylindern versehenen Druckwerken müssen die ausgedruckten Druckfarben Gelb, Magenta, Cyan und Schwarz einzeln eingestellt werden, um ein möglichst originalgetreues Druckbild zu erhalten. Um ohne Veränderung des Farbtons und/oder der Farbstärke der einzelnen Druckfarben die gedruckten Farben automatisch richtig einstellen zu können, wird zur Bestimmung des Farbsollwertes in einem dem Farbvergleich dienenden Farbdreieck, dessen Ecken durch die Druckfarben Gelb (Y) Magenta (M) und Cyan (C) festgelegt sind, der Farbort für ein von allen Druckwerden ausgedrucktes Rasterprüffeld, an dem jede der Druckfarben mit einem eigenen Farbanteil etwa zwischen 40 und 60% beteiligt ist, bestimmt. Zur Bestimmung des Ist-Wertes der Farbe werden aufgrund einer densitometrischen Messung die tatsächlich vorhandenen Anteile der Druckfarben in dem Prüffeld gemessen und aus der Messung wird der Farbort des Ist-Wertes in dem Farbdreieck bestimmt. Aus dem Vergleich der Farbörter werden die Abweichungen der Ist-Werte der Farbanteile von den Sollwerten der Farbanteile jeder Farbe ermittelt. Entsprechend den Abweichungen wird der Achsabstand des Klischeezylinders der jeweiligen Farbe zum Gegendruckzylinder geändert, bis der Ist- und der Sollwert im Farbdreieck übereinstimmen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selbsttätigen Einstellen der von Flexodruckmaschinen mit mit Klischee-und Gegendruckzylindern versehenen Druckwerken für den Vierfarbendruck mit den Druckfarben Gelb, Magenta, Cyan und Schwarz ausgedruckten Farben.
  • Selbst wenn die Druckfarben nach Farbton und Farbstärke richtig eingestellt sind, kann es beim Flexodruck immer noch dadurch zu Farbverschiebungen kommen, daß die einzelnen Klischeezylinder unterschiedlich stark an die zugehörigen Gegendruckzylinder angestellt sind, so daß aufgrund des dem jeweiligen Achsabstand der Klischee- und Gegendruckzylinder entsprechenden Andrucks die einzelnen Rasterpunkte der flexiblen Klischees verbreitert werden und auf der zu bedruckenden Bahn eine dem jeweiligen Andruck entsprechende Fläche abdecken. Die Verhältnisse sind also so, daß die Rasterpunkte mit sich verringerndem Achsabstand und damit zunehmendem Andruck verbreitert werden und eine zunehmend größere Fläche des zu bedruckenden Materials bedecken. Damit wird der prozentuale Anteil der jeweils ausgedruckten Farbe an der bedruckten Fläche verändert, so daß sich entsprechend auch der Farbton ändert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zu schaffen, durch das sich ohne Veränderung des Farbtons und/oder der Farbstärke der einzelnen Druckfarben die gedruckten Farben automatisch richtig einstellen lassen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Bestimmung des Farbsollwerts in einem dem Farbvergleich dienenden Farbdreieck, dessen Ecken durch die Druckfarben Gelb, Magenta und Cyan festgelegt sind, der Farbort für ein von allen Druckwerken ausgedrucktes Rasterprüffeld, an dem jede der Druckfarben mit einem eigenen Farbanteil etwa zwischen 40 und 60 % beteiligt ist, bestimmt wird, daß zur Bestimmung des Ist-Wertes der Farbe aufgrund einer densitometrischen Messung die tatsächlich vorhandenen Anteile der Druckfarben in dem Prüffeld gemessen werden und aus der Messung der Farbort des Ist-Wertes in dem Farbdreieck bestimmt wird, daß aus dem Vergleich der Farbörter die Abweichungen der Ist-Werte der Farbanteile von den Sollwerten der Farbanteile jeder Farbe ermittelt werden und daß entsprechend den Abweichungen der Achsabstand des Klischeezylinders der jeweiligen Farbe zum Gegendruckzylinder geändert wird, bis der Ist- und der Soll- Wert im Farbdreieck übereinstimmen.
  • Vor der Einstellung der ausgedruckten Farben nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden beispielsweise nach dem in der DE-OS 30 07 421 beschriebenen Verfahren der.richtige Farbton und die richtige Farbstärke der einzelnen Druckfarben eingestellt. Hierzu wird in bekannter Weise mit einem Densitometer mit Blau-, Rot- und Grünfiltern jede Farbkastenfarbe gemessen, so daß sich aus dieser Messung die Anteile der Komplementärfarben an der Farbkastenfarbe ergeben, die der Vorlage entsprechen. Aus den Densitometermessungen läßt sich durch näherungsweise Integration die Remissionskurve ermitteln, mit der sich die gemessenen Farben eindeutig bestimmen lassen.
  • Aus den Farbkastenfarben, im vorliegenden Fall Gelb, Magenta und Cyan, wird ein Dreieck eines Polar-Koordinatensystems gebildet, dessen Nullpunkt durch den Unbuntpunkt bestimmt ist. Von diesem Unbuntpunkt aus können Vektoren zu den das Dreieck begrenzenden Mischungsgraden gezogen werden, so daß der Winkel des Vektors den ermischbaren Farbton angibt. Die Länge des Vektors ist ein Maß für den Buntgrad, der durch die Zumischung von Schwarz bestimmt werden kann. Der Farbpolygonzug bzw. das Farbdreieck gibt die jeweilige Farbenebene an, wobei die Farbstärke definiert ist durch die Länge des Lots auf die unterste Farbenebene, deren Koordinatennullpunkt Weiß ist. Der Koordinatennullpunkt der obersten Farbenebene ist Schwarz. In dem angegebenen System werden zur Bestimmung der gemessenen Farbe die Farbintensität durch die Länge des Vektors, der Farbton durch den Vektorwinkel und die Farbstärke durch die Länge des Lots angegeben und mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen. Entsprechend der Abweichung von dem Sollwert wird in der in der DE-OS 30 07 421 angegebenen Weise Farbkonzentrat oder Verschnitt zugegeben.
  • Sobald die Farbkastenfarben entsprechend den Sollwerte bildenden Vorlagen eingestellt worden sind, werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die ausgedruckten Farben eingestellt. Hierzu wird zunächst in einem Farbdreieck, dessen Ecken durch die Druckfarben Gelb, Magenta und Cyan festgelegt sind, der Farbort für den Farbsollwert bestimmt, den ein von allen Druckwerken ausgedrucktes Rasterprüffeld aufweisen muß. Dieser Farbsollwert wird zweckmäßigerweise in dem Farbdreieck so festgelegt, daß jede der Druckfarben mit einem Farbanteil etwa zwischen 40 und 60% beteiligt ist. Der Anteil aller Druckfarben sollte hinreichend groß sein, um genügend große Werte messen zu können.
  • Die Bestimmung des Ist-Werts der Farbe in dem tatsächlich ausgedruckten Rasterprüffeld erfolgt in bekannter Weise durch densitometrische Messungen mit Rot-, Grün- und Blaufiltern, so daß sich aus der Messung der Farbort des Ist-Wertes in dem zuvor definierten Farbdreieck bestimmen läßt. Aus dem Vergleich der Farbörter lassen sich die Abweichungen der Ist-Werte der Farbanteile von den Sollwerten der Farbanteile jeder Farbe ermitteln. Entsprechend den Abweichungen wird sodann der Achsabstand des Klischeezylinders der jeweiligen Farbe zum Gegendruckzylinder in der Weise geändert, daß der Ist-Wert und der Sollwert in dem Farbdreieck zur Ubereinstimmung gebracht werden.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der gemessene Ist-Wert der Farbe dadurch durch Drehung von Strahlen um den Magenta-Eckpunkt und den Cyan-Eckpunkt des Dreiecks auf den Sollwert überführbar ist, daß in dem Farbdreieck ausgehend von den Ecken durch den Schwerpunkt, der dem Schwarz-Punkt entspricht, Linien gezogen und die Vierecke, die durch die von den Ecken ausgehenden Dreieckslinien und die über den Schwerpunkt hinaus verlängerten Linien definiert sind, vollflächig von der durch den zugehörigen Dreieckseckpunkt bestimmten Farbe überdeckt werden, daß von jeder einer Farbe zugeordneten Linie des Vierecks innerhalb des Farbdreiecks, die durch die über den Schwerpunkt hinaus verlängerten Linie gebildet ist, ein abnehmender Farbkeil der Farbe des durch diese Linie geschlossenen Vierecks zu dem gegen- . überliegenden Eckpunkt in dem Dreieck gebildet wird, das mit dieser Linie als Basis durch eine Dreiecksseite und die Verbindungslinie zwischen dem Schwerpunkt und dem Eckpunkt bestimmt ist, und daß das Maß der Achsabstandsänderung des Klischeezylinders von dem Gegendruckzylinder durch die Winkel bestimmt wird, die die beiden Strahlen jeweils von dem Ist-Wert zu dem Soll-Wert überstreichen. Nach dem vorstehend angegebenen Verfahren lassen sich Werte bestimmen und errechnen, die in vorteilhafter Weise durch Mikrocomputer verarbeitet werden können, so daß sich die erfindungsgemäße Farbeinstellung durch Mikrocomputer steuern läßt.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß als Rasterprüffeld ein Ausschnitt des gedruckten Bildes gewählt wird, der einem gewählten Sollwert mit möglichst gleichmäßiger Farbverteilung entspricht. Derartige geeignete Rasterprüffelder werden sich in allen ausgedruckten Bildern finden lassen, so daß nicht ein eigenes Rasterprüffeld vorgesehen werden muß, sondern unmittelbar in dem ausgedruckten Bild die densitometrischen Messungen zur Bestimmung des Ist-Werts vorgenommen werden können.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren brauchen die Eckpunkte des Dreiecks nicht durch die Grunddruckfarben gebildet zu werden, sie können auch aus anderen Farben bestehen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in deren einziger Figur das Farbdreieck dargestellt ist, näher erläutert.
  • Der auf dem zu bedruckenden Material erzielte Farbton wird durch die koloristischen Eigenschaften der Druckfarbe und deren Konzentration bestimmt. Erfahrungsgemäß muß der Farbton für hochqualifizierte Vierfarbenrasterdrucke in ganz bestimmten Bereichen liegen. Die entsprechenden Farbtonwerte und die Farbstärke sowie der Buntgrad wird für jede der Druckfarben Gelb, Magenta und Cyan bestimmt.
  • Der Farbton wird hierbei als Drehwinkel um die Grauachse des Farbkreises, die Farbstärke als Gesamtdichte und der Buntgrad als Abstand des Farbtonvektors vom schwarzen Mittelpunkt des Farbkreises definiert.
  • Die Zahlenwerte lassen sich aus den optischen Dichten R, G und B, die hinter den Rot-, Grün- und Blaufiltern des Densitometers gemessen werden, nach folgenden Formeln bestimmen:
    • Figure imgb0001
      Durch Eichung kann bestimmt werden, welche Zugaben bestimmter Druckfarben welche Änderung der Farbkennzahlen bewirken, z. B.:
      • Bei Gelb: Farbtonzahl größer als der Sollwert = Farbton zu rötlich. Zugabe: Gelb, grünlich 1 Einheit entspricht x Gram oder Dosierpompenhuben. Farbtonzahl kleiner als der Sollwert = Farbton zu grünlich. Zugabe: Gelb, rötlich 1 Einheit entspricht x Gramn oder Dosierpumpenhüben.
      • Bei Magenta: Farbtonzahl größer als der Sollwert = Farbton zu bläulich. Zugabe: Rot 1 Einheit entspricht x Gram oder Dosierpunpenhüben. Farbtonzahl kleiner als der Sollwert = Farbton zu rötlich. Zugabe: Magenta, bläulich 1 Einheit entspricht x Gramm oder Dosierpumpenhüben.
      • Bei Cyan: Farbtonzahl größer als der Sollwert = Farbton zu grün. Zugabe: Blau, rötlich 1 Einheit entspricht x Gramm oder Dosierpumpenhüben. Farbtonzahl kleiner als der Sollwert = Farbton zu rot. Zugabe: Blau, grünlich 1 Einheit entspricht x Gram oder Dosierpumpenhüben.
  • Der Farbstärkenwert ist von der Farbkonzentration abhängig. Die Abweichung vom Sollwert nach oben zeigt eine höhere Konzentration an, die durch Verschnittzugabe ausgeglichen werden kann. Zu niedrige Farbstärke wird durch Konzentratzugabe korrigiert.
  • Bei richtig eingestellter Konzentration der Druckfarbe ist die im vollflächigen Prüffeld gemessene Farbstärke von der Farbschichtdicke-abhängig. Diese wird im Farbwerk durch die Anstellung der Rasterwalze an den Formzylinder bestimmt, so daß nach der gemessenen Farbstärke die Einstellung des Achsabstands über die entsprechenden Stellmotoren möglich ist. ,
  • Für den Vierfarbendruck ist außerdem die Einhaltung einer bestimmten Druckkennlinie erforderlich, d. h. daß die Anstellung des Formzylinders an den Gegendruckzylinder von besonderer Bedeutung ist. Eine Erhöhung des Anpreßdrucks führt wegen der Elastizität des Flexodruckklischees zu einer.Vergrößerung des Rasterpunktes im Druck und damit zu einer Vergrößerung der prozentualen Flächenbedeckung des Druckbildes durch die Rasterpunkte. Diese darf aber die durch die Reproduktion vorgegebenen Werte nicht wesentlich über- oder unterschreiten. Andernfalls Andernfalls würden unerwünschte Farbverschiebungen im Druckbild entstehen.
  • Die Dichtewerte der ausgedruckten Farben werden an einem dreifarbig in den Grundfarben mit bekannten Rasterdeckungen gedruckten Prüffeld gemessen und die tatsächlichen Rasterbedeckungen werden berechnet. Aus der Differenz zwischen den Ist- und den Sollwerten ergeben sich die Stellbefehle für die Stellmotoren, die den Achsabstand der Klischee- und Gegendruckzylinder einstellen.
  • Die Art der Ermittlung der Stellbefehle für die Stellmotoren wird nachstehend anhand des Farbendreiecks Y - M - C näher erläutert. Das dargestellte Farbendreieck entsteht durch den Zusammendruck von Rasterkeilen im Dreifarbendruck. Die Eckpunkte des Dreiecks werden durch die drei Grundfarben Gelb. (Y), Magenta (M) und Cyan (C) gebildet. Der Schwerpunkt dieses Dreiecks S ist der vollflächige Ubereinanderdruck der Grundfarben.
  • Am Punkt G sind Geld und Cyan, am Punkt R Gelb und Magenta und am Punkt V Magenta und Cyan vollflächig übereinandergedruckt, so daß G der Farbe Grün, R der Farbe Rot und V der Farbe Violett entspricht. In dem Viereck I, das durch die Eckpunkte Y, R, S und G definiert ist, ist Gelb vollflächig, Cyan in Richtung C und Magenta in Richtung R als zunehmender Rasterkeil gedruckt.
  • Im Viereck II, das durch die Punkte R, M, V und S definiert ist, ist Magenta vollflächig und Geld und Cyan mit entsprechend zunehmendem Rasterkeil gedruckt. Schließlich sind in dem Viereck III, das durch die Punkte S, V, C und G definiert ist, Cyan vollflächig und die beiden anderen Farben mit abnehmenden bzw. zunehmenden Rasterkeilen gedruckt.
  • Aus dem Farbendreieck ist ersichtlich, daß beispielsweise in dem Viereck I der Cyan-Rasteranteil eine Funktion des Drehwinkels α um den Magenta-Punkt M und der Magenta-Rasteranteil eine Funktion des Drehwinkels β um den Cyan-Punkt C ist. Analog sind die Verhältnisse in den anderen Feldern. Damit ist jeder Punkt in dem Farbendreieck eindeutig durch zwei Winkelangaben von Strahlen definiert, die um die Magenta- und Cyan-Punkte drehbar sind. Die entsprechenden Rasterbedeckungen lassen sich berechnen, wenn die Funktionen experimentell bestimmt sind. Das in der Zeichnung dargestellte Koordinatensystem rc ist das gleiche, wie es zur Bestimmung der Maßzahlen für den Farbton, die Farbstärke und den Buntgrad benutzt wird. Damit können die Rasterbedeckungsanteile aus den optischen Dichten bestimmt werden.
  • Ein Beispiel für eine Messung wird nachstehend angegeben:
    • Das Rasterprüffeld hat folgende, am Klischee gemessene Zusammensetzung: Gelb 48%, Magenta 50%, Cyan 50%.
  • Aus der Messung und Berechnung ergibt sich aber die Zusammensetzung: Gelb 55%, Magenta 52%, Cyan 45%.
  • Beurteilung: Anpreßdruck im Farbwerk Gelb zu hoch! Anpreßdruck im Farbwerk Magenta innerhalb der Toleranz! Anpreßdruck im Farbwerk Cyan zu niedrig!
  • Die Differenzen der Soll- und Istwerte sind Meßzahlen für die Anzahl der Impulse für die Stellmotoren.
  • In der Praxis wird das Verfahren folgendermaßen durchgeführt: In der Druckmaschine werden die Densitometer so angebracht, daß eine Reihe von Meßmarken während des Laufs abgetastet werden können. Zur Bestimmung der Einstellung der Farbkastenfarben werden Gelb, Magenta und Cyan vollflächig ausgedruckt und gemessen.
  • Zur Einstellung der im Rasterfeld ausgedruckten Farben wird zur Ermittlung.des Istwerts mit dem Densitometer das Rasterprüffeld gemessen, in dem die Farben Gelb, Magenta und Cyan zu jeweils etwa 40 bis 60% vorhanden sind. Die von dem Densitometer gemessenen Dichten hinter den drei Buntfiltern werden sodann einem Prozeßrechner zugeführt.
  • In der Einrichtphase werden nach dem in der DE-OS 30 07 421 beschriebenen Verfahren für die Farbwerke die Istwerte nach Farbton, Farbstärke und Buntgrad gemessen und aus dem Vergleich mit den vorgegebenen Sollwerten werden die entsprechenden . Korrekturen vorgenommen. ,
  • Aus dem Soll-Ist-Wert-Vergleich der aus dem Rasterprüffeld ermittelten Rasterflächenbedeckungen werden die entsprechenden Stellbefehle für die Stellmotoren für die Anstellung des Klischeezylinders an den Gegendruckzylinder ermittelt. Während der Einrichtphase werden die Sollwerte so weit angenähert, bis nach visueller Beurteilung das gewünschte Druckbild erreicht ist. Dann werden die erreichten Istwerte als Sollwerte für den Fortdruck bestimmt. Während der Fortdruckphase werden die festgelegten Sollzahlen laufend automatisch überwacht. Die Ergebnisse können über einen Bildschirm ausgegeben werden. Die Nachsteuerung kann wie in der Einrichtphase automatisch erfolgen.

Claims (4)

1. Verfahren zum selbsttätigen Einstellen der von Flexodruckmaschinen mit mit Klischee- und Gegendruckzylindern versehenen Druckwerken für den Vierfarbendruck mit den Druckfarben Gelb, Magenta, Cyan und Schwarz ausgedruckten Farben, dadurch gekennzeichnet , daß zur Bestimmung des Farbsollwerts in einem dem Farbvergleich dienenden Farbdreieck, dessen Ecken durch die Druckfarben Gelb (Y), Magenta (M) und Cyan (C) festgelegt sind, der Farbort für ein von allen Druckwerken ausgedrucktes Rasterprüffeld, an dem jede der Druckfarben mit einem eigenen Farbanteil etwa zwischen 40 und 60% beteiligt ist, bestimmt wird, daß zur Bestimmung des Ist-Werts der Farbe aufgrund einer densitometrischen Messung die tatsächlich vorhandenen Anteile der Druckfarben in dem Prüffeld gemessen werden und aus der Messung der Farbort des Istwertes in dem Farbdreieck bestimmt wird, daß aus dem Vergleich der Farbörter die Abweichungen der Istwerte der Farbanteile von den Sollwerten der Farbanteile jeder Farbe ermittelt werden und daß entsprechend den Abweichungen der Achsabstand des Klischeezylinders der jeweiligen Farbe zum Gegendruckzylinder geändert wird, bis der Ist- und der Sollwert in dem Farbdreieck übereinstimmen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gemessene Ist-Wert der Farbe dadurch durch Drehung von Strahlen um den Magenta-Punkt (M) und den Cyan-Punkt (C) auf den Sollwert überführbar ist, daß in dem Farbdreieck (Y, M, C) ausgehend von den Ecken durch den Schwerpunkt (S), der dem Schwarzpunkt entspricht, Linien gezogen und die Vierecke, die durch die von den Ecken (Y, M, C) ausgehenden Dreieckslinien und die über den Schwerpunkt (S) hinaus verlängerten Linien definiert sind, vollflächig von der durch den zugehörigen Dreieckseckpunkt (Y. M, C) bestimmten Farbe überdeckt werden, daß von jeder einer Farbe zugeordneten Linie (R - S, S - V, S - G) der Vierecke innerhalb des Farbdreiecks, die durch eine der über den Schwerpunkt (S) hinaus verlängerten Linien gebildet ist, ein abnehmender Farbkeil der Farbe des durch diese Linie geschlossenen Vierecks zu dem gegenüberliegenden Eckpunkt (Y, M, C) in dem Dreieck gebildet wird, das mit dieser Linie als Basis durch eine Dreiecksseite (Y - R, R - M, M - V, V - C, C - G, G - Y, Y - R) und die Verbindungslinien zwischen dem Schwerpunkt (S) und den Eckpunkten (Y, M, C) bestimmt ist, und daß das Maß der Achsabstandsänderung durch die Winkel bestimmt wird, die die beiden Strahlen jeweils von dem Istwert zum Sollwert überstreichen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Sollwert zugeordnete Punkt in der näheren Umgebung des Schwerpunkts (S) festgelegt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Rasterprüffeld ein Ausschnitt des gedruckten Bildes gewählt wird, der einem gewählten Sollwert mit möglichst gleichmäßiger Farbverteilung entspricht.
EP83102351A 1982-03-16 1983-03-10 Verfahren zum automatischen Einstellen der von Flexodruckmaschinen für den Vierfarbendruck ausgedruckten Farben Expired EP0089016B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823209483 DE3209483A1 (de) 1982-03-16 1982-03-16 Verfahren zum automatischen einstellen der von flexodruckmaschinen fuer den vierfarbendruck ausgedrucktenfarben
DE3209483 1982-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0089016A1 true EP0089016A1 (de) 1983-09-21
EP0089016B1 EP0089016B1 (de) 1985-06-05

Family

ID=6158365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83102351A Expired EP0089016B1 (de) 1982-03-16 1983-03-10 Verfahren zum automatischen Einstellen der von Flexodruckmaschinen für den Vierfarbendruck ausgedruckten Farben

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4667596A (de)
EP (1) EP0089016B1 (de)
JP (1) JPS58175687A (de)
CA (1) CA1199521A (de)
DE (1) DE3209483A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0196431A2 (de) * 1985-03-21 1986-10-08 Felix Brunner Verfahren, Regelvorrichtung und Hilfsmittel zur Erzielung eines gleichförmigen Druckresultats an einer autotypisch arbeitenden Mehrfarbenoffsetdruckmaschine
EP0228347A1 (de) * 1985-12-10 1987-07-08 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Farbauftragssteuerung bei einer Druckmaschine, entsprechend ausgerüstete Druckanlage und Messvorrichtung für eine solche Druckanlage
EP0282446A1 (de) * 1987-02-23 1988-09-14 GRETAG Aktiengesellschaft Verfahren zur Fortdruckregelung der Farbgebung beim Tief- oder Flexodruck und entsprechende Druckmaschine
EP0337148A2 (de) * 1988-04-12 1989-10-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Farbsteuerung einer Druckmaschine
FR2643017A1 (fr) * 1989-02-10 1990-08-17 Heidelberger Druckmasch Ag Procede de reglage de la coloration de produits imprimes
EP0394681A2 (de) * 1989-04-24 1990-10-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer Druckmaschine mit Begrenzung der Schichtdicke und der Tonwertzunahme
EP1862307A3 (de) * 2006-06-02 2008-06-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Berechnung von Korrekturwerten in einer Farbsteuerung oder Farbregelung für eine Druckmaschine
EP1666252A3 (de) * 2001-03-27 2009-10-21 Windmöller & Hölscher KG Vorrichtung und Verfahren zur Einstellung des Druckbildes in einer Flexodruckmaschine

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5182721A (en) * 1985-12-10 1993-01-26 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Process and apparatus for controlling the inking process in a printing machine
DE3714179A1 (de) * 1987-04-29 1988-11-17 Forschungsgesellschaft Fuer Dr Verfahren zur steuerung der farbgebung im mehrfarbendruck
FI78025C (fi) * 1987-08-31 1989-06-12 Valtion Teknillinen Foerfarande foer kvalitetskontroll av tryckning.
US4967379A (en) * 1987-12-16 1990-10-30 Gretag Aktiengesellschaft Process for the ink control or regulation of a printing machine by comparing desired color to obtainable color data
DE58901780D1 (de) * 1988-01-14 1992-08-13 Gretag Ag Verfahren und vorrichtung zur farbregelung einer druckmaschine.
DE4431270C2 (de) * 1993-10-21 1997-01-16 Roland Man Druckmasch Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine
DE4413735C2 (de) * 1994-04-20 2003-09-25 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Steuern oder Regeln des Druckprozesses einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine beim Drucken unter Druckpressung auf einen Bedruckstoff
US5819655A (en) * 1997-08-20 1998-10-13 Bristol-Myers Squibb Company Cyclinder color printing method and product using improved misregistration detection
US5895836A (en) * 1997-11-06 1999-04-20 Uzik; Barry K. Greyscale calibration method in digital printing
US6774907B1 (en) * 1999-12-17 2004-08-10 Adobe Systems Incorporated Tint transformation of fill
US20040200369A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-14 Brady Thomas P. Method and system for printing press image distortion compensation
US9325860B2 (en) 2010-12-01 2016-04-26 Quadtech, Inc. Line color monitoring system
RU2573363C2 (ru) * 2010-12-23 2016-01-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Усовершенствованная флексографская печать, устройство и способ флексографской печати
IT1403496B1 (it) * 2010-12-27 2013-10-17 Uteco Converting Spa Sistema e procedimento di regolazione e controllo delle pressioni di cilindri di stampa in una macchina da stampa flessografica a tamburo centrale

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969016A (en) * 1955-03-18 1961-01-24 Crosfield J F Ltd Colour printing
DE2060000A1 (de) * 1970-12-05 1972-06-15 Hell Rudolf Dr Ing Gmbh Verfahren und Anordnung zur Regelung der Farbgebung beim Drucken
GB1458358A (en) * 1973-02-05 1976-12-15 Sira Institute Method and apparatus for colour inspection
DE3007421A1 (de) * 1980-02-27 1981-09-03 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur herstellung eines vorlagengetreuen farbengemisches, insbesondere einer farbe eines mehrfarbendruckes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE549962C (de) * 1932-05-04 Julius Fischer Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen von Musterwalzen an Mehrfarben-Rollendruckmaschinen
FR1255224A (fr) * 1960-04-22 1961-03-03 Dunlop Sa Perfectionnements aux appareils pour la production ou l'enduisage des feuilles
DE2832382A1 (de) * 1978-07-24 1980-02-14 Juergen Prof Dr Kuehlwetter Vorrichtung zur identifizierung von farben
DE2941521C2 (de) * 1979-10-12 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zum Austauschen der Formzylinder einer Flexodruckmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969016A (en) * 1955-03-18 1961-01-24 Crosfield J F Ltd Colour printing
DE2060000A1 (de) * 1970-12-05 1972-06-15 Hell Rudolf Dr Ing Gmbh Verfahren und Anordnung zur Regelung der Farbgebung beim Drucken
GB1458358A (en) * 1973-02-05 1976-12-15 Sira Institute Method and apparatus for colour inspection
DE3007421A1 (de) * 1980-02-27 1981-09-03 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur herstellung eines vorlagengetreuen farbengemisches, insbesondere einer farbe eines mehrfarbendruckes

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0196431A2 (de) * 1985-03-21 1986-10-08 Felix Brunner Verfahren, Regelvorrichtung und Hilfsmittel zur Erzielung eines gleichförmigen Druckresultats an einer autotypisch arbeitenden Mehrfarbenoffsetdruckmaschine
EP0196431A3 (en) * 1985-03-21 1988-07-20 Felix Brunner Method, control device and auxiliary means for obtaining uniform printing results from a multicolour half-tone offset printing machine
EP0228347A1 (de) * 1985-12-10 1987-07-08 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Farbauftragssteuerung bei einer Druckmaschine, entsprechend ausgerüstete Druckanlage und Messvorrichtung für eine solche Druckanlage
EP0282446A1 (de) * 1987-02-23 1988-09-14 GRETAG Aktiengesellschaft Verfahren zur Fortdruckregelung der Farbgebung beim Tief- oder Flexodruck und entsprechende Druckmaschine
EP0337148A2 (de) * 1988-04-12 1989-10-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Farbsteuerung einer Druckmaschine
EP0337148A3 (en) * 1988-04-12 1990-08-22 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method for controlling the inking in a printing press
FR2643017A1 (fr) * 1989-02-10 1990-08-17 Heidelberger Druckmasch Ag Procede de reglage de la coloration de produits imprimes
EP0394681A2 (de) * 1989-04-24 1990-10-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer Druckmaschine mit Begrenzung der Schichtdicke und der Tonwertzunahme
EP0394681A3 (de) * 1989-04-24 1991-06-26 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer Druckmaschine mit Begrenzung der Schichtdicke und der Tonwertzunahme
EP1666252A3 (de) * 2001-03-27 2009-10-21 Windmöller & Hölscher KG Vorrichtung und Verfahren zur Einstellung des Druckbildes in einer Flexodruckmaschine
EP1862307A3 (de) * 2006-06-02 2008-06-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Berechnung von Korrekturwerten in einer Farbsteuerung oder Farbregelung für eine Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US4667596A (en) 1987-05-26
DE3209483A1 (de) 1983-09-29
CA1199521A (en) 1986-01-21
EP0089016B1 (de) 1985-06-05
JPS58175687A (ja) 1983-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0089016B1 (de) Verfahren zum automatischen Einstellen der von Flexodruckmaschinen für den Vierfarbendruck ausgedruckten Farben
EP0196431B1 (de) Verfahren, Regelvorrichtung und Hilfsmittel zur Erzielung eines gleichförmigen Druckresultats an einer autotypisch arbeitenden Mehrfarbenoffsetdruckmaschine
EP0255924B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der farblichen Erscheinung einer Farbfläche bei einem Druckvorgang
EP0272468B1 (de) Druckkontrollstreifen
DE4431270C2 (de) Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine
DE19703129B4 (de) Verfahren zur Bewertung der Qualität eines im Mehrfarbendruck auf einem Bedruckstoff erzeugten Druckbildes
EP0422412A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Registerverstellung an einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken
EP1525981B1 (de) Farbqualitätsbeurteilung und Farbregelung bei der Farbreproduktion
DE3830121A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur einstellung eines vorgegebenen, durch ein wertepaar volltondichte/rasterpunktaenderung definierten druckstandards bei einem autotypischen druckvorgang
CH646190A5 (de) Verfahren zur herstellung eines vorlagengetreuen farbengemisches fuer den papierdruck.
DE4343905C2 (de) Verfahren zur Steuerung der Farbführung bei einer Druckmaschine
EP0825023B1 (de) Verfahren zur Ermittlung von Vorgabewerten für die Steuerung einer Druckmaschine
EP0505323B2 (de) Verfahren zur Einstellung der Rasterpunktgrössen für eine Offset-Rotationsdruckmaschine
EP0676285B1 (de) Color-Management im Rollenoffset-Auflagendruck
DE3543444A1 (de) Verfahren und regelvorrichtung zur erzielung eines gleichfoermigen druckresultats an einer autotypisch arbeitenden mehrfarbendruckmaschine
DE4338976C2 (de) Anordnung von mehreren Kontrollfeldern
EP0916491B1 (de) Verfahren zur Ermittlung von Farbwertgradienten
DE4402784C2 (de) Messfeldgruppe und Verfahren zur Qualitätsdatenerfassung unter Verwendung der Messfeldgruppe
DE4038574C1 (de)
EP0649743B1 (de) Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine
DE102004044763B4 (de) Messfeldanordnung
EP0282446B1 (de) Verfahren zur Fortdruckregelung der Farbgebung beim Tief- oder Flexodruck und entsprechende Druckmaschine
DE2727227A1 (de) Einrichtung zur qualitaetssicherung von druckerzeugnissen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19831223

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB IT LI

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881122

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890331

Ref country code: CH

Effective date: 19890331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19900228

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19911129

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST