DE2727227A1 - Einrichtung zur qualitaetssicherung von druckerzeugnissen - Google Patents
Einrichtung zur qualitaetssicherung von druckerzeugnissenInfo
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Description
(.EIIItLDERnEn DRUCKMASCHINEN /A-2G <
ν. 14. G. j -")77
.3.
Für die Beurteilung der Güte von Druckerzeugnissen, insbesondere bei
der Wiedergabe farbiger Bilder, ist das subjektive Werturteil des Drukkers
in vielen Fällen nicht mehr ausreichend.
Erst die Einführung meßbarer Größen, bzw. die Verknüpfung mehrerer
dieser einzeln für sich zu messender Meßwerte untereinander in mathematisch formulierbaren Relationen ermöglicht eine objektive Urteilsbildung.
Durch die Vorgabe vereinbarter Toleranzen können Meinungsverschiedenheiten zwischen Drucker, Reprografen und Endabnehmer vermieden
und schließlich der Druckprozeß auch wirtschaftlich optimal geführt werden.
Für die meßtechnische Qualitätsbeurteilung gibt es zahlreiche Verfahren.
Als praxisnah und durchaus ausreichend haben sich diejenigen erwiesen,
die sich für die Beurteilung des Druckbogens mitgedruckter sogenannter Druckmeßstreifen außerhalb der eigentlichen Bildfläche bedienen (wie z. B.
der Meßstreifen von FOGRA, GATF, UGRA, BRUNNER usw. ). Die Streifen enthalten in der Regel Meßfelder für die Volltondichte, Punktraster
unterschiedlicher Flächendeckungsgrade, sowie Linienraster, oft auch Vollflächenmeßfelder für die meßtechnische Erfassung der Farbannahme
im Übereinandcrdruck der aufeinanderfolgenden Farben. Die optischen
Dichten der einzelnen Meßfelder werden mittels Densitometer gemessen und gegebenenfalls zueinander in Relation gebracht. Die Auswertung erfolgt
in der Regel unter Hinzuziehung von Tabellen, Rechenschiebern, Nomogrammen oder sonstigen Recherihilfen. Auch vorprogrammierte
Taschenrechner werden hierfür eingesetzt.
Nachteilig bei diesen Verfahren ist, daß Mcßfeld auf Meßfeld des oder auch
mehrerer in Bogenlauirichtung !untereinander angeordneter Kontrollstreifen
für sich ausgemessen werden muß, d.h. Feld um Feld zeitlich hintereinander. Dabei sind je Meßfeldfarbe zusätzlich die Farbfilter der Den-
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HEIDELBERGER DRUCKMASCHIKrN / A-2(>f. ν. 14.G.11J77
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silomeler umzuschalten. Die Meßwerte müssen notiert werden. Selbst
unter Zuhilfenahme der Recheiimittel ist die Auswertarbeit zeitraubend
und anstrengend, Irrtümer sind möglich. Besonders die laufende Überwachung des Fortdrucks erfordert Geschick und Konzentrationsfähigkeit
des Auswertenden. Es ist zwar naheliegend und dürfte auch bekannt sein, mehrere Densitometer seillich versetzt nebeneinander in einer gemeinsamen
Halterung unterzubringen, um die Zahl der Meßvorgänge zu reduzieren. Eine besonders vorteilhafte Anordnung der Densitometer zur Erzielung
maximaler Informationsergebnisse bei nur wenigen Meßoperationen ist jedoch nicht bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Einrichtung zu schaffen, bei der insbesondere
beim Mehrfarbendruck eine möglichst umfassende Information über die Qualität des zu beurteilenden Druckbogens mit nur einem, rasch
durchzuführenden Meßvorgang gewonnen wird, wobei der Kostenaufwand
für die Einrichtung in einem wirtschaftlichen Bezug zur ganzen Maschinenanlage steht, der notwendige Druckkontrollstreifen auf dem bedruckten
Bogen nicht mehr Fläche einnimmt als bisher üblich, d.h. daß ein einziger, schmaler sich über die Bogenbreite des vierfarbig bedruckten
Bogens erstreckender Kontrollstreifen eine wirtschaftliche Ausnutzung des Bedruckstoffes gestattet.
Zur erfindungsgemäßen Lösung der Aufgabe führt zunächst die Erkenntnis,
daß zwei Kategorien von Informationen aus Meßwerten zu unterscheiden sind.
Abweichungen der Meßergebnisse von vorgegebenen Werten der Volltondichte
werden in der Regel durch Änderung der dem Druckbogen zuzuführenden Farbmenge korrigiert. Hierbei handelt es sich um Farbmengenänderungen,
die entweder über die ganze Bogenbreite hinweg wirksam werden müssen - oder um solche, die nur in bestimmten ausgewählten Zonen
erforderlich sind. Daraus resultiert die Forderung, daß die Vollton-
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HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN / Λ-26Γ) \. 14.C.1S77
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dichten in möglichst gleichmäßig über die Bogenbreite verteilten Meßfeldern
zu erfassen sind. Nur so ist es möglich, bei Kenntnis aller Volltondichten der ausgemessenen Zonen das entsprechende Korrekturkommando
zu geben, sei es eine Änderung der gesamten Farbgebung, z.B. durch Änderung der Farbstreifenbreite am Duktor oder eine Änderung der Farbgebung
in der vom vorgegebenen Dichtewert abweichenden Zone durch Änderung
der Zonenstellschraubenstellung, jeweils am Druckwerk der betreffenden Farbe.
Während die Volltondichte aus obengenanntem Grund möglichst oft in jeder
Farbe zu erfassen ist, ist dies bei der zweiten Kategorie von Informationen nicht der Fall. Unter dieser Kategorie werden die Informationen über
den Druckkontrast, die Rasterpunktzunahme und das Auftreten von Schieben und Dublieren verstanden, also jene Werte, die durch mathematische Verknüpfung
von Vollton- und/oder Rastertonwerten gebildet werden. Wenn die Meßfelder für die einzelnen Informationskomponenten der durch Relation zu
bildenden Kenngröße dicht beieinander im Kontrollstreifen stehen, sind auch bei Abweichung der Volltondichte über die Bogenbreite, die durch Verknüpfung
gebildeten Endwerte von diesen Abweichungen weitgehend unabhängig.
Die Erfindung macht sich diese Erkenntnis bei der Erfüllung ihrer AuI-gäbe
zunutze, die dadurch gelöst wird, daß in einer gemeinsamen Halterung in wählbaren Abständen zueinander, zwischen sich Lücken bildend,
Densitometer zur ausschließlichen Volltondichtemessung angeordnet und in alle diese oder beliebig wählbare Lücken Densitometer zur Messung
der zur mathematischen Verknüpfung zu qualitätsbeurteilenden Kenngrössen notwendigen Vollton- und/oder Rastertonwerte einsetzbar sind.
Eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch
aus, daß die gemeinsame Halterung mit den Densitometern in mehrere, den Weiten der Meßfelder des Konlrollstreifens entsprechende Meßpositionen
mit jeweils gleichen Abständen zueinander axial verschiebbar
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HEIDELBERGER RRUCKMASCIIIKtN / A-2G5 - 14. (>
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In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die gemeinsame Halterung
entsprechend den vier Farben des Vierfarbendruckes in vier Meßpositionen verstellbar. Durch das seitliche Verschieben der Halterung in z.B. vier
Positionen (drei Verschiebungen von der Grundstellung aus) können die vorzugsweise
gleichmäßig über die Bogenbreite verteilten Densitometer zur ausschließlichen Volltondichtemessung hintereinander den im Kontrollstrcifen
angeordneten Volltonflächen der vier Farben gegenübergestellt werden, während die Densitometer zur Messung der zur mathematischen
Verknüpfung zu qualitätsbeurteilenden Kenngrößen notwendigen Vollton- und/oder Rastertonwerte in einer Farbe nacheinander die für die Verknüpfung
der jeweiligen Farbe notwendigen Meßflüchen (Haster unterschiedlicher Flächendeckung, Vo 11 ton fläch en usw. ) erfaßen.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist allen Densitometern zur ausschließlichen
Vollton-Dichtemessung eine gegenüberliegende feststehende Farbfilterleiste zugeordnet, auf der im Bereich der Lücken zwischen diesen
Densitometern keine Filter angeordnet sind.
In diesem Falle ist es zweckmäßig, daß den Densitometern zur Messung
der zur mathematischen Verknüpfung zu qualitätsbeurleilenden Kenngrößen
notwendigen Volllon- und/oder Raslertonwerte eigene Farbfilter
zugeordnet sind. Eine derartige Anordnung ermöglicht es, die feststehende
Filterleiste im Bereich der Lücken ohne Filter auszuführen, wodurch eine größere Freiheit bei der Gestaltung des Druckkontrollstreifens
gegeben ist.
Bei der Anordnung von z.B. nur vier Densitometern zur Messung der zur
mathematischen Verknüpfung notwendigen Vollton- und/oder Rastertonwerte, deren Filter voneinander abweichen, können die durch die mathematische
Verknüpfung zu bildenden Werte im gleichen Meßvorgang,wie
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HFIUELDERGER URUCKMASCIIINtN / Λ - 2 Γ» f i ν. 34. G. 1977
AKTIEHGEStLlSCIIAIT
dem zur Erfassung der Volllonwerle in den vier Farben notwendigen,gewonnen
werden.
Um eine beliebige Plazierung des Meßstreifens im Bild zu ermöglichen,
ist die Halterung mit den Densitometern mit der Farbfilterleiste gemeinsam in einer Führung zur Bogenvorderkante parallel verschiebbar gelagert
und zu dieser feststellbar.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Meßanlage,
Fig. 2 einen skizzenhaften, stark vereinfacht dargestellten Verti-
kalschnitl durch die Halterung für eine der möglichen Densitometeranordnungen,
Fig. 3 die Zuordnung der Densitometer zu Meßstreifen und Farb-
filterleiste für eine der möglichen Densitometeranordnungen
und
Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem Druckkontrollstreifen.
Auf einem Meßtisch 1 befindet sich ein zu beurteilender Bogen 2 mit einem
aufgedruckten Druckkontrollstreifen 3.
Eine Halterung 4, nachfolgend als Mcßbalken bezeichnet, steht über dem
Druckkontrollstreifen 3 auf dem Bogen 2. (In Figur 1 ist der Druckkontrollstrcifen
3 vom Meßbalken 4 verdeckt). Der Meßbalken 4 ist längs einer Führungsstange 5 verschiebbar und auf dieser in einer beliebigen Position
mittels einer Klemmvorrichtung G arretierbar. Der Meßtisch 1 enthält
eine nicht dargestellte und näher beschriebene elektronische Aus-
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HEIOELBEIIGEIt DnUCKMASCMMÜN / A-2G5 ν. 14. G. 1977
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Werteeinrichtung, die mit Dcnsitometern 7 und 8 durch ebenfalls nicht
dargestellte Leitungen verbunden ist. Bedienelemente 9 und Displays 10 ermöglichen die Auswertung von Meßergebnissen; Bedienelemente 11
das Verstellen von Stellgliedern zur Farbgebung an der Druckmaschine.
Der Meßbalkcn 4 ist mit einer Leitstange 12 ausgestattet, die vier Rasten
13 aufweist, deren Abstand etwa einer Meßfeldteilung 14 auf dem Druckkontrollstreifen 3 entspricht. Ein auf der Leitstange verschiebbares
Meßkopfaufnahmegehäuse 15 hat eine Kugelraste 16, mit deren Hilfe
das Meßkopfaufnahmegehäuse 15 in vier vorgegebenen Meßpositionen 17, 18, 19 und 20 gehalten werden kann. Das Meßkopfaufnahmegehäuse 15
kann mit einem Handgriff 21 in die entsprechenden Meßpositionen 17 bis 20 verschoben werden. Es besitzt Aufnahmeräume 22 zur Aufnahme der
bereits erwähnten Densitometer 7 und 8, die zur Wartung und gegebenenfalls zu]* Umpla/ierung in andere Aufnahmeräume 22 des Meßkopfaufnahme gehäuses
15 herausnehmbar angeordnet sind. Die Abstandsteilung für die Aufnahmeräume 22 entspricht etwa vier Meßfeldteilungen 14, bzw. ist etwas
größer als diese, wenn zwischen den einzelnen Meßfeldblöcken 23 und 33 Lücken im Druckkontrollstreifen 3 verbleiben.
Die Teilung der Abstände für die Meßkopfaufnahmeräume entspricht vorzugsweise
der Zoneneinteilung der nicht dargestellten Farbstellmittel, wodurch eine Zuordnung der Messung zum Stellort an der Maschine gegeben
ist.
An der Leitstange 12 ist eine Farbfilterleiste 19 angebracht, die daher
an der Verschiebung des Meßkopfaufnahmegehäuses 15 relativ zur Leitstange 12 nicht teilnimmt. Ihre Lage zum Druckbogen bleibt demnach
während der Meßvorgänge unverändert.
Die Densitometer 7 dienen ausschließlich der Volltonmessung aller vier
Farben. Sie sind in jeden zweiten der Aufnahmeräume 22 eingesetzt und
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NiIDELBERCEII DRUCKMASCHINEN .' Λ-2Γ.5 ν. 14. C. 1977
MTIENCESELLSCMAR
stehen den Farbfiltern 27 in der Meßposition 17, Meßkopfaufnahmegehäuee
15 in der äußeren Rast rechts arretiert, gegenüber. In der Meßposition 18, in der das Meßkopfaufnahmegehäuse 15 in der zweiten Hast von
rechts arretiert ist, stehen die Densitometer 7 den Filtern 28 gegenüber,
in der Meßposition 19 mit arretiertem Meßkopfaufnahmegehäuse 15 in der dritten Rast von rechts den Filtern 29 und in der Meßposition 20
den Filtern 30, wobei das Meßkopfaufnahmegehäuse 15 in der vierten Rast von rechts arretiert ist.
In Figur 3 sind die Farbfilter der Farbe Rot mit der Bezugsziffer 27, die
Farbfilter der Farbe Grün mit der Bezugsziffer 28, die Farbfilter der Farbe Blau mit der Bezugsziffer 29 sowie das Ilelligkeits filter mit der Bezugsziffer 30 gekennzeichnet.
Den unterschiedlichen Farbfiltern 27 bis 29 sowie dem Ilelligkeits filter 30
sind die entsprechenden Druckfarben C (Cyan), M (Magenta), Y (Gelb) und S (Schwarz) auf dem Druckkontrollstreifen 3 zugeordnet.
Die Densitometer 8 haben ihr eigenes Farbfilter 31 eingebaut. In Figur 3
ist z.B. das für die Messung in einem Meßfeldblock 33 des Kontrollstreifens in der Farbe Cyan angewandte rote Farbfilter 31 dargestellt.
Während die Meßfeldblöcke 23 hintereinander die Meßflächen 32 für die
Volltondichten in den Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz enthalten, weisen die Meßfeldblöcke 33 der Reihe nach ein Meßfeld 34 mit einer
Flächendeckung von 80% (auf den Raster film, also nicht den Ist-Zustand
bezogen) eine Volltonfläche 35, ein Meßfeld 36 mit 39% Flächendeckung im Film und schließlich ein Meßfeld 37 mit 7% Flächendeckung im Film
auf. Ein solcher Meßfeldblock ist in Figur 4 stark vergrößert dargestellt.
Hintereinander ausgemessen liefern diese Meßfelder 34 bis 37 der Mcßfeldblöckc
33 z.B. die Druckkontraste für die drei Raster nach der bekann-
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HEIDELBERGER OnUCKMASCHINLM / Λ-2Η5 v. 14. G. 1977
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- IO -
Dv - DR
ten Formel K = —rr
mit K = Kontrast, Dv - Volltondichte und
Dy v
= Rastertondichte im Druck.
Durch Vergleich der theoretischen Flächendeckung im Film mit der optisch
wirksamen Flächendeckung im Druck, die ebenfalls aus bekannten Beziehungen errechnet wird, kann die Rasterpunktzunahme für die Flächendeckungen
7%, 39% und 80% ermittelt werden, was in der nicht dargestellten Auswerteelektronik geschieht, die sämtliche Meßwerte erfaßt,
sie abspeichert, die entsprechende mathematische Verknüpfung für die durch die Densitometer 8 gewonnenen Werte durchführt und sie auf Abruf
im Display 10 zur Anzeige bereithält. Damit ist z. B. die Übertragungs-· kennlinie als Maßstab für die Güte des Druckprozesses hinreichend genau
bekannt.
In den übrigen Meßfeldblöcken 33 erfolgt für die anderen Farben gleichzeitig
die gleiche Messung.
Bei einem etwa ein Meter breiten Bogen sind z.B. zweiunddreißig Zonen
am nicht dargestellten Farbkasten der Druckmaschine einzustellen. Der Meßbalken 4 weist dann zweiunddreißig Aufnahmeräume 22 auf, wobei in
jedem zweiten z. B. ein Densitometer 7 zur Volltondichtemessung eingesetzt werden kann, insgesamt also sechzehn Stück. Diese Densitometer
gewähren die Erfassung der Volltondichte über die ganze Bogenbreite. Weitere vier Densitometer 8, welche in beliebige der frei gebliebenen
Aufnahmeräurne Iß zwischen die Densitometer 7 eingesetzt werden, liefern
Qualitätsaussagen in den vier Farben, je nach Gestaltung des Druckkontrollstreifens
3 über Kontrast,Punktzunahme, Schieben und Dublieren
usw.
Durch seitliches Verschieben des Bogens 2 anstelle des Meßkopfaulhahinegehäuses
15 können auch Meßfeldblöcke 33 anderer Zusammensetzung über die Densitometer 8 gebracht werden, als in der Grundstellung. Das be-
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deutet, daß in einem zusätzlichen Meßschritt noch mehr Informationen
gewonnen werden können als weiter oben beschrieben.
Selbstverständlich soll das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel
keinerlei Beschränkung der Erfindung darstellen. Vielmehr sind zahlreiche
technische Abwandlungen derselben möglich, die in dem von der vorliegenden Erfindung abgesteckten Rahmen liegen.
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Claims (6)
1.) Kontrolleinrichtung zur densitometrischen Auswertung von Druckbogen
mit aufgedrucktem Druck-Kontrollstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer gemeinsamen Halterung (4)#in wählbaren
Abständen zueinander, zwischen sich Lücken bildend, Densitometer (7) zur ausschließlichen Volltondichtemessung angeordnet und in alle diese
oder beliebig wählbare Lücken Densitometer (8) zur Messung der zur mathematischen Verlcnüpfung zu qualitätsbeurteilenden Kenngrössen
notwendigen Vollton- und/oder Rastertonwerte einsetzbar sind.
2. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Halterung (4) mit. den Densitometern (7, 8) in mehrere,
den Weiten der Meßfelder (32, 34 bis 37) des Kontrollstreifens (3) entsprechende Meßpositionen (17 bis 20) mit jeweils gleichen Abständen
zueinander axial verschiebbar ist.
3. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet
, daß entsprechend den vier Farben des Vierfarbendruckes die gemeinsame Halterung (4) in vier Meßpositionen (17,18,19,20) verstellbar
ist.
4. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß allen Densitometern (7) zur ausschließlichen Vollton-Dichtemessung
eine gegenüberliegende feststehende Farbfilterleiste (19) zugeordnet ist, auf der im Bereich der Lücken zwischen diesen Densitometern
(7) keine Filter angeordnet sind.
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HEIDELBERGEnDFIUCKMASCHINfN / Λ-265 ·'. 14. 6.
AKTIENGESELLSCHAFT
5. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß den Densitometern (8)die zur Messung der zur mathematischen Verknüpfung notwendigen Vollton- und/oder Rastertonwerte dienen,
eigene Farbfilter (31) zugeordnet sind.
6. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet
, daß die Halterung (4) mit den Densitometern (7, 8) mit der Farbfilterleiste
(19) gemeinsam in einer Führung (5) zur Bogenvorderkante parallel verschiebbar gelagert und zu dieser feststellbar ist.
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