EP0052188A1 - Abschlussprofilleisten für Hohlplatten - Google Patents

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EP0052188A1
EP0052188A1 EP81106754A EP81106754A EP0052188A1 EP 0052188 A1 EP0052188 A1 EP 0052188A1 EP 81106754 A EP81106754 A EP 81106754A EP 81106754 A EP81106754 A EP 81106754A EP 0052188 A1 EP0052188 A1 EP 0052188A1
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EP
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end profile
profile strip
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hollow
rail
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Theodor Peter Mönch
Friedrich Hanstein
Klaus Kerk
Inge Löbig
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Roehm GmbH Darmstadt
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Roehm GmbH Darmstadt
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements
    • E04C2/543—Hollow multi-walled panels with integrated webs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor

Definitions

  • the translucent hollow plates usually consist of two cover plates (and, if necessary, an intermediate layer arranged parallel to them), which are kept at a distance from each other by webs, so that cover plates and webs enclose cavities (so-called double or triple-wall sheets).
  • the hollow panels generally have "open end faces" perpendicular to the stiffening webs. Viewed from these "open end faces", the hollow panels present themselves as a system of hollow chambers arranged parallel to one another.
  • Suitable translucent materials for the production of hollow panels are, for example, polyvinyl chloride, polyethylene and polypropylene, polystyrene, polyamide, polyformaldehyde and in particular polyacrylates and methacrylates and polycarbonate.
  • edge trim strips can usually not be removed without damage.
  • aluminum end profiles in the form of a so-called U-profile are often used for the open end faces of double-wall sheets and the like. overdrawn.
  • Edge covers made of metallic materials have the advantage that they significantly reduce the flammability of double-wall sheets from the particularly susceptible edges.
  • the primary contamination and the consequential effects can at least impair the appearance of transparent and translucent hollow chamber panels.
  • the reduced passage of light through the double-wall sheet is also not to be neglected, especially in the case of algae on greenhouses.
  • the disadvantage of roof glazing with a flat angle of inclination was that the water, for example under the influence of wind, can flow back on the underside, so that dirt edges, algae infestation, etc. also occur.
  • Another problem is the ingress of dust or fine sand under the influence of the wind, especially when used in arid and semi-arid zones.
  • end profile strips (1) for hollow panels fully meet the requirements described, which consist of an upper rail (2) and a lower rail (3) and a section (4) connecting them, which ends in a drip edge (5) , wherein preferably the connecting straight line (6) through the point of contact of the rail (2) with the section (4) up to the drip edge (5) forms an angle to the perpendicular to the rail (2) and this connecting straight line is longer than the direct distance exist between the two rails (2) and (3).
  • the numbers in brackets refer to the figures.
  • Figure 1 shows the end profile strip (4) according to the invention before installation, Figure 2 and the like. From above; Figure 3 shows them in the installed state.
  • the end profile strips (1) should expediently meet the requirements placed on the hollow plate in terms of material, so that they have approximately the same service life. Except for the sealing element (7), they are advantageously made in one piece.
  • the end profile strips according to the invention can be made, for example, from metal or from suitable plastic. Then it should be noted that sufficient - adhesion between the end profile strip (1) and the upper belt (8) and the lower belt (9) of a hollow plate (10) without the use of an adhesion promoter such as an intermediate layer, an adhesive, etc. then occurs when in the assembled state over the rails (2) and (3), which then stand parallel to each other, a certain pressure is exerted on the belts (8) and (9). This pressure can result, for example, from a voltage which is generated when the end profile strip (1) is mounted on the hollow plates (10) in the system (1), for example when the distance between the two rails (2) and (3) at Application to the hollow plate must be expanded.
  • the drip edge (5) extends beyond the level of the lower rail (2) to ensure that water drips off safely.
  • their height is approximately 0.5 to 1.5 cm.
  • a preferred embodiment of the end profile strip (1) according to the invention thus consists in the fact that the two rails (2) and (3) are not parallel to one another in terms of manufacture, but are arranged at an acute angle after the opening.
  • Both embodiments made of metal or plastic can meet the above requirements. In both cases, sufficient resistance, e.g. Corrosion, weather, light resistance, etc., are taken into account.
  • a number of openings (11) are provided on the lower rail (3) of the end profile strip (1) at regular intervals, which allow the water to get into the system (1) or (10).
  • the openings (11) on the lower rail (3) are preferably in an area which is no longer in contact with the lower belt (9) of the hollow plate (10). This results in an embodiment in which the lower rail (3) is extended or shifted in the assembled state by approximately the size of the opening (11) relative to the upper rail (2) in the direction of an imaginary extension of the plane of the lower belt (9) .
  • the size of the opening (11) should be such that Water can pass through in liquid state. Generally they will be circular openings - (holes) with a diameter between 2 and 5 mm.
  • the openings are expediently at intervals of 1.5 to 15 cm, preferably 1.5 to 6 cm, and are arranged regularly.
  • An embodiment of the invention is particularly preferred in which a sealing element (7) for sealing the hollow chambers (10) formed by the two belts (8) and (9) and the webs connecting them is located on the inside of the connecting section (4) .
  • the sealing element is preferably made of a compressible material that is as impermeable as possible to solid particles, but allows water to pass through.
  • the material is e.g. fine-pored, foamed plastic. Examples include polyethylene, polyurethane, polyimide, chloroprene rubber foam, etc. Furthermore, fine felt, loose glass fleece, etc. suitable.
  • the sealing element (7) can be applied as a layer with a substantially uniform, approximately rectangular cross section to the inside of the connecting section (4), in particular it can be glued on, for example by means of an adhesive strip.
  • the dimensions of the end profile strips (1) according to the invention are primarily drawn by the dimensions of the hollow plate (10) to be protected.
  • the width of the rails (2) and (3) can be between 12 and 50 mm, preferably 16 and 40 mm, the lower rail (9) possibly being wider by approximately the width of the opening (11) than the upper rail .
  • the connecting straight line (6) will generally form an angle between 5 and 20, preferably about 10 ° to the perpendicular to the upper rail (2) when assembled.
  • the thickness of the sealing element (7) is preferably such that it is more compressed in its upper part when the end profile strip (1) is attached to the hollow plate (10), while the lower part is less compressed, but a dustproof closure Guaranteed hollow chambers.
  • the end profile strip (1) according to the invention can be attached to the hollow plates (10) in a simple manner from the front or from the side.
  • the end profile strips according to the invention can also be easily removed and reassembled if necessary, for example if the sealing elements (7) would have to be replaced.
  • the ends of the rails (2, 3) are of unequal length, which makes it easier to put on, and their edges are flanged.
  • the end profile strips according to FIG. 4 can be rolled from sheet metal or can be produced from light metal or plastic in the extrusion process.

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Abstract

Eine neue Abschlußprofilleiste für Hohlplatten (10) aus Kunststoff zum Verschließen der offenen Enden der Hohlkammern besteht aus einer oberen Schiene (3), einer unteren Schiene (2) und einem diese verbindenden Abschnitt (4), welcher in eine Abtropfkante (12) ausläuft, die sich über die Ebene der unteren Schiene beispielsweise 5 bis 15 mm hinaus erstreckt und bei einer bevorzugten Ausführungsform hohl ausgebildet ist, so daß sie gleichzeitig als Sammler und Ableitungsrinne für Kondenswasser aus den Hohlkammern wirkt.

Description

  • Hohlplatten, insbesondere in einer lichtdurchlässigen Ausführung, werden in neuerer Zeit, insbesondere auf dem Bausektor, häufig eingesetzt. Die lichtdurchlässigen Hohlplatten bestehen in der Regel aus zwei Deckplatten (und gegebenenfalls einer parallel zu diesen angeordneten Zwischenschicht), die durch Stege im gegenseitigen Abstand gehalten werden, so daß Deckplatten und Stege Hohlräume umschließen (sogenannte Stegdoppel- bzw. Stegdreifachplatten).
  • Die Hohlplatten besitzen im allgemeinen "offene Stirnseiten" senkrecht zu den versteifenden Stegen. Von diesen "offenen Stirnseiten" her betrachtet, stellen sich die Hohlplatten als ein System parallel nebeneinander angeordneter Hohlkammern dar.
  • Als lichtdurchlässiges Material zur Herstellung von Hohlplatten eignet sich beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyäthylen und Polypropylen, Polystyrol, Polyamid., Polyformaldehyd und insbesondere Polyacrylate und -methacrylate und Polycarbonat.
  • Es ist leicht einzusehen, daß diese offenen Stirnseiten bei der praktischen Handhabung von Hohlplatten Probleme mit sich bringen. Bei der Stapelung, beim Transport und beim Einbau besteht die Gefahr der mechanischen Beschädigung. Darüber hinaus können von den "offenen Stirnseiten" her leicht Wasser, Staub und Schmutz und in der Folge Algen, Moos usw. in den Hohlraumbereich der Hohlkammern eindringen. Die spätere Beseitigung solcher in den Kammern sitzenden Verunreinigungen ist sehr mühsam und aufwendig. Als Sicherung der offenen Stirnseiten bis zum erfolgten Einbau hat sich ein Verschlußelement aus einem flexiblen Band gemäß der DE-PS 27 08 758 sehr bewährt. Die oben geschilderten Probleme, die mit den offenen Stirnseiten der Hohlkammerplatten zusammenhängen, sind häufig auch nach der Fixierung der Hohlkammerplatten an Ort und Stelle, d.h. nach dem Einbau z.B. als Dachplatten, Balkonverkleidungen, in Gewächshäusern, Sportstätten, Industriebauten usw. noch akut. Hinzu tritt, daß bei jeder Art von Sicherung der offenen Stirnseiten von Hohlkammerplatten das Austreten von Kondenswasser, das sich innerhalb der Hohlkammern gebildet hat, gewährleistet sein sollte.
  • Man hat in der Praxis gewisse Lösungen der oben geschilderten Probleme gefunden, die jedoch noch verbesserungsfähig erscheinen. Im deutschen Gebrauchsmuster G 77 20 885 wird eine Kantenabschlußleiste aus metallischem Werkstoff, bestehend aus einer abdeckenden Leiste, ausgestattet mit einer Anzahl von in die Profilhohlkammern von Hohlkammerplatten passenden, im Querschnitt einen spitzen Winkel bildenden, verhakenden Zungen empfohlen.
  • Derartige Kantenabschlußleisten lassen sich in der Regel nicht ohne Beschädigung wieder abnehmen. Vielfach werden in der Praxis Abschlußprofile aus Aluminium in Form eines sogenannten U-Profils den offenen Stirnseiten von Stegdoppelplatten u.ä. übergezogen. Kantenabdeckungen aus metallischen Werkstoffen haben u.a. den Vorteil, daß,sie die Entflammbarkeit von Stegdoppelplatten von den dafür besonders anfälligen Kanten her deutlich herabsetzen.
  • Allerdings beobachtet man z.B. bei Dachverglasungen mit Stegdoppelplatten, deren offene Stirnseiten mit U-Profilleisten geschützt sind, daß die auf den Dächern niedergeschlagenen Schmutzteilchen bei Regen in den von den U-Profilleisten abgedeckten Teil der Stegdoppelplatten eingeschwemmt werden, um dort zu verbleiben. Die Schmutzteilchen aggregieren sich, bilden Schmutzränder, verkrusten beim Austrocknen der Platten und verstopfen mitunter einzelne Kammern. In der Folge können Kondenswasserstau. Algenbildung, Fäulnis usw. als sekundäre Folgeerscheinungen eintreten.
  • Die Primärverschmutzung und die davon herrührenden Folgeerscheinungen können zumindest das Aussehen transparenter und translucenter Hohlkammerplatten ziemlich beeinträchtigen. Nicht zu vernachlässigen ist aber auch der verminderte Lichtdurchtritt durch die Stegdoppelplatte, insbesondere bei Algenbefall an Gewächshäusern. Außerdem stellte sich bei Dachverglasungen mit flachen Neigungswinkel der Nachteil ein, daß das Wasser, etwa unter Windeinwirkung, auf der Unterseite zurückfließen kann, so daß sich ebenfalls Schmutzränder, Algenbefall usw. einstellen.
  • Ein weiteres Problem stellt das Eindringen von Staub bzw. feinem Sand unter Windeinwirkung, speziell bei Verwendung in ariden und semiariden Zonen dar.
  • Es wurde nun gefunden, daß Abschlußprofilleisten (1) für Hohlplatten den geschilderten Anforderungen voll genügen, die aus einer oberen Schiene (2) und einer unteren Schiene (3) und einen diese verbindenden Abschnitt (4), der in eine Abtropfkante (5) ausläuft, wobei vorzugsweise die durch den Berührungspunkt der Schiene (2) mit dem Abschnitt (4) bis zu der Abtropfkante (5) gelegte Verbindungsgerade (6) einen Winkel zum Lot auf die Schiene (2) bildet und diese Verbindungsgerade länger ist als die direkte Entfernung zwischen den beiden Schienen (2) und (3) bestehen. Die in Klammern angegebenen Zahlen beziehen sich auf die Figuren. Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Abschlußprofilleiste (4) vor dem Einbau, Figur 2 desgl. von oben; Figur 3 gibt sie in eingebautem Zustand wieder.
  • Die Abschlußprofilleisten (1) sollten zweckmäßigerweise materialmäßig zunächst einmal den Anforderungen, die an die Hohlplatte gestellt werden, genügen, so daß sie in etwa die gleiche Lebensdauer besitzen. Bis auf das Dichtungselement (7) werden sie vorteilhaft einstückig ausgeführt. Die erfindungsgemäßen Abschlußprofilleisten können beispielsweise aus Metall oder aus geeignetem Kunststoff gefertigt sein. Sodann ist zu beachten, daß ausreichende - Haftung zwischen der Abschlußprofilleiste (1) und dem oberen Gurt (8) und dem unteren Gurt (9) einer Hohlplatte (10) ohne Verwendung eines Haftvermittlers wie einer Zwischenschicht, eines Klebers usw. dann zustande kommt, wenn in montiertem Zustand über die Schienen (2) und (3), die dann zueinander parallel stehen, ein gewisser Druck auf die Gurte (8) und (9) ausgeübt wird. Dieser Druck kann z.B. aus einer Spannung herrühren, die bei der Montage der Abschlußprofilleiste (1) auf die Hohlplatten (10) in dem System (1) erzeugt wird, beispielsweise, wenn der Abstand zwischen den beiden Schienen (2) und (3) beim Aufbringen auf die Hohlplatte aufgeweitet werden muß.
  • Die Abtropfkante (5) erstreckt sich, um das Abtropfen von Wasser sicher zu gewährleisten, über die Ebene der unteren Schiene (2) hinaus. In der Regel beträgt ihre Höhe (gemessen von der unteren Schiene (2) an) etwa 0,5 bis 1,5 cm.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abschlußprofilleiste (1) besteht somit darin, daß von der Herstellung her die beiden Schienen (2) und (3) nicht parallel zueinander, sondern nach der öffnung hin unter einem spitzen Winkel angeordnet sind.
  • Die Ausführungsform, bei der über die Schienen (2) und (3) ein gewisser Druck auf die Gurte (8) und (9) der Hohlplatte (10) ausgeübt wird, setzt demnach im allgemeinen die Verwendung eines Materials von gewisser Elastizität voraus, aber auch von hinreichender Steifigkeit. Gleichzeitig wird dadurch auch der Rahmen für die Materialdicke abgesteckt.
  • Sowohl Ausführungsformen aus Metall oder aus Kunststoff können die oben genannten Voraussetzungen erfüllen. In beiden Fällen muß auf ausreichende Beständigkeit, z.B. Korrosions-, Witterungs-, Lichtbeständigkeit usw., geachtet werden.
  • Bei Ausführungen aus Metall seien solche aus Aluminium besonders genannt. Zweckmäßigerweise können die Oberflächen in an sich bekannter Weise geschützt werden, beispielsweise durch Lackieren, Beschichten, Eloxieren usw.. Für die Ausführungen aus Kunststoff kommen insbesondere Polycarbonat, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere, Polyvinylchlorid u.ä. infrage.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind in regelmäßigen Abständen an der unteren Schiene (3) der Abschlußprofilleiste (1) eine Anzahl von öffnungen (11) angebracht, die den Austritt des in das System (1) bzw. (10) gelangten Wassers gestatten. Bevorzugt befinden sich die Öffnungen (11) an der unteren Schiene (3) in einem Bereich, der nicht mehr mit dem unteren Gurt (9) der Hohlplatte (10) in Berührung steht. Es ergibt sich daraus eine Ausführungsform bei der die untere Schiene (3) im montierten Zustand um etwa die Größe der Öffnung (11) gegenüber der oberen Schiene (2) verlängert oder verschoben ist in Richtung einer gedachten Verlängerung der Ebene des unteren Gurts (9). Die Größe der Öffnung (11) soll so bemessen sein, daß Wasser in flüssigem Zustand durchtreten kann. Im allgemeinen wird es sich um kreisförmige Öffnungen - (Löcher) mit einem Durchmesser zwischen 2 und 5 mm handeln. Die öffnungen befinden sich zweckmäßig in Abständen von 1,5 bis 15 cm, vorzugsweise 1,5 bis 6 cm, und sind regelmäßig angeordnet.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsart der Erfindung, bei der sich auf der Innenseite des verbindenden Abschnitts (4) ein Dichtungselement (7) zur Abdichtung der durch die beiden Gurte (8) und (9) und die diese verbindenden Stege gebildeten Hohlkammern (10) befindet. Das Dichtungselement besteht vorzugsweise aus einem kompressiblen Material, das möglichst undurchlässig für feste Partikel ist, aber den Durchtritt von Wasser gestattet. Als Material bietet sich z.B. feinporiger, geschäumter Kunststoff an. Genannt sei beispielsweise Polyäthylen-, Polyurethan-,- Polyimid-, Chloroprenkautschuk-SChaum usw.. Ferner ist feiner Filz, lockeres Glasvlies u.ä. geeignet. Das Dichtungselement (7) kann als eine Schicht mit im wesentlichen gleichmäßigem,ungefähr rechteckigem Querschnitt auf die Innenseite des verbindenden Abschnitts (4) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt sein, beispielsweise mittels eines Klebstreifens.
  • Wie aus dem vorstehenden ersichtlich, sind die Abmessungen der erfindungsgemäßen Abschlußprofilleisten (1), speziell die des verbindenden Abschnitts (4), primär durch die Abmessungen der zu schützenden Hohlplatte (10) vorgezeichnet.
  • Die Breite der Schienen (2) und (3) kann zwischen 12 und 50 mm, vorzugsweise 16 und 40 mm ausmachen, wobei gegebenenfalls die untere Schiene (9) um ca. die Breite der öffnung (11) breiter sein kann als die obere Schiene. Man wird in der Regel diejenige Ausführungsform wählen, welche den geforderten Zweck bei geringsten Gestehungskosten in zufriedenstellender Weise erfüllt. Die Verbindungsgerade (6) wird in der Regel in montiertem Zustand einen Winkel zwischen 5 und 20, vorzugsweise ca.10° zum Lot auf die obere Schiene (2) ,bilden.
  • Die Dicke des Dichtungselements (7) ist vorzugsweise so zu bemessen, daß es beim Aufstecken der Abschlußprofilleiste (1) auf die Hohlplatte (10) in seinem oberen Teil stärker komprimiert wird, während der untere Teil weniger stark komprimiert wird, jedoch einen staubdichten Abschluß der Hohlkammern gewährleistet.
  • Das Aufstecken der erfindungsgemäßen Abschlußprofilleiste (1) auf die Hohlplatten (10) kann in einfacher Weise von der Front her oder von der Seite her vorgenommen werden. Die erfindungsgemäßen Abschlußprofilleisten lassen sich bei Bedarf auch leicht entfernen und wieder montieren, etwa falls die Dichtungselemente (7) ausgewechselt werden müßten.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Abschlußprofilleiste (1), insbesondere in Verbindung mit den Dichtungselementen (7), liegen auf der Hand. Im System befindliches Wasser, z.B. Kondenswasser, kann zuverlässig durch die Öffnungen (11) austreten. Das Eindringen von Festkörperpartikeln und von Regenwasser von außen her in die Hohlkammern kann weitgehend verhindert werden. Damit wird auch dem Wachstum von Algen weitgehend der Boden entzogen.
  • Bei langen Abschlußkanten, insbesondere wenn keine Öffnungen (11) vorhanden sind, kann sich in der Mitte ein Wasserrückstau bilden, der nicht oder nur äußerst langsam abfließt. Dieser Effekt verstärkt sich, wenn die Stegdoppelplatte in der Mitte geringfügig durchhängt.
  • Dieser Nachteil wird durch eine weitere bevorzugte Ausführungsform gemäß Abbildung 4 überwunden. Bei dieser Ausführungsform ist die Innenseite des Verbindungsabschnittes (4) profiliert und die Abtropfkante hohl ausgebildet und steht der Hohlraum mit dem von den Schienen (2, 3) und dem Verbindungsabschnitt (4) umgrenzten Hohlraum in offener Verbindung. Dadurch kann Kondenswasser aus den Hohlkammern der Stegdoppelplatte in die hohle Abtropfkante (12) ablaufen und wird dort an die offenen Enden geleitet, wo es austritt. Zwar ist auch bei dieser Gestaltung mit einem Rückstau des Kondenswassers im mittleren Bereich der Abschlußprofilleiste zu rechnen, aber dieser Rückstau kann sich vollständig innerhalb des Hohlraums der Abtropfkante ausbilden und reicht nicht bis in die Hohlkammern der Stegdoppelplatte.
  • Bei der Ausführungsform gemäß der Abbildung 4 sind die Enden der Schienen (2, 3) ungleich lang, was das Aufsetzen erleichtert, und ihre Kanten umgebördelt. Die Abschlußprofilleisten nach Figur 4 lassen sich aus Blech walzen oder können im Strangpreßverfahren aus Leichtmetall oder Kunststoff hergestellt werden.

Claims (14)

1. Abschlußprofilleisten für Hohlplatten, bestehend aus einer oberen Schiene, einer unteren Schiene und einem diese verbindenden Abschnitt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Schiene (2) und die untere Schiene (3) der Abschlußprofilleiste (1) verbindende Abschnitt (4) in eine Abtropfkante (5) ausläuft.
2. Abschlußprofilleiste gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Berührungspunkt der Schiene (2) mit dem Abschnitt (4) bis zu der Abtropfkante (5) gelegte Verbindungsgerade (6) mit dem Lot auf die obere Schiene (2) einen spitzen Winkel bildet.
3. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus elastischem Material besteht.
4. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf der Innenseite des verbindenden Abschnitts (4) ein Dichtungselement (7) zur Abdichtung der durch die beiden Gurte (8) und (9) und die verbindenden Stege gebildeten Hohlkammern der Hohlplatte (10) befindet.
5. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schienen (2) und (3) einen etwas kleineren Abstand besitzen als der Abstand zwischen der äußeren Oberfläche der beiden Gurte (8) und (9) der Hohlplatte (10).
6. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schienen (2) und (3) nach der offenen Seite der Abschlußprofilleiste (1) hin unter einem spitzen Winkel angeordnet sind.
7. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie unterhalb der Ebene des unteren Gurts (9) der Hohlplatte (10) eine Anzahl von öffnungen (11) aufweist.
8. Abschlußprofilleiste gemäß dem Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Schiene (3) so ausgebildet ist, daß sie in montiertem Zustand . um etwa die Größe der öffnungen (11) gegenüber der oberen Schiene (2) in Richtung der Ebene des unteren Gurts (9) verlängert oder verschoben ist.
9. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Öffnungen (11) in dem gegenüber der oberen Schiene (2) verlängerten oder verschobenen Bereich der unteren Schiene (3) befinden.
10. Abschlußprofilleiste gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (7) aus einem kompressiblen Material, das undurchlässig für feste Partikel, aber durchlässig für Wasser ist, besteht.
11. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 4 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (7) in Form eines Bandes haftend an der Innenseite des verbindenden Abschnitts (4) angebracht ist.
12. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 4, 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (7) aus einem feinporigen geschäumten Kunststoff, aus Filz oder aus lockerem Glasvlies hergestellt ist.
13. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtropfkante (12) hohl ausgebildet ist und der Hohlraum der Abtropfkante mit dem von den Schienen (2, 3) und des Verbindungsabschnittes (4) umgrenzten Hohlraum in offener Verbindung steht.
14. Abschlußprofilleiste nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des Verbindungsabschnittes (4) profiliert ist.
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