EP0022131B1 - Dichtungsrahmen - Google Patents

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EP0022131B1
EP0022131B1 EP80890072A EP80890072A EP0022131B1 EP 0022131 B1 EP0022131 B1 EP 0022131B1 EP 80890072 A EP80890072 A EP 80890072A EP 80890072 A EP80890072 A EP 80890072A EP 0022131 B1 EP0022131 B1 EP 0022131B1
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EP
European Patent Office
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sealing frame
frame
profile
profiled section
sealing
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EP80890072A
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EP0022131A1 (de
Inventor
Dieter Heigl
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Semperit AG Holding
Original Assignee
Semperit AG Holding
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part

Definitions

  • the invention relates to a sealing frame made of an extruded profile with an anchor base arranged in a corresponding receiving groove, the sealing frame having only one abutment point of the profile.
  • Such frames are made from endless lip or tube profiles by miter cutting the profile in the side length corresponding to the desired frame and gluing it with a corresponding second part or, in the case of plastic profiles, also welding.
  • a further possibility of connection consists in spraying a corresponding corner, which forms an intimate connection with the adjacent endless profile sections during vulcanization.
  • connection variants have the disadvantage of a high expenditure of time and money, the quality of the connection also being dependent on the care taken by the installation personnel.
  • a sealing frame which consists of a profile joined together at only one joint.
  • this profile is such that it can only be deflected by relatively large radii, so that it can only be used to a small extent for window frames or the like due to lack of space.
  • such a profile would not be suitable for deflecting smaller radii, since in this case the tightness of the corner would not be sufficiently guaranteed and the corner would also be extremely susceptible to mechanical damage.
  • the aim of the present invention is therefore to provide a 'sealing frame which does not have the disadvantages mentioned above and which, as a result of a single butt joint, solves the problem of the corner connection, at the same time being able to deflect around very small radii in order to install the sealing frame in conventional windows to enable.
  • the sealing frame should be designed so that the corners have a similar sealing characteristic as the other profile sections, so that a uniform tightness can be achieved over the entire sealing frame.
  • the invention essentially consists in the fact that the profile essentially has the cross section of an upright C protruding from the anchor foot, the opening of which is directed towards the center of the frame, the only joint being between two corners of the sealing frame and the radius of the deflection of the profile at the corners of the sealing frame corresponds to the bending radius of the profile.
  • the special cross-sectional design allows the sealing profile to be pressed into the locating groove for the anchor base around the corner, whereby the problem of too much material in the interior is eliminated by the automatic formation of a fold leading in the direction of the anchor base.
  • the upper, downward curved leg of the C has the tendency to bend downwards when it is bent, so that at the same time the C is stretched by increasing the radius of curvature and is relatively lowered by the diffraction effect mentioned. Overall, the height of the seal remains almost constant even in the corner area.
  • the sealing in the corner area is also provided by the outer part of the sealing profile which is curved in accordance with the corner shape.
  • the particular advantage lies in the complete elimination of the corner connections while maintaining the full sealing function in the corner area.
  • the necessary connection of the only joint is outside the corner area and can therefore be easily connected without miter cutting.
  • the arrangement of a cavity in the anchor foot is advantageous in order to reduce the bending stiffness.
  • FIG. 1 shows a part of a sealing frame
  • FIG. 2 shows a cross section thereof.
  • the window frame 2 has a circumferential receiving groove 4 for receiving the anchor base 6 of the sealing frame A.
  • the profile 1 is anchored in the receiving groove 4 without interruption.
  • the ends of the profile 1 are connected to one another at the single butt joint 7, for example by gluing.
  • the anchor foot 6 has a continuous cavity 5 in order to reduce the bending strength.
  • sealing frame according to the invention is suitable not only for an exemplary window frame, but also for any frame to be sealed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Dichtungsrahmen aus einem extrudierten Profil mit einem in einer entsprechenden Aufnahmenut angeordneten Ankerfuss, wobei der Dichtungsrahmen nur eine Stossstelle des Profiles aufweist.
  • Derartige Rahmen werden aus endlosen Lippen- oder Schlauchprofilen gefertigt, indem das Profil in der dem gewünschten Rahmen entsprechenden Seitenlänge auf Gehrung abgetrennt und mit einem entsprechenden zweiten Teil verklebt bzw. bei Kunststoffprofilen auch verschweiss wird. Eine weitere Möglichkeit der Verbindung besteht im Sprifzen einer entsprechenden Ecke, die während der Vulkanisation eine innige Verbindung mit den angrenzenden Endlosprofilabschnitten eingeht.
  • Sämtlichen Verbindungsvarianten haftet der Nachteil eines hohen Zeit- und Geldaufwandes an, wobei auch noch die Güte der Verbindung von der Sorgfältigkeit des Montagepersonals abhängig ist.
  • Bekannt ist aus der DE-C-929 088 bereits ein Dichtungsrahmen, der aus einem nur an einer einzigen Stossstelle zusammengefügten Profil besteht. Dieses Profil ist allerdings so beschaffen, dass es nur um relativ grosse Radien umgelenkt werden kann, so dass es für Fensterrahmen oder dergleichen aus Platzmangel nur in geringem Masse verwendet werden kann. Darüber hinaus wäre ein derartiges Profil nicht dazu geeignet um geringere Radien umgelenkt zu werden, da in diesem Falle die Dichtigkeit der Ecke nicht ausreichend gewährleistet wäre und die Ecke überdies für mechanische Beschädigungen äusserst anfällig wäre.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines 'Dichtungsrahmens, dem die oben genannten Nachteile nicht anhaften und der infolge einer einzigen Stossstelle das Problem der Eckverbindung löst, wobei gleichzeitig eine Umlenkung um sehr kleine Radien möglich ist, um den Einbau des Dichtungsrahmens bei üblichen Fenstern zu ermöglichen. Darüber hinaus soll der Dichtungsrahmen so beschaffen sein, dass die Ecken eine ähnliche Dichtungscharakteristik wie die sonstigen Profilstrecken aufweisen, so dass eine gleichmässige Dichtigkeit über den gesamten Dichtungsrahmen erreichbar ist.
  • Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass das Profil im wesentlichen den Querschnitt eines vom Ankerfuss abragenden aufrechten C aufweist, dessen Öffnung zur Rahmenmitte gerichtet ist, wobei die einzige Stossstelle zwischen zwei Ecken des Dichtungsrahmens liegt und wobei der Radius der Umlenkung des Profiles an den Ecken des Dichtungsrahmens dem Abknickradius des Profiles entspricht.
  • 'Die besondere Querschnittsgestaltung erlaubt ein Einpressen des Dichtungsprofiles in die Aufnahmenut für den Ankerfuss auch um die Ecke herum, wobei das Problem des im Innenbereich zu viel vorhandenen Materials durch selbsttätige Bildung einer in Richtung zum Ankerfuss führenden Falte beseitigt ist. Der obere, nach unten gekrümmte Schenkel des C hat beim Abknicken die Tendenz, sich nach unten zu beugen, so dass es gleichzeitig zu einer Streckung des C durch Vergrösserung des Krümmungsradius und zu einer relativen Erniedrigung durch den genannten Beugungseffekt kommt. Insgesamt bleibt die Höhe der Dichtung dadurcn auch im Eckbereich annähernd konstant.
  • Die Abdichtung im Eckenbereich ist weiterhin durch den äusseren, entsprechend der Eckform gekrümmten Teil des Dichtprofiles gegeben. Der besondere Vorteil liegt im völligen Wegfall der Eckverbindungen bei gleichzeitigem Beibehalten der vollen Dichtfunktion im Eckbereich. Die notwendige Verbindung der einzigen Stossstelle liegt ausserhalb des Eckbereiches und ist deshalb ohne Gehrungszuschnitt problemlos zu verbinden.
  • Um den Widerstand des an sich breiteren Ankerfusses gegen eine Knickung im Eckbereich zu verringern, ist die Anordnung eines Hohlraumes im Ankerfuss zwecks Verringerung der Biegesteifigkeit von Vorteil.
  • Zur Vermeidung einer Unterwanderung des Ankerfusses durch Schlagregen oder Luftzug ist wie an sich bekannt die Anordnung einer Abstützlippe möglich.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
  • Es zeigen die Fig. 1 einen Teil eines Dichtungsrahmens, Fig. 2 einen Querschnitt davon.
  • Der Fensterrahmen 2 weist eine umlaufende Aufnahmenut 4 für die Aufnahme des Ankerfusses 6 des Dichtungsrahmens A auf. Im Eckbereich 3 des Fensterrahmens 2 ist das Profil 1 ohne Unterbrechung in der Aufnahmenut 4 verankert. Die Enden des Profiles 1 sind an der einzigen Stossstelle 7 beispielsweise durch Kleben miteinander verbunden. Der Ankerfuss 6 weist zwecks Verringerung der Biegefestigkeit einen durchgehenden Hohlraum 5 auf.
  • Es ist selbstverständlich, dass der erfindungsgemässe Dichtungsrahmen sich nicht nur für einen beispielhaft angeführten Fensterrahmen, sondern für jedweden abzudichtenden Rahmen eignet.

Claims (2)

1. Dichtungsrahmen (A) aus einem extrudierten Profil (1) mit einem in einer entsprechenden Aufnahmenut (4) angeordneten Ankerfuss (6), wobei der Dichtungsrahmen (A) nur eine Stossstelle (7) des Profiles (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (1) im wesentlichen den Querschnitt eines vom Ankerfuss (6) abragenden aufrechten C aufweist, dessen Öffnung zur Rahmenmitte gerichtet ist, wobei die einzige Stossstelle (7) zwischen zwei Ecken des Dichtungsrahmens (A) liegt und wobei der Radius der Umlenkung des Profiles (1) an den Ecken des Dichtungsrahmens (A) dem Abknickradius des Profiles (1) entspricht.
2. Dichtungsrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerfuss (6) einen Hohlraum (5) aufweist.
EP80890072A 1979-06-29 1980-06-26 Dichtungsrahmen Expired EP0022131B1 (de)

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DE7918705U 1979-06-29
DE19797918705 DE7918705U1 (de) 1979-06-29 1979-06-29 Dichtungsrahmen

Publications (2)

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EP0022131A1 EP0022131A1 (de) 1981-01-07
EP0022131B1 true EP0022131B1 (de) 1983-06-08

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EP80890072A Expired EP0022131B1 (de) 1979-06-29 1980-06-26 Dichtungsrahmen

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