EP0012455B1 - Kontaktapparat zur Kontaktierung elektrischer Kabelleiter mit Sammelschienen - Google Patents

Kontaktapparat zur Kontaktierung elektrischer Kabelleiter mit Sammelschienen Download PDF

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EP0012455B1
EP0012455B1 EP79200513A EP79200513A EP0012455B1 EP 0012455 B1 EP0012455 B1 EP 0012455B1 EP 79200513 A EP79200513 A EP 79200513A EP 79200513 A EP79200513 A EP 79200513A EP 0012455 B1 EP0012455 B1 EP 0012455B1
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EP
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contact device
housing
connecting lug
contact
projections
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EP79200513A
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EP0012455A1 (de
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Gerhard Beckenbach
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BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Switzerland
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/142Their counterparts

Definitions

  • the invention relates to a contact apparatus for contacting electrical cable conductors with busbars, with contact fingers which are pressed together by means of springs and are accommodated in a plastic housing.
  • Contact apparatuses of the type mentioned at the outset have a contact apparatus housing in which a plurality of individual contact fingers are arranged opposite one another and are pressed together by means of springs.
  • the springs are fastened to the inner surfaces of the housing and the individual contact fingers are mounted within the housing so that they can move towards one another, slots being provided in the housing which serve to guide the individual contact fingers.
  • At the end at which contact is made with the busbars there is a slot in the housing in which the contacting surfaces of the individual contact fingers protrude.
  • the contact fingers are connected at the other end in the same way as at the point where the contact fingers come into contact with the busbars (see DE-B-1 665 986).
  • the object of the invention is to provide a contact apparatus of the type mentioned in the introduction, in which the manufacture and assembly with a plurality of contact apparatus is facilitated for the purpose of connecting or contacting a plurality of individual phases.
  • each individual plastic housing which is formed on the end of the connection lug, the cable conductor being attached to the other end of the connection lug.
  • connection is made with the measures according to claim 2. This makes it possible to connect two housings to one another simply by plugging the dovetail-like shape into the dovetail-like recess. There are locking devices on the surfaces that come into contact with one another, which ensure secure holding together. A guide takes place by means of molded cams and corresponding grooves.
  • the contact apparatus has the reference number 10 in its entirety and is composed of a plastic housing 12, a connecting lug 14 and a clip 16 for holding the connecting lug within the housing.
  • the housing 12 has a first, flat area 18 and a second area 22 of greater height than the first area 18, connected via a wedge-shaped extension 20, relative to the first area.
  • the housing has a continuous interior 24 into which the connecting lug 14 is inserted from the rear in the direction of the arrow F.
  • the front end of the plastic housing has a slot 26, into which at least partially contact fingers (see below) protrude.
  • a stranded cable 28 is fastened to the connection lug via a clamp connection 30.
  • a projection 34 is formed on the upper and lower walls and provided with a wall 32 running perpendicular to the longitudinal axis of the plastic housing 12. As can be seen from FIG. 6, both projections 34 each have a slot 36, which is used to push a screw (not shown in more detail) for fastening the housing to a wall. 6 shows the second section 22, which is approximately rectangular. The projections 34 also have reinforcing ribs 38.
  • the connecting lug 14 itself is shown in FIGS. 2 to 5. As can be seen from FIG. 2, it has a flat area 40, one end of which has a slot 44 to form two contact fingers 42.
  • the two contact fingers 42 formed by the slot 44 are pressed inward by means of an annular spring 54, which presses with its free ends against the outer surface of the two edge walls 48 and 46.
  • the opposite end has clamping fingers 60 which are bent towards one another in order to clamp the strand 62 of the cable 28 (see FIG. 5).
  • connection lug is angled by an angle ⁇ in the area of the clamp connection 30. This is for better cable entry.
  • the housing which is shown in elevation in FIG. 7, has on one side a dovetail-like projection 64, which is formed by two projections 66 and 68 which are arranged obliquely on the side wall and point away from one another.
  • a groove 70 corresponding to the projections 66 and 68 is formed on the opposite wall surface.
  • the projections 66 and 68 or the recess 70 have an extension in the direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG 70 also completed.
  • the walls 72 and 74 can be seen in FIG. 6 by the broken line. It is achieved by means of the two end walls that when the two housings are fastened to one another, the two housings do not fall through or slide apart by the projections 66 and 68 being supported on the wall 74.
  • FIGS. 9 and 10 A total of four interconnected and fastened housings 12 can be seen in FIGS. 9 and 10.
  • a component 80 is snapped to the left of the unit according to FIGS. 9 and 10, which projects beyond the front edge of the contact apparatus according to FIGS. 9 and 10 and which serves to open bulkhead or protective walls (not shown further) in a control cabinet when the contact apparatus is inserted .
  • the component 80 can be used to open a flap, as described in DE-OS 2 709 223, in which the tip of the component runs onto the oblique cranking of the cap according to DE-OS 2 709 223, thereby deforming the flap and opens.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kontaktapparat zur Kontaktierung elektrischer Kabelleiter mit Sammelschienen, mit Kontaktfingern, die mittels Federn aufeinander zugedrückt und in einem Kunststoffgehäuse untergebracht sind.
  • Kontaktapparate der eingangs genannten Art besitzen ein Kontaktapparatgehäuse, in dem mehrere einzelne Kontaktfinger sich gegenüberliegend angeordnet sind und mittels Federn aufeinanderzugedrückt werden. Die Federn sind an den Innenflächen der Gehäuse befestigt und die einzelnen Kontaktfinger sind aufeinanderzubeweglich innerhalb des Gehäuses gelagert, wobei im Gehäuse Schlitze vorgesehen sind, die der Führung der einzelnen Kontaktfinger dienen. An dem Ende, an dem die Kontaktierung zu den Sammelschienen erfolgt, befindet sich im Gehäuse ein Schlitz, in dem die Kontaktierungsflächen der einzelnen Kontaktfinger hineinragen. Der Anschluss der Kontaktfinger am anderen Ende erfolgt in gleicher Weise wie an der Stelle, an der die Kontaktfinger mit den Stromschienen in Berührung gelangen (vergl. DE-B-1 665 986).
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kontaktapparat der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Herstellung und der Zusammenbau mit mehreren Kontaktapparaten zwecks Anklemmung bzw. Kontaktierung mehrerer einzelner Phasen erleichtert ist.
  • Diese Aufgabewird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäss also befindet sich in jedem einzelnen Kunststoffgehäuse jeweils ein Kontaktfingerpaar, welches am Ende der Anschlussfahne angeformt ist, wobei am anderen Ende der Anschlussfahne der Kabelleiter befestigt ist.
  • Damit befinden sich innerhalb eines einzigen Gehäuses nicht mehr mehrere nebeneinanderliegende Kontaktfinger und auch die Kontaktierung am kabelseitigen Ende ist anders. Zur Erzielung mehrpoliger bzw. mehrphasiger Kontaktapparate können so viel Gehäuse nebeneinander verbunden werden, wie erforderlich.
  • Die Verbindung erfolgt mit den Massnahmen gemäss Anspruch 2. Dadurch ist es möglich, durch einfaches Ineinanderstecken der schwalbenschwanzartigen Ausformung in die schwalbenschwanzartige Ausnehmung zwei Gehäuse miteinander zu verbinden. An den miteinander in Berührung gelangenden Flächen befinden sich Rastmittel, die ein sicheres Zusammenhalten sicherstellen. Eine Führung erfolgt mittels angeformter Nocken und entsprechender Nuten.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
  • Anhand der Zeichnung sollen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Gehäuse,
    • Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Anschlussfahne mit Kabel,
    • Fig. 3 und 4 jeweils eine Variante einer Anschlussfahne der Fig. 2 in Seitensicht,
    • Fig. 5 einen Querschnitt gemäss der Linie A-A der Fig. 2,
    • Fig. 6 eine Aufsicht auf ein Kunststoffgehäuse gemäss Pfeilrichtung X1 der Fig. 1,
    • Fig. 7 eine Aufsicht gemäss der Pfeilrichtung X2 der Fig. 1,
    • Fig. 8 eine weitere Ansicht des Gehäuses der Fig. 1 und
    • Fig. 9 und 10 zwei Ansichten von insgesamt vier nebeneinander auf gereihten Kunststoffgehäusen.
  • In der Figur 1 ist ein Querschnitt durch ein Kunststoffgehäuse zusammen mit einer Anschlussfahne und daran angeschlossenem Kabel dargestellt. Der Kontaktapparat besitzt in seiner Gesamtheit die Bezugsziffer 10 und setzt sich zusammen aus einem Kunststoffgehäuse 12, einer Anschlussfahne 14 und einer Klammer 16 zur Halterung der Anschlussfahne innerhalb des Gehäuses. Das Gehäuse 12 besitzt einen ersten, flachen Bereich 18 und einen gegenüber dem ersten Bereich 18 über eine keilförmige Erweiterung 20 verbundenen zweiten Bereich 22 grösserer Höhe, gegenüber dem ersten Bereich. Das Gehäuse besitzt einen durchgehenden Innenraum 24, in den die Anschlussfahne 14 in Pfeilrichtung F von hinten eingeschoben ist. Das vordere Ende des Kunststoffgehäuses besitzt einen Schlitz 26, in den zumindest teilweise Kontaktfinger (siehe weiter unten) hineinragen. An der Anschlussfahne ist ein Litzenkabel 28 über eine Klemmverbindung 30 befestigt. An den oberen und unteren Wänden ist ein mit einer senkrecht zu der Längsachse des Kunststoffgehäuses 12 verlaufende Wand 32 versehener Vorsprung 34 angeformt. Beide Vorsprünge 34 besitzen, wie aus der Figur 6 zu ersehen ist, je einen Schlitz 36, der zum Durchstecken einer nicht weiter dargestellten Schraube zur Befestigung des Gehäuses an einer Wand dient. Man erkennt in der Figur 6 den zweiten Abschnitt 22, der annähernd rechteckförmig ausgebildet ist. Die Vorsprünge 34 besitzen ferner noch Verstärkungsrippen 38.
  • In den Figuren 2 bis 5 ist die Anschlussfahne 14 selbst dargestellt. Sie besitzt, wie man aus der Figur 2 ersehen Kann, einen Flachbereich 40, dessen eines Ende zu Bildung von zwei Kontaktfingern 42 einen Schlitz 44 aufweist. Die aufeinanderzuweisenden Schlitzränder besitzen senkrecht nach oben verlaufende Randwände 46 und 48, die einen Abschnitt 50, der konvex nach innen weisend ausgebildet ist, und einen daran anschliessenden geraden Abschnitt 52 aufweisen. Auf diese Weise wird ein Bereich verengten Querschnittes zwischen den nach innen weisenden Flächen der Randwände gebildet, welche zur Kontaktierung mit nicht weiter dargestellen Sammelschienen dienen. Mittels einer Ringfeder 54, die mit ihren freien Enden gegen die Aussenfläche der beiden Randwände 48 und 46 drückt, werden die beiden durch den Schlitz 44 gebildeten Kontaktfinger 42 nach innen gedrückt.
  • Etwa in der Mitte befindet sich, wie man aus der Figur 3 bzw. 4 besser erkennen kann, eine Ausbiegung 56, wodurch eine Ausnehmung 58 (auch an der anderen Längsseite vorhanden) gebildet ist, durch die die Klammer, die U-förmig ausgebildet ist, mit ihren Schenkeln hindurchgreift.
  • Das entgegengesetzte Ende besitzt Klemmfinger 60, die aufeinanderzugebogen werden, um die Litze 62 des Kabels 28 zu verklemmen (vergl. Fig. 5).
  • Man erkennt, dass die Anschlussfahne im Bereich der Klemmverbindung 30 um einen Winkel α abgewinkelt ist. Dies dient der besseren Kabeleinführung.
  • Das Gehäuse, welches in der Figur 7 im Aufriss gezeigt ist, besitzt auf der einen Seite einen schwalbenschwanzartigen Vorsprung 64, der durch zwei schräg an der Seitenwand angeordnete, voneinander wegweisende Vorsprünge 66 und 68 gebildet ist. Auf der gegenüberliegenden Wandfläche ist eine den Vorsprüngen 66 und 68 entsprechende Nut 70 angeformt. Die Vorsprünge 66 und 68 bzw. die Ausnehmung 70 besitzt eine Erstreckung in Richtung senkrecht zur Zeichenebene der Figur 7. Am unteren Ende sind die beiden Vorsprünge 66, 68 mittels einer Abschlusswand 72 einseitig abgeschlossen und die Ausnehmung 70 ist an dem entgegengesetzten Ende durch eine Ausnehmung 70 ebenfalls abgeschlossen. Man erkennt die Wände 72 und 74 in der Figur 6 durch die strichlierte Darstellung. Mittels der beiden Abschlusswände wird erreicht, dass bei einer Befestigung der beiden Gehäuse aneinander ein Durchfallen bzw. ein Auseinanderrutschen der beiden Gehäuse vermieden wird, indem sich die Vorsprünge 66 und 68 an der Wand 74 abstützen.
  • In den Figuren 9 und 10 erkennt man insgesamt vier miteinander verbundene und aneinander befestigte Gehäuse 12.
  • Links an der Einheit gemäss der Figur 9 bzw. 10 ist ein Bauelement 80 angeschnappt, welches die Vorderkante des Kontaktapparates nach Figur 9 und 10 überragt und welches dazu dient, nicht weiter dargestellte Schott- bzw. Schutzwände in einem Schaltschrank beim Einführen der Kontaktapparate zu öffnen. Beispielsweise kann mit dem Bauelement 80 eine Klappe aufgedrückt werden, wie sie in der DE-OS 2 709 223 beschrieben ist, in dem die Spitze des Bauelementes auf die schräge Abkröpfung der Kappe nach der DE-OS 2 709 223 aufläuft und dadurch die Klappe verformt und öffnet.
  • Bezeichnungsliste
    • 10 Kontaktapparat
    • 12 Kunststoffgehäuse
    • 14 Anschlussfahne
    • 16 Klammer
    • 18 erster Bereich
    • 20 keilförmige Erweiterung
    • 22 zweiter Bereich
    • 24 Innenraum
    • 26 Schlitz
    • 28 Litzenkabel
    • 30 Klemmverbindung
    • 32 Wand
    • 34 Vorsprung
    • 36 Schlitz
    • 38 Verstärkungsrippen
    • 40 Flachbereich
    • 42 Kontaktfinger
    • 44 Schlitz
    • 46 Randwand
    • 48 Randwand
    • 50 Abschnitt
    • 52 Abschnitt
    • 54 Ringfeder
    • 56 Ausbiegung
    • 58 Ausnehmung
    • 60 Klemmfinger
    • 62 Litze
    • 64 Vorsprung
    • 66 Vorsprung
    • 68 Vorsprung
    • 70 Nut
    • 72 Abschlusswand
    • 74 Abschlusswand
    • 75 Oeffnung
    • 77 Oeffnung
    • 80 Bauelement
    • F Pfeilrichtung
    • a Winkel

Claims (16)

1. Zur Kontaktierung elektrischer Kabelleiter mit Sammelschienen dienender Kontaktapparat mit Kontaktfingern (42), die federnd (54) aufeinanderzu gedrückt und in einem Kunststoffgehäuse untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende einer aus Flachbandmaterial hergestellten Anschlußfahne (14) ein Kontaktfingerpaar (42) angeformt und am anderen Ende der Anschlußfahne der Kabelleiter (28) befestigbar ist, daß der Anschlußfahne ein einteiliges Gehäuse (12) zugeordnet ist, welches seitlich Mittel (64, 66, 68, 72; 70, 74) aufweist, mit denen es mit benachbarten gleichen Gehäusen lösbar verbunden werden kann, und daß die Halterung der Anschlußfahne im Gehäuse mittels eines Halteelementes (16) erfolgt, welches wenigstens eine Öffnung (75, 77) im Gehäuse und wenigstens eine Ausnehmung (58) in der Anschlußfahne durchdringt.
2. Kontaktapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Verbinden benachbarter Gehäuse (12) auf einer Seite des Gehäuses eine schwalbenschwanzartige Ausnehmung (70) und auf der anderen Seite eine entsprechend ausgebildete Anformung (64) angebracht sind.
3. Kontaktapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung (64) von zwei schräg voneinander wegweisenden Vorsprüngen (66, 68) gebildet ist.
4. Kontaktapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite der beiden Vorsprünge (66, 68) eine die beiden Vorsprünge überdeckende Abschlußwand (72) angeformt ist, welche senkrecht zur der die Vorsprünge aufweisenden Seitenwand verläuft.
5. Kontaktapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die schwalbenschwanzartige Ausnehmung (70) ebenfalls durch eine abschlußwand (74) begrenzt ist, die sich in einer parallelen Ebene zu derjenigen der Abschlußwand (72) erstreckt.
6. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (24) des Gehäuses (12) einen Längsabschnitt (18) aufweist, dessen Querschnitt der Anschlußfahne (14) angepaßt ist, und daß im Bereich des Kabelanschlusses (30) ein erweiterter Abschnitt (22) vorgesehen ist, dessen Querschnitt den Querschnitt eines Kabels maximalen Durchmessers angepaßt ist.
7. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei gegenüberliegenden Außenflächen des Gehäuses (12) je ein eine senkrecht zu seiner Längsachse verlaufende Fläche (32) aufweisender Vorsprung (34) vorgesehen ist.
8. Kontaktapparat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Vorsprüngen (34) Schlitze (36) angeformt sind, durch die zur Montage des Gehäuses (12) an einer Montagewand Schrauben hindurchsteckbar sind.
9. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfahne mit daran befestigtem Kabel (28) von dem der Kontaktierungsstelle entgegengesetzten Ende in das Gehäuse (12) einschiebbar ist.
10. Kontaktapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteelement eine U-förmige Klammer (16) vorgesehen ist, an deren Schenkelenden nach außen weisende Nasen angeformt sind, die nach Einstecken der Klammer in das Gehäuse (12) und durch die Öffnungen (58) in der Anschlußfahne (14) hinter am Gehäuse angebrachten Vorsprünge schnappen.
11. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfinger (42) an der Anschlußfahne (14) durch einen Schlitz (44) gebildet sind, an dessen nach innen weisenden Rändern senkrecht zur Anschlußfahne (14) verlaufende und die Schlitzränder teilweise begrenzende Randwände (46, 48) angebracht sind, und daß zur Verstärkung der Kontaktkraft eine geschlitzte Ringfeder (54) vorgesehen ist, die mit ihren Enden von außen gegen die Außenflächen der Randwände drückt und den Schlitz zu verengen trachtet.
12. Kontaktapparat nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß jede Randwand (46, 48) aus einem konvex zur anderen Randwand hinweisenden Abschnitt (50) und einem geraden Abschnitt (52) besteht, wobei der Abstand der konvexen Abschnitte geringer ist als der Abstand der geraden Abschnitte und die konvexen Abschnitte der Kontaktierung dienen.
13. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Kabels (28) krallenartige Klemmfahnen (60) an der Anschlußfahne (14) an demjenigen Ende angeformt sind, welches dem Ende mit den Kontaktfingern (52) gegenüberliegt, und daß die Klemmfahnen (60) die Litzten (62) des Kabelleiters in montierter Lage umkrallen.
14. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Klemmfingerpaar (42) entgegengesetzte Ende der Anschlußfahne (14) gegenüber ihrem übrigen Bereich um einen spitzen Winkel (alpha) abgebogen ist (Fig. 4).
15. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Öffnung (58) eine Ausbiegung (56) im Randbereich der Anschlußfahne (14) ausgebogen ist.
16. Kontaktapparat nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich an der schwalbenschwanzartigen Ausnehmung oder der schwalbenschwanzartigen Ausformung ein Ansatz (80) anbringbar ist, dessen vorderes Ende die Vorderkante der Gehäuse überragt und beim Einschieben des Kontaktapparates in einen Schaltschrank zur Offnung von Schott- bzw. Sicherungswänden dient.
EP79200513A 1978-12-18 1979-09-17 Kontaktapparat zur Kontaktierung elektrischer Kabelleiter mit Sammelschienen Expired EP0012455B1 (de)

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DE2854678 1978-12-18

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EP0012455A1 EP0012455A1 (de) 1980-06-25
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