EA016433B1 - Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа - Google Patents

Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа Download PDF

Info

Publication number
EA016433B1
EA016433B1 EA201070406A EA201070406A EA016433B1 EA 016433 B1 EA016433 B1 EA 016433B1 EA 201070406 A EA201070406 A EA 201070406A EA 201070406 A EA201070406 A EA 201070406A EA 016433 B1 EA016433 B1 EA 016433B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
containers
filling
web
container
transport unit
Prior art date
Application number
EA201070406A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201070406A1 (ru
Inventor
Пер Густафссон
Original Assignee
Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С filed Critical Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С
Publication of EA201070406A1 publication Critical patent/EA201070406A1/ru
Publication of EA016433B1 publication Critical patent/EA016433B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/061—Filled bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Способ заполнения контейнеров (2) сжимаемого типа, включающий в себя этапы: изготовления полотна (10), которое содержит упомянутые контейнеры (2) в соединенном между собой состоянии, подачу упомянутого полотна (10) для транспортировки упомянутых контейнеров (2) в первом направлении (P1), удаление во время упомянутой транспортировки в упомянутом первом направлении (P1) концевого уплотнения, выполненного на каждом контейнере (2), для открытия заливочного канала, отсоединение во время этой транспортировки в упомянутом первом направлении контейнеров (2) друг от друга и последовательную транспортировку контейнеров (2) во втором направлении (P2), поперечном первому направлению, и заполнение во время транспортировки в упомянутом втором направлении (P2) каждого контейнера жидким продуктом. Изобретение дополнительно относится к устройству для заполнения контейнеров сжимаемого типа.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для заполнения контейнеров сжимаемого (мягкого) типа и, более конкретно, к способу и устройству для заполнения контейнеров, изготовленных в виде полотна таких контейнеров, соединенных друг с другом.
Описание предшествующего уровня техники
Стало обычным делом все больше и больше упаковывать жидкие продукты, в частности жидкие пищевые продукты, такие как вода, молоко, сок или вино, в контейнеры сжимаемого типа.
Под контейнером сжимаемого типа понимают контейнер, имеющий отделение, которое образовано гибкими стенками и объем которого зависит от взаимного расположения стенок.
Известно изготовление рулонов, состоящих из полотен связанных между собой контейнеров описанного выше типа, намотанных на катушку, и размещение такого рулона в разливочной машине.
Разливочная машина такого рода известна, например, из документа ЭДО 99/41149. В документе раскрыто, как раскатанное полотно из контейнеров подают через разливочную машину таким образом, чтобы поступать в порядке приоритета в рабочее место для удаления концевого уплотнения и таким образом для открытия заливочного канала в каждом контейнере; в рабочее место для заполнения каждого контейнера и в рабочее место герметизации для герметизации заполненных контейнеров.
Разливочные машины описанного выше рода обычно представляют собой относительно большие капиталовложения, и, таким образом, существует потребность в разливочных машинах с простой, менее дорогостоящей конструкцией так же, как в разливочных машинах с высокой производительностью заполнения, т. е. которые способны заполнять сравнительно большое количество контейнеров в единицу времени.
Сущность изобретения
С точки зрения вышеизложенного, задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа и усовершенствованного устройства для заполнения контейнеров сжимаемого типа.
Дополнительной задачей изобретения является создание способа и устройства, которые обеспечивают высокопроизводительное заполнение контейнеров сжимаемого типа.
Для решения по меньшей мере одной из этих задач, а также других задач, которые будут очевидны из следующего описания, согласно настоящему изобретению предложены способ, имеющий признаки, как это определено в п.1 формулы изобретения, и устройство, имеющее признаки, как это определено в п.6. Различные варианты осуществления способа будут ясны из пп.2-5 формулы изобретения, которые являются зависимыми пунктами от п.1 формулы изобретения, при этом различные варианты осуществления устройства будут ясны из п.7 формулы изобретения, который является зависимым от п.6.
Более конкретно, в настоящем изобретении предложен способ заполнения контейнеров сжимаемого типа, включающий в себя этапы изготовления полотна, которое содержит упомянутые контейнеры в соединенном между собой состоянии, подачу упомянутого полотна для транспортировки контейнеров в первом направлении, которое может быть продольным направлением полотна. Во время транспортировки в упомянутом первом направлении концевое уплотнение, выполненное на каждом контейнере, удаляют для открытия заливочного канала, при этом контейнеры отсоединяют друг от друга. На следующем этапе контейнеры перемещают во втором направлении, которое является поперечным к упомянутому первому направлению и которое может быть поперечным направлением относительно продольного направления полотна. Во время транспортировки в упомянутом втором направлении каждый контейнер заполняют жидким продуктом.
Таким образом, получен способ, который обеспечивает высокопроизводительное заполнение контейнеров сжимаемого типа. За счет удаления упомянутого концевого уплотнения во время транспортировки контейнеров в первом направлении можно открыть запаянные контейнеры рациональным путем, чтобы обеспечить их заполнение. Во время транспортировки в первом направлении контейнеры также отсоединяют друг от друга. Направление транспортировки затем изменяется на поперечное второе направление. Поскольку контейнеры сжимаемого типа в незаполненном состоянии имеют очень маленький размер в поперечном направлении, требуется только короткое смещение в упомянутом втором направлении для перемещения контейнера между различными этапами. Один показатель во время транспортировки во втором направлении включает в себя заполнение контейнера.
Согласно одному варианту осуществления способа по изобретению упомянутое полотно выполняют в форме рулона. Это обеспечивает рациональное распределение и обращение с незаполненными контейнерами.
Согласно дополнительному варианту осуществления способа по изобретению второй показатель во время транспортировки во втором направлении включает в себя закупоривание заливочного канала заполненного контейнера.
В настоящем изобретении дополнительно предложено устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа, первый транспортный блок для подачи полотна, образованного из упомянутых контейнеров в связанном между собой состоянии, для транспортировки контейнеров в первом направлении, и второй транспортный блок, который размещен для приема контейнеров из упомянутого первого транспортного блока и для транспортировки контейнеров во втором направлении, поперечном первому на
- 1 016433 правлению. Первый транспортный блок содержит режущее рабочее место, которое размещено, чтобы удалять концевое уплотнение каждого контейнера и таким образом открывать в нем заливочный канал, и рабочее место отделения, которое размещено, чтобы отсоединять контейнеры друг от друга. Второй транспортный блок содержит рабочее место разлива для заполнения контейнеров и рабочее место герметизации для закупоривания заливочного канала каждого заполненного контейнера.
Таким образом, получают устройство, которое обеспечивает высокопроизводительное заполнение контейнеров сжимаемого типа. Режущее рабочее место обеспечивает удаление упомянутого концевого уплотнения во время транспортировки контейнеров с помощью первого транспортного блока в первом направлении, которое может быть продольным направлением полотна, за счет чего можно открыть запаянные контейнеры рациональным путем, чтобы обеспечить их заполнение. Во время транспортировки в первом направлении контейнеры также проходят рабочее место отделения для отсоединения контейнеров друг от друга. Контейнеры затем захватываются вторым транспортным блоком и перемещаются в поперечном втором направлении, которое может быть поперечным направлением относительно продольного направления полотна. Поскольку контейнеры сжимаемого типа в незаполненном состоянии имеют очень маленький размер в поперечном направлении, требуется только короткое смещение в упомянутом втором направлении, чтобы переместить контейнер между различными рабочими местами. Одним рабочим местом вдоль пути во втором направлении является рабочее место разлива для заполнения контейнера, при этом другим рабочим местом является рабочее место герметизации для закупоривания заливочного канала заполненного контейнера.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения устройство содержит принимающий блок для приема рулона, образованного упомянутым полотном из контейнеров в свернутом состоянии.
Краткое описание чертежа
Теперь будет описан один вариант осуществления изобретения с помощью примера со ссылкой на приложенный чертеж, который представляет собой вид в перспективе варианта осуществления устройства согласно изобретению для заполнения контейнеров сжимаемого (мягкого) типа.
Описание вариантов осуществления изобретения
На чертеже показано устройство 1 согласно изобретению для заполнения контейнеров 2 сжимаемого (мягкого) типа.
Устройство 1 содержит в качестве основных составных элементов первый транспортный блок 3 и второй транспортный блок 4. Устройство 1 согласно изобретению может дополнительно содержать дополнительные блоки, при этом в показанном варианте осуществления изобретения устройство также содержит принимающий блок 5, буферный блок 6 и разгрузочный блок 7.
Проиллюстрированное устройство 1 предназначено для приема контейнеров 2 в упомянутом приемном блоке 5, из которого контейнеры 2 направляются к первому транспортному блоку 3 через буферный блок 6. Контейнеры 2 затем перемещают ко второму транспортному блоку 4 перед тем, как, в конце концов, они будут перенесены на разгрузочный блок 7, рядом с которым размещено упаковочное устройство 8 для упаковки заполненных контейнеров 2 в распределительные единицы, такие как коробки 9.
Более конкретно, приемный блок 5 размещен для приема рулона (не показан), содержащего полотно 10, образованное из упомянутых контейнеров 2 в соединенном между собой состоянии.
Каждый контейнер 2 является контейнером сжимаемого типа и имеет отделение, которое образовано стенками и объем которого зависит от взаимного расположения стенок. Этот тип контейнера называется также стоячий мешок. В своем свернутом состоянии контейнеры 2 запаяны, т.е. отделения контейнеров 2 не взаимодействуют с окружающей средой. В результате можно стерилизовать отделения контейнеров 2 во время изготовления контейнеров 2 и отправлять рулон контейнеров 2 в этом стерильном состоянии, например, на молочный завод.
В показанном варианте осуществления изобретения приемный блок 5 содержит вращающийся диск 11, приспособленный принимать рулон контейнеров 2.
Буферный блок 6 размещен непосредственно ниже по потоку от приемного блока 5, как видно в направлении транспортировки контейнеров 2. Буферный блок 6 способен вмещать, если требуется, полотно 10 из контейнеров 2, развернутое от приемного блока 5, и с этой целью он состоит из множества отклоняющих роликов 12, на которых полотно перемещается. Один из этих отклоняющих роликов 12 является подвижным, и посредством смещения подвижного отклоняющего ролика расстояние, вдоль которого полотно 10 перемещается через буферный блок 6, может быть увеличено или уменьшено.
Первый транспортный блок 3 расположен ниже по потоку от буферного блока 6. В показанном варианте осуществления изобретения транспортный блок 3 размещен, чтобы транспортировать полотно 10 из контейнеров 2 в первом направлении Р1. С этой целью первый транспортный блок 3 размещен для линейной подачи полотна 10 в упомянутом первом направлении Р1, которое также соответствует продольному направлению полотна 10.
Упомянутый первый транспортный блок 3 может быть размещен, чтобы непрерывно или периодически подавать упомянутое полотно 10 в упомянутом первом направлении Р1.
В том случае, когда первый транспортный блок 3 размещен для периодической подачи полотна 10,
- 2 016433 каким является случай в показанном варианте осуществления изобретения, транспортный блок 3 может содержать захватывающее средство 13, которое приспособлено захватывать полотно 10. Захватывающее средство 13 работает между открытым и закрытым положением и приспособлено осуществлять возвратно-поступательное движение. Более конкретно, захватывающее средство 13 приспособлено, чтобы действовать таким образом, чтобы занимать свое закрытое положение для захвата верхнего участка полотна 10 и затем перемещаться в упомянутом первом направлении Р1 для подачи полотна 10. Далее, захватывающее средство 13 приспособлено, чтобы действовать таким образом, чтобы занимать свое открытое положение и возвращаться в исходное положение, после которого цикл повторяется.
Первый транспортный блок 3 размещен, чтобы перемещать контейнеры к режущему рабочему месту 14, которое размещено, чтобы удалять концевое уплотнение заливочного канала на каждом контейнере 2. За счет удаления упомянутого концевого уплотнения устанавливается контакт между отделением контейнера 2 и окружающей средой через заливочный канал. С этой целью режущее рабочее место 14 может содержать неподвижный режущий элемент (не показан), который размещен, чтобы зацеплять полотно 10, чтобы срезать верхнюю полоску во время подачи полотна 10.
Верхняя полоска содержит концевые уплотнения, обеспеченные на заливочных каналах различных контейнеров 2.
Кроме того, первый транспортный блок 3 размещен, чтобы перемещать полотно из контейнеров 2 к рабочему месту 15 отделения, которое размещено, чтобы отсоединять контейнеры 2 друг от друга. Рабочее место 15 отделения может содержать режущий элемент (не показан), который приспособлен перемещаться в зацепление с частью полотна 10 из контейнеров, которое поступило на рабочее место 15 отделения для отсоединения контейнеров 2. Там, где полотно из контейнеров 2 подается периодически, режущий элемент может быть размещен, чтобы входить в зацепление с полотном 10, когда оно не движется, что является случаем, когда первый транспортный блок 3 освободил полотно 10, чтобы осуществить свое движение назад.
Наконец, первый транспортный блок 3 размещен, чтобы перемещать контейнеры 2, которые были отсоединены друг от друга, в положение захвата, в котором контейнеры 2 подхватываются вторым транспортным блоком 4.
Таким образом, второй транспортный блок 4 размещен ниже по потоку от первого транспортного блока 3.
Кроме того, второй транспортный блок 4 размещен, чтобы перемещать контейнеры 2 во втором направлении Р2, поперечном упомянутому первому направлению Р1. В показанном варианте осуществления изобретения транспортный блок 4 размещен, чтобы перемещать упомянутые контейнеры 2 к рабочему месту 16 разлива и рабочему месту 17 герметизации.
Рабочее место 16 разлива размещено, чтобы заполнять каждый контейнер 2 через заливочный канал, соединенный с ним. Рабочее место 17 герметизации размещено, чтобы закупоривать каждый заливочный канал после того, как было выполнено заполнение.
Второй транспортный блок 4 может быть размещен, чтобы перемещать контейнеры 2 к дополнительным рабочим местам. Например, рабочее место открывания может быть размещено выше по потоку от рабочего места разлива, причем упомянутое рабочее место открывания приспособлено, чтобы отделять участки боковой стенки каждого контейнера, чтобы открыть заливочный канал. Это облегчает установку заливочной трубки в заливочный канал при заполнении контейнера на последующем рабочем месте 16 разлива. В дополнение, рабочие места могут быть выполнены для заполнения газом ручки каждого контейнера.
Второй транспортный блок 4 может быть размещен для постепенного заполнения контейнеров 2 в упомянутом втором направлении Р2, причем один этап соответствует смещению от одного рабочего места к следующему.
Второй транспортный блок 4 может быть размещен, чтобы удерживать множество контейнеров 2 на одном и том же этапе. В показанном варианте осуществления изобретения второй транспортный блок 4 удерживает контейнеры 2 группами из трех штук.
Второй транспортный блок 4 может быть дополнительно размещен, чтобы перемещать контейнеры 2 между рабочими местами вдоль изогнутой траектории перемещения таким образом, что каждый контейнер 2 при поступлении в рабочее место имеет направленный вверх элемент перемещения. Таким путем можно иметь склад контейнеров 2 вместе с рабочим местом.
В показанном варианте осуществления изобретения второй транспортный блок 4 содержит опорную конструкцию 18, которая эксцентрическим образом удерживается на поворотных держателях. Опорная конструкция 18 несет на себе, в свою очередь, множество зажимающих средств 19. За счет поворота упомянутых держателей круговое перемещение передается опорной конструкции 18 и таким образом каждому зажимающему средству 19. Зажимающее средство 19 обеспечивает перемещение контейнеров 2 к соответствующему рабочему месту. Каждое зажимающее средство 19 размещено, чтобы удерживать контейнеры 2 группами по три штуки. Более конкретно, каждое зажимающее средство 19 размещено, чтобы ему было придано круговое перемещение против часовой стрелки, при этом контейнеры 2, будучи захваченными зажимающим средством 19 в положении, соответствующем положению на 9 ча
- 3 016433 сов, транспортируются вдоль изогнутой траектории движения, поступая в указанное рабочее место в положении, соответствующем положению на 3 часа. Таким образом, получают постепенную подачу контейнеров 2 так же, как вертикальную составляющую перемещения по прибытии контейнеров 2 в соответствующее рабочее место.
Второй транспортный блок 4 размещен, чтобы окончательно переместить заполненные и запаянные контейнеры 2 к положению выгрузки, при котором разгрузочный блок 7 перевозит упаковку контейнеров 2. Этот разгрузочный блок 7 может иметь различные конструкции, при этом в показанном варианте осуществления изобретения разгрузочный блок 7 состоит из горизонтального восьмиугольного размеченного колеса 20, каждая боковая кромка которого размещена, чтобы удерживать группу контейнеров 2, перемещенных в положение доставки. Необходимо понимать, однако, что возможны другие конструкции разгрузочного блока 7. Этот разгрузочный блок, например, может быть размещен, чтобы подавать контейнеры 2 в направлении, параллельном первому направлению Р1, посредством устройства, подобного вышеописанному захватывающему средству 13 первого транспортного блока 4.
Размеченное колесо 20 поворачивается постепенно таким образом, чтобы перемещать группы контейнеров 2 в положение, при котором упаковочное устройство 8 захватывает контейнеры 2 и помещает их в коробки 9.
Таким образом, согласно настоящему изобретению получено устройство 1 для заполнения контейнеров 2 сжимаемого типа. Устройство 1 приспособлено перемещать контейнеры 2 в первом направлении Р1 и затем во втором направлении Р2, поперечном первому направлению Р1. Перемещая контейнеры в различных направлениях Р1, Р2, можно оптимизировать различные показатели, требуемые для заполнения контейнеров 2.
Полотно 10 из соединенных между собой и запаянных контейнеров 2 выполнено в виде рулона, при этом устройство 1 содержит первый транспортный блок 3 для перемещения развернутого полотна 10 в первом направлении Р1, которое соответствует продольному направлению полотна 10.
Во время перемещения в упомянутом первом направлении Р1 контейнеры 2 проходят режущее рабочее место 14, которое размещено, чтобы удалять концевое уплотнение заливочного канала каждого контейнера 2. Используя линейную подачу полотна 10 в упомянутом первом направлении Р1, относительно легко добиться, чтобы в режущем рабочем месте 14 осуществлялось упомянутое удаление концевых уплотнений.
Во время перемещения в упомянутом первом направлении Р1 контейнеры 2 также проходят через рабочее место 15 отделения для отсоединения контейнеров друг от друга.
Как только контейнеры 2 были отсоединены друг от друга, они затем перемещаются в положение захвата, в котором второй транспортный блок 4 подхватывает упаковку контейнеров 2.
Второй транспортный блок 4 размещен, чтобы перемещать контейнеры 2 во втором направлении Р2, поперечном упомянутому первому направлению Р1. Контейнеры 2 постепенно перемещаются по меньшей мере к одному рабочему месту 16 разлива и одному рабочему месту 17 герметизации. Соответственно второй транспортный блок 4 размещен для перемещения контейнеров 2 в боковом направлении. Как указано выше, контейнеры 2 являются контейнерами сжимаемого типа и, таким образом, находятся в плоском состоянии перед заполнением. Перемещая контейнеры 2 в боковом направлении, т.е. в направлении, в котором незаполненные контейнеры 2 имеют очень маленький размер (объем), расстояние, которое каждый контейнер 2 должен пройти от одного рабочего места к другому, минимизировано. Это так потому, что расстояние не может быть меньше, чем размер контейнера 2 в текучем направлении перемещения. Поскольку боковое смещение, требуемое для перемещения контейнера 2 от одного рабочего места к другому, является коротким, контейнеры 2 могут быть перемещены между рабочими местами с экономией времени.
Необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничено показанным вариантом осуществления изобретения. Таким образом, приемлемы различные варианты и изменения, и, следовательно, объем настоящего изобретения определяется, таким образом, только приложенной формулой изобретения.

Claims (7)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ заполнения контейнеров (2) сжимаемого типа содержит этапы, на которых обеспечивают полотно (10), которое включает в себя упомянутые контейнеры (2) в соединенном между собой состоянии; подают упомянутое полотно (10) для перемещения контейнеров в первом направлении (Р1), за счет чего контейнеры (2) ориентированы в упомянутом первом направлении (Р1); удаляют во время этого перемещения в упомянутом первом направлении (Р1) концевое уплотнение, выполненное на каждом контейнере (2), для открытия заливочного канала; отсоединяют во время упомянутого перемещения в упомянутом первом направлении (Р1) контейнеры (2) друг от друга и последовательно перемещают контейнеры (2) при сохранении их ориентации в упомянутом первом направлении (Р1), во втором направлении (Р2), поперечном упомянутому первому направлению (Р1); и заполняют во время перемещения в упомянутом втором направлении (Р2) каждый контейнер (2) жидким продуктом.
  2. 2. Способ по п.1, в котором упомянутое полотно (10) выполнено в форме рулона.
  3. 3. Способ по п.1 или 2 дополнительно содержит этап, на котором закупоривают во время перемещения в упомянутом втором направлении (Р2) заливочный канал каждого контейнера (2).
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором упомянутое первое направление (Р1) является продольным направлением полотна (10).
  5. 5. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутое второе направление (Р2) является поперечным направлением относительно продольного направления упомянутого полотна (10).
  6. 6. Устройство для заполнения контейнеров (2) сжимаемого типа, содержащее первый транспортный блок (3), который размещен, чтобы подавать полотно (10), образованное из упомянутых контейнеров (2) в соединенном между собой состоянии, для транспортировки контейнеров (2) в первом направлении (Р1), причем контейнеры (2) ориентированы в упомянутом первом направлении (Р1), при этом упомянутый первый транспортный блок (3) содержит рабочее место (15) отделения, которое размещено, чтобы отсоединять контейнеры (2) друг от друга; и второй транспортный блок (4), который размещен, чтобы принимать контейнеры (2) из первого транспортного блока (3) и транспортировать контейнеры (2) во втором направлении (Р2), поперечном первому направлению (Р1), при этом второй транспортный блок (4) содержит рабочее место (16) разлива для заполнения контейнеров (2) и рабочее место (17) герметизации для закупоривания заливочного канала соответствующего заполненного контейнера (2), отличающееся тем, что первый транспортный блок (3) дополнительно содержит режущее рабочее место (14), которое размещено, чтобы удалять концевое уплотнение каждого контейнера (2) и за счет этого открывать заливочный канал каждого контейнера (2), и второй транспортный блок (4) размещен, чтобы перемещать контейнеры (2) в упомянутом втором направлении (Р2) при сохранении ориентации контейнеров (2) в упомянутом первом направлении (Р1).
  7. 7. Устройство по п.6 дополнительно содержит принимающий блок (5) для приема рулона, образованного из упомянутого полотна (10) из контейнеров (2) в свернутом состоянии.
EA201070406A 2007-09-28 2008-09-26 Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа EA016433B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702169A SE0702169L (sv) 2007-09-28 2007-09-28 Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag
PCT/SE2008/051085 WO2009041908A1 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201070406A1 EA201070406A1 (ru) 2010-08-30
EA016433B1 true EA016433B1 (ru) 2012-04-30

Family

ID=40404311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201070406A EA016433B1 (ru) 2007-09-28 2008-09-26 Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8726617B2 (ru)
EP (1) EP2193083B1 (ru)
JP (1) JP5199372B2 (ru)
KR (1) KR101492178B1 (ru)
CN (1) CN101808906B (ru)
AU (1) AU2008305798B2 (ru)
BR (1) BRPI0817251B1 (ru)
CA (1) CA2699130C (ru)
DK (1) DK2193083T3 (ru)
EA (1) EA016433B1 (ru)
ES (1) ES2576648T3 (ru)
HK (1) HK1144273A1 (ru)
HU (1) HUE029318T2 (ru)
MX (1) MX2010003386A (ru)
MY (1) MY153483A (ru)
NZ (1) NZ584242A (ru)
PL (1) PL2193083T3 (ru)
SE (1) SE0702169L (ru)
UA (1) UA97694C2 (ru)
WO (1) WO2009041908A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122414A2 (en) * 2011-03-09 2012-09-13 Tension Envelope Corporation Linear dispensing system with universal escapement
ITBO20130390A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina e metodo per il confezionamento di capsule.
DE102013020895A1 (de) * 2013-12-11 2015-06-11 Giesecke & Devrient Gmbh Eingabemodul und Verfahren zum Zuführen von Wertdokumenten zu einer Wertdokumentbearbeitungsvorrichtung sowie System zur Bearbeitung von Wertdokumenten
KR102418304B1 (ko) * 2014-09-01 2022-07-06 아이.엠.에이. 인듀스트리아 마친 오토메티크 에스.피.에이. 캐로셀에 파우치를 공급하기 위한 장치 및 방법
FR3059448B1 (fr) * 2016-11-29 2019-05-17 Wid Systeme de gestion, installation et procede de montage associes
EP3446990A1 (en) * 2017-08-15 2019-02-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. An infeed device and a method for feeding a blank of a packaging material
WO2021107854A1 (en) * 2019-11-28 2021-06-03 Norden Machinery Ab Tube filling machine and method for simultaneously filling different types of empty tubes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2098169A1 (es) * 1991-07-15 1997-04-16 Teruel Carlos Batalla Dispositivo de transferencia posicional multiple para maquinas envasadoras de sobres.
WO1999041149A1 (en) * 1998-02-17 1999-08-19 Ecolean Ab Filling method and filling device
EP1164081A1 (en) * 1999-08-10 2001-12-19 Volpak, S.A. Bag transfer device for automatic packaging machines
EP1172295A1 (en) * 1999-08-10 2002-01-16 Volpak, S.A. Automatic packaging machine
US20030154697A1 (en) * 2002-02-20 2003-08-21 Volpak, S.A. Automatic packaging machine

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3370549A (en) * 1966-12-01 1968-02-27 Bartelt Engineering Co Inc Transfer apparatus
US3789574A (en) * 1971-04-12 1974-02-05 Gen Films Inc Packaging machine
DE2147660A1 (de) * 1971-09-24 1973-03-29 Hesser Ag Maschf Beutelherstell- und fuellmaschine
CH566895A5 (ru) * 1973-03-30 1975-09-30 Indag Gmbh
DE2658294C2 (de) * 1976-12-22 1984-04-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von mit Haltebändern in einer Schuppenbandrolle gespeicherten flachen Gegenständen zu nachfolgenden Stationen
JPS5984701A (ja) * 1982-10-28 1984-05-16 株式会社　古川製作所 袋を使用する包装方法
JPS6023102A (ja) * 1983-07-15 1985-02-05 内田　卓也 袋への連続包装方法
US5058364A (en) * 1990-07-27 1991-10-22 Klockner-Bartelt, Inc. Packaging machine adapted to convert pouches from edgewise advance to broadwise advance
US5337539A (en) * 1992-08-25 1994-08-16 Drake & Dipello, Inc. Method of producing flexible suspendible pouches and pouch produced therefrom
CA2192375A1 (en) * 1995-12-07 1997-06-08 Heinz F. Odenthal Loading a plurality of packages into a box
SE513561C2 (sv) 1998-02-17 2000-10-02 Eco Lean Ab Behållare, sätt och anordning för att framställa en behållare samt sätt och anordning för att fylla en behållare
DK174262B1 (da) * 1998-04-21 2002-10-21 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet
US6138439A (en) * 1999-05-21 2000-10-31 Illinois Tool Works Inc. Methods of making slide-zippered reclosable packages on horizontal form-fill-seal machines
DE19952006A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-10 Indag Gmbh Verfahren zum Handhaben von Standboden-Beuteln
US20030102200A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-05 Chauhan Vijay Conveying machines
TWI220896B (en) * 2002-01-30 2004-09-11 Ricoh Kk Apparatus and method of filling microscopic powder
KR101073757B1 (ko) * 2003-01-24 2011-10-13 크라프트 푸즈 알앤디, 인크. 음료의 조제를 위한 카트리지 및 방법
JP2004244085A (ja) * 2003-02-17 2004-09-02 Toyo Jidoki Co Ltd 製袋包装機
DE602005018797D1 (de) * 2004-09-14 2010-02-25 Toyo Seikan Kaisha Ltd Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren und füllen von becherartigen behältern und in becherartigen behältern abgefülltes, von der vorrichtung hergestelltes getränk
US7469522B2 (en) * 2006-04-08 2008-12-30 Scholle Corporation Flexible container forming and filling apparatus
US7464804B2 (en) * 2006-07-20 2008-12-16 Baxter International Inc. Automatic pallet loader system and method
US20090056281A1 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Pouch Pac Innovations, Llc Shaped Flexible Pouch With Elongated Neck And Method Of Manufacture
US20090241472A1 (en) * 2008-03-03 2009-10-01 Lindee Scott A Food Patty Combining and Loading System
US7856797B2 (en) * 2008-04-03 2010-12-28 Arm Automation, Inc. Automated collector device and methods
US7908829B2 (en) * 2008-07-02 2011-03-22 New Beginnings Contract Packaging Llc Apparatus for manufacturing a squeezable flexible package

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2098169A1 (es) * 1991-07-15 1997-04-16 Teruel Carlos Batalla Dispositivo de transferencia posicional multiple para maquinas envasadoras de sobres.
WO1999041149A1 (en) * 1998-02-17 1999-08-19 Ecolean Ab Filling method and filling device
EP1164081A1 (en) * 1999-08-10 2001-12-19 Volpak, S.A. Bag transfer device for automatic packaging machines
EP1172295A1 (en) * 1999-08-10 2002-01-16 Volpak, S.A. Automatic packaging machine
US20030154697A1 (en) * 2002-02-20 2003-08-21 Volpak, S.A. Automatic packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008305798A1 (en) 2009-04-02
SE531358C2 (sv) 2009-03-10
KR20100057670A (ko) 2010-05-31
EA201070406A1 (ru) 2010-08-30
EP2193083A1 (en) 2010-06-09
US20100199612A1 (en) 2010-08-12
CN101808906B (zh) 2013-08-07
KR101492178B1 (ko) 2015-02-10
BRPI0817251B1 (pt) 2019-08-20
CA2699130C (en) 2015-07-14
BRPI0817251A2 (pt) 2015-06-16
US8726617B2 (en) 2014-05-20
WO2009041908A1 (en) 2009-04-02
UA97694C2 (ru) 2012-03-12
ES2576648T3 (es) 2016-07-08
CA2699130A1 (en) 2009-04-02
DK2193083T3 (en) 2016-06-27
AU2008305798B2 (en) 2013-03-28
MX2010003386A (es) 2010-05-17
EP2193083B1 (en) 2016-03-30
NZ584242A (en) 2012-08-31
PL2193083T3 (pl) 2016-09-30
HUE029318T2 (en) 2017-02-28
JP5199372B2 (ja) 2013-05-15
HK1144273A1 (en) 2011-02-11
SE0702169L (sv) 2009-03-10
CN101808906A (zh) 2010-08-18
JP2010540367A (ja) 2010-12-24
MY153483A (en) 2015-02-13
EP2193083A4 (en) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA016433B1 (ru) Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа
CN101821088B (zh) 包装袋的切割装置、包装袋的制造装置及制造方法
JP6051299B2 (ja) 包装機械
JP6051300B2 (ja) 包装材料を搬送するための装置
US11548675B2 (en) Unpacking system for an object, in particular a pharmaceutical or cosmetic object, packed in an item of packaging, in particular a pouch
US10351280B2 (en) Method for handling containers, in particular cardboard boxes, for groups of objects, in particular packages
JP2500557B2 (ja) ノズル付パウチ保持用マガジン、該マガジンを使用したノズル付パウチ箱詰方法、及び充填シ―ル装置へのノズル付パウチ供給方法及びその装置
EA016921B1 (ru) Способ и устройство для заполнения емкости
CN111094134B (zh) 包装***和包装物体的方法
WO2016208226A1 (ja) フィルム被嵌ヘッド
US20190023441A1 (en) Method and device for handling bag chains
JP5525957B2 (ja) Ｐｔｐシート搬送装置
JP5604211B2 (ja) 物品移し替え装置
US20070044436A1 (en) Equipment and method for the packaging of packets of products in bags
JP2011102127A (ja) 箱詰めティシュペーパー製品の製造方法
JP5827374B1 (ja) 平形おしぼりの定量袋詰め装置
JPH0684211B2 (ja) 箱詰装置
JP2019073310A (ja) 口栓付きパウチ容器の箱詰め装置
JP2010201764A (ja) 整列治具
CN118205757A (zh) 一机两用杯装充填封口机
JP2017052527A (ja) 連ラベラー装置への自動投入搬送装置
JP2011079654A (ja) ライン振り分け装置およびその方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment