SE513561C2 - Behållare, sätt och anordning för att framställa en behållare samt sätt och anordning för att fylla en behållare - Google Patents

Description

35 513 561 - 2 snittsform i förpackningen följer sidoväggarna till att närmast bilda en långsträckt öppning eller skåra vid töm- ning av förpackningen.

Denna förpackning är av det slag som framställs och fylls samtidigt, genom att förpackningar nedifràn fram- ställs ur ett fyllt ”rör” av förpackningsmaterial. Anord- ningar för att framställa och fylla sådana förpackningar är mycket stora och dyra och är därför endast lämpade för storskalig drift.

Det är svårt att framställa ett sådant slangformigt kanalorgan, vars invändiga materialskikt vid en ände av- slutas innanför det utvändiga materialskiktet. Dessutom är det en synnerligen komplicerad operation att införa ett kanalorgan mellan förpackningens sidoväggar när denna bildas i fyllt tillstånd.

Stora krav ställs idag på förpackningar med avseende på deras miljöpåverkan. Förpackningar ska kunna framstäl- las och transporteras med låg energiförbrukning och ska efter användning kunna omhändertas på ett miljövänligt sätt. Vidare ställer konsumenter krav på att förpack- ningen ska vara lätthanterlig.

Den i SE-B-412 357 beskrivna förpackningen är i sig svárhanterlig, eftersom en användare som håller i för- packningen i fyllt, öppet tillstånd riskerar att spilla genom hopklämning av förpackningens sidoväggar.

Vidare omfattar förpackningen ett flertal material, såsom papper, polyeten och aluminium, vilket försvårar möjligheterna till miljövänligt omhändertagande av för- packningsavfallet.

Trots förekomsten av en stor mängd olika förpack- ningar finns det ett behov av en ny slags förpackning som på ett bättre sätt tillgodoser de olika krav som idag ställs på förpackningar.

Sammanfattning_av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en ny och förbättrad förpackning. Särskilda ändamål är därvid att åstadkomma en förpackning som kan framstäl- 10 15 20 25 30 35 513 561 - 3 las till låg kostnad, som har låg vikt och som är enkel att hantera.

Ett speciellt ändamål är att åstadkomma en förbätt- rad förpackning för livsmedel, i synnerhet för livsmedel med höga krav på aseptik.

Ett ytterligare ändamål är att anvisa ett nytt och ändamålsenligt sätt att framställa en förpackning.

Ett ändamål är dessutom att anvisa ett förbättrat sätt och anordning att förpacka ett vätske- eller pulver- formigt ämne.

Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning har nu uppnåtts genom uppfin- ningen medelst en behållare, ett sätt och en anordning för att framställa en behållare samt med ett sätt och en anordning för att fylla en behållare, vilka är av de in- ledningvis angivna slagen och därutöver har de särdrag som anges i de kännetecknande delarna av patenkrav 1, ll, 18, 21 resp 25.

Enligt en första aspekt av uppfinningen ligger den således i en behållare eller förpackning med böjliga väg- gar som är förbundna med varandra till bildande av en kammare, vars volym är beroende av väggarnas inbördes läge. Två motstående sidoväggar är förenade utmed ett gemensamt förbindningsparti och ett slangformigt kanal- organ, vars material sammansättning är likformig utmed hela dess längd, är anordnat mellan de båda sidoväggarna tvärs förbindningspartiet från kammaren till behållarens utsida.

Genom att ett kanalorgan är anordnat mellan kammaren och behållarens utsida tillhandahålles en stark öppning av förutbestämd storlek. Härigenom blir det enkelt dels att fylla behållaren, dels att vid konsumtion tömma be- hållaren eftersom öppningens storlek och placering är fördefinierad. Vidare möjliggörs såväl förslutning och öppning av behållaren ett flertal gånger, dels vid till- verkning och fyllning för säkerställande av god hygien, dels vid konsumtion för säkerställande av god hållbarhet 10 15 20 25 30 35 513 561 - 4 och smak, vilket är en stor fördel vid livsmedel, sär- skilt vid livsmedel med höga krav på hygien och aseptik.

En stor fördel med förpackningen enligt uppfinningen är att framställning och fyllning därav kan ske i helt separata anläggningar och att förpackningen därigenom lämpar sig väl för småskalig industri. ,_ Genom att förpackningen har böjliga väggar kan den i färdigt tillstànd plattas till och transporteras i platt tillstånd på ett synnerligen utrymmesbesparande sätt.

Tack vare behållarens kombination av böjliga väggar, som ger en behållare av kollapsande slag, och ett kanal- organ har åstadkommits en förpackning för livsmedel som dessutom före fyllning och efter förbrukning kan pressas ihop och är synnerligen utrymmessparande.

Kanalorganet har en slangformig, böjlig vägg. Häri- genom kan hela behållaren pressas ihop. Dels kan utrymme sparas, dels förenklas hanteringen vid tillverkning och fyllning.

Vid en föredragen utföringsform är kanalorganet framställt av samma material som sidoväggarna, vilket är en stor fördel vid avyttring av behållaren efter använd- ning.

Behållaren är framställd av ett böjligt material, särskilt föredraget ett plastmaterial. Plastmaterialet omfattar med fördel värmeförseglingsbara ytskikt. Mate- rialtjockleken ligger företrädesvis i intervallet 100- 200 um. Det är dessutom föredraget att kanalorganet är utformat med en högre tjocklek än väggarna, t ex ca 200 um vid väggar i storleksordningen 100 um.

Kanalorganet är företrädesvis utmed väsentligen sin halva utvändiga omkrets förbundet med den ena sidoväggen i förbindningspartiet och utmed väsentligen sin andra halva utvändiga omkrets förbundet med den andra sidoväg- gen i förbindningspartiet. Sålunda åstadkommes en stabil och symmetrisk förbindning av kanalorganet. Särskilt fördelaktig är denna utföringsform när kanalorganet har böjlig vägg, eftersom man vid hantering av tom behållare 10 15 20 25 30 35 513 561 - 5 erhåller ett rakt förbindningsparti med ett platt kanal- organ anordnat däri.

Vid en speciellt föredragen utföringsform omfattar kanalorganet på sin insida ett värmeförseglingsbart mate- rial, vilket underlättar hopförsegling av kanalorganet till förslutning därav vid valfritt läge utmed kanalorga- net, Vid en föredragen utföringsform sträcker sig ka- nalorganet ett stycke ut från kanten och avslutas i en på behållarens utsida anordnad en ändkant. Denna ändkant kan i samband med tillverkning av behållaren förseglas, var- vid behållaren i tomt och tillplattat tillstånd kan ste- riliseras och förbli steriliserad tills den ska fyllas. I samband med att behållaren fylls kan den dessförinnan öppnas genom att ändkanten avlägsnas, t ex skärs av och efter fyllning kan den nya ändkanten förseglas till för- slutning av behållaren. När behållarens innehåll sedan ska konsumeras kan man åter öppna kanalorganet genom att skära av ändkanten. En stor fördel med kanalorganet är att det kan förslutas hos konsumenter genom att en propp införs i kanalorganet vid dess ändkant.

Den hittills beskrivna behållaren lämpar sig i syn- nerhet för konsumentprodukter med en volym upp till några liter och en vikt upp till några kg. Särskilt lämplig är den för livsmedel såsom mjölk.

Vid en annan utföringsform av behållaren sträcker sig kanalorganet ett stycke inåt från förbindningspartiet till en inre ände, varvid sidoväggarna omfattar ett ka- nalorganet omgivande, utskjutande parti eller bihang, i vilket förbindningspartiet på var sida om kanalorganet har ett krökt parti och ett från det krökta partiet pa- Så- lunda bildas ett ringformigt utrymme kring kanalorganet. rallellt med kanalorganet sig sträckande kantparti.

När behållaren i fyllt tillstånd placeras med kana- len riktad nedåt utövas ett radiellt tryck på kanalorga- net, och när ett rörformigt ventilorgan är infört i kanalorganet åstadkommes sålunda en tätande effekt mellan 10 15 20 25 30 35 513 561 - e kanalorganet och ventilorganet. Behållaren enligt denna utföringsform lämpar sig i synnerhet för samverkan med automater för utskänkning av en vätska, såsom vatten.

Särskilt föredraget vid denna utföringsform är att ka- nalorganets inre ände är försluten när behållaren är fylld.

Enligt en andra aspekt av uppfinningen omfattar den ett sätt att framställa en behållare för flytande eller pulverformigt innehåll omfattande stegen, att framställa behållaren före fyllning därav, att anordna ett kanal- organ mellan två motstàende sidoväggar, så att kanal- organet sträcker sig från behållarens kammare till be- hållarens utsida, och att förena de båda sidoväggarna ut- med ett förbindningsparti tvärs kanalorganet. vid ett föredraget utförande av framställningssättet förs sidoväggarna isär innan kanalorganet anordnas mellan sidoväggarna.

Vid en speciellt föredragen utföringsform förs ka- nalorganet in mellan sidoväggarna under det att både be- hållaren och kanalorganet förs framåt i en gemensam transportriktning. Härigenom möjliggörs en rationell och snabb montering av kanalorganet.

Vid en föredragen utföringsform framställs ett fler- tal behållare och matas framåt i en bana, varvid ett flertal kanalorgan förs till banan för att anordnas mel- lan behållarnas sidoväggar i banan. Det är en betydande fördel att behållaren kan framställas i stora serier på detta sätt, kostnader. eftersom det leder till låga framställnings- Enligt en tredje aspekt av uppfinningen omfattar den en anordning för framställning av en behållare. Anord- ningen inbegriper en sammansättningsstation, som omfattar en införingsanordning för att föra in ett kanalorgan mel- lan två motstàende sidoväggar så att kanalorganet sträcker sig från behållarens kammare till behållarens utsida, och en första förbindningsanordning för att för- ena de båda sidoväggarna utmed ett förbindningsparti lO 15 20 25 30 35 513 561 _ 7 tvärs kanalorganet. Med denna framställningsanordning an- visas en lämplig anordning för framställning av behålla- ren enligt uppfinningen och för genomförande av fram- ställningssättet.

Enligt en fjärde aspekt av uppfinningen omfattar den ett sätt att fylla en behållare. Sättet omfattar stegen att föra in ett fyllmunstycke i ett mellan två sidoväggar anordnat kanalorgan och att genom fyllmunstycket föra in innehållet i behållaren under samtidig ökning av kamma- rens volym. Härigenom har àstadkommits ett sätt som läm- par sig särskilt väl för att förpacka känsliga livsmedel i i förväg steriliserade behållare.

Enligt en femte aspekt av uppfinningen omfattar den en anordning för att fylla en behållare. Anordningen om- fattar ett fyllmunstycke, som är anordnat i fyllkanalens ände och har ett avsmalnande ändparti med långsträckt tvärsnitt, för att föras in i ett mellan två sidoväggar anordnat kanalorgan. Med denna anordning åstadkommes en hygienisk fyllning av en vätska, varvid vätskan ej kan komma i kontakt med omgivningen under fyllningen.

Vid en föredragen utföringsform är fyllmunstycket framställt av ett elastiskt material. Särskilt föredraget är att fyllmunstycket i ändpartiet har en långsträckt ut- loppsöppning med mot varandra vända kantpartier, vilka företrädesvis anligger mot varandra till förslutning av utloppsöppningen i avsaknad av yttre kraftpåverkan. Häri- genom förhindras att vätska kommer i kontakt med omgiv- ningen före och efter fyllning av en behållare.

Vid en speciellt föredragen utföringsform omfattar fyllanordningen en kammare som vid fyllning omger kanal- organ och fyllmunstycke, för säkerställande av en ren miljö kring dessa genom omströmning av en ren gas.

Vid ytterligare en föredragen utföringsform är fyll- anordningen försedd med ett klämorgan som verkar på en för att styra flödet i fyllkanalen. Härigenom har åstadkommits defomerbar slang, vilken ingår i fyllkanalen, ett ventilorgan med släta invändiga ytor, vilka förhind- 10 15 20 25 30 35 513 561 - s rar bakterieansamlingar och således säkerställer en asep- tisk miljö.

Med behållarsystemet enligt de ovan beskrivna aspek- terna av uppfinningen har således ástadkommits stora för- bättringar vid förpackning av flytande livsmedel. Behål- laren är konsumentvänlig och lämpar sig för att på ett kostnadseffektivt sätt framställas och i förväg sterili- seras eftersom den är platt och kollapsad i tomt till- stånd, varför dess kammare i princip även är tom på gas.

En stor fördel är dessutom att behållaren kan vara för- sluten i detta tillstånd. Tillverkning, sterilisering och fyllning kan därvid under bibehållande av god hygien för- läggas till olika platser och tidpunkter. Flexibiliteten i processen fram till färdig, fylld behållare blir mycket stor.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, som i exempli- fierande syfte visar föredragna utföringformer av uppfin- ningen.

Fig 1 och 2 visar i perspektiv en fylld behållare enligt uppfinningen.

Fig 3 visar en i en bana anordnad behållare i tomt tillstànd, varvid ett parti av en intill belägen behålla- re visas.

Pig 4 visar något förminskat en behållare enligt fig 3 med delar avlägsnade för att åskådliggöra behållarens uppbyggnad.

Fig 5 är en tvärsektion utmed linjen V-V i fig 3.

Fig 6 är en detaljvy av en speciell utformning av ett handtag på behållaren.

Fig 7 är en perpektivvy av en andra utföringsform av behållaren i fyllt tillstånd.

Pig 8 är längdsektion av den i fig 7 visade behålla- ren i öppet läge. 10 15 20 25 30 35 513 561 _ 9 Fig 9 är en längdsektion vinkelrätt mot den i fig 8 visade sektionen och visar behållaren i stängt läge samt en anordning för förslutning därav.

Pig 10 visar i perspektiv framställning av behållare enligt uppfinningen.

Fig ll visar närmare ett framställningssteg vid framställning av behållaren.

Pig 12 visar i sidovy en anordning för att fylla en behållare, åskådlighet.

Fig 13 visar, varvid vissa delar är utelämnade för bättre i längdsektion utmed behållarnas mat- ningsriktning, den i fig 12 visade anordningen för att fylla en behållare, varvid vissa delar är utlämnade för bättre åskådlighet.

Fig 14 visar en sterilmiljöskena i en vy utmed lin- jen XIV-XIV i fig 13.

Fig 15 visar sterilmiljöskenan enligt fig 14 i en tvärsektion utmed linjen XV-XV i fig 13.

Fig 16 visar i tvärsnitt en anordning för försegling av en fylld behållare.

Fig 17 är en sektion utmed linjen XVII-XVII i fig 16.

Fig 18 Fig 19 visar fyllmunstycket enligt fig 18 i en längdsektion utmed linjen XIX-XIX.

Beskrivning av för närvarande föredragna utföringsformer av uppfinningen Behållare Nedan beskrivs en behållare 10 under hänvisning till visar i sidovy ett fyllmunstycke. fig 1 och 2, vilka visar en föredragen utföringsform av behållaren i fyllt tillstånd snett ovanifràn resp snett nedifrån. Behållaren 10 är avsedd för flytande eller pul- verformigt innehåll och är särskilt lämplig för livs- medelsprodukter med höga krav på hygien och aseptik, så- som mjölk. Den är av kollapsande slag, dvs av hoppress- bart eller hopvikbart slag, och omfattar tre böjliga väg- gar, nämligen två motstående sidoväggar 12 och en botten- 10 15 20 25 30 35 515 561 - 10 vägg 14, vilka består av ett plastmaterial och är för- bundna med varandra till bildande av en kammare, vars vo- lym är beroende av väggarnas 12, 14 läge. De båda sido- väggarna 12 är hopsvetsade utmed ett gemensamt förbind- ningsparti 20. Ett kanalorgan 16, som också består av ett böjligt plastmaterial, är anordnat mellan sidoväggarna 12 tvärs förbindningspartiet 20 och sträcker sig från kamma- ren till behållarens 10 utsida, på motsatt sida av behål- laren 10 i förhållande till bottenväggen 14.

Kanalorganet 16 är slangformigt och har en böjlig vägg av liknande material och kvalitet som sidoväggarna 12. Särskilt föredraget är ett kanalorgan utan längdrik- tad söm, t ex en extruderad slang. Sidoväggarna 12 bildar en gemensam kant från vilken kanalorganet 16 sträcker sig vinkelrätt ut ett stycke och avslutas i en på behållarens utsida anordnad en ändkant 18, som är förseglad genom att kanalorganets 16 invändiga ytor är hopsvetsade med varan- dra. Behållaren 10 kan enkelt öppnas genom att den för- seglade ändkanten 18 klipps av, t ex med en sax. Därefter kan behållaren 10 återförslutas genom att en propp (ej visad) införs i kanalorganet.

Ett bärorgan 30 är anordnat i förbindningspartiet 20 vid en första sida om kanalorganet 16 och består av ett öppningsområde 32, vilket omfattar en första väsentligen rund öppning 34 och en andra väsentligen långsträckt öpp- ning 36. Härigenom bildar bärorganet ett handtag 30 som ger en bärare möjlighet att bära behållaren 10 med fyra fingrar, samtidigt som ett kraftupptagande parti bildas mellan öppningarna, så att handtaget 30 ej viks eller de- formeras på annat sätt när behållaren 10 bärs. Handtagets 30 båda öppningar 34, 36 sträcker sig med en vinkel av ca 25° mot en vertikal linje genom behållaren 10. Tester har visat att en vinkel i intervallet 20-30° ger god använ- darvänlighet vid hantering av behållaren 10. På motsatt sida om kanalorganet 16 är förbindningspartiet 20 utfor- mat som en gripflik 22, för att underlätta öppning och stängning av behållaren 10. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' ll I fig 3 visas en tom behållare 10 och ett parti av en efterföljande behållare, vilka framställts i en bana, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. Ett antal för- bindningsytor framgår också.

I fig 4 den närmaste sidoväggen avlägsnad. Därvid framgår insidan visas något förminskat en behållare 10 med av en bortre sidovägg 12, ett därmed förbundet kanalorgan 16, en utmed en viklinje 15 vikt bottenvägg 14 samt ut- vid vilket de båda sidoväggarna 12 är förbundna med varandra. formningen av förbindningspartiet 20, I behållarens 10 bottenområde 42 är sidoväggarna 12 förbundna med bot- tenväggen 14, dels via ett nedre förbindningsparti 24, utmed vilket respektive sidovägg 12 är förbunden med bot- tenväggen 14, dels via två sidoförbindningspartier 26 vid vilka alla tre väggarna 12, 14 är förbundna med varandra i en gemensam svetsfog. Behållarens 10 kammare 40 avgrän- sas således av sidoväggarna 12 och bottenväggen 14. För- bindningspartiet 20 bildar mot kammaren 40 vända gräns- linjer 28.

Kanalorganet 16 är anordnat på motsatt sida av be- hållaren 10 i förhållande till bottenväggen 14. Denna ut- formning leder till en behållare som det är bekvämt att hälla ut en vätska ur.

Kammaren 40 omfattar ett redan nämnt bottenområde 42, ett centralområde 44, i vilket förbindningspartiernas 20 mot kammaren vända gränslinjer 28 är parallella, och ett övre valvområde 46, i vilket gränslinjerna 28 sträcker sig bågformigt mot varandra till kanalorganets 16 insidokant. Med denna utformning står behållaren 10 stabilt oberoende av i hur stor utsträckning den är fylld.

Det slangformiga kanalorganet är 16 platt och är i ett i förbindningspartiet 20 anordnat parti 25 förbundet med den ena sidoväggen 12 utmed halva sin utvändiga om- krets och med den andra sidoväggen 12 utmed sin andra halva utvändiga omkrets. På behållarens 10 insida 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 12 sträcker sig kanalorganet 16 in tvärs hela förbindnings- partiet 20 till kammaren 40.

I fig 5 visas behållaren 10 i tvärsnitt, varav fram- går hur behållarens 10 olika delar 12, 14, 16 är hopsvet- sade. Behållaren 10, som visas i tomt tillstånd är för- sluten för bevarad renhet före fyllning. I behållarens 10 övre ände är kanalorganets 16 ändkant 18 förseglad genom att dess invändiga ytor är hopsvetsade med varandra. Si- doväggarna 12 är med sina invändiga ytor hopsvetsade med kanalorganets 16 utsidoytor i förbindningspartiet 20. Det är därvid viktigt att kanalorganets 16 insidoytor ej blir hopsvetsade i förbindningspartiets 20 område när sidoväg- garna 12 och kanalorganet 16 förbinds med varandra, vilket med fördel àstadkommes genom värmeförsegling. För att säkerställa detta är det föredraget att kanalorganet 16 har en större väggtjocklek än sidoväggarna 12, så att värme från utifrån anbringade värmepressbackar förmår svetsa ihop sidoväggarna 12 med kanalorganet 16 innan värmen nått in till kanalorganets 16 insida. Vid ett al- ternativt utförande kan kanalorganets 16 insida beläggas med ett material som har högre smälttemperatur än mate- rialen i fogen 20 mellan kanalorganet 16 och sidoväggarna 12.

I behållarens nedre område visas bottenväggen 14 med sin uppåtriktade viklinje 15 och de båda sidoväggarna 12, som är förenade med bottenväggen 14 i en svetsfog utmed det nedre förbindningspartiet 24.

I fig 6 visas en speciell utföringsform av behålla- rens bärorgan eller handtag 30. Härvid är en deforma- tionszon 50 omfattande ett deformationsområde 54, 56 vid var och en av de båda öppningarna 34, 36. Varje deforma- tionsområde 54, 56 bildas av ett parti i vilket de båda intill varandra belägna sidoväggarna 12 ej är förbundna med varandra. Deformationsområdena 54, 56 erhåller sä- lunda hög böjlighet och sträcker sig utmed öppningsområ- dets 32 mot kanten vända sida. Deformationsområdena 54, 56 deformeras om man med hand håller behållaren 10 i öpp- 10 15 20 25 30 35 515 561 - 13 ningsområdet 32. Därigenom undviker man att sidoväggarna 12 kring öppningsområdet 32 skär in i handen.

Vidare visas i fig 6 ett förstyvningsorgan i form av en gasfylld kanal 52, vilken är anordnad mellan öppnings- området 32 och förbindningsområdets 20 kant. Därigenom ges bärorganet 30 hög styvhet trots att sidoväggarna 12 är framställda av ett böjligt material. Genom att kanalen 52 är gasfylld, företrädesvis med luft, tillförs inget ytterligare material som skulle göra behållaren 10 tyngre och försvåra omhändertagande av behållaren 10 efter an- vändning.

Den i fig 1-6 visade behållaren är avsedd att i fyllt tillstånd förvaras stående och lämpar sig i synner- het för konsumtion av flytande livsmedel, såsom mjölk eller juice. Föredragen storlek är ca 1-3 liter.

I fig 7 visas en andra utföringsform av en behållare 110 enligt uppfinningen. I detta utförande är behållaren 110 avsedd att hängas upp för uttag av behållarens inne- håll och den lämpar sig i synnerhet för större mängder ca 5-15 liter och användning i utskänkningsautomater. Ett föredraget användningsområde är i utskänkningsautomater för dricksvatten. Behållarens 110 uppbyggnad motsvarar Skillnader- na är främst att behållaren 110 i förhållande därtill an- till stor del den ovan beskrivna behållarens. vänds i omvänt läge och således har en övre vägg 114, som motsvarar bottenväggen 14, och ett i sin nedre ände an- ordnat kanalorgan 116.

Den övre väggen 114 är, tillsammans med behållarens 110 sidoväggar 112, utdragen uppåt till bildande av två bärorgan 130, omfattande flikar 132 och däri bildade öpp- ningar 134. Därigenom kan behållaren 110 hängas upp på hållarpinnar 60 vid både lagring, transport och utskänk- ning.

I fig 8 visas behållarens 110 utformning i den nedre änden, varvid den närmaste sidoväggen 112 är utelämnad för god åskådlighet och kanalorganet 116 visas i längd- snitt. Det framgår att kanalorganet 116 på samma sätt som 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 14 tidigare beskrivits utmed sin ena halva omkrets är för- bunden med den ena sidoväggen 112 och med sin andra halva omkrets är förbunden med den andra sidoväggen i behålla- rens 110 förbindningsparti 120. Dock sträcker sig kanal- organet 116 vid denna utföringsform ett stycke in i be- hållarens 110 kammare 140 från förbindningspartiet 120.

Samtidigt bildar sidoväggarna 112 ett utskjutande bi- hangsparti 113 som omger kanalorganet 116 till bildande av en ringformig utskottsblindkanal 142 kring kanalorga- net 116 i kammaren 140.

Förbindningspartiet 120 är förbundet med kanalorga- net 116 tvärs detta och har, på var sida om kanalorganet 116, ett krökt parti 122 och ett från det krökta partiet 122 parallellt med kanalorganet 116 sig sträckande kant- parti 124.

I det visade läget är kanalorganet 116 i läge för att tömmas eller fyllas, varvid kanalorganet 116 är öppet såväl i sin inre ände 117 som i sin yttre ände 118. Efter eller i samband med framställning av behållaren 110 är det föredraget att den yttre änden 118 försluts. I sam- band med fyllning öppnas den genom att den förslutna än- den 118 klipps bort.

Efter fyllning försluts behållaren 110 genom att ka- nalorganets 116 inre ände 117 förseglas, såsom visas i fig 9, vilken visar kanalorganet 116 i ett längdsnitt vinkelrätt mot det i fig 8 visade. Därvid pressas ett par värmepressbackar 70 mot sidoväggarna 112, såsom visas med dubbelpilar 72. Figuren visar ett skede omedelbart där- efter. För att inte sidoväggarna 112 ska förbindas med kanalorganet 116 är det föredraget att kanalorganets 116 invändiga ytor är framställda av ett material med en lägre smältpunkt än sidoväggarnas 112 invändiga ytor och kanalorganets 116 utvändiga ytor.

När behållaren 110 i ett senare skede ska tömmas öppnas kanalorganet 116 med ett stickorgan till det i fig 8 visade läget. Därefter kan behållaren 110 tömmas me- delst ett i kanalorganet 116 infört ventilorgan (ej vi- 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 15 sat) med cylindrisk mantelyta. Därvid kommer vätska i ut- skottsblindkanalen 142 under tryck att pressa kanalorga- net 116 mot ventilorganet och sålunda täta mot läckage.

Behållaren enligt de båda ovan beskrivna utförings- formerna av uppfinningen kan vara framställd av valfritt böjligt material, varvid plast är föredraget. I synnerhet föredras sådana plastmaterial som är värmeförseglingsbara i vart fall i relevanta ytskikt. Ett föredraget plastma- terial omfattar ett stomskikt av polyolefinmaterial med fyllmedel, sig åstadkomma goda barriäregenskaper, företrädesvis krita. Detta material har visat i synnerhet mot gaser, till låg kostnad. Det är även möjligt att dessutom anordna en gasbarriär av EVA eller EVOH. Materialtjockle- ken i behållarna ligger företrädesvis i storleksordningen 100-200 um.

Tillverkning av behållaren Nedan beskrivs framställning en behållare av ovan beskrivet slag. I fig 10 visas hur behàllarens väggar sammanförs till en gemensam bana. Två identiska sido- väggsbanor 212 leds i ett parallellt, motstàende förhål- lande utmed en tillverkningslinje. Samtidigt förs en till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana 214 in mellan de båda sidoväggsbanorna 212.

I fig 10 visas en sammansättningsstation 240 och hur de tre plastbanorna 212, 214 förs samman och förbinds med varandra i en förbindningsstation 220 genom värmeförseg- ling, till bildande av en behållarbana 210. Värmeförseg- lingen àstadkommes av värmepressbackar 218. Vid en stans- station 225 stansas handtag och mellan behållarna anord- nade materialpartier ut.

Därefter når behållarbanan 210 en införingsanordning 250, med vilken kanalorgan monteras. Från en kanalför- rådsrulle 209 rullas en slangformig bana 216 och kapas till kanalorgan 16, vilka därefter infogas mellan sido- till bilda- vilken rul- väggarna i banan av införingsanordningen 250, de av färdig behållare 10 i behållarbana 210, las upp på en behållarrulle 230. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 16 I fig 11 visas delar av sammansättningsstationen 240 närmare, varav framgår hur den slangformiga banan 216 me- delst en matningsanordning 242 matas in i en införingsan- ordning 250 och kapas till kanalorgan 16 med lämplig längd medelst en kapanordning 246.

Införingsanordningen 250 omfattar ett cirkulärt in- föringshjul 251, som drivs intermittent av en drivmotor 348 och har en utmed hjulets 251 omkrets sig sträckande hållarslits 252, Införingshjulets 251 omkrets sträcker sig dessutom i vilken kanalorganen 16 upptas. vid ett införingsläge intill behållarbanan 210 för att föra in kanalorganen 16 mellan behàllarnas 10 sidoväggar 12. Därvid omfattar sammansättningsstationen 240 en isär- föringsanordning 260 för att föra isär sidoväggarna 12 vid införing av kanalorganet 16. Isärföringsanordningen 260 omfattar två vakuumhjul 262, hàllarbanan 210, vilka är belägna på ett avstånd från ba- ett pà var sida om be- nan 210 och är anslutna till ett vakuumaggregat (ej visat). Pà vakuumhjulens 262 periferi är anordnat öpp- ningar 264, över vilka ett sug anbringas av vakuumaggre- gatet, varför sidoväggarna 12 bringas isär, såsom visas.

Vidare omfattar sammansättningsstationen 240 en första förbindningsanordning 270 och en andra förbind- ningsanordning 280. Den första förbindningsanordningen 270 har två värmepressbackar 272, en på var sida om be- hållarbanan 210, med varandra och med kanalorganet 16 utmed det öppna för- för att förena de båda sidoväggarna 12 bindningspartiet 20. Den andra förbindningsanordningen 280, ningsanordningen 270, har också två värmepressbackar 282, som är anordnad nedströms om den den första förbind- vilka är anordnade på var sida om de insatta kanalorganen 16 för att försluta dessa.

Suget från vakuumhjulen 262 anbringas under för- flyttning av såväl behàllarbanan 210 som införingshjulets 250 omkrets i banans 210 transportriktning, så att kanal- organet 16 förs snett in mellan sidoväggarna 12. När ka- nalorganet 16 är vinkelrätt mot banan 210 stannas såväl 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 17 banan 210 som införingshjulet 250, varvid suget över va- kuumhjulen 262 avbryts.

I detta stillastående läge pressas den första för- bindningsanordningens 270 pressbackar 272 mot sidoväggar- nas 12 utsida. Samtidigt förs, på andra sidan av infö- ringshjulet 250, 250 slits 252 och kapas till bildande av ett nytt kanal- Stilleståndstiden utnyttjas även av den andra ett nytt stycke slang 216 in i hjulets organ 16. förbindningsanordningen 280 som samtidigt försluter ka- nalorganet 16 och därmed respektive förpackning 10 i ett nedströms beläget steg.

För utom de ovan nämnda delarna omfattar anordningen för framställning av behållare en framdrivningsanordning 290 i form av två valsar 291 samt en indexeringsanordning (ej visad) för reglera framdrivningen så att en korrekt placering av kanalorganet 16 säkerställs. Vid ett alter- nativt utförande kan kanalorganets 16 utvändiga ände för- slutas innan kanalorganet 16 förs in mellan sidoväggarna 12.

Som visas i fig 12 rullas de färdiga behållarna 10 upp på rullar 230. En stor fördel med behållarna 10, sär- skilt vid användning för livsmedel, är att de därvid kan strålsteriliseras på ett synnerligen enkelt sätt genom att rullarna 230 utsätts för axiellt riktad strålning, varvid den strålning som passerar genom behållarnas 10 insida enbart behöver tränga igenom materialfogar vid rullens 230 axiella ändpartier (ej visat).

Fyllande av behållaren I fig 12 visas i sidovy i en transportriktning en anordning 300 för att fylla en behållare 10 företrädesvis med en vätska. Anordningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till mjölk, men den lämpar sig även för fyll- ning med andra vätskor och pulverformiga ämnen.

Fyllanordningen 300 omfattar en bärorgan 310, en till en förrådstank (ej visad) kopplad fyllkanal 315, som består av en deformerbar slang 320 med ett fyllmunstycke 325 i sin nedre ände, och ett kring ett strypparti 322 av 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 18 slangen 320 anordnat klämorgan 330, som omfattar en på en första sida om slangen 320 anordnad stödanordning 331 och ett på motsatt sida om slangen 320 anordnat klämdon 332.

På den i fig 13 visade fyllanordningen 300 är ett flertal detaljer utelämnade av åskådlighetsskäl.

Klämorganets 330 stödanordning 331 är fast förbunden med_bärorganet 310 och bildar en konkavt krökt klämyta 333, lärt och asymmetriskt svängbart upphängt på bärorganet 310. stödanordningen 331 vänd konvex klämyta 334. Klämdonet 332 är svängbart på det sätt som, pilen 335 och öppnar således kanalen 315 genom en kombi- som är vänd mot slangen 320. Klämdonet 332 är cirku- Sålunda bildar klämdonet 332 en mot slangen 320 och såsom visas med dubbel- nerad rörelse nedströms och utåt från slangen 320 samt stänger kanalen 315 genom en kombinerad rörelse uppströms och inåt mot slangen 320. Genom att stängning sker i en kombinerad klämrörelse och uppströmsrörelse skapas ett undertryck i slangen 320 nedströms om klämorganet 330, vilket leder till att dropp från fyllmunstycket undviks mellan fyllning.

Fyllanordningen 300 omfattar även ett styrorgan (ej visat) som styr öppning och stängning av kanalen 315 med klämorganet 330. Styrorganet är även anslutet till ett mätorgan (ej visat) för mätning av genomströmmad vätske- mängd. Styrorganet är anordnat att starta mätning samti- digt som kanalen 315 öppnas och att stänga kanalen som svar på att en förutbestämd mängd har uppmätts. Mätorga- net kan vara utformat på något av flera olika sätt, t ex för Vägning av behållaren 10 under fyllning, mätning av den volym som strömmar genom kanalen 315 eller för att mäta den tid som förflyter efter att kanalen 315 öppnats.

Bärorganet 310 som uppbär slangen 320 och klämorga- net 330 är höj- och sänkbart i en stomme 340, så att fyllmunstycket 325 kan föras in i en behållare 10 för på- börjande av fyllning och ut ur behållaren 10 efter fyll- ning. 10 15 20 25 30 35 513 561 - 19 På stommen 340 finns ett öppningsorgan 350 i form av två svängbara öppningsarmar 352, i vilkas ändar sugkoppar 354 är anordnade. Sugkopparna är anslutna till en vakuum- källa. Genom att med öppningsarmarna 352 svänga sugkop- parna 354 till sidorna av behållarens 10 kanalorgan 16 och att därefter anbringa ett sug till sugkopparna 354 samtidigt som öppningsarmarna 352 svängs något utåt öpp- nas kanalorganet 16 så att fyllmunstycket 352 kan föras in däri, vilket åstadkommes genom att bärorganet 310 förs nedåt.

I fig 12 visas även ett par transportarmar 345, vilka är anordnade på vridbara transportstänger 346, som är anordnade för fram- och återgàende rörelse. Vid trans- port av en bana 210 med behållare 10 svängs transportar- marna 345 till ingrepp med banan 210, varefter transport- stängerna 346 utför en slagrörelse i banans 210 trans- portriktning för att förflytta banan 210. Därefter svängs transportarmarna 345 ut från banan 210 och transport- stängerna 346 förs tillbaka till utgångsläget för att upprepa samma procedur.

Fyllmunstycket 325, 20, har ett ändparti 326 med långsträckt tvärsnitt som i som visas närmare i fig 19 och sin breddriktning smalnar av till en långsträckt utlopps- öppning 327 med mot varandra vända kantpartier 328, vilka anligger mot varandra. Ändpartiet 326 smalnar även av något i det långsträckta tvärsnittets längdriktning, så- som framgår av fig 19. Fyllmunstycket 325 är framställt av ett elastiskt material, företrädesvis en plast t ex silikongummi, och är självstängande, dvs utloppsöpp- ningens 327 kantpartier 328 anligger mot varandra till att försluta utloppsöppningen 327 i avsaknad av yttre kraftpåverkan. I sin från ändpartiet 326 vända ände har fyllmunstycket ett anslutningsparti 329 för anslutning till fyllkanalen 315. Ett fyllmunstycke 325 med sådan ut- formning lämpar sig synnerligen väl för att föras in i behållarens 10 kanalorgan 16 och täta mot dess insida. , -' -~'. 2 - -n _. _. : of. u: ~. -.=...~ ~..«=-..~.-.~. -. :fm- .- -.Z>¿'::= 11. 'c . §'- fi", (N fä 10 15 20 25 30 35 513 561 - 20 I fig 13 visas från sidan en fyllanordning 300 såsom den i fig 12 visade. Härvid framgår en kring fyllmun- stycket 325 och behållarnas 10 kanalorgan 16 anordnad kammare 360, som omfattar en skena 362 i vilken kanalor- ganet 16 leds, en bälg 364 som omger fyllmunstycket 325 och en tilloppsledning 366 för en steril gas, såsom varm, steril luft.

I fig 13 visas en bana 210 med behållare 10 vilka leds in i en fyllanordning 300 i pilens 3 riktning, vilket är banans transportriktning. I läget A visas en försluten behållare 10, vars kanalorgan 16 är förseglat i sitt yttre ändparti 18. En skäranordning 370 med en motor 374 och en på var sida om banan 210 anordnad, roterande skärklinga 372, nan 362 för att öppna behållaren 10 genom att skära av varav endast en visas, är inrättad i ske- kanalorganets 16 förseglade ändparti 18.

Efter skäranordningen 370, sett i transportrikt- ningen 3, finns fyllkanalens 315 fyllmunstycke 325 och ytterligare ett steg längre fram finns en i fig 16 och 17 närmare visad förseglingsstation 380, omfattande två vär- mepressbackar 382, vilka även visas i fig 14, som är mon- terade på hållarmar 284 för att försegla kanalorganet 16 hos de fyllda förpackningarna 10.

Skenan 362, vars utseende närmare framgår av fig 14 och 15, är långsträckt och har ett väsentligen upprätt- stående rektangulärt tvärsnitt med en i sin nedre sida anordnad slits 363, Slit- sen 363 är vid fyllmunstycket 325 vidgad till en ellip- i vilken kanalorganet 16 styrs. tisk öppning 365 för att medge öppning av kanalorganet 16 och införande av fyllmunstycket 325 däri. Vidare omfattar skenan 362 vid fyllmunstycket 325 ett på sin övre sida anordnat cylindriskt anslutningsparti 368 för bälgen 364.

Vid användning av fyllanordningen 300 strömmar ste- ril gas in i till bälgen 364 genom tilloppsledningen 366 och vidare in i skenan 362. Gasen strömmar sedan ut genom slitsen 363. Bälgen 364 medger en steril miljö kring fyllmunstycket 325 samtidigt som detta kan höjas och sän- 4:0' ">'G°L¿"_'; __í.-å 'vi 18.-tf '.L..“' '..~"..'«Lï '. .'73 -' ïïflfïí -' ïíf. Lf. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 21 kas obehindrat. Med kammaren 360 säkerställs på ett en- kelt och tillförlitligt att fyllning sker i en steril om- givning.

Vid fyllning av en tom och i förväg steriliserad be- hållare 10 förs denna först in i den sterila miljön i skenan 362, varefter den kollapsade och tomma behållaren 10 öppnas i skäranordningen 370. Den öppnade behållaren 10 transporteras därefter fram till fyllmunstycket 325, vid vilket öppningsorganet 350 vidgar kanalorganet 16 och fyllmunstycket 325 förs in däri. Därvid öppnas klämorga- net 330 och mjölk fylls i behållaren 10, vars volym ökar till följd därav, varvid mätorganet påbörjar mätning av den vätskemängd som fylls i behållaren. När förutbestämd mängd uppmätts stängs klämorganet 330 som svar därpå. Vid stängning bildas ett undertryck i slangen 320 vid fyll- munstycket 325, varför dess utloppsöppning 327 försluts.

Behållaren 10 transporteras sedan vidare till förseg- lingsstationen 380 där den åter försluts.

Genom att ingen oren luft från omgivningen vid något tillfälle kommer åt att föras in i behållaren 10 efter sterilisering erhålls en synnerligen hygienisk miljö för den i behållaren 10 inneslutna vätskan.

Vid rengöring av fyllanordningen 300 avlägsnas ske- nan 362 tillsammans med bälgen 364 medelst en frigörings- anordning 367. Dessa delar rengörs därefter i ett separat bad. Kring fyllmunstycket monteras en rengöringskopp (ej visad) med en slanganslutning, varefter ett rengöringsme- del cirkuleras i fyllkanalen 315 och kring fyllmunstycket 325. Därefter demonteras rengöringskoppen och skenan 362 med bälg 364 monteras tillbaka. Skenans 362 slits 363 försluts sedan gastätt med ett uppfångningsorgan som har ett utlopp, varefter fyllmunstyckena 325 förs ned till (H2Oz) förs, varvid gasen tillförs via tilloppet 366 och tas ut fylläge och sterilisering med väteperoxid genom- från uppfångningsorganets utlopp. Efter att uppfångnings- organet sedan avlägsnats och mjölk har fått rinna igenom fyllkanalen 315 kan produktionen åter påbörjas. Således 513 561 ' 22 är fyllanordningen enkel att hålla ren och att rengöra, varför god hygien säkerställs.

Q ,. _.. ,.- .å ,. _' b_..\_.._._¿.._«_.__;__,._ .._¿.T.._ -Y-“rrfvl-'t- _... ._~~= u. '. --~.. d.. ..~.~.-. ._,,- .?¿ ,- _-

Claims (28)

10 15 20 25 30 35 ÄÖ 513 561 PATENTKRAV

1. Behållare för flytande eller pulverformigt inne- håll omfattande, väggar (12, 14; 112, 114) andra till bildande av en kammare som är förbundna med var- (40; 140), motstáende sidoväggar (12; 112) är förenade utmed ett ge- mensamt förbindningsparti (20: 120) (16; 116) som är anordnat mellan de (12; 112) gemensamma förbindningspartiet från kammaren till behàllarens (10; 110) varvid väggarna är böjliga så att kammarens volym är (12, 14; 112, 114) varvid två ett kanalorgan båda sidoväggarna och sträcker sig tvärs det (40: 140) utsida, beroende av väggarnas inbördes läge, och varvid kanalorganet har en slangformig, böjlig vägg, som har likformig materialsammansättning utmed hela sin längd, k ä n n e t e c k n a d av (40: behàllarens väggar och att kammaren 140) är fullständigt avgränsad av att kanalorganet, som utgör behàllarens enda förbindelse till omgivningen, är förseglat när behållaren föreligger i ett tomt tillstånd före fyllning. (40: 140) i behàllarens tomma tillstånd före fyllning är)

2. Behållare enligt krav 1, varvid kammaren steril.

3. Behållare enligt krav 1 eller 2, vid vilken kanalorganet på sin insida omfattar ett värmeförseglings- bart material.

4. Behållare enligt något av krav 1-3, vid vilken kanalorganets vägg utgörs av samma material som behàlla- (12; 112).

5. Behållare enligt något av krav 1-4, vid vilken (16) ändkant (18) (16) invändiga ytor är hopsvetsade med var- rens sidoväggar kanalorganets är förseglad genom att kanalorganets andra. 10 15 20 25 30 35 1 211 513 561

6. Behållare enligt krav 5, vilken är tom och före- ligger i tillplattat tillstånd.

7. Behållare enligt något av föregående krav, vilken (30), anordnat öppningsområde har ett bärorgan som omfattar ett i förbindnings- (20) (32).

8. Behållare enligt något av tidigare krav, vid vil- (12) (42) är förbundna med varandra via en bottenvägg (14), varvid be- hållarens (10) (40) avgränsas av sidoväggarna (12) (14) (16) företrädesvis är anordnat på motsatt sida av behållaren (10) i förhållande till bottenväggen (14).

9. Behållare enligt krav 8, vid vilken förbindnings- partiet ken de båda sidoväggarna i ett bottenområde kammare och bottenväggen och varvid kanalorganet partiet (20) på två motstående sidor om kammaren (40) har (40) vända gränslinjer (28), vilka i ett till bottenområdet (42) gränsande centralområde (44) sträcker sig parallellt från bottenväggen (14) och i ett till centralområdet (44) gränsande valvområde (46) mot kammaren sträcker sig bågformigt i riktning mot varandra till ka- nalorganet (16).

10. Behållare enligt något av föregående krav, vid (116) sträcker sig ett stycke inåt från förbindningspartiet (120), (112) omfattar ett kanalorganet (116) utskjutande (113), i vilket förbindningspartiet sida om kanalorganet (116) har ett krökt parti (122) (122) parallellt med kanalor- vilken kanalorganet varvid sidoväggarna omgivande, parti (120) på var och ett från det krökta partiet (116) sig sträckande kantparti (124).

11. Behållare enligt krav 10, vid vilken kanalorga- (ll6) (117)

12. Sätt att framställa en behållare (10) för fly- tande eller pulverformigt innehåll, vid vilket minst två (12) förbinds med varandra till bildande av en kammare (40), att framställa behållaren före fyllning därav, ganet nets inre ände är försluten. böjliga väggar k ä n n e t e c k n a t av stegen, 10 15 20 25 30 35 - Zfï 515 561 att anordna ett kanalorgan (16) mellan två motståen- de sidoväggar (12), så att kanalorganet (16) sträcker sig från kammaren (40) till behàllarens (10) utsida, att förena behàllarens väggar så att kammaren (40) blir fullständigt avgränsad, varvid de båda sidoväggarna (12) förbinds utmed ett förbindningsparti (20) tvärs kanalorganet (16), och att försegla kanalorganet.

13. Sätt enligt krav 12, vid vilket kanalorganet (16) anordnas så att det sträcker sig ett stycke ut från förbindningspartiet (20).

14. Sätt enligt krav 13, vid vilket kanalorganet (16) försluts på behàllarens (10) utsida.

15. Sätt enligt något av krav 12-14, vid vilket be- hållaren (10) steriliseras.

16. Sätt enligt något av krav 12-15, vid vilket ste- get att anordna ett kanalorgan (16) mellan sidoväggarna (12) föregås av steget att föra isär sidoväggarna (12).

17. Sätt enligt något av krav 12-16, vid vilket ka- nalorganet (16) förs in mellan sidoväggarna (12) under det att både behållaren (10) framåt i en gemensam transportriktning.

18. Sätt enligt något av krav 12-17, vid vilket ett flertal behållare (10) (210), varvid ett flertal kanalorgan (16) och kanalorganet (16) förs framställs och matas framåt i en bana förs till banan (210) för att anordnas mellan behållarnas (10) si- doväggar i banan (210).

19. Anordning för framställning av en behållare (10) för flytande eller pulverformigt innehåll med minst två böjliga väggar som är förbundna med varandra till (40), en sammansättningsstation k ä n n e t e c k n a d av (240), en införingsanordning (250) bildande av en kammare som omfattar för att föra in ett ka- (12) så (40), som är fullständigt avgränsad av behàllarens väggar, till (10) nalorgan (16) mellan två motstående sidoväggar att kanalorganet (16) sträcker sig från kammaren behàllarens utsida, 10 15 20 25 30 35 -- 26 513 561 en första förbindningsanordning (270) för att förena de båda sidoväggarna (12) utmed ett förbindningsparti (20) tvärs kanalorganet (16), och en andra förbindningsanordning (280) för att försegla kanalorganet (16).

20. Anordning enligt krav 19, vid vilken sammansätt- ningsstationen (250) vidare omfattar en isärföringsanord- ning (260) för att föra isär sidoväggarna (12) ring av kanalorganet (16).

21. Sätt att med ett flytande eller pulverformigt innehåll fylla en behållare (10), vilken har böjliga väg- gar (12) en kammare (40), vars volym är beroende av väggarnas in- bördes läge (12), att genom klippning, skärning eller liknande utifrån vid infö- som är förbundna med varandra till bildande av k ä n n e t e c k n a t av stegen öppna ett förseglat kanalorgan (16), som är anordnat mel- lan två sidoväggar och som sträcker sig frán kammaren (40), avgränsad, vilken av behållarens (10) väggar är fullständigt till behàllarens (10) att föra in ett fyllmunstycke utsida, (325) i kanalorganet och att genom fyllmunstycket (325) föra in innehållet i behållaren (10) (40) volym genom isärföring av väggarna.

22. Sätt enligt krav 21, vid vilket en till fyllmun- stycket (325) (315) nalen (315) (322), i vilket kanalen (315) omfattar en deformerbar slang (320), på slangens (320) sidor verkande klämorgan (330) från ett klämläge för att påbörja fyllning, varvid kana- (315) (330) till klämläget för att avsluta fyllning.

23. Sätt enligt krav 22, vid vilket den vätskemängd (16), under samtidig ökning av kammarens ansluten fyllkanal öppnas i ett i ka- ingående strypparti genom att ett förs àterförs len stängs genom att klämorganet som fylls i behållaren (10) mäts, varvid mätning påbörjas när kanalen (315) öppnas och kanalen (315) stängs som svar på att en förutbestämd mängd uppmätts. 10 15 20 25 30 35 __ 2?_ 513 561

24. Anordning för att med ett flytande eller pulver- (10), som är förbundna med varandra formigt innehåll fylla en behållare som har minst (12) till bildande av en kammare två böjlíga väggar (40), vilken anordning inne- fattar en från en tank sig sträckande fyllkanal (315), k ä n n e t e c k n a d av ett öppningsorgan (370), vilket genom klippning, skärning eller liknande är inrättat att öppna ett förseg- (16), och som sträcker sig från kammaren (40), (10) lat kanalorgan som är anordnat mellan två sido- (12) är fullständigt avgränsad av behàllarens till behàllarens (10) ett fyllmunstycke (315) med làngsträckt tvärsnitt, (16)

25. Anordning enligt krav 24, (325) reträdesvis plast. väggar SOm väggar, utsida, (325), ände och har ett avsmalnande ändparti som är anordnat i fyllkana- (326) för att föras in i kanalorga- lens net efter öppnandet därav. vid vilken fyllmun- stycket är framställt i ett elastiskt material, fö-

26. Anordning enligt krav 24 eller 25, vid vilken (325) (326) sträckt utloppsöppning med mot varandra vända kant- fyllmunstycket i ändpartiet (327) (328), vilka företrädesvis anligger mot varandra (327) har en lång- partier till förslutning av utloppsöppningen i avsaknad av yttre kraftpàverkan. vilken om- (325) för

27. Anordning enligt något av krav 24-26, (360), och har ett upptagningsorgan (366) ställande av en aseptisk ren miljö i kammaren (10).

28. Anordning enligt något av krav 24-27, vid vilket (315) (322) för reg- lering av ett vätskeflöde genom fyllkanalen (315), (320) som är inrättat att verka (320). fattar en kammare (326) kanalorganet samt ett tillopp som omger fyllmunstyckets (364) för säker- (360) ändparti för gas, vid fyllning av behållaren fyllkanalen omfattar ett strypparti varvid stryppartiet (322) omfattar en deformerbar slang (330), är anordnat utmed slangen och varvid ett klämorgan på slangens (320) sidor,