DK166864B1 - Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien - Google Patents

Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien Download PDF

Info

Publication number
DK166864B1
DK166864B1 DK041384A DK41384A DK166864B1 DK 166864 B1 DK166864 B1 DK 166864B1 DK 041384 A DK041384 A DK 041384A DK 41384 A DK41384 A DK 41384A DK 166864 B1 DK166864 B1 DK 166864B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
layer
ethylene
film
copolymer
approx
Prior art date
Application number
DK041384A
Other languages
English (en)
Other versions
DK41384A (da
DK41384D0 (da
Inventor
Timothy T Oberle
Henry G Schirmer
Norman D Bornstein
Johnnie J Walters
Original Assignee
Grace W R & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grace W R & Co filed Critical Grace W R & Co
Publication of DK41384D0 publication Critical patent/DK41384D0/da
Publication of DK41384A publication Critical patent/DK41384A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166864B1 publication Critical patent/DK166864B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/185Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers comprising six or more components, i.e. each component being counted once for each time it is present, e.g. in a layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3415Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated in hot water, e.g. boil pouches
    • B65D81/3423Packages shrinking in hot water, e.g. for boiling hams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514Oriented
    • B32B2307/518Oriented bi-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0875Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation
    • B32B2310/0881Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation using ion-radiation, e.g. alpha-rays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • B32B2323/043HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91Product with molecular orientation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1328Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y10T428/1341Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967Absolute thicknesses specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817Heat sealable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913Monoolefin polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31928Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

o i DK 166864 B1
Den foreliggende opfindelse angår i almindelighed varmekrympelig, forholdsvis gasimpermeabel termoplastisk embal-leringsfolie, der kan varmeforsegles til sig selv til dannelse af en fleksibel emballage. Opfindelsen agår især poser af så-5 dant folie til fødevareprodukter, hvori det emballerede produkt nedsænkes i opvarmet vand eller autbklaveres i et væsentligt tidsrum med henblik på pasteurisering eller tilberedning, idet posestrukturen er krympelig og unedbrydelig under sådanne betingelser.
10 Der findes inden for fødevareemballeringsindustrien et behov for emballeringsfolie, hvoraf der kan fremstilles poser, der har en bedre strukturel modstandsevne, så at de med rette kan betegnes som pasteuriseringsposer og/eller kogeposer. Det er endvidere ønskeligt, at der opnås et forkogt fødevareprodukt, 15 der er tiltalende emballeret i den folie, hvori det er forkogt.
Udtrykket "pasteuriserbar", som det anvendes i den foreliggende beskrivelse, referer til emballeringsmateriale, der strukturelt er i stand til at modstå pasteuriseringsbetingelser, medens det indeholder et fødevareprodukt. Mange fødevareproduk-20 ter kræver pasteurisering, efter at de er blevet hermetisk emballeret, for at ødelægge skadelige mikrober, der kan udvikle sig uden tilstedeværelse af luft. De særlige krav, der stilles til pasteurisering,varierer fra land til land; men en minimumsbetingelse er formodentlig, at det hermetisk forseglede produkt 25 kan nedsænkes i vand ved 95°C i en time. For at en pose således kan betegnes som pasteuriserbar, er det nødvendigt, at posens strukturelle integritet kan opretholder under pasteurisering, dvs. posen skal have overlegen forseglingsstryke ved høj temperatur og skal kunne modstå delaminering under sådanne tids- og 30 temperaturbetingelser. Desuden skal emballeringsmaterialet være varmekrympeligt under pasteriseringsbetingelser, så at der opnås et tiltrækkende emballeret pasteuriseret fødevareprodukt.
Udtrykket "koge-”, som det anvendes her, skal forstås som emballeringsmateriale, der strukturelt er i stand til at mod- oc stå udsættelse for tilberedningsbetingelser med hensyn til tid og temperatur, medens fødevareproduktet er indeholdt deri. Emballerede færdig tilberedte fødevareprodukter er hovedsagelig i
O
2 DK 166864 B1 forvejen emballerede, varmt tilberedte fødevarer, der går direkte til forbrugeren i denne tilstand, og som kan anvendes med eller uden opvarmning. Tids- og temperaturbetingelser under tilberedning referer typisk til en langvarig tilberedning, f.
5 eks, nedsænkning i vand ved 70-80°C i 4-6 timer. Sådanne tids-og temperaturkrav ved tilberedning er repræsentative for dem der stilles ved institutionsmadlavning. Nedsænkning ved 80°C i 12 timer udgør formentlig et grænsetilfælde. Under sådanne betingelser vil et emballeringsmateriale, der med rette kan be-10 tegnes som kogemateriale, bevare en ubeskadiget lukning og være modstandsdygtig over for delaminering. Desuden bør emballeringsfolien være varmekrympelig under dissé betingelser, så at den danner et stramt siddende emballage og fortrinsvis besidde en vis tendens til at klæbe til produktet, så at "udkogning" el-15 ler opsamling af safter mellem fødevareproduktets overflade og emballeringsmaterialets inderside forhindres.
Almindeligvis stilles der en række krav til et pasteu-riserbart kogeemballeringsmateriale. Det er formålet med den foreliggende opfindelse at angive en pasteuriserbar kogeembal-20 leringsfolie, der opfylder alle disse krav. For det første skal poser fremstillet af en sådan folie bevare en ubeskadiget forsegling under sådanne betingelser, dvs. de varmeforseglede sømme bør ikke kunne rives fra hinanden under varmekrympning. Følgelig bør folien være varmeforseglelig med sig selv. For det 25 andet skal sådanne poser være modstandsdygtige over for delaminering, dvs. de mange lag, der udgør folien, må ikke adskilles eller danne blærer. For det tredje skal det lag i en sådan folie, der er i berøring med fødevaren, opfylde de særlige love og bestemmelser, der findes med hensyn til ufarlig fødevarekon-30 takt. For det fjerde skal folien udgøre en oxygen- og dampbarriere, dvs. skal have lav permeabilitet for at kunne bevare friskheden i den fødevare, der er indeholdt deri. For det femte skal folien være varmekrympelig i varmt vand under disse betingelser med hensyn til tid og temperatur, dvs. folien skal have 35 tilstrækkelig krympeenergi til, at emballeringsfolien, når det emballerede fødevareprodukt nedsænkes i varmt vand, krymper stramt omkring det indeholdte produkt, eksempelvis ca. 30-50%
O
DK 166864 Bl 3 biaxialkrympning ved ca. 90°C. For det sjette skal folien være optisk klar, dvs. folien må ikke blive uklar, når den udsættes for disse betingelser med hensyn til tid og temperatur, så at det emballerede produkt stadig er tiltrækkende at se på.
5 Almindeligvis vil en sådan flerlagsfoliestruktur om fatte (forseglings- og fødevarekontaktlag)/(krympelag)/(barrierelag) /(slitagelag) , dvs. en sammensat struktur, der er nødvendig for at opnå de ønskede sammensatte egenskaber hos emballeringsfolien.
10 En varmekrympelig, termoplastisk barriereemballerings folie til fremstilling af poser, og som har været en betydelig kommerciel succes, findes beskrevet i USA patentskrift nr. 3.741,253, der omhandler en flerlagsfolie, der består af et første ydre lag af en bestrålet ethylen-vinvlacetatcopolymer, et 15 kernelag af vinylidenchloridcopolymer og et andet ydre lag af ethylen/vinylacetatcopolymer. Ved fremstilling af denne type varmekrympelig folie benyttes en rørformet orienteringsmetode, hvor et primært folierør orienteres biaksialt ved at blive strakt med indre tryk i tværgående retning og ved hjælp af klemvalser 20 med forskellige hastighed i maskinretningen. Derefter bringes røret til at falde sammen, og folien oprulles som en flad, sømløs rørformet folie, der senere skal anvendes til fremstilling af poser, f.eks. enten endeforseglede poser, der typisk fremstilles ved tværgående varmeforseglig langs bredden af det ud-25 fladede rør efterfulgt af afskæring af røret, så at den tværgående forsegling udgør bunden af en pose, eller poser med side-forsegling, hvor de tværgående forseglinger udgør posens sider og den ene kant af røret udgør posebunden.
Denne type pose anvendes typisk således, at fødevar-30 produktet anbringes i posen, denne evakueres, samles og der anbringes en metalclip rundt om posens samlede åbning, så at der fås en hermetisk forsegling, hvorefter posen nedsænkes i et varmtvandsbad ved ca. samme temperatur, ved hvilken folien blev strækkeorienteret, typisk ca. 71-96°C, idet nedsænkning i 35 varmt vand er en de hurtigste og mest økonomiske måder at overføres tilstrækkelig varme på, til at folien krymper ensartet. Alternativt kan posen fungere som foring i en tilberedningsform.
o 4
V
DK 166864 B1
Et problem, der opstår, er poseforseglingernes svigten i bunden af poserne, efterhånden som posen krymper omkring et produkt, idet krympekræfterne har en tendens til at rive forseglingen fra hinanden.
5 USA patentskrift nr. 4.352.702 omhandler en pasteu- riserbar krympepose af rørformet folie med et lag af hydrolyseret ethylen/vinylacetatcopolymer og et indvendigt overfladelag af en polyolefin, der kan tvasrbindes ved ioniserende bestråling, med lag, der er direkte smelteforbundet uden mel-10 lemliggende klæbestof, og hvor folien er tværbundet og orienteret ved bestråling. En bestrålingsbehandling nr. 2 udføres på beholdere fremstillet af folien for at gøre deres varmefor-seglinger pasteuriserbare.
USA patentskrift nr. 4.064.296 angår en coekstrude-15 ret rørformet folie med et lag af hydrolyseret ethylen-vinyl-acetatcopolymer mellem de to andre polymerlag, hvoraf mindst ét kan tværbindes ved bestråling, idet folien bestråles og orienteres.
USA patentskrift nr. 3.595.740 omhandler oxygen-bar-20 rierefolier med et indre barrierelag af en smelteekstruderbar hydrolyseret ethylen-vinylacetatcopolymer og et varmeforsegle-ligt lag af ethylen-polymer eller copolymer.
USA patentskrift nr. 4.233.367 angår en coekstruderet flerlagsfolie med klæbende mellemlag af en kemisk modificeret 25 polyolefin såsom "Plexar" TM klæbestof med funktionelle grupper, der er valgt på grund af deres stærke affinitet for nylon under coekstruderings varme- og trykbetingelser.
USA patentskrift nr. 4.276.330 omhandler poser med sidesvejsninger fremstillet af trilaminatfolie med et kernelag 30 af propylen-ethylenblokcopolymer mellem overfladelag af pro-pylen-ethylen-random copolymer.
Den foreliggende opfindelse angår en flerlagsfolie, hvoraf der kan fremstilles emballageposer, der opretholder ubeskadiget lukning, der er modstandsdygtige over for delaminering, 35 og som der varmekrympelige under pasteurisering og/eller tilberedning af et deri indeholdt fødevareprodukt ved en vedvarende DK 166864 Bl
O
5 forhøjet temperatur i vand eller damp.
Opfindelsen angår således en pasteriserbar og/eller tilberedningskrympefolie, der omfatter et første eller forseglende lag, der består af et ikke-lipofilt polymermateriale med 5 et blødgøringspunkt, der ligger højere end det efterfølgende krympelags, et lag nr. 2, der er krympeligt, smelte forbundet med det første lag, og som består af en ethvlenhomopolymer eller copolymer, og desuden er det nævnte andet lags tykkelse tilstrækkelig til, at krympetemperaturen for hele f lerlagsf olien, 10 når den er orienteret, i det væsentlige reguleres af dette andet lags krympetemperatur, et tredje lag, der er et klæbelag, smelteforbundet med det nævnte andet lag, der består af et kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved hjælp af bestråling og som har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk 15 affinitet over for det eftefølgende barrierelag, et fjerde lag, der er et barrierelag, smelteforbundet med det nævnte tredje lag og som består af et hydrolyseret ethylen/vinylacetatcopolymer, et femte lag, der er et klæbelag som det nævnte tredje lag og smelte forbundet med det nævnte fjerde lag, samt et sjette lag, 20 der er et slitagelag, der er smelteforbundet med det nævnte femte lag.
Desuden angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af en pasteuriserbar og/eller tilberedningskrympefolie, ved hvilken fremgangsmåde en rørformet f ler lagsf olie, der har den 25 ovennævnte sammensætningsstruktur, fuldstændig coekstruderes, hvorefter den rørformede folie bestråles tilstrækkeligt til, at de ved bestråling tværbindelige lag i folien tværbindes, hvorefter den rørformede folie orienteres.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.352.702 angår en 30 beholder med modstandsdygtige forseglinger. Folie, hvoraf beholderen fremstilles, bestråles før orientering. Der dannes beholdere af den, og varmeforseglingerne, der anvendes ved dannelsen af beholderen, bestråles efter dannelsen af beholderne og genbestråles efter dannelsen af strukturen. Den fore- ae liggende opfindelse har den lighed med USA patentskrift nr. 4.352.702, at den angår en folie, der danner varmebestandige
O
6 DK 166864 B1 forseglinger. Imidlertid opnås varmebestandigheden af forseglingerne i materialet ifølge opfindelsen, fordi det var-meforseglende lag har et blødgøringspunkt, som er højere end blødgøringspunktét af det tilstødende krympelag. Således er forseglingerne i stand til at modstå de høje krympeterapera-5 turer, og derfor er det andet bestrålingstrin ifølge det ovennævnte USA patentskrift ikke nødvendigt ved den foreliggende opfindelse.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.064.296 angår varmekrympelige EVOH-strukturer. Den foreliggende opfindelse udgør en forbedring i forhold til denne teknik ved, at der beskrives varmeforseglende lag, som er fedtstofbestandige og er i stand til at modstå høje krympetemperaturer. Det nævnte USA patentskrift berører ikke problemet med at tilvejebringe varmebestandige forseglinger.
15
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 3.595.740 angår på lignende måde EVOH-materialer. Dette patentskrift berører heller ikke problemet med at tilvejebringe varmebestandige forseglinger, som løses ifølge den foreliggende op- „ findelse.
20
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.233.367 angår anvendelsen af klæbestoffer og coekstrudering af polyamid. Denne reference er kun omtalt på grund af dens relevans for de forbindende klæbelag, der anvendes i materialet ifølge 25 opfindelsen. Den foreliggende opfindelse adskiller sig fra denne kendte teknik ved at være specifikt rettet på fedtstofog varmebestandige forseglinger som ovenfor omtalt.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.276.330 angår en trelagsfolie·, der har et kernelag af propylen-ethylen-30 -blokcopolymer mellem overfladelag af statistisk propylen-ethy-len-copolymer. Dette patentskrift angår ikke tilvejebringelse af forseglinger, der skal modstå høje krympetemperaturer, medens der ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes fedtstofbestandige, varmebestandige forseglinger.
35 Sammenfattende kan det med hensyn til de 4 sidst nævnte USA patent skrifter anføres, at lag, som indgår i folien
O
7 DK 166864 B1 ifølge opfindelsen, isoleret set kan have lignende beskaffenhed som lag, der indgår i de omtalte, kendte folier. Flerlagsfolien ifølge opfindelsen med den omhandlede lagkombination er imidlertid hidtil ukendt og danner i modsætning til de kendte 5 folier fedtstof- og varmebestandige forseglinger, hvilket er et udtalt teknisk fremskridt.
En repræsentativ udførelsesform for opfindelsen er en sammensat rørformet folie, der har en flerlagsstruktur (fra 1Q indersiden og udefter A/B/C/D/C/E), hvor A primært er et varme-forseglingslag, B primært er et krympelag, C primært er et klæbelag, D primært er et barrierelag, og E primært er et slitagelag. En udformning som rørformet folie er særlig egnet til fremstilling af poser. Forseglingsmaterialet i lag A er ikke-lipofilt, 15 dvs. forholdsvis modstandsdygtigt over for nedbrydning, når der er fedt til stede, så at forseglingen af poser, fremstillet af af folien, bevares udbeskadiget under tilberedningsbetingelser, og har et blødgøringspunkt, der ligger højere end krympelaget B's, så at posesømmene under krympning af en pose fremstillet af folien omkring et deri indeholdt fødevareprodukt, ikke blød- 20 gøres. Der findes to almene metoder ved udvælgelsen af forseglingslaget, hvoraf den første er rettet mod et forseglingsmateriale, der ikke tværbindes under ioniserende bestråling, og den anden er rettet mod et forseglingsmateriale, der udsættes for en klæbende overfladebehandling under ioniserede bestråling, så at der bibringes en tendens til klæbning til et i folien indeholdt kødprodukt under tilberedningen. Ved den første metode er forseglingslaget repræsentativt en propvlen/ethylen-random-copo-lymer med en mindre mængde ethylen, eksempelvis ca. 1-6%. Ved den anden metode er forseglingsmaterialet en ionomer, eksempelvis "Surlyn"® fra DuPont Company. Det andet lag, der er et krympelag, smelteforbindes til det første lag og er sammensat af en ethylenhomopolymer eller copolymer, eksempelvis en ethyl-en/vinvlacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 6-12 vægt%. Udtrykket "krympelag" skal forstås som det krympnings-35 regulerende lag, der igangsætter forligelig krympning af hele flerlagsstrukturen. Krympelagets forholdsvise tykkelse vælges, 8 DK 166864 B1 o så at den er tilstrækkelig i forhold til hele foliens tykkelse, så at krympelagets krympetemperatur regulerer krympningen af hele flerlagsfolien, når den er orienteret. Barrierelaget D er sammensat af en hydrolyseret ethylen/vinylacetat-copolymer (EVOH) 5 og hvad der er vigtigt, nedbrydes ikke under bestrålingstværbindingen af den rørformede folie. Klæbemellemlagene C smelteforbindes med det tilstødende barrierelag, så at barrierelaget i den rørformede folie bliver modstandsdygtigt over for delami-nering under pasteuriserings- eller tilberedningsbetingelser. Klæbelaget er sammensat af et kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og som har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk affinitet for barrierematerialet. Fortrinsvis er klæbelaget "Plexar'®, et klæbestof, der forhandles af Chemplex Company. Slitagelaget E isolerer barrierelaget fra skadelig kontakt med fugtighed og er eksempelvis en ethylen/ vinylacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 5-12, fortrinsvis 6%. Alle lag i folien smelteforbindes med de respektive deroptil liggende lag ved hjælp af fuld coekstrusion, hvor-20 efter hele flerlagsfolien underkastes ioniserende bestrålingbehandling. Repræsentativt er hele foliens tykkelse før orientering ca. 0,254-0,762 mm, forselingslaget A har en tykkelse på ca. 0,05-0,15 mm, krympelaget B ca. 0,10-0,20 mm, klæbelagene C ca. 0,0064-0,025 mm, barrierelaget D ca. 0,019-0,050 mm og 25 slitagelaget E ca. 0,076-0,20 mm.
Den rørformede folie ifølge opfindelsen kan fremstilles ved en fremgangsmåde, der ligner den, der er beskrevet i USA patentskrift nr. 3.741.253, der er anført ovenfor, idet yderligere den rørformede folie coekstruderes fuldstændig, dvs. alle 3Q lag coekstruderes samtidig, idet der anvendes gængs oppustet boble-teknik. Efter afkøling udflades det coekstruderede rør og føres derpå gennem et ioniserende bestrålingsfelt, f.eks. gemmen strålen fra en elektroaccelerator, så at der fås en bestrålingsdosis i intervallet 3-12 megarad. Bestråling med elektroner 35 for at tværbinde molekylerne i polymermaterialet er gængs på området.· Bestrålingsdoserne er angivet her i bestrålingsenheden "rad”, hvor 1.000.000 rad er en megarad (MR). Den molekylære
O
9 DK 166864 B1 tværbindingsgrad er udtrvkt som den bestrålingsdosis, der frembringer tværbindingen. Almindeligvis skulle bestråling være tilstrækkelig til at tværbinde de lag i folien, der kan tværbindes ved bestråling for at forøge krympelagets styrke uden i væ-5
sentlig grad af reducere brudforlængelsesegenskaberne, og til at sørge for, at folien er modstandsdygtig over for delaminering under pasteuriserings- eller tilberedningsbetingelser. Den rørformede folie afkøles derpå og bringes til at falde sammen, hvorefter den tilføres til en varmtvandbeholder med vand ved 88-96°C
10 for at blødgøre folien til orientering; derefter føres den gennem klemvalser og oppustes til en boble og strækkes til et punkt, hvor folietykkelsen repræsentativt er 0,05 mm. En passende tykkelse ligger fra ca. 0,025 til 0,10 mm med et strækningsforhold på 8-15:1, hvilket giver en krympningsevne på ca. 30-55%'s biak-sial fri krympning ved 85°C (ifølge ASTM D2732). Efterhånden som boblen kommer ud fra varmtvandsbeholderen/ afkøles den hurtigt i luften og falder derpå sammen og vikles op som en tidfladet rør. Det er af dette rør med den endelige orienterede tykkelse, at der fremstilles poser som forklaret ovenfor.
20
Eftersom barrierelaget af EVOH ikke nedbrydes under bestrålingsbehandlingen af hele flerlagsfolien, kan folien ekstruderes fuldstændig eller samtidig. Fuld coekstrusion er fordelagtig, fordi alle lagene i flerlagsfolien direkte smelteforenes, så at der fås forøget styrke mellem lagene under pasteuriseringseller tilberedningsbetingelser.
Ved brug fremstilles poser af folien ifølge opfindelsen på gængs måde som forklaret ovenfor, så at der fås poser med enten endelukning eller sidelukning. Til sidst fyldes poserne med et fødevareprodukt, tømmes for luft og forsegles og underkastes pasteuriserings- eller tilberedningsbehandling i næsten kogende vand. Under denne fødevarebehandling bibeholder poserne en ubeskadiget lukning, delaminerer ikke og varmekrympes, så at der fås et ordentligt emballeret forkogt fødevareprodukt.
Ved en foretrukket udførelsesform for opfindelsen er forseglingslaget sammensat af en propylen/ethylen-random-copoly-mer (PER), der ikke tværbindes eller nedbrydes synligt eller som 36 10 DK 166864 B1 o følge heraf mister sine forseglingsegenskaber, når det bestråles med elektroner under bestrålingsbehandling af den som helhed coekstruderede rørformede folie. Det er vigtigt, at propylen/e- thylen-copolvmeren i forseglingslaget er en random coDolymer. Ud-5 trykket "random copolymer" anvendes i gængs betydning og refererer til en copolymer, der består af alternerende segmenter af to monomere enheder af vilkårlig længde, herunder enkeltmolekyler. Formålet med denne begrænsning er, at polypropylens forseglinginterval gøres større, så at det overlapper krvmpelagets bear- 10 bejdningstemperatur, men samtidig ikke skaber en tendens hos pro-pylencopolymeren til at tværbinde ved bestråling, hvilket på uacceptabel måde ville forøge forseglingslagets materialeviskositet under forsegling og hindre dannelse af en fuldstændig sammensmeltet lukning. Et andet synspunkt vedrørende denne virkning 15 ___ ..
er, at'efterhånden som propylen/ethylen-copolymerens vilkårlighed forøges, aftager krystalliniteten, hvorved smelteintervallet for random-copolymerens gøres bredere. I almindeligvhed vil således den lille mængde ethylen, der tilsættes for at randomise-re coDolvmeren, ligge fra et lavere ethylenindhold, der er til- 20 strækkeligt til at afbryde krystalliniteten i en sådan grad, at randomcopolymerens smelteinterval gøres tilstrækkelig bredt til at omfatte intervallet under kogende vands temperatur, medens den øverste grænse for ethylenindholdet sættes af den grad af vilkårlighed, der ønskes, derved, at efterhånden som ethylenind-25 holdet stiger, vil copolymerisationen i almindelighed blive mindre vilkårlig og mere af bloktypen, idet blokkonfigurationen har tendens til at fremkalde krystallinitet (blokopstilling) og tværbindes i bestrålingsfelter. Propylen/ethylen-random-copolymere, der findes på markedet, fås i reglen med et ethylénindhold på ca. 1-6% og kan fås med op til 10% i sjældnere tilfælde. En repræsentativ random copolymer ifølge opfindelsen kan typisk beskrives som værende i besiddelse af et vilkårlighedsindeks på groft sagt'0,5, bestemt ved den metode, der er omtalt i USA patentskrift nr. 4.325.365, en rumvægt ved 23°C på ca. 0,9 g/cm^ ved ASTM D1895-69 metode C, en smelteflydeevne ved 190 C på ca. 1,7 g/10 minutter ifølge ASTM D1238, et ethylénindhold på ca. 5% iføl- DK 166864 B1 11 o ge Perkin-Elmer infrarødt spektrofotometerstandarder og et smeltepunkt på ca. 136°C.
Når man ønsker, at indersiden i en pose fremstillet af folien ifølge opfindelsen skal klæbe til et i posen indeholdt 5 fødevareprodukt under tilberedning, er materialet i forseglingslaget ved en anden metode en ionomer, der reagerer på en energibehandling af klæbefladen, såsom ioniserende bestråling. Eksempelvis er et sådant materiale et, der forhandles af DuPont under betegnelsen "Surlyn,Aiy, der refererer til metalsaltneutraliserede 10 copolymere af ethylen og acrvlsyre eller methacrylsyre. Ved visse anvendelsesformer er det en fordel, at kogeemballagen klæber til det deri indeholdte fødevareprodukt under tilberedning. Ved at begrænse afsondringen af væsker fra et i kogepose indeholdt fødevareprodukt forøges udbyttet af forkogt fødevareprodukt ved 15 tilbageholdelse af væske. Når flerlagsfolien udsættes for bestrålingsbehandling med henblik på tværbinding, får den indvendige flade af "Surlyn1^- laget på denne måde som følge heraf en klæbefladebehandling. Medtagelsen af "Surlyni flerlagsfolien kan begrænse anvendelsen til tilberedningsbetingelser.
20
Det andet lag eller krympelaget er en ethylen-homopoly· mer eller copolymer såsom polvethylen, ethvlen/vinylacetat-copo- lymer eller ethylen/methylacrylatcopolymer med lav densitet.
Fortrinsvis er krympelaget sammensat af EVA med et vinylacetat- indhold mellem ca. 6 og 12, særlig foretrukket ca. 6%, hvor o-25 . .
rienteringstemperaturen i reglen aftager og krympeevnen stiger, efterhånden som vinylacetatindholdet forøges. Imidlertid har EVA's smeltetemperatur en tendens til at aftage, efterhånden som vinylacetatinholdet forøges, så at et indhold på ca. 12% udgør en grænse med en smeltetemperatur på ca. 95°C til pasteurise-30 ringsanvendelse. Strålingstværbinding svarende til en dosis på ca. 3-12 MR giver tilstrækkelig tværbinding i krympelaget til at muliggøre produktion af den rørformede folie og orientering ved hjælp af oppustet-bobleteknik i økonomisk rentabelt udbytte.
Barrierelaget er sammensat af hydrolyseret ethylen/vi-nylacetat-copolymer, fortrinsvis hydrolyseret mindst ca. 50%, særlig foretrukket til mere end ca. 99%. Molprocenten af vinyl-
O
12 DK 166864 B1 acetat før hydrolyse skal være mindst ca. 29%, eftersom den hydrolyserede copolymers effektivitet som gasbarrierer ved mindre mængder formindskes betydeligt. Det foretrækkes endvidere, at EVOH-copolymeren har en smelteflydeevne der i almindelighed er 5 forligelig med de andre komponenters i flerlagsfolien, fortrinsvis fra 3 til 20, særlig foretrukket fra ca. 3-10 (idet smelteflydeevnen i reglen måles ifølge ASTM D1238). Den gas, det drejer sig om, er oxygen, og transmissionen anses for at være tilstrækkelig lav, ^vs. materialet er forholdsvis gasimpermea- 10 3 2 belt, når transmissionshastigheden ligger under 70 cm /m /0,024 mm tykkelse/24 timer/atm.målt ved fremgangsmåden ifølge ASTM metode D1434. Flerlagsfolien ifølge den foreliggende opfindelse har en transmissionshastighed under denne værdi. EVOH benyttes med fordel i folien ifølge opfindelsen, eftersom strålinqsbehandling 15 af den som helhed coekstruderede folie ikke nedbryder barrierelaget, som det ville være tilfældet med en vinylidenchlorid/vi-nyIchlorid-copolymer-(saran)-barriere.
Klæbemellemlagene smeltebundet til det deroptil lig-gende barrierelag er i reglen sammensat af en kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og som er kemisk modificeret ved tilvejebringelsen af funktionelle grupper med en stærk affinitet for EVOH-copolymen i barrierelaget, og som vil danne en stærk sammenbinding under indflydelse af varmen og trykket ved coekstrudering. Fortrinsvis er klæbestoffet 25 Æ) "Plexarder fås fra Chemplex Company. "Plexar"^-varianter er beskrevet i USA patentskrifterne 4.087.587 og 4.086.588.
"Plexar2-klæbestof kan alment beskrives som et klæbestof af den type, der omfatter blandinger af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet og mindst et carboxylsyreanhydrid med en umættet annelleret ring, blandet med en eller flere har-pikscopolymere af ethvlen og en ethvlenisk umættet ester. "Plex-ar"'—_3 foretrækkes og består af blandinger af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet og mindst et umættet carboxylsyreanhydrid med anelleret ring blandet med en polyethylenharpiks 35 af en eller flere homopolvmere af ethylen, copolymere af ethyl-
O
13 DK 166864 B1 en og en α-olefin eller en hvilken som helst eller alle disse.
Et andet passende klæbestof er "Admer^-"' LF500, der forhandles af Mitsui Company, og som består af en polvethylen med lav densitet modificeret med thallisyre i en grad, der er tilstrækkelig 5 til den ovennævnte funktion.
Der findes et udvendigt slitagelag for at isolere EVOH-barrierelaget fra kontakt med fugtighed for at forhindre nedbrydning af barriereegenskaberne. Slitagelaget er fortrinsvis sammensat af en polyethylenhomopolymer eller copolymer, i 10 reglen i lighed med materialet i det foregående krympelag. Særlig foretrukket er slitagelaget sammensat af ethylen/vinylacetat--copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 5-12%, særlig foretrukket ca. 6%. Alternativt kan det udvendige slitagelag være det samme som forseglingslaget, idet denne udformning er passen-15 de til emballering bestående af udformning, ifyldning og forsegling, hvor varmeforsegling foretages på overlappende kantafsnit af en foliebane.
Folierne ifølge den foreliggende opfindelse udviser udmærket modstandsevne over for delaminering, og selv om den fo- 20 religgende opfindelse, ikke skal begrænses til en særlig teori vedrørende denne overlegne modstandsevne over for delaminering, mener man, at ved at bestråle den som helhed coekstruderede struktur indtræffer der en vis grad af tværbinding på tværs af de forskellige lags sammenstødende flader. Når lagene er ble-25 vet smelteforbundet ved coekstruderingsprocessen, forekommer der en vis grad af sammenblanding af smelter ved de op til hinanden liggende flader. Teorien er derfor, at molekyler fra det ene lag i en vis udstrækning tværbindes med dem fra et deroptil liggende lag under bestrålingsbehandlingen. Desuden mener man, at 30 tværbindingen er skyld i en stigning i viskositet, hvis gavnlige virkning ses ved opvarmning af flerlagskomponenterne til de respektive blødgøringsintervaller.
Harpikserne eller de polymere grundmaterialer, der fødes til ekstruderne til fremstillinq af den rørformede folie ifølge 35 opfindelsen, fås i vidt omfang og kan købes af en lang række le-
O
14 DK 166864 B1 verandører, f.eks. sådanne, der er anført i publikationer som Modern Plastics Encyclopedia.
I datatabellen er anført en række eksempler. Poser fremstilles af de forskellige folietyper, der er anført i ta- 5 bellen, ved gængse metoder hovedsagelig som beskrevet ovenfor.
I de eksempler, hvor der er 6 lag, har hver sammensat struktur til at begynde med et forseglingslag, derpå et krympelag, derpå et klæbelag, derpå et barrierelag, derpå endnu et barriere lag, derpå endnu et klæbelag og endelig et udvendigt slitagelag. I
10 sådanne strukturer med 5 lag., har disse den samme rækkefølge med undtagelse af, at det femte laet er et ydre slitagelag. Folieprøverne har før orientering flerlagsdimensioner på ca. 0,14 mm for forseglingslaget, ca. 0,14 mm for krympelaget, ca. 0,019 mm for det første klæbelag, ca. 0,0254 mm for barrierelaget, ca.
15 0,019 mm for det andet klæbelag, når det forekommer, og ca. 0,017 mm for slitagelaget. De forskellige eksemplarer bestråles i en elektronstråle i den udstrækning, der er anført i kolonnen med dosering anført i megarad (MR). Efter bestråling orienteres de rørformede folieprøver biaksialt i et strækningsforhold på 20 ca. 10:1 til en endelig total folietykkelse på ca. 0,050 mm. Prøveposer fyldes med vand og forsegles, neddyppes derpå i vand ved ca. 95°C i 1 time svarende til pasteuriseringsbetingelser eller véd ca.80°C i 12 timer svarende til tilberedningsbetingelser og får derefter lov at afkøle til stuetemperatur. De be-25 handlede prøveposer inspiceres derefter med hensyn til brud på de varmeforseglede endelukninger, delaminering eller revnedannelse, idet hver af disse defekter gør posetypen uanvendelig· til kommercielle formål. Hver prøve, der består pasteuriseringsprøven, betegnes med "bestået p" i resultatkolonnen, og på lig-30 nende måde for tilberedning som "bestået t" eller begge som "bestået t/p".
35
Eksempler
Folie- Dosis type Flerlags struktur _ MR_Prøve
O
DK 166864 Bl 15 A PER/EVA6 % / " P lexar " - 3 /EVOH/ " P lexar bestået 5 3/EVA6% 6,9 t/p B Per/EVAl3"/"Plexar 3/EVOH/"Plexar bestået -3/EVA6% 6,0-7,4 t/p C PER/LLDPE/"Plexar" -3/EVOH/"Plexar"bestået -3/EVA6% 6,1 t/p D " Sur lyn '"-/EVA6 % /" P lexar 3/EVOH/ " P lex- bestået ar "^-3/EVA 6% 4 t fa E PER/EVA9 % /" P lexar,M5-158 /EVOH/EVA9 % 6,2-8,8 svigt/t F PER/EVA12%/"Plexar'®-3/EVOH/"Plex- bestået ar" -3 6,9 t/o 15 G PER/EVA9%/LF500/EVOH/LF500/EVA6% 6,1 bestået t/p H PER/EVA9%"Plexar'®-158/EVOH/"Plex- bestået ar,,VfS-158/EVA6% 7,4 t/p
Hl PER/EVA9 % "Plexar ,*^-158/EVOH/,,Plex- svigt ar’^-158/EVA6% 4,2 t/p 20 ^
Al PER/EVA6 % /" Plexar,Æi- 3 /EVOH/" P lex- svigt
G
ar,Æ-3/EVA6% 6 t/p
De første fire eksempler A-D udgør foretrukne strukturer, hvoraf de første tre har et forseglingslag af propylen/e-25 thylen-random-copolymer (PER) og er bedømt for tilberedning eller pasteurisering. Det fjerde eksempel D har som forseglings-lag ionomeren "Surlyn’^ og er egnet til sådanne anvendelsesformål, der kræver klæbning af forseglingslaget til kødproduktet, der skal tilberedes i posen, idet denne struktur består tilbe-redningsprøven. I eksempel E, der udviser nogen delaminering under tilberedning, vises betydningen af det andet klæbestoflag ved sammenligning med de første tre eksempler. I eksempel F vises en anden løsning på slitagebeskyttelse, sammenlignet med det foretrukne eksempel D. Selvom eksempel F består både til-35 beredning og pasteurisering, er anvendelsen af et slitagelag ved at gøre et yderligere klæbelag tykkere ikke at foretrække
O
16 DK 166864 B1 af hensyn til omkostningerne. I eksempel G anvendes klæbes- stoffer LF500, som beskrevet ovenfor, i stedet for "Plexar'*-' i de foretrukne flerlagsstrukturer og består som anført både 5 tilberednings- og pasteuriseringsprøven. I de sidste tre eksempler, H, Hl og Al, vises virkningen af bestråling. Eksempel H er almindeligvis en foretrukket struktur (H og Hl adskiller sig kun ved bestrålingsdosering) med ca. 6 MR, der er den laveste grænse for de strukturer, der har et PER-forseglingslag. I 10 eksempel Al, der har samme struktur som eksempel A, men bestråles med en mindre dosis, svigter forseglingen ved både tilberednings- og pasteuriseringsprøven.
Den foreliggende opfindelse er blevet beskrevet i forbindelse med foretrukne udførelsesformer, men det vil være 15 klart, at modifikationer og variationer kan foretages uden derfor at afvige fra opfindelsens principper og omfang.
20 25 30 35

Claims (12)

1. Pasteuriserbar og/eller varmtilberedningskrympefo-lie, kendetegnet ved, at den omfatter 5 (a) et første låg eller forseglingslag, der består ef et ikke-lipofilt polymermateriale med et blødgøringspunkt, der ligger over det følgende krympelags, (b) et andet lag eller krympelag, smeltebundet til det første lag, og som består af en ethylenhomopolymer eller -copo- 10 lymer, og hvor desuden tykkelsen af dette andet lag er tilstrækkelig til, at hele flerlagsfoliens krympetemperatur, når den er orienteret, hovedsagelig reguleres af dette andet lags krympetemperatur , (c) et tredje lag eller klæbelag, smeltebundet til det 15 andet lag, og som består af en kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk affinitet til det følgende barrierelag, (d) et fjerde lag eller barrierelag, smeltebundet til det tredje lag, og som består af en hydrolyseret ethylen/vinyl- 20 acetat-copolymer, (e) et femte lag eller klæbelag som i det tredje lag, smeltebundet til det fjerde lag, og (f) et sjette lag eller slitagelag, smeltebundet til det femte lag.
2. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at folien tværbindes ved bestråling svarende til en dosis, der er tilstrækkelig til at gøre filmen modstandsdygtig over for foliedelaminering under tilberednings- eller pasteuriseringsbetingelser, fortrinsvis en dosis på ca. 3-12 megarad, især 6-8 30 megarad.
3. Folie ifølge krav 2, kendetegnet ved, at folien er orienteret, fortrinsvis biaksialt, i en grad svarende til en biaksial fri krympning ved 85°C på ca. 30-55%, og at folien før orientering har flerlagsdimensioner på hhv. ca. 35 0,0508-0,152/ 0,102-0,203/ 0,006-0,025/ 0,019-0,025/ 0,076-0,020 mm. O DK 166864 Bl
4. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det første lag består af et polymermateriale, der ikke tværbindes i nærvær af ioniserende bestråling, og at det første lag yderligere består af en propylen/ethylen-random polymer med et 5 ethylenindhold på ca. 1-6 vægt%.
5. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det første lag omfatter en ionomer defineret som en metalsalt-neutraliseret copolymer af ethylen og acrylsyre eller meth-acrylsyre, og at det andet lag består af en ethylen/vinylacetat- 10 -copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 9-12, fortrinsvis ca. 12 vægt% eller mindre polyethylen med lav densitet
6. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved at det tredje lag omfatter en blanding af en podecopolymer af polyethylen med høj densitet eller ethylen/vinylacetat copolymer 15 og mindst et umættet carboxylsyreanhydrid med annelleret ring med polyethylen, en copolymer af ethylen og en α-olefin eller begge dele, eller en thallisyre-modificeret polyethylen med lav densitet.
7. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, 20 at det sjette lag omfatter en ethylenhomopolymer eller copolymer, fortrinsvis med et vinylacetatindhold på ca. 5-12 vægt%, og fortrinsvis omfattende det samme materiale som det første lag.
8. Fremgangsmåde til fremstilling af en pasteuriser-bar og/eller tilberedningskrympefolie, kendetegnet 25 ved, (a) coekstrudering af en rørformet flerlagsfolie ifølge krav 1, (b) bestråling af den rørformede folie i tilstrækkelig grad til, at de lag i folien, der kan tværbindes ved bestråling, 30 tværbindes og (c) orientering af den rørformede folie.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at folien bestråles med en dosis, der er tilstrækkelig til at gøre folien modstandsdygtigt over for delaminering under i 35 det mindste tilberedningsbetingelser, fortrinsvis en dosis på ca. 3-12, især 6-8 megarad. DK 166864 B1 o
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at folien yderligere orienteres biaksialt til et strækningsforhold på ca. 8-15:1, og at folien desuden coekstru-deres med flerlagsimensioner på ca. hhv. 0,0508-0,152/ 0,102- 5 0,203/ 0,006-0,025/ 0,019-0,025/ 0,076-0,020 mm.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det første lag er valgt bestående af et polymermateriale, der ikke tværbindes i nærvær af ioniserende bestråling, fortrinsvis en propylen/ethylen-random copolymer.* eller 10 bestående af en ionomer defineret som et metalsalt-neutraliseret copolymer af ethvlen og acrylsyre eller methacylrsyre, og det andet lag vælges bestående af en ethylen/vinylacetat-copo-lymer med et vinylacetatindhold på ca. 9-12 vægt%.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet 15 ved yderligere, at (a) det andet lag vælges bestående af en ethylen/vi-nylacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 12 vægt% eller mindre , eller polyethylen med lav densitet, (b) det tredje lag vælges bestående af en blanding 20 af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet eller ethylen/vinylacetatcopolymer og mindst ét umætet carboxylsyrean-hydrid med annelleret ring med polyethylen, en copolymer af ethylen og en α-olefin eller begge, eller en thallisyre-modifi-ceret polyethylen med lav densitet, og 25 (c) det sjette lag vælges bestående af en ethylen-ho mopolymer eller copolymer. 30 35
DK041384A 1983-01-31 1984-01-30 Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien DK166864B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46163883 1983-01-31
US06/461,638 US4469742A (en) 1983-01-31 1983-01-31 Pasteurizable, cook-in shrink film

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK41384D0 DK41384D0 (da) 1984-01-30
DK41384A DK41384A (da) 1984-08-01
DK166864B1 true DK166864B1 (da) 1993-07-26

Family

ID=23833363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK041384A DK166864B1 (da) 1983-01-31 1984-01-30 Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4469742A (da)
JP (1) JPS59143639A (da)
AR (1) AR243564A1 (da)
AU (1) AU560326B2 (da)
BE (1) BE898806A (da)
BR (1) BR8305898A (da)
CA (1) CA1209310A (da)
CH (1) CH667042A5 (da)
DE (1) DE3401846C2 (da)
DK (1) DK166864B1 (da)
ES (1) ES529262A0 (da)
FI (1) FI840373A (da)
FR (1) FR2540076B1 (da)
GB (1) GB2134446B (da)
IL (1) IL70745A (da)
IT (1) IT1173039B (da)
NL (1) NL190364C (da)
NO (1) NO161842C (da)
NZ (1) NZ205579A (da)
SE (1) SE461637B (da)
ZA (1) ZA837368B (da)

Families Citing this family (92)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5209972A (en) * 1983-05-04 1993-05-11 Super Scott S Multiple layer packaging film
US4557780A (en) * 1983-10-14 1985-12-10 American Can Company Method of making an oriented polymeric film
IN164745B (da) * 1984-05-11 1989-05-20 Stamicarbon
US4615926A (en) * 1984-07-20 1986-10-07 American Can Company Film and package having strong seals and a modified ply-separation opening
US4997690A (en) * 1984-12-03 1991-03-05 Viskase Corporation Irradiated multilayer film for primal meat packaging
US4640856A (en) * 1985-04-29 1987-02-03 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Multi-layer packaging film and receptacles made therefrom
US4643926A (en) * 1985-04-29 1987-02-17 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Flexible medical solution pouches
US7052753B1 (en) 1985-05-16 2006-05-30 Pechiney Emballage Flexible Europe Multiple layer polymeric films and process for making them
US4894107A (en) * 1985-05-16 1990-01-16 American National Can Company Process for making multiple layer polymeric films
CA1299327C (en) * 1985-06-03 1992-04-28 Daniel Joseph Ferguson Protective patch for shrinkable bag
NZ217626A (en) * 1985-09-30 1989-11-28 W R Grace & Co Conn Formerly W Packaging film consisting of #a# olefin copolymers
USRE35285E (en) * 1985-09-30 1996-06-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom
US5002782A (en) * 1985-10-08 1991-03-26 W. R. Grace & Co.-Conn. Perforated cook-in shrink bag
US5086924A (en) * 1985-10-08 1992-02-11 W. R. Grace & Co. - Conn. Perforated cook-in shrink bag
JPS62157385U (da) * 1986-03-26 1987-10-06
ATE67965T1 (de) * 1986-04-15 1991-10-15 Grace W R & Co Mehrschichtiger verpackungsfilm.
US4820536A (en) * 1986-04-21 1989-04-11 Oscar Mayer Foods Corporation Method for cooking meat in a bag
US4863768A (en) * 1986-06-19 1989-09-05 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Heat shrinkable cylindrical laminated film
US4762748A (en) * 1986-06-30 1988-08-09 W. R. Grace & Co. Multilayer film with better layer adhesion
US4855183A (en) * 1986-11-17 1989-08-08 W. R. Grace & Co.-Conn. Multiple-layer, cook-in film
US4758463A (en) * 1986-12-29 1988-07-19 Viskase Corporation Cook-in shrink film
US4857399A (en) * 1986-12-29 1989-08-15 Viskase Corporation Shrink film
US4734327A (en) * 1986-12-29 1988-03-29 Viskase Corporation Cook-in shrink film
US4857408A (en) * 1986-12-29 1989-08-15 Viskase Corporation Meat adherable cook-in shrink film
US4927691A (en) * 1987-10-16 1990-05-22 W. R. Grace & Co.-Conn. Implosion resistant films
US4853287A (en) * 1987-10-19 1989-08-01 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
US5047253A (en) * 1987-11-30 1991-09-10 Viskase Corporation Multilayer film tube for cook-in meat adhesion and method of making
US4784863A (en) * 1987-11-30 1988-11-15 Viskase Corporation Meat product package containing an inner layer of starch/ethylene vinyl acetate
US4915963A (en) * 1987-11-30 1990-04-10 Viskase Corporation Method for preparing a cooked meat product package
US5063005A (en) * 1988-03-18 1991-11-05 The Kendall Company Preparing heat shrinkable wraps
GB2218669B (en) * 1988-05-20 1992-07-08 Grace W R & Co Multi-layer packaging film and process
US4985300A (en) * 1988-12-28 1991-01-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shrinkable, conformable microwave wrap
US4948604A (en) * 1989-02-22 1990-08-14 W. R. Grace & Co.-Conn. Shrink package of improved product to container fit
US5158815A (en) * 1989-03-06 1992-10-27 The Kendall Company Closure device for shrinkwraps
US4961978A (en) * 1989-03-06 1990-10-09 The Kendall Company Novel closure device for shrinkwraps
DE3934247A1 (de) * 1989-10-13 1991-04-18 Mildenberger & Willing Verpack Verfahren zur herstellung einer abziehbaren abdeckfolie (peelfolie)
US5387470A (en) * 1990-03-02 1995-02-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Packaging film
US5213900A (en) * 1990-03-23 1993-05-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Cook-in film with improved seal strength
JP2856500B2 (ja) * 1990-04-21 1999-02-10 大倉工業株式会社 調理加工肉製品包装用多層熱収縮性フィルム及びその包装体
DE69117407T2 (de) * 1990-09-21 1996-07-18 Exxon Chemical Patents Inc Mehrschichtiger Film
DE9103824U1 (de) * 1991-03-28 1992-07-30 Auch, Dietmar, 73773 Aichwald Mehrschichtige thermoplastische Folie
US5196280A (en) * 1991-07-08 1993-03-23 Motorola, Inc. Adhesive pad with a shrinkable layer
NO302409B1 (no) * 1991-10-11 1998-03-02 Sodap Lett rivbar pakning
US5298326A (en) * 1992-03-27 1994-03-29 W. R. Grace & Co.-Conn. Cook in film with improved seal strength and optics
DE69232763D1 (de) * 1992-10-26 2002-10-10 Cryovac Inc Pasteurisierbarer mehrschichtiger Film für Ware die in der Verpackung gekocht wird
DE69432765T2 (de) * 1993-01-29 2004-04-08 American National Can Co., Chicago Zähe, wärmeschrumpfbare Mehrschichtfilme
US5484001A (en) * 1993-06-15 1996-01-16 W. R. Grace & Co.-Conn Method for application of smoke color to inside of bag and apparatus therefor
US7316833B1 (en) 1993-06-24 2008-01-08 Penchiney Emballage Flexible Europe Multi-layer thermoplastic films and packages made therefrom
US5948490A (en) * 1993-11-18 1999-09-07 Plicon, Inc. Printed cook-in shrink film
US5552170A (en) * 1994-01-31 1996-09-03 W. R. Grace & Co.-Conn. Food-containing sustained shrink force cook-in film
GB9406106D0 (en) * 1994-03-28 1994-05-18 Bxl Plastics Ltd Multi-layered composite
US5622780A (en) * 1994-05-11 1997-04-22 W. R. Grace & Co.-Conn. Microwaveable multilayer films with metal-like appearance
CA2134842A1 (en) * 1994-05-25 1995-11-26 Martindale Nelson Seamless, heat shrinkable casing with narrow lay-flat width
KR100190435B1 (ko) * 1995-07-26 1999-06-01 고다 시게노리 다층 적층필름
US5866214A (en) * 1995-07-28 1999-02-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Film backseamed casings therefrom, and packaged product using same
EP0756931B2 (en) 1995-07-31 2011-06-22 Kureha Corporation Multilayer film
US5741533A (en) * 1995-12-22 1998-04-21 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of cooking a food product and product thereof
US5843502A (en) * 1996-06-26 1998-12-01 Cryovac, Inc. Package having cooked food product packaged in film having food adhesion layer containing high vicat softening point olefin/acrylic acid copolymer
US5759648A (en) * 1996-07-05 1998-06-02 Viskase Corporation Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff
US6610392B1 (en) 1998-03-04 2003-08-26 Cryovac, Inc. Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester
NZ506122A (en) 1998-03-04 2003-11-28 Cryovac Inc Stack-sealable, heat-shrinkable multiplayer packaging film
US6500505B2 (en) 1998-05-15 2002-12-31 Cryovac, Inc. Thermoplastic film with good interply adhesion
US6355287B2 (en) * 1998-06-22 2002-03-12 Cryovac, Inc. Packaged food product having added liquid
DE19835745A1 (de) * 1998-08-07 2000-02-17 Wolff Walsrode Ag Gasdichte Kaschierfolie und daraus hergestellte Packstoffe
US6586026B1 (en) 1999-03-18 2003-07-01 Cryovac, Inc. Package with contoured seal
US6294264B1 (en) 1999-03-30 2001-09-25 Cryovac, Inc. Oriented cook-in film with good interply adhesion
US6218024B1 (en) 1999-06-04 2001-04-17 Macro Engineering & Technology Inc. Multilayer plastic film
US6244441B1 (en) 1999-11-10 2001-06-12 Cryovac, Inc. Heat sealable barrier film for fluid fillable packaging cushions and cushions made therefrom
US6406763B1 (en) 1999-12-23 2002-06-18 Cryovac, Inc. Post pasteurization multilayered film
US6869686B1 (en) 2000-08-30 2005-03-22 Curwood, Inc. Irradiated biaxially oriented film
US20070289965A1 (en) * 2000-10-24 2007-12-20 Lawrence Greenfield Pan liner
US7273629B2 (en) 2000-11-28 2007-09-25 Cryovac, Inc. Meat package with reduced leaker rates
DE10227580A1 (de) * 2002-06-20 2004-01-08 Kuhne Anlagenbau Gmbh Mehrschichtige flächen- oder schlauchförmige Nahrungsmittelhülle oder -folie
US20040173932A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Douglas Michael J. Methods of making multilayer structures
US20040175464A1 (en) 2003-03-07 2004-09-09 Blemberg Robert J. Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures
US20040175466A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Douglas Michael J. Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom
US20040175467A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Mueller Chad D. Packages made from multilayer structures
US20040175592A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Douglas Michael J. Thermoplastic multilayer barrier structures
US20040173944A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Mueller Chad D. Methods of making multilayer barrier structures
US20040173491A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Buelow Duane H. Packages made from thermoplastic multilayer barrier structures
US20040175465A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Buelow Duane H. Thermoplastic multilayer structures
US20050170361A1 (en) * 2004-02-02 2005-08-04 Chih-Wei Ho Method of preparing reaction regions for biochips
US20080095960A1 (en) * 2004-12-10 2008-04-24 Curwood, Inc. Multilayer Packaging Barrier Films Comprising Ethylene Vinyl Alcohol Copolymers
US7517569B2 (en) * 2005-06-06 2009-04-14 Cryovac, Inc. Shrink packaging barrier film
US7935301B2 (en) * 2005-08-01 2011-05-03 Cryovac, Inc. Method of thermoforming
DE102006040526A1 (de) * 2006-08-30 2008-03-06 Cfs Kempten Gmbh Thermoformbares Verpackungsmaterial mit Schrumpfeigenschaften
DE102006047779A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-17 Case Tech Gmbh & Co.Kg Mehrschichtige nahtlose Schlauchhülle auf Basis von Polyamid für die Formenkochung
US11292234B2 (en) * 2012-09-13 2022-04-05 Dow Global Technologies Llc Polyolefin based films suitable for thermoforming
US9624019B2 (en) 2012-11-09 2017-04-18 Winpak Films Inc. High oxygen and water barrier multilayer film
DE102012112159A1 (de) * 2012-12-12 2014-06-12 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Getränken mit Wandungselementen aus Kunststoff
WO2020139068A1 (en) * 2018-12-24 2020-07-02 Dow Global Technologies Llc Sealed multilayer structures and packages comprising sealed multilayer structures
CN114211846A (zh) * 2021-11-29 2022-03-22 南通环球塑料工程有限公司 一种可巴氏杀菌蒸煮的多层热收缩膜

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595740A (en) 1968-05-08 1971-07-27 Du Pont Hydrolyzed ethylene/vinyl acetate copolymer as oxygen barrier layer
US3741253A (en) 1971-03-30 1973-06-26 Grace W R & Co Laminates of ethylene vinyl acetate polymers and polymers of vinylidene chloride
US4087587A (en) 1975-09-19 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4087588A (en) * 1975-09-22 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4064296A (en) * 1975-10-02 1977-12-20 W. R. Grace & Co. Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer
US4087558A (en) 1976-03-16 1978-05-02 Linke Harald A B Sweetening foods with neohesperidin chalcone
US4276330A (en) 1976-10-22 1981-06-30 Crown Zellerbach Corporation Trilaminate film for forming sideweld bags
JPS5382888A (en) * 1976-12-29 1978-07-21 Kureha Chem Ind Co Ltd Co-extruded five-layered drawn cylindrical film and its manufacture
US4233367A (en) 1977-01-06 1980-11-11 American Can Company Coextruded multilayer film
US4194039A (en) * 1978-04-17 1980-03-18 W. R. Grace & Co. Multi-layer polyolefin shrink film
JPS55121058A (en) * 1979-03-14 1980-09-17 Mitsui Petrochemical Ind Multilayer laminated structure
US4352702A (en) 1980-09-22 1982-10-05 W. R. Grace & Co. Method of making a thermoplastic receptacle having improved high temperature seal
DK149482A (da) * 1981-04-01 1982-10-02 American Can Co Plastificeret evoh, fremgangsmaade til fremstilling af samme samt produkter omfattende samme
DE3114171A1 (de) * 1981-04-08 1982-10-28 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Siegelbare mehrschichtfolien
US4391862A (en) * 1981-07-02 1983-07-05 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Pasteurizable thermoplastic film and receptacle therefrom
US4407873A (en) * 1982-08-06 1983-10-04 American Can Company Retortable packaging structure
DE9411571U1 (de) * 1994-07-16 1994-10-13 Rabewerk Gmbh + Co, 49152 Bad Essen Bodenbearbeitungskombination

Also Published As

Publication number Publication date
DK41384A (da) 1984-08-01
IL70745A0 (en) 1984-04-30
NL190364C (nl) 1994-02-01
NO161842B (no) 1989-06-26
AU1922683A (en) 1984-08-02
NZ205579A (en) 1986-09-10
GB2134446B (en) 1986-07-16
FI840373A (fi) 1984-08-01
FR2540076B1 (fr) 1987-03-20
NL190364B (nl) 1993-09-01
JPS59143639A (ja) 1984-08-17
CH667042A5 (de) 1988-09-15
SE8305253D0 (sv) 1983-09-28
GB8401271D0 (en) 1984-02-22
BE898806A (fr) 1984-05-16
IT1173039B (it) 1987-06-18
DE3401846C2 (de) 2002-04-18
CA1209310A (en) 1986-08-12
NO840357L (no) 1984-08-01
US4469742A (en) 1984-09-04
NO161842C (no) 1989-10-04
JPH0373461B2 (da) 1991-11-21
AR243564A1 (es) 1993-08-31
SE8305253L (sv) 1984-08-01
ZA837368B (en) 1984-05-30
NL8303930A (nl) 1984-08-16
BR8305898A (pt) 1984-09-18
SE461637B (sv) 1990-03-12
IT8419175A0 (it) 1984-01-16
DE3401846A1 (de) 1984-08-02
AU560326B2 (en) 1987-04-02
ES8505163A1 (es) 1985-05-16
FR2540076A1 (fr) 1984-08-03
FI840373A0 (fi) 1984-01-30
DK41384D0 (da) 1984-01-30
IL70745A (en) 1988-03-31
GB2134446A (en) 1984-08-15
ES529262A0 (es) 1985-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166864B1 (da) Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien
US4762748A (en) Multilayer film with better layer adhesion
DK171411B1 (da) Flerlagskogefolie og fremgangsmåde til dens fremstilling
DK169023B1 (da) Pasteuriserbar tilberedningskrympepose opbygget af en flerlagsfilm samt fremgangsmåde til fremstilling af posen
CA1160600A (en) Clear, autoclavable, sealed container having good water vapor barrier properties and flex crack resistance
DK166408B1 (da) Polymer flerlagsfolie og fremgangsmaade til fremstilling af samme samt emballage fremstillet heraf
FI100510B (fi) Kutistuskalvo
DK147358B (da) Fleksibelt laminat til anvendelse i varmekrympningsemballage og en fremgangsmaade til fremstilling deraf
CA1299514C (en) Cook-in shrink film
US5298326A (en) Cook in film with improved seal strength and optics
JPH04226349A (ja) 改良されたシール強度を有するクック−インフィルム
FI98900C (fi) Lihaan tarttuva, kypsentämisen kestävä kutistuskalvo
DK164653B (da) Coekstruderet roerformet flerlagskrympefolie til fremstiling af varmeforseglelige poser og fremgangsmaade til dens fremstilling
AU681093B2 (en) Pasteurizable, cook-in multilayer shrink film
US5075156A (en) Multi-layered crosslinked ethylenic resin film, a process for production thereof and a method of applying said film
JPH054646A (ja) 熱加工性の改善された多層バツグ状容器
JPH03104636A (ja) 超低密度ポリエチレンを用いたクック―インフィルム
AU655221B2 (en) Protein adhesion film for packaging
CA1224315A (en) Multilayer, sterilizable deep-drawing film

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired