DK166864B1 - Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien - Google Patents
Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien Download PDFInfo
- Publication number
- DK166864B1 DK166864B1 DK041384A DK41384A DK166864B1 DK 166864 B1 DK166864 B1 DK 166864B1 DK 041384 A DK041384 A DK 041384A DK 41384 A DK41384 A DK 41384A DK 166864 B1 DK166864 B1 DK 166864B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- ethylene
- film
- copolymer
- approx
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/185—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers comprising six or more components, i.e. each component being counted once for each time it is present, e.g. in a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3415—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated in hot water, e.g. boil pouches
- B65D81/3423—Packages shrinking in hot water, e.g. for boiling hams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0875—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation
- B32B2310/0881—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation using ion-radiation, e.g. alpha-rays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
o i DK 166864 B1
Den foreliggende opfindelse angår i almindelighed varmekrympelig, forholdsvis gasimpermeabel termoplastisk embal-leringsfolie, der kan varmeforsegles til sig selv til dannelse af en fleksibel emballage. Opfindelsen agår især poser af så-5 dant folie til fødevareprodukter, hvori det emballerede produkt nedsænkes i opvarmet vand eller autbklaveres i et væsentligt tidsrum med henblik på pasteurisering eller tilberedning, idet posestrukturen er krympelig og unedbrydelig under sådanne betingelser.
10 Der findes inden for fødevareemballeringsindustrien et behov for emballeringsfolie, hvoraf der kan fremstilles poser, der har en bedre strukturel modstandsevne, så at de med rette kan betegnes som pasteuriseringsposer og/eller kogeposer. Det er endvidere ønskeligt, at der opnås et forkogt fødevareprodukt, 15 der er tiltalende emballeret i den folie, hvori det er forkogt.
Udtrykket "pasteuriserbar", som det anvendes i den foreliggende beskrivelse, referer til emballeringsmateriale, der strukturelt er i stand til at modstå pasteuriseringsbetingelser, medens det indeholder et fødevareprodukt. Mange fødevareproduk-20 ter kræver pasteurisering, efter at de er blevet hermetisk emballeret, for at ødelægge skadelige mikrober, der kan udvikle sig uden tilstedeværelse af luft. De særlige krav, der stilles til pasteurisering,varierer fra land til land; men en minimumsbetingelse er formodentlig, at det hermetisk forseglede produkt 25 kan nedsænkes i vand ved 95°C i en time. For at en pose således kan betegnes som pasteuriserbar, er det nødvendigt, at posens strukturelle integritet kan opretholder under pasteurisering, dvs. posen skal have overlegen forseglingsstryke ved høj temperatur og skal kunne modstå delaminering under sådanne tids- og 30 temperaturbetingelser. Desuden skal emballeringsmaterialet være varmekrympeligt under pasteriseringsbetingelser, så at der opnås et tiltrækkende emballeret pasteuriseret fødevareprodukt.
Udtrykket "koge-”, som det anvendes her, skal forstås som emballeringsmateriale, der strukturelt er i stand til at mod- oc stå udsættelse for tilberedningsbetingelser med hensyn til tid og temperatur, medens fødevareproduktet er indeholdt deri. Emballerede færdig tilberedte fødevareprodukter er hovedsagelig i
O
2 DK 166864 B1 forvejen emballerede, varmt tilberedte fødevarer, der går direkte til forbrugeren i denne tilstand, og som kan anvendes med eller uden opvarmning. Tids- og temperaturbetingelser under tilberedning referer typisk til en langvarig tilberedning, f.
5 eks, nedsænkning i vand ved 70-80°C i 4-6 timer. Sådanne tids-og temperaturkrav ved tilberedning er repræsentative for dem der stilles ved institutionsmadlavning. Nedsænkning ved 80°C i 12 timer udgør formentlig et grænsetilfælde. Under sådanne betingelser vil et emballeringsmateriale, der med rette kan be-10 tegnes som kogemateriale, bevare en ubeskadiget lukning og være modstandsdygtig over for delaminering. Desuden bør emballeringsfolien være varmekrympelig under dissé betingelser, så at den danner et stramt siddende emballage og fortrinsvis besidde en vis tendens til at klæbe til produktet, så at "udkogning" el-15 ler opsamling af safter mellem fødevareproduktets overflade og emballeringsmaterialets inderside forhindres.
Almindeligvis stilles der en række krav til et pasteu-riserbart kogeemballeringsmateriale. Det er formålet med den foreliggende opfindelse at angive en pasteuriserbar kogeembal-20 leringsfolie, der opfylder alle disse krav. For det første skal poser fremstillet af en sådan folie bevare en ubeskadiget forsegling under sådanne betingelser, dvs. de varmeforseglede sømme bør ikke kunne rives fra hinanden under varmekrympning. Følgelig bør folien være varmeforseglelig med sig selv. For det 25 andet skal sådanne poser være modstandsdygtige over for delaminering, dvs. de mange lag, der udgør folien, må ikke adskilles eller danne blærer. For det tredje skal det lag i en sådan folie, der er i berøring med fødevaren, opfylde de særlige love og bestemmelser, der findes med hensyn til ufarlig fødevarekon-30 takt. For det fjerde skal folien udgøre en oxygen- og dampbarriere, dvs. skal have lav permeabilitet for at kunne bevare friskheden i den fødevare, der er indeholdt deri. For det femte skal folien være varmekrympelig i varmt vand under disse betingelser med hensyn til tid og temperatur, dvs. folien skal have 35 tilstrækkelig krympeenergi til, at emballeringsfolien, når det emballerede fødevareprodukt nedsænkes i varmt vand, krymper stramt omkring det indeholdte produkt, eksempelvis ca. 30-50%
O
DK 166864 Bl 3 biaxialkrympning ved ca. 90°C. For det sjette skal folien være optisk klar, dvs. folien må ikke blive uklar, når den udsættes for disse betingelser med hensyn til tid og temperatur, så at det emballerede produkt stadig er tiltrækkende at se på.
5 Almindeligvis vil en sådan flerlagsfoliestruktur om fatte (forseglings- og fødevarekontaktlag)/(krympelag)/(barrierelag) /(slitagelag) , dvs. en sammensat struktur, der er nødvendig for at opnå de ønskede sammensatte egenskaber hos emballeringsfolien.
10 En varmekrympelig, termoplastisk barriereemballerings folie til fremstilling af poser, og som har været en betydelig kommerciel succes, findes beskrevet i USA patentskrift nr. 3.741,253, der omhandler en flerlagsfolie, der består af et første ydre lag af en bestrålet ethylen-vinvlacetatcopolymer, et 15 kernelag af vinylidenchloridcopolymer og et andet ydre lag af ethylen/vinylacetatcopolymer. Ved fremstilling af denne type varmekrympelig folie benyttes en rørformet orienteringsmetode, hvor et primært folierør orienteres biaksialt ved at blive strakt med indre tryk i tværgående retning og ved hjælp af klemvalser 20 med forskellige hastighed i maskinretningen. Derefter bringes røret til at falde sammen, og folien oprulles som en flad, sømløs rørformet folie, der senere skal anvendes til fremstilling af poser, f.eks. enten endeforseglede poser, der typisk fremstilles ved tværgående varmeforseglig langs bredden af det ud-25 fladede rør efterfulgt af afskæring af røret, så at den tværgående forsegling udgør bunden af en pose, eller poser med side-forsegling, hvor de tværgående forseglinger udgør posens sider og den ene kant af røret udgør posebunden.
Denne type pose anvendes typisk således, at fødevar-30 produktet anbringes i posen, denne evakueres, samles og der anbringes en metalclip rundt om posens samlede åbning, så at der fås en hermetisk forsegling, hvorefter posen nedsænkes i et varmtvandsbad ved ca. samme temperatur, ved hvilken folien blev strækkeorienteret, typisk ca. 71-96°C, idet nedsænkning i 35 varmt vand er en de hurtigste og mest økonomiske måder at overføres tilstrækkelig varme på, til at folien krymper ensartet. Alternativt kan posen fungere som foring i en tilberedningsform.
o 4
V
DK 166864 B1
Et problem, der opstår, er poseforseglingernes svigten i bunden af poserne, efterhånden som posen krymper omkring et produkt, idet krympekræfterne har en tendens til at rive forseglingen fra hinanden.
5 USA patentskrift nr. 4.352.702 omhandler en pasteu- riserbar krympepose af rørformet folie med et lag af hydrolyseret ethylen/vinylacetatcopolymer og et indvendigt overfladelag af en polyolefin, der kan tvasrbindes ved ioniserende bestråling, med lag, der er direkte smelteforbundet uden mel-10 lemliggende klæbestof, og hvor folien er tværbundet og orienteret ved bestråling. En bestrålingsbehandling nr. 2 udføres på beholdere fremstillet af folien for at gøre deres varmefor-seglinger pasteuriserbare.
USA patentskrift nr. 4.064.296 angår en coekstrude-15 ret rørformet folie med et lag af hydrolyseret ethylen-vinyl-acetatcopolymer mellem de to andre polymerlag, hvoraf mindst ét kan tværbindes ved bestråling, idet folien bestråles og orienteres.
USA patentskrift nr. 3.595.740 omhandler oxygen-bar-20 rierefolier med et indre barrierelag af en smelteekstruderbar hydrolyseret ethylen-vinylacetatcopolymer og et varmeforsegle-ligt lag af ethylen-polymer eller copolymer.
USA patentskrift nr. 4.233.367 angår en coekstruderet flerlagsfolie med klæbende mellemlag af en kemisk modificeret 25 polyolefin såsom "Plexar" TM klæbestof med funktionelle grupper, der er valgt på grund af deres stærke affinitet for nylon under coekstruderings varme- og trykbetingelser.
USA patentskrift nr. 4.276.330 omhandler poser med sidesvejsninger fremstillet af trilaminatfolie med et kernelag 30 af propylen-ethylenblokcopolymer mellem overfladelag af pro-pylen-ethylen-random copolymer.
Den foreliggende opfindelse angår en flerlagsfolie, hvoraf der kan fremstilles emballageposer, der opretholder ubeskadiget lukning, der er modstandsdygtige over for delaminering, 35 og som der varmekrympelige under pasteurisering og/eller tilberedning af et deri indeholdt fødevareprodukt ved en vedvarende DK 166864 Bl
O
5 forhøjet temperatur i vand eller damp.
Opfindelsen angår således en pasteriserbar og/eller tilberedningskrympefolie, der omfatter et første eller forseglende lag, der består af et ikke-lipofilt polymermateriale med 5 et blødgøringspunkt, der ligger højere end det efterfølgende krympelags, et lag nr. 2, der er krympeligt, smelte forbundet med det første lag, og som består af en ethvlenhomopolymer eller copolymer, og desuden er det nævnte andet lags tykkelse tilstrækkelig til, at krympetemperaturen for hele f lerlagsf olien, 10 når den er orienteret, i det væsentlige reguleres af dette andet lags krympetemperatur, et tredje lag, der er et klæbelag, smelteforbundet med det nævnte andet lag, der består af et kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved hjælp af bestråling og som har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk 15 affinitet over for det eftefølgende barrierelag, et fjerde lag, der er et barrierelag, smelteforbundet med det nævnte tredje lag og som består af et hydrolyseret ethylen/vinylacetatcopolymer, et femte lag, der er et klæbelag som det nævnte tredje lag og smelte forbundet med det nævnte fjerde lag, samt et sjette lag, 20 der er et slitagelag, der er smelteforbundet med det nævnte femte lag.
Desuden angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af en pasteuriserbar og/eller tilberedningskrympefolie, ved hvilken fremgangsmåde en rørformet f ler lagsf olie, der har den 25 ovennævnte sammensætningsstruktur, fuldstændig coekstruderes, hvorefter den rørformede folie bestråles tilstrækkeligt til, at de ved bestråling tværbindelige lag i folien tværbindes, hvorefter den rørformede folie orienteres.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.352.702 angår en 30 beholder med modstandsdygtige forseglinger. Folie, hvoraf beholderen fremstilles, bestråles før orientering. Der dannes beholdere af den, og varmeforseglingerne, der anvendes ved dannelsen af beholderen, bestråles efter dannelsen af beholderne og genbestråles efter dannelsen af strukturen. Den fore- ae liggende opfindelse har den lighed med USA patentskrift nr. 4.352.702, at den angår en folie, der danner varmebestandige
O
6 DK 166864 B1 forseglinger. Imidlertid opnås varmebestandigheden af forseglingerne i materialet ifølge opfindelsen, fordi det var-meforseglende lag har et blødgøringspunkt, som er højere end blødgøringspunktét af det tilstødende krympelag. Således er forseglingerne i stand til at modstå de høje krympeterapera-5 turer, og derfor er det andet bestrålingstrin ifølge det ovennævnte USA patentskrift ikke nødvendigt ved den foreliggende opfindelse.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.064.296 angår varmekrympelige EVOH-strukturer. Den foreliggende opfindelse udgør en forbedring i forhold til denne teknik ved, at der beskrives varmeforseglende lag, som er fedtstofbestandige og er i stand til at modstå høje krympetemperaturer. Det nævnte USA patentskrift berører ikke problemet med at tilvejebringe varmebestandige forseglinger.
15
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 3.595.740 angår på lignende måde EVOH-materialer. Dette patentskrift berører heller ikke problemet med at tilvejebringe varmebestandige forseglinger, som løses ifølge den foreliggende op- „ findelse.
20
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.233.367 angår anvendelsen af klæbestoffer og coekstrudering af polyamid. Denne reference er kun omtalt på grund af dens relevans for de forbindende klæbelag, der anvendes i materialet ifølge 25 opfindelsen. Den foreliggende opfindelse adskiller sig fra denne kendte teknik ved at være specifikt rettet på fedtstofog varmebestandige forseglinger som ovenfor omtalt.
Det ovenfor omtalte USA patentskrift nr. 4.276.330 angår en trelagsfolie·, der har et kernelag af propylen-ethylen-30 -blokcopolymer mellem overfladelag af statistisk propylen-ethy-len-copolymer. Dette patentskrift angår ikke tilvejebringelse af forseglinger, der skal modstå høje krympetemperaturer, medens der ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes fedtstofbestandige, varmebestandige forseglinger.
35 Sammenfattende kan det med hensyn til de 4 sidst nævnte USA patent skrifter anføres, at lag, som indgår i folien
O
7 DK 166864 B1 ifølge opfindelsen, isoleret set kan have lignende beskaffenhed som lag, der indgår i de omtalte, kendte folier. Flerlagsfolien ifølge opfindelsen med den omhandlede lagkombination er imidlertid hidtil ukendt og danner i modsætning til de kendte 5 folier fedtstof- og varmebestandige forseglinger, hvilket er et udtalt teknisk fremskridt.
En repræsentativ udførelsesform for opfindelsen er en sammensat rørformet folie, der har en flerlagsstruktur (fra 1Q indersiden og udefter A/B/C/D/C/E), hvor A primært er et varme-forseglingslag, B primært er et krympelag, C primært er et klæbelag, D primært er et barrierelag, og E primært er et slitagelag. En udformning som rørformet folie er særlig egnet til fremstilling af poser. Forseglingsmaterialet i lag A er ikke-lipofilt, 15 dvs. forholdsvis modstandsdygtigt over for nedbrydning, når der er fedt til stede, så at forseglingen af poser, fremstillet af af folien, bevares udbeskadiget under tilberedningsbetingelser, og har et blødgøringspunkt, der ligger højere end krympelaget B's, så at posesømmene under krympning af en pose fremstillet af folien omkring et deri indeholdt fødevareprodukt, ikke blød- 20 gøres. Der findes to almene metoder ved udvælgelsen af forseglingslaget, hvoraf den første er rettet mod et forseglingsmateriale, der ikke tværbindes under ioniserende bestråling, og den anden er rettet mod et forseglingsmateriale, der udsættes for en klæbende overfladebehandling under ioniserede bestråling, så at der bibringes en tendens til klæbning til et i folien indeholdt kødprodukt under tilberedningen. Ved den første metode er forseglingslaget repræsentativt en propvlen/ethylen-random-copo-lymer med en mindre mængde ethylen, eksempelvis ca. 1-6%. Ved den anden metode er forseglingsmaterialet en ionomer, eksempelvis "Surlyn"® fra DuPont Company. Det andet lag, der er et krympelag, smelteforbindes til det første lag og er sammensat af en ethylenhomopolymer eller copolymer, eksempelvis en ethyl-en/vinvlacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 6-12 vægt%. Udtrykket "krympelag" skal forstås som det krympnings-35 regulerende lag, der igangsætter forligelig krympning af hele flerlagsstrukturen. Krympelagets forholdsvise tykkelse vælges, 8 DK 166864 B1 o så at den er tilstrækkelig i forhold til hele foliens tykkelse, så at krympelagets krympetemperatur regulerer krympningen af hele flerlagsfolien, når den er orienteret. Barrierelaget D er sammensat af en hydrolyseret ethylen/vinylacetat-copolymer (EVOH) 5 og hvad der er vigtigt, nedbrydes ikke under bestrålingstværbindingen af den rørformede folie. Klæbemellemlagene C smelteforbindes med det tilstødende barrierelag, så at barrierelaget i den rørformede folie bliver modstandsdygtigt over for delami-nering under pasteuriserings- eller tilberedningsbetingelser. Klæbelaget er sammensat af et kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og som har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk affinitet for barrierematerialet. Fortrinsvis er klæbelaget "Plexar'®, et klæbestof, der forhandles af Chemplex Company. Slitagelaget E isolerer barrierelaget fra skadelig kontakt med fugtighed og er eksempelvis en ethylen/ vinylacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 5-12, fortrinsvis 6%. Alle lag i folien smelteforbindes med de respektive deroptil liggende lag ved hjælp af fuld coekstrusion, hvor-20 efter hele flerlagsfolien underkastes ioniserende bestrålingbehandling. Repræsentativt er hele foliens tykkelse før orientering ca. 0,254-0,762 mm, forselingslaget A har en tykkelse på ca. 0,05-0,15 mm, krympelaget B ca. 0,10-0,20 mm, klæbelagene C ca. 0,0064-0,025 mm, barrierelaget D ca. 0,019-0,050 mm og 25 slitagelaget E ca. 0,076-0,20 mm.
Den rørformede folie ifølge opfindelsen kan fremstilles ved en fremgangsmåde, der ligner den, der er beskrevet i USA patentskrift nr. 3.741.253, der er anført ovenfor, idet yderligere den rørformede folie coekstruderes fuldstændig, dvs. alle 3Q lag coekstruderes samtidig, idet der anvendes gængs oppustet boble-teknik. Efter afkøling udflades det coekstruderede rør og føres derpå gennem et ioniserende bestrålingsfelt, f.eks. gemmen strålen fra en elektroaccelerator, så at der fås en bestrålingsdosis i intervallet 3-12 megarad. Bestråling med elektroner 35 for at tværbinde molekylerne i polymermaterialet er gængs på området.· Bestrålingsdoserne er angivet her i bestrålingsenheden "rad”, hvor 1.000.000 rad er en megarad (MR). Den molekylære
O
9 DK 166864 B1 tværbindingsgrad er udtrvkt som den bestrålingsdosis, der frembringer tværbindingen. Almindeligvis skulle bestråling være tilstrækkelig til at tværbinde de lag i folien, der kan tværbindes ved bestråling for at forøge krympelagets styrke uden i væ-5
sentlig grad af reducere brudforlængelsesegenskaberne, og til at sørge for, at folien er modstandsdygtig over for delaminering under pasteuriserings- eller tilberedningsbetingelser. Den rørformede folie afkøles derpå og bringes til at falde sammen, hvorefter den tilføres til en varmtvandbeholder med vand ved 88-96°C
10 for at blødgøre folien til orientering; derefter føres den gennem klemvalser og oppustes til en boble og strækkes til et punkt, hvor folietykkelsen repræsentativt er 0,05 mm. En passende tykkelse ligger fra ca. 0,025 til 0,10 mm med et strækningsforhold på 8-15:1, hvilket giver en krympningsevne på ca. 30-55%'s biak-sial fri krympning ved 85°C (ifølge ASTM D2732). Efterhånden som boblen kommer ud fra varmtvandsbeholderen/ afkøles den hurtigt i luften og falder derpå sammen og vikles op som en tidfladet rør. Det er af dette rør med den endelige orienterede tykkelse, at der fremstilles poser som forklaret ovenfor.
20
Eftersom barrierelaget af EVOH ikke nedbrydes under bestrålingsbehandlingen af hele flerlagsfolien, kan folien ekstruderes fuldstændig eller samtidig. Fuld coekstrusion er fordelagtig, fordi alle lagene i flerlagsfolien direkte smelteforenes, så at der fås forøget styrke mellem lagene under pasteuriseringseller tilberedningsbetingelser.
Ved brug fremstilles poser af folien ifølge opfindelsen på gængs måde som forklaret ovenfor, så at der fås poser med enten endelukning eller sidelukning. Til sidst fyldes poserne med et fødevareprodukt, tømmes for luft og forsegles og underkastes pasteuriserings- eller tilberedningsbehandling i næsten kogende vand. Under denne fødevarebehandling bibeholder poserne en ubeskadiget lukning, delaminerer ikke og varmekrympes, så at der fås et ordentligt emballeret forkogt fødevareprodukt.
Ved en foretrukket udførelsesform for opfindelsen er forseglingslaget sammensat af en propylen/ethylen-random-copoly-mer (PER), der ikke tværbindes eller nedbrydes synligt eller som 36 10 DK 166864 B1 o følge heraf mister sine forseglingsegenskaber, når det bestråles med elektroner under bestrålingsbehandling af den som helhed coekstruderede rørformede folie. Det er vigtigt, at propylen/e- thylen-copolvmeren i forseglingslaget er en random coDolymer. Ud-5 trykket "random copolymer" anvendes i gængs betydning og refererer til en copolymer, der består af alternerende segmenter af to monomere enheder af vilkårlig længde, herunder enkeltmolekyler. Formålet med denne begrænsning er, at polypropylens forseglinginterval gøres større, så at det overlapper krvmpelagets bear- 10 bejdningstemperatur, men samtidig ikke skaber en tendens hos pro-pylencopolymeren til at tværbinde ved bestråling, hvilket på uacceptabel måde ville forøge forseglingslagets materialeviskositet under forsegling og hindre dannelse af en fuldstændig sammensmeltet lukning. Et andet synspunkt vedrørende denne virkning 15 ___ ..
er, at'efterhånden som propylen/ethylen-copolymerens vilkårlighed forøges, aftager krystalliniteten, hvorved smelteintervallet for random-copolymerens gøres bredere. I almindeligvhed vil således den lille mængde ethylen, der tilsættes for at randomise-re coDolvmeren, ligge fra et lavere ethylenindhold, der er til- 20 strækkeligt til at afbryde krystalliniteten i en sådan grad, at randomcopolymerens smelteinterval gøres tilstrækkelig bredt til at omfatte intervallet under kogende vands temperatur, medens den øverste grænse for ethylenindholdet sættes af den grad af vilkårlighed, der ønskes, derved, at efterhånden som ethylenind-25 holdet stiger, vil copolymerisationen i almindelighed blive mindre vilkårlig og mere af bloktypen, idet blokkonfigurationen har tendens til at fremkalde krystallinitet (blokopstilling) og tværbindes i bestrålingsfelter. Propylen/ethylen-random-copolymere, der findes på markedet, fås i reglen med et ethylénindhold på ca. 1-6% og kan fås med op til 10% i sjældnere tilfælde. En repræsentativ random copolymer ifølge opfindelsen kan typisk beskrives som værende i besiddelse af et vilkårlighedsindeks på groft sagt'0,5, bestemt ved den metode, der er omtalt i USA patentskrift nr. 4.325.365, en rumvægt ved 23°C på ca. 0,9 g/cm^ ved ASTM D1895-69 metode C, en smelteflydeevne ved 190 C på ca. 1,7 g/10 minutter ifølge ASTM D1238, et ethylénindhold på ca. 5% iføl- DK 166864 B1 11 o ge Perkin-Elmer infrarødt spektrofotometerstandarder og et smeltepunkt på ca. 136°C.
Når man ønsker, at indersiden i en pose fremstillet af folien ifølge opfindelsen skal klæbe til et i posen indeholdt 5 fødevareprodukt under tilberedning, er materialet i forseglingslaget ved en anden metode en ionomer, der reagerer på en energibehandling af klæbefladen, såsom ioniserende bestråling. Eksempelvis er et sådant materiale et, der forhandles af DuPont under betegnelsen "Surlyn,Aiy, der refererer til metalsaltneutraliserede 10 copolymere af ethylen og acrvlsyre eller methacrylsyre. Ved visse anvendelsesformer er det en fordel, at kogeemballagen klæber til det deri indeholdte fødevareprodukt under tilberedning. Ved at begrænse afsondringen af væsker fra et i kogepose indeholdt fødevareprodukt forøges udbyttet af forkogt fødevareprodukt ved 15 tilbageholdelse af væske. Når flerlagsfolien udsættes for bestrålingsbehandling med henblik på tværbinding, får den indvendige flade af "Surlyn1^- laget på denne måde som følge heraf en klæbefladebehandling. Medtagelsen af "Surlyni flerlagsfolien kan begrænse anvendelsen til tilberedningsbetingelser.
20
Det andet lag eller krympelaget er en ethylen-homopoly· mer eller copolymer såsom polvethylen, ethvlen/vinylacetat-copo- lymer eller ethylen/methylacrylatcopolymer med lav densitet.
Fortrinsvis er krympelaget sammensat af EVA med et vinylacetat- indhold mellem ca. 6 og 12, særlig foretrukket ca. 6%, hvor o-25 . .
rienteringstemperaturen i reglen aftager og krympeevnen stiger, efterhånden som vinylacetatindholdet forøges. Imidlertid har EVA's smeltetemperatur en tendens til at aftage, efterhånden som vinylacetatinholdet forøges, så at et indhold på ca. 12% udgør en grænse med en smeltetemperatur på ca. 95°C til pasteurise-30 ringsanvendelse. Strålingstværbinding svarende til en dosis på ca. 3-12 MR giver tilstrækkelig tværbinding i krympelaget til at muliggøre produktion af den rørformede folie og orientering ved hjælp af oppustet-bobleteknik i økonomisk rentabelt udbytte.
Barrierelaget er sammensat af hydrolyseret ethylen/vi-nylacetat-copolymer, fortrinsvis hydrolyseret mindst ca. 50%, særlig foretrukket til mere end ca. 99%. Molprocenten af vinyl-
O
12 DK 166864 B1 acetat før hydrolyse skal være mindst ca. 29%, eftersom den hydrolyserede copolymers effektivitet som gasbarrierer ved mindre mængder formindskes betydeligt. Det foretrækkes endvidere, at EVOH-copolymeren har en smelteflydeevne der i almindelighed er 5 forligelig med de andre komponenters i flerlagsfolien, fortrinsvis fra 3 til 20, særlig foretrukket fra ca. 3-10 (idet smelteflydeevnen i reglen måles ifølge ASTM D1238). Den gas, det drejer sig om, er oxygen, og transmissionen anses for at være tilstrækkelig lav, ^vs. materialet er forholdsvis gasimpermea- 10 3 2 belt, når transmissionshastigheden ligger under 70 cm /m /0,024 mm tykkelse/24 timer/atm.målt ved fremgangsmåden ifølge ASTM metode D1434. Flerlagsfolien ifølge den foreliggende opfindelse har en transmissionshastighed under denne værdi. EVOH benyttes med fordel i folien ifølge opfindelsen, eftersom strålinqsbehandling 15 af den som helhed coekstruderede folie ikke nedbryder barrierelaget, som det ville være tilfældet med en vinylidenchlorid/vi-nyIchlorid-copolymer-(saran)-barriere.
Klæbemellemlagene smeltebundet til det deroptil lig-gende barrierelag er i reglen sammensat af en kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og som er kemisk modificeret ved tilvejebringelsen af funktionelle grupper med en stærk affinitet for EVOH-copolymen i barrierelaget, og som vil danne en stærk sammenbinding under indflydelse af varmen og trykket ved coekstrudering. Fortrinsvis er klæbestoffet 25 Æ) "Plexarder fås fra Chemplex Company. "Plexar"^-varianter er beskrevet i USA patentskrifterne 4.087.587 og 4.086.588.
"Plexar2-klæbestof kan alment beskrives som et klæbestof af den type, der omfatter blandinger af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet og mindst et carboxylsyreanhydrid med en umættet annelleret ring, blandet med en eller flere har-pikscopolymere af ethvlen og en ethvlenisk umættet ester. "Plex-ar"'—_3 foretrækkes og består af blandinger af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet og mindst et umættet carboxylsyreanhydrid med anelleret ring blandet med en polyethylenharpiks 35 af en eller flere homopolvmere af ethylen, copolymere af ethyl-
O
13 DK 166864 B1 en og en α-olefin eller en hvilken som helst eller alle disse.
Et andet passende klæbestof er "Admer^-"' LF500, der forhandles af Mitsui Company, og som består af en polvethylen med lav densitet modificeret med thallisyre i en grad, der er tilstrækkelig 5 til den ovennævnte funktion.
Der findes et udvendigt slitagelag for at isolere EVOH-barrierelaget fra kontakt med fugtighed for at forhindre nedbrydning af barriereegenskaberne. Slitagelaget er fortrinsvis sammensat af en polyethylenhomopolymer eller copolymer, i 10 reglen i lighed med materialet i det foregående krympelag. Særlig foretrukket er slitagelaget sammensat af ethylen/vinylacetat--copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 5-12%, særlig foretrukket ca. 6%. Alternativt kan det udvendige slitagelag være det samme som forseglingslaget, idet denne udformning er passen-15 de til emballering bestående af udformning, ifyldning og forsegling, hvor varmeforsegling foretages på overlappende kantafsnit af en foliebane.
Folierne ifølge den foreliggende opfindelse udviser udmærket modstandsevne over for delaminering, og selv om den fo- 20 religgende opfindelse, ikke skal begrænses til en særlig teori vedrørende denne overlegne modstandsevne over for delaminering, mener man, at ved at bestråle den som helhed coekstruderede struktur indtræffer der en vis grad af tværbinding på tværs af de forskellige lags sammenstødende flader. Når lagene er ble-25 vet smelteforbundet ved coekstruderingsprocessen, forekommer der en vis grad af sammenblanding af smelter ved de op til hinanden liggende flader. Teorien er derfor, at molekyler fra det ene lag i en vis udstrækning tværbindes med dem fra et deroptil liggende lag under bestrålingsbehandlingen. Desuden mener man, at 30 tværbindingen er skyld i en stigning i viskositet, hvis gavnlige virkning ses ved opvarmning af flerlagskomponenterne til de respektive blødgøringsintervaller.
Harpikserne eller de polymere grundmaterialer, der fødes til ekstruderne til fremstillinq af den rørformede folie ifølge 35 opfindelsen, fås i vidt omfang og kan købes af en lang række le-
O
14 DK 166864 B1 verandører, f.eks. sådanne, der er anført i publikationer som Modern Plastics Encyclopedia.
I datatabellen er anført en række eksempler. Poser fremstilles af de forskellige folietyper, der er anført i ta- 5 bellen, ved gængse metoder hovedsagelig som beskrevet ovenfor.
I de eksempler, hvor der er 6 lag, har hver sammensat struktur til at begynde med et forseglingslag, derpå et krympelag, derpå et klæbelag, derpå et barrierelag, derpå endnu et barriere lag, derpå endnu et klæbelag og endelig et udvendigt slitagelag. I
10 sådanne strukturer med 5 lag., har disse den samme rækkefølge med undtagelse af, at det femte laet er et ydre slitagelag. Folieprøverne har før orientering flerlagsdimensioner på ca. 0,14 mm for forseglingslaget, ca. 0,14 mm for krympelaget, ca. 0,019 mm for det første klæbelag, ca. 0,0254 mm for barrierelaget, ca.
15 0,019 mm for det andet klæbelag, når det forekommer, og ca. 0,017 mm for slitagelaget. De forskellige eksemplarer bestråles i en elektronstråle i den udstrækning, der er anført i kolonnen med dosering anført i megarad (MR). Efter bestråling orienteres de rørformede folieprøver biaksialt i et strækningsforhold på 20 ca. 10:1 til en endelig total folietykkelse på ca. 0,050 mm. Prøveposer fyldes med vand og forsegles, neddyppes derpå i vand ved ca. 95°C i 1 time svarende til pasteuriseringsbetingelser eller véd ca.80°C i 12 timer svarende til tilberedningsbetingelser og får derefter lov at afkøle til stuetemperatur. De be-25 handlede prøveposer inspiceres derefter med hensyn til brud på de varmeforseglede endelukninger, delaminering eller revnedannelse, idet hver af disse defekter gør posetypen uanvendelig· til kommercielle formål. Hver prøve, der består pasteuriseringsprøven, betegnes med "bestået p" i resultatkolonnen, og på lig-30 nende måde for tilberedning som "bestået t" eller begge som "bestået t/p".
35
Eksempler
Folie- Dosis type Flerlags struktur _ MR_Prøve
O
DK 166864 Bl 15 A PER/EVA6 % / " P lexar " - 3 /EVOH/ " P lexar bestået 5 3/EVA6% 6,9 t/p B Per/EVAl3"/"Plexar 3/EVOH/"Plexar bestået -3/EVA6% 6,0-7,4 t/p C PER/LLDPE/"Plexar" -3/EVOH/"Plexar"bestået -3/EVA6% 6,1 t/p D " Sur lyn '"-/EVA6 % /" P lexar 3/EVOH/ " P lex- bestået ar "^-3/EVA 6% 4 t fa E PER/EVA9 % /" P lexar,M5-158 /EVOH/EVA9 % 6,2-8,8 svigt/t F PER/EVA12%/"Plexar'®-3/EVOH/"Plex- bestået ar" -3 6,9 t/o 15 G PER/EVA9%/LF500/EVOH/LF500/EVA6% 6,1 bestået t/p H PER/EVA9%"Plexar'®-158/EVOH/"Plex- bestået ar,,VfS-158/EVA6% 7,4 t/p
Hl PER/EVA9 % "Plexar ,*^-158/EVOH/,,Plex- svigt ar’^-158/EVA6% 4,2 t/p 20 ^
Al PER/EVA6 % /" Plexar,Æi- 3 /EVOH/" P lex- svigt
G
ar,Æ-3/EVA6% 6 t/p
De første fire eksempler A-D udgør foretrukne strukturer, hvoraf de første tre har et forseglingslag af propylen/e-25 thylen-random-copolymer (PER) og er bedømt for tilberedning eller pasteurisering. Det fjerde eksempel D har som forseglings-lag ionomeren "Surlyn’^ og er egnet til sådanne anvendelsesformål, der kræver klæbning af forseglingslaget til kødproduktet, der skal tilberedes i posen, idet denne struktur består tilbe-redningsprøven. I eksempel E, der udviser nogen delaminering under tilberedning, vises betydningen af det andet klæbestoflag ved sammenligning med de første tre eksempler. I eksempel F vises en anden løsning på slitagebeskyttelse, sammenlignet med det foretrukne eksempel D. Selvom eksempel F består både til-35 beredning og pasteurisering, er anvendelsen af et slitagelag ved at gøre et yderligere klæbelag tykkere ikke at foretrække
O
16 DK 166864 B1 af hensyn til omkostningerne. I eksempel G anvendes klæbes- stoffer LF500, som beskrevet ovenfor, i stedet for "Plexar'*-' i de foretrukne flerlagsstrukturer og består som anført både 5 tilberednings- og pasteuriseringsprøven. I de sidste tre eksempler, H, Hl og Al, vises virkningen af bestråling. Eksempel H er almindeligvis en foretrukket struktur (H og Hl adskiller sig kun ved bestrålingsdosering) med ca. 6 MR, der er den laveste grænse for de strukturer, der har et PER-forseglingslag. I 10 eksempel Al, der har samme struktur som eksempel A, men bestråles med en mindre dosis, svigter forseglingen ved både tilberednings- og pasteuriseringsprøven.
Den foreliggende opfindelse er blevet beskrevet i forbindelse med foretrukne udførelsesformer, men det vil være 15 klart, at modifikationer og variationer kan foretages uden derfor at afvige fra opfindelsens principper og omfang.
20 25 30 35
Claims (12)
1. Pasteuriserbar og/eller varmtilberedningskrympefo-lie, kendetegnet ved, at den omfatter 5 (a) et første låg eller forseglingslag, der består ef et ikke-lipofilt polymermateriale med et blødgøringspunkt, der ligger over det følgende krympelags, (b) et andet lag eller krympelag, smeltebundet til det første lag, og som består af en ethylenhomopolymer eller -copo- 10 lymer, og hvor desuden tykkelsen af dette andet lag er tilstrækkelig til, at hele flerlagsfoliens krympetemperatur, når den er orienteret, hovedsagelig reguleres af dette andet lags krympetemperatur , (c) et tredje lag eller klæbelag, smeltebundet til det 15 andet lag, og som består af en kemisk modificeret polyethylen, der kan tværbindes ved bestråling og har funktionelle grupper med en forholdsvis stærk affinitet til det følgende barrierelag, (d) et fjerde lag eller barrierelag, smeltebundet til det tredje lag, og som består af en hydrolyseret ethylen/vinyl- 20 acetat-copolymer, (e) et femte lag eller klæbelag som i det tredje lag, smeltebundet til det fjerde lag, og (f) et sjette lag eller slitagelag, smeltebundet til det femte lag.
2. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at folien tværbindes ved bestråling svarende til en dosis, der er tilstrækkelig til at gøre filmen modstandsdygtig over for foliedelaminering under tilberednings- eller pasteuriseringsbetingelser, fortrinsvis en dosis på ca. 3-12 megarad, især 6-8 30 megarad.
3. Folie ifølge krav 2, kendetegnet ved, at folien er orienteret, fortrinsvis biaksialt, i en grad svarende til en biaksial fri krympning ved 85°C på ca. 30-55%, og at folien før orientering har flerlagsdimensioner på hhv. ca. 35 0,0508-0,152/ 0,102-0,203/ 0,006-0,025/ 0,019-0,025/ 0,076-0,020 mm. O DK 166864 Bl
4. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det første lag består af et polymermateriale, der ikke tværbindes i nærvær af ioniserende bestråling, og at det første lag yderligere består af en propylen/ethylen-random polymer med et 5 ethylenindhold på ca. 1-6 vægt%.
5. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det første lag omfatter en ionomer defineret som en metalsalt-neutraliseret copolymer af ethylen og acrylsyre eller meth-acrylsyre, og at det andet lag består af en ethylen/vinylacetat- 10 -copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 9-12, fortrinsvis ca. 12 vægt% eller mindre polyethylen med lav densitet
6. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved at det tredje lag omfatter en blanding af en podecopolymer af polyethylen med høj densitet eller ethylen/vinylacetat copolymer 15 og mindst et umættet carboxylsyreanhydrid med annelleret ring med polyethylen, en copolymer af ethylen og en α-olefin eller begge dele, eller en thallisyre-modificeret polyethylen med lav densitet.
7. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, 20 at det sjette lag omfatter en ethylenhomopolymer eller copolymer, fortrinsvis med et vinylacetatindhold på ca. 5-12 vægt%, og fortrinsvis omfattende det samme materiale som det første lag.
8. Fremgangsmåde til fremstilling af en pasteuriser-bar og/eller tilberedningskrympefolie, kendetegnet 25 ved, (a) coekstrudering af en rørformet flerlagsfolie ifølge krav 1, (b) bestråling af den rørformede folie i tilstrækkelig grad til, at de lag i folien, der kan tværbindes ved bestråling, 30 tværbindes og (c) orientering af den rørformede folie.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at folien bestråles med en dosis, der er tilstrækkelig til at gøre folien modstandsdygtigt over for delaminering under i 35 det mindste tilberedningsbetingelser, fortrinsvis en dosis på ca. 3-12, især 6-8 megarad. DK 166864 B1 o
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at folien yderligere orienteres biaksialt til et strækningsforhold på ca. 8-15:1, og at folien desuden coekstru-deres med flerlagsimensioner på ca. hhv. 0,0508-0,152/ 0,102- 5 0,203/ 0,006-0,025/ 0,019-0,025/ 0,076-0,020 mm.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det første lag er valgt bestående af et polymermateriale, der ikke tværbindes i nærvær af ioniserende bestråling, fortrinsvis en propylen/ethylen-random copolymer.* eller 10 bestående af en ionomer defineret som et metalsalt-neutraliseret copolymer af ethvlen og acrylsyre eller methacylrsyre, og det andet lag vælges bestående af en ethylen/vinylacetat-copo-lymer med et vinylacetatindhold på ca. 9-12 vægt%.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet 15 ved yderligere, at (a) det andet lag vælges bestående af en ethylen/vi-nylacetat-copolymer med et vinylacetatindhold på ca. 12 vægt% eller mindre , eller polyethylen med lav densitet, (b) det tredje lag vælges bestående af en blanding 20 af en podecopolymer af en polyethylen med høj densitet eller ethylen/vinylacetatcopolymer og mindst ét umætet carboxylsyrean-hydrid med annelleret ring med polyethylen, en copolymer af ethylen og en α-olefin eller begge, eller en thallisyre-modifi-ceret polyethylen med lav densitet, og 25 (c) det sjette lag vælges bestående af en ethylen-ho mopolymer eller copolymer. 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46163883 | 1983-01-31 | ||
US06/461,638 US4469742A (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Pasteurizable, cook-in shrink film |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK41384D0 DK41384D0 (da) | 1984-01-30 |
DK41384A DK41384A (da) | 1984-08-01 |
DK166864B1 true DK166864B1 (da) | 1993-07-26 |
Family
ID=23833363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK041384A DK166864B1 (da) | 1983-01-31 | 1984-01-30 | Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4469742A (da) |
JP (1) | JPS59143639A (da) |
AR (1) | AR243564A1 (da) |
AU (1) | AU560326B2 (da) |
BE (1) | BE898806A (da) |
BR (1) | BR8305898A (da) |
CA (1) | CA1209310A (da) |
CH (1) | CH667042A5 (da) |
DE (1) | DE3401846C2 (da) |
DK (1) | DK166864B1 (da) |
ES (1) | ES529262A0 (da) |
FI (1) | FI840373A (da) |
FR (1) | FR2540076B1 (da) |
GB (1) | GB2134446B (da) |
IL (1) | IL70745A (da) |
IT (1) | IT1173039B (da) |
NL (1) | NL190364C (da) |
NO (1) | NO161842C (da) |
NZ (1) | NZ205579A (da) |
SE (1) | SE461637B (da) |
ZA (1) | ZA837368B (da) |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5209972A (en) * | 1983-05-04 | 1993-05-11 | Super Scott S | Multiple layer packaging film |
US4557780A (en) * | 1983-10-14 | 1985-12-10 | American Can Company | Method of making an oriented polymeric film |
IN164745B (da) * | 1984-05-11 | 1989-05-20 | Stamicarbon | |
US4615926A (en) * | 1984-07-20 | 1986-10-07 | American Can Company | Film and package having strong seals and a modified ply-separation opening |
US4997690A (en) * | 1984-12-03 | 1991-03-05 | Viskase Corporation | Irradiated multilayer film for primal meat packaging |
US4640856A (en) * | 1985-04-29 | 1987-02-03 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Multi-layer packaging film and receptacles made therefrom |
US4643926A (en) * | 1985-04-29 | 1987-02-17 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Flexible medical solution pouches |
US7052753B1 (en) | 1985-05-16 | 2006-05-30 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multiple layer polymeric films and process for making them |
US4894107A (en) * | 1985-05-16 | 1990-01-16 | American National Can Company | Process for making multiple layer polymeric films |
CA1299327C (en) * | 1985-06-03 | 1992-04-28 | Daniel Joseph Ferguson | Protective patch for shrinkable bag |
NZ217626A (en) * | 1985-09-30 | 1989-11-28 | W R Grace & Co Conn Formerly W | Packaging film consisting of #a# olefin copolymers |
USRE35285E (en) * | 1985-09-30 | 1996-06-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom |
US5002782A (en) * | 1985-10-08 | 1991-03-26 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Perforated cook-in shrink bag |
US5086924A (en) * | 1985-10-08 | 1992-02-11 | W. R. Grace & Co. - Conn. | Perforated cook-in shrink bag |
JPS62157385U (da) * | 1986-03-26 | 1987-10-06 | ||
ATE67965T1 (de) * | 1986-04-15 | 1991-10-15 | Grace W R & Co | Mehrschichtiger verpackungsfilm. |
US4820536A (en) * | 1986-04-21 | 1989-04-11 | Oscar Mayer Foods Corporation | Method for cooking meat in a bag |
US4863768A (en) * | 1986-06-19 | 1989-09-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat shrinkable cylindrical laminated film |
US4762748A (en) * | 1986-06-30 | 1988-08-09 | W. R. Grace & Co. | Multilayer film with better layer adhesion |
US4855183A (en) * | 1986-11-17 | 1989-08-08 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Multiple-layer, cook-in film |
US4758463A (en) * | 1986-12-29 | 1988-07-19 | Viskase Corporation | Cook-in shrink film |
US4857399A (en) * | 1986-12-29 | 1989-08-15 | Viskase Corporation | Shrink film |
US4734327A (en) * | 1986-12-29 | 1988-03-29 | Viskase Corporation | Cook-in shrink film |
US4857408A (en) * | 1986-12-29 | 1989-08-15 | Viskase Corporation | Meat adherable cook-in shrink film |
US4927691A (en) * | 1987-10-16 | 1990-05-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Implosion resistant films |
US4853287A (en) * | 1987-10-19 | 1989-08-01 | W. R. Grace & Co. | Highly formable laminates |
US5047253A (en) * | 1987-11-30 | 1991-09-10 | Viskase Corporation | Multilayer film tube for cook-in meat adhesion and method of making |
US4784863A (en) * | 1987-11-30 | 1988-11-15 | Viskase Corporation | Meat product package containing an inner layer of starch/ethylene vinyl acetate |
US4915963A (en) * | 1987-11-30 | 1990-04-10 | Viskase Corporation | Method for preparing a cooked meat product package |
US5063005A (en) * | 1988-03-18 | 1991-11-05 | The Kendall Company | Preparing heat shrinkable wraps |
GB2218669B (en) * | 1988-05-20 | 1992-07-08 | Grace W R & Co | Multi-layer packaging film and process |
US4985300A (en) * | 1988-12-28 | 1991-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shrinkable, conformable microwave wrap |
US4948604A (en) * | 1989-02-22 | 1990-08-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Shrink package of improved product to container fit |
US5158815A (en) * | 1989-03-06 | 1992-10-27 | The Kendall Company | Closure device for shrinkwraps |
US4961978A (en) * | 1989-03-06 | 1990-10-09 | The Kendall Company | Novel closure device for shrinkwraps |
DE3934247A1 (de) * | 1989-10-13 | 1991-04-18 | Mildenberger & Willing Verpack | Verfahren zur herstellung einer abziehbaren abdeckfolie (peelfolie) |
US5387470A (en) * | 1990-03-02 | 1995-02-07 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Packaging film |
US5213900A (en) * | 1990-03-23 | 1993-05-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cook-in film with improved seal strength |
JP2856500B2 (ja) * | 1990-04-21 | 1999-02-10 | 大倉工業株式会社 | 調理加工肉製品包装用多層熱収縮性フィルム及びその包装体 |
DE69117407T2 (de) * | 1990-09-21 | 1996-07-18 | Exxon Chemical Patents Inc | Mehrschichtiger Film |
DE9103824U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-07-30 | Auch, Dietmar, 73773 Aichwald | Mehrschichtige thermoplastische Folie |
US5196280A (en) * | 1991-07-08 | 1993-03-23 | Motorola, Inc. | Adhesive pad with a shrinkable layer |
NO302409B1 (no) * | 1991-10-11 | 1998-03-02 | Sodap | Lett rivbar pakning |
US5298326A (en) * | 1992-03-27 | 1994-03-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cook in film with improved seal strength and optics |
DE69232763D1 (de) * | 1992-10-26 | 2002-10-10 | Cryovac Inc | Pasteurisierbarer mehrschichtiger Film für Ware die in der Verpackung gekocht wird |
DE69432765T2 (de) * | 1993-01-29 | 2004-04-08 | American National Can Co., Chicago | Zähe, wärmeschrumpfbare Mehrschichtfilme |
US5484001A (en) * | 1993-06-15 | 1996-01-16 | W. R. Grace & Co.-Conn | Method for application of smoke color to inside of bag and apparatus therefor |
US7316833B1 (en) | 1993-06-24 | 2008-01-08 | Penchiney Emballage Flexible Europe | Multi-layer thermoplastic films and packages made therefrom |
US5948490A (en) * | 1993-11-18 | 1999-09-07 | Plicon, Inc. | Printed cook-in shrink film |
US5552170A (en) * | 1994-01-31 | 1996-09-03 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Food-containing sustained shrink force cook-in film |
GB9406106D0 (en) * | 1994-03-28 | 1994-05-18 | Bxl Plastics Ltd | Multi-layered composite |
US5622780A (en) * | 1994-05-11 | 1997-04-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Microwaveable multilayer films with metal-like appearance |
CA2134842A1 (en) * | 1994-05-25 | 1995-11-26 | Martindale Nelson | Seamless, heat shrinkable casing with narrow lay-flat width |
KR100190435B1 (ko) * | 1995-07-26 | 1999-06-01 | 고다 시게노리 | 다층 적층필름 |
US5866214A (en) * | 1995-07-28 | 1999-02-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Film backseamed casings therefrom, and packaged product using same |
EP0756931B2 (en) | 1995-07-31 | 2011-06-22 | Kureha Corporation | Multilayer film |
US5741533A (en) * | 1995-12-22 | 1998-04-21 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method of cooking a food product and product thereof |
US5843502A (en) * | 1996-06-26 | 1998-12-01 | Cryovac, Inc. | Package having cooked food product packaged in film having food adhesion layer containing high vicat softening point olefin/acrylic acid copolymer |
US5759648A (en) * | 1996-07-05 | 1998-06-02 | Viskase Corporation | Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff |
US6610392B1 (en) | 1998-03-04 | 2003-08-26 | Cryovac, Inc. | Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester |
NZ506122A (en) | 1998-03-04 | 2003-11-28 | Cryovac Inc | Stack-sealable, heat-shrinkable multiplayer packaging film |
US6500505B2 (en) | 1998-05-15 | 2002-12-31 | Cryovac, Inc. | Thermoplastic film with good interply adhesion |
US6355287B2 (en) * | 1998-06-22 | 2002-03-12 | Cryovac, Inc. | Packaged food product having added liquid |
DE19835745A1 (de) * | 1998-08-07 | 2000-02-17 | Wolff Walsrode Ag | Gasdichte Kaschierfolie und daraus hergestellte Packstoffe |
US6586026B1 (en) | 1999-03-18 | 2003-07-01 | Cryovac, Inc. | Package with contoured seal |
US6294264B1 (en) | 1999-03-30 | 2001-09-25 | Cryovac, Inc. | Oriented cook-in film with good interply adhesion |
US6218024B1 (en) | 1999-06-04 | 2001-04-17 | Macro Engineering & Technology Inc. | Multilayer plastic film |
US6244441B1 (en) | 1999-11-10 | 2001-06-12 | Cryovac, Inc. | Heat sealable barrier film for fluid fillable packaging cushions and cushions made therefrom |
US6406763B1 (en) | 1999-12-23 | 2002-06-18 | Cryovac, Inc. | Post pasteurization multilayered film |
US6869686B1 (en) | 2000-08-30 | 2005-03-22 | Curwood, Inc. | Irradiated biaxially oriented film |
US20070289965A1 (en) * | 2000-10-24 | 2007-12-20 | Lawrence Greenfield | Pan liner |
US7273629B2 (en) | 2000-11-28 | 2007-09-25 | Cryovac, Inc. | Meat package with reduced leaker rates |
DE10227580A1 (de) * | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Mehrschichtige flächen- oder schlauchförmige Nahrungsmittelhülle oder -folie |
US20040173932A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Douglas Michael J. | Methods of making multilayer structures |
US20040175464A1 (en) | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Blemberg Robert J. | Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures |
US20040175466A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Douglas Michael J. | Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom |
US20040175467A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Mueller Chad D. | Packages made from multilayer structures |
US20040175592A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Douglas Michael J. | Thermoplastic multilayer barrier structures |
US20040173944A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Mueller Chad D. | Methods of making multilayer barrier structures |
US20040173491A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Buelow Duane H. | Packages made from thermoplastic multilayer barrier structures |
US20040175465A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Buelow Duane H. | Thermoplastic multilayer structures |
US20050170361A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-04 | Chih-Wei Ho | Method of preparing reaction regions for biochips |
US20080095960A1 (en) * | 2004-12-10 | 2008-04-24 | Curwood, Inc. | Multilayer Packaging Barrier Films Comprising Ethylene Vinyl Alcohol Copolymers |
US7517569B2 (en) * | 2005-06-06 | 2009-04-14 | Cryovac, Inc. | Shrink packaging barrier film |
US7935301B2 (en) * | 2005-08-01 | 2011-05-03 | Cryovac, Inc. | Method of thermoforming |
DE102006040526A1 (de) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Cfs Kempten Gmbh | Thermoformbares Verpackungsmaterial mit Schrumpfeigenschaften |
DE102006047779A1 (de) * | 2006-10-06 | 2008-04-17 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Mehrschichtige nahtlose Schlauchhülle auf Basis von Polyamid für die Formenkochung |
US11292234B2 (en) * | 2012-09-13 | 2022-04-05 | Dow Global Technologies Llc | Polyolefin based films suitable for thermoforming |
US9624019B2 (en) | 2012-11-09 | 2017-04-18 | Winpak Films Inc. | High oxygen and water barrier multilayer film |
DE102012112159A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Getränken mit Wandungselementen aus Kunststoff |
WO2020139068A1 (en) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | Dow Global Technologies Llc | Sealed multilayer structures and packages comprising sealed multilayer structures |
CN114211846A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种可巴氏杀菌蒸煮的多层热收缩膜 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3595740A (en) | 1968-05-08 | 1971-07-27 | Du Pont | Hydrolyzed ethylene/vinyl acetate copolymer as oxygen barrier layer |
US3741253A (en) | 1971-03-30 | 1973-06-26 | Grace W R & Co | Laminates of ethylene vinyl acetate polymers and polymers of vinylidene chloride |
US4087587A (en) | 1975-09-19 | 1978-05-02 | Chemplex Company | Adhesive blends |
US4087588A (en) * | 1975-09-22 | 1978-05-02 | Chemplex Company | Adhesive blends |
US4064296A (en) * | 1975-10-02 | 1977-12-20 | W. R. Grace & Co. | Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer |
US4087558A (en) | 1976-03-16 | 1978-05-02 | Linke Harald A B | Sweetening foods with neohesperidin chalcone |
US4276330A (en) | 1976-10-22 | 1981-06-30 | Crown Zellerbach Corporation | Trilaminate film for forming sideweld bags |
JPS5382888A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-21 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Co-extruded five-layered drawn cylindrical film and its manufacture |
US4233367A (en) | 1977-01-06 | 1980-11-11 | American Can Company | Coextruded multilayer film |
US4194039A (en) * | 1978-04-17 | 1980-03-18 | W. R. Grace & Co. | Multi-layer polyolefin shrink film |
JPS55121058A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-17 | Mitsui Petrochemical Ind | Multilayer laminated structure |
US4352702A (en) | 1980-09-22 | 1982-10-05 | W. R. Grace & Co. | Method of making a thermoplastic receptacle having improved high temperature seal |
DK149482A (da) * | 1981-04-01 | 1982-10-02 | American Can Co | Plastificeret evoh, fremgangsmaade til fremstilling af samme samt produkter omfattende samme |
DE3114171A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-10-28 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolien |
US4391862A (en) * | 1981-07-02 | 1983-07-05 | W. R. Grace & Co., Cryovac Division | Pasteurizable thermoplastic film and receptacle therefrom |
US4407873A (en) * | 1982-08-06 | 1983-10-04 | American Can Company | Retortable packaging structure |
DE9411571U1 (de) * | 1994-07-16 | 1994-10-13 | Rabewerk Gmbh + Co, 49152 Bad Essen | Bodenbearbeitungskombination |
-
1983
- 1983-01-31 US US06/461,638 patent/US4469742A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-17 CA CA000434797A patent/CA1209310A/en not_active Expired
- 1983-09-13 NZ NZ205579A patent/NZ205579A/en unknown
- 1983-09-19 AU AU19226/83A patent/AU560326B2/en not_active Expired
- 1983-09-28 SE SE8305253A patent/SE461637B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-09-30 ZA ZA837368A patent/ZA837368B/xx unknown
- 1983-10-25 BR BR8305898A patent/BR8305898A/pt unknown
- 1983-11-16 NL NL8303930A patent/NL190364C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 JP JP58224615A patent/JPS59143639A/ja active Granted
-
1984
- 1984-01-04 CH CH28/84A patent/CH667042A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-16 IT IT1917584A patent/IT1173039B/it active
- 1984-01-18 GB GB08401271A patent/GB2134446B/en not_active Expired
- 1984-01-20 DE DE19843401846 patent/DE3401846C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-23 IL IL7074584A patent/IL70745A/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-01-27 AR AR29556184A patent/AR243564A1/es active
- 1984-01-30 FI FI840373A patent/FI840373A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-01-30 NO NO840357A patent/NO161842C/no unknown
- 1984-01-30 FR FR8401403A patent/FR2540076B1/fr not_active Expired
- 1984-01-30 DK DK041384A patent/DK166864B1/da not_active IP Right Cessation
- 1984-01-30 ES ES529262A patent/ES529262A0/es active Granted
- 1984-01-31 BE BE0/212316A patent/BE898806A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166864B1 (da) | Pasteuriserbar varmetilberedningskrympefolie og fremgangsmaade til fremstilling af folien | |
US4762748A (en) | Multilayer film with better layer adhesion | |
DK171411B1 (da) | Flerlagskogefolie og fremgangsmåde til dens fremstilling | |
DK169023B1 (da) | Pasteuriserbar tilberedningskrympepose opbygget af en flerlagsfilm samt fremgangsmåde til fremstilling af posen | |
CA1160600A (en) | Clear, autoclavable, sealed container having good water vapor barrier properties and flex crack resistance | |
DK166408B1 (da) | Polymer flerlagsfolie og fremgangsmaade til fremstilling af samme samt emballage fremstillet heraf | |
FI100510B (fi) | Kutistuskalvo | |
DK147358B (da) | Fleksibelt laminat til anvendelse i varmekrympningsemballage og en fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
CA1299514C (en) | Cook-in shrink film | |
US5298326A (en) | Cook in film with improved seal strength and optics | |
JPH04226349A (ja) | 改良されたシール強度を有するクック−インフィルム | |
FI98900C (fi) | Lihaan tarttuva, kypsentämisen kestävä kutistuskalvo | |
DK164653B (da) | Coekstruderet roerformet flerlagskrympefolie til fremstiling af varmeforseglelige poser og fremgangsmaade til dens fremstilling | |
AU681093B2 (en) | Pasteurizable, cook-in multilayer shrink film | |
US5075156A (en) | Multi-layered crosslinked ethylenic resin film, a process for production thereof and a method of applying said film | |
JPH054646A (ja) | 熱加工性の改善された多層バツグ状容器 | |
JPH03104636A (ja) | 超低密度ポリエチレンを用いたクック―インフィルム | |
AU655221B2 (en) | Protein adhesion film for packaging | |
CA1224315A (en) | Multilayer, sterilizable deep-drawing film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |