DK152790B - Koeleindretning for trykstoebeform - Google Patents
Koeleindretning for trykstoebeform Download PDFInfo
- Publication number
- DK152790B DK152790B DK542678AA DK542678A DK152790B DK 152790 B DK152790 B DK 152790B DK 542678A A DK542678A A DK 542678AA DK 542678 A DK542678 A DK 542678A DK 152790 B DK152790 B DK 152790B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- coolant
- containers
- mold
- cooling device
- valves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
- B22D17/04—Plunger machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2023—Nozzles or shot sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2084—Manipulating or transferring devices for evacuating cast pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
DK 152790B
i
Opfindelsen angår en køleindretning for en tryk-støbeform, der har kølemiddelkanaler og en til kølemiddelkanalerne tilsluttet indretning for til- og bortførsel af en ved formens arbejdstemperatur fordampende kølevæs-5 ke i et lukket kredsløb, som indeholder en pumpe og en forrådstank.
Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.647.039 kendes der en trykstøbemaskine, hvis form har en køleindretning, ved hvilken der gøres brug af en fordampelig køle-10 væske. Ved den kendte køleindretning sker der - som det er sædvanligt ved væskekøling - en vedvarende cirkulation af kølevæsken. Der består herved dén fare, at der '.fra de dele af formens væg, hvor der udvikles mindre varme bortføres for megen varme, hvilket resulterer i, at for-15 skellige vægdele af formen har en forskellig temperatur, hvorved der kan opstå spændinger i formen og også i de støbte emner, Dertil kommer, at der på grund af sådanne temperaturforskelle kan influeres uheldigt på overfladekvaliteten af de støbte emner.
20 Opfindelsen har til opgave at udforme den indled ningsvis omhandlede køleindretning på en sådan måde, at der sikres en fuldstændig ensartet og optimal temperatur af alle overfladeafsnit af formen.
Til opnåelse heraf er køleindretningen ifølge op-25 findelsen ejendommelig ved, at kølemiddelkanalerne danner beholdere for' kølevæsken, der grænser op til de til køling bestemte formhulrum, og med hvilke der via kanaler er forbundet indløbs- og udløbsventiler, 30 at udløbsventilerne er udformet som overtryksven tiler, der opretholder et forudbestemt tryk i køle-yæsken, som befinder sig i beholderne, således at temperaturen af kølevæsken i beholderne holdes konstant ved bortførsel af varme fra formhulrummene og fordampning af 35 kølevæske i beholderne, som grænser op til formhulrummene, 2
DK 152790B
at forrådstanken er forbundet med udløbsventilerne og optager fra beholderne udstødt, kondenseret damp, og at pumpen, der er forbundet med udgangen fra for-5 rådstanken, via indløbsventilerne, indsprøjter en sådan mængde kølevæske i kølemiddelkanalerne, som er blevet fordampet i beholderne og ført bort via udløbsventilerne.
Ved køleindretningen ifølge opfindelsen gøres der altså ikke - som ved den kendte teknik - brug af en i et 10 kredsløb kontinuerligt cirkulerende kølevæske, men den fordampelige kølevæske befinder sig permanent i kølemiddelkanalerne, og der erstattes kun dén mængde,som via overtryksventilerne ved fordampning træder ud fra kølemiddelkanalerne. Kogetemperaturen bestemmes af det i køle-15 væsken herskende og ved indstilling af overtryksventilerne forudbestemte tryk.
En foretrukken udførelsesform for køleindretningen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at udløbsventilerne har en indretning til indstilling af overtrykket, 20 ved hvilket der kan undvige fordampet kølevæske. Med denne udformning er der mulighed for en nøjagtig indstilling af den ønskede kogetemperatur af kølevæsken.
Under driften antager den samlede, i kølemiddelkanalerne indeholdte kølevæske nøjagtigt kogetemperatu-25 ren og opretholder også denne, fordi der ved fordampning af kølevæske optages overskydende varme, og denne varme bortføres med den via overtryksventilerne udtrædende damp.
Da man kun behøver at erstatte den på denne måde udtrædende kølevæske, bliver der under tilførslen af denne 30 erstatningsmængde praktisk taget ikke influeret på temperaturen af den i kølemiddelkanalerne indeholdte væske. Køleindretningen ifølge opfindelsen sikrer derfor en yderst ensartet køling under nøje overholdelse af en forudbestemt temperatur med et minimum af køle- og regule-35 ringsudgift.
3
DK 152790B
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved en udførelsesform under henvisning til tegningen, hvis eneste figur viser skematisk en trykstøbeform med en køleindretning ifølge opfindelsen.
5 Trykstøbning under anvendelse af en permanent form kræver en varmeoverføring fra det flydende støbemetal til formen og fra formen til et varmevekslingsmedium, og der må her overholdes bestemte parametre for at opnå den nødvendige varmestrøm.
10 Ved den på tegningen viste køleindretning anven des der vand som varmevekslingsmedium til køling af trykstøbeformen. Til forvarmning af formen til arbejdstem-peratur opvarmes vandet ved hjælp af elektriske neddykkede opvarmningselementer 66. Der opnås derefter tempe-15 raturer, der ligger over vandets kogepunkt, idet der be-virkes styring af det. indre tryk i et til formen hørende kølehulrum. Den egentlige varmebortførsel sker ved fordampning af vand, der erstattes i doserede mængder.
Køleindretningen er vist skematisk på tegningen.
20 De neddykkede opvarmningselementer 66 er anbragt i hovedkanaler 68, 72, der befinder sig i formen 70 nær ved overfladen af formhulrummet, og som opvarmer formen til en arbejdstemperatur på ca. 200°C. Vandkanalerne 68, 72, som opvarmningselementerne 66 strækker sig ind i, 25 står i forbindelse med kølekanaler 74, der har en indløbsventil 76 og en udløbsventil 78.
Overfladeområdet i formhulrummet, der er udsat for det smeltede støbemetal er afpasset i forhold til kølefladen, der er udsat for vandet, og afstanden mellem 30 disse to flader er dimensioneret svarende til formmaterialets varmeledningsevne.
Varmeoverføringen fra formen til vandet sker ved fordampning. Temperaturen af vandet inden i formen 70's vandkanaler 68, 72 bliyer ved indstilling af overtryk-35 ket, ved hvilket udløbsventilerne 78 åbner, holdt på
Claims (2)
1. Køleindretning for en trykstøbeform (70) der har kølemiddelkanaler (68, 72,74) og en til kølemiddelkanalerne tilsluttet indretning for til- og bortførsel af en ved formens arbejdstemperatur fordampende kølevæske i et lukket 35 kredsløb, som indeholder en pumpe (82) og en forrådstank (80) kendetegnet ved, DK 152790B at kølemiddelkanalerne (68, 72) danner beholdere for kølevæsken, der grænser cp til de til køling bestemte formhulrum, og med hvilke der via kanaler (74) er forbundet indløbs- og udløbsventiler (76, 7'8), 5 at udløbsventilerne (78) er udformet som over tryksventiler, der opretholder et forudbestemt tryk i kølevæsken, som befinder sig i beholderne (68, 72), således at temperaturen af kølevæsken i beholderne (68, 72. holdes konstant ved bortførsel af varme fra formhul-10 rummene og fordampning af kølevæske i beholderne, som grænser op til formhulrummene, at forrådstanken (80) er forbundet med udløbsventilerne (78) og optager fra beholderne (68, 72) udstødt, kondenseret damp, og 15 at pumpen (82), der er forbundet med udgangen fra forrådstanken (80), via indløbsyentilerne(76) indsprøjter en sådan mængde kølevæske i kølemiddelkanalerne, som er blevet fordampet i beholderne (68, 72) og ført bort via udløbsventilerne (78) . . 20
2. Køleindretning ifølge krav 1, kendeteg net ved, at udløbsventilerne (78) har en indretning til indstilling af overtrykket, ved hvilket der kan undvige fordampet kølevæske
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5017977 | 1977-12-01 | ||
GB5017977 | 1977-12-01 | ||
CA305228 | 1978-06-12 | ||
CA305,228A CA1107030A (en) | 1977-12-01 | 1978-06-12 | Die-casting machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK542678A DK542678A (da) | 1979-06-02 |
DK152790B true DK152790B (da) | 1988-05-16 |
DK152790C DK152790C (da) | 1988-10-24 |
Family
ID=25668719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK542678A DK152790C (da) | 1977-12-01 | 1978-11-30 | Koeleindretning for trykstoebeform |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US4248289A (da) |
JP (1) | JPS5495922A (da) |
AT (1) | AT382806B (da) |
AU (2) | AU518603B2 (da) |
BE (1) | BE872479A (da) |
BR (1) | BR7807857A (da) |
CH (1) | CH638701A5 (da) |
DE (2) | DE7834444U1 (da) |
DK (1) | DK152790C (da) |
ES (2) | ES475636A1 (da) |
FR (5) | FR2424780B1 (da) |
IT (1) | IT1100411B (da) |
NL (1) | NL183572C (da) |
SE (1) | SE440986B (da) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH646355A5 (de) * | 1980-02-01 | 1984-11-30 | Buehler Ag Geb | Verfahren und vorrichtung zum druckgiessen von schmelzfluessigem metall. |
DE3212352A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-20 | Fen S. Arseniev Abdulin | Verdraengungsgussmaschine |
JPS5999099U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-04 | 株式会社山田ドビ− | プレス機における可動ベツド用ガイド |
CA1220608A (en) * | 1984-02-02 | 1987-04-21 | Guido Perrella | Die casting mold |
CA1196466A (en) * | 1984-02-29 | 1985-11-12 | Guido Perrella | Nozzle assembly for die casting machine |
JPS60184112U (ja) * | 1985-04-30 | 1985-12-06 | 武陽ガス株式会社 | ガス整圧装置 |
US4832110A (en) * | 1988-06-13 | 1989-05-23 | Guido Perrella | Miniature die-casting machine |
US5031686A (en) * | 1988-11-08 | 1991-07-16 | Electrovert Ltd. | Method for casting metal alloys with low melting temperatures |
JPH0722813B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1995-03-15 | 宇部興産株式会社 | 射出装置 |
US4991641A (en) * | 1990-05-07 | 1991-02-12 | Electrovert Ltd. | Method of and apparatus for metal casting |
CA2024327C (en) * | 1990-08-30 | 1995-09-26 | Stephen Yaffe | Magnesium die casting machine |
CA2430268C (en) * | 1991-06-27 | 2007-05-22 | Unicast Technologies Inc. | Apparatus and method for injecting die casting fluid in a die casting machine |
US5522448A (en) * | 1994-09-27 | 1996-06-04 | Aluminum Company Of America | Cooling insert for casting mold and associated method |
DE4439871C1 (de) * | 1994-11-08 | 1996-01-04 | Friedrich Druckgiestech Gmbh | Gießbehälter |
DE29501588U1 (de) * | 1995-02-02 | 1995-05-24 | Dme Normalien Gmbh, 74196 Neuenstadt | Kupplungsvorrichtung zum Anschließen von Kühlmittelleitungen für ein Werkzeug zum Formen von thermoplastischen Massen o.dgl. |
US6886207B1 (en) | 1999-06-14 | 2005-05-03 | The Procter & Gamble Company | Toothbrush |
US6209431B1 (en) * | 1998-10-14 | 2001-04-03 | John L. Wickham | Automated degate and trim machine |
US6312628B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-11-06 | Cito Products, Inc. | Mold temperature control |
US6293759B1 (en) * | 1999-10-31 | 2001-09-25 | Bruno H. Thut | Die casting pump |
US6805834B2 (en) * | 2002-09-25 | 2004-10-19 | Bruno H. Thut | Pump for pumping molten metal with expanded piston |
US6945310B2 (en) | 2003-05-19 | 2005-09-20 | Takata Corporation | Method and apparatus for manufacturing metallic parts by die casting |
US7168942B1 (en) | 2003-07-31 | 2007-01-30 | Cito Products, Inc. | Method and apparatus for mold temperature control using air |
DE102004023237A1 (de) * | 2004-03-28 | 2005-11-17 | Schumag Ag | Ziehmaschine und Verfahren zum Ziehen eines Ziehgutes |
US20060016589A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Graham Packaging Company, L.P. | Apparatus for temperature regulation |
AT502208B1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-06-15 | Banner Gmbh | Verfahren zur herstellung von druckgussteilen und druckgiessmaschine |
US20070166423A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Tuck Daniel B | Rubber and plastic mold adjustable date stamp insert |
US7630787B2 (en) * | 2006-04-19 | 2009-12-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd | System for integrating insert with molded article |
US20080142184A1 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Ford Global Technologies, Llc | Dual plunger gooseneck for magnesium die casting |
CN102476179A (zh) * | 2010-11-23 | 2012-05-30 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 一种护套式压铸机顶板装置 |
CN105555439B (zh) * | 2013-04-15 | 2019-02-19 | 麦格纳国际公司 | 具有散热装置的液冷式压铸模具 |
CN104722737B (zh) * | 2015-03-21 | 2017-06-16 | 吴旭辉 | 全自动压铸机生产*** |
DE102015118901A1 (de) | 2015-11-04 | 2017-05-04 | Uwe Richter | Verfahren der konturnahen flächenhaften Temperierung von segmentierten schalenförmigen Formwerkzeugen |
DE102016000735B3 (de) * | 2016-01-19 | 2017-04-06 | Aweba Werkzeugbau Gmbh Aue | Temperiersystem eines Druckgießwerkzeuges |
DE102022202774A1 (de) | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Ventilvorrichtung einer Dosiervorrichtung zum Dosieren flüssiger Metalle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1491173A (en) * | 1924-04-22 | Method of casting | ||
DE2035715A1 (en) * | 1970-07-18 | 1972-01-27 | Sautter KG, Spezialwerkzeug- und Maschinenbau, 7145 Markgröningen | Pressure die casting mould coolant flow regulation - based on mould temperature |
DE2647039A1 (de) * | 1975-10-24 | 1977-05-05 | Vihorlat Np | Anordnung zum selbsttaetigen regeln der temperatur von werkzeugen, insbesondere giessformen |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US777870A (en) * | 1902-07-25 | 1904-12-20 | Carlos Vellino | Metal-pump. |
US1011718A (en) * | 1911-11-11 | 1911-12-12 | Ontario Type Machine Company Ltd | Type-metal pot. |
US1378984A (en) * | 1920-01-21 | 1921-05-24 | Soss Joseph | Method of and apparatus for making die-castings |
US1470672A (en) * | 1921-01-24 | 1923-10-16 | Michigan Smelting And Refining | Die-casting machine |
US1584782A (en) * | 1925-06-20 | 1926-05-18 | Harry S Lee | Ring-molding apparatus |
US1674947A (en) * | 1925-12-10 | 1928-06-26 | New Jersey Zinc Co | Metallurgical furnace |
US1626396A (en) * | 1926-08-02 | 1927-04-26 | Libbey Owens Sheet Glass Co | Sheet-glass-drawing apparatus |
US1704150A (en) * | 1927-03-03 | 1929-03-05 | Ralph J Riley | Sprocket wheel |
US2145448A (en) * | 1936-03-02 | 1939-01-31 | Lester Engineering Co | Casting machine |
US2214638A (en) * | 1938-01-24 | 1940-09-10 | Albert S Kux | Casting machine |
FR900842A (fr) * | 1942-11-28 | 1945-07-10 | Machine pour la coulée sous pression, à compression par pistons, pour le travail des métaux | |
DE848689C (de) * | 1943-04-02 | 1952-09-08 | Mahle Werk G M B H | Sicherungsvorrichtung fuer durch Kolbendruck betaetigte Spritz-oder Pressgiessmaschinen |
US2582029A (en) * | 1948-03-11 | 1952-01-08 | Halward Folke | Die casting machine |
FR987368A (fr) * | 1948-05-29 | 1951-08-13 | Wolverhampton Die Casting Comp | Procédé de moulage perfectionné et dispositifs pour sa réalisation |
US2581418A (en) * | 1950-08-09 | 1952-01-08 | Aluminum Co Of America | Machine for casting hollow articles |
US2689989A (en) * | 1951-09-12 | 1954-09-28 | Anaconda Copper Mining Co | Casting apparatus |
US2799066A (en) * | 1954-01-12 | 1957-07-16 | Morgenstern | Method of and apparatus for die casting under vacuum |
US3056178A (en) * | 1959-08-12 | 1962-10-02 | Francis A Jagielski | Apparatus for making die castings |
US3268961A (en) * | 1963-09-16 | 1966-08-30 | Eaton Mfg Co | Casting ejector apparatus |
US3270378A (en) * | 1964-01-16 | 1966-09-06 | Automatic Casting Corp | Die casting apparatus |
DE1265352B (de) * | 1966-03-05 | 1968-04-04 | Hensel Eisenwerk | Heizung fuer die Giessduese von Warmkammer-Druckgiessmaschinen |
DE1282865B (de) * | 1966-05-25 | 1968-11-14 | Volkswagenwerk Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren einer Druckgiessform |
US3491827A (en) * | 1966-07-12 | 1970-01-27 | Die Casting Machine Tools Ltd | Die casting machine with controlled injection |
US3495650A (en) * | 1967-02-14 | 1970-02-17 | Dynacast Int Ltd | Die casting machine with trimmer |
US3667248A (en) * | 1970-09-08 | 1972-06-06 | Arthur H Carlson | Probe type die cooling arrangement |
GB1400418A (en) * | 1971-08-03 | 1975-07-16 | Gkn Group Services Ltd | Die casting apparatsu |
US3951202A (en) * | 1973-04-18 | 1976-04-20 | Anderson Victor O | Automatic casting machine |
US3853451A (en) * | 1973-08-31 | 1974-12-10 | Cities Service Co | Stripper device for molded articles |
US4013116A (en) * | 1973-10-12 | 1977-03-22 | Guido Perrella | Die-casting machine |
US3934361A (en) * | 1974-10-07 | 1976-01-27 | Westinghouse Air Brake Company | Idler construction for earth-moving elevator |
-
1978
- 1978-07-31 US US05/929,148 patent/US4248289A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-17 AU AU41673/78A patent/AU518603B2/en not_active Ceased
- 1978-11-20 DE DE19787834444U patent/DE7834444U1/de not_active Expired
- 1978-11-20 DE DE2850229A patent/DE2850229C2/de not_active Expired
- 1978-11-24 AT AT0839378A patent/AT382806B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-28 SE SE7812259A patent/SE440986B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-29 NL NLAANVRAGE7811707,A patent/NL183572C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-29 BR BR7807857A patent/BR7807857A/pt unknown
- 1978-11-30 DK DK542678A patent/DK152790C/da active
- 1978-11-30 JP JP14858378A patent/JPS5495922A/ja active Granted
- 1978-11-30 FR FR7833810A patent/FR2424780B1/fr not_active Expired
- 1978-11-30 CH CH1227078A patent/CH638701A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-30 IT IT30374/78A patent/IT1100411B/it active
- 1978-12-01 ES ES475636A patent/ES475636A1/es not_active Expired
- 1978-12-01 BE BE192107A patent/BE872479A/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-10 ES ES480425A patent/ES480425A1/es not_active Expired
-
1980
- 1980-09-29 US US06/191,561 patent/US4471829A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-29 US US06/191,624 patent/US4356858A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-29 US US06/191,605 patent/US4360054A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-03-31 FR FR8106425A patent/FR2480635B1/fr not_active Expired
- 1981-03-31 FR FR8106423A patent/FR2480636B1/fr not_active Expired
- 1981-03-31 FR FR8106426A patent/FR2480638B1/fr not_active Expired
- 1981-03-31 FR FR8106424A patent/FR2480637A1/fr active Granted
- 1981-08-26 AU AU74661/81A patent/AU530001B2/en not_active Expired
-
1984
- 1984-05-15 US US06/610,919 patent/US4553583A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1491173A (en) * | 1924-04-22 | Method of casting | ||
DE2035715A1 (en) * | 1970-07-18 | 1972-01-27 | Sautter KG, Spezialwerkzeug- und Maschinenbau, 7145 Markgröningen | Pressure die casting mould coolant flow regulation - based on mould temperature |
DE2647039A1 (de) * | 1975-10-24 | 1977-05-05 | Vihorlat Np | Anordnung zum selbsttaetigen regeln der temperatur von werkzeugen, insbesondere giessformen |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK152790B (da) | Koeleindretning for trykstoebeform | |
ES2239464T3 (es) | Metodo y aparato de control de la temperatura. | |
US4680001A (en) | Passive mold cooling and heating system | |
US3538981A (en) | Apparatus for casting directionally solidified articles | |
US4240217A (en) | Electric steam iron | |
JP5380347B2 (ja) | 射出成形装置のガス抜き構造 | |
US4140512A (en) | Liquid cooling system for glass forming apparatus | |
JPH0453612B2 (da) | ||
KR20010022168A (ko) | 배터리 극판 러그의 납 형태 주조장치 및 방법 | |
AU2018221900B2 (en) | Cooling system for moulds | |
JPS62101363A (ja) | 金型の温度制御方法並びに温度制御装置 | |
JPH0474620A (ja) | 低圧射出成形用金型 | |
JPS62101364A (ja) | 金型の温度制御方法 | |
JP2008170125A (ja) | 加熱冷却装置 | |
JPS62101365A (ja) | 金型の温度制御方法 | |
JPS55159952A (en) | Cooling method for metal mold at injection molding | |
JPH0745098B2 (ja) | 型温コントロ−ル方法 | |
JPH07276369A (ja) | 金型の蒸気加熱気化冷却装置 | |
JP2011038728A (ja) | 熱交換器 | |
US1531747A (en) | Sheet-casting machine and method of cooling the same | |
SU857268A1 (ru) | Способ управлени тепловым режимом в проходной индукционной печи с гарнисажным каналом | |
SU1018789A1 (ru) | Металлическа форма | |
SU1537356A1 (ru) | Способ регулировани температуры рабочих стенок кристаллизатора непрерывного лить заготовок | |
KR101777049B1 (ko) | 가열로 | |
SU455799A1 (ru) | Посто нна литейна форма |