DE976158C - Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen - Google Patents
Vorrichtung zum Stranggiessen von MetallenInfo
- Publication number
- DE976158C DE976158C DEK2856D DEK0002856D DE976158C DE 976158 C DE976158 C DE 976158C DE K2856 D DEK2856 D DE K2856D DE K0002856 D DEK0002856 D DE K0002856D DE 976158 C DE976158 C DE 976158C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- strand
- sectional area
- jacket
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Es ist bekannt, beim Stranggießen von Metallen die Abkühlung des erstarrenden Blockes nach dem
Verlassen der Kühlkokille dadurch zu beschleunigen, daß man das die Kühlkokille am unteren Ende
verlassende Kühlwasser auf den Block leitet und diesen so unmittelbar kühlt. Man hat auch bereits
den Guß aus der Kokille in ein Wasserbad abgesenkt. Ferner hat man die Wärmeabführung in der
Kühlkokille dadurch erhöht, daß man den Zwischenraum zwischen der Kokillenwand und dem
Kühlmantel klein wählte und das Wasser mit hoher Geschwindigkeit durch diesen Zwischenraum strömen
ließ.
Nicht zum Stand der Technik gehörend ist bereits eine Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen
mit einer Kokille vorgeschlagen worden, die von einem Kühlraum geringer Querschnittsfläche
umgeben ist, welcher in eine schräg auf den Strang zu gerichtete Ringdüse mit gleicher oder verringerter
Querschnittsfläche übergeht und von einem ao Kühlmittel mindestens annähernd in Gießrichtung
mit hoher Geschwindigkeit durchflossen ist. Es hat sich aber gezeigt, daß diese Maßnahmen noch nicht
genügen, insbesondere bei Metallen mit höherem Schmelzpunkt, wie Eisen und Stahl, die Ausbildung
von Fadenlunkern oder Seigerungen oder sogar das Durchbrechen des flüssigen Metalls durch
die erstarrte Randzone des Gußblockes zu verhindern oder eine genügende Verfeinerung des Primärgefüges
zu bewirken. Die Erfindung bezweckt,
309 602/8
diese Nachteile zu beseitigen und Stranggüsse von hoher Qualität bei wirtschaftlichen und betrieblich
möglichen Absenkgeschwindigkeiten des Blockes zu erzielen.
Dieser Zweck wird nach der Erfindung bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art erreicht durch
einen an die Ringdüse anschließenden Mantel, der einen das Kühlmittel weiterleitenden Ringspalt von
gegenüber der Querschnittsfläche der Ringdüse
ίο nicht vergrößerter Querschnittsfläche um den
Strang herum frei läßt. Zweckmäßig ist ferner eine derartige: Ausbildung der Vorrichtung, daß der an
die Ringdüse anschließende Mantel mit einer zusätzlichen Kühlmittelzuleitung in den von ihm utnschlossenen
Ringraum versehen ist. Ferner können anschließend an den Mantel das Kühlmittel an den
Strang herandrängende Leitvorrichtungen vorgesehen sein. Schließlich können die Leitvorrichtungen
in an sich bekannter Weise als dem Strang
ao weiteres Kühlmittel zuführende Spritzringe ausgebildet sein.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung eine Stranggießkokille
im Schnitt dargestellt. Die dargestellte Stranggießkokille besteht aus der Kokillenwand 1
und dem Kühlmantel 2. Die Zuleitung des Kühlmittels, z. B. Wasser, erfolgt durch die Leitung 3
und die Ringleitung 4 über mehrere Anschlüsse 5 in den ringförmigen Verteilungsraum 6, der nach
oben durch den Ring 7 und die Dichtungen 8 und 9 abgedichtet ist. Das Kühlmittel wird aus dem Verteilungsraum
6, in dem es sich auf den ganzen Umfang der Kokillenwand 1 verteilt, in den engen
Kühlraum 10 zwischen der Kokillenwand 1 und dem Kühlmantel 2 gedrückt, den es mit großer Geschwindigkeit
durchströmt und dabei die mit dem Gießmetall in Berührung stehende Kokillenwand 1
intensiv kühlt. Die AVandstärke der Kokillenwand 1 nimmt am unteren Ende ab, gleichzeitig wird der
Kühlmantel 2 enger, und zwar so, daß der vom Kühlmittel durchflossene Querschnitt nicht größer,
sondern eher geringer wird. Das Kühlmittel strömt daher mit großer Geschwindigkeit aus, trifft auf
den die Kokille verlassenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Block und wird durch die Verlängerung
11 des Kühlmantels 2 an den Block gedrängt, den es, da der durchströmte Querschnitt
auch hier nicht vergrößert wird, mit großer Geschwindigkeit umspült und daher eine viel intensivere
unmittelbare Kühlung des Blockes bewirkt, als es lediglich aufgespritztes Kühlwasser oder ein
Wasserbad tun würde. Der Stempel 12 mit dem mit ihm lösbar verbundenen pilzförmigen Aufsatz 13
wird vor dem Gießen in die Kokille 1 eingeführt und schließt diese zu Beginn des Gießens nach
unten ab; er wird während des Gießens gesenkt. Der pilzförmige Aufsatz 13, der in das Gießmetall
eingegossen wird, sichert dabei das Mitnehmen des Blockes beim Senken des Stempels 12. Wie weit der
Kühlmantel 2 über die Kokillenwand 1 hinaus verlängert ist und dabei den aus der Kokille austretenden
Block umschließt, hängt ebenso wie die Absenkgeschwindigkeit und die sonstigen Betriebsbedingungen
von dem jeweils zu vergießenden Metall ab. Statt den Kühlmantel 2 der Kokille zu
verlängern, kann man auch einen besonderen Mantel um den Gußblock legen und diesen gegebenenfalls
mit einer erneuten Kühlmittelzuleitung versehen.
Die weitere Kühlung des Gußblockes unterhalb des Kühlmantelfortsatzes 11 kann auch dadurch
verstärkt werden, daß das Kühlmittel ein- oder mehrmals auf den Block gelenkt wird. Das kann
z. B. durch an den Block gelegte Leitvorrichtungen erfolgen. Man kann aber auch Spritzringe vorsehen,
die das Kühlmittel durch zusätzlich aufgespritztes Kühlmittel wieder an den Block heranführen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von hochschmelzenden Metallen,
wie Eisen und Stahl, mit einer Kokille, die von einem Kühlraum geringer Querschnittsfläche
umgeben ist, welcher in eine schräg auf den Strang zu gerichtete Ringdüse mit gleicher
oder noch verringerter Querschnittsfläche übergeht und von einem Kühlmittel mindestens annähernd
in Gießrichtung mit hoher Geschwindigkeit durchflossen ist, gekennzeichnet durch
einen an die Ringdüse anschließenden Mantel (11), der einen das Kühlmittel weiterleitenden
Ringspalt von gegenüber der Querschnittsfläche der Ringdüse nicht vergrößerter Querschnittsfläche
um den Strang herum frei läßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der an die Ringdüse anschließende Mantel (11) mit einer zusätzlichen
Kühlmittelzuleitung in den von ihm umschlossenen Ringraum versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an den
Mantel (11) das Kühlmittel an den Strang herandrängende Leitvorrichtungen vorgesehen
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die LeitvoTrichtungen in an
sich bekannter Weise als dem Strang weiteres Kühlmittel zuführende Spritzringe ausgebildet
sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 678534; französische Patentschrift Nr. 826455; X15
schweizerische Patentschriften Nr. 228 477, 816.
In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 835 501, 870 013, 867 148.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 309 602/8 5.63
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK2856D DE976158C (de) | 1944-12-29 | 1944-12-29 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK2856D DE976158C (de) | 1944-12-29 | 1944-12-29 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE976158C true DE976158C (de) | 1963-06-06 |
Family
ID=7209626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK2856D Expired DE976158C (de) | 1944-12-29 | 1944-12-29 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE976158C (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR826455A (fr) * | 1936-09-08 | 1938-03-31 | Ver Leichmetall Werke Gmbh | Procédé et dispositif pour la coulée de lingots métalliques |
DE678534C (de) * | 1935-09-11 | 1939-07-17 | Berthold Zunckel Dipl Ing | Giessvorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Bloecken und aehnlichen Werkstuecken aus Leichtmetall oder Leichtmetallegierungen |
CH217816A (de) * | 1937-06-07 | 1941-11-15 | Junghans Siegfried | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Strängen. |
CH228477A (de) * | 1941-08-26 | 1943-08-31 | Wieland Werke Ag | Kokille zum stetigen Giessen von metallischen Blöcken oder Hohlstangen. |
DE835501C (de) * | 1942-02-25 | 1952-03-31 | Wieland Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen von Metallstraengen |
DE867148C (de) * | 1942-09-02 | 1953-02-16 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Stranggiesskokille |
DE870013C (de) * | 1944-10-05 | 1953-03-09 | Siemag Vertriebsgesellschaft M | Gekuehlte Giessform zum Herstellen von Straengen aus Leichtmetall oder Zink und deren Legierungen |
-
1944
- 1944-12-29 DE DEK2856D patent/DE976158C/de not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE678534C (de) * | 1935-09-11 | 1939-07-17 | Berthold Zunckel Dipl Ing | Giessvorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Bloecken und aehnlichen Werkstuecken aus Leichtmetall oder Leichtmetallegierungen |
FR826455A (fr) * | 1936-09-08 | 1938-03-31 | Ver Leichmetall Werke Gmbh | Procédé et dispositif pour la coulée de lingots métalliques |
CH217816A (de) * | 1937-06-07 | 1941-11-15 | Junghans Siegfried | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Strängen. |
CH228477A (de) * | 1941-08-26 | 1943-08-31 | Wieland Werke Ag | Kokille zum stetigen Giessen von metallischen Blöcken oder Hohlstangen. |
DE835501C (de) * | 1942-02-25 | 1952-03-31 | Wieland Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen von Metallstraengen |
DE867148C (de) * | 1942-09-02 | 1953-02-16 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Stranggiesskokille |
DE870013C (de) * | 1944-10-05 | 1953-03-09 | Siemag Vertriebsgesellschaft M | Gekuehlte Giessform zum Herstellen von Straengen aus Leichtmetall oder Zink und deren Legierungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2021168A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen mit hoher Geschwindigkeit | |
DE1558263A1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen | |
DE69227967T2 (de) | Verfahren beim Stranggiessen und seine Gussform (Kokille) | |
DE976158C (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen | |
DE1952209A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Metallhohlbloecken | |
DE69702611T2 (de) | Vertikal-stranggiesskokille mit aufsatz | |
DE830387C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen eines Metallstranges | |
DE932085C (de) | Kokille zum kontinuierlichen Giessen von Metallbarren | |
DE846900C (de) | Giessform fuer das stetige Giessen von Metallen | |
DE1925862A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Straengen im Stranggiessverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE7046582U (de) | Stranggiessvorrichtung zum kontinuierlichen giessen von schmelzfluessigen metallen | |
DE880787C (de) | Verfahren zum Giessen von Bloecken, Barren od. dgl. in der Kokille | |
DE1802884A1 (de) | Verfahren zum Zufuehren des Giessmetalls in die Durchlaufgiessform einer Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessanlage und Giessmetallzufuehrungsvorrichtung | |
DE976189C (de) | Verfahren zum Regeln der Abkuehlung von nach dem Stranggiessverfahren hergestellten Bloecken | |
DE892230C (de) | Verfahren zum Stranggiessen metallischer Werkstoffe | |
DE751428C (de) | Vorrichtung zum Aufteilen von metallischen Voll- oder Hohlstraengen waehrend des stetigen Giessens | |
DE866235C (de) | Verfahren zum Giessen von hohlen Straengen insbesondere aus Leichtmetall | |
DE835501C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen von Metallstraengen | |
DE1508967A1 (de) | Verfahren zur Abkuehlung der Schmelze beim Stranggiessen | |
DE746211C (de) | Zwischengefaess fuer das Giessen von metallischen Straengen in Rohrform | |
DE1931206A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall | |
DE751355C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum stetigen Giessen von Hohlbolzen oder Rohren aus Metall | |
AT243449B (de) | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahlknüppeln oder Brammen | |
DE867151C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von metallischen Werkstoffen | |
DE843138C (de) | Gekuehlter Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Hohlstraengen |