DE967505C - Anlage zur Dosierung und gleichmaessigen Verteilung spanfoermiger Schuettgueter - Google Patents
Anlage zur Dosierung und gleichmaessigen Verteilung spanfoermiger SchuettgueterInfo
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- DE967505C DE967505C DEV5403A DEV0005403A DE967505C DE 967505 C DE967505 C DE 967505C DE V5403 A DEV5403 A DE V5403A DE V0005403 A DEV0005403 A DE V0005403A DE 967505 C DE967505 C DE 967505C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 14. NOVEMBER 1957
V 54O3 Ib1381
Spanförmige Schüttgüter, z. B. Holzspäne, Flachs-Schäben,
Asbestfasern, Häcksel u. dgl., werden vielfach als Füllstoffe für kunstharzgebundene
Preßmassen, z. B. für Spanplatten, verwendet. Hierbei erfordert die Dosierung nach einer
Zwischenlagerung in einem Silo, Bunker oder sonstigen Sammelbehälter und die gleichmäßige Verteilung
der Späne, z. B. auf die Preßbleche, bisher einen sehr großen technischen Aufwand. Es sind
auch horizontale Sammelbehälter mit annähernd gleichmäßigem Austrag an, einem Ende und kontinuierlichem
Vorschub der Füllung im Behälter in Richtung der Austragvorrichtung bekannt. Diese
liegenden Spänebunker benötigen einen hohen Bauaufwand und Raumbedarf. Es ist auch bekannt, die
Austragung der Späne mittels sogenannter Kratzbänder vorzunehmen, das sind mit Spitzen oder
Zacken behaftete Bänder, an welchen sich die Späne festhalten und auf diese Weise von der zusammengeballten
und verfilzten Spänefüllung des Bunkers hinweggefördert werden. Derartige Kratzbänder
werden aber, wenn sie von Umlenkrollen angetrieben werden, erheblich auf Zug beansprucht und
müssen deshalb schwer und kostspielig ausgebildet sein. Die Gleichmäßigkeit der Späneaustragung
mit solchen Kratzbändern ist ebenfalls nicht ausreichend. Bekannte Anlagen wenden deshalb
zur Dosierung noch automatische Bandwaagen,
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Schwingschurren, Vibrationsförderrinnen u. dgl. an. Dabei sind die automatischen Bandwaagen sehr
kostspielige Geräte, und die Schwingschurren od. dgl. erzielen bei leichten, zur Verfilzung neigenden
Spangütern nicht den Vergleichmäßigungseffekt wie bei rieselfähigen Schüttgütern.
Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber eine Anlage, die mit mehreren an sich bekannten
Einrichtungen in verbesserter Ausführung in Kombination mit neuartigen Anordnungen
und Einrichtungen arbeitet und dadurch gekennzeichnet ist, daß der Sammelbunker unten in einer Auslaufkrümmung endet,
in deren Krümmungsmittelachse eine Sternwelle angeordnet ist, und daß das Nageltuch, das die
Späne vom Bunkerauslauf schräg nach oben befördert, von einem kreisende Bewegungen ausübenden
Stützrost angetrieben und gleichzeitig an der den Spänen gegenüberliegenden Seite unterstützt
ist und daß zum Nachdosieren der Späne nach dem Abfallen von dem Nageltuch eine, als Saugsiebtrommel
oder als Fächerwalze ausgebildete Dosierwalze hinter diesem angeordnet ist. In Anlehnung
an die schematischen Abb. I und II der Zeichnung wird die Anlage nach der Erfindung erläutert.
Als anfänglicher Sammelbehälter ist ein vertikaler Bunker 1 vorgesehen, dessen Querschnitt in bekannter
Weise gegen Brückenbildung nach unten konisch erweitert ist. Der Druck der Spänemasse
wird durch eine Auslaufkrümmung 2 und eine etwa im Mittelpunkt der Krümmung liegende Sternwelle
3 aufgefangen, zwischen, deren Achse und der
Auslaufkrümmung 2 mindestens der Abstand des Bunkerquerschnitts besteht. Vorzugsweise soll sich
der Halbmesser dieser Aus lauf krümmung 2 um die Sternwellenachse von oben nach unten noch etwas
spiralenförmig erweitern. Die Sternwelle 3 ist z. B. aus einzelnen Sternrädern mit z. B. 50 cm langen,
kräftigen Spießen ausgebildet, welche in die verfilzte Spänemasse einstechen. Durch langsame Drehung
dieser Sternwelle 3, die vorteilhaft mit einem regelbaren Antrieb, z. B. regelbaren Getriebemotor,
gekuppelt ist, kann das Nachrutschen der Späne zum Bunkerauslauf 4 gefördert werden. Der
Bunkerauslauf 4 wird dann in bekannter Weise durch ein Kratzband oder Nageltuch 5 begrenzt.
Dieses Nageltuch besitzt als besonderes Kennzeichen quer zur Förderrichtung rinnenförmig aufgereihte
Nagelspitzenreihen 6 (Spitzenabstand etwa 10 mm) und mit einem bestimmten Abstand, z. B.
100 mm, der einzelnen Reihen 6 voneinander. Ferner wird dieses Nageltuchs nicht durch Umlenkrollen7
mitgenommen und durch die Spänemasse gezogen, sondern durch einen mittels Exzenter 8' exzenirische
Kreisbewegungen ausübenden Stützrost 8 direkt unter der Spänemasse schrittweise vorwärts
bewegt. Dabei legt sich das aufsteigende, durch die Spänemasse laufende Trum dieses Nageltuches 5
bei jeder Rückwärtsbewegung des kreisendenStützrostes
8 gegen einen von diesem durchdrungenen feststehenden (nicht dargestellten) Stützrost. Um
eine weitere Dosierung und Vergleichmäßigung der ■ zwischen den Nagelreihen 6 hochgeführten und
hinter der 'oberen Umlenkrolle 7 abgeworfenen Späne zu erreichen, werden die Späne nach Abb. II
über Leitbleche 9 an eine Dosier walze 10 geleitet. Diese Dosierwalze 10 besteht z. B. aus einer rotierenden
Trommel mit gelochtem Umfang, in welcher durch Gebläse ein Vakuum erzeugt wird. Etwa
Zweidrittel des Innenumfangs der gelochten Trommel ist durch eine Blende 11 abgedeckt. Der
Sog an den Löchern- der Dosierwalze 10 am aufsteigenden
Drittel zieht die Späne an, welche den Umfang bedecken, bis alle Locher durch Späne
verschlossen sind. Die übrigen Späne fallen herab und werden über eine Rutsche wieder zu dem
Sammelbehälter zurückgeführt. Da an dem absteigenden Teil der rotierenden Dosierwalze 10
durch die innere Blende 11 kein Sog mehr herrscht, fallen hier die Späne ab und gelangen, gegebenenfalls
über Leitbleche 12, auf das Transportband 13. Unter der Dosierwalze 10 kann auch noch als Fortsetzung
des Leitbleches 12 eine Bürste 14 angeordnet sein, die etwa noch an der Dosierwalze 10
anhaftende Späne entfernt.
Die Dosierwalze kann aber auch ohne pneumatische Sogwirkung als einfache Fächerwalze ausgebildet
sein, indem auf dem Umfang der Walze achsparallele, niedrige Fächer in gleichmäßiger Teilung,
wie etwa auf dem Umfange eines Zahnrades, vorgesehen sind. Von den herabfallenden Spänen an
der aufsteigenden Seite der Dosierwalze werden diese Fächer gefüllt, bis die überschüssigen Späne
wieder herabfallen und in den Sammelbehälter zurückgeführt werden. An der absteigenden Seite der
Dosierwalze werden die Späne dann aus den Fächern gleichmäßig abgeworfen. Vorteilhaft ist
die rotierende Dosierwalze in ihrer Umfangsgeschwindigkeit bzw. Drehzahl stufenlos regelbar.
Claims (6)
1. Anlage zur Dosierung und gleichmäßigen Verteilung spanförmiger Schüttgüter unter Verwendung
von Kratzbändern oder Nageltüchern als Austragvorrichtung aus vertikalen, nach
unten konisch erweiterten Sammelbunkern, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbunker
(1) unten in einer Auslaufkrümmung (2) endet, in deren Krümmungsmittelachse eine Sternwelle
(3) angeordnet ist, daß das Nageltuch (5), das die Späne vom Bunkerauslauf (4)
schräg nach oben befördert, von einem kreisende Bewegungen ausübenden Stützrost (8) angetrieben
und gleichzeitig an der den Spänen gegenüberliegenden Seite unterstützt ist und daß zum Nachdosieren der Späne nach dem Abfallen
von dem Nageltuch (5) eine als Saugsiebtrommel .oder als Fächerwalze ausgebildete
Dosierwalze (10) hinter diesem angeordnet ist. iao
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nägel auf dem Nageltuch (5) mit -einem Spitzenabstand von etwa 10 mm in
rinnenförmigen Reihen (6) mit einem bestimmten
Abstand voneinander, z. B. 100 mm, quer zur Förderrichtung angeordnet sind.
3· Anlage nach Anspruch ι und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sternwelle (3) mit einem regelbaren Antrieb, z. B. mit einem regelbaren
Getriebemotor, gekuppelt ist.
4. Anlage nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der kreisende Bewegungen ausführende Stützrost (θ) auf parallel laufenden
Exzentern (8') gelagert ist.
5. Anlage nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Nageltuch (5) auf
einem feststehenden, mit Durchbrechungen versehenen Stützrost gegenüber der Spänemasse
ruht, der nur bei der aufwärts gerichteten Bewegung des kreisenden Stützrostes (8) von
diesem durchbrochen wird, wobei der kreisende Stützrost (8) das Nageltuch (5) vom feststehenden
Stützrost abhebt und ein Stück weiter nach oben schiebt.
6. Anlage nach Anspruch 1 bis 5, dadurch ·
gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (10) aus einer rotierenden Trommel mit gelochtem
Mantel besteht, deren Innenumfang an der absteigenden Seite zu etwa Zweidrittel von einer
feststehenden Blende (11) abgedeckt ist.
,7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekenn- »5
zeichnet, daß die rotierende Dosierwalze (10) in ihrer Umfangegeschwindigkeit bzw. Drehzahl,
stufenlos regelbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV5403A DE967505C (de) | 1953-01-30 | 1953-01-30 | Anlage zur Dosierung und gleichmaessigen Verteilung spanfoermiger Schuettgueter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV5403A DE967505C (de) | 1953-01-30 | 1953-01-30 | Anlage zur Dosierung und gleichmaessigen Verteilung spanfoermiger Schuettgueter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE967505C true DE967505C (de) | 1957-11-14 |
Family
ID=7571224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV5403A Expired DE967505C (de) | 1953-01-30 | 1953-01-30 | Anlage zur Dosierung und gleichmaessigen Verteilung spanfoermiger Schuettgueter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE967505C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1063363B (de) * | 1957-02-08 | 1959-08-13 | Josef Luecke Dipl Ing | Vorrichtung zum volumenmaessigen Dosieren von Holzspaenen oder dergleichem faserigemGut |
DE1129676B (de) * | 1957-02-01 | 1962-05-17 | Schenck Gmbh Carl | Schuettmaschine, insbesondere fuer die Holzspanplatten-fabrikation |
-
1953
- 1953-01-30 DE DEV5403A patent/DE967505C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129676B (de) * | 1957-02-01 | 1962-05-17 | Schenck Gmbh Carl | Schuettmaschine, insbesondere fuer die Holzspanplatten-fabrikation |
DE1063363B (de) * | 1957-02-08 | 1959-08-13 | Josef Luecke Dipl Ing | Vorrichtung zum volumenmaessigen Dosieren von Holzspaenen oder dergleichem faserigemGut |
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