DE94757C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE94757C DE94757C DENDAT94757D DE94757DA DE94757C DE 94757 C DE94757 C DE 94757C DE NDAT94757 D DENDAT94757 D DE NDAT94757D DE 94757D A DE94757D A DE 94757DA DE 94757 C DE94757 C DE 94757C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fingers
- workpiece
- rod
- sheet metal
- pairs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 210000003811 Fingers Anatomy 0.000 description 10
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 5
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 210000003746 Feathers Anatomy 0.000 description 2
- 210000004247 Hand Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/76—Making other particular articles writing or drawing instruments, e.g. writing pens, erasing pens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die neue Maschine ermöglicht, aus Blech ausgestanzte Werkstücke unmittelbar darauf zu
prägen, biegen, lochen oder dergl., ohne sie dazwischen durch die Hand des Arbeiters gehen
zu lassen. Der Zweck wird dadurch erreicht, dafs die Präge- oder Biegepresse in geneigter
Stellung mit der Stanze verbunden ist und die ausgestanzten Werkstücke in einer schrägen Rinne
zur Präge- oder Biegevorrichtung gleiten läfst.
Fig. ι zeigt die Ansicht der Maschine, Fig. 2 die Rinne mit Halteeinrichtung für das Lochen
von Federn im Grundrifs und die Einrichtung zum Weiterstofsen der Federn. Fig. 3 zeigt
das Gleiche in der Vorderansicht, Fig. 4 die Halteeinrichtung für das Biegen der Federn
im Grundrifs, Fig. 5 im Verticalschnitt A-B die Einrichtung zum Hinauswerfen der gebogenen
Federn in gespannter Stellung. Fig. 6 bis 9 zeigen das Ueberführen des Werkstückes
in die Rinne e, Fig. 10 und 11 die Schlageinrichtung
im Schnitt.
Die Träger C1C0, welche das ausgestanzte
Werkstück unter der Matrize auffangen, sind, um ein besseres Gleiten zu ermöglichen, gabelförmig
und werden von einer Kurvenscheibe k, die auf der mit der Hauptwelle W durch
Kettentrieb verbundenen WTelle wz sitzt, nach
unten gezogen und durch die Federn F wieder gehoben, wobei die auf den Trägern liegenden
Werkstücke in die Rinnen ex e0 gelangen, und
in diesen zu der Präge- oder Biegepresse hinabgleiten.
Um das Hinabgleiten zu sichern, ist die aus Fig. 2 und 3 ersichtliche Fortstofseinrichtung
angebracht. Auf der Stange r, welche das Oeffnen und Schliefsen der Halteeinrichtung
zu besorgen hat, ist bei jeder Halteeinrichtung ein Arm r\ befestigt, an dessen Ende ein
Haken im Scharnier beweglich angebracht ist, welcher mit einer keilförmigen Nase N das
Werkstück fortstöfst (in Fig. 2 punktirt angegeben), sobald die Finger z'3 ii die Bahn
freigegeben haben. Wenn die Stange r sich zurückbewegt und die Finger Z1 z2 sich von
einander entfernen, steigt die Nase JV auf der schiefen Ebene E auf, um das von der vorhergehenden
Halteeinrichtung kommende Werkstück passiren zu lassen (in Fig. 3 punktirt angegeben).
Bei der Maschine (Fig. 1) sind schräg liegende Pressen P1P2.... rechtwinklig zu den Rinnen ex e0
angeordnet, welchen die von der Stanze S kommenden Blechtheile zugeführt werden. Unter
einer jeden Presse ist eine Einrichtung, welche die Werkstücke auffängt und während der Bearbeitung
in bestimmter Lage hält. Diese Einrichtungen bestehen aus vier um die Punkte X1 x.2 X3 χ 4 drehbaren einarmigen Hebeln Z,
auf welche die Finger Z1 z'2 z3 z'4 geschraubt
sind. Zwischen den Hebeln / liegt ein um y drehbarer Wirbel m, welcher mit nach aufsen
vorstehenden Ansätzen I1 bezw. O1 verbunden
ist. Die auf der Stange r befestigten Daumen pp1 bewegen abwechselnd die Ansätze I1 und O1,
wodurch die Finger Z1 z2 bezw. z'3 z4 nach
aufsen bewegt werden. Die Drehung der Hebel O1 I1 besorgen die auf der Stange r befestigten
Daumen Pp1, wenn die Stanger von
der auf der Hauptwelle w steckenden Nuthentrommel
N1 unter Vermittelung des Hebels H verschoben wird.
Wenn die Stempel der Pressen P1 P0 nach
vollendeter Arbeit zurückgehen, wird die Stange r nach unten verschoben, die unteren
Finger z'3z'4 sämmtlicher Halter bewegen sich
aus einander, und die Federn w, welche dadurch ihre Stütze verlieren, gleiten, bezw.
werden von der Fortstofseinrichtung bis auf die noch eng zusammenstehenden oberen
Finger Z1Z2 der nächsten Halteeinrichtung gestofsen.
Hierauf wird die Stange r wieder nach oben geschoben und die unteren Finger
Z3 Z4 von den Federn f (Fig. 3) wieder nach
innen gedrängt, da die Daumen pt die unteren
Hebel O1 frei geben. Hiernach treffen die Daumen ρ gegen die oberen Hebel I1, und die
oberen Finger Z1 z'o bewegen sich aus einander,
so dafs das von ihnen zurückgehaltene Werkstück auf die unteren Finger zu liegen kommt.
Schliefslich werden auch die oberen Finger in j ihre engste Stellung zurückgebracht, und das j
Werkstück wird wieder in der für das Be- j arbeiten erforderlichen Lage gehalten (Fig. 2 j
und 3).
Die Einrichtung zum Hinauswerfen der fertig gebogenen oder geprägten Federn ist !
aus Fig. 4 und 5 ersichtlich. j
Beim Niedergang des Prägestempels wird j ein die Matrize durchdringender Stift A (Fig. 5)
nach unten gedrückt, und die Feder F1 gelangt hinter die Nase des Arretirhebels C. Wenn
der Prägestempel zurückgegangen ist und der Daumen Ji1 den Wirbel m bewegt, wird unter
Vermittelung der Nadel B der Arretirhebel zur Seite gedruckt, und die frei werdende Feder F1
treibt den Stift A nach oben, so dafs die geprägte Feder hinausgeworfen wird (Fig. 4).
In den Stempeln ax a.-, sind Stifte S1 S0 angebracht,
die durch schwache Federn in, die Stempel hineingezogen werden (Fig. 10). Sobald
jedoch die Stempel sich aus der tiefsten Stellung wieder nach oben bewegen, wird
eine von einer starken Feder getriebene Schlageinrichtung ausgelöst, welche die Stifte nach
unten treibt, so dafs letztere die ausgestanzten Blechtheile durch die Matrize stofsen.
Die Schlageinrichtung und deren Arretirung sind aus Fig. 1,10 und 1 1 zu ersehen. Wenn
der Prefsschlitten S seine höchste Lage erreicht hat, tritt die nach aufsen vorstehende Nase H1
der Platte g über den federnden Stift h. Beim Niederbewegen hält dieser Stift h die Platte g
und die mit ihr durch Bolzen verbundene Platte g1 zurück, während der mit dem Prefsschlitten
S verbundene Steg t die Feder ν zusammendrückt (Fig. 10). Der um V1 drehbare
Winkelhebel h x wird in der in Fig. 11
gezeichneten Stellung von der Kurbelstange so weit nach rechts gedreht, dafs der Stift h
die Platte g frei giebt und die Platte g1 - die
Stifte s nach unten treibt.
Claims (2)
1. Maschine zur Herstellung kleinerer Blechgegenstände
durch auf einander folgendes Stanzen, Biegen u. s. w., dadurch gekennzeichnet, dafs das aus einem Blechstreifen
ausgestanzte Werkstück von auf- und abbewegten Trägern C1 c2 in eine geneigte
Rinne e abgelegt wird und in dieser zu den entsprechend geneigt angeordneten
Stempeln gleitet, hier während der Arbeit zwischen zwei Paar Finger Z1 i0 z3 Z4 gehalten
und nach der Arbeit von den zurücktretenden Fingern des unteren Paares frei gegeben wird, worauf nach Auseinandertreten
der Finger des oberen Paares ein neues Werkstück zwischen die Fingerpaare gleitet.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dafs zum Weiterstofsen der Werkstücke von einem Werkzeug zum anderen
mit der die Haltennger bethätigenden Stange r ein Haken N gelenkig verbunden
ist, der bei der Rückwärtsbewegung der Stange gehoben wird, um das nächste
Werkstück hindurch zu lassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE94757C true DE94757C (de) |
Family
ID=366062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT94757D Active DE94757C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE94757C (de) |
-
0
- DE DENDAT94757D patent/DE94757C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2505881C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten Papierbündels | |
DE69112995T2 (de) | Heftvorrichtung für Blätter. | |
DE94757C (de) | ||
DE60115666T2 (de) | Verfahren sowie vorrichtung zur entfernung von gestanzten gegenständen aus einer bearbeitungsstation einer mehrfachstanzmaschine | |
DE230398C (de) | ||
CH633696A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung eines abstandsteilstueckes in einem reissverschluss. | |
DE71961C (de) | Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung | |
DE194310C (de) | ||
DE185126C (de) | ||
DE60221C (de) | Maschine zur Herstellung von Nieten und BoUen | |
DE400468C (de) | Maschine zur Herstellung von Druckknopfoberteilen | |
DE138276C (de) | ||
DE943107C (de) | Vorrichtung zum Lochen oder Lochen und Heften von blattartigem Sammelgut mittels Metalloesen | |
DE325917C (de) | Kartenlochmaschine | |
DE132158C (de) | ||
DE41624C (de) | Presse zur Herstellung von Klavierhammerköpfen | |
DE1552003C (de) | Materialzuführungsvorrichtung an einer mit einer vorgeschalteten Zick-Zack-Stanze und mit Zwillingswerkzeugen ausgerüsteten Stufenpresse | |
DE258310C (de) | ||
DE230314C (de) | ||
DE55082C (de) | Zuführungsvorrichtung an Maschinen zum Schneiden, Stanzen und dergl | |
DE76819C (de) | Maschine zur Herstellung von Angelhaken | |
DE819035C (de) | Perforiermaschine | |
DE29260C (de) | Apparat zum zeitweiligen Zusammenheften von Briefen und sonstigen lösen Blättern | |
DE2262997A1 (de) | Foerdervorrichtung | |
DE40021C (de) | Drahtheftmaschine |