DE9110963U1 - Holzelement zum Zusammenstecken - Google Patents
Holzelement zum ZusammensteckenInfo
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- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
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Description
Dipl. - Ing. Dipl. - Oek. JAN G. TÖNNIES Rechtsanwalt Patentanwalt
RA Jan G. Tönnies, Niemannsweg 133, 2300 Kiel 1 Telefon 0431/84075 Telefax 0431/84077
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Waldemar Siewert, Am Wendteich 9, 2341 Böel
Holzelement zum Zusammenstecken
Die Erfindung betrifft ein Holzelement zum Zusammenstecken,
aus dem man insbesondere Holzwände bauen kann.
Beim Bauen von Holzwänden, insbesondere innerhalb von Wohnungen und dort bevorzugt beim Ausbau eines Daches
stellt sich immer wieder das Problem, daß man über größere handwerkliche Kenntnisse verfügen muß, um eine
selbsttragende Holzwand formschön zu fertigen. Auch ist das Isolieren derartiger Holzwände die Sache eines Fachmannes.
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Andererseits erfreut sich der Selbstausbau von Wohnungen, insbesondere auch der Einbau von Holzwänden zunehmender
Beliebtheit.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Einbau von Holzwänden und dgl. und die Isolierung derartiger
Holzwände so zu vereinfachen, daß jedermann auch ohne handwerkliches Geschick eine derartige Holzwand formschön
bauen kann.
Die Erfindung wird durch ein Holzelement zum Zusammenstecken gelöst, daß zwei vertikale Seitenteile und wenigstens
zwei diese Seitenteile miteinander verbindende Querstege aufweist, wobei die Seitenteile wenigstens
zwei sich schräg überlappende Teilabschnitte aufweisen.
Eine derartige Ausbildung erlaubt das Zusammenstecken, wobei die überlappenden Abschnitte auf anderen Holzelementen
an den jeweils gegenüberliegenden Kanten ruhen, so daß eine feste Wand gebildet wird.
Weiter wird vorgeschlagen, eine Negativ-Fräsung an einer vertikalen und einer horizontalen Außenkante jeweils eines
Seitenteils und eine entsprechende Positiv-Fräsung an den gegenüberliegenden Außenkanten vorzusehen.
Eine derartige Ausbildung mit Negativ- und Positiv-Fräsungen ergibt eine sehr gute Zusammensteckbarkeit und
später eine große Festigkeit der aus diesen zusammengesteckten Holzelementen gefertigten Wand. Die einzelnen
Holzelemente werden dabei ziegelartig in Schichten übereinander um jeweils eine bestimmte Länge versetzt zusammengesetzt.
Diese Zusammensteckung ergibt eine besonders hohe Festigkeit. Weiter zeichnen sich die Holzelemente dadurch
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aus, daß die Querstege wie die Seitenteile vertikal stehen und horizontal verlaufen.
Weiter erlaubt eine derartige Ausbildung der Querstege es später von oben in die aus den Holzelementen zusammengesteckte
Wand ein Isoliermaterial, vorzugsweise ein am Beginn flüssiges Isoliermaterial einzufüllen. Die
Verwendung eines Bauschaumes ist möglich. Dies würde der Wand eine noch höhere Festigkeit geben.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die Negativ-Fräsung eine von der Außenfläche zum Rand hin tiefer werdende Abschrägung
der Seitenteile ist, und die Positiv-Fräsung eine zum Rand hin sich verjüngende Überlappung ist, deren
Innenseite abgeschrägt ist.
Die Ausbildung der Positiv- und Negativ-Fräsungen erlaubt ein überlappendes und klemmendes Zusammenstecken
der Holzelemente. Eine derartige Verklemmung beim Zusammenstecken trägt wiederum zur Festigkeit der fertigen
Wand bei.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die Überlappungen der horizontalen Längsseiten der beiden Seitenteile als Überhang
über die beiden Querstege und jeweils eine horizontale innere Aufsetzkante der Seitenteile auf einer
Längsseite des Holzelementes in die gleiche Richtung weisen, während auf der gegenüberliegenden Längsseite
des Holzelementes die Querstege und die Kanten der Seitenteile in einer Ebene abschließen.
Diese vorzugsweise in der Ebene der entstehenden Wand symmetrische Ausbildung hat gegenüber einer Ausbildung
aus gleichen Seitenteilen den Vorteil, daß man beim Beginn des Setzens einer erfindungsgemäßen Holzwand eine
Leiste auf den Boden nageln kann, und auf diese Leiste
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mit in eine Richtung weisenden Überlappungen eine Reihe
von Holzelementen aufstecken kann. An der Oberkante wird diese Reihe von Holzelementen eine Fläche mit ihren Seitenteilen
und Querstreben bilden, aus der kein Element hervorragt.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die Überlappungen der vertikalen Schmalseiten der beiden Seitenteile als Überhang
über eine vertikale innere Ansetzkante auf der einen Schmalseite des Holzelements in die gleiche Richtung
weisen, während auf der anderen Schmalseite die Seitenteile in einer Ebene abschließen. Diese Ausbildung hat
die gleichen Vorteile wie bei der Gleichseitigkeit der vertikalen Überlappungen.
Weiter wird vorgeschlagen, daß sich auf der Innenseite der Seitenteile längs erstreckende Ausfräsungen befinden,
die dazu dienen, ein Verwölben der Seitenteile zu verhindern. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Querstege
mit entsprechenden Federn eines Nut-Feder-Systems in die Ausfräsungen an den Seitenteilen mit ihren Enden eingreifen.
Eine derartige Ausbildung der Querstege und der Verbindung zwischen Querstegen und Seitenteilen empfiehlt
sich, wenn man derartige sich längs erstreckende Ausfräsungen an der Innenseite der Seitenteile vorsieht.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die Querstege mit Holzdübeln, die sich im wesentlichen senkrecht zu den Flächen
der Seitenteile und in Richtung der Querstege erstrecken, befestigt sind. Die Vorsehung von Holzdübeln
hat den Vorteil, daß die erfindungsgemäßen Holzelemente
später noch frei zugeschnitten werden können, ohne daß man befürchten muß, auf etwaige Metallteile mit der Säge
zu stoßen.
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Weiter wird vorgeschlagen, daß an wenigstens einem der
Seitenteile an der Außenseite am Übergang der Abschrägung zur planen Seitenfläche ein Absatz gebildet ist,
und die Abschrägung quer zur Kante breiter als die Überlappungen an den gegenüberliegenden Kanten sind, so daß
die Flächen des Absatzes und die Enden der Überlappungen nicht aneinander zu liegen kommen, sondern mit einem Abstand
entsprechend der Differenz der beiden Maße verbleiben. Eine derartige Ausbildung führt im zusammengesteckten
Zustand zu einem ziegelartigen Aussehen mit zurückspringenden Fugen. Dies ist ästhetisch schön, aber
sorgt auch dafür, daß die Elemente bis zum Eintritt der Klemmwirkung aufeinandergeschoben werden, und wird daher
in einer bevorzugten Ausführungsform verwirklicht.
Weiter wird vorgeschlagen, daß verschiedene Holzarten für die beiden Seitenteile gewählt werden. Eine derartige
Ausbildung empfiehlt sich z. B. bei der Verwendung von Edelhölzern, bei der die Rückseite der fertigen
Wand, etwa eine zu einer Mauer weisende Seite, nicht ästhetisch schön zu sein braucht und daher aus billigem
Material gefertigt sein kann.
Bei einer zu den Ausfräsungen alternativen Ausgestaltung wird ein Seitenteil aus zwei rechteckigen Platten gebildet,
die schräg zueinander versetzt, mit ihren Flächen aufeinanderliegen.
Eine solche Ausführung, die auch aus zwei aufeinander befestigten billigen Spanplatten bestehen kann, kann
eventuell auch nur bei einem der zwei Seitenteile eines Holzelementes verwendet werden, etwa einem der Wand zugewandten.
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Abschließend wird vorgeschlagen, daß die Querstege vertikal verlaufende Nuten aufweisen, in die im zusammengesteckten
Zustand der Holzelemente, der fertigen Mauer, bei der die Querstege vorzugsweise übereinander zu liegen
kommen, Einsetzelemente wie z. B. dünne Spanplatten "eingesteckt werden, die zu einer Einteilung des in der
Wand befindlichen Luftvolumens in zwei Teilvolumina führen. Eine derartige Einteilung vermindert die Wärmeleitung
und ist daher immer dann einsetzbar, wenn eine erhöhte Wärmeisolierung gewünscht ist. Auch kann eine Ausschäumung
nur eines Teils des Querschnittes der Wand vorgenommen werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein einzelnes Holzelement in einer schematischen Skizze im wesentlichen von schräg oben
auf eine Längsseite gesehen,
Fig. 2 das Holzelement aus Fig. 1, auf die Schmalseite gesehen,
Fig. 3 das Holzelement aus Fig. 1, auf die Oberseite gesehen,
Fig. 4 ein Holzelement nach einer vereinfachten Ausführung, bei der zwei schräg versetzte
Platten jeweils ein Seitenteil des Holzelementes bilden, mit einem Einsetzelement zwischen
den Querstreben, auf die Oberseite gesehen,
Fig. 5 das Holzelement aus Fig. 4, auf die Längsseite gesehen, und
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Fig. 6 das Holzelement aus Fig. 4, auf die Schmalseite gesehen.
Das Holzelement besteht aus zwei Seitenteilen 10 und 12
und zwei Querstegen 14. Die Seitenteile 10, 12 sind an zwei Außenkanten mit einer Fräse abgeschrägt und an den
jeweils gegenüberliegenden Kanten innen mit einer Fräse derart bearbeitet, daß eine abgeschrägte Überlappung 18
und eine Kante 20 verbleibt. Beim Zusammenstecken wird die jeweils verbleibende Kante 20 an der Überlappung 18
mit dem Ende des jeweiligen Seitenteiles 10 oder 12 in Verbindung treten und so einen festen Halt gewährleisten,
der unabhängig von der Klemmwirkung der Überlappungen 18 sein kann.
Die Überlappungen 18 sind nicht so breit, wie die Abfräsungen 16 an den Außenkanten der Seitenteile 10, 12. Dadurch
wird der entstehenden, aus vielen Holzelementen zusammengesteckten Wand ein ziegelartiger Charakter verliehen,
der ästhetisch schön ist. Es ist natürlich auch denkbar, größere Holzelemente aus großen Platten oder
langen Brettern in dieser Weise zu fertigen, und diese zusammenzustecken. Dies würde Arbeit sparen.
An der Innenseite der Seitenteile sind längsverlaufende Ausfräsungen 32 vorgesehen, die ein Verwölben der Seitenteile
10, 12 verhindern sollen. In diesen Ausfräsungen 32 sind mit entsprechenden Federn 34 die Querstege
14 eingeleimt. Eine zusätzliche Befestigung mit Holzdübeln wird vorgeschlagen. Eine Ersetzung der Holzdübel
durch Metallschrauben, Nägel oder Klammern wird nicht vorgeschlagen, da sie ein späteres Bearbeiten der Holzelemente
mit einer Säge stark behindern würden. Eine derartige Bearbeitung wird insbesondere dann nötig, wenn
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beim Ausbau eines Dachbodens eine Vielzahl von Holzelementen an der Seite angeschrägt werden müssen.
Ein großer Vorteil einer derartigen Wand ist es jedoch, daß immer nur jeweils ein Holzelement zur Zeit angeschrägt
zu werden braucht, und der durch eine falsche Anpassung entstehende Verschnitt somit stark minimiert
werden kann. Auf eine Strecke von beispielsweise 5 cm kann ein kleiner Fehler beim Ausmessen lange nicht so
eine große Auswirkung haben wie beim Einpassen einer mehrere Quadratmeter große Spanwand.
In einer zweiten Ausführungsform wird vorgeschlagen, wenigstens ein Seitenteil des Holzelementes aus Spanplatten
zu fertigen, die aufeinanderliegend gleich groß, jedoch versetzt angeordnet sind. Die Querelemente können
ebenfalls aus Spanplatten hergestellt werden.
Eine derartige Ausbildung läßt sich genau wie die erste Ausbildung zusammenstecken, jedoch wird auf den ziegelartigen
Charakter mit zurückspringenden Fugen weitestgehend verzichtet. Die die inneren Spanplatten überlappenden
äußeren Spanplatten ergeben vorzugsweise eine plane Oberfläche.
Es läßt sich auch eine beliebige Mischform dieser Holzelemente denken, bei denen auf der z. B. an der Rückseite
eine Spanplatte und auf der Vorderseite ein Naturholzseitenabschnitt vorgesehen ist. Ebenso ist bei mehreren
Naturholzteilen die Wahl der Holzsorte für jede Seite getrennt möglich.
Auch ist bei dem Naturholzelementen natürlich auch eine Verbindung eines aus Platten zusammengesetzten planen
Seitenteils und eines ziegelartigen Seitenteils mit ei-
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nem Absatz 22, einer Abschrägung 16 und einer Überlappung 18 möglich.
Der genaue Ort der Querstege 14 wird bevorzugt so vorgeschlagen, daß ein fester Bruchteil der Länge des HoIzelementes
vom Rand eingehalten wird, der zusammen mit der Distanz des nächstfolgenden Querstegs vom Rand im
nächsten Holzelement der gleichen Schicht dem Abstand der Querstege eines Holzelementes entspricht, so daß es
möglich ist, die Holzelements versetzt übereinanderzusetzen und dennoch die Querstege 14 unversetzt übereinanderzusetzen.
Wenn dann noch die Querstege 14 mit den vorgeschlagenen Kerben 30 versehen sind, lassen sich
Einsetzelemente 28 in Form langer dünner Bretter von oben in die gesamte Wand einschieben. Ansonsten muß ein
Einsetzelement für jedes Holzelement einzeln eingebaut werden.
Es ergibt sich damit eine Trennung in zwei Luftvolumina, die besser als eines isolieren und die Möglichkeit, eines
der Volumina mit z. B. Bauschaum zu füllen. Auch ist die Schaffung einer dritten, wasserundurchlässigen
Schicht so möglich.
Claims (13)
1. Holzelement zum Zusammenstecken, gekennzeichnet durch zwei vertikale Seitenteile (10, 12) und wenigstens
zwei diese Seitenteile (10, 12) miteinander verbindende Querstege (14), wobei die Seitenteile (10, 12)
wenigstens zwei sich schräg überlappende Teilabschnitte aufweisen.
2. Holzelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Negativ-Fräsung an einer vertikalen und einer horizontalen
Außenkante jeweils eines Seitenteils (10, 12) und eine entsprechende Positiv-Fräsung an den gegenüberliegenden
Außenkanten des Seitenteils.
3. Holzelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei rechteckige Platten (24, 26), die schräg zueinander
versetzt mit ihren Flächen aufeinander liegen und ein Seitenteil bilden.
4. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (14) wie die
Seitenteile (10, 12) vertikal stehen und horizontal verlaufen.
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5. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Negativ-Fräsung eine
von der Außenfläche zum Rand hin tiefer werdende Abschrägung (16) der Seitenteile (10, 12) ist, und die
Postiv-Fräsung eine zum Rand hin dünner werdende Überlappung (18) deren Innenseite abgeschrägt ist.
6. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlappungen (18) der
horizontalen Längsseiten der beiden Seitenteile (10, 12) als Überhang über die beiden Querstege (14) und jeweils
eine horizontale innere Aufsetzkante (20a) der Seitenteile (10, 12) auf einer Längsseite des Holzelements
in die gleiche Richtung weisen, während auf der gegenüberliegenden Längsseite die Querstege (14) und
die Kanten der Seitenteile (10, 12) in einer Ebene abschließen.
7. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Überlappungen (18) der vertikalen Schmalseiten der beiden Seitenteile (10, 12)
als Überhang über eine vertikale innere Ansetzkante (20b) der Seitenteile (10, 12) auf der einen Schmalseite
des Holzelements in die gleiche Richtung weisen, während auf der anderen Schmalseite die Kanten der Seitenteile
(10, 12) in einer Ebene abschließen.
8. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch sich auf der Innenseite der Seitenteile
(10, 12) längs erstreckende Ausfräsungen (32).
JAN G.-TÖNMES
9. Holzelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Querstege (14) mit entsprechenden Federn (34) an ihren jeweiligen Enden in die Ausfräsungen (32) eingreifen.
10. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (14) mit
Holzdübeln, die sich im wesentlichen senkrecht zu den Flächen der Seitenteile (10, 12) und in Richtung der
Querstege (14) erstrecken, befestigt sind.
11. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem der
Seitenteile (10, 12) an der Außenseite am Übergang der Abschrägung (16) zur planen Seitenfläche ein Absatz
(22) gebildet ist, und die Breite der Abschrägung (16) quer zur jeweiligen Kante breiter ist, als die Überlappungen
(18) an den gegenüberliegenden Kanten lang sind, so daß die horizontalen Kanten des Absatzes (22) und
des Endes der Überlappungen (18) nicht aufeinander zu liegen kommen, sondern ein Abstand entsprechend der
Differenz der beiden Maße verbleibt.
12. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedene Holzarten für
die beiden Seitenteile (10, 12) gewählt werden.
13. Holzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Einsetzelemente (28), die in vertikale
Kerben (30) in den vorzugsweise übereinander zu liegen kommenden Querstegen (14) einsetzbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9110963U DE9110963U1 (de) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | Holzelement zum Zusammenstecken |
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1991
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