DE8811711U1 - Zuführ- und Bremsvorrichtung für elastische Bänder - Google Patents
Zuführ- und Bremsvorrichtung für elastische BänderInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Zuführ- und Bremsvorrichtung
für elastische Bänder gemass Oberbegriff des Schutaanspruches 1.
Das A'ufnä'hen eines elastischen Bandes, &zgr;. B'. eines Gummibandes,
auf eine im wesentlichen nicht-elastische Nähgutkante setzt voraus, dass das Gummiband im Zeitpunkt des Verbindens mit dem Nähgut nicht in seinem entspannten, sondern in gespanntem Zustand
der Nähmaschine zugeführt wird, damit das aufgenähte Band das Nähgut zusammenziehen kann.
Zuführvorrichtungen für elastische Bänder sind besonders aus dem
industriellen Nähbereich in vielerlei Ausführungen bereits bekannt .
Aus der Schweizer Patentschrift 500 314 ist eine Zuführvorrichtung bekannt, bei der das elastische Band durch eine trichterförmig zusammenlaufende, vor dem Nähgut an einem Schwenkarm befestigte Vorrichtung in den Nähbereich eingeführt wird, nachdesa
es um 90 Grad umgelenkt aus einem seitlich der Nähmaschine befindlichen Vorrat entnommen worden ist. An der Zuführvorrichtung
ist zudem eine Schneidvorrichtung befestigt, mit der jeweils am
Ende des Nähvorganges das Band durchgeschnitten werden kann.
Diese bekannte Vorrichtung weist einen grossen technischen Aufwand auf und ist für einen gelegentlichen Einsatz an einer Haushaltnähmaschine einerseits zu kostspielig und andererseits nicht
ohne Umbau der Maschine an dieser zu befestigen.
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Ähnliche für indust H el ten Einsatz sehr4 geeignete Vorrichtungen
sind auch aus der deutschen Patentschrift 34 10 181 und der US^
Patentschrift 4,649,839 bekannt,
Aus der Schweizer Patentschrift 625,279 ist eine Spannvorrichtung für elastische Bänder für Haushaltnähmaschinen bekannt.
Diese Vorrichtung besteht aus zwei miteinander verbundenen Platten, zwischen denen eine im Querschnitt unveränderliche Durchgangsöffnung eingelassen ist. In dieser Durchgangsöffnung ist
eine Druckplatte eingesetzt, die mittels eir,s~ in asr oberen
Platte geführten Stellschraube gegen die untere Platte absenkbar
ist. Zwischen der Druckplatte und· der unteren Platte ist zudem eine Blattfeder eingesetzt, welches die Druckplatte beim Lösen
der Schraube wieder nach oben anhebt. Diese bekannte Vorrichtung kann mittels zwei Stiften nur in eigens dafür vor dem Nähbereich
an der Nähmaschine angebrachten Haltebohrungen befestigt werden. Eine Verstellung der Reibkraft auf das durch die Ausnehmung hindurchgeführte Gummiband ist nur mittels eines Schraubenziehers
möglich. Im weiteren können nur Gummibänder aufgenäht werden, die die Breite der Durchgangsöffnung nicht überschreiten; schmalere Bänder und auch das Nähgut müssen von Hand geführt werden.
Ein exaktes Aufnähen des Bandes mit immer gleichbleibendem Abstand zur Nähgutkante ist fcäüm möglich.
Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist,
löst die Aufgabe, eine Zuführ- und Bremsvorrichtung für elastische Bänder für Haushaltnähmaschin-en zu schaffen, mit welcher
die Bänder mit einstellbarer Spannung unabhängig von der Breite
des Bandes an vorgebbarer Stelle relativ zur Nadel und relativ
zur Nähgutkante zuführbar sind.
Überraschenderweise gelingt es mit der erfindungsgemässen Zufühi— und Bremsvorrichtung, die Bänder unabhängig von deren
Breite und ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen an der vorgegebenen
Stelle in den Mähbereich zu führen.
&idigr;&iacgr;&eegr; weiteren wicd die Nähgutkänte stets in konstantem eiristellbä-'
fen Abstand zur Kante des elastischen Bandes geführt und mit
diesem verbünden*
Die Vorrichtung ist äusserhalb des Nähbwreiches an den 4ort &ngr; &ogr; f gesehenen
genormten, meist ohnehin vorhandener) Gewindeböhrungen
befestigt * Sie kann daher auf Nähmaschinen Verschiedener Fabri~
kate ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen befestigt und verwendet
w e r d e &eegr; *
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung
näh^r erläutert* Eis zsigsn!
Figur 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Schiebers zur Ein-
stellung der Bandbreite,
Figur 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung teil-
Figur 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung teil-
weise aufgeschnitten und
Figur 4 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung an einer Nähmaschine.
Figur 4 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung an einer Nähmaschine.
Die Zufuhr- und Bremsvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus
einer U-förmigen Grundplatte 3, deren Schenkel 4 nach oben gerichtet und im Bereich A ausgeschnitten sind und e-iner U-förmigen
Deckplatte 5, dsrsn Schenkel 6 nach unten gerichtet sind Und
die Schenkel 4 der Grundplatte 3 aussen mindestens teilweise überlappen und einen rechteckrohrförtnigen Körper 8 bilden. Die
Schenkel 6 sind ebenfalls im Bereich A weggeschnitten, derart,
dass dort ein Führungskanal 7 von im wesentlichen rechteckigen
Querschnitt entsteht.
An der Grundplatte 3 ist im weiteren rechts vom Führungskanal 7
eine läschenförmige Halteplatte 9 mit zwei, die Platte nach unten
überragenden Positionierstiften Ii angeordnet. Der Abstand
zwischen den beiden Positionierstiften 11 und deren Durchmesser
entspricht dem Abstand und dem Durchmesser der auf der Nähgutauflacfe-L3^
von Haushaltnähmaschinen 15 angebrachten genoristsä·*
windebohrungen 17.
ilber der Deckplatte 5 ist Links vom Führungskanal 7 ein Nähgut-Kantenführer 19 verschiebbar aufgesetzt. Der Nähgut-Kantenführer
19 besteht aus einem Blech, das auf dem Rücken der Deckplatte aufgesetzt und von nach unten umgelegten Kanten 21 auf diesen
längsverschieblich geführt ist. Im Bereich des Führungskanals
ist an der Nähkantenführung 19 ein die Nähgutkante 23 umlenkender Bügel 25 mit einer Führungskante 27 aufgesetzt. J>er Nähgut-Kantenführer 19 ist mit einem diesen elastisch nachgebend an die
Deckplatte 5 anpressenden Verbindungsmittel 29 verbunden. Das
Verbindungsmittel 29 kann eine in die Deckplatte 5 eingedrehte Schraube mit einer darunterliegenden Federscheibe oder eine Niete mit einer Federscheibe sein, die durch einen Schlitz 31 im
Nähgut-Kantenführer 19 hindurchgeführt wird und diesen an die
Deckplatte 5 andrückt.
Im Innern des rechteckförmigen, durch die Grundplatte 3 und die
Deckplatte 5 gebildeten Raumes ist weiter ein Schieber 33 zur Einstellung der Breite des Führungskenais 7 auf die Breite s des
zu verarbeitenden elastischen Bandes 35 eingesetzt. Der einstückig ausgebildete Schieber 33 besteht im wesentlichen aus
zwei Profilen 37, welche auf der einen Seite an deren oberen Kante miteinander verbunden und auf der anderen Seite je nach
aussen abgebogen sind. Der die beiden Profile 37 verbindende
Steg 39 ist an dessen hinterem Ende zudem nach oben umgelegt. Der umgelegte Teil bildet einen Grifflappen 41, an dem der
Schieber 33 verschoben werden kann. Die umgelegten Enden 43 der Profile 37 bilden zusammen die eine seitliche Führung für das
durch den Führungskanal 7 hindurchgeführte elastische Band
Die beiden Profile 37 liegen nicht exakt parallel zueinander, sondern sind zur offenen Seite an den Enden 43 hin leicht V-förmig gespreizt, damit beim Verschieben derselben in der Grundplatte 3 ein Reibwiderstand vorliegt.
Zwischen den beiden Profilen 37 ist weiter eine Druckplatte eingelegt, deren Linkes Ende durch den Führungskanal 7 hindurchgeführt ist und deren rechtes abgekröpftes Ende sich rechts des
Führungskanal* 7 befindet und dort auf der Grundplatte 3 auf" liegt.
In der Deckplatte 5 ist eine Ste L !.schraube 47 eingesetzt, mittels
welcher die Druckplatte 45 nach unten bewegt werden kann. Der den Führungskanal 7 durchquerende Teil der Druckplatte 45
ist an deren Unterseite vorzugsweise poliert und leicht gerundet oder entlang der Kanten mit einem Radius versehen, um einen weichen
Bandeinlauf zu gewährleisten.
Damit eine exakte Führung des elastischen Bandes 35 durch den
Führungskanal 7 hindurch erreicht werden kann, sind vorzugsweise
die Schenkel 6 der Deckplatte 5 seitlich des Führungskanals 7
nach aussen umgelegt (Bezugszeichen 49). Diese Führungslappen
bilden die andere seitliche Führung für das Band 35. Die beiden
im Bereich A des Führungskanals 7 ausgeschnittenen Abschnitte
der Schenkel 4 der Grundplatte 3 sind nach unten umgelegt und
bilden eine beidseitig die Vorrichtung 1 überragende Auflageplatte
51 für das in den Kanal 7 ein- und auslaufende Band 35.
In der Figur 4 ist die Bremsvorrichtung 1 an der Vorderkante der
Nähgutauflage 13 der Nähmaschine 15 aufgesteckt. Die Vorrichtung
1 kann entweder lose in die genormten Gewindebohrungen 17 eingesteckt sein, oder ist mittels Schrauben (keine Abbildung) an
diesen befestigt. Um auch eine seitliche Verlagerung des Führungskanales
7 inbezug auf die Nähstelle zu ermöglichen, können anstelle der Positionierstifte 11 Langlöcher in der Halteplatte
9 vorgesehen sein, durch welche nicht dargestelle Schrauben in die Nähauflage 13 greifen. Der Führungskanal 7 liegt fixiert
oder einstellbar direkt vor dem Nähbereich der Maschine, b^w.
vor dem Stoffdrückerfuss 53 und der Nadel 55.
Hit Hilfe des verschiebbaren Nähgut-Kantenfühi ers 19 und gegebenenfalls
durch Verschieben der Bremsvorrichtung 1 auf der Nähgutauflage
13 wird als erstes die Lage der Nähgutkante 23 relativ zur Nadel 55 festgelegt. AnschLi essend wird am Grifflappen 41
die Breite der Durchgangsöffnung im Führungskanal 7 bestimmt.
Die Durchgangsbreite entspricht der Breite s des elastischen
Bandes 35/ das mit der Nähgutkante 23 verbunden werden Soll.
Sowohl der Nähgut-Kantenführei4 19 als auch der Schieber 33 mit
den umgebögeneii/ die Führungskarite bildenden Enden 43 bleiben
infoLge des durch Reibung erzeugten Wi cfef stanä'es "i n den eingestellten
Positionen gehalten.
Mit der Stellschraube 47 wird unter Berücksichtigung der Dicke
des elastischen Bandes sowie der gewünschten Spannung das Mass für das Zusammenziehen der verbundenen Teile (Nähgut und elastisches
Band) eingestellt.
Beim Zusammennähen kann das Nähgut 57 im wesentlichen reibungsfrei
unter dem Bügel 25 hindurch zum Stoffdrückerfuss 53 gleiten;
das elastische Band 35 hingegen wird von der mittels der Stellschraube
47 auf dieses gepressten Druckplatte 45 gebremst und zwischen der Brems- oder Reibstelle und dem Nähgut 57 bzw. dem
darunterliegenden Transporteur der Nähmaschine 15 (nicht sichtbar)
gespannt. Nach dem Vernähen der Kante 23 mit dem elastischen Band 35 kann sich letzteres mit dem damit verbundenen Nähgut
57 zusammenziehen.
Selbstverstäodlich können mit der erfindungsgemässen Zuführvoi—
richtung auch nicKtelajtisehe Bänder auf Stoffkanten aufgenäht
werden. In diesem Falle dient die Druckplatte 45 lediglich als obere Führung für das Band 35. Sie wird nur der Dicke des Bandes
35 angepasst und liegt lose auf diesem auf, ohne eine Bremswirkung auszuüben.
Claims (1)
- SchutzansprücheZuführ- und Bremsvorrichtung (1) für Bänder (35) für Haushai, tnähmaschinen (15) mit einem Führungskanal (7) für das Band (35) zwischen einer Grundplatte (3) und einer Deckplatte (5) sowie einer darin angeordneten, an die Grundplatte (3) anpressbaren Druckplatte (45) zum Klemmen des Bandes (35),dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (3) und die Deckplatte (5) einen quer zum Führungskanal (7) verlaufenden rohrförmigen Körper (8) bilden, dessen rechts des Führungskanals (7) liegender Abschnitt einen Schieber (33) zur Einstellung des Führungskanals (7) auf die Breite (s) des Bandes (35) enthält und auf dessen Links liegendem Abschnitt ein Kantenführer (19) für das Nähgut (57) verschiebbar angeordnet istiMANlTZ FINSfERWALÖ HEYN · MÖHÖAN 60ÜÖ MÜNCHENS ROBERt.«OCH,StRAS$E f ■ TJ=L, (089) 22 4211 ■ TELEX 529 672 PATWF TAX (0 39) 29 75HANNSJÖR6 ROTERMUND 70QaStUnGARt SÖIffApdAMfßTATT) SifLBERQSfR. 23/26i· TEL (0711) 56 72 6tHYPOBANK MÜNCHEN 6880119980 BLZ 70020001 FpSippÖA^T MJjNCH{N 7^062 -80f · ÖUJ 700 1ÖÖ 80 VEREINSBANK MÜNCHEN 578351 BL2700202702. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (3) und die Deckplatte C5) aus ineinander-^ greifenden U-Profilen bestehen, deren Schenkel (4,6) einander mindestens teilweise überlappen, wobei letztere im Bereich des Führungskanal (7) seitlich ausgeschnitten sind.3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (33) im Innern der Vorrichtung (1) zwischen der Grundplatte (?) und der Deckplatte (5) verschiebbar eingesetzt ist.4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (33) aus zwei in einem Abstand liegenden, geringfügig nicht parallel verlaufenden, einseitig durch einen Steg (39) miteinander verbundenen Profilen (37) besieht.5„ Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Steg (39) gegenüberliegenden Enden der Profile (37) unter Bildung zweier Führungsflächen (43) nach aussen umgebogen sind.Vorrichtung nach der. Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern der Vorrichtung (1) eine einseitig an der- Grundplatte (3) abgestützte, durch eine Stellschraube (47) um den Abstützbereich schwenkbare Druckplatte (45) eingesetzt ist.7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte (45) im Bereich des Führungskanals (7) eine polierte Oberfläche und gerundete Kanten aufweist.8* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7/ dadurch ge=kennzeichnet/ dass auf der Deckplatte (5) ein Nähgut-Kanten·^ führer (19) quef zum Führungskanal (7) verschiebbar aufgesetzt ist.9« Vorrichtung nach Anspruch 8/ dadurch gekennzeichnet/ dassder Nä'hgut-Kantenf ührer (19) einlauf sei tig einen die Nähgut- 1kante (23) Umfassenden und umlenkenden Bügel (25) aufweist* |10. Zuführvorrichtung (1) für Bänder (35) für HäushaItnähmaschi- |nen (15) mit einem Führungskanal (7) für das Band (35) zwi- Isehen einer Grundplatte (3) Und einer Deckplatte (5) sowie \einer darin angeordneten/ zur Grundplatte (3) hin absenkba- \&igr;-' &iacgr;ren Druckplatte (45) zum Führen des Bandes (35)/ dadurch ge- \kennzeichnet, dass die Grundplatte (3) und die Deckplatte *(5) einen quer zum Führungskanal (7) verlaufenden rohrförmi- &bgr;gen Körper (8) bilden, dessen rechts des Führungskanals (7) ' Iliegender Abschnitt einen Schieber (33) zur Einstellung des \Führungskanals (7) auf die Breite (s) des Bandes (35) ent- »hält und auf dessen links liegenden Abschnitt ein Kantenfüh- frer (19) für das Nähgut (57) verschiebbar angeordnet ist. ·
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