DE8806839U1 - Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen und Folienüberzug für ein solches Heizelement - Google Patents
Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen und Folienüberzug für ein solches HeizelementInfo
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Description
. tUOILAItlNI· VtRTMTIR ICIM
r irma iuiofaiichin &rgr;&agr;&tgr;&igr;&ngr;&tgr;&agr;&mgr;&tgr;
Maschinenbau GmbH & Co.
Helbingstr. 63
Helbingstr. 63
2000 Hamburg 70 K/an - 6835
und Folienüberzug für ein solches Heizelement
Die Erfindung betrifft ein Heizelement für Schweißmaschi- ; nen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen, in Form einer
j Tafel aus wärmeleitfähigem Material in einer beweglichen
' Anordnung einer Baugruppe in der Schweißmaschine als Aufspannvorrichtung
für die Rahmenteile, wobei die Tafel &iacgr; an ihrem gelagerten Ende geteilt ist und beide Teile in
j ihrem Abstand einstellbar sind, um einen Folienüberzug
zur Bekleidung der Tafel straffzuziehen.
} spielsweise aus Teflon-Folie versehen sein, um ein Verkle-
\ ben des Rahmenmaterials, insbesondere PVC, am Heizelement
zu verhindern. In diesem Zusammenhang wird bemerkt, daß der Ausdruck Heizelement Schweißspiegel bezeichnet.
Ferner betrifft die Erfindung einen Folienüberzug für ein \ Heizelement einer Schweißmaschine.
} B«i Anordnung eines Folienüberzuges der oben angegebenen
mehrfacher Verwendung des gleichen Profiltyps, cine partielle Abnutzung dieses Folienbelages.
Bekannt ist daher auch, einen Folienüberzug aufzubringen, der auswechselbar ist und daher auch gegenüber
feiner angeklebten Folie Vorteile hat. Ein solcher »ufsetzbarer FolienUberzug ist aber in Form einer
Kappe ausgeführt, die einseitig geschlossen ist.
Die Ausführung als Kappe berücksichtigt, daß ein bestimmter ümfangsabschnitt des Folienüberzuges immer
an einer bestimmten Stelle des Heizelements angeordnet
ist.
Für das Straffziehen des in bekannter Weise angeordneten
Folienüberzuges sind nämlich Spannschrauben zwischen den Teilen des Heizelements bekannt. Diese müssen
bei einer Auswechslung einmal zum Lockern und dann zum Wiederanspannen eines neuen Folienüberzuges betätigt
werden. Das ist zeitaufwendig und erfordert Personaleineatz, zumal das Heizelement eine Arbeitstemperatur von
250 * C hat und eine Auswechslung im gekühlten Zustand erfolgt. Außerdem wird bei dieser bekannten Ausführung
nicht berücksichtigt, daß sich eine neu aufgespannte Folienmanschette unter dem Wärmeeinfluß verändern, insbesondere
auch ?i-idehnen kann. Zwischenzeitliche Nachspannungen
sind ebenfalls aufwendig. Die Betätigung von Spannschrauben setzt auch voraus, daß der Folienüberzug
Löcher hat, durch welche die Spannschrauben zugänglich sind. Die Spannschrauben sind in einem Schmalrand des
Heizelements angeordnet. Die kappenförmige Ausführung des Folienüberzuges sichert beim Aufsetzen eines -<
chen Überzuges auf ein tafelförmiges Heizelement eine bestimmte Ausrichtung derart, daß die Löcher automatisch
vor die Spannschrauben gelangen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heizelement
für Schweißmaschinen und auch einen Polienüberzug für ein solches Heizelement so auszugestalten, daß die
Auswechslung eines Folienüberzuges nicht nur erleichtert wird und dabei ein Zeit- und Personalaufwand eingespart
werden kann, sondern auch eine bessere Ausnutzung des Folienüberzuges ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwischen den Teilen der Tafel eine sich automatisch nachstellende und
entlastbare Spannvorrichtung für den Folienüberzug angeordnet ist. Diese sich automatisch nachstellende Spannvorrichtung
nimmt zunächst die im Betrieb auftretenden Änderungen auf. Sie ist aber durch die Fntlastbarkeit
auch in der Lage, unabhängig vom Wärmezustand des Heizelements eine Zusammendrückung der Teile zu ermöglichen,
so daß die Auswechslung leicht und schnell erfolgen kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist als Spannvorrichtung wenigstens eine Feder vorgesehen. Bei Anordnung
nur einer Feder können die Teile durch Schienen oder Stangen ineinander geführt sein, wobei an einem der Teile
angeordnete Stangen in Löcher des anderen Teiles ragen. Bei Anordnung von zwei Federn erübrigen eich solche
Führungemittel.
In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist als
Spannvorrichtung ein pneumatischer Druckmittelkreis mit wenigstens einer Zylinderkolbenanordnung zwischen den
Teilen vorgesehen und in diesem Druckmittelkreis ein Entlastungsventil und zwischen einer Druckmittelquelle
und der wenigstens einen Zylinderkolbenanordnung ein überdruckventil angeordnet, das auf einen Druck einstellbar
ist.
• · · t t · I
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Teile der Tafel an einem Träger angeordnet und der Teil, der zwischen
zu verschweißende Rahmenstreben einfahrbar ist, ist fest und der andere mit diesem einfahrbaren Teil
durch die Spannvorrichtung verbundene Teil beweglich am Träger geführt. Dadurch wird eine einfach ausgeführte
Baugruppe geschaffen, welche eine Handhabung des Schweißelements zwecks Auswechslung erleichtert. Zu diesem Zweck
ist der Träger verschwenkbar gelagert, und ein Schwenkhebel ist mit dem Träger verbunden.
Der Schwenkhebel ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung als einarmiger Hebel ausgeführt. Vorzugsweise
ist der Schwenkhebel als zweiarmiger Hebel ausgeführt und gelenkig am Träger gelagert. Von diesem zweiarmigen
Hebel ist ein Arm als Betätigungsarm zum Zusammendrücken der wenigstens einen, vorzugsweise zwei Federn
in der ausgeschwenkten Stellung vorgesehen und der andere Arm trägt gelenkig den beweglich gelagerten Teil
der Tafel. Dadurch wird eine besonders einfache Ausführung geschaffen, wobei das Lagerelement für den
beweglich gelagerten Teil der Tafel zugleich weitere Aufgaben übernimmt.
Für das Zusammendrücken der Spannvorrichtung können besondere Anschläge für den Schwenkhebel vorgesehen
•ein, die in den verschiedenen Stellungen dee Trägers
in Eingriff kommen.
Zn der Anordnung in einer Baugruppe in der Schweißmaschine besteht eine besondere bevorzugte Ausführungs-
form darin, daß der Träger in der Baugruppe verschwenkbar gelagert ist und in der Baugruppe eine Anschlagen-
mit freigegebener Spannvorrichtung und die ausgeschwenkte Stellung bestimmt, wobei in der ausgeschwenkten
Stellung der Griffteil des zweiarmigen Bebeis freiliegt und von einer eine Strebe erfassenden Hand zur
Zusammendrückung der Spannvorrichtung beaufschlagbar isst.
Die Strebe ist ein Teil der Schweißmaschine bzw. ein mit dieser zu verbindener Teil.
Dieses schafft eine besonders einfache Ausgestaltung und ermöglicht eine schnelle Auswechslung der Folienmanechette,
ohne daß aufwendige Vorkehrungen zu treffen
eind oder erhebliche Sachkenntnisse eingesetzt werden nüssen.
Zn der oben beschriebenen Ausgestaltung mit einem Druckmittelkreis
ist zweckmäßig an einem Endanschlag für den Schwenkhebel ein Betätigungshebel für das Entlastungsventil
vorgesehen.
Die Ausführung mit zwei Druckfedern als Spannvorrichtung, auch in Verbindung mit einer Zusammendrückung von Hand
bei der Auswechslung, wird besonders bevorzugt, weil sie einfach und zuverlässig ist. Außerdem ist eine wahlweise
Auswechslung unabhängig von bestimmten Zeitabläufen möglich.
Der Polienüberzug ist durch die Ausführung als oben und unten offene, um den Umfang gleichförmige und umstülpbare
Manschette gekennzeichnet. Dadurch ist eine Ausnutzung nicht nur gleichmäßig um den Umfang der Manschette,
sondern auch von deL* Innen- und Außenseite her möglich. Die Manschette besteht aus einem für solche Folien-Überzüge
geeignetem Material.
·· III ·4·«
Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den weiteren Ansprüchen hervor.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.
Fig. 1: eine Seitenansicht eines Heizelementes für
Schweißmaschinen mit seinem Träger an einem Maschinenteil der Schweißmaschine;
Fig. 3: eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, jedoch in der ausgeschwenkten Stellung des
Heizelements und im Zustand zur Auswechslung einer Folienmanschette;
Fig. 5: eine Ansicht einer Manschette als Folienüberzug für ein Heizelement.
Der Maschinenteil zur Befestigung an einer Schweißmaschine ist eine Strebe 1 mit Langlöchern 2, 3. Damit wird das
Heizelement an einer an sich bekannten Schweißmaschine festgelegt. Solche Schweißmaschinen sind beispielsweise in
einem Prospekt "HASSOMAT FS-20U0" dargestellt.
In der Strebe 1 ist um einen Gelenkzapfen 4 verschwenkbar ein Träger 5 für die das eigentliche Heizelement dar.
stellende Tafel 6 angeordnet. Diese Tafel besteht aus zwei Teilen 7 und 8. Der Tafelteil 7 ist mit dem Träger starr
über einen Ansatz 9 verbunden, an welchem auch eine Schiene 10 angeordnet ist.
• t t « I
12 gelagert. Dieser Hebel ist als zweiarmiger Hebel in der gezeigten bevorzugten AusfUhrungsform ausgebildet. Ein Arm
13 ist dabei ein Betätigungsarm zum Zusammendrücken der beiden Tafelteile 7, 8. Am anderen Arm 14 ist gelenkig,
d. h. um einen Zapfen 15 verschwenkbar, der Tafelteil 8 angeordnet.
Beispielsweise könnte ein Schwenkhebel anstelle der Lagerung ans Zapfen 11 als einarmiger Hebel avisgeführt sein unc! ?ui*er
an der Lagerung des Tafelteiles 8 am Träger 5 gelagert sein so daß dann die Zusammenfügung der Tafelteile durch Belastung
zwischen den beiden Lagerstellen erfolgt.
Der Tafelteil 8 hat einen Einschnitt 72, der vom Zapfen 15 durchsetzt ist und in welchen das Ende des Armes 14 eingreift
Zwischen beiden Tafelteilen sind als Spannvorrichtung zwei Druckfedern 16, 17 angeordnet, die in Sacklöcher 18, 19 des
Tafelteiles 7 einerseits und 20, 21 des Tafelteiles 8 andererseits eingesetzt sind.
Die Tafel 6 ist insgesamt von einer Folienmanschette 23 umgeben, die durch die Ausdehnung der Druckfedern 16, 17
gespannt gehalten ist. In dieser Stellung ist der Arm 13 des zweiarmigen Hebels frei verschwenkbar, so daß die
Folienmanschette 23 straff gespannt ist.
Zum Verschwenken des Trägers 5 ist an dessen freiem Ende ein Schwenkgriff 24 angeordnet.
Der Arm 13 ist, wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, an
seinem Ende in zwei Schenkel 25, 26 gegabelt, die sowohl den Träger 5 als auch einen Lageransatz an der Strebe 1 um-
14*·
f I ·
fassen. Die Enden sind durch ein griffartiges QuerstUck
verbunden, so daß leicht eine Betätigung möglich ist, die noch anhand der Figur 3 beschrieben wird.
Figur 3 zeigt die ausgeschwungene Stellung, in der der Träger 5 um 180* verschwenkt worden ist. Durch die Ausgestaltung
der Teile am Gelenkzapfen 4 können sich die Endabcchnitte der Längsseiten des Trägers 5 auf einem Ende
der Strebe 1 abstützen. Eine entsprechende Abstützung •rfolgt in der Betriebestellung nach Figur 1 .
Aus den Figuren 1 und 3 ist erkennbar, daß das Ende des Trägers 5 am Gelenkzapfen 4 entsprechend einer Schnittlinie
durch den Gelenkzapfen gemäß dem Rand 29 profiliert oder abgerundet ist, so daß eine Verschwenkung von der
einen in die andere Stellung möglich ist, aber in jeder Stellung eben die Endabschnitte der Längsseiten des Trägers
5 ein Widerlager auf dem Ende 28 finden.
Nenn das Heizelement in die in Figur 3 gezeigte Stellung geschwenkt worden ist, kann beispielsweise mit einer Hand
die Strebe 1 umgriffen und mit dem Daumen der von dem Querstück 27 gebildete Griff nach rechts gedruckt werden.
Dadurch werden die Tafelteile 7 und 8 gegen die Wirkung der Federn 16, 17 zusammengedrückt und eine Folienmanschette
kann leicht abgezogen und eine neue Folienmanschette 23 aufgebracht werden.
Für die Erfindung ergibt sich daher eine überraschend einfache und leicht zu bedienende Ausführung.
Figur 5 zeigt die Ansicht eines Folienüberzuges in Form einer Manschette 30 und aus einem Material, welches für
it ♦ *
die Bekleidung eines Heizelementes einer Schweißmaschine für Kunststoffteile geeignet ist. Hierbei käme gemäß obigen
Darlecfungen beispielsweise ein unter der Handelsbezeichnung "Teflon" bekanntes Material in Frage.
Erkennbar ist, daß die Manschette 30 um ihrem Umfang fleichmäßig ausgeführt ist. Sie kann somit in einer beliebigen
Umfangseinstellung auf einem Schweißelement
j folienüberzuges keiner Pro*ilierung desselben bedarf.
j tie Manschette ist allseitig geschlossen. Im übrigen ist
' tie Maschette auch umstiilpbar, so daß sie zur Bearbeitung
von innen nach außen umgestülpt werden kann. Das bedeutet eine Einstellung in Umfangsrichtung aber auch
<ie Möglichkeit einer Umstülpung, so daß bei Austausch •ine optimale Ausnutzung der Flächen innen und außen
. iiöglich ist.
Eine solche Manschette, deren Höhe 31 der Höhe eines Heizelementes 6 bzw. einer dieses bildenden Tafel entspricht,
besteht aus einem Material, welches sich als Üchweißzwischenlage eignet.
Der Umfang richtet sich nach der möglichen Erstreckung eines Heizelementes, ohne daß eine Spanneinrichtung voll
ausgefahren wird.
Claims (1)
- BEIM STHOHH AUStPATENTANWALT MU P O»o/a« 67«sTeLEX a 179 6*5 OKFA D ZUCKLASSENEA VEMTRETEM BEIMFirma euhopaischen PatentamtKG HASSOMATMaschinenbau GmbH & Co. Helbingstr. 63Hamburg 70 K/an - 6835Anwaltsakte: 6835Schutzansprüche1. Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen, in Form einer Tafel aus wärmeleitfähigem Material in einer beweglichen Anordnung an einer Aufspannvorrichtung für die Rahmenteile, wobei die Tafel an ihrem gelagerten Ende geteilt ist und beide Teile in ihrem Abstand einstellbar sind, um einen Folienüberzug zur Bekleidung der Tafel straffzuziehen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Teilen (?., 8) der Tafel (6) eine sich automatisch nachstellende und entlastbare Spannvorrichtung für den Folienüberzug angeordnet ist.2. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung wenigstens eine Feder (16, 17) vorgesehen ist.3. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung ein pneumatischer Druckmittelkreis mit wenigstens einer Zylinderkolbenanordnungzwischen den Teilen vorgesehen ist und in diesem Druckmittelkreis ein Entlastungsventil und zwischen einer Druckmittelquelle und der wenigstens einen Zylinderkolbenanordnung ein Überdruckventil vorgesehen ist, das auf einen Druck einstellbar ist.4. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (7, 8) der Tafel (6) an einem Träger (5) angeordnet sine? und daß der Teil (7), der zwischen zu verschweißende Teile einfahrbat ist, fest und der andere (8) mit diesem einfahrbaren Teil durch die Spannvorrichtung verbundene Teil beweglich am Träger (5) geführt ist.5. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (5) verschwenkbar gelagert ist und ein Schwenkhebel mit dem Träger (5) verbunden ist.6. Heizelement nach einem der Ansprüche 1,2,4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel als zweiarmiger Hebel (12) ausgeführt und gelenkig am Träger (5) gelagert ist und daß ein Arm (13) als Betätigungsarm zum Zusammendrücken der wenigstens einen., vorzugsweise zwei Federn (16, 17) in der auegeschwenkten Stellung vorgesehen ist und der andere Arm (14) gelenkig den beweglieh gelagerten Teil (8) der Tafel (6) trägt.7. Heizelement nach Anspruch 5 oder 6 in einer Baugruppe in der Schweißmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (5) in der Baugruppe verschwenkbar gelagert1st und In der Baugruppe eine Anschlaganordnung (28, 29) vorgesehen ist, welche die Betriebsstellung mit freigegebener Spannvorrichtung und die ausgeschwenkte Stellung bestimmt, wobei in der ausgeschwenkten Stellung der Griff (27) des zweiarmigen Hebels (12) freiliegt und von einer eine Strebe (1) erfassenden Hand zur Zusammendrükkung der Spannvorrichtung beaufschlagbar ist.B· Heizelement nacn nnsprucne j Uhu &igr;, uäuülCh gekennzeichnet daß am Endanschlag für den Schwenkhebel ein Betätigungshebel für das Entlastungsventil vorgesehen ist.« " ■ ■9. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Tafelteil (7) über einen Ansatz (9) mit dem Träger (5) verbunden ist und am Ansatz einer Schiene (10) angeordnet ist, an welcher das Schwenklager (11) für den zweiarmigen Hebel (12) angeordnet ist.10. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der beweglich gelagerte Tafelteil (8) einen Einschnitt (22) aufweist, in welchen ein Arm (14) des zweiarmigen Hebels angeführt und der Schwenkzapfen (15) angeordnet ist.11. Heizelement nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsarm (13) des Schwenkhebels in zwei Schenkel (25, 26) gegabelt ist und die Gabelenden durch ein Querstück (27) verbunden ist, das einen Griff bildet.12. Folienüberzug für ein Heizelement einer Schweißmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch die Ausführung als oben und unten offene, um den Umfang gleichförmige und umstülpbare Manschette (30).13. Folienüberzug für ein Heizelement einer Schweißmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (30) aus einem Material besteht, welches sich als Schweißzwischenlage zwischen einem Heizelement und einem Kunststoff-Schweißgegenstand eignet.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE8806839U DE8806839U1 (de) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen und Folienüberzug für ein solches Heizelement |
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DE8806839U DE8806839U1 (de) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen und Folienüberzug für ein solches Heizelement |
Publications (1)
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DE8806839U1 true DE8806839U1 (de) | 1988-07-21 |
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ID=6824400
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DE8806839U Expired DE8806839U1 (de) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Heizelement für Schweißmaschinen, insbesondere Rahmenschweißmaschinen und Folienüberzug für ein solches Heizelement |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE8806839U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4013471A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Fischer Ag Georg | Einrichtung zum stirnseitigen verschweissen von kunststoffteilen |
EP0794048A1 (de) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | Urban GmbH & Co. Maschinenbau KG | Vorrichtung zum Halten einer Schutzfolie auf einem Schweissspiegel |
DE10059452B4 (de) * | 2000-11-30 | 2004-03-11 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Trenneffektes an Heizelement-Schweißwerkzeugen |
DE19529852B4 (de) * | 1995-08-14 | 2004-03-25 | Urban Gmbh & Co Maschinenbau Kg | Vorrichtung zum Befestigen der Folie auf einem Schweißspiegel |
-
1988
- 1988-05-26 DE DE8806839U patent/DE8806839U1/de not_active Expired
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