DE8702166U1 - Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftfahrzeuge - Google Patents
Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere PersonenkraftfahrzeugeInfo
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Description
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Dlpi.-Landw. P. ThteFrrrann'··'···· ^*··'
Dlpi.-Landw. P. ThteFrrrann'··'···· ^*··'
Am Eeohanberg 14 · Tel. COO4ei) 2733
D-SSSQ B I E DEN KOPF / LAH N
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02 12 Huppert
ANMELDER
TITEL
Rad für Kraftfahrzeuge ,, Insbesondere Personenkraftfahrzeuge
Die Erfindung betrifft ein Rad für Kraftfahrzeuge,
Insbesondere Personenkraftfahrzeuge mit einer als konzentrisch profilierter Stahlblechkörper ausgebildeten,
an der Stirnseite einer Radnabe mittels In die Radnabe
einschraubbarer Radschrauben oder an der Radnabe angeordneter Stehbolzen und Radmuttern lösbar befestigten,
den Reifen tragenden Felge und mit einer an der Außenseite der Felge lösbar befestigten Radkappe, wobei
jeweils die der Felge zugekehrte Seite der Radschraubenköpfe bzw. der Radmuttern als Konus ausgebildet ist,
während die entsprechenden Bohrungen In der Felge jeweils
trichterförmige Flanken haben.
Allgemein bekannt sind Räder für Kraftfahrzeuge, insbesondere
Personenkraftfahrzeuge mit einer als Stahlblechkörper
ausgebildeten Felge, die mittels Schrauben lösbar an der Stirnseite einer Radnabe befestigt ist und
f &igr; &igr; &igr; I I I Il tilt
mit einer an der Felge lösbar befestigten Radkappe, die
die Außenseite der Felge ganz oder teilweise überdeckt.
Dabei sind hinsichtlich der Befestigung der Felge solche
Ausführungen bekannt, wobei an der Stirnseite der Radnabe auf einer konzentrischen Kreislinie In gleichmäßigen
Abständen eine Anzahl von Stehbolzen angeordnet Ist, auf denen die mit entsprechenden Bohrungen versehene
Felge mittels Radmuttern befestigt ist. um einen absolut spielfreien Sitz der Felge an der Radnabe zu
gewährleisten, ist Jeweils die der Felge zugekehrte
Seite der Radnmuttern als Konus ausgebildet, wobei die Bohrungen In der Felge entsprechend trichterförmig sind.
Ebenso sind auch solche Ausführungen bekannt, bei denen
anstelle der Stehbolzen In der Radnabe Gewindebohrungen vorgesehen sind und die Felge mittels Radschrauben
darin befestigt ist. Dabei haben die Köpfe der Radschrauben zum Gewindeschaft hin einen Konus und sind
die Bohrungen in der Felge ebenfalls trichterförmig ausgebildet.
Sowohl bei den Radmuttern, als auch bei den Radschraiben
ist die Konushöhe wesentlich größer, als die Trichtertiefe In den Bohrungen der Felge, so daß die konische
Fläche einer Radmutter bzw. einer Radschraube noch weit aus der betreffenden Bohrung der Felge herausragt.
Hinsichtlich der Befestigung der Radkappe ist es allgemein
bekannt, diese durch Klemmwirkung an der Felge zu befestigen. Dabei sind durch offenkundige Anwendung
verschiedene Ausführungsformen bekannt.
Bet einer weit verbreiteten Ausführungsform Ist der Rand
der Radkappe einwärtsgebördelt, wobei die Felge auf der
Umfangslinie der Radkappe eine Hlnterschneidung oder
radiale Vorsprünge aufweist. Zur Befestigung wird jeweils
die Radkappe an der Felge angesetzt und durch
kräftige Schläge mit einem Gummihammer oder mit der
Faust befestigt, wobei der Radkappenrand federnd über den Rand der HInterschne!dung bzw. über die radialen
Vorsprünge schnappt und dahinter durch Klemmwirkung
gehalten wird. Zum Abnehmen der Radkappe Ist ein Werkzeug
In Form eines gebogenen Meißels erforderlich.
Bei anderen Ausführungsformen weist Jeweils die Radkappe
auf einer konzentrischen Kreislinie In regelrriä&igsn
Abständen KI ernmf edern auf. die hinter einem
Klemmwulst an der Felge rasten. Das Befestigen und Demontieren der Radkappen erfolgt bei diesen Ausführungsformen
In der gleichen Welse, wie bei der vorher
beschriebenen Ausführungsform.
15
Diese bekannten Konstruktionen von Radkappen für Kraftfahrzeuge
sind in mehrfacher Hinsicht mit erheblichen Mangeln belastet:
Schon bei der Radmontage Im Kraftfahrzeug-Herstellerwerk ist für die Befestigung der Radkappen ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich, da die Radkappen erst nach der Montage der bereiften Felgen befestigt werden. Ebenso wirkt sich bei jedem Radwechsel die getrennte Montage von Rad und Radkappe durch die Benötigung eines zusätzlichen Werkzeuges zum Lösen der Radkappe und durch erhöhten Arbeltsaufwand nachteilig aus. Im übrigen können Radkapoen verlorengehen, wenn sie nach der bekannten Technik nur durch Klemmfedern oder andersartige Klemmwirkung befestigt sind. Abgefallene Radkappen können auf stark befahrenen Straßen leicht zu Beschädigungen anderer Fahrzeuge oder gar Unfällen führen.
Schon bei der Radmontage Im Kraftfahrzeug-Herstellerwerk ist für die Befestigung der Radkappen ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich, da die Radkappen erst nach der Montage der bereiften Felgen befestigt werden. Ebenso wirkt sich bei jedem Radwechsel die getrennte Montage von Rad und Radkappe durch die Benötigung eines zusätzlichen Werkzeuges zum Lösen der Radkappe und durch erhöhten Arbeltsaufwand nachteilig aus. Im übrigen können Radkapoen verlorengehen, wenn sie nach der bekannten Technik nur durch Klemmfedern oder andersartige Klemmwirkung befestigt sind. Abgefallene Radkappen können auf stark befahrenen Straßen leicht zu Beschädigungen anderer Fahrzeuge oder gar Unfällen führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den
Aufbau eines Rades für Kraftfahrzeuge, Insbesondere Personenkraftfahrzeuge so zu gestalten, daß die vor—
beschriebenen Mangel beseitigt sind.
5
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Rad für Kraftfahrzeuge gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
gelöst, daß das Rad die Merkmale gemäß dem kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 aufweist.
Eine technische Vervollkommnung besteht darin, daß die
Radkappe nahe ihrem Außenrand an der Innenseite eine Ringnut aufweist, In der ein einen Ringwulst oder eine
Hinterschneidung der Felge federnd hintergreifendes
Klemmprofil angeordnet !st.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
In der Radkappe für Jede Bohrung zur Aufnahme einer Radschraube bzw. einer Radmutter eine zylindrische oder
konische Vertiefung vorgesehen, in deren Bodenfläche die Bohrung angeordnet 1st.
Weitere Merkmale und alternative Lösungen der Erfindung
gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen Rad I al sehn 1tt durch ein
erf Indungsgemäßes Rad für Kraftfahrzeuge mit dem Ende
der Radnabe.
Das Rad hat eine an sich bekannte Felge 1 In Form eines
konzentrisch profilierten Stahlblechkörpers. Diese ist
mittels Radschrauben 2 an der Stirnfläche einer Radnabe 3 befestigt. Dazu Ist die Radnabe 3 auf einer konzentrischen
Kreislinie in regelmäßigen Abständen mit Gewindebohrungen 3a versehen. Dementsprechend weist die
Felge 1 Bohrungen 1a auf, durch die die Radschrauben 2 hindurchgesteckt und in die Gewindebohrung 3a der Radnabe
3 eingeschraubt sind.
Radnabe 3 zu gewährleisten., sind die Köpfe 2a der Radschrauben
2 an Ihrer dem Gewindeschaft 2b zugekehrten Seite jeweils als Konus 2c ausgebildet. Dementsprechend
sind die Flanken der Bohrungen 1a in der Felge 1 trichterförmig gestaltet. Der Konus 2c der Radschrauben
2 1st wesentlich langer, als die Flanken der Bohrungen
1a in der Felge 1, so daß die Köpfe 2a der Radschrauben mit einem Teil des Konus 2c aus den Bohrungen 1a der
Felge 1 herausragen.
Die Radkappe k überdeckt die Außenseite der Felge 1 bis
zum Außenrand. Sie Ist als Gußteil aus Aluminium ausgebildet.
Auf einer konzentrischen Kreislinie, die der
Kreislinie entspricht, auf der die Bohrungen 1a In der
Felge 1 angeordnet sind, weist die Radkappe k in regelmäßigen
Abständen, die den Abständen der Bohrungen 1a In der Felge 1 entsprechen, achsparallel verlaufende
zylindrische Vertiefungen 4a auf. In deren Bodenflächen sind Jeweils eine zentrale Bohrung 4b mit trlchtei—
förmlgen Flanken angeordnet, deren Durchmesser so viel
größer ist, als der Durchmesser der Bohrungen 1a In der
Felge 1, daß deren Flanken absatzlos in die Flanken der
Bohrungen 4b In der Radkappe 4 übergehen.
Die Radkappe 4 und die Felge 1 sind gemeinsam mit den
gleichen Radschrauben 2 an der Radnabe 3 befestigt.
Dabei liegen die Konen 2c der Radschrauben 2 auch fest
an den trichterförmigen Flanken der Bohrungen ^b der
Radkappe h an, so daß auch die Radkappe h exakt konzentrisch
und spielfrei an der Felge 1 unverlierbar
befestigt Ist.
Eine Montagehilfe zur Befestigung der Radkappe besteht
darin, daß an der Innenseite der Radkappe 't nahe ihrem
Außenrand eine Ringnut 5 vorgesehen ist, in der ein Klemmprofil 6 aus Kunststoff angeordnet ist, welches mit
einer ringwulstartIg gewölbten Klemmfläche 6a einen
Ringwulst 1b der Felge 1 hintergreift.
Die Radkappe h hat auf einer konzentrischen Krelsringflache
- In der Zeichnung nicht dargestellt - Durchbrüche, die Im wesentlichen dekorativen Zwecken dienen.
Zur Montag» eines Rades wird die bereifte Felge auf eine
Unterlage gelegt, die Radkappe konzentrisch auf die Felge gelegt und angedrückt. Dabei rastet das Klemmprofil
6 mit seiner Klemmfläche 6a hinter dem Ringwulst Ib der
Felge 1 ein. Das Rad wird gemeinsam mit der Radkappe an
der Radnabe 3 montiert. Mit dem Nachziehen der Radschrauben 2 ist die Montage beendet.
Claims (7)
1. Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftfahrzeuge,
mit einer als konzentrisch profilierter Stahlblechkörper ausgebildeten, an der Stirnseite
einer Radnabe mittels in die Radnabe einschraubbarer Schrauben oder an der Radnabe angeordneter
Stehbolzen und Radmuttern lösbar befestigten, den Reifen tragenden Felge und mit einer an der Außenseite
der Felge lösbar befestigten Radkappe, wobei Jeweils die der Felge zugekehrte Seite der Radschraubenköpfe
bzw. der Radmuttern als Konus ausgebildet ist, während die entsprechenden Bohrungen in
der Felge Jeweils trichterförmige Flanken haben,
gekennzeichnet durch folgende Me r kma1e:
a) Die Radkappe (4) Ist als Gußteil ausgebildet und
weist auf einer konzentrischen Kreislinie entsprechend
den Bohrungen Oa) in der Felge (1) angeordnete Bohrungen (4b) auf, die trichterförmige
Flanken haben und deren Durchmesser Jeweils so viel größer Ist, als der Durchmesser der
Bohrungen (1a) In der Felge (1), daß die Flankenlinien
der Bohrungen (1a) In der Felge (1) absatz-
los übergehen in die Flankenlinien der Bohrungen
in der Radkappe C1O;
b) die Bohrungen C1Ib) In der Radkappe C4O sind je-
wells in einer Vertiefung C^a) der Radkappenoberfläche
angeordnet;
c) die Radkappe C1O ist gemeinsam mit der celge CD
mit den gleichen Radschrauben C2) bzw. Radmuttern lösbar an der Radnabe C3) befestigt, wobei der
Durchmesser der Radkapoe C1O etwa dem Durchmesser der Felge CD entspricht.
2. Rad für Kraftfahrzsuge nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Radkappe C1O für jede Bohrung C^b) zur Aufnahme der Radschrauben
C2) eine zylindrische oder konische Vertiefung C+a) vorgesehen ist, in deren Bodenfläche
sich die Bohrung C^b) befindet.
3. Rad für Kraftfahrzeuge nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Radkappe C1O
auf der Kreislinie der Bohrungen C1^b) für die Radschrauben
C2) eine Vertiefung In Form einer Ringnut aufweist, in deren Bodenfläche alle Bohrungen C+b)
für die Radschrauben &zgr;2) angeordnet sind.
<t. Rad für Kraftfahrzeuge nach einem der Ansprüche 1 bis
3y dadurch gekennzeichnet ,
daß die Radkappe C1O nahe Ihrem Außenrand an der
Innenseite eine Ringnut C5) aufweist, In der ein einen
Rtngwulst Cib) oder eine HlnterschnaIdung der Felge
;D federnd hintergreifendes Klemmprofil C6) angeordnet
ist.
Rad für Kraftfahrzeuge nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Radkappe (&Oacgr; nahe ihrem Außenrand an der
Innenseite mehrere auf einer konzentrischen Kreislinie
angeordnete, Jeweils einen Wulst oder eine HlnterschneIdung der Felge federnd hintergreifende
Klemmzunge aufweist.
6. Rad für Kraftfahrzeuge nach einem der Ansprüche 1
bis 5/ dadurch gekennzeichnet,
daß die Radkappe (&Iacgr;) auf einer Kreisringfläche außerhalb
der die Radschrauben (?") bzw. Radmuttern aufnehmenden
Bohrungen (<+b) mit regelmäßigen Durchbrüchen
versehen Ist.
7. Rad für Kraftfahrzeuge nach einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Radkappe CO mit dekorativen Erhöhungen und/
oder Durchbrüchen versehen Ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8702166U DE8702166U1 (de) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8702166U DE8702166U1 (de) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8702166U1 true DE8702166U1 (de) | 1987-07-02 |
Family
ID=6804649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8702166U Expired DE8702166U1 (de) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | Rad für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8702166U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271381A1 (de) * | 1986-11-14 | 1988-06-15 | Rapid S.A. | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Zierblende an einem Kraftfahrzeugrad und Zusammenbau mit Hilfe dieser Vorrichtung |
EP0956977A3 (de) * | 1998-04-17 | 2002-03-27 | McKechnie Vehicle Components (USA) Inc. | Mechanische Verriegelung für Radzierblenden |
DE202009010232U1 (de) | 2009-07-28 | 2009-12-10 | Rohr, Josef | Befestigungselement für Fahrzeugräder |
EP3914460A4 (de) * | 2019-01-22 | 2022-07-27 | Hutchinson Industries, Inc. | Ösenstiftschutz und system damit |
-
1987
- 1987-02-12 DE DE8702166U patent/DE8702166U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271381A1 (de) * | 1986-11-14 | 1988-06-15 | Rapid S.A. | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Zierblende an einem Kraftfahrzeugrad und Zusammenbau mit Hilfe dieser Vorrichtung |
EP0956977A3 (de) * | 1998-04-17 | 2002-03-27 | McKechnie Vehicle Components (USA) Inc. | Mechanische Verriegelung für Radzierblenden |
DE202009010232U1 (de) | 2009-07-28 | 2009-12-10 | Rohr, Josef | Befestigungselement für Fahrzeugräder |
EP3914460A4 (de) * | 2019-01-22 | 2022-07-27 | Hutchinson Industries, Inc. | Ösenstiftschutz und system damit |
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