DE8626258U1 - Vorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Gehäuseteile - Google Patents

Description

24* Sept. 1986 So 8

Adolf Schuch KG
Lichttechnische Spezialfabrik
6520 Worms

Vorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Gehäuseteile

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Gehäuseteile nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Derartige Vorrichtungen sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Die breiteste Anwendung dürften sie bei Weckgläsern gefunden haben, bei denen der Deckel des Weckglases zumindest während der Sterilisation- und Einkochphase mittels einer federnden Klammer auf den mit einem Gummiring belegten oberen Rand des Glases gedrückt wird. Nachteilig bei diesen bekannten Verbindungsvorrichtungen ist jedoch, daß die Klammern nach dem Lösen

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der Verbindung als löse Einzelstücke vorliegen Und deshalb verloren gehen können. Insbesondere beim Verbinden größerer Gehäüseteile wird es auch als nachteilig empfunden, daß man zur Herstellung der Verbindung beide Hände benötigt: eine Hand, die die Klammer an dem Ort hält, an dem sie angebracht werden soll, und die andere Hand; die die Klsnuser elast-isoh verfornifc? uro duroh Einrasten der Klammer die Verbindung der beiden Gehäuseteile herzustellen. Derartige Klammerverbindungen müssen natürlich als Massenartikel auch billig herzustellen sein. Der vorliegenden Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß die Herstellung der gewünschten Verbindung mit einer Hand bequem möglich ist und daß sie ebenso einfach und bequem jederzeit wieder lösbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1 gelöst.

Sowohl in der Schließ- als auch in der Öffnungsstellung nimmt das erste C-Endstück der ersten Klammer, das von der zweiten Klammer ständig nach unten gedrückt wird, eine energetisch stabile Lage ein, während es bei der Bewegung von der Schließstellung in die Öffnungsstellung und zurück ein Potentialenergiemaximum durchlaufen muß, weil der Abstand desjenigen Randes des Durchbruches, auf j den die zweite Klammer drückt, bei dieser Bewegung ein

Maximum durchläuft. In beiden stabilen Endlagen bleibt die erste Klammer fest mit dem Gehäuseteil verbunden, so daß sie nicht verloren gehen kann und auch während des Zusammenfügen der beiden Gehäuseteile in der Öffnungsstellung verharrt, was die Verbindung der Gehäuseteile sehr erleichtert.

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Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten ÄusfÜhrungsbeispieles näher beschrieben und erläutert.

Es zeigen:

Figur 1: einen Schnitt durch das Lampengehäuse einer Straßenleuchte mit aufgesetzter Glasabdek-* kung;

Figur 2: eine Vorrichtung zur Verbindung der beiden Gehäuseteile gemäß Figur 1 in der Seitenansicht im vergrößerten Maßstab in ihrer Öffnungsstellung;

Figur 3:

Figur 4:

die Vorrichtung gemäß Figur 2 in
Schließstellung und

ihrer

die Vorrichtung gemäß Figur 3 in perspektivischer Ansicht.

Die Straßenleuchte gemäß Figur 1 besteht im wesentlichen aus einem Leüchtenunterteil 10 aus Metall und einer Glaswanne 11 als Abdeckung des LeuchteriUnterteiles. Der obere Rand des Leuchtenunterteiles 10 ist so ausgebildet, daß er eine Dichtungsschnur 12 aufnehmen kann, auf der der untere Rand der Glaswanne 11 aufliegt. Beide Leuchtenteile 10 und 11 werden durch entlang des Umfanges der Leuchtenteile angeordnete federnde Klammern 13 zusammengehalten, die im wesentlichen C-förmig geformt sind und mit ihren beiden C-Endstücken in entsprechende

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Vertiefungen in dem Leuchtenunterteil 10 bzw. in der Gläswähne 11 eingreifen, wie im einzelnen in den vergrößerten Darstellungen gemäß Figur 2 bis 4 gezeigt ist.

Die Glaswanne 11 weist in ihrem Randbereich eine eihgeformte, über den gesamten Umfang verlaufende Vertiefung i4 auf; in die die Klanüüer 13 fflit ihrem zweiten C—Endstück 15 in der Schließstellung der Verbindungsvorrichtung (Figur 3) eingreift. An dieses zweite C-Endstück 15 ist in seiner Verlängerung ein Griff 16 angeformt, mit dessen Hilfe die Klammer 13 in ihre Schließ- und ihre Öffnungsstellung bewegt werden kann*

Ein erstes C-Endstück 17 der Klammer 13 weist einen um ca. 90° umgebogenen Randstreifen auf, der mit seiner äußeren Kante auf dem Boden einer Vertiefung 18 aufsteht, die im Randbereich des Leuchtenunterteiles 10 an einzelnen, über den Umfang verteilt angeordneten Stellen vorgesehen ist. Diese Vertiefungen 18 werben einerseits durch an dem Leuchtenunterteil 10 angeformte Erhöhungen

19 und andererseits durch die Wandung des Leuchtenunterteiles gebildet bzw. begrenzt. Die Vertiefung 18 kann selbstverständlich auch - wie die Vertiefung 14 in der

§ Glaswanne 11 - entlang des gesamten Umfanges des Leuch-

tenunterteiles 10 verlaufen, so daß die Klammer 13 an jeder beliebigen Stelle des Umfanges angesetzt werden kann.

Die äußere Kante des C-Endstückes 17 steht in der Öffnungsstellung unter einem Winkel von ca. 45° auf dem Boden der Vertiefung 18 auf und stützt sich an der Anformung 19 ab. In der Schließstellung steht sie ebenfalls unter einem Winkel von ca. 45o auf dem Boden der Vertie-

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fung 17 auf und stützt sich an der Wandung des Leuchtenunterteiles 10 ab. Das C-Endstück 17 der Klammer 13 weist einen mittig angeordneten Durchbruch 20 auf, der bis an den umgebogenen Randstreifen heranreicht (Figur 4). Durch diesen Durchbruch 20 greift eine zweite federnde Klammer 21 mit ihrem einen Endstück und drückt die erste Klammer 13 gegen den Boden der Vertiefung 18. Die zweite Klammer 21 umgreift mit ihrem anderen Endstück den oberen Rand des Leuchtenunterteiles 10, so daß sie unverrückbar festgelegt ist. Sie hält damit auch die erste Klammer 13 sowohl in deren Öffnungsstellung als auch in deren Schließstellung, so daß die erste Klammer 13 auch in ihrer Öffnungsstellung nicht verloren gehen kann. In beiden Stellungen nimmt die Klammer 13 eine stabile Endlage ein, während sie bei ihrer Bewegung von der einen in die andere Stellung ein Potentialmaximum durchlaufen muß, und zwar exakt in derjenigen Stellung, in der ihr umgebogener Randstreifen einen Winkel von 90° mit dem Boden der Vertiefung 18 bildet, weil dann der Abstand des Randes des Durchbruches 20 zu dem Boden der Vertiefung und damit der Abstand der federnden zweiten Klammer 21 ein Maxiraum erreicht. Die Breite der zweiten Klammer 21 entspricht zweckmäßigerweise der Breite des Durchbruches 20 in der ersten Klammer 13. Natürlich würde es auch ausreichen, daß dasjenige Endstück der zweiten Klammer 21, das durch den Durchbruch 20 greift, dessen Breite besitzt.

Die Vertiefung 18 im Leuchtenunterteil 10 kann auch auf andere Weise gebildet werden. V.enn es die Stabilität der Wandung des Leuchtenunterteil/rs 10 zuläßt, genügt eine eingefräste breite Rinne in der Wandung. Wichtig ist lediglich, daß die äußere Kante des Randstreifens 17 der

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ersten Klammer 13 sich sowohl in der öffnungs- als auch in der Schließstellung der Verbindungsvorrichtung an einem Anschlag abstützen kann, so daß zwei stabile Endlagen für die Klammer 13 definiert werden, in denen der Randstreifen einen spitzen Winkel mit dem Boden der Vertiefung 18 bildet.

Um die Verbindungsvorrichtung korrosionsbeständig zu machen, sind die beiden Klammern 13 und 21 zweckmäßigerweise aus nichtrostendem Federstahl hergestellt.

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Claims (5)

·· ■■ 24. Sept. 1986 Sc 8 Ansprüche

1. Vorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Gehäuseteile, die eine erste Klammer aufweist, die in je Bijie Vertiefung im Randbereich der beiden Gehäuseteile eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Klammer (13) ein im wesentlichen C-förmig gebogener federnder Blechstreifen ist, dessen eines_;erstes C-Endstück (17) einen umgebogenen Randstreifen aufweist, der sowohl in der Schließ- als auch in der Öffnungsstellung der Vorrichtung mit seiner äußeren Kante unter einem spitzen Winkel auf dem Boden der einen der beiden Vertiefungen (18) aufsteht, während das andere, zweite C-Endstück (15) so geform« ist, daß es in der Schließstellung der Vorrichtung in der anderen Vertiefung (14) liegt und in seiner Verlängerung einen Griff (16) zum elastischen Aufbiegen der ersten Klammer und damit zum Lösen der Verbindung der beiden Gehäuseteile (10, 11) bildet, und die in der Nähe ihres ersten C-Endstückes einen Durchbruch (20) aufweist, und daß eine zweite federnde Klammer (21) vorgesehen ist, die in ihrem einen Endstück an dem die eine der beiden Vertiefungen aufweisenden Gehäuseteil (10) festgelegt ist und mit ihrem anderen, freien Endstück durch den Durchbruch greift und die erste Klammer gegen den Boden der einen Vertiefung drückt und auch in der Öffnungsstellung der Vorrichtung unverlierbar und standfest an dem Gehäuseteil (10) gehalten ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (20) mittig in dem ersten C-EndstUck (17) der ersteh Klammer (13) vorgesehen ist.

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3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Klammer (21) die Breite des Durchbr-uches (20) in der ersten Klammer (13) besitzt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Klammer (21) mit ihrem einen Endstück den freien Rand des Gehä:..vseteiles (10) formschlüssig umgreift.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Klammern (13, 21) aus nichtrostendem Federstahl bestehen.

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