DE8420900U1 - Stapelbare Palette insbesondere fuer schwere Lasten - Google Patents

Stapelbare Palette insbesondere fuer schwere Lasten

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Description

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26. Juni 1984
"Stapelbare Palette insbesondere für schwere Lasten"
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine stapelbare Palette insbesondere für schwere Lasten mit einem im Grundriß rechteckigen oberen horizontalen Rahmen, vier Eckpfosten, einem Palettenboden und zwei unteren, jeweils zwei Eckpfosten paarweise untereinander verbindenden, zum oberen Rahmen parallelen Längsholmen in Höhe des Palettenbodens.
Derartige Paletten sind in verschiedenen Varianten bekannt und dienen z-um Beispiel in Edelstahlausführung auch zum Transport von Tiefkühlfleisch in Lastkraftwagen. Diese Paletten weisen meist das genormte Euro-Maß von 120 cm Länge und 100 cm Breite auf. Beim Transport von Waren in Lastkraftwagen mit solchen Euro-Paletten können mehrere Paletten aufeinander gestellt werden in einer Weise, daß jeweils die Eckpfosten der oberen Paletten auf den Eckpfosten der unteren Palette ruhen. An den Paletten sind dabei entsprechende Verbindungselemente vorgesehen, durch die sie in einer solchen Stapelstellung fixiert werden. Beim Transport von Tiefkühlfleisch mit Paletten aus Edelstahl sind hohe Ansprüche an die Belastbarkeit der Paletten
»tt ltd
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zu stellen. Wird zum Beispiel eine Palette mit 200 kg Gewicht beladen, muß zum Beispiel bei drei übereinander gestapelten derart beladenen Paletten die unterste Palette bereits ein Gewicht über 600 kg aufnehmen. Hinzu kommt, daß die beladenen Paletten zum Beispiel beim Be- und Entladen eines Lastkraftwagens meist nicht sehr sorgfälig äüfeirtandergesetzt oder abgesetzt werden, sondern mit dem Gabel-
/in
stapler die gewünschte Position gebracht und dann einfach aus einer bestimmten Höhe fallengelassen werden. Dies hat eine enorme Beanspruchung der Paletten und entsprechenden Verschleiß zur Folge.
Es ergeben sich hieraus bestimmte Anforderungen an die Bauweise solcher Edelstahlpaletten, einerseits hinsichtlich der zu verwendenden Materialstärke und andererseits hinsichtlich der Anzahl der zu verwendenden Rohre für Rahmen,Palettenboden und seitliche Begrenzung des Palettenstauraums. Wegen der hohen Materialkosten bei der Verwendung von Edelstahl ergibt sich daraus die Anforderung, unter Verwendung von möglichst wenig Material eine Palette von hoher Belastbarkeit zu schaffen.
Alle bekannten Paletten der eingangs genannten Art lassen sich zwar übereinander stapeln, haben jedoch den NACHteil, daß sie im Leerzustand einen hohen Platzbedarf aufweisen.
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Sei der Lagerung ein. größeren Anzahl leerer Paletten ist daher ein großer ^erraum erforderlich, dessen Raum anderweitig sinnvoll genutzt werden könnte.
Um den Platzbedarf der leeren Paletten zu senken, wäre die Schaffung einer einfach demontierbaren Palette denkbar, was jedoch wegen der hohen Anforderungen an die Belastbarkeit der Paletten nicht infrage kommt.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Neuerung in der Schaffung einer Palette der eingangs genannten Art, die einerseits hohe Lasten aufnehmen kann und kostengünstig herstellbar ist, wobei andererseits sowohl für den Lastentransport mehrere Paletten aufeinander gestellt werden können als auch im Leerzustand mehrere Paletten mit geringem Platzbedarf verschachtelt ineinander gestapelt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch eine Palette mit den Merkmalen nach dem Hauptanspruch, wobei die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale sich auf vorteilhafte Ausführungsformen der Aufgabenlösung beziehen. Bei einer solchen Palette· besteht der obere Rahmen aus zwei Vierkantrohren mit gleichem Querschnitt, die auf Gehrung geschnitten sind. Die Eckpfosten der Palette sind nicht direkt unterhalb der Ecken dieses oberen Rahmens angeordnet, sondern
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liegen unterhalb der Rohre der Längsseite und sind um etwa.5 mehr als eine Rohrbreite gegenüber den Querrohren nach innen versetzt. Dadurch liegen die Querrohre außerhalb des von den 4 Eckpfosten aufgespannten Rechtecks. Zwischen den Qnerrohren einer Palette ist somit genügend Platz, uin die Eckpfosten mehrerer weiterer Paletten aufzunehmens sodaß mehrere Paletten ineinander gestapelt werden können. Dabei liegen zwei Eckpfosten der nächsthöheren Palette innerhalb des Rahmens der unteren Palette an der Innenseite der Längsrohre an, wohi^geg.en die beiden anderen Eckpfosten außen am gegenüberliegenden Längsrohr der unteren Palette anliegen. Bei einer solchen Ineinanderstapelung leerer Paletten beanspruchen zwei Paletten nur genau eine Rahmenrohrbreite mehr Platz in der Höhe und eine Rahmenrohrbreite mehr Platz in der Breite gegenüber einer Palette. Je nach den Abmessungen einer Palette, der Wahl der Rohrstärke und der Anzahl der zur Begrenzung des Stauraums verwendeten Zwischenstreben können so drei, vier oder auch mehr Paletten ineinander gestapelt werden und verbrauchen dabei nur wenig mehr Raum als eine einzelne Palette. Die Paletten sind darüberhinaus so konstruiert, daß sie den statischen Anforderungen bezüglich der hohen Belastbarkeit genügen. Für den Palettenboden sind parallel zu den Rahmenlängsrahmen verlaufende U-förmige Rohre mit vorzugsweise etwas geringerem Querschnitt als die Rahmenrohre vorgesehen, wobei an den oberen Enden der
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Schenkel der U-Rohre Distanzstücke vorgesehen sind, sodaß die Schenkel der U-Rohre gegenüber der Innenkante der Querrohre des oberen Rahmens etwas nach innen versetzt sind, zum
Beispiel um einen cm. Dadurch erhält man genügend Spiel beim Ineinanderstapeln zweier Paletten, sodaß die Schenkel der U-Rohre der oberen Palette mühelos zwischen die Querrohre der unteren Palette passen, wodurch die Gefahr des Verkantens beim Ineinanderstapeln vermieden? wird.
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ItOIf ·» · ·* ' 		i zeigen eine Vorderansicht einer stapelbaren Palette nach
- 8 - ■ 69/014 1 der Neuerung
Im folgenden wird eine stapelbare Palette nach der Neuerung eiae Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II von
anhand der Zeichnungen näher beschrieben,. 2 Fig. 1
Dabe eine Draufsicht auf eine stapelbare Palette nach
Fig. 3 der Neuerung in Richtung des Pfeiles III von Fig.
5 1
Fig. eine vergrößerte Seitenansicht eines U-förmigen
4 Rohres nach der Neuerung
Fig. eine Vorderansicht dreier ineinander gestapelter
5 Paletten nach der Neuerung
10 eine Seitenansicht dreier Paletten in Richtung des
Fig. 6 Pfeiles VI von Fig. 5
eine Vorderansicht zweier aufeinander gestapelter
Fig. 7 Paletten nach der Neuerung.
g. 1 und Fig. 3 dargestellt weist eine Palette
15 Fig. in Fi Neuerung 4 Eckpfosten auf, die in Richtung des
der sinns gesehen mit 1a, 1b, 1c, 1d bezeichnet sind,
Fig. Uhrzeiger
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20 nach
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weiterhin einen oberen rechteckigen Rahmen bestehend aus den Längsrohren 2a und 2b und den Querrohren 6a und 6b, die sich jeweils gegenüber liegen und an den Rahmenecken durch einen Gehrungsstoß 11 verbunden sind. Die Eckpfosten 1a, 1b, 1c, 1d liegen jeweils unter den Längsrohren 2a, 2b und sind mit diesen verbunden, sind jedoch gegenüber den Querrohren 6a, 6b um ca. 10 mm mehr als eine Rohrstärke nach innen versetzt. Bei einer Rohrstärke von 40 mm beträgt also der Abstand der äußeren Begrenzung der Eckpfoster zur Außenkante der Querrohre 6a, 6b ca. 50 mm.
An der Innenfläche der Querrohre des oberen Rahmens sind im Wesentlichen U-förmige Rohre 7 mit vorzugsweise quadratischem Querschnitt von 30 mm im regelmäßigen Abstand voneinander parallel zu den Längsrohren 2a, 2b des Rahmens verlaufend geschweißt. Horizontale Abschnitte 8 der U-förmigen Rohre 7 bilden dabei den Palettenboden und vertikale Schenkel 7a, 7b der U-Rohre begrenzen gitterartig den Stauraum der Palette an den Querseiten· Wie aus Fig. 4 ersichtlich sind die U-Rohre 7 an den oberen Schenkelenden der Schenkel 7a, 7b etwas verbreitert. Durch diese Distanzstücke 9 an den oberen Schenkelenden wird erreicht, daß die Außenkanten der Schenkel 7a, 7b um zum Beispiel 10 mm gegenüber den Innenkanten der Querrohre 6a, 6b nach innen versetzt sind. Auf diese Art verbleibt beim ineinander-
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stapeln mehrerer Paletten zwischen den Schenkeln 7a, 7b der oberen Palette und den Querrohren 6a, 6b des Rahmens der unteren Palette jeweils 10 mm Spiel, wodurch das ineinanderstapeln der Paletten und wieder herausnehmen der oberen Paletten erleichtert wird.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich sind für das aufeinanderstapeln mehrer Paletten oben auf die Eckpfosten 1a, 1b, 1c, 1d jeweils zylindrische Nocken 4 aufgeschweißt, die beim Stapeln von zylindrischen Ausnehmungen 5 in den Füßen eier darüberliegenden Palette aufgenommen werden.
In Höhe des-von den horizontalen Abschnitten 8 der U-Rohre gebildeten Palettenbodens sind die Eckpfosten 1a, 1b durch einen Längsholm 3a und die Eckpfosten 1c, 1d durch einen Längsholm 3b von der Rohrstärke der Rahmenrohre untereinender verbünden. An den Längsseiten der Palette können wie in Fig. 1 gezeigt in regelmäßigen Abständen voneinander zusätzliche vertikale Zwischenstreben 14 zur Aussteifung und seitlichen Begrenzung der Palette vorgesehen sein.
In Fig, 5 sind drei ineinandergestapelte Paletten nach der Neuerung in einer Frontansicht dargestellt. Die Längsrohre des oberen Rahmens sind mit 12a, 22a, 32a, bezeichnet, die Eckpfosten sind mit 11a, 11b, 31a, 31b, bezeichnet, die Längsholme in Höhe des Palettenbodens
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sind mit 13a, 23a, 33a, bezeichnet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine neuerungsgemäße Palette mit den Euro-Maßen Länge 120 cm und Breite 100 cm und insgesamt jeweils 6 U-Rohren gezeigt. Die in Fig. 6 sichtbaren vertikalen Schenkel der U-Rohre sind mit 17a, 27a, 37a, bezeichnet und die Rahmenrohre an den Querseiten der Paletten sind mit 16a, 26a, 36a bezeichnet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, das im Maßstab 10 ; 1 dargestellt ist, und bei dem die Rahmenrohre und die Pfosten einen Rohrquerschnitt von 4 cm aufweisen, wo'hingegen die U-Rohre einen Rohrquerschnitt von 3 cm aufweisen, lassen sich insgesamt 3 Paletten ineinanderstapeln. Die 2. Palette liegt dabei gegenüber der 1. um eine Rohrbreite von 4 cm nach oben und zur Seite hin versetzt, die 3. Palette liegt dann gegenüber der 2. wiederum um eine Rohrbreite nach oben und um ebenfalls eine Rohrbreite zur anderen Seite hin versetzt. Durch die gestaffelte Stapelung liegen
links neben die Längsrohre des Rahmens 32a, 32 b der 3.Palette ν den Längsrohren 12a, 12b der ersten Palette, wo hingegen die Längsrohre 22a, 22b der 2. Palette rechts neben den Längsrohren 12a, 12b der 1. Palette liegen. Durch diese alternierende Staffelung wird eine gleichmäßige Gewichtsverteilung erreicht.
In Fig. 7 sind zwei aufeinandergestapelte Paletten nach der Neuerung dargestellt. Die oberen Rahmenrohre an den
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Längsseiten der Paletten sind wieder mit 12a, 22a bezeichnet, die unteren Längsholme sind mit 13a, 23 a bezeichnet. Auf den Eckpfosten 11a, 11b, ist ob ein jeweils ein zylindrischer Nocken 4 aufgeschweißt, der von einer ebenfalls zylindrischen Ausnehmung 5 in den Füßen der Eck-^ pfosten 21a, 21b der oberen Palette aufgenommen wird.
Bezug eichenliste
1a Pfosten, vorne rechts 21a
1b Pfosten vorne links 21b
1c Pfosten, hinten links 22a
1d Pfosten, hinten rechts 23a
1e Außenbegrenzung des Eckpfostens 26a
2a Längsrohr, vorne 27a
2b Längsrohr, hinten 31a
3a Längsholm, unten 31b
3b Längsholm, unten 32a
4. Nocken 32b
5. Ausnehmung * 33a
6a Querrohr 36a
6b Querrohr 37a
7. U-förmiges Rohr
7a vertikaler Schenkel
7b vertikaler Schenkel
8. horizontaler Abschnitt
9. Distanzstück
10. Palette
11. Stoßstellen
11 a Pfosten (unterste Palette)
11b Pfosten (unterste Palette)
12a Längsrohr (unterste Palette)
13. Innenkante (Querrohr)
14. vertikale Zwischenstreben
16a Querrohr (unterste· Palette)
17a vertikaler Schenkel
Pfosten (mittlere Palette) Pfosten (mittlere Palette) Längsrohr (mittlere Palette Längsholm (mittlere Palette Querrohr (mittlere Palette) vertikaler Schenkel Pfosten (obere Palette) Pfosten (obere Palette) Längsrohr (obere Palette) Längsrohr (obere Palette) Längsholm (obere Palette) Querrohr (obere Palette) vertikaler Schenkel (obere Palette")

Claims (3)

Jose Steenhaut 26. Schwiedinghauser Str. 10 69/014 Arnsberg 1 Schutzansprüche
1. Stapelbare Palette insbesondere für schwere Lasten, mit im Grundriß rechteckigem oberen horizontalen Rahmen, vier Eckpfosten, einem Palettenboden und zwei unteren, jeweils zwei Eckpfosten paarweise untereinander verbindenden, zum oberen Rahmen parallelen Längsholmen in Höhe des Palettenbodens, gekennzeichnet durch die nachfolgenden Merkmale:
- für den oberen rechteckigen horizontalen Rahmen ist an jeder Längsseite der Palette jeweils ein Rohr (2a, 2 b) mit rechteckigem Querschnitt und an jeder Querseite der Palette jeweils ein Rohr (6a, 6b) mit gleich großem rechteckigen Querschnitt vorgesehen, wobei die Rohre (2a, 6a, 2b, 6b) an den Ecken des oberen Rahmens jeweils unter Gehrung (11) aufeinanderstoßen,
- als Eckpfosten (1a, 1b, 1c, 1d) sind Rohre mit gleich großem rechteckigen Querschnitt wie die Rahmenrohre jeweils mit den Längsrohren (2a, 2b) verbunden und unterhalb der LÄngsrohre jeweils gegenüber der Innenkante (13) der Querrohre (6a, 6b) um wenigstens eine Rohrbreite nach
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innen versetzt, sodaß die Querrohre (6a, 6b) außerhalb des von den Eckpfosten gebildeten Rechtecks liegen,
-· an der Innenfläche der Querrohre (6a, 6b) sind in regelmäßigen Abständen voneinander mehrere untereinander parallele, in Richtung der Längsrohre (2a, 2 b) verlaufende, im Grundriß U-förmige Rohre (7» mit geringerem rechteckigen Querschnitt als die Rahmenrohre angeschweißt, wobei horizontale Abschnitte (8) der U-Rohre (7) den Palettenboden bilden und vertikale Schenkel (7a, 7b) der U-Rohre (7) durch Distanzstücke (9) an den Schenkelenden gegenüber den Querrohren (6a, 6b) des Rahmens etwas nach innen versetzt sind.
2.Stapelbare Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das oben auf den Eckpfosten (1a, 1b, 1c, 1d) zylindrische Nocken (4) angeordnet sind, die bei der Stapelunc der Paletten von entsprechend großen zylindrischen Ausnehmungen (5) in den Füßen der Eckpfosten (1a, 1b, Ic, 1d) der darüber angeordneten Palette aufgenommen werden.
3. Stapelbare Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aussteifung zusätzliche mit den oberen Querrohren (2a, 2b) des Rahmens und den unteren Querholmen (3a, 3b) verbundene vertikale Zwischenstreben
(14) an den beiden Längsseiten der Palette vorgesehen sind.
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DE3565664D1 (en) 1988-11-24
ATE38019T1 (de) 1988-11-15

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