DE831768C - Vulkanisierform - Google Patents

Vulkanisierform

Info

Publication number
DE831768C
DE831768C DEP1880A DEP0001880A DE831768C DE 831768 C DE831768 C DE 831768C DE P1880 A DEP1880 A DE P1880A DE P0001880 A DEP0001880 A DE P0001880A DE 831768 C DE831768 C DE 831768C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vulcanizing mold
mold according
lid
vulcanizing
spring pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP1880A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Otto Gasser
Hans Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DEP1880A priority Critical patent/DE831768C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE831768C publication Critical patent/DE831768C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Vulkanisierform Die Erfindung betrifft Vulkanisierformen für Formteile aus Weichgummi, und zwar insbesondere solche, wie Heizkissen, von flacher Gestalt mit großer Oberfläche. Es ist nicht einfach, in solchen Formen eine genaue Dosierung und gleichmäßige Verteilung der unvulkanisierten Kautschukmischung zu erzielen. Falls in die Formen üblicher Ausführung etwas zu viel Masse eingefüllt wird, führt das zu übermäßigen Drücken und Verschiebungen im Preßgut in der Form und gegebenenfalls zu starken Gratbildungen in den Formtrennfugen, während zu geringe Dosierung Blasenbildung im Preßgut zur Folge hat. Eine ungleichmäßige Masseverteilung führt zu örtlichen Überdrücken, die sich wegen der Zähnervigkeit mancher Gummimischungen nur schwer ausgleichen können. Durch die Erfindung gelingt es, alle diese Schwierigkeiten zu beseitigen.
  • I)ie Erfindung besteht darin, daß Vulkanisierformen für Weichgummiteile insbesondere solche. wie Heizkissen, von flacher Gestalt mit großer Oberfläche,\einenfedernd angedrückten Deckel haben.
  • Das hat den Vorteil, daß auch >bei übermäßiger Füllung der Form kein unzulässig hoher Druck entstehen kann. Falls dabei der Deckel nicht auf die Form aufgesetzt, sondern in an sich Ibekannter Weise auf Fuge in den Formrahmen eingepaßt wird, können auf diese Weise auch Unterschreitungen der erforderlichen Füllmasse unschädlich gemacht werden. Darüber hinaus ist es möglich, durch entsprechende Auswahl des Federwerkstoffes und Bemessung und Gestaltung der Federn dafür zu sorgen, daß der Druck bei Erweichung des Velkanisiergutes und Nachrücken des Deckels in vorbestimmtem Maße abnimmt. Diese Abnahme wird zweckmäßig bei empfindlichen Gegenständen stärker und bei weniger empfindlichen geringer gehalten.
  • Gemäß weiterer Erfindung können Ungleichmaßigkeiten der Füllung dadurch ausgeglichen wer den, daß der Deckel elastisch ist, indem er beispielsweise aus einem kräftigen, aber federnden Blech besteht. Das hat den Vorteil, daß keine ungleichmäßigen D ruckverteilungen entstehen, die sich durch Verschieben dertunvulkanisierten Masse auszugleichen versuchen. Dies list insbesondere dann von Wichtigkeit, wenn der Gummiteil Einlagen besitzt. deren Lage nicht verändert werden darf. So sind beispielsweise Heizkissen bekannt, deren Leiter aus Streifen aus durch Beimengung leitfähiger Stoffe, wie Ruß, Graphit o. dgl., leitend gemachten Gummimischungen bestehen und zwischen Platten aus Isoliergummi eingelegt sind. Ungleichmäßige Drücke in Formen bisheriger Ausführung können hei der Vulkanisierung solcher Heizkissen dazu führen, daß die eingelegten Leitgummistreifen verdrückt werden, wodurch sie,ihren Widerstandswert andern. Unter Umständen können die neheneinander angeordneten Leiter sogar ineinander oder zum Kissenrand fließen, wodurch das Heizkissen völlig unbrauchbar würde. Inshesondere für die Fertigung solcher Heizkissen hat sich die Erfindung bereits praktisch hewährt.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vullkanisierform gemäß der Erfindung für Heizkissen ,bei spiel sweise dargestellt.
  • Die Erfindung ist aher nicht an das gezeigte Beispiel rgehun,den. Gestalt und Ausführung der Form können hiervon je nach Bedarf abweichen. Auch können Vulkanisierformen gemäß der Erfindung für andere Weichgummiformteile außer Heizkissen ausgebildet werden.
  • Fig. 1 der Zeichnung zeigt die Form im Querschnitt und Fig. 2 in Ansicht.
  • Die Vulkanisierform besteht im wesentlichen aus dem Form rahmen I und dem Deckel 2, der in üblicher Weise auf Fuge in den Rahmen eingepaßt ist und vorzugsweise aus einem etwas federnden Stahlblech besteht. Abweichend von dem gezeigten Beispiel kann unter Umständen auch der Boden aus dünnem B;iech federnd bestehen. Das hat neben dem Ausgleich von Druckunterschieden noch den zusätzlichen Vorteil, daß infolge der Verringerung der Nietallmenge zur Erwärmung der Form weniger XVärmeenergie nötig ist, wodurch die Vulkanisierzeit verkürzt wird und auch die Abkühlung nach der Vulkanisation rascher vor sich geht.
  • Die Form,hat erfindungsgemäß einen federnd angedrückten Deckel. Dabei ist es vorteillhaft, den Druck auf mehrere Stellen zu verteilen. Bei dem dargestellten Beispiel ist die Anordnung so getreffen, daß der Druck auf vier Stellen des Deckels verteilt ist. Zu diesem Zweck sind zwei Balancierfedern 3 vorgesehen. Der Druck dieser Federn kann mit Hilfe von Druckschrauben 4 eingestellt werden, die z. B. in Zwingen 5 gelagert sind, die über den Formrahmen übergeschoben werden können. Diese Zwingen 5 sind ebenfalls federnd ausgeführt.
  • Bei dem dargestellten Beispiel ist innerhalb der Form ein Heizkissen angedeutet, dessen Leiter in Gestalt von Bändern 1 1 aus einer leitfähigen Gummimischung in eine Hülle 12 aus Isoliergummi eingebettet sind. Durch die Erfindung gelllingt es. derartige Gummiheizkissen in einwandfreier Weise uu vulkanisieren, ohne daß Verschiebungen und Verquetschungen der Leitereinlagen zu befürchten sind.
  • PATENTAXSPRL CISE I. Vulkanisierform für Weichgummiteile, insbesondere solche, wie Heizkissen, von flacher Gestalt mit großer Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen federnd angedrückten Deckel (2) besitzt.

Claims (1)

  1. 2. Vulkanisierform nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß ,der Deckel in an sich bekannter Weise auf Fuge in den Formrahmen (I) eingepaßt ist.
    3. Vulkanisierform nach Anspruch I, dadurch gezennzeichnet, daß der Federdruck einstellbar ist.
    4. Vulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn so bemessen sind, daß der Federdruck bei Erweichung des Preßgutes und Schriicken des Deckels abnimmt.
    5. Vulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federdruck auf mehrere Stellen des Deckels verteilt ist.
    6. Vulkanisierform nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine oder mehrere Balancierfedern (3).
    7. Vulkanisierform nach \anspruch 6, gekennzeichnet durch in vorzugsweise ebenfalls federnden Zwingen (5) gehaltene Schrauben (4) zur Unterdrucksetzung der Balancierfedern.
    8. Vulkanisierform nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet. daß der Deckel elastisch ist.
    9. Vulkanisierform nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet. daß auch der Boden der Form elastisch ist.
    Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 593 874, 656 894.
    727 954.
DEP1880A 1949-02-17 1949-02-17 Vulkanisierform Expired DE831768C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1880A DE831768C (de) 1949-02-17 1949-02-17 Vulkanisierform

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1880A DE831768C (de) 1949-02-17 1949-02-17 Vulkanisierform

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE831768C true DE831768C (de) 1952-02-18

Family

ID=7357538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1880A Expired DE831768C (de) 1949-02-17 1949-02-17 Vulkanisierform

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE831768C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1100267B (de) * 1953-06-04 1961-02-23 Licentia Gmbh Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform
DE1263285B (de) * 1960-09-13 1968-03-14 Siemens Ag Verfahren zum Umhuellen von elektrischen Bauteilen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE593874C (de) * 1929-12-02 1934-03-09 Westinghouse Bremsen Ges M B H Zweiteilige Vulkanisierform fuer das Herstellen von Packungen
DE656894C (de) * 1932-10-27 1939-05-10 Optimat Keilriemen Ges M B H Vorrichtung zum Vulkanisieren von Keilriemen
DE727954C (de) * 1936-10-24 1942-11-16 Metallgummi G M B H Vulkanisierform zum Herstellen eines Kautschukmetallagers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE593874C (de) * 1929-12-02 1934-03-09 Westinghouse Bremsen Ges M B H Zweiteilige Vulkanisierform fuer das Herstellen von Packungen
DE656894C (de) * 1932-10-27 1939-05-10 Optimat Keilriemen Ges M B H Vorrichtung zum Vulkanisieren von Keilriemen
DE727954C (de) * 1936-10-24 1942-11-16 Metallgummi G M B H Vulkanisierform zum Herstellen eines Kautschukmetallagers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1100267B (de) * 1953-06-04 1961-02-23 Licentia Gmbh Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform
DE1263285B (de) * 1960-09-13 1968-03-14 Siemens Ag Verfahren zum Umhuellen von elektrischen Bauteilen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1685757C3 (de) Schuh mit Polstersohle sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben
DE831768C (de) Vulkanisierform
DE1171601B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gummimatten oder gleichartigen Gummikoerpern
DE379391C (de) Verfahren und Einrichtung zum Formen von Tellern und aehnlichen keramischen Gebrauchsgegenstaenden
DE834428C (de) Einrichtung zur Herstellung von Sandformen
EP0115552B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen
DE3335442C2 (de) Spritzgießform zum Herstellen von Formkörpern aus vulkanisierbarem Material
DE943573C (de) Verfahren zur Herstellung von Schuhen mit anvulkanisierter Gummisohle
DE1234014B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Platte aus Gummi oder aehnlichen Werkstoffen
DE499858C (de) Formkastenstift, dessen Feststellung in der Bohrung des Formkastens durch mehrere radial verschiebbare Teile erfolgt
DE381461C (de) Verfahren zur Herstellung von heissvulkanisiertem Schaum aus Kautschuk oder aehnlichen Stoffen
DE1076013B (de) Einrichtung an Fertigungsmaschinen fuer Gehwegplatten u. dgl.
AT204925B (de) Vulkanisiervorrichtung
DE3330505C2 (de)
DE901826C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Massekernen, insbesondere fuer die Zwecke der Hochfrequenztechnik
DE2401049A1 (de) Form zum herstellen von stiefeln mit zehenschutzkappe
DE819156C (de) Verfahren zur Herstellung von orthopaedischen Schuhsohlen und Gelenken aus unvulkanisierten Kautschukplatten
DE529955C (de) Verfahren zur Herstellung elastischer Gummistempel
DE632282C (de) Vorpressling (Tablette) aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE726721C (de) Verfahren zum Herstellen plattenfoermiger Gegenstaende verhaeltnismaessig geringer Staerke aus Kautschukstaub
EP0186878B1 (de) Presswerkzeug
DE929649C (de) Werkzeug zum Pressen von Koerpern komplizierter Formen aus Pulvern
DE3034653A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von giessformen
DE388589C (de) Unterlage aus Gummi fuer Klebepressen
DE1017774B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Matten und aehnlichen Gegenstaenden aus Kautschuk oder aehnlichen Stoffen