DE1100267B - Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform - Google Patents
Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare PressformInfo
- Publication number
- DE1100267B DE1100267B DEL15733A DEL0015733A DE1100267B DE 1100267 B DE1100267 B DE 1100267B DE L15733 A DEL15733 A DE L15733A DE L0015733 A DEL0015733 A DE L0015733A DE 1100267 B DE1100267 B DE 1100267B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- press
- interposition
- mold
- mechanically locked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Unter Zwischenschaltung von Kraftspeichern mechanisch verriegelbare Preßform Bei der Herstellung von Kunstharzpreßiingen aus härtbarem Material, die im Laufe ihrer Produktion unter Druck stehen müssen, wird es aus wirtschaftlichten Gründen häufig untragbar, daß die Presse während ,der ganzen Aushärtungszeit der Preßlinge durch die Preßformen längere Zeit blookiert bleibt.
- Es sind bereits Formen bekannt, die mit einem federnd angeordneten Deckel. geschlossen gehalten werden können, wobei der Preßdruck und die Verriegelung durch federnde Zwingen mittels Schraubenverstellung eingestellt werden können. Die Verwendung solcher federnden Zwingen zum Verriegeln von Preß formen, die unter Höchstdruck, vorzugsweise unter dem Druck hydraulischer Pressen stehen, dürfte mit außerordentlichen Schwierilgkeiten verbunden, wemi nicht unmöglich sein. Es dürfte beispielsweise kaum möglich sein, an Stelle des Preßdruckes des Stempels der Hochdruckpresse mit Hilfe von Zwingen den Deckel der Preßform so gleichmäßig über die gesamte Deckeloberfläche unter Druck zu halten und zu verriegeln. Allein die entsprechend erforderliche Schrauheneinstellung für mindestens zwei der für diesen Zweck benötigten Zwingen dürfte besondere Maßnahmen erfordern, abgesehen davon, daß besondere konstruktive Mittel geschaffen werden müßten, um die gesamte Deckelfläche der Form gleichmäßig unter den Stempeldruck der Presse zu bringen und anschließend mit Zwingen çden Deckel zu schließen und zu verriegeln.
- Es sind ferner halbringförmige Verschlußteile, die über Preßformteile greifen und durch einen Haltering zusammengehalten werden, bekannt, jedoch läßt sich mit einer solchen Anordnung noch nicht eine selbsttätige Verriegelung erreichen.
- Schließlich ist bereits vorgeschlagen worden, Formen unter Zwischenschaltung von Kraftspeichern zu verriegeln. Die Preßstempel der einzelnen Formen werden dabei in die Form gepreßt und in dieser Stellung unter Druck bis zur Erhärtung des zu formenden Gegenstandes festgehalten.
- Gegenstand der Erfindung ist eine unter Zwischenschaltung von Kraftspeichern mechanisch verriegelbare Preßform für die Aushärtung von Kunstharz-Preßlingen außerhalb der Presse, welche dadurch ge kennzeichnet ist, daß innerhalb tder Form Xden Druckplatten mindestens eine durch Spannmittel verriegelbare und zwischen der einen Druckplatte und einer Unterplatte vorgesehene Federanordnung zugeordnet ist.
- Mit der Preßform nach der Erfindung wird wie folgt gearbeitet: Die gefüllte Preßform und der ihr zugeordnete Federsatz - zweckmäßig aus Tellerfedern - wird zwischen zwei Druckplatten geschichtet und kurzzeitig mit einem vorgegebenen Druck in der Presse belastet, wobei auch der Federsatz gespannt wird.
- Mit Hilfe von Spannschalen, deren Innenfiansche in d.ie Druckplatten für die Preßform und inden Federsatz eingreifen, werden die Teile unter dem Druck der Presse umschlossen und bei nachlassendem Druck des Stempels der Presse selbsttätig durch den Federdruck miteinander verriegelt. Es gelingt ohne weiteres, innerhalb der Vorrichtung einen Federdruck zu erzeugen, der für die Endaushärtung auch von Hochdruckharzen ausreicht.
- Man ist so in der Lage, -die Preßform den größten Teil der Aushärtezeit außerhalb der Presse unter Druck zu halten. Gleichzeitig kann man weitere etwa erforderliche Verfahrens schritte einschalten, beispielsweise das Material beliebig lange thermisch unter Druck behandeln, ohne die Presse selbst hierbei zu beanspruchen.
- In der AbbiLdung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung sohematisch gezeigt.
- 2 und 3 sind Preßformhälften, zwischen denen sich der Preßling 1 befindet. Der Preßform sind Druck platten 4 und 5 mit einem Formmantel 6, ein Federsatz 7 und eine Unterpiatte 8 zugeordnet. Die Platten 4 und 8 sind stufenförmig abgesetzt, so daß auch innerhalb der die Vorrichtung mit vollem Druck belastenden Presse die als Spann- oder Verriegelungsmittel dienenden zylindrischen Halbschalen9 und 10 mit ihren Innenfianschen angreifen können. Mit dem an der Druckplatte 5 befindlichen Anschlagbolzen 11 kann dem Federsatz 7 eine beliebige Vorspannung erteilt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Unter Zwischenschaltung von Kraftspeichern mechanisch verriegelbare Preßform für die Aushärtung von Kunstharz-Preßlingen außerhalb der Presse, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Form den Druckplatten (4 bzw. 5) mindestens eine durch Spannmittel (9 bzw. 10) verriegelbare und zwischen der einen Druckplatte und einer Unterplatte (8) vorgesehene Federanordnung (7) zugeordnet ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 661 960, 717 122, 831 768, 852 294, 882 497; USA.-Patentschrift Nr. 1 958 422.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL15733A DE1100267B (de) | 1953-06-04 | 1953-06-04 | Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL15733A DE1100267B (de) | 1953-06-04 | 1953-06-04 | Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1100267B true DE1100267B (de) | 1961-02-23 |
Family
ID=7260207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL15733A Pending DE1100267B (de) | 1953-06-04 | 1953-06-04 | Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1100267B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2201527A1 (de) * | 1972-01-13 | 1973-08-02 | Continental Gummi Werke Ag | Form zum spritzgiessen von gummi- oder kunststoffartikeln |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1958422A (en) * | 1930-09-01 | 1934-05-15 | Gen Motors Corp | Apparatus for molding plastic material |
DE661960C (de) * | 1935-03-23 | 1938-07-01 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zum Herstellen von Pressstuecken |
DE717122C (de) * | 1939-03-11 | 1942-02-06 | Siemens Schuckertwereke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkoerpern aus plastischen Massen, insbesondere haertbaren Kunstharzen |
DE831768C (de) * | 1949-02-17 | 1952-02-18 | Siemens Schuckertwerke A G | Vulkanisierform |
DE852294C (de) * | 1943-05-04 | 1952-10-13 | Busch Jaeger Luedenscheider Me | Hand-Presse zum Pressen von plastischen Massen |
DE882497C (de) * | 1942-07-30 | 1953-07-09 | Siemens Ag | Mehrteilige Spritz- oder Pressform, insbesondere fuer plastische Massen |
-
1953
- 1953-06-04 DE DEL15733A patent/DE1100267B/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1958422A (en) * | 1930-09-01 | 1934-05-15 | Gen Motors Corp | Apparatus for molding plastic material |
DE661960C (de) * | 1935-03-23 | 1938-07-01 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zum Herstellen von Pressstuecken |
DE717122C (de) * | 1939-03-11 | 1942-02-06 | Siemens Schuckertwereke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkoerpern aus plastischen Massen, insbesondere haertbaren Kunstharzen |
DE882497C (de) * | 1942-07-30 | 1953-07-09 | Siemens Ag | Mehrteilige Spritz- oder Pressform, insbesondere fuer plastische Massen |
DE852294C (de) * | 1943-05-04 | 1952-10-13 | Busch Jaeger Luedenscheider Me | Hand-Presse zum Pressen von plastischen Massen |
DE831768C (de) * | 1949-02-17 | 1952-02-18 | Siemens Schuckertwerke A G | Vulkanisierform |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2201527A1 (de) * | 1972-01-13 | 1973-08-02 | Continental Gummi Werke Ag | Form zum spritzgiessen von gummi- oder kunststoffartikeln |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1100267B (de) | Unter Zwischenschaltung von Kraft-speichern mechanisch verriegelbare Pressform | |
EP1098104B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bremsbelägen | |
DE661960C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Pressstuecken | |
DE703137C (de) | Aus je einem aeusseren und inneren Wandungsteil zusammengesetzte Kraftfahrzeugtuer | |
DE656713C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunstholz aus pflanzlichem Baustoff durch Verpressen des Baustoffes | |
DE1234355B (de) | Einrichtung zur Herstellung von orthopaedischen Einlagen u. dgl. | |
AT303594B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Stufen, insbesondere Keilstufen | |
DE1204983B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hohlskis | |
DE609528C (de) | Kernverriegelung an Kalksandsteinpressen | |
DE857591C (de) | Mechanische Presse zur Herstellung von Kunstharzpressteilen nach dem Spritzpressverfahren | |
DE715247C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sprengladungen, Zuendladungen o. dgl. | |
DE684603C (de) | Presse zum Herstellen von Kunstharzpressteilen | |
DE2135506A1 (de) | Presse, insbesoondere zur herstellung von spanplatten, faserplatten o.dgl | |
DE597907C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loechern mit verstaerktem Rande in eisernen Schwellen | |
DE4023180C1 (en) | Press forming machine - has venting opening in hood enclosing pressure plate, filling frame and moulded, to prevent air ingress | |
DE898958C (de) | Verfahren zur Herstellung von auf Form gepressten Bauteilen aus Kunstharzpressholz | |
DE967479C (de) | Stahlgrubenstempel | |
AT327077B (de) | Spannvorrichtung fur die pressform einer steinpresse | |
DE921747C (de) | Waeschepresse | |
DE1939162C3 (de) | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben | |
DE957558C (de) | Ausdrueckvorrichtung an Betonformkaesten, insbesondere fuer Spannbetonschwellen | |
DE606433C (de) | Kautschukhochdruckform | |
AT139052B (de) | Verfahren zur Befestigung einteiliger Kappen auf Isolatoren. | |
DE486011C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressmasseplatten fuer galvanische Elemente | |
DE462496C (de) | Blockkochpresse zur Herstellung von zwei Bloecken aus Celluloid oder aehnlicher Masse |