DE8317086U1 - Hauptzylinder fuer eine fahrzeug-hydraulikanlage - Google Patents
Hauptzylinder fuer eine fahrzeug-hydraulikanlageInfo
- Publication number
- DE8317086U1 DE8317086U1 DE19838317086U DE8317086U DE8317086U1 DE 8317086 U1 DE8317086 U1 DE 8317086U1 DE 19838317086 U DE19838317086 U DE 19838317086U DE 8317086 U DE8317086 U DE 8317086U DE 8317086 U1 DE8317086 U1 DE 8317086U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- holder
- master cylinder
- piece
- ing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
- B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
- B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
- B60T11/21—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units with two pedals operating on respective circuits, pressures therein being equalised when both pedals are operated together, e.g. for steering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft einen Hauptzylinder für Fahrzeug-Hydraulikanlagen,
bei dem
- ein Druckraum, der vor einem in einer Bohrung in einem Gehäuse arbeitenden Kolben angeordnet ist, mit einem Behälter
für Fluid über ein Füllventil in Verbindung steht, das in einer zurückgezogenen Stellung des Kolbens normalerweise
geöffnet ist, aber in Abhängigkeit von einer anfänglichen Bewegung des Kolbens in einer Betätigungsrichtung geschlossen
wird, wobei durch eine weitere Bewegung des Kolbens in derselben Richtung Fluid im Druckraum unter Druck gesetzt
wird und ein Anbaugerät betätigt,
- und eine Rückstell-Druckfeder auf den Kolben über einen Halter wirkt, der von einem Verlängerungsstück am inneren
Ende des Kolbens getragen ist, und den Kolben in die zurückgezogene Stellung vorspannt.
Bei einigen bekannten Hauptzylindern dieser Art ist der Kolben in der Bohrung durch mit axialem Zwischenabstand am Kolben
angeordnete Bunde geführt, die an Abschnitten der Bohrung auf entgegengesetzten Seiten einer in der Wand des Hauptzylinders
ausgebildeten Öffnung gleitend anliegen. Die Öffnung kann beispielsweise eine Ausgleichsöffnung sein, die
/2
I I · I
- 2 - 57
über eine gemeinsame Ausgleichsleitung mit einer ähnlichen Ausgleichsöffnung in einem zweiten ähnlichen Hauptzylinder
verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen den Drückräumen der beiden Hauptzylinder durch Ausgleichsventile unterbrochen
wird, wenn einer der Hauptzylinder allein betätigt wird*
Um den Einbau in beschränkte Räume zu vereinfachen, ist es
Wünschenswert, die Gesamtlänge eines Hauptzylinders dieser Art so klein wie möglich zu halten.
Neuerungsgemäß ist bei einem Hauptzylinder der eingangs beschriebenen Gattung der Kolben in Abschnitten der Bohrung
auf entgegengesetzten Seiten einer Öffnung in der Viand des Gehäuses mittels eines Führungsabschnittes des Kolbens auf
der in bezug auf die Öffnung äußeren Seite und durch ein zylindrisches, sich axial erstreckendes Führungsstück am
äußeren Ende eines radialen Flansches auf dem Halter gleitend geführt, wobei der Halter auf dem Verlängerungsstück arn inneren
Ende des Kolbens angeordnet ist und eine Abstützung für die Rückstellfeder des Kolbens bildet.
Da der Kolben in der Bohrung nur auf der in bezug auf die Öffnung äußeren Seite mittels des Führungsabschnittes geführt
ist, ist der Kolben selbst von einfacherem Aufbau und kann in Achsenrichtung relativ kurz sein, weil die Führung im
übrigen durch den Halter besorgt wird. Dies bedeutet, daß die Gesamtlänge des Kauptzylinders von entsprechender Größe
ist. Der Hauptzylinder ist somit von relativ kleineren Abmessungen und daher von geringerem Gewicht und billiger herzustellen
i.
Vorzugsweise ist die axiale Länge des Führungsstückes der axialen Länge des Führungsabschnittes ähnlich.
Der Halter kann außen von hutförmiger Gestalt sein, die das freie Ende des Verlängerungsstückes zu umschließen vermag,
• · · t Il I ι ι ι
< · · Il I
> till (I ,
'111 lilt
• · ' · Il t <
- 3 - 57 307
Wobei sich das Führungsstück Vom Flansch ausgehend relativ
weg vom Kolben erstreckt *
Der Halter kann einteilig, zweckmäßigerweise als Preßling aus Metall ausgebildet sein. In den Flansch können öffnungen eingearbeitet
sein, so daß die Bewegung des Kolbens nicht durch Fluid im Druckraum behindert wird, und aus dem Halter ist
ein Finger herausgebogen, der den Halter mit dem Verlängerungsstück verbindet.
Stabilität wird durch die Enge des Sitzes zwischen dem Halter und dem Kolben über einer relativ langen Auflagefläche
erreicht. Auch hinsichtlich der Toleranzen bei der Gleichachsigkeit sind wesentliche Schwierigkeiten unwahrscheinlich,
weil der Abstand zwischen dem Führungsabschnitt und dem Führungsstück im Vergleich zu ihren Berührungslängen in der Bohrung
verhältnismäßig groß ist.
Bei einer Ausführungsform, bei der die Öffnung in der Wand
des Gehäuses eine Aurgleichsöffrung ist, welche über einen
Ausgleichskanal bzw. eine Ausgleichsleitung an eine Ausgleichsöffnung
in einem ähnlichen Hauptzylinder angeschlossen ist, wirkt der Halter auch in der Weise, daß er bei zurückgezogenem
Kolben das Füllventil in einer Offenstellung hält.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand einer schematischen
Zeichnung näher erläutert, die einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Hauptzylinder zeigt, welcher zu
einem Paar ähnlicher Hauptzylinder gehört, die eine Doppel-Hauptzylinder-Baugruppe
bilden.
Jeder Hauptzylinder hat eine Bohrung 1, die in einem Gehäuse
2 ausgebildet ist. Die beiden Gehäuse sind von gleichem Aufbau und können in einem Fahrzeug an beliebigen voneinander
entfernten Stellen angeordnet werden. In der Bohrung 1 arbeitet
« · i a » t t
ti
Hit
»it
ti
• · · t t Mi at
- 4 - 57
ein Kolben 3, art dessen hinterem Ende ein teilkugeliger
Kopf 4 einer pedalbetätigten Schübstange 5 anliegt» Als Ansöhlag
für den Köpf 4 dient eine kreisringförmige Büchse 6*
die von einem Federring 7 in Stellung gehalten ist/ welcher in einer kreisringförmigen Nut 8 in der Bohrung 1 angeordnet
ist.
Der Kolben 3 hat einen in der Bohrung 1 arbeitenden Führungsabschnitt 9, eine Dichtung 10 und ein vorderes Verlängerungsstück
11 von verkleinertem Durchmesser. Das Verlängerungen
stück 11 weist drei gestufte Abschnitte 12, 13 und 14 verschiedener
Fläche auf, wobei der Abschnitt 12 von der größten Fläche sich an den Führungsabschnitt 9 anschließt und der Abschnitt
14 von der kleinsten Fläche den inneren Abschnitt des
Verlängerungsstückes 11 bildet.
In einem vor dem Kolben 3 gelegenen Abschnitt der Bohrung 1
arbeitet ein sekundärer Kolben 16* an dessen entgegengesetzten
Enden Ventilsitze 17 und 18 einen längsgerichteten Kanal
19 umgeben, der über einen diametralen Durchlaß 21 im Kolben
16 mit einer zu einem Behälter führenden Öffnung 20 in ständiger
Verbindung steht. Die Verbindung zwischen der Öffnung
20 und einem primären Druckraum 23 zwischen den Kolben 3 und 16 ist mit einem primären Füllventil 22 steuerbar, und ein
sekundäres Füllventil 24 steuert die Verbindung zwischen Jer Öffnung 20 und einem sekundären Druckraum 24ci zwischen dem
sekundären Kolben 16 und dem geschlossenen Ende der Bohrung
Das Füllventil 22 weist einen an den Ventilsitz 17 anlegbaren Kopf 25 auf, der vom vorderen Ende einer axialgerichteten
Stange 26 getragen ist. Die Stange 26 trägt auf ihrem entgegengesetzten Ende einen vergrößerten Kopf 27, der in einer
längsgerichteten Bohrung 28 im benachbarten Ende des Verlängerungsstückes 11 verschieblich geführt ist. Der Kopf 27
ist in der Bohrung 28 durch einen Halter 29 in Form eines
- 5 - 57 307
einteiligen Preßlings gehalten, der auf den Abschnitt 14 des
Verlängerungsstückes 11 aufgeschoben ist und ein den Abschnitt
14 umschließendes hülsenähnliches zylindrisches Hauptteil 3 0
hat. Der Halter 29 ist mit einem radialen Flansch 31 versehen, der Öffnungen 32 aufweist und eine Abstützung für ein
Ende einer Rückstell-Druckfeder 34 bildet, die an ihrem entgegengesetzten
Ende auf einen Käfig 35 wirkt, in welchem der Kopf 25 angeordnet ist. In der gezeichneten Stellung spannt
die Druckfeder 34 den Kolben 3 in eine zurückgezogene Stellung vor, in welcher der Rand eines Flansches 35', der eine
Öffnung im inneren Ende des Halters 29 umschließt, am Kopf 27 anliegt und dadurch den Kopf 25 im Abstand vom Ventilsitz
17 hält. Der äußere Rand des Flansches 31 geht in ein nach vorn sich erstreckendes, axialgerichtetes Führungsstück
36 über, das in einem Abschnitt der Bohrung 1 verschieb- | bar ist, der im Abstand von dem Bohrungsabschnitt angeordnet |
ist, in welchem der Führungsabschnitt 9 verschieblich geführt | ist. Der Halter 29 ist mit dem Verlängerungsstück 11 des |
Kolbens 3 durch einen Finger 37 verbunden, der durch Stanzen |
aus dem Hauptteil 3 0 herausgebogen worden ist und in eine f
Ausnehmung 38 im Verlängerungsstück 11 eingreift. j*
Das sekundäre Füllventil 24 ist dem Füllventil 22 ähnlich. !
l i Der primäre Druckraum 23 ist an eine Fahrzeugbremse über
eine Auslaßöffnung 39 und der sekundäre Druckraum 24a^ über
eine Auslaßöffnung 40 anschließbar. Kormalerweise sind die
Druckräume 23 und 24a eines Hauptzylinders mit Bremsen auf < einer Seite eines Fahrzeuges, beispielsweise eines landwirtschaftlichen
Schleppers, oder an entsprechende Bremsen eines i Schleppers bzw. Zugfahrzeuges und eines Anhängers angeschlossen,
und die Druckräume des anderen Hauptzylinders sind mit ; Bremsen auf der entgegengesetzten Seite des Fahrzeuges ver- ;
bunden. Somit werden beide Hauptzylinder zum Verzögern des ;
Fahrzeuges gleichzeitig und zum Lenken Unabhängig voneinander I
betätigt, :
/6
ti ■ <
• « # Ml
If ■ · I III f«
- 6 - 57 307
Die beiden Druckräume 23 der Hauptzylinder sind durch einen Ausgleichskanal in Form einer Rohrleitung miteinander verbunden.
Der Ausgleichskanal bzw. die Ausgleichsleitung ist an jedem ihrer entgegengesetzten Enden über ein entsprechendes
Anschlußstück 42, ein Ausgleichsventil 43 und eine Ausgleichsöffnung
44 an einen radialen Auslaßkanal 41 in der Wand des Gehäuses 2 angeschlossen.
In der Einbaulage der Hauptzylinder in einem Fahrzeug ist jeder Auslaßkanal 41 von der zugehörigen Bohrung 1 aus nach
oben gerichtet.
Das Ausgleichsventil 43 hat ein von einem Kolben 45 gebildetes Ventilglied und eine auf einem Ende des Kolbens 45 angeordnete
Dichtung 46 aus einem elastischen Werkstoff, vorteilhafterweise aus Kautschuk. Die Dichtung 46 ist an einen
Ventilsitz 47 anlegbar, der von einer Schulter an einem Durchmesserübergang im Auslaßkanal 41 gebildet ist und die
Ausgleichsöffnung 44 umschließt.
Die Dichtung 46 hat am Umfang ihrer dem Ventilsitz 47 zugewandten Stirnfläche mehrere mit ihr einstückig verbundene,
diskrete, verform- und knickbare, elastische axiale Vorsprünge 48. In einer normalen Zwischenstellung ist das Ventilglied
zum Ventilsitz 47 hin so vorgespannt, daß die Vorsprünge 48 am Ventilsitz 47 anliegen, wobei sie den übrigen
Teil der Stirnfläche der Dichtung 4 6 außer direkter Berührung mit dem Ventilsitz 47 halten.
In der Ausgleichsöffnung 44 ist ein Druckstück 49 in Form
einer Kugel geführt. Das Druckstück 49 ist im Abstand von der Dichtung 46 des Ventilgliedes gehalten und liegt in der
gezeichneten zurückgezogenen Stellung an dem die Zwischenstufe des Verlängerungsstückes 11 bildenden Abschnitt 13 an.
ti *
* ■ ■ 4 · «a
ι · · · ■ * ■
ι · · · ■ * ■
I
• I I
• I I
- 7 - 57
Beim Betätigen eines der Hauptzylinder genügt eine kleine Vorwärtsbewegung des Kolbens 3 zusammen mit einer entsprechenden
Zusammendrückung der Feder 27, um durch Anlegen des Kopfes 25 an den Ventilsitz 17 den Behälter vom Druckraum
zu trennen und durch Vorschieben des Kolbens 16 in der Bohrung
1 das sekundäre Füllventil 24 zu schließen. Gleichzeitig, oder nahezu unmittelbar danach, drängt der Kolben 3
auch das Druckstück 49 radial nach außen, weil mit ihm eine schräge, kreisringförmige Fläche 50 in Eingriff kommt, die
von einer Schulter zwischen den Abschnitten 12 und 13 gebildet
is ε. Diese Bewegung drängt das Ventilglied oder den Kolben 45 vom benachbarten Ventilsitz 47 weg und in eine volle
Offenstellung. Eine v/eitere Bewegung der Kolben 3 und 1 6 in
derselben Richtung ruft eine Fluidströmung durch die Auslaßöffnungen 39 und 40 zu den Bremsen und über das geöffnete
Ausgleichventil 43 zur Ausgleichleitung hervor, wodurch am Ventil glied des anderen Hauptzylinders ein Druckgefälle erzeugt
wird, durch das dieses Ventilglied zum zugehörigen Ventilsitz im Gehäufe dieses Hauptzylinders hin gedrängt wird.
Die elastischen Vorsprünge 48 an der Dichtung 46 geben nach, so daß sich die Stirnfläche der Dichtung 46 an den Ventilsitz
47 voll anlegen kann und dadurch das Ausgleichsventil
des anderen Hauptzylinders schließt, um die Druckräume 23 der beiden Hauptzylinder voneinander zu trennen.
Beim gleichzeitigen Betätigen der Hauptzylinder wirken beide Druckstücke 49 in entgegengesetzten Richtungen und halten
die zugehörigen Ventilglieder von den Ventilsitzen 47 fern, öo daß die Druckräume zum Ausgleichen unterschiedlicher Abnutzung
der Bremsbeläge in den von den Hauptzylindern betätigten Bremsen in unbehinderter Verbindung miteinander stehen.
Der Kolben 3 ist in Abschnitten der Bohrung 1 auf entgegengesetzten
Seiten der Ausgleichsöffnung 44 durch den Führungsabschnitt 9 und das Führungsstück 36 geführt, die in beträchtlichem
Abstand voneinander angeordnet und beide von relativ kleiner axialer Länge sind.
)■ II··
Claims (4)
1. Hauptzylinder für Fahrzeug-Hydraulikanlagen, bei dem
- ein Druckraum, der vor einem in einer Bohrung in einem Gehäuse arbeitenden Kolben angeordnet ist, mit einem Behälter
für Fluid über ein Füllventil in Verbindung steht, das in einer zurückgezogenen Stellung des Kolbens normalerweise
geöffnet ist, aber in Abhängigkeit von einer anfänglichen Bewegung des Kolbens in einer Betätigungsrichtung
geschlossen wird, wobei durch eine weitere Bewegung des Kolbens in derselben Richtung Fluid im Druckraum unter
Druck gesetzt wird und ein Anbaugerät betätigt,
- und eine Rückstell-Druckfeder auf den Kolben über einen
Halter wirkt, der von einem Verlängerungsstück am inneren Ende des Kolbens getragen ist, und den Kolben in aie zurückgezogene
Stellung vorspannt,
dadurch gekennzeichnet , daß der Kolben (3) in Abschnitten der Bohrung (1) auf entgegengesetzten
Seiten einer Öffnung (44) in der Wand des Gehäuses (2) mittels eines Führungsabschnittes (9) des Kolbens (3)
auf der in bezug auf die Öffnung (44) äußeren Seite und durch ein zylindrisches, sich axial erstreckendes Führungsstück (36)
am äußeren Ende eines radialen Flansches (31) auf dem Halter (29) gleitend geführt ist, wobei der Halter (29) auf dem
Verlängerungsstück (11) am inneren Ende des Kolbens (3) angeordnet ist und eine Abstützung für die Rückstellfeder (34)
des Kolbens (3) bildet.
/2
»i»iii»i«t» (I
- 2 - 57 307
2. Hauptzylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß die axiale Länge des Führungsstückes (36) im wesentlichen gleich ist der axialen Länge des Führungsabschnittes (9).
dadurch gekennzeichnet , daß die axiale Länge des Führungsstückes (36) im wesentlichen gleich ist der axialen Länge des Führungsabschnittes (9).
3. Hauptzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß
der Halter (29) außen hutförmig ist und das freie Ende des Verlängerungsstückes (11) zu umschließen vermag, wobei sich
das Führungsstück (36) vom Flansch (31) ausgehend relativ weg vom Kolben (3) erstreckt.
4. Hauptzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß
- der Halter (29) einteilig ist,
- in den Flansch (31) wenigstens eine Öffnung (32) eingearbeitet ist,
- und aus dem Halter (29) ein Finger (37) herausgebogen ist, der den Halter (29) mit dem Verlängerungsstück (Tl) verbindet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8216982 | 1982-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8317086U1 true DE8317086U1 (de) | 1983-11-17 |
Family
ID=10530965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838317086U Expired DE8317086U1 (de) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Hauptzylinder fuer eine fahrzeug-hydraulikanlage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553395A (de) |
JP (1) | JPS5963259A (de) |
DE (1) | DE8317086U1 (de) |
FR (1) | FR2528368B1 (de) |
IT (1) | IT1164274B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6130725U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | アイシン精機株式会社 | 可変バルブリフト型クラツチマスタシリンダ |
JPH0413258Y2 (de) * | 1986-02-13 | 1992-03-27 | ||
GB8710273D0 (en) * | 1987-04-30 | 1987-06-03 | Lucas Ind Plc | Master cylinder assembly |
US5018353A (en) * | 1989-04-03 | 1991-05-28 | General Motors Corporation | Center compensating master cylinder |
US4987739A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-29 | General Motors Corporation | Master cylinder with collapsible piston locator |
US4998950A (en) * | 1990-02-02 | 1991-03-12 | General Motors Corporation | Center compensating master cylinder |
US6276137B1 (en) * | 2000-01-14 | 2001-08-21 | Delphi Technologies, Inc. | Brake master cylinder with dual check valve compensation through secondary piston |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2104220A (en) * | 1935-02-04 | 1938-01-04 | Hydraulic Brake Co | Hydraulic brake system |
US2615304A (en) * | 1949-11-29 | 1952-10-28 | Martin V Groves | Hydraulic master brake cylinder having bleeding means |
US3117420A (en) * | 1962-05-24 | 1964-01-14 | New York Air Brake Co | Hydrostatic transmission |
DE1249106B (de) * | 1962-09-25 | |||
DE1650221A1 (de) * | 1967-10-24 | 1970-08-20 | Teves Gmbh Alfred | Hydrostatisches UEbertragungssystem mit wenigstens zwei aufeinandergleitenden Teilen |
GB1211047A (en) * | 1968-06-21 | 1970-11-04 | Girling Ltd | Two pedal hydraulic braking system |
CA942355A (en) * | 1971-04-12 | 1974-02-19 | Bendix Corporation (The) | Hydraulic master cylinder |
US3818706A (en) * | 1971-12-03 | 1974-06-25 | Bendix Corp | Master cylinder with resiliently separated primary and secondary pistons |
US3928970A (en) * | 1972-11-30 | 1975-12-30 | Girling Ltd | Power assisted master cylinder assemblies |
US3889469A (en) * | 1974-01-21 | 1975-06-17 | Caterpillar Tractor Co | Tandem master cylinder with in-line check valves |
GB1472136A (en) * | 1974-06-08 | 1977-05-04 | Girling Ltd | Master cylinder assembly for a vehicle hydraulic braking system |
JPS5591444A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-11 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Differential master cylinder |
US4488405A (en) * | 1980-10-02 | 1984-12-18 | Lucas Industries Limited | Master cylinder assembly for a vehicle hydraulic braking system |
US4407121A (en) * | 1981-04-29 | 1983-10-04 | The Bendix Corporation | Master cylinder |
-
1983
- 1983-05-31 US US06/499,201 patent/US4553395A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-09 IT IT21532/83A patent/IT1164274B/it active
- 1983-06-10 FR FR8309635A patent/FR2528368B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 DE DE19838317086U patent/DE8317086U1/de not_active Expired
- 1983-06-11 JP JP58104839A patent/JPS5963259A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8321532A0 (it) | 1983-06-09 |
US4553395A (en) | 1985-11-19 |
FR2528368A1 (fr) | 1983-12-16 |
JPS5963259A (ja) | 1984-04-10 |
IT1164274B (it) | 1987-04-08 |
FR2528368B1 (fr) | 1986-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2917684A1 (de) | Bremsgeraet mit hydraulischer verstaerkung | |
DE2359303B2 (de) | Mit hilfskraftunterstuetzung arbeitender pedalbetaetigbarer hauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen, insbesondere fahrzeugbremsanlagen | |
DE1266153B (de) | Bremsdruckverteiler fuer Fahrzeuge | |
DE2731201C2 (de) | Druckmittel-Bremssystem für Motorräder | |
DE3241881A1 (de) | Tandemhauptzylinder fuer hydraulisch betaetigte kraftfahrzeugbremsen | |
DE2527526C3 (de) | Betätigungsvorrichtung für eine hydraulische Fahrzeug-Bremsanlage | |
DE2259528C3 (de) | Hydraulische Servoeinheit | |
DE3312192A1 (de) | Hauptzylinder | |
DE1267113B (de) | Hauptzylinder fuer hydraulisch betaetigte Bremsen von Kraftfahrzeugen | |
DE3424513A1 (de) | Hauptzylinder | |
DE8317086U1 (de) | Hauptzylinder fuer eine fahrzeug-hydraulikanlage | |
EP0368120A1 (de) | Ventil | |
DE2526838C3 (de) | Stufenhauptzylinder für hydraulische Anlagen, insbesondere für Kraftfahrzeug-Bremsanlagen | |
DE2647868A1 (de) | Hydraulischer hauptzylinder | |
DE2942024A1 (de) | Hauptzylinder-anordnung fuer fahrzeugbremsanlagen | |
DE1630642C3 (de) | Hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit zwei bei verschiedenen Druckwerten ansprechenden Radbremstypen | |
DE3037485A1 (de) | Hauptbremszylinder | |
DE19932670C2 (de) | Hauptzylinderanordnung | |
DE10085371B4 (de) | Druckverstärker | |
DE3119488A1 (de) | Zweikreis-steuerzylinder | |
DE3219042A1 (de) | Hauptzylinder-anordnung fuer eine hydraulische fahrzeug-lenkbremsanlage | |
DE2407296C2 (de) | Bremskraftverstärker | |
DE3201624A1 (de) | Hydraulischer kraftverstaerker, insbesondere fuer kraftfahrzeug-bremsanlagen | |
EP0882633B1 (de) | Bremsventil | |
DE2164160A1 (de) | Hydraulischer Hauptzylinder, insbesondere für hydraulische Kupplungen |