DE8207175U1 - Furnierkante - Google Patents
FurnierkanteInfo
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- DE8207175U1 DE8207175U1 DE19828207175 DE8207175U DE8207175U1 DE 8207175 U1 DE8207175 U1 DE 8207175U1 DE 19828207175 DE19828207175 DE 19828207175 DE 8207175 U DE8207175 U DE 8207175U DE 8207175 U1 DE8207175 U1 DE 8207175U1
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Furnierkante
Beschreibung
Die Erfindung betrifft Furnierkanten und insbesondere
Endlosfurnierkanten.
übliche Furnierkanten werden bisher nur für ebene Kanten angewandt, so daß bei Falzungen und ähnlich abgewinkelten
Möbelteilen für jede der zueinander im Winkel verlaufenden Flächen eine Furnierkante aufgebracht werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Furnierkanten,
insbesondere Endlosfurnierkanten derart auszubilden, daß sie ohne die Gefahr eines Brechens längs abgewinkelter
Flächen in einem Stück angebracht werden kann-
Gemäß der Erfindung gelingt dies dadurch, daß die Furnier-
kante mit mindestens einer Gruppe von eng beieinander liegenden in Längsrichtung verlaufenden Kerbschnitten
versehen ist.
Alternativ dazu wird die Aufgabe gelöst durch mindestens 30
eine in Längsrichtung verlaufende Hohlkehle, die auf der Unterseite des Furniers angebracht ist.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Furnierkante sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Es ist zwar in der Holzverarbeitungstechnik seit längerem
bekannt, stärkere Platten mit einem Kerbschnitt von
-2-
vorzugsweise 90° zu versehen und die beiden sich ergebenden Schenkel zu einem Winkel von 96° umzuklappen.
Bei Fürnierkanten hat sich jedoch gezeigt, daß ein einziger Korbschnitt nicht zu dem gewünschten Ergebnis
führt, da beim Abwinkein das Furnier an eier dünnsten Stelle bricht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter c^.^nnhmp auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigen
Figur 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Furnierkante,
Figur 2 eine Stirnansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Furnierkante,
Figur 3 eine Stirnansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Furnierkante und
Figur 4 eine Einzelheit eines Werkzeuges zur Herstellung und 5 der Kerbschnitte für eine Furnierkante.
Figur 1 zeigt eine Furnierkante 10 mit dem eigentlichen Furnier 14 und einem auf der Vorderseite des Furniers
angebrachten Film 12, dessen Zweck nachstehend noch erläutert wird. Auf der Rückseite des Furniers 14 sind
beim Ausführungsbeispiel drei Kerbschnitte 16, 18, 20 angebracht. Die einzelnen Kerbschnitte besitzen einen
Scheitelwinkel, der bei der vorliegenden Ausführungsform und der gewählten Anzahl von drei Kerbschnitten
wesentlich kleiner als 90° ist. Es sind jedoch auch Scheitelwinkel von 90° und mehr möglieh.
Auch die Tiefe der Kerbschnitte ist variabel und richtet sich nach der Holzart, dem Ausmaß und der- Ausbildung des
abzudeckenden Winkels.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Furnierkante, bei der ein Freiraum durch An-
• · I If I
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-3-
bringen einer Hohlkehle in Längsrichtung der Furnierkante an der gewünschten Knickstelle geschaffen wifd.
Die Hohlkehle 24 kann einen abgerundeten, etwa kreis- oder ellipsenförraigen Querschnitt besitzen oder dieser
Querschnitt kann trapezförmig ausgebildet sein, wobei das Dach des Trapez und die Neigung der Seitenkanten
bzw. bei gerundeter Ausführung der Krümmungsradius den gegebenen Verhältnissen angepaßt ist. So hängt die
Ausbildung einmal vom Winkel ab, den die zu bedeckenden Flächen miteinander einschließen. Dieser winkel kann
90° sein oder aber in Richtung eines stumpfen oder spitzen Winkels von 90° abweichen. Bei einem spitzen
Winkel kann es zweckmäßig sein, den durch die Hohlkehle bzw. die Kerbschnitte 16,18,20 geschaffenen Freiraum
größer zu gestalten als bei einem stumpfen Winkel.
Die Bemessung des geschaffenen Freiraums hängt ferner davon ab, ob die Winkelkante abgerundet oder durch ein
oder mehrere Flächen abgeschrägt ist.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsfors einer erfindungsgemäßen Furnierkante, bei der der Freiraum
durch versenkte Kerbschnitte 32,3^,36,38 geschaffen
wird. Auch hier hängt die Anzahl der Kerbschnitte un*?
deren Scheitelwinkel sowie die Gesamttiefe und die Tiefe der Versenkung von den entsprechenden Verhältnissen ab,
wie sie anhand des zweiten Ausführungsbeispiels geschildert wurden.
^O Es kann zweckmäßig sein, die Scheitel der Kerbschnitte
mit einem entsprechenden Radius zu versehen oder abzuflachen.
Für die Anbringung der Kerbsehnitte bzw. der Hohlkehle
ist es zweckmäßig, das Furnier mit einem Stützträger auf seiner Oberseite zu versehen, der erst nach der endgültigen
Aufbringung des Furniers entfernt wird oder
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diesem | t * C C * |
1 / |
sollte | |
-4- | sein. | ||||
1 aber | auf dem Furnier bleibt. la | Falle | |||
der | Stützträger 12 durchsichtig | ||||
Die Anbringung der Kerbsehnltte bei der Ausfuhrungsform
der Figur 1 bzw. der Figur 3 kann mittels eines Werkzeuges erfolgen, das die Form eines Sägezahnblattes
besitzt, wobei die Zähne in Sehneidrichtung gesehen die Ausbildung gemäß Figur 4 besitzen. Ein derartiger
Zahn 40 hat an seiner Außenkante die Kerbzähne 42,44 xaxi 1Jo ausgebildet. Während des Herstellungsverfahrens kann
somit die gesamte Gruppe von Kerbschnitten in einfacher Weise dadurch angebracht werden, daß die Endlosfurnierkante
unter dem Sägeblatt in Längsrichtung durchgeführt wird.
Sind mehrere Abwinkelungen gewünscht, dann werden In
entsprechendem seitlichen Abstand mehrere Gruppen von Kerbschnitten angebracht.
An die Stelle der Kerbschnitten könnten bei manchen
AusFührungsformen auch Stichschnitte treten.
Wesentlich ist bei der Ausbildung der erfindungsgemäßen Furnierkante, daß so viel Freiraum (z.B. 24) geschaffen
wird, daß das Furnier an der Abwinkelungsstelle sich mit einem entsprechenden Radius biegen kann und somit
nicht abbricht.
Die Kerbschnitten können voneinander einen Abstand von beispielsweise 0,1 bis 3 mm, vorzugsweise 0,4 bis 0,8 ran,
haben. Der Krümmungsradius der Hohlkehle der Ausführungsform nach Fig. 2 kann beispielsweise zwischen 1 mm und
50 mm liegen.
Die Hohlkehle 24 nach Fig, Z kann auch allmählich, d.h.
mit einem bestimmten Krümmungsradius von beispielsweise 1 bis 50 mm in die Furnieroberfläche übergehen.
Wie in Figur 1 angedeutet, können die nach dem Kerbsehnitt
stehenfaiexbenden Stege 22 bevorzugt eine Dachfläche besitzen, die entweder wie die Rückseite des gesamten
Furniers mit Klebstoff versehen ist oder jedenfalls eine Klebeflache bildet.
Figur 5 zeigt eine andere Äusführungsform eines Werkzeuges, das aus mehreren Scheiben 51,52 und 53 zusammengesetzt ist.
Dies ermöglicht auf einfache Weise Kerbschnitte auch von unterschiedlicher Tiefe auf der Rückseite des Furniers
anzubringen, wenn der Durchmesser der Scheiben unterschiedlich
gewählt wird. Die Kerbzähne sind bei der Ausführungsform nach Figur 5 einseitig geschliffen, was die Herstellung
vereinfacht.
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Furnierkante
Zusammenfas sung
Dife erfindungsgemäße Furnierkante wird auf ihrer Rückseite
in Längsrichtung mit einer oder mehreren Gruppen von eng nebeneinander liegenden Kerbschnitten bzw.
mindestens einer Hohlkehle versehen. Hiermit können
abgewinkelte Flächen mit Furnier beschichtet werden,
15
ohne daß dieses an der Abwinkelungsstelle bricht.
Claims (16)
1. Furnierkante, vorzugsweise Endlosfurnierkante, gekennzeichnet durch mindestens eine
in Längsrichtung auf der Rückseite verlaufende Gruppe von zueinander annähernd parallelen eng benachbarten
Kerb- oder Schlitzschnitten.
2. Furnierkante nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl, der Scheitelwinkel und die Tiefe der Kerbschnitte abhängig von dem Ausmaß
und der Ausbildung der gewünschten Abwinklung der Furnierkante bemessen sind.
-2-
3. Furnierkante nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbschnitte
mit einem bestimmten Rundungsradius versehen sind.
4. Furnierkante nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die KerbschDitte versenkt
angebracht sind (Figur 3).
5. Furnierkante nach einem der vorhergehenden imsprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Scheitelwinkel der Kerbschnitte kleiner ala 90° sind.
6. Furnierkante nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kerbschnitte einen Scheitelwinkel von 90° und größer besitzen.
7. Furnierkante, insbesondere Endlosfurnierkante, gekennzeichnet durch mindestens eine in
Längsrichtung auf der Rückseite der Furnierkante verlaufende Hohlkehle.
8. Furnierkante nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkehle im Querschnitt
abgerundet oder trapezförmig ist.
9. Furnierkante nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius bzw.
die Dachbreite und die Neigung der Seitenkanten des Trapez abhängig von dem Ausmaß und der Ausbildung der
Abwinkelung der Furnierk=inte bemessen werden.
1O. Furnierkante nach einem der Ansprüche 1 öis 9, dadurch
gekennzeichnet , daß die Vorderseite mit einer vorzugsweise durchsichtigen, gegebenenfalls entfernbaren
Folie, Beschichtung oder dgl. versehen ist.
11. Furnierkante nach einera der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen
den Kerbschnitten stehenbleibenden Stege eine Dachfläche besitzen, die mit Klebstoff versehen sein kann.
5
12. Furnierkante nach einem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daß der eine
Schenkel mindestens eines Kerbschnittes annähernd senkrecht zur Furnieroberfläche verläuft.
10
13· Werkzeug zur Herstellung einer Furnierkante gemäß den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß es die Form eines Sägeblattes besitzt, dessen Zähne jeweils quer zur Schneidrichtung mit
mehreren Kerbschnittzähnen versehen sind, wobei entsprechende Kerbschnittzähne aller Zähne des Blattes
in einer Ebene liegen.
14. Werkzeug nach Anspruch 13, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß für jeden Kerbschnitt ein Sägeblatt vorgesehen ist und eine der Anzahl der Kerbschnitte
entsprechende Anzahl von Sägeblättern zu einer Packung zusammengesetzt sind.
15. Werkzeug nach Anspruch 13 oder 14, dadurch g ekennzeichnet,
daß die Kerbschnittzähne einseitig angeschliffen sind.
16. Werkzeug nach einem der Ansprüche 13,14 oder 15, dadurch gekennzeichnet
unterschiedlich lang sind.
unterschiedlich lang sind.
gekennzeichnet, daß die Kerbschnittzähne
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828207175 DE8207175U1 (de) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Furnierkante |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828207175 DE8207175U1 (de) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Furnierkante |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8207175U1 true DE8207175U1 (de) | 1982-09-16 |
Family
ID=6738006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828207175 Expired DE8207175U1 (de) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Furnierkante |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8207175U1 (de) |
-
1982
- 1982-03-15 DE DE19828207175 patent/DE8207175U1/de not_active Expired
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