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Säge- und Fräsmaschine mit beweglichem Arbeitstisch, insbesondere
für Steinbearbeitung Säge- und Fräsmaschinen für Metall- und Steinbearbeitung mit
beweglichem Arbeitstisch sind bekannt, welche mit Vertikalsupporten am Querbalken
und mit Seitensupporten an den Ständern versehen sind, so daß es möglich ist, die
Werkstücke an der Oberfläche und den Seitenflächen gleichzeitig zu bearbeiten. Soweit
sie zudem noch mit schwenkbaren Supporten ausgestattet sind, ist eine Bearbeitung
auch von schrägen Seitenflächen möglich.
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Für die Bearbeitung von Steinen ist es jedoch erforderlich, auch die
Kopfseiten der Steine rechtwinklig zu den Längsseiten zu bearbeiten, was seither
nur durch Umspannen der Werkstücke oder durch Anordnung eines Drehtisches möglich
war.
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Gemäß der Erfindung wird eine Bearbeitung außer der Oberfläche auch
der Kopfseiten des Werkstückes in senkrechter und schräger Richtung ohne Umspannen
desselben dadurch ermöglicht, daß das Arbeitsspindelgehäuse mit der darin gelagerten
Arbeitsspindel am Hauptgehäuse in senkrechter, mit der Bewegungsrichtung des Arbeitstisches
übereinstimmender Ebene schwenkbar angeordnet ist, dergestalt, daß die Arbeitsspindel
von der durch den Elektromotor angetriebenen senkrechten Hauptspindel über eine
waagerechte Zwischenspindel und zwei Kegelräderpaare angetrieben wird, während die
Bearbeitung der Seitenflächen durch Seitensupporte erfolgt.
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Um von einem Hauptsupport mit einem Antriebsmotor sowohl die Oberfläche
als auch die Seitenflächen und beide Kopfseiten in senkrechter oder schräger Richtung
ohne Umspannen des Werkstückes nacheinander bearbeiten zu können, wird gemäß der
weiteren Erfindung zwischen Hauptgehäuse
und Arbeitsspindelgehäuse
ein Zwischengehäuse derart eingeschaltet, daß das Zwischengehäuse mit dem Arbeitsspindelgehäuse
um das Hauptgehäuse in waagerechter Ebene, das Arbeitsspindelgehäuse mit darin gelagerter
Arbeitsspindel am Zwischengehäuse in senkrechter, mit der Bewegungsrichfung des
Arbeitstisches übereinstimmender Ebene- schwenkbar angeordnet ist, dergestalt, daß
die Arbeitsspindel von der durch Elektromotor angetriebenen senkrechten Hauptspindel
über eine waagerechte Zwischenwelle und zwei Kegelräderpaare angetrieben wird.
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Je nach der Breite des Werkstückes und der vorgesehenen Bearbeitung
können die Maschinen gemäß obiger Erfindungen in Einständer- oder Doppelständerkonstruktion
mit auf einem Quersupport nebeneinander angeordneten Hauptsupporten mit vor oder
hinter dem Ständer oder doppelseitig angeordneten Seitensupporten mit vor oder hinter
oder beiderseits an den Ständern angeordneten Querbalken in verschiedenen Kombinationen
gebaut werden, wie es die Abb. i bis 7 beispielsweise darstellen.
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Abb. i bis 2 stellt eine Einständerfräsmaschine in Vorder- und Seitenansicht
dar, bei welcher' es möglich ist, mit einmaligem Umspannen des Werkstückes die Oberseite,
die Längs- und Kopfseiten in gerader oder schräger Richtung zu bearbeiten. i ist
der Hauptständer, 2 der waagerechte Auslegerbalken mit daran verschiebbarem, in
der Kreuzplatte 3 senkrecht geführtem Hauptgehäuse 4, mit Hauptmotor 6, Arbeitsspindelgehäuse
5, welches am Hauptgehäuse 4 in senkrechter Ebene mittels Drehplatte 7 schwenkbar'
ist. Der Antrieb erfolgt vom Elektromotor 6 über die Kegelräderpaare 8 und 9. Das
seitliche Gehäuse ist mit io, der Elektromotor mit 12 und die Schwenkplatte mit
i i, die Werkzeuge mit 13 und .14 bezeichnet; 15 ist das Werkstück und 16 der Arbeitstisch,
der zweckmäßigerweise mit' hydraulischem Antrieb ausgestattet ist. Das in Achsrichtung
der Arbeitsspindel verschiebbare seitliche Gehäuse io kann an senkrechten Führungen
entweder vor oder hinter dem Ständer, unter Umständen kann auch je ein seitliches
Gehäuse vor und hinter dem Ständer angeordnet sein. Bei dieser Anordnung wird zweckmäßigerweise
mit dem Hauptgehäuse die Oberseite und mit dem Seitengehäuse die eine Seitenfläche
gleichzeitig bearbeitet, sodann das Werkstück gewendet und um igo Grad gedreht und
hierauf die Unterseite (nunmehr Oberseite) und die zweite Seitenfläche bearbeitet,
der Arbeitstisch in die Lage a Abb. 4 (Drehplatte 18 fehlt in diesem Falle) gefahren
und nach Schwenken des Arbeitsspindelgehäuses 5 um die Drehplatte 7 erst die eine
Kopfseite abgefräst, hierauf der Tisch in die Lage b gebracht und nach Schwenken
des Arbeitsspindelgehäuses 5 um i8o Grad die andere Kopfseite bearbeitet, was in
senkrechter oder schräger Richtung möglich ist.
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Für schräge Seitenflächenbearbeitung muß das seitliche Ständergehäuse
in die Schräglage geschwenkt werden, wie aus Abb. 3 ersichtlich.. In Abb. 3 und
4 ist die eben beschriebene Einständerfräsmaschine, jedoch mit Zwischengehäuse 17
und waagerechter Drehplatte 18 zwischen Hauptgehäuse 4 und Arbeitsspindelgehäuse
5 mit senkrechter Drehplatte 7 (wie in Abb. i) dargestellt. Denkt man sich das Seitengehäuse
io weg, so ist ersichtlich, daß das Werkstück 15 mit dem Werkzeug 13 nacheinander
an sämtlichen fünf Seiten (Oberseite, Kopf- und Seitenflächen) in senkrechter oder
schräger Richtung ohne Umspannen bearbeitet werden kann.
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Abb. 5 stellt eine Fräsmaschine in Doppelständeranordnung zur gleichzeitigen
Bearbeitung der Seitenflächen durch die an Seitengehäusen angebrachten Werkzeuge
dar, während gleichzeitig die Oberseite vom Hauptgehäuse und darauf eine Kopfseite
nach der anderen in der oben geschilderten Weise bearbeitet wird. Bei breiten Teilen
kann ein zweites Hauptgehäuse an der Vorder-oder Rückseite des Querbalkens oder
an einem zweiten Querbalken hinzugefügt werden.
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Abb. 6 in Vorderansicht und Abb. 7 in Seitenansicht stellen eine Doppelständermaschine
mit einem oder zwei Querbalken zur Bearbeitung, z. B. von treppenstufenartigen Werkstücken,
dar, bei welcher das Hauptgehäuse nach Abb. i die -Bearbeitung .von der Oberseite
und den Kopfseiten übernimmt, während durch ein zweites Hauptgehäuse mit profiliertem
Werkzeug die Bearbeitung der Seitenflächen ausgeführt wird. Statt eines Doppelständerpaares
können auch zwei hintereinanderliegende Doppelständer mit je einem Querbalken angeordnet
sein, wobei jeder Querbalken nur ein Hauptgehäuse trägt.
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Um das Herumschwenken des Arbeitsspindelgehäuses zu vermeiden und
die Bearbeitung beider Kopfseiten bei Massenherstellung gleichzeitig ausführen zu
können, wird gemäß der weiteren Erfindung ein zweites Aggregat von Seitenständern
mit in Höhe verschiebbaren Querbalken und Hauptgehäusen (in Einständer- oder Doppelständeranordnung)
in veränderlichem Abstand zum ersten Maschinenaggregat derart angeordnet, daß die
Seitenständer auf Führungsbetten verschiebbar sind.
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In Abb. 8 bis i i ist die Erfindung in Beispielen bezeichnet. Abb.
8 ist die Längsansicht, Abb: 9 die Draufsicht zu einer Doppelständermäschine, Abb.
i i die Draufsicht zu einer Einständermaschine, während Abb. io die Vorderansicht
zu einer Doppelmaschine ohne Seitengehäuse darstellt, in welcher die Führungsbetten
mit i9 bezeichnet sind. Wird das rechte Hauptgehäuse in die gleiche Lage gebracht
wie das linke Hauptgehäuse der rechten Doppelständermaschine (Abb.8), so lassen
sich eine breite Oberseite und durch die Werkzeuge der Seitengehäuse beide Längsseiten
des Werkstückes gleichzeitig bearbeiten, während das gleichzeitige Bearbeiten der
Kopfseiten in der gezeichneten Stellung geschieht. Für schmale Oberflächen genügt
die Anordnung eines Hauptgehäuses und zweier Seitengehäuse am ersten Aggregat.
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Für Trockenfräsen mit Hartmetall ist Staubabsaugvorrichtung
notwendig.
Für das Arbeiten mit rasch laufenden Trennscheiben und rasch laufenden ' Fräswerkzeugen
müssen die Arbeitsspindeln veränderliche Umdrehungszahlen erhalten.