DE7817692U1 - Aus Kunststoff-Folie geformter Behaelter - Google Patents
Aus Kunststoff-Folie geformter BehaelterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/14—Non-removable lids or covers
- B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
- B65D43/162—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container, the lid and the hinge being made of one piece
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- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/10—Details of hinged closures
- B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
- B65D2251/1033—Protuberances and cavities provided on a horizontal flange respectively of the container or base and the closure, and penetrating one into the other, e.g. of the press-button type
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Description
Anmelder : Herr Roland Veitinger
Panoramastraße 70
7310 Plochingen
Aus Kunststoff-Folie geformter Behälter
Die iSrfindung betrifft einen aus Kunststoff-Folie geformten
Behälter, dessen beide Behälterteile über in Randbereichen ausgeformte, ineinander drückbare und druckknopfartig zusammenwirkende
Verbindungsteile miteinander verbindbar sind.
Derartige Behälter sind seit langem bekannt und haben sich insbesondere als hygienische Klarsichtverpackungen für
Lebensmittel — z.B. Safttüten-Gebinde, Obst oder Fluggastverpflegung - bewährt. Der Vorschlag, die beiden Teile
eines aus Kunststoff-Folie geformten Behälters über in deren Randbereichen ausgeformte, ineinander drückbare und
druckknopfartig zusammenwirkende Verbindungsteile miteinander verbindbar zu machen, hat sich jedoch in den Fällen
nicht bewährt, in denen so ausgebildete Behälter dein Transport
schwererer (ze^enstände - z.B. größerer Safttüten-Gebinde
— dienen sollen. In diesen Fällen ist nicht gewährleistet, daß die beiderseitigen Verbindungsteile die ihr
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zugeordnete Aufgabe, die beiden Behälterteile fest miteinander
zu verbinden, einwandfrei erfüllen. Aus diesem Grunde ist bereits vorgeschlagen worden, die beiden Behälterteile
zusätzlich noch miteinander zu verschweißen
\ oder zu verkleben, wodurch jedoch das Öffnen des Behälters
erschwert wird. Außerdem führt diese Maßnahme dazu, daß die Behälterteil-Randbereiche beim Öffnen des Behalters
einreißen und Anlaß zu Verletzungen geben können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem auch schwerere
Gegenstände transportiert werden können, ohne daß die Gefahr bestünde, daß sich seine beiden Behälterteile während
des Transport voneinander lösen, wobei dieser Behälter jedoch so beschaffen sein sollte, daß die Verbindung seiner
beiden Behälterteile jederzeit ohne großen Aufwand und ohne Verletzungsgefahr möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Behälter der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei dem die ineinander geschobenen
Verbindungsteile in ihrem Kopfbereich durch gemeinsames
Eindrücken verformbar ausgebildet sind,
und bei dem die inneren Verbindungsteile
jeweils zumindest im Bereich ihres Einsteckendes im Sinne einer Aufweitung verformbar ausgebildet sind. Bei einem so ausgebildeten
Behälter genügt es zur festen Verbindung seiner beiden Behälterteile, deren in ihren Randbereichen ausgeformte
Verbindungsteile ineinander zu stecken und vorzugsweise ihre Kopfteile, die den "Boden" der napfartigen Verbindungsteile
bilden, mehr oder weniger flach zu drücken.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Behälters weisen dessen innere Verbindungsteile zu deren Verformbarkeit im Bereich ihres Einsteckendes Dehnungsverformungen
auf, die vorzugsweise nach innen gerichtete, parallel zur Mantellinie des inneren Verbindungsteiles verlaufende
Sicken sind.
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Die einander zugeordneten Wandungen der inneren und der äußeren Verbindungsteile des erfindungsgeraäßen Behälters
sind vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildet. Diese Wandungen sind dabei vorzugsweise vom Behälterteil-Rand
ausgehend zunächst zylindrisch und daran anschließend gewölbt, kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet, wodurch
nicht nur ihre im Sinne einer Aufweitung erfolgende Verformung»sondern auch ihre Herstellung erleichtert wird.
Die im Sinne einer Aufweitung erfolgende Verformung der inneren Verbindungsteile wird dadurch erleichtert, daß
sie, was bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Behälters der Fall ist, in ihrem Kopfbereich nach innen gerichtete Sicken aufweisen, die vorzugsweise
eine Fortsetzung dar ggf. in ihrem Mantelbereich vorgesehenen Sicken bilden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Behälters sind dessen beide Behälterteile in an sich bekannter V/eise gelenkartig miteinander verbanden und weisen
an ihren, ihrer/gelenkartigen Verbindung gegenüberliegenden
Randbereichen an sich bekannte Griffausschnitte auf, wobei
der eine Behälterteil eine Lasche aufweist, die in den unteren
Bereich des Griffausschnittes des anderen Behälterteiles
hineinragende Lappen untergreift, wodurch eine zusätzliche
Verbindung beider Behälterteile geschaffen ist, die auch aufrecht erhalten werden kann, wenn die übrigen,
druckknopfartig zusammenwirkenden Verbindungsteile der
beiden Behälterteile nicht miteinander in Wirkeingriff gebracht sind. Die vorerwähnte Lasche verläuft dabei vorzugsweise
im wesentlichen quer zum Griffausschnitt und bildet dabei dessen untere Begrenzung, wodurch Verletzungen an
den doch relativ scharfen Behälterkanten vermieden werden.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sieh aus den
Unteransprüchen und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen jeweils schematisch:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters,
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Behälter von vorn,
Fig. 3 ein inneres und ein diesem zugeordnetes äußeres Verbindungsteil, vor ihrer Verbindung,
Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellten Verbindungsteile nach ihrer Verbindung und
Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem oberen, einen Griffausschnitt aufweisenden Behälter-Rand.
Der erfindungsgemäße Behälter 1 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus zwei im wesentlichen gleich ausgebildeten,
gelenkartig miteinander verbundenen Teilen 2, 3, die im zusammengeklappten Zustand einen kofferartig ausgebildeten,
im wesentlichen quaderförmigen Behälter ergeben (vgl.Fig. 1 und 2). Hergestellt wurden die beiden einstükkig
ausgebildeten Behälterteile 2, "*3 aus einer planen,
dünnen und relativ starren Kunststoff-Klarsicht-Folie im Tiefziehverfahren. Die beiden Behälterteile 2, 3 stellen
für sich betrachtet jeweils eine Schale dar, deren Seitenwände senkrecht zueinander und zum Schalenboden verlaufen,
wobei diese Seitenwände - in der Zeichnung nicht dargestellte - Versteifungsrippen oder eine ihrer Versteifung
dienenden Profilierung aufweisen können. Die eine Seitenwand 4 des einen Behälterteiles 2 ist gelenkig mit einer
Seitenwand 5 des anderen Behälterteiles 3 verbunden. Die
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übrigen Seitenwände der beiden Behälterteile weisen jeweils rechtwinklig nach außen gebogene Ränder 6-11 auf,
die , wenn die beiden Behälterteile 2, 3 gegeneinander geklappt sind, plan aneinander anliegen. Die der gelenkigen
Verbindung der beiden Behälterteile 2, 3 gegenüberliegenden Ränder 7» 10 sind jeweils breiter ausgeführt,
als die der gelenkigen Verbindung benachbarten Eänder 6, 8 bzw. 9> 11 "und weisen jeweils mehrere, in der dargestellten
Ausführungsform vier Verbindungsteile 12.13 auf, die bei der Herstellung der Behälterteile oder danach aus ihnen
im Tiefziehverfahren ausgeformt wurden. Die Wandungen dieser Verbindungsteile sind bei der dargestellten Ausführungsform
im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet, wobei sie, ausgehend vom Behälterteil-Rand 7 bzw. 10, zunächst
zylindrisch und daran anschließend kegelstumpfförmig
ausgebildet sind. Die Verbindungsteile 12 des einen Behälterteiles 3 sind dabei so bemessen, daß sie in die
Verbindungsteile 13 des anderen Behälterteiles 2 eindrückbar sind. Neben vorerwähnten Verbindungsteilen 12, 13 weisen
die der gelenkigen Verbindung der Behälterteile 2, 3 gegenüberliegenden Ränder 7,10 jeweils noch einen Griffausschnitt
14, 15 auf. In den Griffausschnitt 15 des Randes 10 ragen seitliche Lappen 16, 17» die von einer von
unten in den Griffausschnitt 14 des Randes 7 ragende Lasche
untergreifbar sind, wenn die beiden Behälterteile 2;3 gegeneinander
geklappt sind.
Die inneren Verbindungsteile 12 weisen (vgl. Fig. 3 und 4)
in ihrem kegelstumpfförmig ausgebildeten Kopfbereich nach
innen gerichtete Sicken 18 auf, die eine Portsetzung der in ihrem zylindrischen Mantel vorgesehenen, ebenfalls nach
innen gerichteten Sicken 19 bilden.
Nachdem der eine und/oder der andere der beiden Behälter-
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teile mit zu transportierendem Gut gefüllt ist, sind die beiden Behälterteile gegeneinander zu klappen, wobei darauf
zu achten ist, daß die inneren Verbindungsteile 12, die bei der dargestellten Ausführungsform nur an einem
Behälterteil vorgesehen sind, aber auch an beiden Behälterteilen vorgesehen sein können, auf die äußeren Verbindungsteile
des anderen Behälterteiles ausgerichtet sind. Danach lassen sich die einander zugeordneten Verbindungsteile
ohne größeren Kraftaufwand ineinander schieben und - durch leichten zusätzlichen Druck auf die beim Ausführungsbeispiel
kegelstumpfartigen Kopfbereiche 21 - gegeneinander verriegeln/ wobei jeweils die inneren Verbindungsteile
im Bereich des Überganges zwischen kreiszylindrischem Mantel und Kopfbereich im Sinne einer Aufweitung verformt
werden. Diese Aufweitung wird durch die vorerwähnten Sicken 18 und 19 erleichtert. Die durch die Sicken gebildeten Dehnungsverformungen
können auch in anderer Weise ausgebildet sein, beispielsweise durch eine wellenartige Gestalt des
Mantels oder durch die Erzeugung von Wandstärkeunterschieden im Mantel.
Besonders vorteilhaft ist auch die Regelstumpfform des Kopfteils
21, weil sich, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, beim Eindrucken eine innere stabile Lage bildet, die jedoch eine
Aufweitung im kopfnahen Randbereich des zylindrischen Teils hervorruft. Dies wird u. a. dadurch erreicht, daß die übergänge
zwischen dem kegligen Teil und dem oberen flachen Teil ein völliges Nachinnenschnappen des Kopfteils verhindern.
Auch die Weiterführung der Sicken im Bereich des Kopfteiles und insbesondere im Bereich des kegelstumpfförreigen Teils
trägt dazu bei, eine Aufweitung des" Mantelteils zu erreichen, bei dem die obere, dem Kopfteil nahe Grundfläche größer ist
als die Basisfläche, mit der das Verbindungsteil am Rand angeformt ist.
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Als "besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, die inneren
Verbindungsteile 12 positiv (mit einem Stempel) und die äußeren Verbindungsteile 13 negativ ( in eine negative Form
hinein) zu formen. Dadurch wird die Wandstärke des inneren Verbindungsteiles 12 im Deckelbereich stärker als beim
äußeren Verbindungeneil 13, sodaß sich beim inneren Verbindungsteil
12 eine besonders kräftige Spreizungskraft im oberen Eandbereich ergibt« Die dünne Ausbildung der äußeren
Verbindungsteile 13 hat zur Folge, daß diese s&uch ohne seitliche Sicken durah Eindrücken verformbar sind.
Bei der Verbindung nach der Erfindung ist hauptsächlich die
Spreizung des inneren Verbindungsteiles 12 wesentlich, während der Deckelbereich des äußeren Verbindungsteiies 13
auch deswegen mit eingedrückt werden muß, damit das Eindrücken des inneren Verbindungsteiles 12 überhaupt möglich
ist.
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Claims (9)
1. Aus Kunststoff-Folie geformter Behälter, dessen beide Behälter-Teile
über in Randbereichen ausgeformte, ineinander druckbare und druckknopfartig zusammenwirkende Verbindungsteile
miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinander geschobenen Verbindungsteile (12, 13) in
ihrem Kopfbereich durch gemeinsames Eindrücken verformbar ausgebildet sind, und daß die inneren Verbindungsteile (12)
jeweils zumindest im Bereich ihres Einsteckendes im Sinne einer Aufweitung verformbar ausgebildet sind.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Verbindungsteile (12) zu deren Verformbarkeit im
Bereich ihrer Einsteckenden Dehnungsverformungen aufweisen.
Postscheckkonto Stuttgart CBLZ 6O010O7OJ 429 30-70Θ . Dresdner Bank Stuttonrt CBLZ 6OO80000J Konto 9Ο11341
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3. Behälter nach. Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dehnungsverformungen nach innen gerichtete, parallel zur Mantellinie der inneren Verbindungsteile(12) verlaufende
Sicken (19) sind.
4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugeordneten Wandungen
der Verbindungsteile (12,13) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die einander zugeordneten Wandungen der Verbindungsteile (l2,13)vom Behälterteil-Rand
ausgehend zunächst zylindrisch und daran anschliessend gewölbt, bzw. kegelförmig bzw. kegelstumpfförmig
ausgebildet sind.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Verbindungsteile (12) in ihrem Kopfbereich
nach innen gerichtete Sicken (18) aufweisen.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die im Kopfbereich der inneren Verbindungsteile (12)
vorgesehenen Sicken (18) eine Portsetzung von ggf. im Mantelbereich vorgesehenen Sicken (19) bilden.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Behälterteile (2, 3 ) in
an sich bekannter Weise gelenkartig miteinander verbunden sind und in ihren, ihre gelenkartigen Verbindung gegenüber-liegenden
Randbereichen Griffausschnitte (14,15) aufweisen und daß der eine Behälterte'ile ( 2) eine Lasche(20 )
aufweist, die in den unteren Bereich des Griffausschnittes
(15) des anderen Behälterteiles (3) hineinragende Lappen (16 ,17) untergreift.
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9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (20) im wesentlichen quer zum Griffausschnitt
(15) verläuft und die untere Begrenzung des Griffausschnittes (15) bildet.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787817692 DE7817692U1 (de) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Aus Kunststoff-Folie geformter Behaelter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787817692 DE7817692U1 (de) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Aus Kunststoff-Folie geformter Behaelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7817692U1 true DE7817692U1 (de) | 1978-10-26 |
Family
ID=6692358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787817692 Expired DE7817692U1 (de) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Aus Kunststoff-Folie geformter Behaelter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7817692U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2779126A1 (fr) * | 1998-05-29 | 1999-12-03 | Groupe Guillin Sa | Systeme de fermeture pour boite de conditionnement de produits alimentaires |
-
1978
- 1978-06-13 DE DE19787817692 patent/DE7817692U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2779126A1 (fr) * | 1998-05-29 | 1999-12-03 | Groupe Guillin Sa | Systeme de fermeture pour boite de conditionnement de produits alimentaires |
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