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Vorrichtung zum Zubringen der Querdrähte bei der Herstellung von Drahtnetzen
. aus Längs- und Querdrähten Bei Maschinen zum Herstellen von Drahtnetzen aus Längs-
und Querdrähten sind Vorrichtungen zum Zubringen der Querdrähte bekannt, die zwei
beiderseits der Drahtnetzlängsachse angeordnete Drehkörper haben, die Querdrahtvorratsspulen
und zugehörige, die Querdrähte von den Vorratsspulen abziehende Drahtgreifer tragen.
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Diese Vorrichtungen hat man bisher so ausgebildet, daß die jeweils
zusammenwirkenden Drahtgreifer und Drahtspulen beim Beginn des Abziehens des Querdrahtes
etwa in einer Längsebene senkrecht durch die Mitte des herzustellenden Drahtnetzes
stehen und sich dann beim Abziehen nach den Rändern des Drahtnetzes zu bewegen.
Dabei werden die Drehkörper bei einer bekannten Maschine zur Herstellung von Stoff,
Papier oder Pappe mit Einlage aus sich kreuzenden Fäden durch waagerechte, um je
eine lotrechte Achse umlaufende Scheiben gebildet. Das hat zur Folge, daß der Scheibendurchmesser
viel größer gehalten werden muß als die Drahtnetzbreite, so daß die Maschine sowohl
in der Länge wie in der Breite viel Raum benötigt. Bei einer als bekannt unterstellten
Drahtnetzschweißmaschine sind dagegen die Ebenen des scheibenförmigen Drahtgreiferträgers
und des scheibenförmigen Drahtspulenträgers symmetrisch zur Längsachse des herzustellenden
Drahtnetzes gegen dessen Fläche geneigt. Infolge dieser Anordnung braucht die Vorrichtung
zum Zubringen der Querdrähte nicht wesentlich breiter zu sein als das Drahtnetz.
Es ist auch möglich, die Vorrichtung auf verschiedene Netzbreiten einzustellen und
zwar dadurch, daß die Schweißelektroden und ihre als Widerlager dienende Kontaktplatte
in der Längsrichtung des Drahtnezes soweit verschoben werden, daß die Querdrähte
schon vor der größten Außenlage der Drahtspulenhalter und der Drahtgreifer von den
Spulen abgeschnitten und mit den Längsdrähten verschweißt werden. Aber auch bei
dieser Vorrichtung besteht eine Abhängigkeit zwischen dem Durchmesser der, Scheiben
und der Netzbreite, und zwar ist die größte Netzbreite durch den gegebenen Durchmesser
der Scheiben bestimmt. Daher läßt sich die zu erzeugende Netzbreite durch das bereits
erwähnte Verschieben der Elektroden und der Kontaktplatte zwar in engen Grenzen
einschränken, es ist aber nicht möglich, die Arbeitsbreite der Drahtnetzschweißmaschine
unabhängig vom Scheibendurchmesser festzulegen oder Scheiben gleichen Durchmessers
für
Maschinen verschiedener Höchstarbeitsbreite zu verwenden. Mit wachsendem Scheibendurchmesser
nimmt aber die Ausdehnung der Maschine nicht nur in der Breite, sondern auch in
der Länge zu.
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zubringen der Osterdrähte
bei der Herstellung von Drahtnetzen aus Längs- und O_uerdrähten mit zwei beiderseits
der Drahtnetzlängsachse angeordneten Drehkörpern, die Onerdralitvorratsspulen und
zugehörige, die Querdrähte von den Vorratsspulen abziehende Drahtgreifer tragen,
und besteht darin, daß die Drehkörper trommelförmig ausgebildet und auf einer gemeinsamen
Welle angeordnet sind und daß die Drahtgreifer an den Trommeln in Richtung der Trommelwelle
verschiebbar sind und durch seitlich der Trommeln angeordnete, ortsfeste Kurven
gesteuert werden.
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Bei dieser Anordnung liegt die Welle der Drehkörper parallel zur Netzebene,
und die Drehkörper laufen in zur Netzebene senkrechten Ebenen um, und zwar liegen
diese Ebenen beiderseits seitlich der Drahtnetzhahn. Demgemäß beginnt das Abziehen
des Querdrahtes nicht wie bei den bekannten Vorrichtungen, in einer senkrecht durch
die Längsmitte des herzustellenden Drahtnetzes gehenden Ebene, sondern seitlich
des Drahtnetzes, und der Ouerdralit wird von der einen Drahtnetzseite nach der anderen
hinübergezogen. Um die Drahtnetzbreite zu ändern, braucht nur die Form der Kurve
und gegebenenfalls der Abstand der Trommeln geändert zu werden, wobei hinreichende
Länge der Drahtgreifer vorausgesetzt ist.
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Die Erfindung bietet den Vorteil, daß der Durchmesser der als Drahtspulen
und Drahtgreiferträger dienenden Trommeln von der Breite des zsi erzeugenden Drahtnetzes
unabhängig ist. Infolgedessen wechselt die Vorrichtung bzw. eine mit dieser ausgestattete
Drahtnetzschweißmaschine ihre Abmessungen beim Verarbeiten von Netzen verschiedener
Breite nur quer zur Laufrichtung des herzustellenden Drahtnetzes, und die Trommeln
sind ohne Änderung ihrer Abmessungen für Netze verschiedener Breite und für Maschinen
verschiedener Höchstarbeitsbreite verwendbar: Auf der Zeichnung ist der Gegenstand
der Erfindung in Verbindung mit einer Drahtnetzschweißmaschine in einer Ausführungsform
in einem Beispiel dargestellt. Es zeigen: Abb. i die Vorrichtung in Ansicht und
teilweise im Schnitt, Abb.2 zwei zusammenwirkende Drahtgreifer, Abb.3 ein Steuerungsglied
des Drahtäreifers, Abb. 4. einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung nach
der Linie IV-IV in der Abb. i.
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In Abb. i sind zwischen den Schweißelektroden 2, 3 die Längsdrähte
bei i im Querschnitt ersichtlich. Quer über die Längsdrähte ist ein Querdraht d.
gelegt, der mit diesen zwischen den Elektroden verschweißt wird.
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Die beiden Trommeln 5, 6 sind auf einer gemeinsamen Welle 7 angeordnet,
die parallel zur Ebene der Drähte i in ortsfesten Lagerböcken 8 gelagert ist und
absatzweise gedreht wird, z. B. durch einen nicht gezeichneten Schaltklinkentrieb.
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An den beiden Trommeln 5, 6 sind mehrere Drahtgreiferpaare angeordnet,
und zwar je ein Zubringergreifer g und ein Drahtgreifer io. Auf der Zeichnung sind
der besseren Übersichtlichkeit halber mir zwei Drahtgreiferpaare gezeichnet.
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Die Drahtgreifer 9 und io sind in den Trommeln 5 bzw. 6 in Richtung
der Trommel-,velle verschiebbar geführt. Sie werden durch ortsfeste Kurven 11, 12
gesteuert, in denen sie sich z. B. mit Stiften oder Rollen führen. Die Kurven 11,
12 sind so ausgebildet, dal.l die Drahtgreifer 9, io bei je einer Umdrehung der
Trommeln 5, 6 je einmal aus ihrer Ausgangsstellung seitlich .der Längsdrahtbahn
bis in die Mittelebene derselben geführt «erden, wobei sie einander gegenüberstehen
(Abb. i).
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In der Trommel 5 sind Onerdrahtvorratsspulen 1d. an Lagerarmen 15
drehbar angeordnet, und zwar ist für jeden Zubringergreifer g je eine Drahtspule
vorgesehen. Die Abb. 2 läßt erkennen, daß der Querdraht .I von der Drahtspule 14
in einen Schlitz 16 des Drahtgreifers 9 eingeführt und dort durch Richtrollen 17
geleitet ist. Das freie Drahtende ist durch eine Bohrung iS an der Spitze des Drahtgreifers
geführt. Es wird beim Vorschub durch eine unter dem Zug einer Feder i9 stehende
Klemmbacke 2o festgeklemmt.
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Der zunächst seitlich des Bereichs der Längsdralitbahn befindliche
Zubringergreifer 9 wird bei der Drehung der Trommel 5 infolge der Führung an der
Kurve i i in der Richtung nach der Trommel 6 hin verschoben, wobei der Querdraht
d. von der Drahtspule i-. abgezogen wird. Zu gleicher Zeit bewegt sich der Drahtgreifer
io der Trommel 6 in Richtung nach dein Zubringergreifer 9 hin vor, bis beide Drahtgreifer
in der Mitte zusammentreffen.
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Der Drahtgreifer io hat zwei Zangenbacken 21, die durch Lenker 22
durch eine Stange 23 geöffnet und geschlossen werden. Bei der unteren Stellung des
Drahtgreifers io trifft ein an diesem bei 2.I gelagerter Doppelhebel 25 (Abb. 3)
finit seiner Rolle 26 gegen einen
ortsfesten Anschlag 27 und wird
dadurch so verschwenkt, daß sein anderer bei 28 an der Stange 23 angreifender Arm
die Öffnung der Backen 21 bewirkt, so daß das freie Ende des Querdrahtes 4 in das
Backenmaul eindringt (Abb. 2). Beim Ablaufen der Rolle 26 vom Anschlag 27 schließen
sich die Backen z 1 und fassen den Querdraht 4.
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Die beiden Drahtgreifer 9, io bewegen sich nunmehr wieder in ihre
Ausgangsstellung zurück, wobei der Querdraht 4 durch den Drahtgreifer io nach links
gezogen wird und schließlich zwischen den beiden Drahtgreifern 9, io ausgespannt
ist. In dieser Lage tritt der Draht in den Bereich zwischen den Elektroden 2, 3
und legt sich dabei auf die Längsdrähte i. Aus der Abb. 4 ist ersichtlich, in welcher
Weise die Längsdrähte i innerhalb der Vorrichtung geführt sind, damit sie auf dem
Wege der Querdrähte 4 von unten nach oben diesen nicht im Wege sind. Zum Verscheißen
wird mit auf der Zeichnung nicht dargestellten Mitteln die obere Elektrode 2 gesenkt.
Eine seitlich der Elektroden angeordnete Schere 29 schneidet den Querdraht vor dem
Drahtgreifer 9 ab. Gleichzeitig wird das Backenpaar 21 des Drahtgreifers io dadurch
geöffnet, daß ein gesteuerter Anschlag 30 gegen die Rolle 26 vorgeschoben
wird. Der Anschlag 30 sitzt an einer Stange 31, die durch ein Zahnrad 32
bewegt wird, das über ein Gestänge 33 von einer Nockenscheibe 34 gesteuert wird.
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Bei der weiteren Drehung der Trommeln 5, 6 bewegen sich die Drahtgreifer
9, io unter gleichzeitigem Abziehen des nächsten Querdrahtstückes von der Rolle
14 wieder nach unten, worauf sich der erläuterte Vorgang wiederholt. Söllen kleinere
Webbreiten hergestellt werden als aus Abb. i ersichtlich ist, so braucht man nur
dafür zu sorgen, daß der Weg der Greifer 9 und io entsprechend verlzÜrz_t wird,
sodaß sie sich beim Ausspannen der Querdrähte weniger weit voneinander entfernen
als in der Abb. i dargestellt ist. Es ist zu diesem Zweck nur erforderlich, die
Kurven i i und 12 entsprechend zu ändern. Soll die Arbeitsbreite der Maschine vergrößert
werden, so ist außer einer entsprechenden Änderung der Kurven auch eine Vergrößerung
des Abstandes der Trommeln 5 und 6 notwendig, die sich bei verschiebbarer Anordnung
der Lagerböcke 8 leicht bewirken läßt. Die Trommeln 5 und 6 können somit auch bei
gleichbleibendem Durchmesser für Maschinen verschiedener Arbeitsbreite verwendet
werden.