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Rundflechtmaschine mit einer oberen und einer unteren Spulenreihe.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundflechtmasclllne mit einer oberen und einer
unteren Spulenreihe und besteht insbesondere darin, daß radial zur Spulenbahn bewegte
Fadenführer die Fäden der unteren Spulen beim Rundgang dieser Spulen so führen,
daß ein mehr oder weniger zur Laufbahn der oberen Spulen symmetrisches Fach gebildet
wird und in der von der Flechtstelle abgekehrten Stellung der Fadenführer die Fäden
ohne Reibung an entgegengesetzt bewegten Teilen frei über die Fäden der oberen Spulen
hinweggehen. Vorzugsweise läßt der Fadenführer beim Übergang von der äußeren in
die innere Stellung wenigstens einen Teil des Fadens frei. Das obere Ende der oberen
Spulen bzw. ein an diesen Spulen angeordneter Fadenführer ist vorzugsweise so gelegt,
daß der von den oberen Spulen kommende Faden über den in der Innenlage befindlichen
Faden der unteren Spulen frei hinweggeleitet wird. Die Fadenführer für die unteren
Spulen können durch mit hin und her gehenden Scheiben o. dgl. verbundene Lenker
bewegt werden, wobei die Scheiben ihrerseits die Bewegung durch Exzenter erhalten
können. Die Lenker können gruppenweise an zwei übereinander angeordnete Scheiben
angreifen, von denen jeweilig die eine die Bewegung der Fadenführer von außen nach
innen oder umgekehrt bewirkt, während die andere Scheibe die zwei Gruppen von Fadenführern
in entgegengesetzter Richtung bewegt. In der Ma. schine können zum Tragen der Spulen
zwei übereinanderliegende, gegeneinander nicht drehbare Scheiben vorgesehen sein,
von denen die eine die untere Spulenrei .e trägt, während die andere eine Führung
für die Spulen der oberen Spulenreihe aufweist. In der oberen Scheibe können hierbei
im wesentlichen radial zur Maschinenmitte stehende und vorzugsweise etwas gekrümmte
Einschnitte zum Durchlaß der Fadenführer bzw. der Fäden der unteren Spulznreihe
vorgesehen sein. Die den Faden der unteren Spulen in der Nähe der Bahn des oberen
Teiles der oberen Spulen führenden Leitvorrichtungen sind mit der die Bahn für die
oberen Spulen tragenden oberen Scheibe fest verbunden. An den Leitvorrichtungen
können mehrere nebeneinanderliegende Aussparungen zur geordneten Führung von mehrfach
gespultem Flechtgut vorgesehen sein.
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In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht,
und zwar zeigt Abb. i einen Vertikalschnitt durch die Maschine, Abb. z einen Schnitt
nach der Linie A-B gemäß Abb. i, Abb.3 eine Draufsicht auf die den Faden der unteren
Spulen führenden Vorrichtungen.
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In den Zeichnungen ist mit 2 eine durch Füße i getragene Grundplatte
bezeichnet, welche eine durchbohrte Säule 3 trägt. q. und 5 sind scheibenförmige
Körper, welche durch Stehbolzen 6 miteinander fest verbunden und
um
die Säule 3 drehbar gelagert sind. Zur Verringerung der Reibung ist am Fußpunkt
der Säule ein Kugellager 7 angeordnet. An der Scheibe 4 sind in der Höhe einstellbare
Stützsäulen 8 befestigt, die an ihrem unteren Ende Rollen 9, an ihrem umgebogenen
Teil einen kreisförmigen Ring io tragen. Die Rollen 9 laufen auf einer zur Verminderung
von Laufreibung kegelartig ausgebildeten Bahn i i der Grundplatte 2. Der kreisförmige
Ring i o dient zum Tragen der unteren Spulen y. Der Antrieb der genannten Teile
erfolgt von einer Antriebswelle 12 aus, welche mittels eines Kegelrades 13 ein auf
der Achse 15 gelagertes Kegelrad 14 antreibt. Die Achse 15 ist in der Grundplatte
2 drehbar gelagert und mit einem Zahnrad 16 verbunden, welches ein Doppelrad 17,
18 antreibt. Das Doppelrad 17, 18 ist auf einer mit der Scheibe 4 fest verbundenen
Hülse 19 um diese und die Säule 3 drehbar gelagert. Das Zahnradr 18 treibt (Abb.2)
nach rechts und links zwei ZahnrÄd,_er 2o, deren Achsen 21 unten in dem scheibenförmigen
Körper 4 und oben in dem gleichartigen Körper 5 gelagert sind. Die Achsen 21 sind
mit oberhalb des Körpers 5 angeordneten Zahnrädern 22 verbunden, welche in ein um
die Säule 3 drehbar gelagertes Zahnrad 23 eingreifen. Das Zahnrad 23 ist mit einem
Zahnrad 24 fest verbunden. Ein Stellring 25 auf der Säule 3 dient zur Verhütung
axialer Verschiebung der Zahnräder 23, 24. Das Zahnrad 24 treibt eine Anzahl von
Zahnrädern 27, welche auf im Körper 5 fest angeordneten Bolzen 26 sich drehen. Die
Zahnräder 27 wiederum treiben Zahnsegmente 28, welche in Nuten 29 des Körpers 5
sich im Kreise bewegen können. Auf zwei zwischen den Scheiben 4 und 5 ausziehbar
gelagerten Bolzen 35 sind auswechselbare Exzenter 34 drehbar gelagert. Unterhalb
der Exzenter 34 sind auf diesen mit ihnen fest verbunden Zahnräder 32 oder 33 vorgesehen.
Diese kommen mit einem der beiden auf den Achsen 21 oberhalb des Körpers 4 befestigten
Doppelräder 30 oder 31 in Verbindung. Je nach der Bindung des herzustellenden Geflechtes
greift das Zahnrad 3o in das Zahnrad 32 oder das Zahnrad 31 in das Zahnrad 33. Die
Exzenter 34 erteilen den ineinander drehbar angeordneten, auf der Säule 3 lose gelagerten
Büchsen und S.cbeiben 36 und 37 eine hin und her schwingende Bewegung. An die Scheiben
36 und 37 sind um Bolzen drehbare Gestänge 38 angelenkt, die mit den an den Gleitkörpern
4o vorgesehenen Bolzen 39 verbunden sind. Die Bolzen 39 können mit den Gleitkörpern
40 aus einem Stück bestehen. Die Gleitk ärger 4o sind auf den in Lagern 42 und 43
des Körpers 5 befestigten Stangen 41 und in Schlitzen 44 des scheibenförmigen Körpers
5 verschiebbar gelagert und in senkrechter Richtung durchbohrt. Mit .den Gleitkörpern
sind als Fadenführer dienende Rohre 45 fest verbunden, welche von der Höhe des oberen
Teiles der Fadenspulen x ab bis zu ihrem oberen Ende, und zwar auf der von der Maschinenmitte
abgewendeten -Seite auf einer Hälfte offen und nach der Maschinenmitte hin derart
abgebogen sind, daß ihren oberen Emden bei der Stellung der Fadenführer außerhalb
der Spulenreihe x ungefähr in der Nähe der Bahn der oberen Enden der FadenführerrOlle
46' der oberen Spulen liegen. Die oberen Spulen oder Klöppel x werden von den Zahnsegmenten
28 getragen und von diesen im Kreise um die Maschinenachse bewegt. Das Klöppelrohr
46 der Klöppel x ist von der Stelle ab, an welcher bei .den üblichen Barmer Klöppeln
der Faden zur Flechtstelle geleitet wird, bis zum oberen Ende der Fadenführer 45
durch ein halboffenes Rohr 46' verlängert, dessen offene Seite wiederum von der
Maschinenmitte abgewendet ist. Die Fadenführer können auch nach Art von Mittelendfedern
o. dgl. ausgebildet sein. Ihre rohrförmige Ausbildung ist nicht unbedingt nötig.
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Um die Säule 3 drehbar gelagert und von einem Stellring 48 getragen
ist ein Halteteller o. dgl. 47 angeordnet, welcher mittels Stützen 49 mit den Bolzen
26 der Zahnräder 27 fest verbunden ist. Der Ringteller 47 dreht sich also mit der
gleichen Winkelgeschwindigkeit wie dein Teller 5 und die Schlitze 44 sowie die Fadenführer
45. An dem Ringteller 47 sind entsprechend der Anzahl der Fadenführungsrohre Fadenwiderlager
49a verstellbar angeordnet, deren äußerste Enden ungefähr auf den von den Mittelachsen
der Spulen oder Klöppel x beschriebenen Kreisen liegen. Die Fadenwiderlager 49a
sind mit Vertiefungen 5o versehen. An Stelle einer Vertiefung 5o können auch deren
mehrere 53 (Abb.3) vorgesehen sein, damit mehrfach gespultes Flechtgut sich geordnet
nebeneinanderliegend verflechten läßt.
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Unterhalb des scheibenförmigen Körpers 5 und unterhalb der Schlitze
44 liegen die von dem Ring 1o getragenen Spulen y, und zwar auf angenähert dem gleichen
Durchmesser wie die oberen Spulen oder Klöppel x. Vom Ablauf 51 der Spulen y ab
läuft der Faden nach dem unteren Auslaß 52 des Gleitkörpers 40 und durch das Rohr
45 und seine schräge offiene Verlängerung hindurch. Durch die mittels der Exzenter
hervorgerufene hin und her gehende Bewegung der Gleitkörper 40 können die Fadenführer
45 zwei .äußerste Stellungen einnehmen, und zwar, wie in Abb. i links gezeichnet,
eine Stellung, bei
welcher die Fäden der unteren Spulenreihe an
der äußersten Seite der oberen Spulen vorbeigeleitet werden, und eine Endstellung,
bei welcher die Fäden der unteren Spulen an der inneren Seite der oberen Islöppel
vorbeigeleitet werden. Diese letztere Stellung ist in Abb. i rechts von den Spulen
x durch das abgebrochen dargestellte Rohr 4 5 angedeutet. Bei der hin und her gehenden
Bewegung der Fadenführer wird, wie aus Abb. i -ersichtlich, der Faden vom oberen
Ende der Fadenführer durch die Fadenwiderlager ,19u abgenommen. Das untere freie
Fadenstück der unteren Spulen schwingt um den Punkt 5z, das obere frei liegende
Fadenende -um den Punkt 5o. Von hier aus geht der Faden weiter frei bis zur Flechtstelle.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der von der Spulenreihe y ablaufende Faden
nur eine unbedeutende Längenänderung erfährt. Die von der Spulenreihe x ablaufenden
Fäden arbeiten ohne jegliche Längenänderung. f)ie geringe Längenänderung der Fäden
der unteren Spulen y läßt sich naturgemäß durch Innenfedern im Klöppel ausgleichen
oder durch Schrägstellung der Spulenachse zur Maschinenachse vermeiden.
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Die Fadenführer 4.5 durchkreuzen die Schlitze 4.,1 der die Zahnsegmente
28 führenden Bahn in dem Augenblick, in welchem sich die Segmente zwischen den Schlitzen
:14. befinden (Abb. 2). Je nach der Geschwindigkeit und Endstellung der Exzenter
zueinander lassen sich verschiedene Bindungen erzeugen. Werden die Exzenter durch
die Zahnräderpaare 31 und 33, welche gleich groß sind, angetrieben, so kreuzen die
Fadenführer die Bahn der oberen Spulen x nach dem Durchgang je eines Klöppels x.
Hierdurch wird die bekannte einflechtige Bindung, jedoch unter Ausnutzung der gesamten
Klöppelzahl, erzielt, was von großem Vorteil ist, da infolge der größtmöglichsten
Anzahl von Fadenkreuzungen das Geflecht möglichst breit wird. Werden die Exzenter
durch die Räderpaare 30, 32 bewegt, so laufen sie nur halb so schnell wie vorher.
Die Fadenführer .15 werden also nach dem Durchgang von zwei Spulen oder Klöppeln
x die Segmentbalin kreuzen. Je nach der Einstellung der beiden Exzenter zueinander
selbst kann man bei dieser Drehzahl der Exzenter die bekannte zweiflechtige Bindung
herstellen sowie auch einflechtige Bindungen mit paarweisen Klöppeln. Werden die
Exzenter ganz außer Tätigkeit gesetzt und alle oder einzelne der Fadenführer 4.5
an der Innen-oder Außenseite der Klöppel x festgestellt, so zwirnen alle Spulen
rechts und links herum je nach der Drehrichtung der Spulen x und y. Die Fadenführer
können statt durch Exzenter auch durch jacquardzug angetrieben werden, wodurch eine
beliebige Musterung erzielt werden kann. Die Exzenter können entweder als geschlossene
runde Exzenter gebaut sein, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, sie können
jedoch auch als urirunde Exzenter ausgebildet oder durch eine beliebige gleichartige
Anordnung ersetzt werden. Urirunde Exzenter sind erforderlich, wenn Bindungen erzeugt
werden, bei denen die Fadenführer erst nach dem Vorbeigang mehrerer oberer Spulen
ihre Lage wechseln.
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Zum näheren Verständnis der gesamten Anordnung ist es zweckmäßig,
zunächst anzunehmen, daß die Körper 4. und 5 feststehen. In diesem Falle bewegen
sich jedoch nur die Spulen x um die Säule 3 oder die Mittelachse der Maschine herum,
während die Xlöppely und die Fadenführer stillstehen. IDie Fäden y würden in diesem
Falle parallel zur Maschinenachse, d. h. parallel zur Längsrichtung des erzeugten
Geflechtes verlaufen. Um diesen Fäden nun in dem Geflecht ebenfalls eine Schrägstellung
zur Längsachse des Geflechtes zu geben, werden die Körper ¢ und 5 entsprechend um
die Säule 3 gedreht, und zwar entgegengesetzt der Drehrichtung der oberen Spulen
x. Dieser Antrieb erfolgt von der Welle 12 mittels der Kegelräder 56 und 57 und
in ein mit der Büchse i9 fest verbundenes Zahnrad 54. eingreifendes, mit der Welle
des Kegelrades 56 verbundenes Zahnrad 55.
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Die Vorrichtung kann naturgemäß auch derart ausgebildet sein, daß
die Maschinenachse wagerecht oder senkrecht nach unten liegt, wie dies bei horizontal
flechtenden oder nach unten flechtenden Maschinen (Hängemaschinen) der Fall ist.
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Die Fäden der unteren Spulen werden, wie aus dem Obigen hervorgeht,
webfachartig bewegt, während die Spulen x schützenförmig durch das Fach hindurchgehen.
An Stelle der radialen Bewegung der Fadenführer kann naturgemäß auch eine andere
Bewegung der Fadenführer Verwendung finden, beispielsweise in an sich bekannter
Weise eine schwingende Bewegung um einen festen Punkt der Scheibe 5 herum, wodurch
der Fadenbeizug für die Fäden der unteren Spulenreiha noch weiter herabgemindert
bzw. gänzlich aufhoben werden kann.