DE713565C - Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran

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DE713565C
DE713565C DEI64889D DEI0064889D DE713565C DE 713565 C DE713565 C DE 713565C DE I64889 D DEI64889 D DE I64889D DE I0064889 D DEI0064889 D DE I0064889D DE 713565 C DE713565 C DE 713565C
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DE
Germany
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production
parts
tetrahydrofuran
mixture
water
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Expired
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DEI64889D
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English (en)
Inventor
Dr Walter Reppe
Dr Hans-Georg Trieschmann
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran
    Gegenstand des Pate4ts 711 709 ist ,ein
    Verfahren zur Herstellung von Tetrahydro-
    furan, bei dem man i, 4-Butylenglykol mit
    Wasser unter Druck in Gegenwart wasser-
    abspaltender Katalysatoren auf Temperaturen
    über 25o° in Anwesenheit der flüssigen Phase
    erhitzt.
    Es wurde raun gefunden, daß sich Tetrahy-
    drofuran in ebenso vorteilhafter Weise her-
    stellen lä.ßt, weinen man i, 4-Butylenglykol
    mit Wasser unter -Druck in Gegenwart von
    wasserabspaltend wirkenden Katalysatoren
    auf Temperaturen zwischen Zoo und 250° in
    Anwesenheit der flüssigen Phase erhitzt. Be-
    reits bei 2oo° und wenig darüber kann man
    so unter im übrigen grundsätzlich gleichen
    Umsetzungsbedingungen die Wasserabspal-
    tung mit mehr als go%iger Ausbeute durch-
    führen.
    Besonders gut gelingt die Umsetzung bei
    tieferer Temperatur als 25o° unter Verwen-
    dung von Säuren oder unter den Um-
    setzungsbedingungen sauren Verbindungen
    als Katalysatoren oder auch Mischungen, meh-
    rerer derartiger Stoffe.
    Die in denn nachstehenden teispiel ange-
    gebenen Teile sind Gewichtsteile.
    Bleispiel i
    Man versetzt 27oo Teile einer 35%igen
    wäßrigen, rohen i, 4-Butylenglykollösung, wie
    sie bei der Kondensation von Formalde-
    hyd und Aoetylen in Gegenwart von Kupfer-
    acetylid und anschließender Hydrierung an-
    fällt, mit 6 bis 8 Teilen Phosphorsäure. Die
    Mischung wird unter einen Druck von i 2o
    Atmosphären gesetzt, auf etwa 230' vorge-
    heizt und mit einer .Geschwindigkeit von
    o,5 1 Lösung in der Stunde auf 1 1 Um-
    setzungsraum bei 235° durch ein wärmeiso-
    liertes Rohr geleitet. Da die Wasserabspal-
    tung in flüssiger Phase schwach exotherm
    ist, ist eine Heizung nicht erforderlich. Das
    das Umsetzungsgefäß verlassende Gemisch
    wird entspannt und in einer Destillierkolonne
    in Wasser und Tetrahydrofuran zerlegt. Im
    Sumpfe der Destillierkolonne laufen das ur-
    sprünglich im Gemisch enthaltene und das
    bei der Umsetzung entstandene Wasser fort-
    laufend ab, während am Kopfe der D@estillier-
    kolonne ein aus 96 Gewichtsprozent Tetrahy-
    drofuran und 4. Gewichtsprozent Wasser be-
    s::ehendes Gemisch abzieht. Dieses Gemisch
    kann durch Rühren m_t hlatriumchlorid und
    anschließende Behandlung mit Kaliumhydr-
    oxyd in wasserfreies, reines Tetrahydrafuran
    vom Siedepunkt 6,1,5° übergeführt werden.
    Man !erhält so 726 Teile reines Tetrahydro-
    furan.
    Ein ähnliches Ergebnis erzielt man unter
    sonst gleichen Bedingungen, wenn man an
    Stelle, dqex,,.Phosphorsäure q. Teile Ammonium-
    chlQ?id : od'Nr Aluminiumsulfat zusetzt.
    Beispiel 2
    Man ,ersetzt 5q.o Teile einer wäßrigen
    35%igen i, 4-Butylenglykollösung mit 2 Tei-
    len Ammoniurnchlorid und erhitzt in einem
    eisernen Hochdruckgefäß von 21 Inhalt
    12 Stunden lang auf 23o'. Dabei stellt sich
    ,ein Druck von etwa 65 Atmosphären ein.
    Nach dem Erkalten filtriert man das Um-
    setzungsgemisch und destilliert. Man erhält
    142 Teile reines Tetrahydrofuran.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Tetrahy- drofuran in Weiterbildung des Verfahrens nach Patent 7117o9, dadurch gekenn- zeichnet, daß man hier 1, 4-Butylenglykol in Mischung mit Wasser unter Druck in Gegenwart wasserabspaltend wirkender Katalysatoren auf Temperaturen zwischen Zoo und 250° in Anwesenheit der flüs- sigen Phase erhitzt.
DEI64889D 1939-06-20 1939-06-20 Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran Expired DE713565C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1031772B (de) * 1951-12-19 1958-06-12 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von p-Xylol durch katalytisches Aromatisieren von 2, 5-Dimethylhexadienen
EP0153680A2 (de) * 1984-02-23 1985-09-04 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran
DE3432575A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von tretrahydrofuran

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EP0153680A3 (en) * 1984-02-23 1987-01-14 Basf Aktiengesellschaft Process for the preparation of tetrahydrofuran
DE3432575A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von tretrahydrofuran

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