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Hintergrund der Erfindung
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Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Bildausbildungsvorrichtung
der Übertragungsbauart,
wie beispielsweise einem Kopiergerät, einem Laserstrahldrucker
(LBP) und dergleichen, die eine Übertragungseinrichtung
zum Übertragen
eines Tonerbildes auf ein Übertragungsmaterial,
wobei das Tonerbild auf einem Bildhervorbringungskörper, wie beispielsweise
einem elektrofotografischen lichtempfindlichen Körper, einem elektrostatischen
dielektrischen Aufzeichnungskörper,
einem magnetischen Magnetaufzeichnungskörper und dergleichen, mittels einer
geeigneten Bildausbildungsprozesseinrichtung, wie beispielsweise
einem elektrofotografischen Prozess, einem elektrostatischen Aufzeichnungsprozess,
einem magnetischen Aufzeichnungsprozess und dergleichen, ausgebildet
und hervorgebracht wurde, und eine Fixiereinrichtung zum Fixieren
des Tonerbildes auf dem Übertragungsmaterial
hat.
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Verwandter
Stand der Technik
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4 zeigt
schematisch ein Beispiel einer Bildausbildungsvorrichtung der Übertragungsbauart.
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In
diesem Beispiel besteht ein Bildhervorbringer 101 aus einem
drehtrommelförmigen
elektrofotografischen lichtempfindlichen Körper. Der lichtempfindliche
Körper 101 wird
bei einer vorgegebenen Umfangsgeschwindigkeit (Prozessgeschwindigkeit)
in die Richtung des Uhrzeigersinns gedreht, die durch den Pfeil
gezeigt ist, und wird gleichmäßig mit vorgegebener
Polarität
und vorgegebenem Potential mittels einer primären Ladevorrichtung 102 geladen.
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Dann
wird die geladene Oberfläche
mittels einem Bildbelichtungslicht 103 von einer Bildbelichtungseinrichtung
(z. B. eine Projektionsbelichtungsvorrichtung für ein Originalbild oder eine
Abtastbelichtungsvorrichtung, die einen bildmodulierten Laserstrahl
verwendet) mit dem Ergebnis beleuchtet, dass ein Potential eines
belichteten hellen Abschnitts verringert wird, um ein elektrostatisches
latentes Bild korrespondierend zu der Belichtungsbildinformation auf
der Oberfläche
des lichtempfindlichen Körpers auszubilden.
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Dann
wird das elektrostatische latente Bild einer normalen Entwicklung
oder einer umgekehrten Entwicklung mittels einer Entwicklungsvorrichtung 104 ausgesetzt,
wodurch ein Tonerbild ausgebildet wird.
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Das
Tonerbild wird mittels einer Übertragungseinrichtung 105 bei
einer Übertragungsposition (Übertragungsabschnitt)
T auf ein Übertragungsmaterial
S übertragen.
In diesem Beispiel hat die Übertragungseinrichtung 105 eine Übertragungsladevorrichtung,
die einen Ausgabeöffnungsabschnitt
hat, der dem lichtempfindlichen Körper 101 mit einem
vorgegebenen Spalt dazwischen (Nicht-Kontaktbauart) gegenüberliegend
ist. Die Übertragungsposition
ist zwischen dem lichtempfindlichen Körper 101 und der Übertragungsladevorrichtung 105 definiert.
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Die Übertragungsmaterialien
S werden eins nach dem anderen von einer Blattzuführkassette (nicht
gezeigt) zugeführt
und getrennt und das getrennte Übertragungsmaterial
wird bei einer vorgegebenen Steuerzeit durch ein Paar Registrierwalzen 106 und
einer Übertragungsführung 107 zu
der Übertragungsposition
gesendet. Das Paar Registrierwalzen 106 dient dazu, um
das Übertragungsmaterial
S bei einer Steuerzeit zu der Übertragungsposition
T zuzuführen,
so dass eine vordere Kante des Übertragungsmaterials
S die Übertragungsposition
T genau dann erreicht, wenn eine vordere Kante des Tonerbilds, das
auf der Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 101 ausgebildet
ist, die Übertragungsposition
T erreicht.
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Nachdem
die vordere Kante des Übertragungsmaterials
S die Übertragungsposition
T erreicht hat und bevor eine hintere Kante des Übertragungsmaterials S an der Übertragungsposition
T vorbeigelangt, wird eine vorgegebene Spannung auf die Übertragungsladevorrichtung 105 aufgebracht,
so dass eine Rückenfläche des Übertragungsmaterials S,
das durch die Übertragungsposition
T gelangt, mit der entgegengesetzten Polarität zu der Ladungspolarität des Toners
geladen wird. Als ein Ergebnis ist das Übertragungsmaterial S an der
Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 101 elektrostatisch
anhaftend (elektrostatische Adsorption), um durch die Transferposition
T gefördert
zu werden; unterdessen wird das Tonerbild, das an der Oberfläche des
lichtempfindlichen Körpers 101 ausgebildet
ist, elektrostatisch auf die Oberfläche des Übertragungsmaterials S übertragen.
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Das Übertragungsmaterial
S, das an der Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 101 anhaftend
ist und links von der Übertragungsposition
T ist, wird mittels einer Trennladevorrichtung 108 einer
Entfernung von Elektrizität
mit dem Ergebnis ausgesetzt, dass das Übertragungsmaterial von der
Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 101 getrennt
wird. Die Rückenfläche (nicht
bebilderte Fläche)
des Übertragungsmaterials
S wird von der Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 101 getrennt,
kontaktiert einen Übertragungsträgerabschnitt 110 und
wird durch diesen gestützt,
der an einem Übertragungsmaterialausgang
der Übertragungsposition
T angeordnet ist und wird dann zu einer Fördergurtvorrichtung 111 gesendet,
wo das Übertragungsmaterial
auf einem Fördergurt 112 mit
der Tonerbildfläche
aufwärts
gewandt ruht.
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Nachdem
das Übertragungsmaterial
getrennt ist, werden restlicher Übertragungstoner
und Fremdstoffe, die auf der Oberfläche des drehenden lichtempfindlichen
Körpers 101 verbleiben,
durch eine Reinigungsvorrichtung 109 entfernt, um den lichtempfindlichen
Körper
zur Vorbereitung für
eine nächste
Bildausbildung zu reinigen.
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Der
Fördergurt 112 der
Fördergurtvorrichtung 111 ist
ein endloser Gurt, der um und zwischen einer Antriebswalze 113 montiert
ist, eine angetriebene Walze 114 und eine Spannwalze 115 mit
einer vorgegebenen Spannung, wobei ein oberer Gurtabschnitt (oberer
Lauf) des Fördergurts,
auf dem das Übertragungsmaterial
S ruht, bei einer vorgegebenen Umfangsgeschwindigkeit von der Übertragungsposition
T zu einer Fixiervorrichtung 118 gedreht wird. Ein Ansauggebläse 116 ist
innerhalb des endlosen Fördergurtes 112 angeordnet,
um eine Absorptionskraft, die von dem oberen Gurtabschnitt zu dem Inneren
des Fördergurts
gerichtet ist, zu erzeugen. Das Übertragungsmaterial
S, das auf dem oberen Gurtabschnitt des Fördergurts 112 ruht,
wird durch den oberen Gurtabschnitt unter der Wirkung des Ansauggebläses 116 absorbiert
und gehalten, so dass das Übertragungsmaterial
durch die Verlagerungsbewegung des Gurts durch einen Förderträgerabschnitt 117 gefördert wird.
Dann wird das Übertragungsmaterial
von der Fördergurtvorrichtung 111 zu
einer Fixiereinlassführung 119 der
Fixiervorrichtung 118 verlagert, um in einen Fixierspaltabschnitt
(Fixierposition) N zwischen einer Fixierwalze 120 und einer Druckwalze 121 einzutreten,
wo das Tonerbild an dem Übertragungsmaterial
fixiert ist. Danach wird das Übertragungsmaterial
auf einem Blattausgabeschacht 124 durch Blattausgabewalzenpaare 122, 123 ausgegeben.
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Der
Förderträgerabschnitt 117 definiert
einen Punkt, an dem das Übertragungsmaterial
S von dem Fördergurt 112 getrennt
wird, welcher Punkt im Wesentlichen der gleiche wie ein Punkt ist,
an dem der Fördergurt 112 mit
der Antriebswalze 113 kontaktiert.
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Die
Fixiereinlassführung 119 trägt die Rückenfläche des Übertragungsmaterials
S und dient dazu, die vordere Kante des Übertragungsmaterials in einen Übertragungsmaterialeinlass
des Fixierspalts N zu lenken, und ein stromabwärtiges (in eine Übertragungsmaterialförderrichtung)
oberes Ende der Fixiereinlassführung
bildet einen Fixiereinlassträgerabschnitt
zum Definieren einer Übertragungsmaterialeinlasshöhe der Fixiervorrichtung 118.
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In
diesem System ist, um keinen Stoß zu übertragen (Fixiereinrichtungseintrittsstoß), der
erzeugt wird, wenn das vordere Ende des Übertragungsmaterials in den
Fixierspalt N zu der Übertragungsposition
T eintritt, der Förderträgerabschnitt 117 unterhalb
einer Linie L gelegen, die das obere Ende (Fixiereinlassträgerabschnitt)
der Fixiereinlassführung 119 und
ein oberes Ende des Übertragungsträgerabschnitts 110 verbindet,
so dass das Übertragungsmaterial
S abwärts
gekrümmt
ist und durch den Fördergurt 112 unter
der Wirkung des Ansauggebläses 116 stark
absorbiert wird, wodurch eine Übertragungsabweichung
durch den Eintrittsstoß der
vorderen Kante des Übertragungsmaterials
in den Fixierspalt N verhindert wird.
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Ferner
wird ein Abstand zwischen dem Fixierspalt N und der Übertragungsposition
T gleich oder größer als
A4R (293 mm) ausgewählt,
so dass eine Wahrscheinlichkeit eines Stoßes hinsichtlich der Übertragungsmaterialien
beseitigt wird, die eine halbe Größe (203 bis 210 mm) haben,
wie beispielsweise eine A4-Größe und eine
LTR-Größe hat,
die häufig
zum Einsatz kommen.
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Ferner
wird, um eine Übertragungsabweichung
durch den Austrittsstoß (ein
Registrierwalzeraustrittsstoß)
zu verändern,
der generiert wird, wenn das hintere Ende des Übertragungsmaterials das Paar
Registrierwalzen 106 verlässt, die Absorptionskraft des
Ansauggebläses 116 als
größer ausgewählt und
eine Beziehung zwischen Geschwindigkeiten wird wie nachstehend ausgewählt:
Fixiergeschwindigkeit ≤ Fördergurtgeschwindigkeit ≈ Registrierwalzergeschwindigkeit
so
dass das Übertragungsmaterial
nicht gezogen wird und die Absorptionskraft erhöht ist, wodurch der Austrittsschock
verhindert wird.
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In
dem vorstehend genannten herkömmlichen
Beispiel ist jedoch, da der Abstand zwischen der Übertragungsposition
T und dem Fixierspalt N größer sein
muss, eine Breite eines Hauptkörpers
der Bildausbildungsvorrichtung erhöht und, da die Absorptionskraft
des Gebläses
stärker
sein muss, sind die Kosten des Förderabschnitts
erhöht.
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Zusammenfassung
der Erfindung
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Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorstehend genannten
herkömmlichen
Nachteile in Bildausbildungsvorrichtungen der Übertragungsbauart zu beseitigen
und einen Fixiereinrichtungseintrittsstoß und einen Registrierwalzenaustrittsstoß durch
ein Konstruieren zu verhindern, um einen Förderabschnitt wegzulassen,
der einen Fördergurt
und ein Ansauggebläse
hat, die zwischen einer Übertragungsposition
T und einer Fixierposition N angeordnet sind, wodurch die Bildausbildungsvorrichtung
kompakter und billiger gemacht wird.
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Um
die vorstehende Aufgabe zu lösen,
ist die vorliegende Erfindung wie in Ansprüchen 1 bis 4 definiert. (1)
Die erste Übertragungsmaterialträgereinrichtung
(Übertragungsmaterialträgerabschnitt),
die dritte Übertragungsmaterialträgereinrichtung
und die zweite Übertragungsmaterialträgereinrichtung
(Fixiereinlassträgerabschnitt)
sind auf der im Wesentlichen geraden Linie angeordnet, (2) der Abstand
zwischen der Fixierposition der Fixiereinrichtung und dem Spalt
der Übertragungsmaterialfördereinrichtung
ist kleiner als die minimale Größe des Übertragungsmaterials,
das in der Bildausbildungsvorrichtung gefördert werden kann, und (3)
die Übertragungsmaterialfördergeschwindigkeit
(Fixierwalzengeschwindigkeit) der Fixiereinrichtung ist gleich oder größer als
die Übertragungsmaterialfördergeschwindigkeit
(Registrierwalzengeschwindigkeit) der Übertragungsmaterialfördereinrichtung
(Registrierwalzen), so dass der Fixiereintrittsstoß und der
Registrieraustrittsstoß durch
Konstruieren, um einen Förderabschnitt,
der einen Fördergurt
und ein Ansauggebläse
hat, der zwischen der Übertragungsposition
und der Fixierposition angeordnet ist, wegzulassen, beseitigt wird,
wodurch die Bildausbildungsvorrichtung kompakter und billiger gemacht
wird.
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Kurze Beschreibung
der Zeichnungen
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1 ist
eine Ansicht, die eine schematische Konstruktion einer Bildausbildungsvorrichtung
gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung zeigt;
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2 ist
eine teilweise vergrößerte Ansicht eines
Hauptteils von 1;
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3A und 3B sind
erläuternde
Ansichten zum Erläutern
einer Übertragungsmaterialfördergeschwindigkeit
bei Registrierwalzen und einer Übertragungsmaterialfördergeschwindigkeit
bei einer Fixiervorrichtung; und
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4 ist
eine schematische konstruktive Ansicht einer herkömmlichen
Bildausbildungsvorrichtung, die eine voluminöse Übertragungsmaterialfördervorrichtung
hat, die einen Fördergurt
und ein Gebläse
hat.
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Beschreibung
der bevorzugten Ausführungsbeispiele
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1 und 2 sind
schematische konstruktive Ansichten einer Bildausbildungsvorrichtung gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung. Die Bildausbildungsvorrichtung gemäß dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
ist ein Kopiergerät
der Bauart ausgeführt,
in der eine Originalplatte fest ist und ein optisches System verschoben wird
und ein elektrofotografischer Prozess verwendet wird.
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Ein
drehtrommelförmiger
elektrofotografischer lichtempfindlicher Körper 1 als ein Bildhervorbringungskörper wird
in die Richtung des Uhrzeigersinns, die durch den Pfeil gezeigt
ist, mit einer vorgegeben Umfangsgeschwindigkeit (Prozessgeschwindigkeit)
gedreht.
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Eine
Vorbelichtungsvorrichtung 2 dient dazu, um eine Umfangsfläche des
drehenden Bildhervorbringungskörpers 1 gleichmäßig zu beleuchten,
um Elektrizität
von dem Bildhervorbringungskörper
zu entfernen, wodurch ein elektrischer Speicher der vorhergehenden
Bildausbildung entfernt wird, und dann wird die Umfangsfläche des
Bildausbildungskörpers gleichmäßig mit
vorgegebener Polarität
und Potential mittels einer primären
Ladevorrichtung 3 geladen.
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Eine
Bildbeleuchtungsvorrichtung 4 gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel
ist von der Bauart, in der eine Originalplatte fest ist und ein
optisches System verlagert wird. D. h., ein Original (nicht gezeigt)
ruht auf einer festen Originalglasplatte 41 mit seiner
bebilderten Fläche
abwärts
gewandt in Übereinstimmung
mit einem vorgegeben Ruhebezug und eine Originaldruckplatte (nicht
gezeigt) wird gegen das Original gedrückt. Eine Originalbeleuchtungslampe 42 und
ein erster verschiebbarer Spiegel 43 warten an ihren Ursprungspositionen,
wie gezeigt ist, und werden in eine Richtung mit einer vorgegeben Steuerzeit
entlang einer unteren Fläche
der Originalglasplatte 41 mit einer vorgegeben Geschwindigkeit von
einer linken Seite zu einer rechten Seite der Originalglasplatte
verlagert, um die abwärtsgerichtete bebilderte
Fläche
des Originals, das auf der Originalglasplatte 43 ruht,
zu beleuchten und abzutasten. Zweite und dritte verlagerbare Spiegel 44, 45 werden zu
einer Richtung synchron mit der Originalbeleuchtungslampe 42 und
dem ersten verlagerbaren Spiegel 43 bei einer halben (1/2)
Geschwindigkeit der Verlagerungsgeschwindigkeit der Originalbeleuchtungslampe 42 und
dem ersten verlagerbaren Spiegel 43 verlagert. Licht, das
von der abwärtsgerichteten
bebilderten Fläche
reflektiert wird, die durch die reziprokierend verlagernde Originalbeleuchtungslampe 42 beleuchtet
wird, wird auf der gleichmäßig geladenen
Fläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 1 durch den
ersten verlagerbaren Spiegel 43, den zweiten verlagerbaren
Spiegel 44, den dritten verlagerbaren Spiegel 45,
der Projektionslinse 46, einem vierten festen Spiegel 47,
einem fünften
festen Spiegel 48 und einem sechsten festen Spiegel 49 fokussiert,
wodurch ein elektrostatisches latentes Bild korrespondierend zu
dem Originalbild auf der Umfangsfläche des drehenden lichtempfindlichen
Körpers 1 ausgebildet
wird. Wenn die Originalbeleuchtungslampe 42, der erste
verlagerbare Spiegel 43, der zweite verlagerbare Spiegel 44 und
der dritte verlagerbare Spiegel 45 in eine Lichtung aufwärts zu vorgegeben
angesteuerten Endstellen verlagert werden, beginnen sie umgekehrte
Verlagerungsbewegungen, um zu ihren Ursprungspositionen zurückzukehren.
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Dann
wird das elektrostatische latente Bild durch eine Entwicklungsvorrichtung 5 auf
dem lichtempfindlichen Körper 1 als
ein Tonerbild entwickelt.
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Das
Tonerbild wird durch eine Übertragungseinrichtung 6 an
einer Übertragungsposition
(Übertragungsabschnitt)
T auf ein Übertragungsmaterial (Blatt)
S übertragen.
Die Übertragungseinrichtung 6 gemäß dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
hat eine Übertragungsladevorrichtung,
die einen offenen Ausgabeabschnitt hat, der dem lichtempfindlichen Körper 1 mit
einem vorgegeben Spalt zwischen (Nicht-Kontaktbauart) gegenüberliegt.
Die Übertragungsposition
ist als ein Abschnitt zwischen dem lichtempfindlichen Körper 1 und
der Übertragungsladevorrichtung 6 definiert.
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Die Übertragungsmaterialien
S sind gestapelt und in einer Blattzuführkassette 7 untergebracht und
werden eins nach dem anderen durch eine Blattzuführwalze 71 und ein
Paar Trennwalzen 72 von der Kassette 7 zugeführt, und
das getrennte Übertragungsmaterial
wird durch ein Paar Zugwalzen 73 gezogen und dann zu einem
Paar Registrierwalzen (erste Übertragungsmaterialfördereinrichtung) 8 gesendet.
Dann wird das Übertragungsmaterial
von dem Paar Registrierwalzen 8 bei einer vorgegebenen Steuerzeit
gesendet und wird zu der Übertragungsposition
T geführt,
während
es durch eine Übertragungsführung (vierte Übertragungsmaterialträgereinrichtung) 9 getragen
wird, und ist in engem Kontakt mit der Oberfläche des lichtempfindlichen
Körpers 1. Das
Paar Registrierwalzen 8 führt das Übertragungsmaterial S zu der Übertragungsposition
T zu einer Steuerzeit zu, so dass eine vordere Kante des Übertragungsmaterials
S gerade die Übertragungsposition
T erreicht, wenn eine vordere Kante des Tonerbildes, das auf der
Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 1 ausgebildet
ist, die Übertragungsposition
T erreicht (Registrierung der vorderen Bildkante). Ferner dient
das Paar Registrierwalzen 8 ebenso dazu, um Schrägförderung
des Übertragungsmaterials
S zu korrigieren.
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Während einem
Zeitraum von, wenn die vordere Kante des Übertragungsmaterials S die Übertragungsposition
T erreicht, bis, wenn ein hinteres Ende des Übertragungsmaterials S die Übertragungsposition
T verlässt,
wird eine vorgegebene Spannung auf die Übertragungsladevorrichtung 6 aufgebracht,
um die Rückenfläche des Übertragungsmaterials
S, das durch die Übertragungsposition
T gelangt, mit einer Polarität
entgegengesetzt zu der Ladungspolarität des Toners zu laden. Als
ein Ergebnis ist das Übertragungsmaterial
S in engem elektrostatischen Kontakt (elektrostatische Adsorption)
mit der Oberfläche
des drehenden lichtempfindlichen Körpers 1, um durch
die Übertragungsposition T
zu gelangen; unterdessen wird das Tonerbild, das auf der Oberfläche des
lichtempfindlichen Körpers 1 ausgebildet
ist, elektrostatisch auf eine vordere Fläche des Übertragungsmaterials S übertragen.
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Das Übertragungsmaterial
S, das elektrostatisch auf der Oberfläche des lichtempfindlichen
Körpers 1 absorbiert
ist, das durch die Übertragungsposition
T gelangt ist, wird von der Oberfläche des lichtempfindlichen
Körpers 1 durch
eine Trenneinrichtung getrennt und die Rückenfläche (Nicht-Übertragungsfläche) des
getrennten Übertragungsmaterials
wird durch einen Übertragungsträgerabschnitt
(erste Trägerfläche) 11 als
eine erste Übertragungsmaterialträgereinrichtung
getragen, die an einem Übertragungsmaterialausgang
der Übertragungsposition
T angeordnet ist, und verläuft
auf einem festen gurtlosen Förderführungsabschnitt 12 als
eine dritte Übertragungsmaterialträgereinrichtung,
so dass das Übertragungsmaterial
durch einen oberen Abschnitt gelangt (dritte Trägerfläche) des Förderführungsabschnitts 12 und
tritt dann von dem Förderführungsabschnitt 12 in
eine Fixiereinlassführung 16 einer
Fixiervorrichtung 15 ein, während es durch den oberen Abschnitt 13 getragen
wird (in dem dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der obere Abschnitt 13 des Förderführungsabschnitts 12 als
ein Trägerabschnitt
als die dritte Übertragungsmaterialträgereinrichtung
definiert). Dann tritt das Übertragungsmaterial
in einen Fixierspalt (Fixierposition) N als ein angrenzender Spaltabschnitt
zwischen einer Fixierwalze 18 und einer Druckwalze 19 ein,
während
es durch einen Fixiereinlassträgerabschnitt
(zweite Trägerfläche) 17 als
eine zweite Übertragungsmaterialträgereinrichtung
getragen wird, wo das Tonerbild an dem Übertragungsmaterial fixiert
wird. Danach wird das Übertragungsmaterial
durch ein Paar Ausgabewalzen 20 auf einem Blattausgabeschacht 21 ausgegeben.
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In
dem Kopiergerät
gemäß dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
kann eine minimale Größe eines Übertragungsmaterials,
das in der Vorrichtung verwendet werden kann, 148 mm für Längszuführen einer
Postkarte sein, und ein Abstand zwischen einem Spalt R zwischen
den Registrierwalzen (erste Übertragungsmaterialfördereinrichtung) 8 und
dem Fixierspalt (Fixierposition) N der Fixiervorrichtung (zweite Übertragungsmaterialfördereinrichtung) 15 ist
als 143 mm kleiner als die minimale Größe von 148 mm ausgewählt. Ferner
ist ein Abstand zwischen dem Spalt R des Registrierwalzenpaars 8 und
der Übertragungsposition
T als 43 mm ausgewählt.
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Nachdem
das Übertragungsmaterial
getrennt ist, werden ein Übertragungsresttoner
und Fremdstoffe, die auf der Oberfläche des lichtempfindlichen
Körpers 1 verbleiben,
durch eine Reinigungsvorrichtung 10 (Klingenbauart in dem
dargestellten Ausführungsbeispiel)
entfernt, um den lichtempfindlichen Körper zum Vorbereiten für eine nächste Bildausbildung
zu reinigen.
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Im Übrigen bezeichnet
das Bezugszeichen 22 eine Blattzuführplatte für manuelle Einführung; 23 bezeichnet
eine Blattzuführwalze; 24 bezeichnet
ein Reibungstrennfeld, das gegen die Blattzuführwalze 23 gedrückt wird; 25 bezeichnet
ein Luftausgabegebläse;
und 26 bezeichnet ein Filterelement.
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Ferner
hat die Kopiervorrichtung gemäß dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
eine Prozesskartusche, in der drei Prozesseinrichtungen (lichtempfindlicher
Körper 1,
primäre
Ladevorrichtung 3 und Reinigungsvorrichtung 10)
integral beinhaltet sind und die abnehmbar an dem Hauptkörper der
Kopiervorrichtung montiert sein kann. Die Prozesseinrichtungen,
die in der Prozesskartusche beinhaltet sind, können den lichtempfindlichen
Körper
(Bildhervorbringungskörper) 1 und
mindestens eine von der Bildausbildungsprozesseinrichtung für den lichtempfindlichen
Körper
aufweisen.
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Und
- (1) in dem vorstehend genannten Kopiergerät sind die Übertragungsträgervorrichtung
(erste Übertragungsmaterialträgereinrichtung) 11,
ein oberer Abschnitt 13 des Förderführungsabschnitts (dritte Übertragungsmaterialträgereinrichtung)
und ein Fixiereinlassträgerabschnitt (zweite Übertragungsmaterialträgereinrichtung) 17 auf
einer im Wesentlichen geraden Linie X gelegen, wie in der teilweise
vergrößerten Ansicht von 2 gezeigt
ist;
- (2) der Spalt R des Registrierwalzenpaars 8 (erste Übertragungsmaterialfördereinrichtung), Übertragungsposition
T der Übertragungseinrichtung 6 und
Fixierspalt (Fixierposition) N der Fixiervorrichtung 15 sind
auf einer im Wesentlichen geraden Linie Y gelegen;
- (3) drei Punkte (11, 13, 17) sind
auf der geraden Linie X unterhalb dreier Punkte (R, T, N) auf der geraden
Linie Y angeordnet;
- (4) die Übertragungsführung (vierte Übertragungsmaterialträgereinrichtung) 9 ist
oberhalb der geraden Linie Y gelegen; und
- (5) ferner wird, wenn angenommen wird, dass eine Istgeschwindigkeit
(Registrieristgeschwindigkeit) des Registrierwalzenpaars 8 (erste Übertragungsmaterialfördereinrichtung)
VA ist, eine Drehumfangsgeschwindigkeit
des lichtempfindlichen Körpers
1 V ist und eine Istgeschwindigkeit (Fixieristgeschwindigkeit) der
Fixiereinrichtung 15 (zweite Übertragungsmaterialfördereinrichtung)
VB ist, eine Beziehung zwischen diesen Geschwindigkeiten
wie nachstehend:
0,99 V < VA < V < VB < 1,02 V.
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Die
Istgeschwindigkeit VA des Registrierwalzenpaars 8 ist
eine Geschwindigkeit, wenn das Übertragungsmaterial
S nur durch das Registrierwalzenpaar 8 gegriffen wird und
das Paar Trennwalzen 72 und das Paar Ziehwalzen 73,
die auf einer stromaufwärtigen
Seite des Fixierwalzenpaars 8 in der Übertragungsmaterialförderrichtung
angeordnet sind, sind in Antriebsbedingungen, um eine Rückkehrspannung mit
dem Ergebnis zu generieren, dass die Geschwindigkeit des Registrierwalzenpaars
kleiner als ein entsprechend berechneter Wert wird.
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Ferner
ist die Istgeschwindigkeit VB der Fixiervorrichtung 15 eine
Geschwindigkeit, die durch Messen der Geschwindigkeit erhalten wird,
wenn das Übertragungsmaterial
S gegenwärtig
nur durch das Paar Fixierwalzen 18, 19 gefördert wird,
wenn die obere Fixierwalze 18 eine umgekehrte Krone hat,
um die Istgeschwindigkeit nicht durch Berechnung zu erhalten.
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Wie
in der vorstehenden Bedingung (1), wenn die drei Punkte (Übertragungsträgerabschnitt 11,
Förderträgerabschnitt 13 und
Fixiereinlassträgerabschnitt 17)
auf der im Wesentlichen geraden Linie X angeordnet sind, wird das Übertragungsmaterial
S in eine im Wesentlichen flache Weise entlang der geraden Linie
X ohne Biegen oder Kringeln gefördert, so
dass die vorderen und hinteren (im Bezug auf den Körper der
Vorrichtung) Ecken der vorderen Kante des Übertragungsmaterials in den
Fixierspalt gleichzeitig eintreten. Durch diese Gleichzeitigkeit
wird, da die Fixiergeschwindigkeit etwas langsamer als in der vorstehenden
Bedingung (5) ist, während
der flache Zustand des Übertragungsmaterials
S aufrecht erhalten wird, das Übertragungsmaterial
S von der Ebene entlang der geraden Linie X zu der Ebene entlang
der geraden Linie Y mit dem Ergebnis gewechselt, dass das Übertragungsmaterial
möglicherweise
zu dem Punkt fortschreitet, in dem die hintere Kante des Übertragungsmaterials
den Spalt R des Registrierwalzenpaars 8 verlässt, während das Übertragungsmaterial
der Spannung ausgesetzt ist. In dem Moment ist, wenn die hintere
Kante des Übertragungsmaterials
den Spalt R des Registrierwalzenpaars 8 verlässt, obwohl
das hintere Ende des Übertragungsmaterials
mehr oder weniger Spiel hat, wie es in der vorstehenden Bedingung
(4) ist, da die Übertragungsführung 9 das Übertragungsmaterial
zu dem lichtempfindlichen Körper 1 vorspannt,
das Spiel minimiert. Wie in der vorstehenden Bedingung (5) tritt, da
die Fixiergeschwindigkeit immer etwas geringer ist, um das Rückkehren
(Zurückspringen)
des Übertragungsmaterials
zu beseitigen, kein Stoß (Registrieraustrittsstoß) auf,
wenn die hintere Kante des Übertragungsmaterials
S von der Registrierwalze 8 austritt. In diesem Fall tritt,
wenn ein Unterschied in der Geschwindigkeit zwischen der Fixiervorrichtung 15 und
dem Registrierwalzenpaar 8 innerhalb eines Bedingungsbereichs
ausgewählt
ist, der in 3A und 3B gezeigt
ist, der Registrieraustrittsstoß nicht
auf. Nun wird ein derartiger Bedingungsbereich erläutert.
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3A zeigt
einen Bildbereich, der an dem Übertragungsmaterial
S ausgebildet ist, in dem ein linkes Ende A' zu der vorderen Kante (dem vorderen Ende)
des Bilds in die Übertragungsmaterialvorrück(förder)richtung
korrespondiert und das rechte Ende B' zu der hinteren Kante (dem hinteren
Ende) des Bilds korrespondiert. Der Bildbereich hat einen Bereich
A (100 mm von dem vorderen Ende), in dem das Übertragungsmaterial nur durch
das Registrierwalzenpaar 8 gefördert wird, einen Bereich B
(43 mm von dem hinteren Ende), bei dem das Übertragungsmaterial nur durch
das Paar Fixierwalzen 18, 19 der Fixiervorrichtung 15 gefördert wird,
und einen Bereich C, in dem das Übertragungsmaterial
durch beide, dem Registrierwalzenpaar 8 und dem Paar Fixierwalzen 18, 19 der
Fixiervorrichtung 15, gezogen wird, und Fördergeschwindigkeiten
für das Übertragungsmaterial
in diesen Bereichen sind ausgewählt,
wie in 3B gezeigt ist.
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Wie
in 3B gezeigt ist, wird unter Berücksichtigung einer Streuung
in einer Massenfertigung, die Geschwindigkeit VA des
Registrierwalzenpaars 8 auf 0,99 V bis 0,997 V ausgewählt (V ist
eine Drehumfangsgeschwindigkeit des lichtempfindlichen Körpers 1 (Trommelgeschwindigkeit)).
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Die
Geschwindigkeit VB (Fixiergeschwindigkeit)
der Fixiervorrichtung 15 wird von 1,002 V bis 1,02 V ausgewählt.
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Ferner
wird die Geschwindigkeit VC zwischen dem
Registrierwalzenpaar und der Fixiervorrichtung so ausgewählt, dass,
nachdem die vordere Kante des Übertragungsmaterials
in den Fixierspalt N eintritt, das Übertragungsmaterial durch die
Fixiervorrichtung gefördert
wird, während
sie leicht durch das Übertragungsmaterial
gequetscht wird, und die Geschwindigkeit wird fortschreitend von
der Registriergeschwindigkeit VA zu einer
Geschwindigkeit VC2 erhöht, bevor das hintere Ende
des Übertragungsmaterials
das Registrierwalzenpaar verlässt
(hindurchgelangt), dessen Geschwindigkeit VC2 im
Wesentlichen die gleiche wie die Trommelgeschwindigkeit V ist. Nachdem
das hintere Ende das Übertragungsmaterials
das Registrierwalzenpaar verlässt,
wird das Übertragungsmaterial
mit der Fixiergeschwindigkeit VB gefördert.
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Innerhalb
des Bedingungsbereichs, ist die Geschwindigkeit VC2,
unmittelbar bevor das hintere Ende des Übertragungsmaterials das Registrierwalzenpaars
verlässt,
im Wesentlichen die gleiche wie die Trommelgeschwindigkeit V und
ist näher
an der Fixiergeschwindigkeit VB. Ferner
tritt, da die Fixiergeschwindigkeit VB größer als
die Registriergeschwindigkeit VA ist, das
Zurückspringen,
das durch Entspannung des Übertragungsmaterials
an der Übertragungsposition
T verursacht wird, wenn das hintere Ende das Registrierwalzenpaar
verlässt,
nicht auf (da es keine Entspannung durch die Spannung gibt, die
auf das Übertragungsmaterial
wirkt). Ferner tritt, da die Geschwindigkeitsdifferenz dazwischen,
bevor und nachdem das hintere Ende das Registrierwalzenpaar verlässt, klein
ist, die Übertragungsabweichung
nicht auf.
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Andererseits
tritt eine Übertragungsabweichung
durch übermäßige Spannung
innerhalb dieses Geschwindigkeitsbedingungsbereichs nicht auf. Ferner
gibt es kein Problem, da die gesamte Vergrößerung innerhalb 0,997 bis
1,0 unterdrückt
werden kann.
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Da
das Übertragungsmaterial
immer durch das Registrierwalzenpaar 8 gegriffen wird,
wenn der Eintrittsstoß (Fixiereintrittsstoß), der
verursacht wird, wenn die vordere Kante des Übertragungsmaterials in den
Fixierspalt N eintritt, auftritt, ist ein derartiger Stoß klein,
was zu keiner Übertragungsabweichung führt.
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Der
herkömmliche
voluminöse
Förderabschnitt
(4), der das Gebläse hat und zwischen der Übertragungsposition
und der Fixerposition angeordnet ist, kann durch den kompakten festen
Förderführungsabschnitt
ersetzt werden, der kein Gebläse
und keinen Gurt hat, wodurch die Kosten verringert sind.
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In
der Bildausbildungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
ist die erste Übertragungsmaterialfördereinrichtung
nicht auf das dargestellte Registrierwalzenpaar begrenzt, aber kann
ein Paar Förderwalzen
sein, die immer gedreht werden.
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Das
Material des Übertragungsmaterials
S ist nicht auf Papier begrenzt, sondern kann ein Plastikblatt,
Leder oder Stoff sein.
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Der
Bildhervorbringungskörper
und der Bildausbildungsprozess sind nicht auf die elektrofotografische
Bauart begrenzt, sondern können
von einer elektrostatischen Aufzeichnungsbauart oder einer magnetischen
Aufzeichnungsbauart sein.
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Der
Bildausbildungskörper
ist nicht auf die Trommelbauart begrenzt, sondern kann von einer Drehgurtbauart
sein oder kann als ein blattförmiger Bildhervorbringungskörper konstruiert
sein, der an einem Drehelement montiert ist.
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Die
Einrichtungen, die beispielsweise die erste Ladevorrichtung 2,
die Entwicklungsvorrichtung 5, die Übertragungsladevorrichtung 6 und
die Fixiervorrichtung 15 sind ebenso nicht auf die dargestellten begrenzt.
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Wie
vorstehend erwähnt
ist, ist gemäß der vorliegenden
Erfindung in der Bildausbildungsvorrichtung der Übertragungsbauart ein Fixiereintrittsstoß und ein
Registrieraustrittsstoß durch
Konstruieren verhindert, um einen Förderabschnitt wegzulassen,
der einen Fördergurt
und ein Ansauggebläse hat,
die zwischen der Übertragungsposition
T und der Fixierposition N angeordnet sind, wodurch die Bildausbildungsvorrichtung
kompakter und billiger gemacht wird.