CN1174290C

CN1174290C - 成像设备

Info

Publication number: CN1174290C
Application number: CNB991105168A
Authority: CN
Inventors: ��Ұ��; 长野敏幸
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1999-07-21
Publication date: 2004-11-03
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: JP3839969B2; EP0974874A2; CN1243973A; US6278859B1; JP2000039749A; KR20000011860A; KR100306064B1; DE69927555T2; DE69927555D1; EP0974874B1; EP0974874A3

Abstract

一种成像设备，包括：转印装置，把生成在图像载体上的色调剂图像转移到转印材料上；定影装置，把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料上；第一转印材料支持装置，用于支撑在转印装置的转印材料出口处从图像载体分离的转印材料非转印面；第二转印材料支持装置，用于确定在定影装置处转印材料的入口高度；和第三转印材料支持装置，放在第一转印材料支持装置与第二转印材料支持装置之间；其中第一，第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上。

Description

成像设备

本发明涉及转移型成像设备，例如，复印机，激光打印机(LBP)，等等；它有一个转印装置和一个定影装置，转印装置把色调剂图像转移色调剂图像到转印材料上，此色调剂图像生成在图像载体上，例如，利用适当的成像处理装置，诸如电子照相处理装置，静电记录处理装置，磁记录处理装置等，把此色调剂图像生成在电子照相光敏体，静电记录电介质，磁记录磁介质等上面；定影装置把此色调剂图像定影在该转印材料上。

图4画出一种转移型成像设备例子的示意图。

在这个例子中，图像载体101是由转鼓形状的电子照相光敏体构成。光敏体101以预定的圆周速度(处理速度)沿着箭头所示的顺时针方向旋转，并借助主充电器102被均匀地充电到预定的极性和电位。

然后，利用来自图像曝光装置(例如，原始图像的投影曝光设备或利用图像调制激光束的扫描曝光设备)的图像光103照射充电的表面，其结果是，曝光部分电位的下降形成一个相当于光敏体表面上曝光图像信息的静电潜像。

然后，利用显影装置104使该静电潜像经过正常显影或反转显影，从而形成一个色调剂图像。

此色调剂图像在转印位置(转印部分)T处被转印装置105转移到转印材料S上。在这个例子中，转印装置105包括一个转印充电器，其放电开口部分对着光敏体101，二者之间有预定的间隙(非接触型)。转印位置规定在光敏体101与转印充电器105之间。

转印材料S由进纸盒(未画出)提供并被依此地分离，分离的转印材料以预定的控制定时通过一对定位辊106和一块转印导板107被送到转印位置。这对定位辊106的作用是定时地把转印材料S送到转印位置T，当形成在旋转的光敏体101表面上的色调剂图像前缘到达转印位置T时，转印材料S的前缘正好到达转印位置T。

在转印材料S的前缘到达转印位置T以后和在转印材料S的后缘通过转印位置T以前，预定的电压加到转印充电器105上，因此，通过转印位置T的转印材料S背面被充电，其极性与色调剂剂的充电极性相反。所以，传送通过转印位置T的转印材料S被静电吸附(静电吸引)到旋转的光敏体101表面；与此同时，光敏体101表面上形成的色调剂图像以静电方式转移到转印材料S的表面上。

静电吸附到旋转光敏体101表面上并离开转印位置T的转印材料S被分离充电器108除去电荷，其结果是，此转印材料与旋转的光敏体101的表面分离。与旋转光敏体101表面分离的转印材料S背面(非成像面)与转印支架部分110接触并受到支撑，然后被送到传送带装置111，转印支架部分110位于转印位置T的转印材料出口，其中，转印材料放在传送带112上，此色调剂图像的图像面向上。

在转印材料分离以后，留在旋转光敏体101表面上的转印残余色调剂剂和外来杂物被清除装置109除去，使光敏体变得干净，为下一次成像作准备。

传送带装置111的传送带112是一个环形带，围绕安装在主动轮113，从动轮114和具有预定张力的张紧轮115附近，传送带的上面皮带部分(上部走带)上有转印材料S，它以预定的圆周速度从转印位置T向着定影装置118方向旋转。吸风电扇116放在环形传送带112的内部，产生的吸力是从上面皮带部分指向传送带的内部。在吸风电扇116的作用下，放在传送带112上面皮带部分的转印材料S被吸住并保持在上皮带部分，因此，转印材料的传送是通过传送支架部分117上皮带的移位运动。然后，此转印材料从传送带装置111移动到定影装置118的定影入口导板119，进入定影辊120与压力辊121之间的定影间隙部分(定影位置)N，色调剂图像在该处被定影到转印材料上。其后，此转印材料被两对卸纸辊122和123放入到卸料盒124中。

传送支架部分117确定转印材料S与传送带112分离的一个点，这一点大致上就是传送带112与主动轮113的接触点。

定影入口导板119支撑转印材料S的背面，其作用是把转印材料的前缘引到定影间隙N的转印材料入口，沿下行方向(在转印材料的传送方向)的定影入口导板上端构成定影入口支架部分，用于确定定影装置118的转印材料入口高度。

在这个***中，为了不使转印材料前缘进入定影间隙N时产生的震动(定影进入震动)传送到转印位置T，传送支架部分117位于定影入口导板119上端(定影入口支架部分)与转印支架部分110上端之间连线的下方，因此转印材料S就向下弯曲，在吸风电扇116的作用下被传送带112牢牢地吸住，从而避免了因转印材料前缘进入定影间隙N时由进入震动造成的转印偏差。

此外，选取定影间隙N与转印位置T之间的距离等于或大于A4R长度(293mm)，就消除了尺寸为一半大小(203至210mm)转印材料的可能震动，诸如，经常使用的A4尺寸和LTR尺寸的转印材料。

此外，为了避免转印材料后缘离开一对定位辊106时产生离去震动(定位离去震动)而造成的转印偏差，选取吸风电扇116的吸力大一些，并选取如下的各种速度之间的关系：

定影速度≤传送带速度

≈定位辊速度

所以，转印材料不会被牵引并且增大了吸力，从而避免这种离去震动。

然而，在上述一个普通的例子中，由于转印位置T与定影间隙N之间的距离必须较大，此成像设备的主机宽度就增大，且由于风扇的吸力必须更强，传送部分的成本就增加。

本发明的一个目的是，通过设计成省去有传送带的传送部分和转印位置T与定影位置N之间的吸风电扇，去掉转移型成像设备中上述的普遍缺点和避免这种定影进入震动和定位离去震动，从而使成像设备更小型和廉价。

本发明提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；定影装置，用于把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；第一转印材料支持装置，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；第二转印材料支持装置，它放在定影装置的转印材料入口，并适用于支撑转印材料的非转印面；和第三转印材料支持装置，它放在第一转印材料支持装置与第二转印材料支持装置之间，并适用于支撑转印材料的非转印面；其中第一，第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上，且第二转印材料支持装置的转印材料支持面是固定的。

本发明还提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；定影装置，用于把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；有第一固定转印材料支持面的第一支持部分，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；有第二转印材料支持面的第二支持部分，它放在定影装置的转印材料入口；和有第三转印材料支持面的第三支持部分，它放在第一支持部分与第二支持部分之间，并适用于支撑转印材料；其中第一，第二和第三转印材料支持面大致位于一条直线上，且第一，第二和第三转印材料支持面放在转印装置的转印位置和定影装置的定影位置之下方。

本发明还提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；转印材料传送装置，用于传送转印材料到转印装置的转印位置；定影装置，在传送转印材料的同时把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；有第一转印材料支持面的第一支持部分，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；有第二转印材料支持面的第二支持部分，它放在定影装置的转印材料入口；和有第三转印材料支持面的第三支持部分，它放在第一支持部分与第二支持部分之间，并适用于支撑转印材料；且第一，第二和第三转印材料支持面大致位于一条直线上，且第一，第二和第三转印材料支持面放在转印装置的转印位置和定影装置的定影位置之下方，且转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于定影装置的转印材料传送速度。

本发明还提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；转印材料传送装置，用于传送转印材料到转印装置的转印位置；定影装置，在传送转印材料的同时把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；第一转印材料支持装置，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；第二转印材料支持装置，它放在定影装置的转印材料入口，并适用于支撑转印材料；和第三转印材料支持装置，它放在第一转印材料支持装置与第二转印材料支持装置之间；且第一，第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上，且转印材料传送装置的间隙，转印装置的转印位置和定影装置的定影位置大致位于一条直线上，且第一，第二和第三转印材料支持装置放在转印装置的转印位置和定影装置的定影位置之下方，且转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于定影装置的转印材料传送速度。

本发明还提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；转印材料传送装置，用于传送转印材料到转印装置的转印位置；定影装置，在传送转印材料的同时把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；第一转印材料支持装置，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；第二转印材料支持装置，它放在定影装置的转印材料入口，并适用于支撑转印材料；第三转印材料支持装置，它放在第一转印材料支持装置与第二转印材料支持装置之间；和第四转印材料支持装置，它放在转印材料传送装置与转印装置的转印位置之间；且第一，第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上，且转印材料传送装置的间隙，转印装置的转印位置和定影装置的定影位置大致位于一条直线上，且第四转印材料支持装置放在后一条直线之上方，且第一，第二和第三转印材料支持装置放在转印装置的转印位置和定影装置的定影位置之下方，且转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于定影装置的转印材料传送速度。

本发明还提供一种成像设备，它包括：转印装置，用于把图像载体上生成的色调剂图像转移到转印材料；转印材料传送装置，用于传送转印材料到转印装置的转印位置；定影装置，在传送转印材料的同时把转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料；第一转印材料支持装置，用于支撑在转印装置的转印材料出口处与图像载体分离的转印材料非转印面；第二转印材料支持装置，它放在定影装置的转印材料入口，并适用于支撑转印材料；第三转印材料支持装置，它放在第一转印材料支持装置与第二转印材料支持装置之间；和第四转印材料支持装置，它放在转印材料传送装置与转印装置的转印位置之间；其中第一，第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上，且转印材料传送装置的间隙，转印装置的转印位置和定影装置的定影位置大致位于一条直线上，且第四转印材料支持装置放在后一条直线之上方，且第一，第二和第三转印材料支持装置放在转印装置的转印位置和定影装置的定影位置之下方，且转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于定影装置的转印材料传送速度，且转印材料传送装置与定影装置之间的距离小于可以在该成像设备中传送的转印材料最小尺寸。

就是说，为了达到以上目的，概括本发明的特征是：(1)第一转印材料支持装置(转印材料支持部分)，第三转印材料支持装置和第二转印材料支持装置(定影入口支持部分)大致位于一条直线上，(2)定影装置的定影位置与转印材料传送装置的间隙之间距离小于可以在该成像设备中传送的转印材料最小尺寸，和(3)定影装置的转印材料传送速度(定影辊速度)等于或大于转印材料传送装置(定位辊)的转印材料传送速度(定位辊速度)，所以，通过设计成省去有传送带的传送部分和转印位置与定影位置之间的吸风电扇，去掉了定影进入震动和定位离去震动，从而使成像设备更小型和廉价。

图1是按照本发明一个实施例的成像设备结构示意图；

图2是图1中主要部件的部分放大图；

图3A和3B是说明性的视图，说明在定位辊处的转印材料传送速度和在定影装置处的转印材料传送速度；和

图4是普通成像设备的结构示意图，此设备有一个包括传送带和风扇的庞大转印材料传送装置。

图1和图2是按照本发明一个实施例的成像设备结构示意图。按照所描述实施例的成像设备表现为这样一种类型的复印机，其中，原物板是固定的，光学***是移动的和利用了电子照相处理方法。

作为图像载体的转鼓形状电子照相光敏体1以预定的圆周速度(处理速度)沿着箭头所示的顺时针方向旋转。

预曝光装置2的作用是均匀地曝光旋转图像载体1的外表面以除去该图像载体的电荷，从而除去前一个图像形成的电记录，然后，利用主充电器3使该图像载体的外表面被均匀地充电到预定的极性和电位。

按照所描述实施例的图像曝光装置4是这样一种类型，其中，原物板是固定的和光学***是移动的。就是说，原物(未画出)静止地放在固定的原物玻璃板41上，其图像面按照预定的参考位置面朝下，原物压板(未画出)紧压原物。原物照明灯42和第一可移动反射镜43在如图所示的原始位置等待，以预定的控制定时向着一个方向移动，沿着原物玻璃板41下表面以预定的速度从原物玻璃板的左侧移动到右侧，以照明和扫描静止放在原物玻璃板41上原物的朝下图像面。第二可移动反射镜44和第三可移动反射镜45与原物照明灯42和第一可移动反射镜43同步地向着一个方向移动，其速度为原物照明灯42和第一可移动反射镜43移动速度的一半(1/2)。从相对移动的原物照明灯42照射朝下图像面的反射光(原物图像的狭缝曝光)聚焦到均匀充电的旋转光敏体1的表面，其中经过第一可移动反射镜43，第二可移动反射镜44，第三可移动反射镜45，投影透镜46，第四固定反射镜47，第五固定反射镜48，和第六固定反射镜49，从而形成一个对应于原始图像的静电潜像到旋转光敏体1的外表面上。当原物照明灯42，第一可移动反射镜43，第二可移动反射镜44和第三可移动反射镜45沿着一个方向移动达到预定的受控终端时，它们开始反向移动，返回到它们的原始位置。

然后，光敏体1上的静电潜像被显影装置5显影成色调剂图像。

该色调剂图像在转印位置(转印部分)T处被转印装置6转移到转印材料(纸片)S上。按照所描述实施例的转印装置6包括有一个放电开口部分的转印充电器，此开口部分对着光敏体1，二者之间有预定的间隙(非接触型)。转印位置规定为光敏体1与转印充电器6之间的部分。

转印材料S是堆放的，且放在进纸盒7中，由进纸辊71和一对分离辊72把转印材料S从进纸盒7中依次地送出，分离的转印材料受一对牵引辊73的牵引，于是被送入到一对定位辊(第一转印材料传送装置)8。然后，以预定的控制定时从一对定位辊8送出该转印材料，在受到转印导板(第四转印材料支持装置)9支撑的同时进入到转印位置T，并与光敏体1的表面紧密接触。这对定位辊8把转印材料S定时地送到转印位置T，当形成在旋转光敏体1表面上的色调剂图像前缘到达转印位置T时(图像前缘定位)，转印材料S的前缘刚好到达转印位置T。此外，定位辊8的另一个作用是修正转印材料S的歪斜送入。

在从转印材料S的前缘到达转印位置T时起至转印材料S的后缘离开转印位置T时止的一段时间内，预定的电压加到转印充电器上，给通过转印位置T的转印材料S背面充电，其极性与色调剂剂的充电极性相反。所以，转印材料S与通过转印位置T的带静电旋转光敏体1表面紧密地接触(静电吸引力)；与此同时，形成在光敏体1表面上的色调剂图像以静电方式转移到该转印材料S的前表面。

分离装置把静电吸附在通过转印位置T的光敏体1表面上的转印材料S与光敏体1的表面分离，分离的转印材料背面(非转印面)受到作为第一转印材料支持装置的转印支持部分(第一支持面)11的支撑，并躺在作为第三转印材料支持装置的固定无皮带的传送导板部分12上，其中第一转印材料支持装置位于转印位置T的转印材料出口，所以，该转印材料通过传送导板部分12的上部(第三支持面)，然后在受到上部13(在所述实施例中，传送导板部分12的上部13是作为第三转印材料支持装置的支持部分)支撑的同时，该转印材料从传送导板部分12进入到定影装置15的定影入口导板16。然后，在受到作为第二转印材料支持装置的定影入口支持部分(第二支持面)17支撑的同时，该转印材料进入到定影辊18与压力辊19之间作为连接间隙的定影间隙(定影位置)N，色调剂图像在该处定影到转印材料上。此后，该转印材料被一对卸放辊20放入到卸料盒21中。

在按照所述实施例的复印机中，可以用在该复印机中的转印材料最小尺寸是纵向送入明信片的148mm，选取两个定位辊(第一转印材料传送装置)8之间间隙R与定影装置(第二转印材料传送装置)15的定影间隙(定影位置)N之间的距离为143mm，它小于148mm的最小尺寸。此外，选取一对定位辊8的间隙R与转印位置T之间的距离为43mm。

在转印材料分离以后，留在旋转光敏体1表面上的转印残余色调剂剂和外来杂物被清除装置10(所述实施例中的刮板样式)除去，使光敏体变得干净，为下一次成像作准备。

顺便说一下，参考数字22代表手动***进纸板；23代表进纸辊；24代表紧压进纸辊23的磨擦分离垫片；25代表通风扇；和26代表过滤器。

此外，按照所述实施例的复印机包括一个处理箱，三个处理装置(光敏体1，主充电器3和清除装置10)整体地结合在此处理箱中，且此处理箱可拆卸的安装到复印机的主机上。包含在此处理箱中的处理装置包括光敏体1(图像载体)和至少一个该光敏体的成像处理装置。

以及，

(1)在上述复印机中，转印支持部分(第一转印材料支持装置)11，传送导板部分(第三转印材料支持装置)的上部13和定影入口支持部分(第二转印材料支持装置)17大致位于一条X直线上，如图2中的部分放大视图所示；

(2)一对定位辊8(第一转印材料传送装置)的间隙R，转印装置6的转印位置T和定影装置15的定影间隙(定影位置)N大致位于一条Y直线上；

(3)X直线上三个点(11，13，17)位于Y直线上三个点(R，T，N)之下方；

(4)转印导板(第四转印材料支持装置)9位于Y直线之上方；

(5)而且，若假设一对定位辊8(第一转印材料传送装置)的实际速度(定位实际速度)为V_A，光敏体1的旋转圆周速度为V，和定影装置15(第二转印材料传送装置)的实际速度(定影实际速度)为V_B，则这些速度之间的关系如以下所示：

0.99V＜V_A＜V＜V_B＜1.02V。

一对定位辊8的实际速度V_A是当转印材料S仅仅被一对定位辊8夹住时的速度，此时放在沿着转印材料传送方向一对定位辊8上行侧的一对分离辊72和一对牵引辊73是处在从动状态下，产生一个反向的张力，因此其结果是，一对定位辊8的速度小于计算值。

此外，定影装置15的实际速度V_B是在转印材料S实际上仅仅被一对定影辊18和19传送时测得的速度，若上定影辊18有反向的压辊凸面，就得不到实际的计算速度。

如在以上的条件(1)中，当这三个点(转印支持部分11，传送支持部分13和定影入口支持部分17)大致位于一条X直线上时，转印材料S沿着X直线的方向大致呈现出平坦的方式在传送，没有弯曲或卷边，因此，转印材料前缘的前角和后角(相对于复印机的机身而言)同时进入定影间隙。由于这个同时性，因为在保持转印材料S平坦的条件下，定影速度比以上条件(5)中的略微慢些，转印材料S就从沿着X直线的平面变化到沿着Y直线的平面，其结果是，转印材料最终前进到这样一点，在转印材料受到张力下，该转印材料的后缘离开一对定位辊8的间隙R。在转印材料的后缘离开一对定位辊8的间隙R时，虽然转印材料的后缘多少有些窜动，如在以上的条件(4)中，由于传送导板9迫使转印材料走向光敏体1，这个窜动量是最小化的。如在以上的条件(5)中，由于定影速度总是略微慢些以消除转印材料的回程(反弹)，当转印材料S的后缘离开定位辊8时，不会发生离去震动(定位离去震动)。在此情况下，选取定影装置15与一对定位辊8之间的速度差在图3A和3B所示的条件范围内，则不会发生定位离去震动。现在，对这个条件范围给以说明。

图3A表示形成在转印材料S上的图像区域，其中左端A′相当于转印材料前进(传送)方向上图像的前缘(前端)和右端B′相当于图像的后缘(后端)。此图像区域包括：区域A(离前端100mm)，在此区域内转印材料只由一对定位辊8传送；区域B(离后端43mm)，在此区域内转印材料只由定影装置15的一对定影辊18和19传送；和区域C，在此区域内转印材料同时受到一对定位辊8和定影装置15一对定影辊18和19的牵引；选取这些区域内的各个转印材料传送速度如图3B中所表示。

如图3B所示，考虑到批量生产时的偏差，选取一对定位辊8的速度V_A在0.99V至0.997V之间(V是光敏体1的旋转圆周速度(鼓速))。

选取定影装置15的速度(定影速度)V_B在1.002V至1.02V之间。

此外，选取一对定位辊与定影装置之间的速度V_C是这样的，在转印材料的前缘进入定影间隙N以后，在略微挤压转印材料的同时，该转印材料被定影装置传送，此速度逐渐地从定位速度V_A增大到该转印材料的后缘刚好离开(通过)一对定位辊之前的速度V_C2，该速度V_C2大致与鼓速V相同。在转印材料的后缘离开一对定位辊以后，该转印材料以固定的速度V_B在传送。

在此条件范围内，转印材料的后缘刚好离开一对定位辊之前的速度V_C2大致与鼓速V相同，且接近于定影速度V_B。此外，由于定影速度V_B大于定位速度V_A，当转印材料后缘离开一对定位辊时，在转印位置T处不会发生该转印材料的松弛而引起的反弹(由于作用在该转印材料上的张力，不会有松弛)。而且，该转印材料后缘离开一对定位辊前和后之间的速度差很小，不会发生转印偏差。

另一方面，在这个速度的条件范围内，不会发生因过大张力引起的转印偏差。此外，由于整个放大倍数可以抑制在0.997至1.0的范围内，不会出现什么问题。

由于转印材料总是被一对定位辊8夹住，若发生了转印材料前缘进入定影间隙N时引起的进入震动(定影进入震动)，这种震动量是很小的，不会导致转印偏差。

有风扇和在转印位置与定影部分之间常见的庞大传送部分(图4)可以用没有风扇和没有皮带的小型固定传送导板部分来替代，因而降低了成本。

在按照本发明的成像设备中，第一转印材料传送装置不限制于所述的一对定位辊，而可以是一对总在旋转的传送辊。

转印材料S的材料不限制于纸张，而可以是塑料薄片，皮革或布料。

图像载体和成像过程不限制于电子照相类型，而可以是静电记录类型或磁记录类型。

图像载体不限制于转鼓类型，而可以是转动的皮带类型或可以设计成安装在转动件上的薄片状图像载体。

诸如第一充电器2，显影装置5，转印充电器6和定影装置15等设备也不限制于所描述的这些设备。

如上所述，在按照本发明的转移型成像设备中，通过设计成省去有传送带的传送部分以及位于转印位置T与定影位置N之间的吸风电扇，避免了定影进入震动和定位离去震动，从而使这种成像设备更小型和廉价。

Claims

1.一种成像设备，包括：

转印装置，用于把生成在图像载体上的色调剂图像转移到转印材料上；

定影装置，用于把所述转印装置转移的色调剂图像定影到该转印材料上；

第一转印材料支持装置，用于支撑在所述转印装置的转印材料出口处从所述图像载体分离的转印材料非转印面；

第二转印材料支持装置，放在所述定影装置的转印材料入口处，并适用于支撑该转印材料的非转印面；和

第三转印材料支持装置，放在所述第一转印材料支持装置与所述第二转印材料支持装置之间，并适用于支撑转印材料的非转印面；

其中所述第一、第二和第三转印材料支持装置大致位于一条直线上，且所述第二转印材料支持装置的转印材料支持面是固定的。

2.按照权利要求1的成像设备，还包括：

转印材料传送装置，用于把转印材料传送到所述转印装置的转印位置；

其中，所述转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于所述图像载体的圆周速度，和所述图像载体的圆周速度等于或小于所述定影装置的转印材料传送速度；在从转印材料的前缘到达所述定影装置时起至转印材料的后缘离开所述转印材料传送装置的间隙时止的一段时间内，转印材料传送速度是逐渐地增大的；和在转印材料的后缘刚好离开所述转印材料传送装置的间隙时之前的转印材料传送速度变成与所述图像载体的圆周速度大致相同。

3.按照权利要求1的成像设备，还包括：

其中，所述转印材料传送装置的转印材料传送速度V_A等于或小于所述图像载体的圆周速度V，和所述图像载体的圆周速度V等于或小于所述定影装置的转印材料传送速度V_B，和V≤V_B≤1.02V，在从转印材料的前缘到达所述定影装置时起至转印材料的后缘离开所述转印材料传送装置的间隙时止的一段时间内，第三转印材料传送速度V_C是从所述转印材料传送装置的转印材料传送速度V_A逐渐地增大的；在转印材料的后缘刚好离开所述转印材料传送装置的间隙时之前的第三转印材料传送速度V_C2变成与所述图像载体的圆周速度V大致相同；和V近似地等于或小于V_B的关系式成立。

4.按照权利要求3的成像设备，其中所述转印材料传送装置包括定位辊。

5.按照权利要求1的成像设备，还包括：

其中，所述转印材料传送装置的间隙、所述转印装置的转印位置和所述定影装置的定影位置大致位于一条直线上，且所述第一、第二和第三转印材料支持装置放在所述转印装置的转印位置和所述定影装置的定影位置之下方，且所述转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于所述定影装置的转印材料传送速度。

6.按照权利要求5的成像设备，还包括：放在所述转印材料传送装置与所述转印装置的转印位置之间的第四转印材料支持装置，其中所述第四转印材料支持装置放在所述直线之上方。

7.按照权利要求6的成像设备，其中所述转印材料传送装置与所述定影装置之间的距离小于可以在所述成像设备中传送的转印材料的最小尺寸。

8.按照权利要求5的成像设备，其中所述转印材料传送装置与所述定影装置之间的距离小于可以在所述成像设备中传送的转印材料的最小尺寸。

9.按照权利要求1的成像设备，还包括：

其中，所述第一、第二和第三转印材料支持装置放在所述转印装置的转印位置和所述定影装置的定影位置之下方，且所述转印材料传送装置的转印材料传送速度等于或小于所述定影装置的转印材料传送速度。

10.按照权利要求9的成像设备，还包括：放在所述转印材料传送装置与所述转印装置的转印位置之间的第四转印材料支持装置，其中所述第四转印材料支持装置放在所述直线之上方。

11.按照权利要求10的成像设备，其中所述转印材料传送装置与所述定影装置之间的距离小于可以在所述成像设备中传送的转印材料的最小尺寸。

12.按照权利要求9的成像设备，其中所述转印材料传送装置与所述定影装置之间的距离小于可以在所述成像设备中传送的转印材料的最小尺寸。

13.按照权利要求5至12中任一项的成像设备，其中所述转印材料传送装置的转印材料传送速度小于所述图像载体的圆周速度，和所述图像载体的圆周速度小于所述定影装置的转印材料传送速度。

14.按照权利要求5至12中任一项的成像设备，其中若假设所述图像载体的圆周速度为V，以下的关系式成立：

0.99V≤(所述转印材料传送装置的转印材料传送速度)

＜V

＜(所述定影装置的转印材料传送速度)≤1.02V。

15.按照权利要求1的成像设备，其中，所述第一、第二和第三转印材料支持装置放在所述转印装置的转印位置和所述定影装置的定影位置之下方。

16.按照权利要求1，9或15中任一项的成像设备，其中所述图像载体包括电子照相光敏体。

17.按照权利要求1，9或15中任一项的成像设备，其中所述图像载体和作用在所述图像载体上的至少一个成像处理装置构成一个与所述成像设备可拆下装上的处理盒。

18.按照权利要求17的成像设备，其中所述处理盒包括：电子照相光敏体、给所述光敏体均匀充电的的主充电器和用于在色调剂图像转移到转印材料以后清洁所述光敏体的表面的清除装置。