DE696853C - Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken - Google Patents

Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken

Info

Publication number
DE696853C
DE696853C DE1937B0177839 DEB0177839D DE696853C DE 696853 C DE696853 C DE 696853C DE 1937B0177839 DE1937B0177839 DE 1937B0177839 DE B0177839 D DEB0177839 D DE B0177839D DE 696853 C DE696853 C DE 696853C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pairs
toggle levers
roller
rolling
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937B0177839
Other languages
English (en)
Inventor
Francesco De Benedetti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE696853C publication Critical patent/DE696853C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/28Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by toggle-lever mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/007Taper rolling, e.g. leaf springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM
2. OKTOBER 1940
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken während des Walzvorganges unter Verwendung von gleichmäßig s verstellten Kniehebelpaaren für die Herstellung von Werkstücken mit in der Walzrichtung sich gesetzmäßig änderndem Querschnitt.
Es sind bereits Walzwerke bekannt, bei welchen eine der Walzen beweglich zu der mit
ίο ihr zusammenarbeitenden Walze angeordnet ist. Diese bewegliche Walze wird während des Walzvorganges mittels einer Steuervorrichtung gesteuert. Ferner ist es bekannt, bei solchen Walzwerken die bewegliche Walze auf Kniegelenken zu lagern, auf deren Gelenke, z. B. in Form von Nockenscheiben, Steuereinrichtungen zur Einwirkung gebracht werden, um der Walze die erforderlichen Stellungen während des Walz Vorganges zu geben.
Gemäß der Erfindung sind zwei Kniehebelpaare zur Steuerung der beweglichen Walze so angeordnet, daß sie in der gemeinsamen senkrechten Mittelebene der beiden Walzen liegen, und daß den beiden Kniehebelpaaren eine gemeinsame Antriebs- oder Steuervorrichtung so zugeordnet ist, daß die Stützdrücke der beiden Kniehebelpaare sich gegenseitig ausgleichen.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der neuen Vorrichtung dargestellt worden.
- Fig. ι zeigt eine Vorderansicht des Walzwerkes mit der Vorrichtung..
Fig. 2 zeigt dieses Walzwerk in Seitenansicht.
Fig. 3 stellt eine andere Ausführungsform des Walzwerkes mit der Vorrichtung in Vorderansicht dar.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht des Walzwerkes nach Fig. 3.
Fig. 5 und 6 zeigen zwei Stücke von Profilen, welche mit den Walzwerken hergestellt werden können·
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Grundplatte bezeichnet, auf welcher die Gerüstständer 2 befestigt sind. Zwischen diesen Ständern sind die beiden Walzen 3 und 4 an-
to geordnet, die auf irgendeine bekannte Weise in Drehung versetzt werden.
Die Walze 3 ist mittels Lagern 5 in den Ständern 2 befestigt. Die Lager dieser Walze sind in den Ständern 2 verschiebbar, und die Stellung dieser Lager wird mit Hilfe der Schrauben 6, welche in den oberen Kappen der Ständer laufen, festgelegt. Die Verstellung dieser Schrauben kann durch irgendein Getriebe erfolgen, das auf der Zeichnung nicht dargestellt ist.
Die Walze 4*ist beweglich in den Öffnungen der Ständer 2 angeordnet und läuft in Lagern 7, die durch Kniehebelgelenke abgestützt sind. Die beiden Kniehebelpaare liegen in der gemeinsamen senkrechten Mittelebene der beiden Walzen 3 und 4. Die Gelenke werden durch Kniehebel 8 und 8' gebildet, die oben und unten auf den Gelenkzapfen 9 und 9' beweglich aufliegen, während zwischen den Kniehebeln ein Gelenkzapfen 10 angeordnet ist, auf dem sich die Kniehebel ebenfalls bewegen können. Die Gelenkzapfen 9 bilden die Unterlage für die Lager 7 der beweglichen Walze 4.
Auf dem Gelenkzapfen 10 von jedem Gelenk ist drehbar eine Scheibe ii angeordnet, welche in entsprechenden Öffnungen der Kniehebel 8 und 8' läuft und in den Raum hineinragt, welcher sich zwischen den beiden, die Walzenlager tragenden Ständer befindet.
Jeder Gelenkzapfen 10 ist mit einer Einrichtung versehen, mittels welcher er waagerecht verschoben werden kann, wodurch auch das Lager der Walze 4 verschoben und in einer bestimmten Stellung gehalten wird.
In der Fig. 1 ist eine derartige Einrichtung füi ein einziges Lager dargestellt, und sie besteht aus einer Schraube 12 und einem Bügel 13, der an einem der Walzenständer befestigt ist. Die Schraube 12 ragt durch die Ständerkappe glatt hindurch. Die Schraube 12 ist mit einem Handrad 14 versehen, welches auf der Schraube festgemacht werden kann. Das Handrad 14 hat an der Innenseite ein Kopfstück 15, welches in eine entsprechende Öffnung 16 des Bügels 13 einfällt, wenn auf das Gelenk ein Druck ausgeübt wird. In der Normallage befindet sich das Gelenk in . der Fig. i, dann ist es etwas nach innen durchgeknickt.
Zwischen den beiden Gelcnkanordnungcn für die Lager der beweglichen Walze 4 ist auf der Grundplatte! eine Stütze 17 angebracht, welche eine Welle 18 trägt. Auf dieser Welle befindet sich ein Kegelrad 19, mit welchem ein weiteres Kegelrad 20 zusammenarbeitet. Das Kegelrad 20 wird durch die Welle 21 von einer nicht gezeigten Steuereinrichtung gedreht.
Auf der Welle 18 sind zwei Nockenscheiben 22, 22' aufgekeilt, von welchem je eine auf eine Scheiben eines Gelenkes einwirkt. Die Stellungen zu den beiden Stützgelenken und die Abmessungen der Scheiben 11 und der Nocken 22, 22' müssen so sein, daß die Nocken in ihren verschiedenen Winkelstellungen die Walze 4 in der Stellung halten, die sie einnehmen muß, um den gewollten Querschnitt zu walzen. Aus diesem Grunde müssen die beiden Gelenkstützen stets ge- 80' beugt sein und dürfen nicht eine Stellung einnehmen, in welcher die Kniehebel eines Gelenkes in einer Richtung stehen. Es muß also stets durch die Scheiben 11 ein Druck auf die Nockenscheiben ausgeübt werden.
Es ist einleuchtend, daß es unter diesen Bedingungen, indem man den Nockenscheiben 22, 22' eine geeignete Form gibt und sie ■ in Drehung versetzt, entweder fortlaufend oder in Zwischenräumen mit einer bestimmten Geschwindigkeit möglich ist, jede Verschiebung der Walze 4 gegenüber der Walze 3 zu erreichen, deren Stellung mit Hilfe der Schrauben 6 festgelegt ist. Der Zwischenraum zwischen den Walzen kann also in bestimmter Weise festgelegt werden, und bei geeigneter Wahl der Umdrehungen der Walzen kann man nach Belieben im Querschnitt Änderungen vornehmen. Die Stützdrücke der beiden Kniehebelpaare gleichen sich dabei immer aus.
Mit Hilfe der Nocken 22, 22' mit der Form gemäß Fig. 1 und bei regelmäßiger Drehung der Welle 18 in einem bestimmten Verhältnis zur Umdrehungszahl der Walzen kann man bei jeder Umdrehung der Welle 18 z.B. den in der Fig. 5 bezeichneten Querschnitt erzielen, welcher beim Bau der Gerippe von Flugzeugen für entsprechende Teile Verwendung finden kann. . no
Indem man die Bedingungen entsprechend ändert, kann man jeden anderen Querschnitt erzielen, z. B. einen Querschnitt mit Erhebungen an bestimmten Stellen^ wie es die Fig. 1 zeigt, welche auch für Flugzeugteile Verwendung finden kann.
Die Zwischenräume zwischen den Erhöhungen dienen dann zur Aufnahme und Befestigung anderer Teile.
Die jeweilige Stellung der Walze 4 wird also über die Kniehebel 8,8' und die Scheiben 11 durch die Nockenscheiben 22, 22' fest-
gelegt und wird somit durch den jeweils wirksamen Durchmesser der Nockenscheiben bestimmt.
Das Walzwerk kann also leicht den verschiedenen Bedingungen angepaßt werden durch Wahl der Nockenscheiben, der Umdrehungen der Welle 18 und der Umdrehungen der Walzen 3 und 4.
Um die Nockenscheiben auszuwechseln, ίο muß man zunächst die beiden Gelenke festmachen und dreht zu diesem Zweck an jeder Schraube 12 das Handrad 14 so lange, bis die Scheiben 11 so weit auseinander sind, daß die Nockenscheiben ausgewechselt werden können.
Wenn die Gelenke auf diese Weise festgelegt sind, z. B. in der Stellung, daß die Kniehebel 8, 8' in einer Richtung liegen, kann das Walzwerk auch in gewöhnlicher Weise arbeiten, also ohne daß die Walze 4 beweglich in ihrer Lage zur Walze 3 ist.
Anstatt daß die Nockenscheiben zwischen den beiden Lagerrahmen des Walzwerkes angeordnet sind, können sie auch außerhalb diescr Rahmen angebracht werden; eine solche Ausführung zeigen die Fig. 3 und 4.
In diesem Falle ist jedes Gelenk in der Normallage etwas. nach außen geknickt und die. Scheiben 11, welche auf dem Gelenkzapfen 10 zwischen den Kniehebeln 8, 8' laufen, stehen in Berührung mit den Nockenscheiben 22, 22', deren Wellen durch Träger 23 gehalten werden. Die Bewegung der Nocken erfolgt auch hier mittels Zahnräder und 20, angetrieben durch die Welle 21.
Die Wirkungsweise ist hier im übrigen dieselbe wie vorher beschrieben.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken während des Walzvorganges unter Verwendung von gleichmäßig verstellten Kniehebelpaaren für die Herstellung von Werkstücken mit in der Walzrichtung sich gesetzmäßig änderndem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kniehebelpaare (8, 8') in der gemeinsamen senkrechten Mittelebene der beiden Walzen liegen und daß den beiden Kniehebelpaaren eine gemeinsame Antriebs- oder Steuervorrichtung, z. B. eine oder mehrere Steuernocken (22, 22'), so zugeordnet ist, daß die Stützdrücke der beiden Kniehebelpaare sich gegenseitig ausgleichen.
2. Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernocken (22, 22') zwischen den beiden Kniehebelpaaren (Fig. 1) oder außerhalb der beiden Kniehebelpaare (Fig. 3) ange-. bracht sind.
Hierzu 2 lilait Zeichnungen
DE1937B0177839 1936-04-18 1937-03-23 Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken Expired DE696853C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT481466X 1936-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE696853C true DE696853C (de) 1940-10-02

Family

ID=11264818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937B0177839 Expired DE696853C (de) 1936-04-18 1937-03-23 Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken

Country Status (4)

Country Link
US (1) US2156584A (de)
DE (1) DE696853C (de)
FR (1) FR820699A (de)
GB (1) GB481466A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE905725C (de) * 1942-04-19 1954-03-04 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken
DE909684C (de) * 1942-04-15 1954-04-22 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum stufenweisen Walzen von Streifen oder Staeben, deren Staerke in der Walzrichtung zu- oder abnimmt
DE909561C (de) * 1942-04-03 1954-04-22 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum Walzen von Profilen, deren Staerke in verschiedenen Richtungen gesetzmaessig zu- oder abnimmt
DE937701C (de) * 1943-08-22 1956-01-12 Wilhelm Muellenbach Walzwerk zum Walzen von Blechen oder Baendern mit in der Walzrichtung sich aenderndem Querschnitt
DE969232C (de) * 1942-01-10 1958-05-14 Eisen & Stahlind Ag Walzwerk zum Walzen von in der Walzrichtung profilierten Werkstuecken

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2780214A (en) * 1954-01-15 1957-02-05 Alfred C Page Method and device for forming grinding wheels
US2995171A (en) * 1955-12-14 1961-08-08 Hausler Christian Machine for bending metal plates
US3195331A (en) * 1960-08-22 1965-07-20 United Aircraft Corp Tube drawing apparatus
DE2153553A1 (de) * 1971-10-27 1973-05-10 Demag Ag Walzgeruest fuer metallstraenge zur anordnung hinter einem mit schnellaufenden walzen versehenen walzgeruest oder mit langsamlaufenden walzen im anschluss an eine stranggiessvorrichtung
US4295353A (en) * 1979-09-24 1981-10-20 Anisimov Vyacheslav I Mill stand for forming discontinuous longitudinal deformations in sheet metal
US4955219A (en) * 1986-11-14 1990-09-11 Videx-Wire Products (Proprietary) Limited Rock bolt
DE3641286C3 (de) * 1986-12-03 1998-06-10 Seewer Ag Burgdorf Verfahren zum Ausrollen von Teig
CN116373369B (zh) * 2023-02-21 2023-08-29 潜江除尘设备有限公司 一种全自动压瓦机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE969232C (de) * 1942-01-10 1958-05-14 Eisen & Stahlind Ag Walzwerk zum Walzen von in der Walzrichtung profilierten Werkstuecken
DE909561C (de) * 1942-04-03 1954-04-22 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum Walzen von Profilen, deren Staerke in verschiedenen Richtungen gesetzmaessig zu- oder abnimmt
DE909684C (de) * 1942-04-15 1954-04-22 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum stufenweisen Walzen von Streifen oder Staeben, deren Staerke in der Walzrichtung zu- oder abnimmt
DE905725C (de) * 1942-04-19 1954-03-04 Siemag Vertriebsgesellschaft M Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken
DE937701C (de) * 1943-08-22 1956-01-12 Wilhelm Muellenbach Walzwerk zum Walzen von Blechen oder Baendern mit in der Walzrichtung sich aenderndem Querschnitt

Also Published As

Publication number Publication date
GB481466A (en) 1938-03-11
US2156584A (en) 1939-05-02
FR820699A (fr) 1937-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE696853C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Verstellen der Walzen von Walzwerken
DE593557C (de) Walzwerk mit fliegend angeordneten Arbeitswalzen
DE2448814B2 (de) Vorrichtung zur stanzdruckregulierung einer tiegelstanzpresse sowie zur justierung der tiegel zueinander
DE2530739A1 (de) Vorrichtung zum einstellen der walzen in walzwerken fuer metallstangen o.dgl.
DE2441307C3 (de) Universalwalzwerk mit Kappenstander
DE612324C (de) Formdrehbank zum Drehen unrunder, beispielsweise drei- oder mehrkantiger Werkstuecke, wie insbesondere Walzbloecke
DE2638629A1 (de) Schlittenziehmaschine zum gleichfoermigen ziehen und auf-laenge-schneiden von langgestrecktem ziehmaterial
DE1248599B (de) Vorrichtung zum radialen Verstellen der Walzen von Walzwerken in einer zur Walzrichtung parallel verlaufenden Ebene
DE971469C (de) Walzenstreckmaschine
DE634346C (de) Richtmaschine mit auswechselbar angeordneten Richt- und Stuetzrollen
DE909561C (de) Vorrichtung zum Walzen von Profilen, deren Staerke in verschiedenen Richtungen gesetzmaessig zu- oder abnimmt
DE391080C (de) Herstellung von ringfoermigen Koerpern, insbesondere von Zahnraedern, durch Walzen
DE939621C (de) Walzwerk, insbesondere zum Auswalzen von Teigplatten
DE2441805A1 (de) Giessmaschine, insbesondere spritzgiessmaschine, zum verarbeiten von kunststoffen
DE637037C (de) Triebkurve
DE513019C (de) Maschine zum Ballig- oder Hohlschleifen von Walzen
DE857145C (de) Reibradwechselgetriebe
DE743922C (de) Anstellvorrichtung fuer Walzwerke
DE454413C (de) Maschine zum Schleifen der doppelkegelfoermigen Randfacetten, insonderheit von unrunden, gebogenen oder nicht gebogenen Brillenglaesern
DE711854C (de) Einrichtung zur UEbertragung der Tasterbewegung auf das Werkzeug an einer Kopierfraesmaschine zum Herstellen von Propellern
DE14056C (de) Neuerungen an Walzwerken
DE594964C (de) Toepfereimaschine zum Herstellen von bauchigem Hohlgeschirr
DE586269C (de) Rundraenderstrickmaschine
DE839174C (de) Vorrichtung zum Verhindern des Schraegstellens des Saegerahmens bei Steinsaegevollgattern
DE934461C (de) Streckpresse zum Reduzieren der Wandstaerke von Werkstuecken rechteckigen Querschnitts