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Liegende Strangpresse zur Herstellung von Stangen- oder ,rohrförmigen
Wletallkörpern Die Erfindung bezieht sich auf eine liegende Metallrohr- und Strangpresse
zur Herstellung von Stangen- oder rohrförmigen Metallkörpern xriit beweglicher Blocktragevorrichtung,
die von dem bei der Einführung des Blockes in den Aufnehmer sich bewegenden Pressenter
in Richtung der Pressenachse verschoben wird, bei der die Blocktragevorrichtung
aus einer Schiene mit Aussparungen zur Aufnahme unter Federwirkung stehender schwenkbarer,
zum Tragen des Blockes dienender, gegebenenfalls mit Rollen versehener Stützen besteht,
die sich beim Einführen des Blockes in den Aufnehmer in entsprechende Ausnehmungen
des Matrizenhalters" einschiebt.
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Blocktragevorrichtungen, die. von dem bei der Einführung des Blockes
in den Aufnehmer sich bewegenden Pressenteil in der Richtung der Pressenachse verschoben
werden, sind bekannt.
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Bei einer Ausführung ist der Blockaufnehmer der sich bewegende Pressenteil,
der die Blocktragevorrichtung verschiebt. Diese besteht aus zwei Tragarmen, die
unten, mit Laufrollen versehen, sich längs einer Bahn in Richtung der Pressenachse
bewegen. Der dem Aufnehmer näher liegende Tragarm wird durch hier angebrachte Rohre
aufrecht gehalten, die in Führungen am Aufnehmer gleiten. Der- weiter entfernte
Tragarm hält sich durch Stangen aufrecht, die teleskopartig in den-Rohren beweglich
sind. Bei ladebereitem Aufnehmer ist dieser um die Blocklänge mit deni notwendigen
Übermaß von der feststehenden Matrize entfernt, wobei er über den PreB-stempel gezogen
ist. Die Tragarme befinden sich dann im geeigneten Abstand voneinander in dem- freien
Zwischenraum, so daB der zu verpressende Block in die Mulden der Tragarme gelagert
werden kann. Wird der Aufnehmer jetzt in Richtung der Pressenächse, d. h. zur Matrize
hin bewegt, so schiebt er sich über den Block, wobei die Tragarme hintereinander
auch zur Matrize hin gedrängt
werden. Am Ende hat die Bahn für die
Laufräder eine Vertiefung, in die die Räder geraten, wodurch die jetzt dicht aneinander
liegenden Tragarme aus dem Bereich des Blockes und des Aufnehmers abgesenkt werden.
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Diese Ausführung hat den baulichen Nachteil, daß der schwere Aufnehmer
verschiebbar sein muß, wobei besondere Rücksicht auf die genaue zentrische Lage
zur Pressenachse zu nehmen ist. Ferner muß er nach jedem Ladevorgang wieder befestigt
werden. Die Matrize aus teurem Stahl muß sehr lang sein, um Platz für die sonst
störenden Tragarme zwischen Aufnehmer und Pressenholm zu schaffen. -Ein anderer
Vorschlag läßt den Aufnehmer feststehen, wobei die Tragarme durch den Preßstempel
selbst in Richtung der Pressenachse verschoben werden sollen. Sie befinden sich
also zwischen Aufnehmer und Preßstempel. Es ist klar, daß hierbei diese beiden mindestens
noch einen Abstand von einer Blocklänge haben müssen. Die Presse baut also erheblich
länger und ist dementsprechend teurer.
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Diesen Nachteilen hilft die Erfindung ab. Sie gestattet, einen unbeweglichen
Aufnehmer mit sehr guter Zentrier- und Befestigungsmöglichkeit zu verwenden und
trotzdem den Hub denkbar kurz zu halten. Die Presse wird dadurch einfach. und billig,
besonders da auch die beweglicheBlocktragevorrichtunggemäß dem Erfindungsgegenstand
keinen großen Aufwand erfordert. Sie besteht aus einer Schiene mit Aussparungen
zur Aufnahmeunter Federwirkung stehender schwenkbarer, zum Tragen des Blockes dienender,
gegebenenfalls mit Rollen versehener Stützen, die sich beim Einführen des Blockes
in den Aufnehmer in entsprechende Ausnehmungen des Matrizenhalters einschiebt. Zum
Laden wird der bei solchen Pressen ohnehin bewegliche Matrizenhalter in Richtung
der Pressenachse herausgeschoben, wobei die Schiene mitgenommen wird. Die unter
Federwirkung stehenden schwenkbaren Stützen werden in ihren Aussparungen freigegeben
und richten sich zur Aufnahme des Blockes auf. Der Block liegt dabei zwischen dem
Pressenholm und der Matrize. Durch Rückführen des Matrizenhalters zum fest am Pressenholm
angebrachten Aufnehmer hin wird der Block in diesen gedrängt, wobei der Matrizenhalter
die nun nicht mehr benötigten Stützen in ihre Aussparungen umlegt, so daß sie mit
der Schiene sich in die entsprechenden Aüsnehmungen des Matrizenhalters einschieben
können.
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Ein Ausführungsbeispiel und weitere Einzelheiten der Erfindung seien
an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch
die Beschickungsseite einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse mit auf die Beschickungsvorrichtung
aufgebrachtem Block, Abb. 2 einen Längsschnitt wie Abb. i bei eingefahrenem Matrizenhalter,
Abb. 3 einen Querschnitt durch das Matrizenhalter-Verschiebebett, Abb. 4 einen erfindungsgemäß
ausgebildeten Matrizenhalter, -Abb. 5 eine Ansicht des Matrizenhalters von der Beschickungsseite
her, Abb. 6 den mit der Beschickungseinrichtung versehenen Matrizenhalter in Ladestellung
und Abb. 7 eine Ansicht des Matrizenhalters in Ladestellung von der Preßseite her.
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Der Matrizenhalter i ist mit einer Tragschiene?" die in einer entsprechenden
Ausnehmung 3 des Matrizenhalters frei verschiebbar ist, versehen. Die Tragschiene
:z ist mit unter Federwirkung stehenden und in der Preßrichtung sich gegen einen
Anschlag anlehnenden schwenkbaren Stützen 4 ausgerüstet, die den Block 5 tragen.
Der Matrizenhalter wird .zusammen mit- der Tragvorrichtung unter Vermittlung einer
an der Auslaufrinne 6 angebrachten Zahnstange 7 durch Drehen eines Ritzels 8, welches
durch ein Handrad g angetrieben wird, auf dem Verschiebebett io verschoben.
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Beim Laden wird der Block 5 gegen die Preßrichtung in den Preßtopf
ii geschoben, wobei die vordere Kante i2 der Beschickungsvorrichtung sich gegen
die Wand des Aufnehmers bei 13 legt.
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Bei Weiterfahren des Matrizenhalters gleitet dieser über die Tragschiene
2 hinweg und legt bei gleichzeitigem Einschieben des Blockes die beiden Stützen
4,4 eine nach der anderen um und setzt sich mit der Matrize 14 in die entsprechende
Offnung des Preßtopfes i i. DieTragschiene 2 mit den Stützen 4, 4 liegt während
des Pressens in ihrer ganzen Länge in der Aussparung des Matrizenhalters. DerMatrizenhalter
wird in üblicher Weise durch einen Keil oder Schiebeverschluß 15 in der richtigen
Preßstellung gehalten (s. Abb. 2).
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Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Matrizenhalter mit dem
Preßrest bis zu 'einem an sich bekannten Anschlagbolzen 16, der auf irgendeine Weise
jeweils gehoben oder gesenkt werden kann, in eine solche Stellung gefahren, daß
der Preßrest mittels der Abschervorrichtung 17 abgeschert werden kann. Um während
des Abscherens ein Kippen des lose auf dem Verschiebebett gleitenden Matrizenhalters
zu verhindern, ist der Anschlagbolzen an seinem oberen Ende mit einer Nase 1ß versehen,
die in eine entsprechende Aussparung ig des Matrizenhalters eingreift (Abb. 4).
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Auch während des Abscherens befindet sich die Tragschiene mit den
Stützen noch in der Aussparung des Matrizenhalters, so daß der herabfallende Preßrest
keine Beschmutzung oder Beschädigung der Stützvorrichtung hervorrufen kann.
Nach
erfolgter Entfernung des Preßrestes und Lösen der Verriegelung 18, i9 wird der Matrizenhalter
in die Beschickungsstellung weiter zurückgefahren, wobei eine am Verschiebebett
befestigte Stange 2o in die Aussparung des Matrizenhalters eindringt und die Tragschiene
festhält. Der weiter zurückgefahreneMatrizenhalter gibt dabei den vorderen Teil
der Tragmaschine mit den Stützen frei, die sich unter der Federwirkung nach Freigabe
durch den Matrizenhalter wieder aufrichten (Abb. i).
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Das Verschieben des Matri'zenhalters kann, wie schon beschrieben,
entweder mittels eines Handrades und der entsprechenden Getriebeteile oder bei schweren
Pressen motorisch, z. B. hydraulisch mittels Elektromotors o. dgl., öder aber auch
bei kleineren Pressen direkt von Hand mittels besonderer, an der Auslaufrinne angeordneter
Handgriffe 2i, 21 erfolgen (Abb. 3)..
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In Abb. q. bis 7 ist der Matrizenhalter in vergrößertem Maßstab wiedergegeben.
Die in Abb. q. dargestellte Scherstellung des Matrizenhalters zeigt die Lage der
Tragschiene 2 und der Stützen q. in der Aussparung des Matrizenhalters. Die Tragschiene
ist dabei so gelagert, daß sie nur mit bzw. in. dem Matrizenhalter verschoben werden
kann.. Besonderer Wert ist dabei darauf zu legen, daß die Tragschiene mit keinem
der feststehenden Teile des Verschiebebettes in Berührung kommt, da sonst leicht
ein ungewolltes Festhalten der Schiene eintreten würde. Die Tragschiene soll lediglich
durch die Anschlagstelle 13 am Blockaufnehmer bzw. die Anschlagstange 2o am Verschiebebett
in die jeweils richtige Gebrauchslage gebracht werden.
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Die Lagerung der Tragschiene 2 ist aus Abb. 5 ersichtlich. In Abb.
6 ist die Stellung des Matrizenhalters mit der Beschickungsvorrichtung dargestellt.
Die Stützen q. tragen än ihren oberen Enden Rollen 22 und werden durch Spiralfedern
23 nach Freigabe durch den Matrizenhalter immer wieder aufgerichtet, wobei sie sich
gegen Anschläge 2q. legen. Um ein Schlaffwerden der Federn ausgleichen zu können,
werden diese zweckmäßig nachspannbar in den Stützen gelagert. Inder Tragschiene
sind Aussparungen 25 zur Aufnahme der Stützen während des Pressens bzw. Abscherens
vorgesehen.