DE69202197T2 - Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter konstantem Druck. - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter konstantem Druck.

Info

Publication number
DE69202197T2
DE69202197T2 DE69202197T DE69202197T DE69202197T2 DE 69202197 T2 DE69202197 T2 DE 69202197T2 DE 69202197 T DE69202197 T DE 69202197T DE 69202197 T DE69202197 T DE 69202197T DE 69202197 T2 DE69202197 T2 DE 69202197T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
feed
tank part
pipe
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69202197T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69202197D1 (de
Inventor
Nishino Hiromichi
Ueda Michio
Akai Tadao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Publication of DE69202197D1 publication Critical patent/DE69202197D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69202197T2 publication Critical patent/DE69202197T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/06Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/04Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0003Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with automatic fluid control means
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00Control of flow
    • G05D7/01Control of flow without auxiliary power
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2514Self-proportioning flow systems
    • Y10T137/2534Liquid level response
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358By float controlled valve
    • Y10T137/742In separate communicating float chamber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/85954Closed circulating system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter einem konstanten Druck, beispielsweise zur Verwendung beim Zuführen einer Flüssigkeit an Behälter jeweils in einer bestimmten Menge, während die Behälter durch einen Förderer transportiert werden.
  • Solche Vorrichtungen sind schon bekannt, die einen Zuführtank mit einem Zuführauslaß, eine Unterdrucksetzungseinheit, um dem Zuführtank Druckluft zuzuführen, und eine Steuereinheit, um den Druck der Luft entsprechend Schwankungen des Niveaus einer Flüssigkeit in dem Zuführtank zu steuern und der Flüssigkeit, die aus dem Zuführtank strömt, einen konstanten Druck zu geben.
  • Die herkömmliche Vorrichtung erfordert Druckluft und ist daher komplex und teuer. Die Vorrichtung ist weiterhin aufwendig zu handhaben, weil die Notwendigkeit besteht, Anfangsdaten, wie beispielsweise das Flüssigkeitsniveau, in die Steuereinheit einzugeben.
  • Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter einem konstanten Druck zu schaffen, die keine Druckluft erfordert und die preiswert und einfach zu handhaben ist.
  • Die Vorrichtung der Erfindung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter einem konstanten Druck umfaßt einen Zuführtank, der auf einem höheren Niveau als die Gegenstände angeordnet ist, denen die Flüssigkeit zugeführt werden soll, eine überlaufplatte, die den Innenraum des Zuführtanks in einen Haupttankteil und einen Hilfstankteil aufteilt, ein Zuführrohr mit einem oberen Ende, das mit dem Haupttankteil verbunden ist, und mit einem unteren Ende, das gegenüber dem Gegenstand positioniert ist, eine Nachfülleinrichtung für die Zuführung einer Nachfüllflüssigkeit zu dem Haupttankteil in einer Menge, die größer ist als die Zuführmenge durch das Zuführrohr pro Zeiteinheit, eine Einrichtung für die Überführung der Flüssigkeit von dem Hilfstankteil zu dem Haupttankteil in einer Menge, die größer ist als die Zuführmenge, und eine Steuereinrichtung für den Betrieb der Nachfülleinrichtung und für das Anhalten der Überführeinrichtung, wenn das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil ein bestimmtes unteres Niveau erreicht, und zum Anhalten der Nachfülleinrichtung und zum Ansteuern der Überführeinrichtung, wenn das Flüssigkeitsniveau ein bestimmtes hohes Niveau erreicht.
  • Bei der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung werden die Nachfülleinrichtung und die Überführeinrichtung entsprechend dem Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil gesteuert in und außer Betrieb gesetzt. Die Flüssigkeit wird dem Haupttankteil durch die Nachfülleinrichtung, während sich diese Einrichtung im Betrieb befindet, oder durch die Überführeinrichtung, während sich die Nachfülleinrichtung außer Betrieb befindet, mit einer Menge pro Zeiteinheit, die größer ist als die die Zuführmenge pro Zeiteinheit durch das Zuführrohr, zugeführt. Entsprechend befindet sich der Haupttankteil immer in einem Überlaufzustand, wodurch erlaubt wird, daß die Flüssigkeit ein konstantes Niveau in diesem hält und der den Gegenständen (Behältern) durch das Zuführrohr zuzuführenden Flüssigkeit ein konstanter Druck gegeben wird. Entsprechend erfordert die angegebene Flüssigkeitszuführvorrichtung keine Druckluft und ist preiswert und einfach zu handhaben.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben werden.
  • Die Zeichnung ist ein Diagramm, das den Aufbau einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigt.
  • Die Zeichnung zeigt einen Behältertransportförderer 11 und eine Vorrichtung 12 zum Zuführen einer Flüssigkeit an Behälter C, während der Behälter durch den Förderer 11 transportiert wird.
  • Der Förderer ist einer geschlossenen aseptischen Kammer 21 angeordnet. Die Kammer 21 dient dazu, einen erforderlichen Packarbeitsraum von der Umgebungsluft zu trennen und ist mit aseptischer Luft gefüllt und unter einem leicht erhöhten Druck gehalten.
  • Die Zuführvorrichtung 12 umfaßt einen Speichertank 31 und einen Flüssigkeitszuführtank 32. Der Zuführtank 32 ist geschlossen, und sein Innenraum ist durch eine Überlaufplatte 33 in einen Haupttankteil 34 und einen Hilfstankteil 35 unterteilt. In dem Aufnahmevermögen ist der Haupttankteil 34 viel größer als der Hilfstankteil 35.
  • Der Haupttankteil 34 hat eine Bodenwand, die mit einem Zuführauslaß 41 und einem Einlaß 42 versehen ist. Der Hilfstankteil 35 bat eine Bodenwand, die mit einem Auslaß 43 versehen ist.
  • Ein Zuführrohr 44 ist an einem Ende mit dem Zuführauslaß 41 verbunden, und das andere Ende erstreckt sich in die aseptische Kammer 21 und ist oberhalb des Transportweges der Behälter C positioniert. Das Zuführrohr 44 hat ein erstes elektromagnetisches Absperrventil 45.
  • Ein Nachfüllrohr 53 ist an seinem einen Ende mit dem Einlaß 42 verbunden und an dem anderen Ende mit dem Speichertank 31 verbunden. Das Nachfüllrohr 53 hat eine Getriebepumpe 47, ein zweites elektromagnetisches Absperrventil 54, das stromaufwärts von der Pumpe 47 positioniert ist, und ein Durchflußsteuerventil 52 stromabwärts von der Pumpe.
  • Ein Überführrohr 46 ist an einem Ende mit dem Auslaß 43 verbunden und an dem anderen Ende mit der Einlaßseite der Pumpe 47 verbunden. Das Überführrohr 46 hat ein drittes elektromagnetisches Absperrventil 48.
  • Die Deckwand und die Bodenwand des Hilfstankteils 53 sind miteinander durch ein transparentes Rohr 55 verbunden, das eine Biegung an jedem Ende hat und einen vertikalen Abschnitt umfaßt. Entlang dieses Abschnitts ist ein Hochniveausensor 56, ein Zwischenniveausensor 57 und ein Niedrigniveausensor 58 vorgesehen. Diese Sensoren 56 bis 58 umfassen jeweils ein photoelektrisches Rohr.
  • Die aseptische Kammer 21 wird in Verbindung mit dem Zuführtank 32 durch ein Ausgleichsrohr 6l gehalten. Wenn der Förderer 11 nicht in der aseptischen Kammer 21 eingeschlossen ist, sondern der Außenluft ausgesetzt ist, braucht das Ausgleichsrohr 61 nicht vorgesehen zu sein.
  • Es sei jetzt angenommen, daß der Haupttankteil 34 mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, und daß es der Flüssigkeit gestattet wird, in einer bestimmten Menge pro Zeit aus dem Zuführauslaß über das erste Venil 45, das geöffnet und geschlossen wird, auszutreten und das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil 35 zwischen einem hohen Niveu und einem niedrigen Niveau positioniert ist. Jetzt wird das zweite Venil 54 geschlossen gehalten, das dritte Venil 48 ist offen, und die Flüssigkeit zirkuliert durch die Haupt- und Hilfstankteile 34, 35. Die Zirkulationsdurchflußmenge wird auf einen Wert festgelegt, der die Flüssigkeitsmenge, die aus dem Zuführauslaß 41 pro Zeiteinheit ausströmt, übersteigt. Obwohl die Gesamtflüssigkeitsmenge in dem Zuführtank 32 abnimmt, wenn die Flüssigkeit aus dem Zuführauslaß 41 ausströmt, bleibt der Haupttankteil 34 mit unverändert bleibenden Flüssigkeitsniveau auch gefüllt, während das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil allmählich abnimmt.
  • Während des Absinkens des Flüssigkeitsniveaus in dem Hilfstankteil 35 erfaßt der Niedrigniveausensor 58 das Niveau, um ein Erfassungssignal zu erzeugen. Das zweite Venil 54 wird in Reaktion auf das Signal geöffnet und das dritte Ventil 48 geschlossen. Dies unterbricht die Zirkulation der Flüssigkeit und bewirkt eine Flüssigkeitsnachflüllung von dem Speichertank 31 zu dem Haupttankteil 34 des Zuführtanks 32. Die Nachfülldurchflußmenge ist gleich der Zirkulationsdurchflußmenge. Obwohl der Haupttankteil 34 mit der Flüssigkeit aufgefüllt bleibt, die auf dem bestimmten Niveau wie während der Zirkulationsperiode bleibt, nimmt die Gesamtflüssigkeitsmenge in dem Zuführtank 32 konsequenterweise zu, um das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil 35 allmählich zu erhöhen.
  • Während des Ansteigens des Flüssigkeitsniveaus in dem Teil 35 erfaßt der Hochniveausensor 56 dieses Niveau, woraufhin in Reaktion auf das resultierende Erfassungssignal das zweite Ventil 54 wieder geschlossen wird und das dritte Ventil 48 geöffnet wird, wodurch die Nachfüllung von dem Speichertank 31 unterbrochen wird und die Zirkulation wieder begonnen wird.
  • Während des beschriebenen Absinkens des Flüssigkeitsniveaus wird die Zeit, die abläuft, während das Flüssigkeitsniveau von dem Zwischenniveau des Sensors 57 zu dem niedrigen Niveau des Sensors 58 oder von dem hohen Niveau des Sensors 56 zu dem niedrigen Niveau des Sensors 58 abfällt, gemessen, wodurch die Zuführmenge gemessen wird.

Claims (4)

1. Eine Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter einem konstanten Druck mit:
einem Zuführtank, der auf einem höheren Niveau als die Gegenstände angeordnet ist, denen die Flüssigkeit zugeführt werden soll,
einer Überlaufplatte, die den Innenraum des Zuführtanks in einen Haupttankteil und einen Hilfstankteil aufteilt,
einem Zuführrohr mit einem oberen Ende, das mit dem Haupttankteil verbunden ist, und mit einem unteren Ende, das gegenüber dem Gegenstand positioniert ist,
einer Nachfülleinrichtung für die Zuführung einer Nachfüllflüssigkeit zu dem Haupttankteil in einer Menge, die größer ist als die Zuführmenge durch das Zufuhrrohr pro Zeiteinheit,
eine Einrichtung für die Überführung der Flüssigkeit von dem Hilfstankteil zu dem Haupttankteil in einer Menge, die größer ist als die Zuführmenge, und
einer Steuereinrichtung für den Betrieb der Nachfülleinrichtung und für das Anhalten der Überführeinrichtung, wenn das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil ein bestimmtes unteres Niveau erreicht, und zum Anhalten der Nachfülleinrichttung und zum Ansteuern der Überführeinrichtung, wenn das Flüssigkeitsniveau ein bestimmtes hohes Niveau erreicht.
2. Eine Vorrichtung wie in Anspruch 1 definiert, bei der eine Zuführstation unterhalb einer Öffnung des unteren Endes des Zuführrohrs positioniert ist und die Gegenstände Behälter sind, die durch einen intermittierend angetriebenen Förderer derart transportiert werden, daß sie nacheinander an der Zuführstation anhalten, wobei das Zuführrohr mit einem ersten Absperrventil versehen ist, das synchronisiert mit der Bewegung des intermittierend angetriebenen Förderers geöffnet oder geschlossen wird.
3. Eine Vorrichtung wie in Anspruch 2 definiert, bei der der Förderer in einer geschlossenen aseptischen Kammer angeordnet und der Zuführtank geschlossen ist, wobei ein Ausgleichsrohr mit seinem einen Ende mit der aseptischen Kammer und mit seinem anderen Ende mit dem Zuführtank verbunden ist.
4. Eine Vorrichtung wie in Anspruch 1 definiert, bei der die Nachfülleinrichtung ein Nachfüllrohr, das mit seinem einen Ende mit einem Speichertank und mit seinem anderen Ende mit dem Haupttankteil verbunden ist, und eine Pumpe aufweist, die in dem Nachfüllrohr vorgesehen ist, und bei der die Überführeinrichtung ein Überführrohr aufweist, das mit seinem einen Ende mit dem Hilfstankteil und mit seinem anderen Ende mit der Einlaßseite der Pumpe verbunden ist, wobei die Steuereinrichtung einen Niedrigniveausensor für die Erzeugung eines Niedrigniveauerkennungssignals, wenn das Flüssigkeitsniveau in dem Hilfstankteil bei Erreichen des bestimmten niedrigen Niveaus erfaßt wird, und einen Hochniveausensor für die Erzeugung eines Hochniveauerkennungssignals aufweist, wenn das Flüssigkeitsniveau bei Erreichen des bestimmten hohen Niveaus erfaßt wird, wobei ein zweites Absperrventil in dem Nachfüllrohr in einer Position stromaufwärts von der dortigen Pumpe vorgesehen und in Reaktion auf das Niedrigniveauerfassungssignal öffenbar ist, das zweite Absperrventil in Reaktion auf das Hochniveauerkennungssignal schließbar ist und mit einem dritten Absperrventil, das in dem Überführrohr vorgesehen ist und in Reaktion zu dem Niedrigniveauerkennungssignal schließbar ist, wobei das dritte Absperrventil in Reaktion auf das Hochniveauerkennungssignal öffenbar ist.
DE69202197T 1991-05-29 1992-05-27 Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter konstantem Druck. Expired - Fee Related DE69202197T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991038628U JP2542518Y2 (ja) 1991-05-29 1991-05-29 液体定圧供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69202197D1 DE69202197D1 (de) 1995-06-01
DE69202197T2 true DE69202197T2 (de) 1995-09-28

Family

ID=12530507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69202197T Expired - Fee Related DE69202197T2 (de) 1991-05-29 1992-05-27 Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter konstantem Druck.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5203367A (de)
EP (1) EP0516240B1 (de)
JP (1) JP2542518Y2 (de)
DE (1) DE69202197T2 (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4305199A1 (de) * 1993-02-19 1994-08-25 Brueller Otto Prof Dr Dr Vorrichtung und Verfahren zum Wechsel von zumindest einem Teil des Flüssigkeitsvorrats eines Behälters
US5480063A (en) * 1993-03-05 1996-01-02 Keyes; Denis E. Volumetric fluid dispensing apparatus
US5680960A (en) * 1993-03-05 1997-10-28 Keyes; Denis E. Volumetric fluid dispensing apparatus
GB2278864B (en) * 1993-06-10 1996-07-17 James Leslie Dallas System for retrieving waste drilling mud
DE9312402U1 (de) * 1993-08-19 1994-12-15 Thurn sen., Adolf, 53819 Neunkirchen-Seelscheid Abfüllvorrichtung
US5675880A (en) * 1996-08-29 1997-10-14 Bethlehem Steel Corporation Descaling system for use in the manufacture of steel and corresponding method
ES2229315T3 (es) * 1997-03-05 2005-04-16 Flow Clean Equipment, Inc. Aparato para la dosificacion volumetrica de un fluido.
FR2807423B1 (fr) * 2000-04-05 2002-10-31 Eastman Kodak Co Installation de traitement d'eaux de lavage munie d'un dispositif de recyclage independant.
US6231247B1 (en) 2000-04-27 2001-05-15 Dow Imaging, Inc. Recirculating-X-ray film processing apparatus
US20030037824A1 (en) * 2001-07-16 2003-02-27 Aubin Denis John Enhanced fluid motion
US7124766B1 (en) * 2002-09-20 2006-10-24 Hedgpeth Rick L Apparatus and use thereof in cleaning a respiratory device
JP2007524806A (ja) * 2003-02-24 2007-08-30 ミリポア・コーポレイション 流体容積を連続的に測定するための手段を有する流体分注装置
US7228992B2 (en) * 2003-08-06 2007-06-12 Millipore Corporation Fluid dispenser cartridge
JP4518918B2 (ja) * 2003-11-20 2010-08-04 ミリポア・コーポレイション 流体分注デバイス
US7300575B2 (en) * 2004-06-16 2007-11-27 Heritage Crystal Clean, Llc Portable filter system
US9000905B2 (en) * 2006-08-21 2015-04-07 Nmhg Oregon, Llc Auxiliary fuel tank
ES2341895T3 (es) * 2007-03-08 2010-06-29 Special Coating Laboratory International (S.C.L. International) Dispositivo de regulacion de la concentracion de un producto en un liquido.
DE102008030292A1 (de) 2008-06-30 2009-12-31 Khs Ag Füllsystem
US10059475B2 (en) * 2009-05-01 2018-08-28 Liqui-Box Corporation Fill-accuracy during pouch formation
CN102050236B (zh) * 2009-11-06 2012-08-01 立邦涂料(中国)有限公司 乳胶漆包装***及提高其包装精度的方法
US9027595B2 (en) * 2010-06-17 2015-05-12 Avinash Girish Bhardwaj Transparent fluid recirculation reservoir system
US8678031B2 (en) * 2011-06-01 2014-03-25 Institute Of Nuclear Energy Research, Atomic Energy Council Pipe-passivating alkali-injecting device for a nuclear plant
IE86517B1 (en) * 2012-11-02 2015-03-25 Sean Martin Moran A device for use in the preparation of beverages, for managing the draw-off of water from a source of hot water
US10233072B2 (en) * 2014-03-04 2019-03-19 Benecor, Inc. Diesel exhaust fluid systems
CN105692532B (zh) * 2016-03-29 2018-04-03 灵山县骄丰化工有限公司 定量灌装机
KR200487376Y1 (ko) * 2018-03-23 2018-09-07 손덕희 중량조절을 이용한 자동급수량조절 기능을 구비한 정수기
US11834322B2 (en) * 2021-03-26 2023-12-05 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. Liquid supply system and liquid preparation method
CN113942972A (zh) * 2021-11-05 2022-01-18 广东富信科技股份有限公司 一种柔性袋装饮料的取出装置
CN114987958B (zh) * 2022-06-29 2023-01-10 中霖中科环境科技(安徽)股份有限公司 恒压源加药装置及流量控制***
TWI822339B (zh) * 2022-09-19 2023-11-11 英業達股份有限公司 液位控制設備

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2809752A (en) * 1954-03-29 1957-10-15 Donald J Leslie Swimming pool water level control system
US2930393A (en) * 1955-01-31 1960-03-29 Charles H Starling Rate of flow controller
US2767732A (en) * 1955-02-03 1956-10-23 Infilco Inc Float control device
US3237808A (en) * 1964-06-15 1966-03-01 Mojonnier Bros Co Submerged orifice proportioner
US3504714A (en) * 1968-02-14 1970-04-07 Chauncey M Bell Bottle-filling apparatus for handling foamy liquids
US3553740A (en) * 1968-10-21 1971-01-12 Clifford Cyril Fogg Float controlled valves of cisterns
US3987816A (en) * 1975-12-30 1976-10-26 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Entrance duct with weir
DE2908419A1 (de) * 1979-03-03 1980-09-11 Hellige Gmbh Vorrichtung zur einstellung und konstanthaltung eines bestimmten fluessigkeitsdurchsatzes in einer leitung
SE459730B (sv) * 1987-12-04 1989-07-31 Kabivitrum Ab Apparat foer fyllning och foerslutning av flaskor innefattande ett antal behandlingsstationer anordnade i ett cykliskt kretslopp

Also Published As

Publication number Publication date
DE69202197D1 (de) 1995-06-01
US5203367A (en) 1993-04-20
JPH04132085U (ja) 1992-12-07
EP0516240A1 (de) 1992-12-02
EP0516240B1 (de) 1995-04-26
JP2542518Y2 (ja) 1997-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69202197T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit unter konstantem Druck.
DE4201811A1 (de) Abgabevorrichtung fuer fluessigkeiten
DE2218781A1 (de) Fluessigkeit-membran-pumpen
DE19736979C1 (de) Verfahren zum Zuführen von Kunststoffgranulat in die Einlauföffnung eines Kunststoffextruders
EP3479855A1 (de) Vorrichtung zur extrakorporalen blutbehandlung mit gravimetrischer bilanzierung und möglichkeit zur ultrafiltration
DE2038511C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten
DE2922483A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur volumetrischen messung von fluessigkeiten
EP0144362A1 (de) Vorrichtung zum dosieren von flüssigkeiten.
DE1907906C3 (de) Verfahren zum Aufrechterhalten eines gleichen und dauernden Flüssigkeitsstromes zu und von einem mit Unterbrechung arbeitenden Gerät und eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
EP0756558B1 (de) Verfahren und einrichtung zum dosieren fliessfähiger medien
DE102010024813B4 (de) Gaskompressionsvorrichtung und Odorierverfahren
DE2648058C2 (de) Vorrichtung zum Entgasen und Messen einer begrenzten Menge Flüssigkeit während des Verpumpens
DE2360299A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen dosieren von vorgegebenen fluessigkeitsmengen
DE1548878A1 (de) Fluessigkeitsmessung
EP0756559B1 (de) Verfahren zum justieren eines füllstrahles
CH425255A (de) Verfahren und Vorrichtung zur selbsttätigen Aufrechterhaltung des Spiegels eines flüssigen Reagenzmittels im Reagenzmittel-Vorratsbehälter einer Dosiereinrichtung zur Freisetzung von abgemessener Reagenzflüssigkeit durch einen Uberdruckimpuls
DE350567C (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Beschickung von Tellerabzugsapparaten
DE1915264C3 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen von Getränken durch Vermischen von wenigstens zwei Komponenten
DE4130413C2 (de) Anlage zum Mischen und/oder Homogenisieren flüssiger Komponenten
DE1598605C3 (de) Anlage zur Annahme einer Probe aus einer Flüssigkeit, insbesondere Milch
DE685883C (de) Vorrichtung zum Zufuehren einer mit Schleifmitteln beladenen Fluessigkeit in regelmaessigen Zeitabschnitten und in bestimmten Mengen zu mehreren Punkten einer Vorrichtung zum Schleifen von Glasflaechen
DE1101313B (de) Verfahren zur Regelung der Aufgabe von Trueben in Aufbereitungsanlagen
DE861641C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Stoffzuflusses zur Papiermaschine
DE2202697A1 (de) Einrichtung zum Messen von Fluessigkeiten
DE2364591A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von formteilen aus sich aus mehreren komponenten bildenden kunststoffen, insbesondere zum beladen der komponenten mit gas

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee