DE6916955U - DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW BODIES FROM THERMOPLASTIC MATERIAL IN THE BLOW PROCESS. - Google Patents

Description

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Kennwort: "Auswerfer-Blasdorn" Heidenhelm/BrenzPassword: "Ejector blow pin" Heidenhelm / Brenz

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Werkstoff im BlasverfahrenDevice for producing hollow bodies from thermoplastic material in the blow molding process

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, mit einer Düse zum Extrudieren eines Schlauches, einem zwischen einer Stellung unter der Düse und einer Stellung außerhalb des Schlauchextrusionsweges verfahrbaren Formträger für eine geteilte Blasform, einem. Blasdorn sowie einer an dem Pormträger gelagerten, zwischen einer Aufnahmestellung und einer Abgabestellung bewegbaren Einrichtung zum Auswerfen des Hohlkörpers aus der geöffneten Blasform.The invention relates to a device for producing hollow bodies Made of thermoplastic in the blow molding process, with a nozzle for extruding a hose, one between a Position under the nozzle and a position outside of the hose extrusion path movable mold carrier for a split Blow mold, one. Blow pin and one mounted on the Pormträger, between a receiving position and a delivery position movable device for ejecting the hollow body from the open blow mold.

Insbesondere zum Herstellen größerer Hohlkörper mit derartigen Vorrichtungen ist es bekannt, den von oben nach unten extrudierten Schlauch bzw. ein in der erforderlichen Länge abgetrenntes Schlauchstück von einer unterhalb der Extruderdüse befindlichen, vorzugsweise in einer Vertikalebene geteilten Form aufnehmen zu lassen, deren Formhälften zu diesem Zweck auseinandergefahren sind und nach Aufnahme des Schlauchstückes geschlossen werden. Damit zur Beschleunigung des Herstellungsvorganges das für die Fertigung des folgenden Hohlkörpers erforderliche Schlauchstück extrudiert werden kann, bevor der vorhergehende Hohlkörper fertig ausgeformt ist, wird die Form etwa in einem seitlich verfahrbaren Formträger unmittelbar nach der Aufnahme des Schlauchstückes in eine zweite Betriebsstellung weggefahren, in welcher der Hohlkörper mittels eines Blasdorns zu seiner endgültigen Form geblasen wird. Es ist bei derartigen Einrichtungen wünschenswert, unmittelbar nach dem öffnen der Formteile den hergestellten Hohl-In particular for the production of larger hollow bodies with such devices, it is known that extruded from top to bottom Hose or a piece of hose cut off in the required length from one located below the extruder nozzle, to have the mold split preferably in a vertical plane, the mold halves moved apart for this purpose and are closed after the hose section has been taken up. So that to accelerate the manufacturing process for the Manufacture of the following hollow body required piece of tubing can be extruded before the previous hollow body is finished is formed, the shape is approximately in a laterally movable mold carrier immediately after receiving the tube piece moved away into a second operating position in which the hollow body is blown to its final shape by means of a blow pin will. It is desirable in such devices, immediately after opening the molded parts, the hollow

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körper so schnell und so schonend wie möglich automatisch aus der Form zu entfernen. Insbesondere bei relativ großen Hohlkörpern, wie zum Beispiel Behältern von IQ Ti1t-°rn imi wesentlich mehr, konnte dies mit den bekannten Einrichtungen nicht befriedigend gelöst werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, welche diesen Forderungen nachkommt. Außerdem soll die Einrichtung so beschaffen sein, daß sie zum Entfernen des Hohlkörpers aus der Blasform die Zugängigkelt zur Vorrichtung, insbesondere zur Form, und einen Formenwechsel möglichst wenig behindern.to automatically remove bodies from the mold as quickly and as gently as possible. In particular in the case of relatively large hollow bodies, such as, for example, containers of IQ Ti1t- ° rn imi much more, this could not be solved satisfactorily with the known devices. The invention is based on the object of specifying a device which meets these requirements. In addition, the device should be designed in such a way that, in order to remove the hollow body from the blow mold, it hampers access to the device, in particular to the mold, and a mold change as little as possible.

Nach der Erfindung ist die Auswerfereinrichtung an einem am Formträger angelenkten Hebel bewegbar gelagert, und die Bewegung der Auswerfereinrichtung und die des Formträgers sind durch eine Verbindungsstange zwischen dem Hebel und einem von der Bewegung des Formträgers unabhängigen Teil der Vorrichtung, vorzugsweise dem Extrudergestell, miteinander gekoppelt· Hierdurch lassen sich die Bewegungen von Formträger und Auewerf ereinriohtung derart miteinander koppeln, daß bei der Bewegung des Formträgers zur Extruderdüse hin die Auswerfereinrichtung eine entgegengesetzt gerichtete Bewegung vom Formträger weg in die Abgabestellung ausführt. Vorzugsweise ist am Formträger oder an der Form ein zum Fixieren der Aufnahmestellung der Auswerfereinrichtung dienender Ansohlag am Formträger oder an der Form befestigt, und die Verbindungsstange ist zweckmäßig aus zwei Stellstangenstücken gebildet, die durch ein elastisoh nachgiebiges Glied verbunden sind. Mit einer Vorrichtung nach der Erfindung ist es möglich, Insbesondere auch bei Anlagen für große Behälter, den geblasenen Hohlkörper an einer genau vorherbestimmten Stelle zu fassen und ihn unmittelbar nach dem Offnen der Form automatisch aus dieser zu entfernen. Dabei wird die Zugängigkelt zur Maschine und zur Form durch die Auswerfereinrichtung in keiner Welse behindert.According to the invention, the ejector device is movably mounted on a lever articulated on the mold carrier, and the movement of the ejector device and that of the mold carrier are through a connecting rod between the lever and a part of the device that is independent of the movement of the mold carrier, preferably the extruder frame, coupled to one another the movements of the mold carrier and the ejector device can be coupled with one another in such a way that when the mold carrier moves towards the extruder nozzle, the ejector device executes an oppositely directed movement away from the mold carrier into the dispensing position. Preferably is on the mold carrier or on The mold has a pad on the mold carrier or on the mold which is used to fix the receiving position of the ejector device attached, and the connecting rod is expediently formed from two adjusting rod pieces which are connected by an elastically resilient member. With a device according to the invention it is possible, in particular also in systems for large Container to grasp the blown hollow body at a precisely predetermined point and immediately after opening it automatically remove the shape from it. The accessibility to the machine and the mold is not hindered in any way by the ejector device.

Durch diese meohanlsohe Koppelung werden auf sichere Weise Fehler im Arbeltsablauf der Vorrichtung vermieden, die zu Störungen und damit Betriebsunterbrechungen oder sogar zur Beschädigung wichtiger Maschinenteile führen können.This mechanical coupling ensures that errors in the operating sequence of the device that lead to malfunctions are avoided and thus can lead to business interruptions or even damage to important machine parts.

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Die Auswerfereinricnfeung kann einen geeigneten Greifer zum Erfassen des geformten Hohlkörpers, zum Beispiel an einem Überstehenden Butzen, aufweisen. Eine sehr vorteilhafte andere Möglichkeit ergibt sich nach der Erfindung aber auch dann, wenn der in an sich bekannter Weise in das in der Form befindliche Schlauohstüok einbringbare Blasdorn als Auswerfer dient. Der Blasdorn hat also dann mehrere Funktionen auszuführen. Er dient zum Aufblasen des Hohlkörpers, ferner kann er zum Kalibrieren einer eventuellen Halsölfnung des Hohlkörpers verwendet werden,und mit seiner Hilfe wird der fertige Hohlkörper aus der Form entfernt. Im Falle eines von oben in die Form eingebrachten Blasdorn zum Beispiel verbleibt der Blasdorn auch noch nach dem Offnen der Formhälfben in dem Halsteil des hergestellten Hohlkörpers, der durch die Bewegung des Blasdorns in die Abgabestellung aus der Form heraus an eine Stelle gebracht wird, von welcher aus er in an sich bekannter Weise auf einem Förderband, einer Rollenbahn od.dgl. weitergefördert wird.The ejector device can have a suitable gripper for gripping the shaped hollow body, for example on a protruding slug. A very advantageous other possibility also arises according to the invention when the serves as an ejector in a manner known per se in the blow pin which can be inserted in the mold. The blow pin has so then perform several functions. It is used to inflate the hollow body, and it can also be used to calibrate any Neck opening of the hollow body can be used, and with its help the finished hollow body is removed from the mold. in case of a For example, the blow pin introduced into the mold from above remains in the blow pin even after the mold halves have been opened the neck part of the hollow body produced, which is attached to the mold by the movement of the blow pin into the delivery position a point is brought from which he or the like in a known manner on a conveyor belt, a roller conveyor. is further promoted.

Bei Formen mit einem gesonderten Bodenteil zur Herstellung vor Behältern mit tief eingezogenem Boden wird die von oben angreifende Auswerfereinrichtung vorteilhaft mit Mitteln versehen, durch welche dem auszuwerfenden Hohlkörper zunächst eine vertikale Bewegungskomponente erteilt wird, um ihn auf diese Weise aus dem Bodenteil herauszuheben.For forms with a separate base part for production For containers with a deeply drawn-in bottom, the ejector device acting from above is advantageously provided with means, through which the ejected hollow body is first given a vertical component of movement to it in this way to lift out of the bottom part.

Die Erfindung 1st im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Darin zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. In it shows

Fig. 1 in Seitenansicht undFig. 1 in side view and

Fig. 2 in Draufsicht eine Blasvorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Werkstoff,und zwar mit dem Formträger in der ausgefahrenen Stellung,2 shows a top view of a blow molding device for producing hollow bodies from thermoplastic material, specifically with the mold carrier in the extended position,

Fig. J5 eine teilweise Ansicht der Vorrichtung von vorn in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 undFig. J5 is a partial front view of the device in the direction of arrow III of FIGS. 1 and

Fig. 4 im Schnitt vergrößert ein Detail der Vorrichtung.4 shows an enlarged section of a detail of the device.

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Das Gestell 1 trägt den Extruder 2 mit Umlenkkopf 3 und Schweißklemmvorrichtung 4. Der aus der Düse 5 austretende Schlauch Ϊ ist mit 6 bezeichnet.The frame 1 carries the extruder 2 with deflection head 3 and welding clamping device 4. The hose Ϊ emerging from the nozzle 5 is denoted by 6.

Der verfahrbare Formträger 7 besteht aus dem auf den Schienen 8 mittels des Hydraulikzylinders 9 verfahrbaren Wagen 10, der mittels seiner Wangen 11 und 12 die Hydraulikzylinder 13 und 14 für die an den Schließplatten 15, 15' befestigten Formhälften 16, 16' trägt.The movable mold carrier 7 consists of the one on the rails 8 by means of the hydraulic cylinder 9 movable carriage 10, which by means of its cheeks 11 and 12, the hydraulic cylinders 13 and 14 for the mold halves 16, 16 'attached to the closing plates 15, 15' wearing.

Zum Aufnehmen eines extrudierten Schlauchstückes steht, wie in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt, der Formträger 7 mit geöffneten Formhälften 16, 16¹ unter der Extruderdüse 5 und zum Blasformen in der voll ausgezogenen gezeigten Stellung. Ein Schwenkhebel 17 ist drehfest, aber axial verschieblich auf einer Welle 18 befestigt, die in einem an der Wange 11 befestigten Lagerstück 19 drehbar gelagert ist. An seinen freien Enden trägt der Schwenkhebel 17 den gegenüber diesem mittels eines weiteren Hydraulikzylinders 20 heb- und senkbaren Blasdorn 21. Ein unterhalb des Schwenkhebels 17 fest mit der Welle 18 verbindbarer und axial auf dieser verstellbarer StUtzarm 22 trägt einen Hydraulikzylinder 23, dessen Koloen an der Unterseite des Schwenkhebels angreift, der auf diese Weise auf der Welle 18 zwecks Anpassung seiner Grundstellung an die jeweilige Höhe der Form 16, 16' axial verschoben werden kann.In order to receive an extruded piece of tubing, as shown in phantom in FIG. 2, the mold carrier 7 with the mold halves 16, 16 ¹ open is under the extruder nozzle 5 and in the fully extended position shown for blow molding. A pivot lever 17 is non-rotatably but axially displaceably attached to a shaft 18 which is rotatably mounted in a bearing piece 19 attached to the cheek 11. At its free ends, the pivot lever 17 carries the blow pin 21 which can be raised and lowered by means of a further hydraulic cylinder 20 Engages the underside of the pivot lever, which in this way can be axially displaced on the shaft 18 for the purpose of adapting its basic position to the respective height of the mold 16, 16 '.

Am freien Ende eines ebenfalls auf der Welle 18 fest aufgebrachten kurzen Hebels 24 ist das rohrförmige Teilstück 25 einer Stellstange angelenkt, dessen zugehöriges in das Teilstück 25 einschiebbares Teilstück 26 an dem Maschinengestell 1 des Extruders 2 angelenkt 1st.At the free end of a likewise firmly attached to the shaft 18 short lever 24 is the tubular section 25 of an adjusting rod articulated, its associated section 26 which can be pushed into the section 25 on the machine frame 1 of the extruder 2 hinged 1st.

Wie aus der vergrößerten Darstellung der Stellstange 25, 26 in Fig. 4 zu erkennen ist, weist das Teilstück 26 zwei Anschläge 27 und 28 auf, und zwar einen Anschlag 27, welcher bei einem auf die Stange ausgeübten Zug deren größte Länge, und einen Anschlag 28, welcher bei Druck deren kleinste Länge bestimmt. Zwischen dem jeweiligen Anschlag und der entsprechenden Oberfläche des ring-As can be seen from the enlarged illustration of the control rod 25, 26 in FIG. 4, the section 26 has two stops 27 and 28, namely a stop 27 which, when the rod is pulled, its greatest length, and a stop 28, which determines their smallest length when pressed. Between the respective stop and the corresponding surface of the ring

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scheibenförmigen Abschlusses 29 des rohrförmigen Tellstsückes 25 ist je eine kleine Feder 50 bzw. 51 auf dem StellstangentellstUck 26 angeordnet. In der in den Figuren dargestellten Blasstellung ist in das während der Stellung des Formträgers 7 unter der Düse 5 von der Form 16, 16' erfaßte und in dieser eingeschlossene SchlauchstUek 6 bereits der gleichzeitig zur Kalibrierung eines Halses des Hohlkörpers dienende Blasdorn 21 von oben eingefahren. Nach Beendigung des BlasVorganges und dadurch verursachter endgültiger Ausformung des Hohlkörpers werden die Formhälften 16, 16' durch Betätigung der Hydraulikzylinder 15 und 14 geöffe^rjt und anschließend der gesamte Formträger 7 mit der Form 16, 16' wieder in die strichpunktiert dargestellte Stellung 7' (Fig. 2) unter die Düse 5 zur Aufnahme eines inzwischen extrudierten neuen Schlauchstückes 6 gefahren. Bei dieser Horizontalbewegung des Formträgers 7 werden die Teilstücke der Stellstange 25, 26 zunächst zusammengeschoben, bis der Anschlag 28 über die Feder 51 die Bewegung auf den Schwenkhebel 17 überträgt und diesen in die strichpunktiert dargestellte Stellung 17' schwenkt. Da der Blasdorn 21 sich noch in dem soeben geblasenen Behälter befindet, wird durch die geschilderte Schwenkbewegung der Behälter automatisch aus der geöffneten Form entfernt und auf die am Formträgerwagen 10 angebrachte Rutsche 52 geworfen, von welcher er auf ein Transportband 55 fällt. Bei dar Formträgerbewegung von der strichpunktiert dargestellten Stellung unter der Düse 5 in die ausgezogen dargestellte Blasstellung wird zunächst das Stellstangenstück 26 aus dem Stellstangenstück 25 herausgezogen, bis der Anschlag 27 über die Feder 50 und den ringscheibenförmigen Abschluß 29 des Teilstückes 25 auf letzteres einwirkt und damit die Bewegung auf den Schwenkhebel 17 überträgt und diesen dabei aus der Lage 17' in die ausgezogen dargestellte Blasstellung schwenkt, in welcher er durch einen an der Wange 11 befindlichen Anschlag J>k (Fig. 2 und 5)» gegen den er durch die Kraft der Feder 50 gedrückt wird, exakt in seiner Endlage gehalten wird.Disc-shaped end 29 of the tubular part 25, a small spring 50 or 51 is arranged on the actuating rod part 26. In the blow position shown in the figures, the blow pin 21, which is also used to calibrate a neck of the hollow body, is already retracted from above into the hose section 6, which is captured by the mold 16, 16 'during the position of the mold carrier 7 under the nozzle 5 and enclosed in this. After completion of the blowing process and the resulting final shaping of the hollow body, the mold halves 16, 16 'are opened by actuating the hydraulic cylinders 15 and 14 and then the entire mold carrier 7 with the mold 16, 16' is returned to the position 7 'shown in dash-dotted lines ( Fig. 2) moved under the nozzle 5 to receive a new piece of tubing 6 which has now been extruded. During this horizontal movement of the mold carrier 7, the sections of the control rod 25, 26 are initially pushed together until the stop 28 transmits the movement to the pivot lever 17 via the spring 51 and pivots it into the position 17 'shown in dash-dotted lines. Since the blow pin 21 is still in the container that has just been blown, the container is automatically removed from the open mold by the described pivoting movement and thrown onto the slide 52 attached to the mold carrier carriage 10, from which it falls onto a conveyor belt 55. When the mold carrier moves from the position shown in phantom below the nozzle 5 into the blown position shown in full line, the control rod piece 26 is first pulled out of the control rod piece 25 until the stop 27 acts via the spring 50 and the annular disc-shaped end 29 of the section 25 on the latter and thus the transmits motion to the pivot lever 17 and this thereby pivots from the position 17 'in the extended illustrated blowing position in which it is the k by one located on the cheek 11 stop J> (Fig. 2 and 5) "against it by the force Spring 50 is pressed, is held exactly in its end position.

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Die Rutsche 35 am Wagen 10 dient zum Fortleiten von bei der Herstellung der beutelförmigen Vorformllnge entstehenden Abfallstücken.The chute 35 on the carriage 10 is used to convey waste pieces resulting from the manufacture of the bag-shaped preforms.

Anstatt am freien Ende des Schwenkarmes 17 den Blasdorn 21 anzuordnen und diesen mit zum Auswerfen des hergestellten Hohlkörpers zu verwenden, kann die Anordnung beispielsweise auch derart getroffen sein, daß der Schwenkarm 17 eine besondere, zum Erfassen eines Butzens des geformten Hohlkörpers geeignete Greifzange aufweist und der Blasdorn in an sich bekannter Welse von unten in die Form einbringbar im unteren Bereich des Formträgers angeordnet ist.Instead of arranging the blow pin 21 at the free end of the swivel arm 17 and this with the ejection of the hollow body produced to use, the arrangement can for example also be made such that the pivot arm 17 is a special one for detecting of a slug of the shaped hollow body has suitable gripping pliers and the blow pin in per se known catfish from below in the mold is arranged such that it can be introduced in the lower region of the mold carrier.

Wenn die herzustellenden Hohlkörper einen eingezogenen Boden aufweisen und der Formboden entsprechend nach oben gewölbt ist, ist es erforderlich, beim Entfernen des Hohlkörpers aus der geöffneten Form der Schwenkarm 17 zunächst vertikal um das Maß der Erhebung der Wölbung des Formbodens nach oben zu bewegen. Hierzu dient der Hydraulikzylinder 23 zwischen dem Stützarm 22 und dem Schwenkarm 17 (Fig. 3)·If the hollow bodies to be produced have an indented base and the mold base is correspondingly curved upwards, it is it is necessary, when removing the hollow body from the open mold, to first move the pivot arm 17 vertically upwards by the amount of the elevation of the curvature of the mold bottom. For this the hydraulic cylinder 23 serves between the support arm 22 and the swivel arm 17 (Fig. 3)

Heidenheim, den 9.4.1973
JB/SröHeidenheim, April 9th, 1973
JB / Srö

Claims (6)

AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren« mit einer Düse zum Extrudieren eines Schlauches, einem zwlsohen einer Stellung unter der Düse und einer Stellung außerhalb des Schlauchextrusionsweges verfahrbaren Pormträger für eine geteilte Blasform, einem Blasdorn sowie einor an dem Pormträger gelagerten, zwischen einer Aufnahmestellung und einer Abgabestellung bewegbaren Einrichtung zum Auswerfen des Hohlkörpers aus der geöffneten Blasform, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerfereinriohtung an einem am Pormträger (7) angelenkten Hebel (17) bewegbar gelagert ist, und daß die Bewegung der Auswerfereinrichtung und die des Formträgers durch eine Verbindungsstange (25, 26) zwischen dem Hebel (17) und einem von der Bewegung des Forroträgers (7) unabhängigen Teil der Vorrichtung, vorzugsweise dem Extrudergestell, miteinander gekoppelt sind.1. Device for the production of hollow bodies from thermoplastic material in the blow molding process «with a nozzle for extruding a hose, one position below the nozzle and a position outside the hose extrusion path movable Pormträger for a split blow mold, a blow pin and a device mounted on the Pormträger, movable between a receiving position and a delivery position for ejecting the hollow body from the open blow mold, characterized in that the ejector device is movably mounted on a lever (17) hinged to the Pormträger (7), and that the movement of the ejector and that of the mold carrier through a connecting rod (25, 26) are coupled to one another between the lever (17) and a part of the device that is independent of the movement of the mold carrier (7), preferably the extruder frame. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fixieren der Blasstellung der Auswerfereinrichtung ein Anschlag (}4) an einer Wange (11) des Formträgers (7) oder an der Blasform angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for Fixing the blow position of the ejector a stop (} 4) on a cheek (11) of the mold carrier (7) or on the blow mold is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstange aus zwei Stellstangenstücken (25 und 26) gebildet ist, die durch ein elastisch nachgiebiges Glied verbunden sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the connecting rod is formed from two adjusting rod pieces (25 and 26) which are connected by an elastically flexible member. ι.ί . _έ^:Γ.^: ι .ί. _έ ^: Γ. ^: 1 · I I I I ι > »^ *1 · I I I I ι> »^ * 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerfereinrichtung einen zum Erfassen des geformten Hohlkörpers, z.B. an einem überstehenden Butzen, geeigneten an sich bekannten Greifer aufweist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the ejector device one for grasping the shaped hollow body, e.g. on a protruding slug, suitable per se has known gripper. 5· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise in das in der Form befindliche Schlauchstück einbringbare Blasdorn (21) als Auswerfer dient.5 · Device according to claim 1 to 3 »characterized in that the blow mandrel (21) which can be introduced into the tube piece located in the mold in a manner known per se serves as an ejector. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerfereinrichtung Mittel zur Erteilung einer vertikalen Bewegungskomponente auf den auszuwerfenden Hohlkörper aufweist.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that that the ejector means for issuing a vertical Has movement component on the hollow body to be ejected. Heidenheim, den 9.4.1973
JB/SröHeidenheim, April 9th, 1973
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