DE69126109T2 - In der Form etikettierter Behälter mit länglichem hervorstehendem Teil des Bodens und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

In der Form etikettierter Behälter mit länglichem hervorstehendem Teil des Bodens und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

  • Die vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines in der Form etikettierten Behälters mit einem länglichen Bodenvorsprung.
  • Bisher ist eine große Zahl an in der Form etikettierten Behältern bekannt, aber bei diesen herkömmlichen Behältern wird ein Bodenabschnitt eines Etiketts auf dem Behälterboden gebildet und ein unteres Ende eines Seitenwandabschnittes des Etikettes, das heißt ein gebogener Abschnitt an der Verbindung mit dem Behälterboden, bildet wie es ist, einen Teil des Behälterbodens und führt somit zu einem schlechten Aussehen des Behälters.
  • Der obige Nachteil kann durch ein in der Form etikettieren eines Behälters mit Stegen überwunden werden. Jedoch ist es schwierig, eine Ausrichtung zwischen dem unteren Ende eines Seitenflächenabschnittes eines Etiketts und dem Stegseitenabschnitt herzustellen, und Falten werden leicht gebildet. Weiterhin fließt Harz auf die Etikettoberfläche. Da der Behälter mit Stegen gebildet ist, wird außerdem ein Zwischenraum zwischen benachbarten Stegen in Drauf- oder Seitenansicht geformt, und somit ist der Behälter nicht zufriedenstellend hinsichtlich Stabilität und äußerer Erscheinung.
  • Ein in der Form etikettierter Behälter mit einem länglichen Bodenvorsprung und einem Verfahren zur Herstellung des gleichen ist aus der GB-A-21 90 620 bekannt. Das Etikett ist mit einer Serie von beabstandeten Schlitzen entlang gefalteter Linien versehen, die die Basis und dessen Wandabschnitte verbinden. Das Etikett ist in einer Form positioniert, und Material wird zum Bilden der Behälterwand und der Basis gegen das Etikett einespritzt. Zusätzlich fließt das Material durch die Schlitze in das Etikett, um Flansche zu bilden, die nach unten unter die Basis des Etiketts ragen und einen Zwischenboden des Behälters definieren.
  • Die vorliegenden Erfindung ist zur Überwindung der oben erwähnten Probleme geschaffen worden, und es ist die Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren zur Herstellung eines in der Form etikettierten Behälters zu schaffen, der einen länglichen Bodenvorsprung einstückig im Behälterboden aufweist.
    • [Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.]
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Etikett zum in der Form etikettieren in einer Gestalt mit einem Bodenabschnitt und den Wandabschnitten gebildet, wobei gefaltete Abschnitte als Verbindung zwischen solch einem Bodenabschnitt und Seitenwandabschnitten ausgebildet sind, das Etikett wird in eine Form zum Spritzgießen eingebracht und dann einem Spritzgießverfahren unterzogen, wodurch das Etikett an solchen gebogenen Abschnitten durch die Temperatur und den Durchflußdruck (Scherdruck) des verwendeten Harzes gebrochen wird, was dem Harz ermöglicht, in eine Aussparung für einen länglichen Bodenvorsprung zu fließen, die an einer Hohlraumseite der Form ausgebildet ist, um einen länglichen Bodenvorsprung als ein einstückiges Teil zu bilden.
  • Fig. 1 zeigt eine entfaltete Ansicht eines Etiketts;
  • Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer Form zum Spritzgießen, die mit dem Etikett bestückt ist;
  • Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht der Form mit einem spritzgegossenen Formharz; und
  • Fig. 4 zeigt eine teilweise ausgeschnittene perspektivische Ansicht eines Behälters.
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Etikett A wird unter Verwendung eines gewöhnlichen Markenpapiers, einem plastischen Film, einem laminaten Film, oder einem Material der gleichen Art wie ein verwendeter Formharz gebildet, zum Beispiel ein synthetisches Papier, das eine Dicke von 60 bis 100 µm aufweist, und es wird in eine vorbestimmte entfaltete Form (ein Zwei- oder Vier- Richtungsetikett) geschnitten, so daß es auf der Oberfläche eines Behälters B eingefomt ist. Das Etikett A mit einem vorbestimmten Aufdruck umfaßt einen Bodenabschnitt a1 und Seitenwandabschnitte a2, die auf dem Boden bzw. den Seitenwänden des Behälters positioniert sind, und es ist eine passende Anzahl an Kerben 1 in gefalteten Abschnitten a3 als Verbindung zwischen dem Bodenabschnitt a1 und den Seitenwandabschnitten a2 (Fig. 1) ausgebildet. In dem Fall, in dem das Etikett A aus Material der gleichen Art wie Formharz gebildet wird, z.B. synthetisches Papier, oder wenn das Etikett eine Dicke hat, die einen Bruch des Etiketts bei einer Harztemperatur und einem Durchflußdruck (Scherdruck) des Harzes bewirkt, können die Kerben gegebenenfalls weggelassen werden.
  • Das Etikett A, das eine solche Konstruktion aufweist, wird zum Spritzgießen in eine Form C eingebracht, und ein Formharz b (Fig. 3) wird bei einer Schmelztemperatur von 190 bis 200ºC und einem inneren Druck von 300 bis 600 kg/m² in die Form eingespritzt. Die Form C ist zum Spritzgießen und weist eine in diesem technischen Gebiet bekannte Form und Konstruktion auf. Sie ist unterteilt in eine Kernseite c1 und eine Hohlraumseite c2, und der Formharz b für den Behälter B wird in einen Zwischenraum c3 eingespritzt, der zwischen c1 und c2 gebildet wird. Eine Aussparung c4 zum Bilden eines länglichen Bodenvorsprungs ist am Umfang der Hohlraumseite c2 ausgebildet. Das Etikett A wird in den Zwischenraum c3 durch Vakuumsog eingebracht und zum Amliegen an die innere Oberfläche des Hohlraums c2 gebracht. Dann wird der Formharz b in den Zwischenraum eingespritzt. Das Einspritzen des Formharzes b kann entweder von der Hohlraumseite oder der Kernseite erfolgen, aber wenn es von der Hohlraumseite erfolgt, wird eine Harzeinlaßöffnung (nicht gezeigt) im Bodenabschnitt a1 des Etiketts A gebildet.
  • Als das Formharz b wird ein weiches oder hartes synthtetisches Harz, z.B. Polypropylen (PP), Polystyren (PS), Polyester (PET) oder Polyethylen (PE), verwendet. Wenn solch ein Formharz verwendet wird, dann kann ein transparenter, durchsichtiger oder opaker Behälter B geformt werden, und das Etikett A wird auf der äußeren Oberfläche eines solchen Behälters B eingeformt.
  • Der Behälter B wird durch Spritzgießen gebildet, wobei das Formharz b in einem geschmolzenen Zustand sowohl in den Zwischenraum c3 als auch in den länglichen Bodenvorsprung der Spritzgießform C, die die Aussparung c4 bildet, eingespritzt wird.
  • Mit seiner Bodenseite B-1 und peripherischen Seite B-2 sind einstückig der Bodenabschnitt a1 bzw. Seitenwandabschnitte a2 des Etiketts A verbunden. Weiterhin wird ein länglicher Bodenvorsprung 2 über den gesamten Umfang des Bodens B-1 mit einer vorbestimmten Höhe durch das Harz gebildet, das in die Aussparung c4 der Form C eingespritzt wurde. Der Behälter B weist eine gewünschte dreidimensionale Form, wie eine polygonale Form, z.B. quadratische, rechteckige oder hexagonale Form, oder eine runde oder elliptische Form auf. Er kann flache oder gekrümmte Oberflächen aufweisen.
  • Der längliche Bodenvorsprung 2 kann sich auf der gleichen Ebene wie die peripherische Seite B-2 erstrecken, oder er kann sich in einer ein wenig inneren Position des Bodens B-1 befinden, und der längliche Bodenvorsprung, der die Aussparung c4 bildet, wird entsprechend an der Hohlraumseite c2 der Form C gebildet. Zum Bilden des länglichen Bodenvorsprungs 2 wird das Formharz b in einem geschmolzenen Zustand in die Form C eingespritzt, die mit dem Etikett A bestückt ist. In dem erfindungsgemäßen Fall, in dem das Etikett A unter Verwendung eines Materials der gleichen Art wie das Formharz gebildet wird, d.h. synthetisches Papier, oder wenn es unter Verwendung von Material und Dicke gebildet wird, die einen Bruch bei einer Harztemperatur und einem Durchflußdruck (Scherdruck) des Harzes ermöglichen, werden die gefalteten Abschnitte a3 teilweise durch den Einspritzdruck des geschmolzenen Harzes gebrochen, sogar ohne Kerben zu bilden, so daß das Harz in die Aussparung c4 fließt, und wenn es erstarrt ist, dient das Harz in jedem gebrochenen Abschnitt als ein Klebstoff oder der gebrochene Abschnitt ist mit dem Harz gefüllt.
  • Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird ein Etikett zum in der Form etikettieren gebildet mit einem Bodenabschnitt und Seitenwandabschnitten, und das Etikett wird unter Verwendung eines Materials der gleichen Art wie das Formharz gebildet, z.B. synthetisches Papier, oder es wird mit einer Dicke gebildet, die einen Bruch des Etiketts bei einer Harztemperatur und einem Durchflußdruck (Scherdruck) des Harzes ermöglicht, gefolgt durch Spritzgießen mit dem Ergebnis, daß das Formharz herausfließt in einen länglichen Bodenvorsprung, der eine Aussparung bildet, die in der Form gebildet ist, während die gefalteten Abschnitte gebrochen werden, wodurch ein länglicher Bodenvorsprung einstückig mit dem Behälterboden gebildet wird. Deshalb nimmt die gesamte Behälterhöhe mit einem Betrag zu, der der Höhe des länglichen Bodenvorsprungs entspricht. Somit wird eine sehr gute äußere Erscheinung gewährleistet, und so ist der Behälter von einem großen kommerziellen Wert.
  • Wenn die Farbe des Formharzes und die des Etiketts gleich sind, wird außerdem die Grenze zwischen dem Etikett und dem länglichen Bodenvorsprung undeutlich, wodurch der gesamte Behälter größer als dessen eigentliche Größe gesehen werden kann, und die Positionierung des Etiketts in einer Form einfacher ist als bei der herkömmlichen Konstruktion mit Stegen. Hier besteht keine Gefahr vor Faltenbildung oder Fließen eines Formharzes auf die Etikettenoberfläche. Da ein länglicher Bodenvorsprung über den gesamten Umfang gebildet wird, ohne Bilden eines Zwischenraumabschnittes an der Vorderseite oder den Seitenflächen, ist außerdem der erhaltene Behälter stabil und seine äußere Erscheinung ist weiter verbessert.
  • Da ein Formharz, das in eine Form eingespritzt wurde, leicht in einen länglichen, eine Aussparung bildenden Bodenvorsprung der Form fließen kann, auch wenn Kerben in gefalteten Abschnitten gebildet sind, ist außerdem das Aussehen der Oberfläche gut und dort wird kein Fehler des Harzabschnittes auftreten.
  • Da das Etikett zum in der Form etikettieren unter Verwendung eines Materials der gleichen Art wie ein Formharz gebildet wird, z.B. synthetisches Papier, oder es mit einer Dicke gebildet wird, die einen Bruch des Etiketts bei einer Harztemperatur oder einem Durchflußdruck (Scherdruck) des Harzes ermöglicht, wird weiterhin ein Teil jedes gefalteten Abschnittes durch eine Einspritzdruck des Harzes gebrochen werden, sogar ohne Bilden der vorhergehenden Kerben (obwohl die Kerben natürlich gebildet werden können), darin resultierend, daß das Harz durch den gebrochenen Teil in den länglichen, eine Aussparung bildenden Bodenvorsprung fließt, auf diese Art also auch ein einfaches Formen ermöglicht.

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung eines in der Form etikettierten Behälters mit einem länglichen Bodenvorsprung (2), umfassend die Schritte: Bilden eines Etiketts (A) zum in der Form etikettieren in einer Gestalt mit einem Bodenabschnitt (a1) und Seitenwandabschnitten (a2), Einbringen des Etiketts (A) in eine Form (C) zum Spritzgießen und Durchführen eines Spritzgießens, um Bereiche des Etiketts (A) in der Nähe von oder in gefalteten Abschnitten (a3) zwischen dem Bodenabschnitt (a1) und den Seitenwandabschnitten (a2) und über eine Aussparung (c4) der Form (C) zu brechen, zum Bilden des länglichen Bodenvorsprungs (2) bei einer Formharztemperatur und einem Durchflußdruck (Scherdruck) des Harzes, um dem Formharz zu ermöglichten auszufließen, um den länglichen Bodenvorsprung (2) zu bilden, während es den gebrochenen Abschnitten ermöglicht ist, mit dem Harz verbunden zu werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gefalteten Abschnitte (a3) auch mit Kerben (1) gebildet werden.
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