DE646391C - Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut - Google Patents

Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut

Info

Publication number
DE646391C
DE646391C DEK132080D DEK0132080D DE646391C DE 646391 C DE646391 C DE 646391C DE K132080 D DEK132080 D DE K132080D DE K0132080 D DEK0132080 D DE K0132080D DE 646391 C DE646391 C DE 646391C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
goods
kinds
heat treatment
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK132080D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr G Ruppert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp Grusonwerk AG
Original Assignee
Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp Grusonwerk AG filed Critical Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority to DEK132080D priority Critical patent/DE646391C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE646391C publication Critical patent/DE646391C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zemerftrohgut, mit gruppenweise übereinander angeordneten umlaufenden Walzen, in welchen diese Behandlung in besonders günstiger Weise durchgeführt werden kann, wobei die Herstellungskosten und der Raumbedarf der Vorrichtung geringer sind als bei den bisher für solche Zwecke bekannten Einrichtungen.
Um die Behandlung des Gutes möglichst vorteilhaft durchzuführen, sind die Walzen im einzelnen so ausgebildet, daß das Gut an jeder Stelle in der seinem jeweiligen Zustand am meisten angepaßten Weise behandelt wird. Zu diesem Zweck besitzen die obersten Walzen einen solchen Abstand voneinander, daß das auf einer Walze ausgebreitete Gut mit dem Gut der benachbarten Walze nicht in Berührung tritt, während die tiefer liegenden Walzen mindestens paarweis dicht aneinander liegen und gegenläufig angetrieben werden, wobei die zuoberst liegenden Walzen der zweitgenannten Art zylindrisch voll ausgebildet sind, die Walzen der nächsttieferen Gruppe mit ineinanderkämmenden Wülsten versehen, aber gleichfalls voll ausgebildet sind, während die die unterste Gruppe bildenden Walzen hohl sind.
Zweckmäßig werden dabei die untersten hohlen Walzen von zum Kühlen dienender Luft durchströmt.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und zeigt einen Schnitt durch eine Zementrohguttrockenvorrichtung.
In dem Schacht 1, dem durch die Zuleitung 2 die vom Brennofen kommenden Gase in der Richtung des weißen Pfeiles χ zuströmen, um nach Durchgang durch den Schacht 1 nach oben hin durch den Abzug 3 zu entweichen, ist eine Gruppe von hohlen Walzen 4 angeordnet, die aus der Gutzuleitung 5 mit dem hier in schlammförmigem Zustande befindlichen Gut beschickt werden. Unterhalb dieser Walzen 4 ist eine weitere Gruppe von Walzen 6 angebracht, die im Gegensatz zu den Walzen 4 voll ausgebildet sind. Auf ihren Unterseiten wirken Abstreicher 7, unter denen wiederum eine Gruppe von Walzen 8 gelagert ist, deren Oberflächen unrund gestaltet sind. Darunter befindet sich eine letzte Gruppe von Walzen 9, welche wiederum hohl sind und dabei etwas größeren Durchmesser besitzen, so daß sie sich fast berühren. In dem Schachtraum unter diesen Walzen 9 sind Leitflächen 10 quer durch den Schachtraum gezogen.
Sämtliche Walzen werden von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung derart in Umlauf versetzt, daß jede Walze in dem durch einen Pfeil angedeuteten Sinne umläuft. Die Walzen 4 laufen also sämtlich in gleichem Sinne um, während die andern Walzen 6, 8
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dr. G. Ruppert in Magdeburg-Hopfengarten.
und 9 paarweise gegenläufig angetrieben werden. Die hohlen Walzen 9 werden von kalter Luft durchströmt, die zur Kühlung der Walzenkörper dient, um deren Schädigung durch die hier noch sehr hohe Gashitze i\x verhüten. Die aus ihnen abziehende Luft, die in ihnen beträchtlich erhitzt worden ist, wird durch hier nicht dargestellte Leitungen den obersten Walzen 4 zugeführt und strömt durch diese hindurch; hierbei gibt sie ihre Hitze an diese Walzen ab, so daß keine Wärme verlorengeht, wohl aber die Walzen 4 beheizt werden.
Das aus der Leitung 5 auf die Walzen 4 fließende Gut wird auf diesen erwärmt und fließt von ihnen auf die Walzen 6, auf denen es von den vorbeiströmenden Gasen eine weitere Erwärmung erfährt. War es bis hierher noch flüssig bis teigig, so nimmt es nunmehr zo eine mehr und mehr krümelige Beschaftenheit an und läßt sich daher mittels der Abstreicher 7 leicht von den Oberflächen der Walzen entfernen, so daß es auf die unrunden Walzen 8 fällt. Auf diesen wird es so viel hin und her bewegt, daß etwa entstandene größere Klumpen zerteilt werden. Zugleich erfährt das Gut beim Durchgang zwischen den Walzen 8 eine wreitere Erwärmung, da es in den engen Durchgängen zwischen diesen Walzen sehr innig mit den aufwärts strömenden Gasen in Berührung kommt. Mittlerweile ist das Gut so trocken und krümelig geworden, daß hier Abstreifer o. dgl. nicht mehr erforderlich sind.
Das Gut fällt nun auf die Walzen 9 und sammelt sich zwischen diesen an, um allmählich den aufwärts strömenden Gasen entgegen zwischen ihnen hindurchzutreten und auf den geneigten Boden des Schachtes zu fallen, auf dem es dem hier nicht dargestellten Brennofen zurieselt.
LTm zu verhüten, daß die Gase andere Wege als zwischen den Walzen hindurch einschlagen, sind Vorsprünge ir und 12 an den Schachtwänden angebracht, während der Durchgang zwischen den unrunden Walzen 8 und den Schachtwänden durch die beweglichen Sperrplatten 13 geschlossen wird und die Stirnflächen aller Walzen dicht an der Schachtwand anliegen.
Die den untersten Walzen 9 entgegenströmenden Gase werden mittels der Leitflächen 10 so abgelenkt, daß sie überwiegend denjenigen Spalten zwischen diesen Walzen 9 zugeführt werden, an denen die Walzenoberflächen beiderseits aufsteigen und durch die das niedergehende Gut hindurchtritt.
Damit zwischen diesen Walzen bei der geringeren Weite ihrer Zwischenräume keine Stauung des Gutes eintritt, ist ihre Drehzahl '^größer bemessen als die der höher liegenden Walzen 4, 6 und 8. Auch die Drehzahl der 'übrigen Walzen kann von Gruppe zu Gruppe, nötigenfalls auch innerhalb der einzelnen Gruppen verschieden sein; zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, in der Antriebsvorrichtung Mittel zur Veränderung der Übersetzungen vorzusehen. Die Drehzahl der Walzen wird dann zweckmäßig so eingestellt, daß das von den Walzen 4 ablaufende Gut noch flüssig ist, beim Ablauf von den Walzen 6 hingegen eine teigige bis krümelige Beschaffenheit hat und auf den Walzen 8 trocken wird. Nötigenfalls können zu diesem Zwecke auch die Walzen zeitweise angehalten werden.
Soll in der Vorrichtung Gut behandelt werden, welches bereits eingangs eine trockene Beschaffenheit hat, wie etwa im Trockenverfahren aufbereitetes Zementrohgut, so ist an Stelle der Zuleitung 5 eine für derartiges Gut geneigte Aufgabe anzubringen, beispielsweise eine Zuführschnecke oder eine Aufgabeschurre.
Das Gut wird dann vorteilhaft einer Formung in einer an sich bekannten Weise unterzogen, um nicht von den Gasen durch den Abzug mit fortgerissen zu werden.

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    i. Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut, mit gruppenweise übereinander angeordneten umlaufenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß die obersten Walzen (4) einen solchen Abstand voneinander besitzen, daß das auf einer Walze ausgebreitete Gut mit dem Gut der benachbarten Walze nicht in Berührung tritt, während die tiefer liegenden Walzen mindestens paarweis dicht aneinander liegen und gegenläufig angetrieben werden, wobei die zuoberst liegenden Walzen (6) der zweitgenannten Art zylindrisch voll ausgebildet sind, die Walzen (8) der »05 nächsttieferen Gruppe mit ineinanderkämrnenden Wülsten versehen, aber gleichfalls voll ausgebildet sind, während die die unterste Gruppe bildenden Walzen (9) hohl sind. no
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untersten hohlen Walzen (9) von zum Kühlen dienender Luft durchströmt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    IiERi-IX. GEDIiUCKf IX IW.ll
DEK132080D 1933-11-09 1933-11-09 Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut Expired DE646391C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK132080D DE646391C (de) 1933-11-09 1933-11-09 Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK132080D DE646391C (de) 1933-11-09 1933-11-09 Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE646391C true DE646391C (de) 1937-06-12

Family

ID=7247522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK132080D Expired DE646391C (de) 1933-11-09 1933-11-09 Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE646391C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646758A1 (de) * 1993-04-15 1995-04-05 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Vorrichtung zum vorheizen und zuführen von schrott

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646758A1 (de) * 1993-04-15 1995-04-05 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Vorrichtung zum vorheizen und zuführen von schrott
EP0646758A4 (de) * 1993-04-15 1995-10-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Vorrichtung zum vorheizen und zuführen von schrott.
US5513206A (en) * 1993-04-15 1996-04-30 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for preheating and charging scrap materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2245960C3 (de) Durchlauftrockner für Bahnmaterialien
DE1451182A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen von Zementrohmaterial
DE1508508C2 (de) Kontinuierlich arbeitender Rollenherdofen
EP0157920B2 (de) Rostwalze für den Walzenrost z.B. einer Müllverbrennungsanlage oder dergleichen
DE2229810A1 (de) Kuehlvorrichtung fuer stueckiges ofengut
DE2211264C3 (de) Vorrichtung zur Erhöhung der Kühlwirkung eines Drehofen-Satellitenkühlers und Verfahren zum Betreiben derselben
DE646391C (de) Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut
EP0131955A1 (de) Verfahren zur Wärmebehandlung von zylindrischen Gegenständen, insbesondere Röhren, insbesondere aus keramischem Material, und Durchlaufofen zur Durchführung des Verfahrens
DE614699C (de) Vorrichtung zum Brennen von trocken aufbereitetem Zementrohgut
DE3912012A1 (de) Trockner fuer eine asphaltfabrik
AT139665B (de) Verfahren und Einrichtung zur Beschickung von Drehrohröfen zum Brennen von Zement.
DE841873C (de) Vorrichtung zum Heben und Verteilen des in Drehoefen, Trocken-trommeln, Kuehltrommeln od. dgl. eingefuehrten Gutes
DE573416C (de) Vorrichtung zur Durchfuehrung eines Waermeaustausches zwischen Gasen und festem bis fluessigem Gut
DE871688C (de) Foerderer
DE2337362A1 (de) Vorrichtung zum sintern von erz auf einer kette
DE607786C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Brennen von Zement
DE542088C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen, insbesondere von Rauchgasen
DE471410C (de) Entleerungsvorrichtung fuer Kalkschachtoefen
DE1483374C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausglühen oder Weichglühen von Metalldrähten
DE2239684C3 (de) Beschickungseinrichtung fur einen Schachtofen zur Herstellung von keramischen Platten
DE705490C (de) Selbsttaetige Entaschungsvorrichtung fuer Wanderroste
DE493842C (de) Mechanisch bewegter Walzenrost fuer Schachtoefen mit waagerecht gelagerten Walzen
DE968977C (de) Drehrohrofen
DE124808C (de)
DE666318C (de) Vorbehandlungseinrichtung fuer zu brennendes Zementgut