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Vorrichtung zum Bearbeiten der Umfläche und der ebenen Stirnflächen
von zylindrischen Werkstücken ,mittels umlaufender Werkzeuge In dem Patent 611776
ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Umfläche und der ebenen Stirnflächen von
zylindrischen Werkstücken mittels umlaufender Werkzeuge beschrieben, bei welcher
eine Mitnehmertrommel die zu reinigenden Werkstücke zuerst der Mantelreinigungsstufe
zuführt, von wo sie nach einem von der Mitnehmertrommel gesteuerten Intervall der
Stirnflächenreinigungsstufe zugeführt werden.
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Die vorliegende Erfindung hat eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung
nach dem Hauptpatent zum Gegenstand; sie besteht im wesentlichen darin, die Stirnflächenreinigungsstufe
bzw. -stufen zu beiden Seiten der Mitnehmertrommel anzuordnen, so daß die in den
- Einbuchtungen der Trommel mitgeführten Werkstücke zwangsläufig durch diese Stufen
geführt und dabei an den Stirnflächen gereinigt werden. Dadurch ist eine ganz wesentliche
Vereinfachung und Verbilligung der Maschine erzielt.
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Weiterhin besteht die Erfindung darin, oberhalb der Maschine Behälter
mit Sägemehl oder anderen geeigneten Reinigungsmitteln anzuordnen, aus welchen die
Reinigungsmittel durch Schächte auf die übereinander angeordneten Reinigungsstufen
herabrieseln bzw. herabgeworfen werden. Diese an sich bekannte Anwendung von Reinigungsmitteln
hat hier den Zweck, die Bürsten zu schonen und insbesondere das an den Werkstücken
haftende Fett und C51 aufzunehmen.
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In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen: Abb. i einen Vertikallängsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. z einen
Vertikalquerschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 3 eine Draufsicht auf die letzte
Reinigungsstufe.
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Die Maschine wird derart montiert, daß die aus der Verschließmaschine
anfallenden Dosen auf die Einlaufpritsche i und von hier gegen die Mitnehmerscheibe
2 rollen. Diese Mitnehmerscheibe a ist auf eine Welle 3 gelagert und kann somit
in ein beliebige Drehgeschwindigkeit versetzt werden; sie ist mit ein oder mehreren
taschenartigen Vertiefungen bzw. Ausschnitten 4 versehen, in welche jedesmal eine
Dose rollt und welche dann zur ersten Reinigungsstufe mitgenommen wird.. Diese Reinigungsstufe
besteht aus einem Paar rotierender Bürsten 5, welche mittels der Wellen 6 zu beiden
Seiten der Mitnehmerscheibe angebracht sind; die Wellen 6 sind mit Riemenscheiben
7 versehen, womit sie angetrieben werden, und sind weiterhin in Schlitzen verschiebbar
gelagert, so daß die Bürsten enger und weiter gestellt werden können.
Da
die beiden Bürsten sich in entgegengesetztem Sinne drehen müssen, ist die Riemenscheibe
der einen Bürste vorn am Gestell, die andere hinten angebracht.
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In einem Abstand von etwa 9o° ist eine zweite Reinigungsstufe vorgesehen,
die in g%-nau dergleichen Weise zusammengesetzt ist wie die erste Stufe. Sie besteht
also gleichfalls aus einem Bürstenpaar 8, welches durch die Wellen 9 und die Riemenscheibe
io angetrieben wird.
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Auf jede der vier Bürsten mündet ein Schacht i i, die in einen oberhalb
der mittleren Scheibe angebrachten Behälter 1a, dein Spanbehälter, führen, der finit
der Reinigungsmasse angefüllt ist. Die Reinigungsmasse besteht vorzugsweise aus
Sägemehl, kann aber auch mit jeder anderen geeigneten Reinigungsmasse gefüllt werden.
In dein Spanbehälter sind auf zwei parallelen Wellen 13 Walzen 1.4 mit Ausschnitten
15 derart angebracht, daß die Ausschnitte ihren Inhalt bei jeder Umdrehung der Walze
in den betreffenden Schacht entleeren. Schutzhauben 16 verhindern, daß die Späne
an den Schächten vorbeifallen. Die Drehgeschwindigkeit der Welle 13 ist normalerweise
derart mit der Drehgeschwindigkeit der Zubringescheibe gekoppelt, daß bei jeder
Reinigung in den einzelnen Stufen die Walzen einmal ihren Inhalt auf die betreffenden
Bürsten werfen, so daß die eigentliche Reinigungsmasse das Sägemehl ist. Da es durch
die Aufnahme von 01
und Wasser bald feucht wird, werden zweckmäßig im Behälter
1-2 an sich bekannte Rührvorrichtungen vorgesehen, welche zweckmäßig gleichfalls
von dein die einzelnen Wellen treibenden 'Motor bzw. von der Transinissionswelle
angetrieben werden.
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Naturgemäß muß das Sägemehl, sobald es so weit verschmutzt ist, daß
es kein 01 mehr aufnehmen kann, ersetzt werden. Sind die zu reinigenden Dosen
mir wenig verschmutzt, so genügt es evtl. auch, wenn das Sägemehl nur der ersten
und der dritten Stufe zugeleitet wird, da die zweite Stufe die meistens besonders
stark verschmutzten Stirnseiten der Dosen nur nachputzt. Zu diesem Zweck sind die
einzelnen Schächte i i mit Schlitzen versehen, in welchen Schieber beweglich sind,
wie sie bei Ofenrohren allgemein bekannt sind, so daß es möglich ist, die Zufuhr
von Sägemehl sowohl ganz zu sperren als auch zu regulieren.
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Da das Sägemehl infolge der Rotation verfliegen würde, ist es erforderlich,
den Weg und die einzelnen Reinigungsstufen mit einem Mantel, zweckmäßig aus Blech,
zu umgeben. Das ist sehr leicht zu machen, da es für die beiden ersten Stufen nur
erforderlich ist, an den Abdeckmantel17, der die Zubringescheibe umgibt, zwei Trommeln
18 auf jeder Seite für die beiden ersten Stufen anzusetzen, in welchen dann die
Schächte i i münden; da die dritte Reinigungsstufe verti-kal unter der Zubringescheibe
liegt, ist es nur Erforderlich, den Mantel entsprechend zu verlängern und zu verbreitern.
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Die Reinigung des Restes der Stirnflächen und der Mantelfläche erfolgt
in der dritten Stufe. Sobald die Mitnelimescheibe 2 sich weit genug gedreht hat,
rollt die Dose aus der Einbuchtung q. über einen Laufsteg i9. und fällt auf die
beiden rotierenden Gummiwalzen 20 und 21. Durch diese Walzen wird die Dose in Rotation
versetzt, wobei einmal ihr Mantel durch die rotierende Bürste 22 geputzt wird, während
die beiden Stirnseiten noch einmal durch die beiden Tellerbürsten 23 gereinigt werden.
Diesen Bürsten fällt das Sägemehl aus den beiden vorhergehenden Stufen zu. Während
die Walze 21 fest gelagert ist, ist die Walze 2o in dem beweglichen Schiebebock
2.4 gelagert, der durch die Stange 25 mit dem Abreißhebel 26 verbunden ist. Zu diesem
Zweck ist die Stange 25 mit mehreren Löchern versehen, mittels welchen er durch
Schrauben am Abreißhebel befestigt wird, so daß auf diese Weise der Abstand der
beiden Walzen 2o und 21 für verschieden große Dosen verstellbar ist. Durch den Nocken
27 auf der Nockenscheibe 28 wird der Abreißhebel 26 jedesmal bei einer Umdrehung
mitgenommen, iN odurch die beiden Walzen auseinandergezogen werden, so daß die Dose
nach unten hindurchfällt, wo sie über den Laufsteg 29 aus der Maschine lierausrolit.
Das Nockenrad 27 muß naturgemäß so eingestellt werden, daß dieser Vorgang jedesmal
eintritt, wenn die Reinigung in der dritten Stufe beendet ist. Das durch die Reinigungsstufen
hindurchgefallene Sägemehl wird zweckmäßig in einem Behälter aufgefangen und, solange
es noch verwendungsfähig ist, wieder in den Behälter 12 eingefüllt.
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Sobald die Nocke 27 den Abreißhebel 26 wieder freigibt, zieht die
Feder 30 den Schiebebock, der auf Rollen 31 gelagert ist, wieder in die normale
Lage zurück, so daß die nächste Dose in die dritte Stufe einrollen kann. Damit jedoch
während des Reinigungsprozesses in der dritten Stufe die Walze 20 bzw. die Feder
3o nicht jedem Druck nachgibt, ist der Abreißhebe124 starr gelagert. Das ist dadurch
ereicht, daß er mit einem Bolzen 32 versehen ist, der in einem Einschnitt 33 nach
Art eines Bajonettverschlusses eines drehbaren Hebels 34 liegt, wodurch der Abreißliebel
während des Reinigungsprozesses in der dritten Stufe starr gelagert ist. Der Nocken
27 drückt, bevor er den Abreißhebel
mitnimmt, den Hebel 34 nach
unten, wodurch der Bolzen 32 frei wird und damit der Abreißhebel mitsamt- Schiebebock
und Walze 20 mitgenommen werden kann. Nach Aufhören des Druckes auf den Hebel 34.
bringt die Feder 35 den Hebel wieder in die Arretierungslage zurück. . ' .
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Damit die Tellerbürsten 23 die Dosen beim Gffnen der Gummiwalzen 2o,
21 nicht festhalten bzw. den neu einrollenden Dosen nicht im Wege stehen, sind sie
auf einem verschiebbaren Lagerbock 36 gelagert und können- eine doppelte Bewegung
ausführen, einmäl eine Drehbewegung und zweitens eine seitliche Verschiebung. Zu
diesem Zweck ist die sich drehende Achse (Abb.3) mittels Kugellager in einem Mantel
eingebethet, wobei die Achse und Tellerscheibe um ein gewisses Stück seitlich verschiebbar
ist. Dazu ist die Achse durch einen Schlitz im Mantel mit einem Hebelarm 37 verbunden,
der im Lager 38 drehbar gelagert ist und dessen anderer Hebelarm 39 auf einer Nockenscheibe
40 mittels einer Rolle schleift.
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Durch eine Feder 41 wird dieser Hebelarm mit dem benachbarten bzw.
mit der Wand der Maschine gespannt auf der Nockenscheibe 40 festgehalten.
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Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Damit die Dose
ungehindert zwischen die Tellerbürsten 23 rollen kann, werden in diesem Augenblick
durch die Erhöhungen der Nockenscheiben 4o die Hebelarme 39 abgehoben, wodurch sich
die beiden Hebelarme um den Drehpunkt 38 um ein entsprechendes Stück verschieben,
so daß sich die Tellerbürsten öffnen, die gereinigte Dose herausrollt und die neue
einrollen kann. Sobald die Hebelarme 39 von den Erhöhungen der Nockenscheiben 4o
abrutschen, ziehen die Federn 41 die Hebelarme und damit die Tellerbürsten wieder
in die Arbeitslage. Die Tellerbürsten werden durch Riemenscheiben 42 in Rotation
versetzt.
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Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die Dosen werden durch
die Mitnehmescheibe 2 mit ihren Stirnflächen in der ersten Stufe an den beiden sich
drehenden Bürsten 5 vorbeigeführt, daraufhin in der entgegengesetzten Richtung an
den beiden sich drehenden Bürsten 8 in der zweiten Stufe. Hierbei werden die Sägespäne
gegen den Rand der Dose getrieben, wo sie durch den überstehenden Rand festgehalten
werden, an welchem sich bekanntlich der größte Schmutz sammelt, der von den Bürsten
der ersten beiden Stufen nicht erfaßt werden kann. Die Tellerbürsten 23 der dritten
Stufe, in welche die Dosen dann rollen, sind so gestaltet, daß sie besonders die
Ränder der Dosen erfassen und sie mit dem hier angesaminelten Sägemehl gründlich
reinigen.
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Da die - Mantelflächen dieser Dosen gewöhnlich nicht sehr verschmutzt
sind, reicht die Reinigung mit der rotierenden Bürste 22 in dieser Stufe völlig
aus.
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Die Maschine ist so eingerichtet, daß sie für jede Dosengröße einstellbar
ist. Zu diesem Zweck sind, wie bereits erwähnt, die Abstände der Bürstenpaare 5,
8 und der Walzen 20, 21 verstellbar ausgebildet. Weiterhin ist die Bürste 22 dadurch
verschiebbar ausgebildet, daß sie in einem drehbaren Hebel 44 gelagert ist
und somit durch Einstellen der Schraube 45 schwenkbar ist. Die Breite des Gehäuses
17, das mittels der Ansätze 46 am Gestell der Maschine befestigt ist, kann entweder
von vornherein eine entsprechende Breite haben oder gleichfalls verstellbar ausgebildet
werden, beispielsweise durch Verbinden der Seitenwände und des Deckels mittels Schrauben
und Schlitze.
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Weiterhin kann die Anpassung an verschiedene Dosengrößen dadurch erzielt
bzw. erleichtert werden, daß mehrere der beschriebenen Vorrichtungen in einer Maschine
vereinigt werden, so daß sie parallel arbeiten. Diese parallelen Vorrichtungen werden
zweckmäßig für die gangbarsten Dosengrößen eingestellt. Zu dieser Erweiterung ist
es lediglich erforderlich, die Wellen entsprechend zu verlängern und die erforderlichen
Mittel, wie Bürsten usw., einzusetzen. Sämtliche Wellen werden zweckmäßig von einem
Motor bzw. von einer Transmissionsscheibe angetrieben, Die Übertragung kann in beliebiger
Weise erfolgen, beispielsweise durch Zahnräder, Riemenscheiben usw.