DE633381C - Rohrschweissverbindung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine verschweißte Rohrverbindung, bei der die Entlastung der Schweißnaht mittels einer eingesteckten oder übergeschobenen. Hülse erfolgt.
Bei einer bekannten Rohrverbindung dieser Art besteht die Entlastungshülse aus zwei oder mehr auf die bereits verschweißten Rohrenden aufzusetzenden und miteinander zu verschraubenden Teilen, die mit rillenförmigen Vertiefungen über nach außen vorspringende Ringwulste der Rohrenden greifen. Die Herstellung dieser Rohrverbindung ist zeitraubend, teuer und bei knappen Raumverhältnissen unbequem.

Bei einer anderen Rohrverbindung mit verdickten und unmittelbar zu verschweißenden Rohrenden wird eine am einen Ende erweiterte einteilige Hülse über die Schweißstelle geschoben und hinter dieser wieder verengt. Es erfordert dies zum Herstellen der Rohrverbindung besondere Schmiede-, Walz- oder Preßarbeit.

Ferner ist es bekannt, zwei stumpf verüchweißte zylindrische Rohrenden durch eine zylindrische geschlitzte oder geteilte Überschubhülse zu entlasten, die an ihren Enden und Teilfugen noch gesondert mit den Rohrenden verschweißt wird. Hier fehlt aber eine Verklammerung der Rohrenden, wie sie bei den vorerörterten bekannten Rohrverbindun-

gen infolge der dort vorgesehenen Rohrwulste oder -verdickungen besteht, und es ist die Entlastung der Schweißnaht bzw. der Schweißnähte deshalb nur unvollkommen.

Schließlich ist es bekannt, eine stumpf verschweißte Rohrverbindung dadurch herzustellen, daß man in die muffenartig ausgebildeten Rohrenden eine mit Löchern versehene Hülse einlagert, in deren Löcher dann die sie überdeckenden Stellen der Muffen nach vorausgegangenem Erhitzen eingebeult werden; des weiteren werden dann die Muffenenden miteinander verschweißt. Diese Rohrverbindung bedingt bei ihrer Herstellung eine besondere, zeitraubende und kostspielige Bearbeitung der Muffenenden und ergibt nur eine unsichere Verklammerung bzw. Schweißnahtentlastung.

Andererseits ist es bei nichtverschweißten Kanalrohrverbindungen bekannt, die profilierten Rohrenden miteinander durch eine innere und eine äußere entsprechend profilierte starre Hülse zu verklammern.

Gemäß der Erfindung ist die profilierte, in oder über entsprechende Profile der beiden Rohrenden greifende Hülse durch die Anordnung eines Längsschlitzes federnd als Sprengring ausgebildet.

Mit dieser federnden Verklammerungshülse läßt sich im Gegensatz zu dem Bekannten

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Karl Mocker in Süßen.

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eine zuverlässig entlastete- Schweißverbindung in rascher, billiger und bequemer Weise herstellen, ohne daß eine besondere Verschrie bung oder eine nachträgliche Formveränfpl rung an ihr oder an den Rohrenden vorg<£*' nommen werden müßte. Allein schon dureft das Ein- oder Aufbringen der federnden Hülse sind die Rohre -verhältnismäßig fest verbunden und zentriert, so daß anschließend ίο das Schweißen ohne weiteres erfolgen kann. Es ergibt. sich eine einfache, aus wenigen Teilen bestehende Rohrverbindung.

Die Hülse kann an ihrem äußeren Umfang sickenj öder wulstförmige Profile aufweisen, die in innere rillenförmige Profile der Rohrenden eingreifen. Diesfalls ergibt sich nur eine Schweißnaht. Es kann die Hülse aber auch- auf ihrem inneren Umfang rillenförmige Profile aufweisen, in die sicken- oder wulstförmige Profile der Rohrenden eingreifen. Diesfalls werden mehrere Schweißnähte nötig.

Die Zeichnung veranschaulicht in Fig/i und 2 zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes jeweils im Längsschnitt. Mit α und b sind die beiden zu verschweißenden Rohrenden bezeichnet, mit c die zur Entlastung der Schweißstelle oder -stellen dienende eingesteckte oder übergeschobene Hülse. Diese ist einteilig und durch Anordnung eines Längsschlitzes d federnd ausgebildet.

ä?£5i,.Gemäß Fig. 1 weist die Hülse auf ihrem ^:^ Umfange sicken- oder wulstförmige

p auf, die in innere rillenförmige Pro-

.fiie/ der Rohrenden eingreifen und diese so miteinander verklammern. Nach dem Einbringen der Hülse werden die Rohrenden durch eine Schweißnaht g miteinander verbunden.

Im Falle der Fig. 2 weist die Hülse auf ihrem inneren Umfange rillenförmige Profile h auf, in die sicken- oder wulstförmige Profile/ der Rohrenden eingreifen. Hier bedarf es nach Aufbringen der Hülse der Herstellung zweier ringförmiger Schweißnähte k und einer Längsschweißnaht tn zum dichten Abschluß der Rohrenden gegen die aufgeschobene Hülse.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Rohrverbindung, bei der die Entlastung der Schweißnaht mittels einer eingesteckten oder übergeschobenen Hülse erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die profilierte, in oder über entsprechende Profile der beiden Rohrenden greifende Hülse (c) durch die Anordnung eines Längsschlitzes (d) federnd als Sprengring ausgebildet ist.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen