DE625946C

DE625946C - Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Holzrohren grosser Laenge aus kreuzweise verlaufenden Wicklungen von Furnierbaendern

Info

Publication number: DE625946C
Application number: DEB163414D
Authority: DE
Original assignee: PHILIPP BETZ
Current assignee: PHILIPP BETZ
Priority date: 1933-12-07
Filing date: 1933-12-07
Publication date: 1936-02-24

Description

Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Holzrohren großer Länge aus kreuzweise verlaufenden Wicklungen von Furnierbändern Die Erfindung hat eine Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Holzrohren aus kreuzweise verlaufenden Wicklungen von Furnierbändern zum Gegenstande. Zweck der Eifindung ist die Schaffung einer solchen Maschine, die ununterbrochen arbeitet und Rohre beliebiger Länge herstellt, deren Leistung groß ist und deren Getriebe möglichst einfach ist. Bisher hat man sich bei solchen Maschinen mit einem Dorn beholfen, dessen Länge gleich der Länge des herzustellenden Rohres sein mußte und dessen Antrieb eine verhältnismäßig verwickelte Bauart bedingte. -Das Herstellen von Holzrohren durch kreuzweises übeneinanderwickeln von Furnieren auf einen Dorn ist schon bekannt.
Nach der Erfindung- dient als Dorn ein umlaufender Zylinder, dessen Mantel mehrere in axialer Richtung bewegte @endlose Förderketten o. dgl. enthält und zu dem konzentrisch eine oder mehrere im gleichen Sinne, aber mit größerer Drehzahl als der Dorn umlaufende Trommeln angeordnet sind, welche die quer aufzuwickelnden Furnierbänder enthalten. In diesem Falle braucht der als Dorn verwendete Zylinder nur eine kurze Länge zu erhalten, unabhängig von der Länge des herzustellenden Rohres; auch braucht der Dorn selbst keine axiale Bewegung, sondern nur eine Drehbe,#inegung auszuführen. Dabei ergibt sich ein pausenloser Betrieb der Ma schirre, soweit er das eigentliche Wickeln betrifft. Das fortlaufende Zuführen der quer zu den Grundwicklungen aufzubringenden Wicklungen wird durch die konzentrisch zum Dornangeordneten Trommeln ermöglicht, die ebenso wie der Dorn keine axiale Bewegung, sondern nur Dzehbewegungen auszuführen brauchen. Die Anordnung dieser Trommeln konzentrisch zum Dorn ergibt einen sehr einfachen Aufbau' der Maschine, eine übersichtliche Führung der Furnierbänder und zudem die Möglichkeit, gleichzeitig während des Abwickelns eines Furnierbandes von der Trommel eine neue Vorratswicklung neben diesem Furnierbande zu bilden. Mit der Maschine gemäß der Erfindung können beieinfachster Bauart und ,großer Leistung beliebig lange Holzrohre mit Kreuzwicklungen hergestellt werden. Entsprechend der gewünschten Dichte der Kreuzwicklungen wird die relative Drehzahl zwischen dem Dorn und den konzentrisch zu ihm angeordneten Trommeln b,dmessen. .Soll die Kreuzwicklung ebenso dicht wie die Grundwicklung sein, dann müssen die Trommeln mit doppelt so großer Drehzahl wie der Dorn -umlaufen.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die endlosen Förderketten mit Umlaufrädergetrieben gekuppelt, die gemeinsam von einem zentralem Zahnrade angetrieben werden. Die Umlaufrädergetriebe sind erforderlich in Rücksicht auf die kombinierte Ketten- Bewegung, die sich aus ihrer axialen Bewegung und. der - Drehung des sie tragenden Zylinders ergibt. Der gemeinsame Antrieb sichert die völlig gleiche Geschwindigkeit aller Förderketten und ermöglicht außerdem mit einfachen Mitteln die Regelung der Ket tengeschwindigkeit, von der die Dichte der Wicklungen abhängt.
Um mit derselben Maschine ohne Aus. wechslung zahlreicher Teile Holzrohre verschiedenen Durchmessers herstellen zu können, ist nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Lage des oberen Kettentrums durch verstellbare Leiträder in radialer Richtung veränderlich und werden die -neben den Ketten befindlichen Mantelteile des Dorns auswechselbar gensacht. Die Antriebsglieder der Maschine können dann für jeden Röh.rdurchmesser dieselben bleiben; das Erfor= dernis der Auswechslung :der Teile betrifft. dann nur den Dornmantel.
Zur Lagerung des empfindlichen Holzrohres, soweit dieses den Wickeldorn bereits verlassen' hat, dienen auf der Innenseite des Rohres am Dorn gelagerte Rollensätze und auf seiner Außenseite radial verstellbare Stützrollen. --Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird das quer .aufzuwickelnde Holzfürnierband über eine Leitrolle geführt, dieren -uni die Trommelachse umlaufender Tragarm angetrieben wird, der die Vorratstrolmnel durch Reibung mitnimmt. Das gleichmäßige Aufbringen der. Querwicklungen erfordert eine ,gleichbleibende Drehzahl des- Leitrollentragarms. Zwischen ihm und der Vorratstrommel darf aber keine zwangläufige Kupplung bestehen, weil der wirksame Trommeldurch--messer sich mit dem Maße der BewicIdung der Trommel ändert und bei - der erforderlichen gleichbleibenden Trommelumfangsgeschwindigkeit demnach die Trommeldrehzahl sich .ändern inuß. Der- Tragarnm mit der schräg angeordneten Leitrolle dient im üb.-rigen zum Verhindern zier Faltenbildung beim Wickeln. Die Reibung zwischen Tiagarm und Trommel wird so bemessen, daß die Trommel durch die vereinigte Wirkung dieser Reibung und. der im Holzfurnierband herrschenden. -Zugkraft zum Umlaufen gebracht wird. Die Vorratstrommel wird vorteilhaft so breit gemacht, daß sie für zwei nebeneinanderlveende -Bandwicklungen Platz. bietet. In diesem Falle kann gleichzeitig mit dem Verarbeiten der einen Wicklung eine Reservewicklung auf die Trommel- aufgebracht -und damit ein besonderer . Arbeitsgang erspart werden- , Auf dem Trommelmantel kann man einen axial verstellbaren, etwa ringförmigen Schieber vorsehen.. Mit Hilfe dieses ScMebers wird die- Reservewicklung in die Betriebsstellung gebracht. Dies dient zur Arbeitsersparnis, da eine Auswechslung der Trommel hiermit überflüssig wird.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung erläutert, und zwar zeigen Ab.b. i schematisch die Führung der Holzfurnierbänder, aus welchen das Holzrohr gebildet wird, Abb. 2 eine Seitenansicht der Maschine mit der zum Herstellen der Kreuzwicklung dienenden Vorrichtung im Schnitt, ,Abb,3 eine Teilansicht zu Abb.2, in der Pfeilrichtung III der Abb. 2 gesehen, Abb. q. in größerem Maßstabe den Antrieb der -Förderketten, Abb. 5 eine Seitenansicht zu Abb. q., in der Pfeilrichtung VI gesehen, Abb, 6 einen -Querschnitt durch den Dorn nach der Schnittlinie VII Z'II der Abb. 7, Abt,. 7 # einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Abb. 6, Abt. $ die Lagerung des Holzrohres. hinter dem Wickeldorn, Abt. 9 eine Seitenansicht zu Abb.8. Abb. io einen -Schnitt nach der Linie XI-XI der Abb. 2.
Nach Abb. i wird das Holzrohr in an sich bekannter Weise aus drei Holzfurnierbändern 1, 2, 3 und zwei weiteren, quer zu ihnen aufzuwickelnden Holzfumierhändem q., 5 gebildet. 6, 7 und 8 sind die Vorratsrollen für die Grundwicklungen. Mit 9 und i o sind schematisch Hilfstrommeln angedeutet. Der Dorn i i (Abt. i) ist nur schematisch als Zylinder gezeichnet. Sein ManteLenthält mehrere in axialer Richtung bewegte Förderketten (Abt. 2, q., 7.), durch welche das gewickelte Holzrohr nach rechts (Abt. i) abgeführt wird.
Der Dorn i i (Abt. 2) ist an einer Scheibe 12 gelagert, die von den Rollen 13 getragen und angetrieben wird. Die Scheibe 12, welche die Antriebsmittel , für die Förderketten 15 trägt, ist auf der Hohlachse' i4 (Abt-. ¢) gelagert. Der Dorn i i hat im wesentlichen zylindrische Gestalt. Er besteht gemäß Abb. 6 aus einer Reihe von Segmenten 16, die an ihrem Ende (Abb.7) einen zusammenhängenden, etwa hohlzylindrischen Körper bilden. In dem Zwischenraum zwischen den Seg- menten 16 laufen Förderketten 15, die gegen die Innenfläche .des ,gewickelten Holzrohres anliegen und -das Rohr axial verschieben können. Die Ketten z 5 sind endlos. Am rechten Ende des Dorns sind Umlenkrollen i9 vorgesehen, die von federbelasteten Bolzen 20 gehalten werden. Die Bolzen 2o ruhen in einem Lagerkörper 21, der auf die Hohl-z zieh se 1 ¢ aufgesetzt ist. Die Peripherie des Lagerkörpers 21 ist achtkantig entsprechend der Innenfläche des Körpers 17 geformt. Nahe dem linken Ende des Dorns läuft die Isette i 5 über ein Kettenrad 22 (Abb. 4) und über ein Leitrad 23. Dias Leitrad 23 ist in radialer Richtung verstellbar durch den Lagerbock 24, der durch die Spindel 25 in der Höhe verstellt werden kann. Die Spindeln 25. ruhen in Armen 26, die auf der Hohlwelle 14 gelagert sind.
Jedes einzelne Klettenrad 22 ,erhält seinen Antrieb über ein Zahnradpaar 27, 28, ein Kegelradpaar 29, 3o, eine Welle 31, ein auf diese Welle aufgesetztes Zahnrad 32 und das zentrale Zähnrad 33, das mit dem Zahn- oder Iiettenrade 53 gekuppelt ist.
Die den Dorn bildenden Segmente 16 werden am linken Ende der Maschine auf der Hohlachse 14 abgestützt und durch Schrauben o. dgl. 34 befestigt. Soll auf der Maschine ein Holzrohr anderen Durchmessers hergestellt werden, dann werden die Leitrollen 23 durch die Spindeln 25 in radiraler Richtung entsprechend verstellt. Lediglich der Lagerkörper 2 i und die von ihm getragenen Segmente 16, 17 brauchen dann ausgewechselt zu werden.
Zum Herstellen der Querwicklung dient die Vorrichtung, die insbesondere aus Abb.2 und i o ersichtlich ist. Im Maschinenrahmen 35 ist ein Lagerring 36 befestigt, auf dem,einie Vörratstrommel37 drehbar gelagert ist. Mit der Trommel 3,7 ist ein Zahnkranz 38. verbanden, über welchen die Trommel von einem Kettenrade 39 ,angetrieben werden kann. Auf der Trommel 37 ist ein Ring 4o gelagert, dessen Außendurchmesser gleich oder etwas kleiner als der Außendurchmesser der Trom-1ne1 37 ist. Der Ring 4o kann sich relativ zur Tromme137 drehen, jedoch nur unter L`berwindung einer gewissen Reihung, der durch axial angedrückte, durch eine Feder 42 belastete Bolzen 41 eine bestimmte Größe gegeben werden kann. Mit der, Vorratstrominel. 37 ist ein Tragarm 43 verbunden, der eine schräg angeordnete Leitrolle 44 trägt. Nahe der linken Stirnseite der Trommel 37 ist auf ihr ein Ring 45 angeordnet, der- durch eine Spindel46, die im Maschinengeste1135 reit Gewinde 47 gelagert ist, axial verstellt werden kann. Der Ring 45 dient zum Herüberschiebeii der auf der Trommel 37 befindlichen Wicklung auf den Trommelmantelteil 40.

Am Ende des Dorns i i ist auf der Hohlachse 14 ein Ring 48 (Abb-. 8) ,gelagert, der auf beiden Seiteneine Anzahl Rollren 49 trägt, die gegen die Innenseite des gewickelten Holzrohres 5o anliegen und dessen leichtes Verschieben in axialer Richtung ermöglichen. Außen wird das Holzroh- 5o durch Stützrollen 51 abgestützt, die von Stangen 52 getragen werden, die im Maschinengestell radial zur Rohrachse einstellbar befestigt sind.

Während des Wickelns dreht sich die Hohl-

welle 14 mit dem Lagerkörper 21 und den

Segmenten 16. Der Dorn i i führt also eine

Drehbewegung aus, dagegen bleibt er in axi-

aler Richtung in Ruhe. Mit dem Dorn i i-

drehen sich auch die Arme 26, welche die

Leitrollen 23 enthalten, ferner die Scheiben

12, welche die Kettenräder 22 und deren An-

triebsglieder tragen. J:e nach der Drehge-

schwindigkeit des zentralen Ketten- und An-

triebsrades 33, das mit dem Zahnrad 53 ge-

kuppelt ist, führen die Ketten das gewickelte

Rohr mit größerer oder kleinerer Geschwin-

digkeit in axialer Richtung .ab. Die Kettenge-

schwindigkeit wird entsprechend der Dichte

der Wicklungen bemessen. Gleichzeitig erhält

auch die Vorratstrommel (oder die Vorrats-

trommeln) 37 mit dem Tragarm 43 über das

Kettenrad 38 ihren Antrieb, und zwar wird

in. der Regel die Drehzahl des Armes 43

doppelt so groß wie die Drehzahl des Dorns

i i gewählt.

Es mag nun angenommen werden, daß so-

wohl der Dorn i i als auch der Tragarm 43

nach Abb. io sich im Uhrz.eigersinne drehen.

Bei einem Verhältnis der Drehzahlen von 1 : 2

dreht sich der Arm 43 relativ zum Dorn i i

im Uhrzeigersinne. Sämtliche Wickiu gen

werden demnach im gleichen Drehsinne voll-

führt, aber wegen der axialen Weiterbewe-

gung des Holzrohres und des axialen Still-

standes des Armes ¢3 - mit verschiedenem

Faserverlauf, wie dies ,am besten .aus Abb. i

ersichtlich ist. Das Wickeln und das Aus-

bringen des gewickelten Holzzylinders ge-

schieht stetig und ohne Unterbrechung, so

daß beliebige Rohrlängen mit der Maschine

gemäß der Erfindung hergestellt werden

können.

An Stelle der Ketten 15 können in vielen

Fällen auch andere Fördermittel verwendet

werden, z. B. Gummiriemen. Bisweilen können

die Leitrollen 23 fortfallen, wenn man die

Antriebskettenräder 22 so anordnet, daß ihr

radial gemessener Abstand von der Dorn-

achse verändert werden kann, ohne daß dabei

ihr Antriebszahnrad 27 ,außer Eingriff mit dem

Zahnrad 28 kommt. Es erscheint auch denk-

bar, die Kettenräder i9 am rechten Dorn-

ende gemäß dem Durchmesser des herzu-

stellenden Holzrohres verstellbar zu machen;

allerdings dürfen die Mittel zum Verstellen

dieser Kettenräder nicht außerhalb des Dorn-

durchmessers liegen, weil sonst ein ununter-

brochener Betrieb nicht durchführbar wäre.

Die Rollen 49 und 51 können in Rücksicht

auf die fortlaufende axiale Weiterbewegung

des Holzrohres in üblicher Weise auch schräg

gestellt werden.

Zum Bestreichen der Holzfurnierbä:nder

mit Bindemitteln und Füllstoffen können he-

liebige-Vorrichtungen dienen. Es genügt, die Grundwicklungen i, z, 3 (Abb. i) beiderseitig zu bestreichen. Die Kreuzwicklungen 4, 5 können dann ohne weiteres aufgebracht .werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Holzrohren großer Länge aus kreuzweise verlaufenden Wicklungen von Furnierbändern, dadurch gekennzeichnet, daß als Dorn ein umlaufender Zylinder (i i) dient, dessen Mantel mehrere in axialer Richtung bewegtes endlose Förderketten o: dgl. (i 5) enthält und zu dem konzentrisch eine oder mehrere im gleichen Sinne, aber mit größerer Drehzahl als der Dorn (i i) umlaufende (37) angeordnet sind, welche die quer aufzuwickelnden Furnierbänder (4) enthalten. a. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß endlose Förderketten (15) mit Umlaufrädergetrieben (3 i, 32) ,gekuppelt sind, die gemeinsam von einem zentralen Zahnrade (33) angetrieben werden. 3. Maschine nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des oberen Kettentrums (15) durch verstellbare Leiträder (?3) in radialer Richtung veränderlich ist und die neben den Ketten befindlichen Mantelteile (16) des Dorns (i i) auswechselbar sind. 4. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das quer aufzuwickelnde Holzfurnierband (,l) über eine Leitrolle (44) geführt wird, deren um die Trommelachse umlaufender Tragarm (43) angetrieben wird, welcher einen Ring (40) an der Vorratstrommel (37) durch Reibung mitnimmt, 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Vorratstrommel (37) für zwei neben.einanderliiegende Bandwicklungen Platz bietet, so daß gleichzeitig mit dem Verarbeiten der einen Wicklung eine Reservewicklung auf die Vorratstromt mel (37) aufgebracht wird. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorratstrommel (37) ein axial verstellbarer, etwa ringfürmiger Schieber (45) vorgesehen ist, mit welchem die Reservewicklung in die Betriehsstellung gebracht wird. 7.. Maschine nach Anspruch i6, dadurch gekennzeichnet, daß am Dorn gelagerte Rollensätze (49, 48) und radial verstellbare Stützrollen (5 i, 5a) das durch Wikkeln hergestellte Holzrohr (5o) innen und außen tragen.