DE617062C - Maschine zum Formen von Rohren - Google Patents
Maschine zum Formen von RohrenInfo
- Publication number
- DE617062C DE617062C DEK129489D DEK0129489D DE617062C DE 617062 C DE617062 C DE 617062C DE K129489 D DEK129489 D DE K129489D DE K0129489 D DEK0129489 D DE K0129489D DE 617062 C DE617062 C DE 617062C
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- Germany
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- rollers
- machine
- sheet metal
- pipes
- metal strip
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
13. AUGUST 1935
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
■··■ KLASSE 7b GRUPPE
T
K 129489 φ b
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. März 1933 ab
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum
Formen von Rohren aus Bandeisen oder Blechstreifen, bei welcher das Band unter
Einwirkung einer Anzahl von Roüensätzen zum geschlossenen Rohr geformt wird.
Beim Biegen von Rohren aus Blechbändern hat man schon die verschiedensten Verfahren
und diesen Verfahren entsprechend angepaßte Maschinen zur Anwendung gebracht.
Man hat einen Bandeisenstreifen mit Biegebacken und einen Dorn herumgepreßt; man hat vielfach Walzen benutzt. Die Maschinen,
die mit Dom arbeiten, lassen nur die Herstellung von Rohren kleineren Durchmessers
zu, wobei vielfach noch die notwendige genaue Lage der Schweißnaht kaum erreichbar
ist. Arbeitet man ohne Dorn, so kann man Rohre beliebigen Durchmessers
herstellen, wobei man die Genauigkeit bisher dadurch zu erreichen versuchte, daß man eine
Anzahl Kaliberrollen hintereinander zur Einwirkung brachte, die im Verein mit innenliegenden
Gegenrollen allmählich die Kreisform des Rohres, ausi dem 'erst flachen, dann
im Querschnitt muldenförmigem Blechstreifen erzeugte. Immer bot es aber Schwierigkeiten,
Rohre, insbesondere größeren Durchmessers und geringerer Wandstärke, herzustellen
und die genau richtige Lage der Blechbänder für die Verschiwieißung einzuhalten.
Außerdem zeigte sich bei den bisherigen Maschinen der Nachteil einer außerordentlich
großen Baulänge, da entweder zahlreiche Rollensätze oder Roüensätze mit Walzen
großen Durchmessers1 'erforderlich waren.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß .man die Baulähge der Maschine
bei Erhöhung der Genauigkeit der Arbeit wesentlich vermindern) kann, wenn man jeweils
nur einzelne .Teile des Blechstreifens zwischen den äußeren Kaliberwalzen und den
inneren Gegenrollen bearbeitet und diese Tedle sofort in die fertige Kreisform biegt.
Demgemäß sind auf der neuen Maschine die zwischen dem 'ersten und letzten Rollensatz +5
liegenden Wialzrolleini derart in verschiedenen Ebenen angeordnet, daß sie nacheinander nur
den durch sie erfaßten .Teil des Blechbandes gleich in die Form 'eines dem fertigen Rohre
'entsprechenden) Kreisringsttückes umbiegen. Infolge der geringen Größe der Walzrollen
können die RoUensätze .eng aneinander gerückt werden; außerdem kommt, man mit
einer sehr geringen Anzahl von Rollensätzen aus. Die Baulänge der Maschine is't entsprechend
klein, und die Rohre werden auch bei dünnem Blech genau rund, während die Stoßkanten
eine gerade, geschlossene Naht bilden, wie sie zum Schweißen unbedingt erforderlich
ist.
In der Zeichnung ist das neue Verfahren beispielswieisie veranschaulicht. Gemäß Abb. 1
erhält das Band durch die Rollen 1 und 2 seine erste Vorbiegung. Abb. 2 bis 4 zeigen
das allmähliche Weiterbiegen des Bandes. Die unteren Rollen 3, 4 und 5 werden ange-
trieben, wogegen die oberen Rollen 6, J
und 8 lose mitlaufen. Letiztere sind in Haltern
9, io und ii, die fest mit der Maschine
verbunden sind, drehbar gelagert,
Das bisher rinnenartiig geformte, ofiiene Profil wird in dem Rollensatz der Abb. 5 weitergebogen und in den Rollen der Abb. 6 und 7 fast ganz geschlossen·. Die angetriebenen Rollen 12, 1-3 und 14 umschließen das Rohr an einem großen .Teil seines Umfanges, und die Rollen 15 und i& bilden die inneren Gegens'tützen. Diese werden von einem, mit dem Maschinenkörper fest yerbundenen Halter 17 getragen, laufen lose mit und berühren sich in> der Matte, sum ihre Zapfen von Seitendruek zu entlasten. In den Rollensätzen der Abb. 6 und 7 wierden die Stoßkanten nacheinander beigiebogen, die Rollen 18, 19 und 20, 21 werden angetrieben, die inneren Rollen 22 und 23 laufen lose.
Das bisher rinnenartiig geformte, ofiiene Profil wird in dem Rollensatz der Abb. 5 weitergebogen und in den Rollen der Abb. 6 und 7 fast ganz geschlossen·. Die angetriebenen Rollen 12, 1-3 und 14 umschließen das Rohr an einem großen .Teil seines Umfanges, und die Rollen 15 und i& bilden die inneren Gegens'tützen. Diese werden von einem, mit dem Maschinenkörper fest yerbundenen Halter 17 getragen, laufen lose mit und berühren sich in> der Matte, sum ihre Zapfen von Seitendruek zu entlasten. In den Rollensätzen der Abb. 6 und 7 wierden die Stoßkanten nacheinander beigiebogen, die Rollen 18, 19 und 20, 21 werden angetrieben, die inneren Rollen 22 und 23 laufen lose.
In AbTj. 8 ist der letzte Rollensatz dargestellt,
der aus den vier den ganzen Umfang des Rohres umfassenden angetriebenen Rollen 24, 25, 26, 27 besteht. Das Rohr wird
hier vollständig geschlossen und erhält durch das Einwirken der Rollen auf den ganzen
Umfang seine genaue runde Form.
Claims (1)
- Patentanspruch:Maschine zum Formen von Rohren, bei der ans einem Blechband durch hintereinander <e9inen .Teil des Rohrumfanges bearbeitende, außen und innen wirkende Kaliberrollen, von denen nur die äußeren angetrieben wierdeo, ein Schlitzrohr gebildet wird, dadurch, gekennzeichnet, daß .die zwischen dem erslten und letzten Rollensatz liegendem "Wialzrollen derart in verschiedenen Ebenen angeordnet sind, daß sie nacheinander nur den durch sie erfaßten Teal des Blechbandes gleich in die sFcmfi eiaes 4iem fertigen Rohre entsprechenden Krieisringstüdbes umbiegen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK129489D DE617062C (de) | 1933-03-18 | 1933-03-18 | Maschine zum Formen von Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK129489D DE617062C (de) | 1933-03-18 | 1933-03-18 | Maschine zum Formen von Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE617062C true DE617062C (de) | 1935-08-13 |
Family
ID=7246870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK129489D Expired DE617062C (de) | 1933-03-18 | 1933-03-18 | Maschine zum Formen von Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE617062C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3159199A (en) * | 1962-07-30 | 1964-12-01 | Abbey Etna Machine Co | Cluster roll assembly for tube mills |
WO1995029020A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Knudson Gary Art | Half-round gutter making apparatus |
-
1933
- 1933-03-18 DE DEK129489D patent/DE617062C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3159199A (en) * | 1962-07-30 | 1964-12-01 | Abbey Etna Machine Co | Cluster roll assembly for tube mills |
WO1995029020A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Knudson Gary Art | Half-round gutter making apparatus |
US5551272A (en) * | 1994-04-20 | 1996-09-03 | Knudson; Gary A. | Half-round gutter making apparatus |
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