-
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Doppelseiten-Druckmaschine, die ausgestaltet ist, um gegenüberliegende Seiten eines Bogen-ähnlichen Materials zu bedrucken, und die eine Qualitätskontrolleinrichtung aufweist, die eine Doppelseiten-Qualitätskontrolle ermöglicht, ohne dass es erforderlich ist, den Raum für die Installation zu vergrößern.
-
Ein Beispiel von einer herkömmlichen Doppelseiten-Druckmaschine ist eine Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse, wie sie in
7 gezeigt ist (siehe
Japanisches Patent Nr. 2612594 ).
-
In einer Druckeinheit 100 der Haupteinheit sind ein Gummidruckzylinder 101 mit einer Papiergreifeinrichtung und ein Gummizylinder 102 ohne Papiergreifeinrichtung im Wesentlichen horizontal gehalten, so dass sich die Umfangsflächen der Zylinder 101 und 102 in Kontakt miteinander befinden.
-
Vier Plattenzylinder 103 sind entlang der Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 101 angeordnet; und vier Plattenzylinder 104 sind entlang der Umfangsfläche des Gummizylinders 102 angeordnet. Farbeinheiten 105 und 106 sind bewegbar angeordnet, so dass die Farbeinheiten 105 und 106 in Richtung auf die Plattenzylinder 103 bzw. 104 bewegt und von diesen getrennt werden können. Die Farbeinheiten 105 und 106 können Tinte und Wasser zu den Plattenzylindern 103 und 104 liefern, und zwar in einem Zustand, in dem sich die Farbeinheiten 105 und 106 mit den Plattenzylindern 103 und 104 in Kontakt befinden.
-
Gleichzeitig befindet sich ein Zuführzylinder 108 einer Zuführeinheit 107 unter dem Gummidruckzylinder 101. Eine Kette 109 ist an der linken Seite des Zuführzylinders 108 in 7 vorgesehen, so dass die Kette 109 nicht einen Raum unter der Position kreuzt, in der sich die Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 101 mit der des Gummizylinders 102 in Kontakt befindet.
-
Außerdem sind Übertragungszylinder 111 bis 114, die jeweils eine Papiergreifeinrichtung aufweisen, um Papier von einem Register 110 zu dem Gummidruckzylinder 101 zu übertragen; und ein Übertragungszylinder 115 mit einer Papiergreifeinrichtung vorgesehen, um Papier von dem Gummidruckzylinder 101 zu dem Zuführzylinder 108 zu übertragen. In 7 ist eine Zubringereinheit mit dem Bezugszeichen 116 versehen.
-
Folglich wird ein Papierbogen, der von der Zubringereinheit 116 geliefert und durch das Register 110 positioniert wird, entlang eines Pfades transportiert, der in 7 durch Pfeile dargestellt ist; d. h. er wird entlang der Umfangsflächen der Übertragungszylinder 110 bis 114, der Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 101, der Umfangsfläche des Übertragungszylinders 115 und der Umfangsfläche des Zuführzylinders 108 in dieser Reihenfolge transportiert. Wenn der Papierbogen durch den Kontaktpunkt zwischen dem Gummidruckzylinder 101 und dem Gummizylinder 102 von der oberen Seite zur unteren Seite des Kontaktpunktes läuft, dann werden die gegenüberliegenden Seiten des Papierbogens gleichzeitig bedruckt.
-
Außerdem, wenn Banknoten unter Verwendung der zuvor beschriebenen Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse gedruckt werden, ist eine Qualitätskontrolle besonders wichtig. Daher müssen Banknoten üblicherweise durch eine große Anzahl von Arbeitern offline manuell kontrolliert werden.
-
Um die für die Kontrolle erforderliche Arbeitszeit einzusparen, gab es in letzter Zeit einen Trend zur Durchführung des Druckens mit Inline-Kontrolle unter Verwendung einer Bildtechnik für jeden der Druckschritte, wie ein Offset-Druckschritt, ein Tiefdruckschritt und ein Nummerierungsschritt, um dadurch zu verhindern, dass schlecht gedrucktes Papier zu einem nachfolgenden Schritt geliefert wird.
-
Derzeit wird bei Tiefdruckpressen eine Inline-Druckqualitätskontrolleinrichtung verwendet, diese wird aber nicht bei Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpressen benutzt, und zwar unter Betrachtung des Raums für die Installation.
-
Wenn beispielsweise eine Doppelseiten-Qualitätskontrolle nach Beendigung des Doppelseiten-Druckens aber vor der Papierzufuhr durchgeführt werden soll, dann müssen eine Ansaugführung und eine Kontrollkamera an jeder der gegenüberliegenden Seiten einer Papierzuführkette angeordnet sein; d. h. zwei Sätze, die die Ansaugführung und die Kontrollkamera beinhalten (einer für die Vorderseite des Papiers und einer für die Rückseite des Papiers). Da in einem solchen Fall die Ansaugführung nicht an der Greiferstangenseite der Papierzuführkette angeordnet sein kann (auf Grund des Eingreifens mit Greiferstangen), muss einer von dem Satz für die Vorderseite und dem Satz für die Rückseite angeordnet sein, während die Papierzuführkette umgekehrt wird. Dadurch wird die Länge des Transportpfades erhöht, was zu einer Vergrößerung der Größe der Einrichtung führt.
-
Die
DE 196 24 196 A offenbart eine Kontrolleinrichtung für eine Rotationsdruckpresse. Die Kontrolleinrichtung beinhaltet zwei Übertragungszylinder, die das Bogenmaterial aufnehmen, das zuvor an beiden Seiten bedruckt wurde. Die Übertragungszylinder sind über einem Zuführstapel in einer horizontalen Anordnung seitlich nebeneinander montiert. Die bedruckten Bögen werden von dem Druckzylinder über eine erste Zuführkette zugeführt, die zunächst einem horizontalen Pfad folgt und sich dann entlang eins vertikalen Pfades nach oben bewegt. An dem oberen Ende der ersten Zuführkette werden die bedruckten Bögen zu einer zweiten Zuführkette übertragen, die horizontal über dem Zuführstapel verläuft. Die zweite Zuführkette überträgt die bedruckten Bögen nach unten gerichtet auf einen ersten der beiden eingreifenden Zylinder. Während der Bewegung um den ersten Übertragungszylinder wird eine Seite der bedruckten Bögen durch Stroboskoplicht beleuchtet, und das davon reflektierte Bild wird betrachtet und durch eine erste CCD-Kamera aufgenommen. Beim Eintreten in den Spalt der beiden Übertragungszylinder wird der bedruckte Bogen auf den zweiten Übertragungszylinder übertragen, so dass die andere Seite des bedruckten Bogens in der gleichen Weise kontrolliert werden kann wie bei dem ersten Übertragungszylinder. Nach Durchlaufen des zweiten Übertragungszylinders wird der bedruckte Bogen, der an beiden Seiten kontrolliert wurde, auf eine dritte Zuführkette übertragen, die horizontal über dem Zuführstapel verläuft und die bedruckten Bögen zu dem Zuführstapel liefert.
-
Die
FR-A-2 507 541 offenbart eine Rotationsdruckpresse mit zwei Kontrollzylindern, die stromaufwärts der Druckeinheit vorgesehen sind, um zu bestimmen, ob ein Druckprodukt akzeptiert oder ausgestoßen werden soll, bevor das Druckprodukt durch eine weitere Druckeinrichtung überdruckt wird, die zum Drucken von Zahlen, etc. verwendet wird.
-
Die
EP-A-0 576 824 offenbart eine Druckqualitätskontrolleinrichtung für bedruckte Bögen. Die Kontrolle findet statt, während die bedruckten Bögen durch eine Zuführkette transportiert werden, wobei die bedruckten Bögen an ihren vorderen Enden lediglich durch einen Greifer gehalten werden; wobei die anderen Kanten der bedruckten Bögen frei sind und somit flattern können.
-
Hinsichtlich der vorhergehenden Betrachtungen besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Qualitätskontrolleinrichtung für eine Doppelseiten-Druckmaschine zur Verfügung zu stellen, wobei diese Einrichtung die Leistungsfähigkeit einer Inline-Doppelseiten-Qualitätskontrolle nach Beendigung des Doppelseiten-Druckens aber vor der Papierzufuhr ermöglicht, ohne dass der Platzbedarf für die Installation und die Gesamtlänge der Maschine erhöht werden.
-
Zur Lösung der obigen Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung eine Doppelseiten-Druckmaschine zur Verfügung gestellt, wie sie in Anspruch 1 beansprucht ist.
-
1 ist eine vergrößerte Seitenansicht von einem Hauptbereich einer Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
-
2 ist eine seitliche Gesamtansicht der Offsetdruckpresse;
-
3 ist eine Entwicklungsdraufsicht, die ein Antriebssystem des Hauptbereichs der Offsetdruckpresse zeigt;
-
4 ist eine Querschnittsvorderansicht von einem Hauptbereich eines Ansaugzylinders;
-
5 ist eine Querschnittsseitenansicht von dem Hauptkörper des Ansaugzylinders;
-
6 ist eine Seitenansicht von einem Hauptbereich einer Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
-
7 ist eine seitliche Gesamtansicht einer herkömmlichen Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse.
-
Eine Qualitätskontrolleinrichtung für eine Doppelseiten-Druckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
-
Erstes Ausführungsbeispiel:
-
1 ist eine vergrößerte Seitenansicht von einem Hauptbereich einer Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2 ist eine seitliche Gesamtansicht der Offsetdruckpresse; 3 ist eine Entwicklungsdraufsicht, die ein Antriebssystem des Hauptbereichs der Offsetdruckpresse zeigt; 4 ist eine Querschnittsvorderansicht von einem Hauptbereich eines Ansaugzylinders; und 5 ist eine Querschnittsseitenansicht des Hauptbereichs des Saugzylinders.
-
Wie in 1 und 2 gezeigt ist, sind in einer Druckeinheit 1 von einer Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse ein Gummidruckzylinder 2 mit einer Papiergreifeinrichtung und ein Gummizylinder 3 ohne Papiergreifeinrichtung im Wesentlichen horizontal gehalten, so dass die Umfangsflächen der Zylinder 2 und 3 miteinander in Kontakt stehen.
-
Vier Plattenzylinder 4 sind entlang der Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 2 angeordnet; und vier Plattenzylinder 5 sind entlang der Umfangsfläche des Gummizylinders 3 angeordnet. Farbeinheiten 6 und 7, die als Farbzuführmittel dienen, sind bewegbar angeordnet, so dass die Farbeinheiten 6 und 7 in Richtung auf die Plattenzylinder 4 bzw. 5 bewegt und von diesen getrennt werden können. Die Farbeinheiten 6 und 7 können den Plattenzylindern 3 und 4 Farbe und Wasser zuführen, und zwar in einem Zustand, in dem die Farbeinheiten 6 und 7 Kontakt mit den Plattenzylindern 4 und 5 haben. Der Gummidruckzylinder 2, die Plattenzylinder 4, der Gummizylinder 3 und die Plattenzylinder 5 entsprechen der in Anspruch 1 definierten Druckeinheit.
-
Außerdem sind Übertragungszylinder 9 bis 12, die jeweils eine Papiergreifeinrichtung aufweisen, um Papier (Bogen-ähnliches Material) von einem Register 8 zu dem Gummidruckzylinder 2 zu übertragen; und ein Übertragungszylinder 13 mit einer Papiergreifeinrichtung vorgesehen, um Papier von dem Gummidruckzylinder 2 zu einer ersten Zuführkette 17 zu übertragen, die später beschrieben wird. Das Papier wird von einer Zubringereinheit 15 über eine Zubringerplatte 14 zu dem Register 8 geliefert.
-
Transportmittel zum Transportieren von Papier zu einer Zuführeinheit 16 beinhalten die erste Zuführkette 17, die mit einer Greiferstange (Kettengreifer) 17a (siehe 3) versehen und ausgestaltet ist, um Papier von dem Übertragungszylinder 13 aufzunehmen und es zu transportieren; erste bis dritte Übertragungszylinder (Transportzylinder) 18 bis 20, die jeweils eine Papiergreifeinrichtung aufweisen und ausgestaltet sind, um Papier von der ersten Zuführkette 17 aufzunehmen und es zu transportieren; und eine zweite Zuführkette 22, die mit einer Greiferstange (nicht gezeigt) ausgestattet und eingerichtet ist, um Papier von den ersten bis dritten Übertragungszylindern 18 bis 20 aufzunehmen und es zu einem Zuführstapel 21 zu transportieren.
-
Ein stromaufwärts gelegener Zuführzylinder 23a der ersten Zuführkette 17 ist unter dem Gummidruckzylinder 2 angeordnet; und die erste Zuführkette 17 verläuft entlang des Bodens von dem Zuführzylinder 23a in 2 nach links, ohne einen Raum zwischen der Kontaktposition zwischen der Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 2 und der des Gummizylinders 3 zu kreuzen.
-
Die ersten bis dritten Transportzylinder 18 bis 20 sind zwischen einem stromabwärts gelegenen Zuführzylinder 23b der ersten Zuführketten 17 und einem stromaufwärts gelegenen Zuführzylinder 24a zweiten Zuführkette 22 angeordnet und in einer Zickzack-Weise entlang der vertikalen Richtung angeordnet. Das heißt, der zweite Transportzylinder 19 steht bezüglich des ersten Transportzylinders 18 und des dritten Transportzylinders 20 nach links gerichtet vor.
-
Eine Kontrollkamera 25 ist zusammen mit einem Blitzlicht 26 vorgesehen, um nach unten zeigen. Die Kontrollkamera 25 dient als das erste Erfassungsmittel zum Erfassen des Zustands des Drucks auf einer Seite (vordere Seite) des durch den ersten Transportzylinder 18 transportierten Papiers. Auf ähnliche Weise ist eine Kontrollkamera 27 zusammen mit einem Blitzlicht 28 angeordnet, um nach oben zu zeigen. Die Kontrollkamera 27 dient als das zweite Erfassungsmittel zum Erfassen des Druckzustands auf der anderen Seite (Rückseite) des durch den zweiten Transportzylinder 19 transportierten Papiers. Die Kontrollkameras 25 und 27 sowie die Blitzlichter 26 und 28 sind an jeder von zwei Positionen entlang der Zylinderachse (siehe 3) vorgesehen.
-
Die ersten bis dritten Transportzylinder 18 bis 20 werden durch ein Antriebssystem angetrieben, wie in 3 gezeigt. Die Antriebskraft wird von der Haupteinheit auf eine Welle 30 übertragen. Die Antriebskraft wird von der Welle 30 über ein Getriebe 31 auf ein Zahnrad 32 übertragen, um das Zahnrad 32 zu drehen.
-
Folglich wird das Zahnrad 33 angetrieben, das sich in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 32 befindet. Das Zahnrad 33 ist mit einem Antriebszahnrad 34 des ersten Transportzylinders 18 mit Hilfe von Schrauben verbunden; und eine Phasenanpassung mit dem ersten Transportzylinder 18 wird auf Basis der zeitlichen Steuerung erreicht, bezüglich derer die Greiferstange 17a der ersten Zuführkette 17 eine vorbestimmte Position erreicht.
-
Die Drehung des Antriebszahnrads 34 wird anschließend durch kämmenden Eingriff auf ein angetriebenes Zahnrad 35 des zweiten Transportzylinders 19, ein angetriebenes Zahnrad 36 des dritten Transportzylinders 20 und ein angetriebenes Zahnrad 37 des Zuführzylinders 24a übertragen, wodurch die einzelnen Zylinder und die zweite Zuführkette 22 angetrieben werden. Die erste Zuführkette 17 wird durch den stromaufwärts gelegenen Zuführzylinder 23a angetrieben, der ein angetriebenes Zahnrad (nicht gezeigt) in kämmendem Eingriff mit dem Antriebsgetriebe der Haupteinheit aufweist.
-
Wie in 4 und 5 gezeigt, ist jeder von dem ersten Transportzylinder 18 und dem zweiten Transportzylinder 19 ein Ansaugzylinder. Ein Ende von einer Leitung 41 ist mit dem axialen Ende des Zylinders über eine Rotationsverbindung 40 verbunden, und das andere Ende der Leitung 41 ist mit einer Vakuumpumpe 42 verbunden. In 4 und 5 bezeichnet das Bezugszeichen 43 einen Haupt-Unterdruckdurchgang, der in dem axialen Ende von jedem des ersten Transportzylinders 18 und des zweiten Übertragungszylinders 19 gebildet ist; mit 44 ist eine Vielzahl von Neben-Unterdruckdurchgängen bezeichnet, die von dem Haupt-Unterdruckdurchgang 43 an verschiedenen Umfangspositionen abzweigen und sich radial erstrecken; mit 45 sind Unterdruckverteiler bezeichnet, die sich von den Enden der Neben-Unterdruckdurchgänge 44 in Richtung der Zylinderachse erstrecken; und 46 mit ist eine große Anzahl an Ansauglöchern bezeichnet, die von jedem der Unterdruckverteiler 44 an verschiedenen axialen Positionen abzweigen und an der Zylinderfläche offen sind.
-
Wenn die Druckpresse der vorliegenden Erfindung konfiguriert ist, wie vorstehend beschrieben, wird ein Papierbogen, das von der Zubringereinheit 15 geliefert und durch das Register 8 positioniert wird, entlang eines Pfades transportiert, der in 2 durch Pfeile dargestellt ist; d. h. es wird entlang der Umfangsflächen der Übertragungszylinder 9 bis 12, der Umfangsfläche des Gummidruckzylinders 2, der Umfangsfläche des Übertragungszylinders 13 und der Umfangsfläche des Zuführzylinders 23a transportiert, und zwar in dieser Reihenfolge. Wenn der Papierbogen durch den Kontaktpunkt zwischen den Gummidruckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 von der oberen Seite zur unteren Seite des Kontaktpunkts läuft, dann werden die gegenüberliegenden Seiten des Papierbogens gleichzeitig bedruckt.
-
Der bedruckte Papierbogen wird entlang eines Pfades, der in 1 durch Pfeile dargestellt ist, von der ersten Zuführkette 17 zu den ersten bis dritten Transportzylindern 18 bis 20 und dann zur zweiten Zuführkette 22 transportiert und wird schließlich auf den Zuführstapel 21 der Zuführeinheit 16 gestapelt.
-
Wenn der Papierbogen im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch den ersten Transportzylinder 18 transportiert wird, dann wird der Druckzustand an der Vorderseite durch die Kontrollkamera 25 erfasst. Auf ähnliche Weise, wenn der Papierbogen durch den zweiten Transportzylinder 19 transportiert wird, dann wird der Druckzustand an der Rückseite durch die Kontrollkamera 27 erfasst.
-
Da jeder des ersten Transportzylinders 18 und des zweiten Transportzylinders 19 ein Ansaugzylinder ist, wird der Papierbogen in einem stabilen Zustand transportiert, indem der Papierbogen durch die Umfangsfläche des Zylinders angesaugt und daran gehalten wird (das Papier flattert nicht). Daher kann eine genaue Kontrolle durchgeführt werden.
-
Wie vorstehend beschrieben, wird in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Teil der Zuführkette durch eine Gruppe von Transportzylindern ersetzt, und Kontrollkameras 25 und 27 sind vorgesehen. Daher kann eine Inline-Doppelseiten-Qualitätskontrolle nach Beendigung des Doppelseitendrucks aber vor der Papierzuführung durchgeführt werden, ohne dass sich der Platz für die Installation und die Gesamtlänge der Maschine erhöht.
-
Da in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch die Verwendung von Ansaugzylindern als der erste Transportzylinder 18 und der zweite Transportzylinder 19 die Notwendigkeit von Ansaugführungen oder ähnlichen Teilen vermieden wird, wird die Anbringung der Kontrollkameras 25 und 27 erleichtert, und ein größerer Raum für die Installation kann gewährleistet werden.
-
Da die ersten bis dritten Transportzylinder 18 bis 20 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in einer Zickzack-Weise entlang der vertikalen Richtung angeordnet sind, wird die Anbringung der Kontrollkameras 25 und 27 (sowie der Blitzlichter 26 und 28) erleichtert, und ein größerer Raum für die Installation kann gewährleistet werden.
-
Zweites Ausführungsbeispiel:
-
6 ist eine Seitenansicht von einem Hauptbereich einer Vierfarb-Doppelseiten-Simultan-Offsetdruckpresse gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Trockner 48 und 49 vorgesehen, um dem ersten Transportzylinder 18 bzw. dem zweiten Transportzylinder 19 zugewandt zu sein, die in dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet werden, so dass der Trockner 48 an der stromaufwärts gelegenen Seite der Kontrollkamera 25 angeordnet ist und der Trockner 49 an der stromaufwärts gelegenen Seite der Kontrollkamera 27 angeordnet ist. Auf diese Weise werden Verschmierungen in Folge des Doppelseitendruckens verhindert.
-
Die Struktur des zweiten Ausführungsbeispiels ist die gleiche wie die des ersten Ausführungsbeispiels, mit der Ausnahme, dass die Kontrollkamera 27 nach unten zeigend angeordnet ist und die Blitzlichter 26 und 28 weggelassen sind. Daher werden durch das zweite Ausführungsbeispiel die gleiche Wirkung und die gleichen Effekte wie im ersten Ausführungsbeispiel erreicht. Andere Transportzylinder können hinzugefügt werden.
