EP0923453B1 - Mehrfarben-bogendruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP0923453B1
EP0923453B1 EP97940016A EP97940016A EP0923453B1 EP 0923453 B1 EP0923453 B1 EP 0923453B1 EP 97940016 A EP97940016 A EP 97940016A EP 97940016 A EP97940016 A EP 97940016A EP 0923453 B1 EP0923453 B1 EP 0923453B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printed
sheet
cylinder
units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97940016A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0923453A1 (de
Inventor
Claus Simeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0923453A1 publication Critical patent/EP0923453A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0923453B1 publication Critical patent/EP0923453B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing.
  • a sheet-fed rotary printing press is known from DE-PS 24 35 203. She points in Various configurations of plate cylinders with a simple diameter, one Rubber cylinders with multiple diameters and a pressure cylinder with a simple one Diameter on. As a result, printing units of a partial image of a printed image on one of several for each plate cylinder Segments of the rubber cylinder are printed. At the same time, this print image can a printed sheet guided on the printing cylinder are printed, the printed sheet with the pressure cylinder according to the movement of the segments of the rubber cylinder rotates and is printed from this.
  • U.S. Patent 3,347,160 is an ink roller device for a multi-color rotary offset printing press described.
  • This printing machine has one Plate cylinder and rubber cylinder each with multiple diameters on which one Single diameter impression cylinder is associated.
  • This multi-color printing machine is suitable for so-called proof printing.
  • a disadvantage of these devices is that they are presented as individual printing units leave the effort of printing on images that contain more color than it the respective printing press allows but is very high. These printing machines are therefore only suitable for special printing processes.
  • the aim of the invention is to present a machine configuration that is the simplest Design can be combined with any combination of printing units to create printing sheets has different colors, does not require the replacement of aggregates and is suitable for high throughput with any number of runs, whereby printed sheets in printing on both sides should be possible.
  • the object of the invention is the device according to the preamble of the claim 1 to be improved so that a simple and therefore cheap from standard elements Printing machine is created that in combination of units of this type with each other Different configurable multi-color prints allowed without the press must be converted or has too low performance, with printed sheets in printing on both sides should be possible.
  • the solution to this problem is based on the characterizing part of claim 1.
  • the sheet-guiding drums or cylinders are each provided with a work surface. This results in a slender sheet run and sufficient space for complete printing and unhindered sheet turning at all critical positions.
  • the resulting reduction in throughput is offset by the simplification of the machine design.
  • all plate cylinders are equipped with two pressure plates. It is particularly advantageous that, based on standard printing presses, simplified embodiments of printing presses are shown that allow inexpensive printing processes with little effort, whereby attention is paid to a so-called slim sheet travel and the costs for building the machine are reduced by simple elements.
  • the rubber cylinder is designed as a cylinder with a single diameter. In the standard printing process proposed for this purpose, he collects the print images of different colors specified on the plate cylinder and prints them on the printing sheets held on the printing cylinder in a single printing process.
  • FIG. 1 shows a sheet-fed printing machine that has a feeder 1 and a delivery arm 2 and printing units 11 and 12 includes.
  • the printed sheets are from the feeder 1 Printing unit 3 fed and laid out in delivery 2.
  • For sheet transport is one Feed drum 4 is provided, which the printing sheet to a first printing cylinder 5th passes. From there, the printed sheets are fed via a first sheet guide drum 6 and further sheet guide drums 13 and 14 to a second impression cylinder 5, from where the printed sheets on further sheet guide drums 6 and 7 to a delivery drum 8 transported and then delivered in the boom 2.
  • the printing units are basically the same.
  • the sheet is each transferred from the impression cylinder 5 to a sheet guide drum 6.
  • feed drum 4 and sheet guide drum 13 correspond.
  • the feed drum 4, the sheet guide drums 6 and 7 and the delivery drum 8 have a so-called double diameter.
  • the pressure cylinder 5 has a single diameter.
  • the diameter ratio refers to the length of a maximum to be processed Printed sheet.
  • the printing unit 3 there is also a blanket cylinder 9 and a plate cylinder 10 arranged, both of which have a double diameter.
  • the sheet-guiding cylinders or drums can, provided they are double Diameters are provided with one or two rows of grabs for transporting Printing sheet equipped, but for the complete printing process on one Sheet only one row of grippers or work surface is used.
  • a multi-color printing machine is easy can be combined from the basic components plate cylinder 10, rubber cylinder 9, Printing cylinder 5, sheet guide drum 6 and sheet guide drum 13 and 4. Die Connection between the printing units 11, 12 is made by means of the sheet guide drum 14 corresponds to the sheet guide drum 7, which also leads to the delivery arm 2.
  • the Printing machine is constructed from identical printing units and in the area of Printing cylinder 5 very compact. Furthermore, by arranging two Work surfaces on plate cylinder 10 and rubber cylinder 9 with double diameter their handling improved.
  • the printing machine in Fig. 1 allows two-color printing with double throughput, if in both printing units 11 and 12 on the plate cylinders two printing images are provided, which are arranged in the same color. Furthermore, two-tone with half Throughput can be worked when in each printing unit 11 and 12 on the respective one Plate cylinder 10 only one print image is provided, which is then a different color exhibit.
  • a double edition can also be run for short runs by each printing plate of the plate cylinder 10 produces a different monochrome image and per Printed sheets alternate one and the other printed image.
  • the different printed sheets can then e.g. with the help of an auxiliary display 16 and the Boom 2 are placed on separate stacks.
  • the sheet guide drums 6, 13, 14 can also be used as so-called Turning device can be provided. They then have devices by means of which a printed sheet from the middle sheet guide drum 14 at its rear edge is removed and in the opposite position and transport direction to the next Printing unit is fed. Then the printed sheet is there from its back printed. In this way, the printing press is then able to print on one side in one color to print on one side in two colors and on the other in one color and on both sides in two colors.
  • Turning device By arranging the turning device with Bow guide drums with double diameter and only one row of grippers is the Turning process much more straightforward than in known devices of this type, such as is still explained.
  • the press can also be expanded to any number of other printing units.
  • auxiliary delivery 16 is by delivering a printed sheet from the delivery drum 8 by means of a flexible Control device operated in engagement with the grippers of the boom drum 8.
  • FIG. 2 Another machine configuration is shown in FIG. 2.
  • printing units 17 and 18 are arranged, which, as already known, a Feed drum 4, a plate cylinder 10, a sheet guide drum 6, a Have sheet guide drum 7 and a delivery drum 8. Furthermore are too Connection of the printing units 17 and 18 sheet guide drums 13 and 14 provided.
  • the auxiliary delivery 16 is also provided here and the feed drum 4 works with a Grip system 15 together.
  • a first 21 and a second Printing cylinder 22 is provided, which has a double diameter. You can have one or two work surfaces, but only one is used. He participates together a rubber cylinder 21, which has only a simple diameter.
  • this printing machine works according to the so-called rubber collective printing process.
  • This four-color print is produced after a start-up phase with a total of two revolutions of the blanket cylinders 21 of both printing units.
  • a single-color image can be provided on the plate cylinders 10. Then this printing machine would print in two colors and only every second Rotation of the rubber cylinder 21 a sheet, i.e. one per revolution Printing cylinder 22 produce a printed sheet printed in two colors.
  • each plate cylinder 10 can also be provided on each plate cylinder 10, in one color with two Print printed images, so that with each revolution of the blanket cylinder 21 also Print image can be transferred to the printing cylinder 22. Then again with the full throughput on the printing cylinder with two printing sheets per revolution but then in the first printing unit with one color and in the second printing unit with one second color can be printed.
  • This printing press is also provided with an auxiliary delivery 16.
  • FIGS. 3 and 4 a further configuration of the printing press after Printing principle of the printing machine shown in Fig. 2. They also point between investors 1 and delivery 2 a printing unit 20, in which a plate cylinder 10 is provided Printing cylinder 22, a feed drum 4 and a sheet guide drum 6. Between Plate cylinder 10 and impression cylinder 22 is a single diameter one Rubber cylinder 21 provided.
  • the basic configuration corresponds to that of Fig. 3, so that the function of this printing unit of Fig. 3 is the same. In order to can therefore produce single-color or two-color prints in different throughputs become.
  • a further printing unit is assigned to the sheet guide drum 6. This printing unit consists of an inking unit 24, which is arranged displaceably, one Plate cylinder 25 and a blanket cylinder 26.
  • the plate cylinder 25 and the Rubber cylinders 26 are only provided with a simple diameter and are therefore only recognizable suitable for the application of a single print color.
  • FIG. 4 A configuration similar to that in FIG. 3 is shown in FIG. 4. However, here is as Back printing unit a plate cylinder 25A with double diameter one with one Rubber cylinder 26 combined with a simple diameter, so that here also the back pressure runs according to the rubber collection principle. So the press is capable of both full color on both sides, also 2/1-color with half throughput, as well 2/2-color to work with half throughput.
  • the plate cylinder 25A is an in Assignable removable inking unit 24A.
  • This inking unit 24A contains two Coloring devices and possibly also two dampening devices that can be switched in cycles, to be able to apply one or two colors to the plate cylinder 25A. In the Machines according to Fig. 3 and 4, no turn is required.
  • FIGS. 5a and b The advantage of a turning unit in the printing presses described in FIGS. 1 and 2 is shown in FIGS. 5a and b.
  • 5a the sheet-guiding drums 6, 13 and 14 are shown in the normal assignment for one-sided printing.
  • the printed sheet is transferred to the sheet guide drum 6 from a printing cylinder and transferred to a further printing unit via the sheet guide drums 13, 14.
  • 5b shows the assignment for the back pressure operation.
  • rows of grippers 34 of the sheet guide drum 13 are set to the respectively determining end of the printed sheet on the sheet guide drum 14.
  • the gripper rows 34 are equipped with so-called reversible grippers.
  • FIG. 6 shows a four-color printing press with two double printing units 35, 36.
  • the printing units 35, 36 have the special feature of the assignment of plate cylinders 37, 38 with a simple diameter.
  • two can also on each printing cylinder 22 Print images can be printed together.
  • each blanket cylinder 21 only transmits a printed image.
  • the printed sheets are guided over the sheet guide drums 6, 13, 14 and can be turned there in a turning device for double-sided printing.
  • the printing units 35, 36 assigned to the printing cylinders 22 thus consist in the example shown of plate cylinders 37, 38 with a single diameter and rubber cylinders 21 with a single diameter.
  • the printing then takes place in one pass on the printing cylinder 22, the printing zones being so far apart that the first printing is completed before the second begins.
  • the pressure cylinder 22 has either a work surface and a row of grippers or two work surfaces and two rows of grippers, a row of grippers being controllable for printing. This configuration can be varied, as already described under FIG. 3, by assigning plate cylinders with double diameter to the rubber cylinders 21.
  • a four-color print can then be generated per print run, again two print images per blanket cylinder 21 being collected. Then the machine shown is suitable for eight-color printing.
  • each inking unit must be able to be switched on and off or switched on and off per plate cylinder revolution.
  • an arrangement of two inking units lying one behind the other can be provided, which are controlled individually and can thus color the printed images differently.
  • both printed images should be able to be colored and moistened continuously with a single color.
  • only one inking unit, inking unit and dampening unit is used continuously.
  • only one dampening unit should be used when applying two printing inks.
  • One dampening system is switched off and the other is switched on continuously.
  • the printing press can also be provided with only a single dampening unit per printing unit.
  • the printing machines are designed in the simplest version and especially for this suitable to carry out 10 automation measures on the plate cylinder.
  • the large diameter of the plate cylinder 10 to carry It is so easily possible, both several imaging devices, as feeding devices for illustrated printing forms to attach. It is also easily possible to supply feeders for printing form raw material attach within the plate cylinder 10.
  • the printing plates can be divided as well also be combined. This only depends on the manufacturing effort.
  • the above Devices are not described in detail here, since they are known and not the object of the invention were.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine für den mehrfarbigen Druck.
Für das Bedrucken kleinformatiger Druckbögen ist es bekannt, Druckwerke zu verwenden, in denen die am Druck beteiligten Zylinder, wie ein Plattenzylinder, ein Gummizylinder und ein Druckzylinder, unterschiedliche Durchmesser haben. Dadurch kann im Bereich der Druckplatten, der Gummitücher oder des Druckzylinders mechanischer Aufwand eingespart werden.
Aus der DE-PS 24 35 203 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Sie weist in verschiedensten Konfigurationen Plattenzylinder mit einfachem Durchmesser, einen Gummizylinder mit mehrfachem Durchmesser und ein Druckzylinder mit einfachem Durchmesser auf. Dadurch kann von unterschiedlich einsetzbaren Druckeinheiten von einem jeweiligen Plattenzylinder ein Teilbild eines Druckbildes auf eines von mehreren Segmente des Gummizylinders abgedruckt werden. Gleichzeitig kann dieses Druckbild auf einen am Druckzylinder geführten Druckbogen abgedruckt werden, wobei der Druckbogen mit dem Druckzylinder entsprechend der Bewegung der Segmente des Gummizylinders umläuft und von diesem aus bedruckt wird.
In der US-PS 3 347 160 ist eine Farbwalzenvorrichtung für eine Mehrfarben-Rotationsoffsetdruckmaschine beschrieben. Diese Druckmaschine weist einen Plattenzylinder und Gummizylinder jeweils mit mehrfachem Durchmesser auf denen ein Druckzylinder mit einfachem Durchmesser zugeordnet ist. Beim Bedrucken wird die aus mehreren Bildteilen bestehende Druckplatte auf den Plattenzylinder von mehreren getakteten Farb- und Feuchtwerken erzeugt, auf den mehrfach großen Gummizylinder übertragen und auf einem am Druckzylinder geführten Druckbogen abgedruckt. Dabei läuft der Druckzylinder entsprechend des Durchmesserverhältnisses zwischen Gummizylinder und Druckzylinder mehrfach um, bis alle Druckbildteile auf den Druckbogen übertragen sind. Diese Mehrfarbendruckmaschine ist für den sogenannten Andruck geeignet. Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist, daß sie sich zwar als Einzeldruckwerke darstellen lassen, daß der Aufwand für das Bedrucken mit Bildern, die mehr Farbe beinhalten, als es die jeweilige Druckmaschine erlaubt aber sehr hoch ist. Diese Druckmaschinen sind demnach nur für spezielle Druckverfahren geeignet.
Ziel der Erfindung ist es, eine Maschinenkonfiguration darzustellen, die bei einfachster Bauweise beliebig kombinierbare Druckwerke zum Erzeugen von Druckbögen mit unterschiedlicher Farbenzahl aufweist, keinen Aggregateaustausch notwendig macht und für hohen Durchsatz bei beliebigen Auflagenhöhen geeignet ist, wobei Druckbögen im beidseiten Druck herstellbar sein sollen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dahingehend zu verbessern, daß aus Standardelementen eine einfache und damit billige Druckmaschine entsteht, die in Kombination von Baueinheiten dieser Art miteinander unterschiedliche konfigurierbare Mehrfarbendrucke erlaubt, ohne daß die Druckmaschine umgerüstet werden muß oder eine zu geringe Leistung aufweist, wobei Druckbögen im beidseiten Druck herstellbar sein sollen.
Die Lösung dieser Aufgabe gestaltet sich nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1. Die bogenführenden Trommeln bzw. Zylinder sind jeweils mit einer Arbeitsfläche versehen. Dadurch ergibt sich ein schlanker Bogenlauf und an allen entscheidenden Positionen ausreichen Platz für das vollständige Ausdrucken und eine ungehinderte Bogenwendung. Die daraus resultierende Durchsatzverringerung wird durch die Vereinfachung der Maschinenkonzeption aufgewogen.
Grundsätzlich sind alle Plattenzylinder mit zwei Druckplatten versehen. Hierbei ist besonders vorteilhaft, daß auf der Basis von Standard-Druckmaschinen vereinfachte Ausführungsformen von Druckmaschinen dargestellt werden, die mit wenig Aufwand kostengünstige Druckverfahren erlauben, wobei auf einen sogenannten schlanken Bogenlauf geachtet wird und die Kosten für das Bauen der Maschine durch einfache Elemente reduziert werden.
Zum einen kann das durch den Einsatz eines mit einfachem Durchmesser versehenen Druckzylinders erfolgen, der zur Aufnahme der Druckbilder mehrfach rotiert, während die anderen alle gleich großen und mit doppeltem Durchmesser versehenen Zylinder oder Trommeln nur mit der halben Drehzahl des Druckzylinders rotieren.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Gummizylinder als mit einfachem Durchmesser versehener Zylinder ausgebildet. Im hierzu vorgeschlagenen Standarddruckverfahren sammelt er die auf dem Plattenzylinder vorgegebenen Druckbilder verschiedener Farben an und druckt sie in einem einzigen Druckvorgang auf die am Druckzylinder gehaltenen Druckbogen ab.
Im folgenden werden anhand von zeichnerischen Darstellungen einige der nach dem erfinderischen Prinzip möglichen Ausführungsformen der Erfindung näher dargestellt.
Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Vierfarben-Bogendruckmaschine mit einem Druckzylinder mit einfachem Durchmesser,
Fig. 2
eine Vierfarben-Druckmaschine mit einem Gummizylinder mit einfachem Durchmesser,
Fig. 3
eine Dreifarben-Druckmaschine mit Gummizylindern mit einfachem Durchmesser und einem Widerdruckwerk,
Fig. 4
eine Vierfarben-Druckmaschine mit Gummizylindern mit einfachem Durchmesser und einem Widerdruckwerk,
Fig. 5a/b
ein Wendewerk und
Fig. 6
mit zwei Doppeldruckwerken.
In Fig. list eine Bogendruckmaschine dargestellt, die einen Anleger 1, einen Ausleger 2 und Druckwerke 11 und 12 beinhaltet. Die Druckbogen werden vom Anleger 1 dem Druckwerk 3 zugeführt und im Ausleger 2 ausgelegt. Für den Bogentransport ist eine Anlegetrommel 4 vorgesehen, die die Druckbogen an einen ersten Druckzylinder 5 übergibt. Von dort werden die Druckbogen über eine erste Bogenführungstrommel 6 und weitere Bogenführungstrommeln 13 und 14 zu einem zweiten Druckzylinder 5 geführt, von wo die Druckbogen auf weitere Bogenführungstrommeln 6 und 7 zu einer Auslegetrommel 8 transportiert und dann im Ausleger 2 abgegeben werden.
Die Druckeinheiten sind prinzipiell gleich aufgebaut. Vom Druckzylinder 5 wird der Bogen jeweils an eine Bogenführungstrommel 6 übergeben. Weiterhin entsprechen sich Anlegetrommel 4 und Bogenführungstrommel 13.
Die Anlegetrommel 4, die Bogenführungstrommeln 6 und 7 und die Auslegetrommel 8 haben einen sogenannt doppelten Durchmesser. Der Druckzylinder 5 hat einen mit einfachem Durchmesser.
Das Durchmesserverhältnis bezieht sich auf die Länge eines maximal zu verarbeitenden Druckbogens. Im Druckwerk 3 ist weiterhin ein Gummizylinder 9 und ein Plattenzylinder 10 angeordnet, die beide jeweils einen doppelten Durchmesser haben.
Die bogenführenden Zylinder oder Trommeln können, sofern sie mit doppeltem Durchmesser versehen sind, mit einer oder zwei Greiferreihen zum Transport von Druckbogen ausgerüstet sein, wobei aber für den vollständigen Druckvorgang an einem Druckbogen nur eine Greiferreihe bzw. Arbeitsfläche benutzt wird.
Vor dem Bedrucken eines Druckbogens wird dieser beispielsweise von einem Vorgreifer 15 der Anlegetrommel 4 zugeführt und von dort an den Druckzylinder 5 übergeben. Die Druckbilder, die auf einem Plattenzylinder 10 mit doppeltem Durchmesser und zwei Arbeitsflächen erzeugt werden, werden auf einen Gummizylinder 9 ebenfalls mit doppeltem Durchmesser und zwei Arbeitsflächen übertragen und während zweier Umdrehungen des Druckzylinders 5 als Zweifarbendruck auf den dort gehaltenen Druckbogen abgedruckt.
Wenn von Druckbildern die Rede ist, sind in der Regel bei mehreren Druckbildern die verschiedenfarbigen Teilbilder eines mehrfarbigen Druckes gemeint. Dies gilt nur für den einfarbigen Druck nicht in dieser Weise.
Mit einer Druckmaschine dieser Bauform ist eine Mehrfarbendruckmaschine einfach kombinierbar aus den Grundkomponenten Plattenzylinder 10, Gummizylinder 9, Druckzylinder 5, Bogenführungstrommel 6 und Bogenführungstrommel 13 bzw. 4. Die Verbindung zwischen den Druckwerken 11, 12 wird mittels der Bogenführungstrommel 14 dem Bogenführungstrommel 7 entspricht, der auch zum Ausleger 2 hinführt. Die Druckmaschine ist aus identischen Druckwerken aufgebaut und im Bereich des Druckzylinders 5 sehr kompakt. Weiterhin wird durch die Anordnung von zwei Arbeitsflächen auf Plattenzylinder 10 und Gummizylinder 9 mit doppeltem Durchmesser deren Handhabung verbessert.
Die Druckmaschine in Fig. 1 erlaubt es zweifarbig mit doppeltem Durchsatz zu drucken, wenn in beiden Druckwerken 11 und 12 auf den Plattenzylindern je zwei Druckbilder vorgesehen sind, die gleichfarbig angeordnet sind. Weiterhin kann zweifarbig mit halbem Durchsatz gearbeitet werden, wenn in jedem Druckwerk 11 und 12 auf dem jeweiligen Plattenzylinder 10 nur je ein Druckbild vorgesehen ist, die dann eine unterschiedliche Farbe aufweisen.
Dabei ergeben sich weitere Produktionsmöglichkeiten vom dreifarbigen bis zum vierfarbigen Druck. Diese Produktionsarten laufen im Modus mit halbem Bogendurchsatz.
Schließlich kann auch für Kleinauflagen eine Doppelauflage gefahren werden, indem auf jeder Druckplatte des Plattenzylinders 10 ein anderes einfarbiges Bild erzeugt und pro Druckbogen jeweils abwechseln das eine und das andere Druckbild abgedruck werden. Die verschiedenen Druckbogen können dann z.B. mit Hilfe einer Hilfsauslage 16 und des Auslegers 2 auf getrennten Stapeln abgelegt werden. Dazu ist eine Steuerung an der der Hilfsauslage 16 zugeordneten Trommel bzw. Zylinder erforderlich, die dafür sorgt, daß jeder zweite Druckbogen ausgeschleust wird.
Außerdem können die Bogenführungstrommeln 6, 13, 14 auch als sogenannte Wendeeinrichtung vorgesehen werden. Sie weisen dann Vorrichtungen auf, mittels derer ein Druckbogen von der mittleren Bogenführungstrommel 14 an seiner Hinterkante abgenommen wird und in umgekehrter Lage und Transportrichtung an das nächste Druckwerk zugeführt wird. Dann wird der Druckbogen dort von seiner Rückseite bedruckt. Auf diese Weise ist die Druckmaschine dann in der Lage zweiseitig einfarbig, von einer Seite zwei- und von der anderen einfarbig und zweiseitig zweifarbig zu drucken. Diese Prinzipien sind bekannt. Durch die Anordnung der Wendeeinrichtung mit Bogenführungstrommeln mit doppeltem Durchmesser und nur einer Greiferreihe ist der Wendevorgang sehr viel unkomplizierter als in bekannten Vorrichtungen dieser Art, wie noch erklärt wird.
Die Druckmaschine ist im übrigen auf beliebig viele weitere Druckwerke erweiterbar.
Die Druckmaschine nach Fig. 1 weist weiterhin als Besonderheit eine zusätzliche Hilfsauslage 16 auf. An dieser Stelle kann je nach Bedarf ein Probebogen ausgelegt werden oder diese Position kann als Makulatur-Ausleger verwendet werden. Die Hilfsauslage 16 wird durch Abgabe eines Druckbogens von der Auslegertrommel 8 mittels einer flexiblen Steuereinrichtung in Eingriff mit den Greifern der Auslegertrommel 8 bedient.
Eine weitere Maschinenkonfiguration ist in Fig. 2 dargestellt. Zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 sind Druckwerke 17 und 18 angeordnet, die wie bereits bekannt eine Anlegetrommel 4, einen Plattenzylinder 10, eine Bogenführungstrommel 6, eine Bogenführungstrommel 7 und eine Auslegertrommel 8 aufweisen. Weiterhin sind zu Verbindung der Druckwerke 17 und 18 Bogenführungstrommeln 13 und 14 vorgesehen. Auch hier ist der Hilfsauslage 16 vorgesehen und die Anlegetrommel 4 arbeitet mit einem Vorgreifersystem 15 zusammen. Schließlich sind hier ein erster 21 und ein zweiter Druckzylinder 22 vorgesehen, die einen doppelten Durchmesser aufweist. Dabei können sie eine oder zwei Arbeitsflächen aufweisen, wobei aber nur eine benutzt wird. Er wirkt mit einem Gummizylinder 21 zusammen, der nur einen einfachen Durchmesser aufweist.
Diese Druckmaschine arbeitet, sofern sie nicht für den Einfarbendruck vorgesehen ist, nach dem sogenannten Gummi-Sammeldruckverfahren. Das bedeutet, daß bei der Rotation des Gummizylinders 21 zwei auf dem Plattenzylinder 10 vorgesehene Teilbilder eines Druckbildes einander überlagern und auf Druckbogen, die auf dem Druckzylinder 22 gehalten sind, gemeinsam in einer Druckzone abgedruckt werden.
Damit kann in Druckwerk 18 und 19 jeweils ein zweifarbiger Druck erzeugt werden, wobei die beiden Drucke sich ergänzen können, so daß insgesamt ein vierfarbiger Druck entsteht. Dieser vierfarbige Druck wird nach einer Anlaufphase jeweils mit insgesamt zwei Umdrehungen der Gummizylinder 21 beider Druckwerke erzeugt.
Auch in einer Druckmaschine dieser Bauart sind verschiedene Druckverfahren vergleichbar mit der Druckmaschine nach Fig. 1 denkbar. Zum einen kann bei jeder Rotation des Gummizylinders 21 ein einfarbiges Bild auf Druckbogen die am Druckzylinder 22 gehalten sind abgedruckt werden. Dabei muß am Druckzylinder 22 eine Serie von zwei Arbeitsflächen und zwei Greiferreihen vorgesehen sein, die bei jeder Umdrehung einzel mit einem Druckbogen beschickt werden. Auf dem Plattenzylinder 10 müssen dann zwei gleiche Druckbilder für eine einzige Druckfarbe vorgesehen sein.
Schließlich kann, wie zuvor beschrieben, auf dem Plattenzylinder 10 vorgesehen sein, zwei Teilbilder verschiedener Farben eines einzigen Druckbildes vorzusehen. Dabei wird bei der Umdrehung des Gummizylinders 21 zunächst das eine Druckbild auf das Gummituch übertragen und danach das zweite Druckbild diesem überlagert. Die nun einander überlagerten Druckbilder werden dann in der Druckzone zwischen dem Gummizylinder 21 und dem Druckzylinder 22 gemeinsam auf dem dort gehalterten Druckbogen abgedruckt. Somit ist bei jeder Umdrehung des Gummizylinders 21 ein zweifarbiger Druck erzeugbar, wobei die Druckmaschine halbem Durchsatz, d.h. bei Beschickung jeder zweiten Greiferreihe an Anlegetrommel 4 bzw. Druckzylinder 22 mit einem Druckbogen gefahren wird. Dies gilt nur falls die Druckmaschine an den bogenführenden Zylindern nicht sowieso mit nur je einer Arbeitsfläche und Greiferreihe belegt ist.
Weiterhin kann an den Plattenzylindern 10 jeweils ein einfarbiges Bild vorgesehen sein. Dann würde diese Druckmaschine zweifarbig drucken und nur bei jeder zweiten Umdrehung der Gummizylinder 21 einen Druckbogen, d.h. pro Umdrehung eines Druckzylinders 22 einen Druckbogen zweifarbig bedruckt erzeugen.
Schließlich kann auch auf jedem Plattenzylinder 10 vorgesehen sein, einfarbig mit zwei Druckbildern zu drucken, so daß bei jeder Umdrehung des Gummizylinders 21 auch ein Druckbild auf den Druckzylinder 22 übertragen werden kann. Dann wird wieder mit dem vollen Durchsatz am Druckzylinder mit zwei Druckbogen pro Umdrehung gearbeitet, die aber dann im ersten Druckwerk mit einer Farbe und im zweiten Druckwerk mit einer zweiten Farbe bedruckt werden.
Auch diese Druckmaschine ist mit einer Hilfsauslage 16 versehen.
Auch bei dieser Maschine ist es möglich eine Wendeeinrichtung einzusetzen und damit die Möglichkeit für zweiseitigen Druck in verschiedenen Konfigurationen wie weiter oben beschrieben zu schaffen.
Die beschriebenen Konfigurationen können dahingehend variiert werden, daß in einem Druckwerk anstatt eines doppelten Plattenzylinders auch einem Gummizylinder zwei Plattenzylinder zugeordnet werden können. Außerdem ist es möglich, einem Druckzylinder mit mehrfachem Durchmesser zwei Druckwerke mit Gummi- und Plattenzylinder mit einfachem Durchmesser zugeordnet werden. Schließlich können in letzterer Konfiguration den Gummizylindern mit einfachem Durchmesser auch Plattenzylinder mit doppeltem Durchmesser zugeordnet werden. Das Prinzip der Durchführung nur eines Druckbogens auf bogenführenden Zylindern mit einfachem oder doppeltem Durchmesser und nur einfacher Belegung soll aber nicht verlassen werden.
Schließlich ist in Fig. 3 und 4 eine weitere Konfiguration der Druckmaschine nach dem Druckprinzip der Druckmaschine aus Fig. 2 dargestellt. Auch sie weisen zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 ein Druckwerk 20 auf, in dem ein Plattenzylinder 10 vorgesehen ist, ein Druckzylinder 22, eine Anlegetrommel 4 und eine Bogenführungstrommel 6. Zwischen Plattenzylinder 10 und Druckzylinder 22 ist ein mit einfachem Durchmesser versehener Gummizylinder 21 vorgesehen. Die grundsätzliche Konfiguration entspricht derjenigen aus Fig. 3, so daß auch die Funktion dieses Druckwerkes der aus Fig. 3 gleich ist. Damit können also einfarbige oder zweifarbige Drucke in unterschiedlichen Durchsätzen erzeugt werden. Weiterhin ist der Bogenführungstrommel 6 ein weiteres Druckwerk zugeordnet. Dieses Druckwerk besteht aus einem Farbwerk 24, das verschiebbar angeordnet ist, einem Plattenzylinder 25 und einem Gummizylinder 26. Der Plattenzylinder 25 und der Gummizylinder 26 sind nur mit einfachem Durchmesser versehen und somit erkennbar nur für das Auftragen einer einzigen Druckbildfarbe geeignet. Wesentlich ist die Anordnung des Gummizylinders 26 auf der Unterseite der Bogenführungstrommel 6, die hier die Funktion eines Druckzylinders übernimmt. Da der Druckbogen, nachdem er zwischen Gummizylinder 21 und Druckzylinder 22 auf der Oberseite bedruckt wurde, nun mit seiner bedruckten Seite die Bogenführungstrommel 6 berührt, liegt dessen Rückseite gegenüber dem Gummizylinder 26 und kann von dort bedruckt werden. Damit ist in dieser Druckmaschine möglich ein zweifarbigen Druck auf der einen Seite mit einem weiteren Druckbild auf der anderen Seite des Druckbogens zu ergänzen. Außerdem kann auch ein beidseitig einfarbiger Druck erzeugt werden.
In Fig. 4 ist eine ähnliche Konfiguration wie in Fig. 3 dargestellt. Hier ist allerdings als Widerdruckwerk ein Plattenzylinder 25A mit doppeltem Durchmesser einem mit einem Gummizylinder 26 mit einfachem Durchmesser kombiniert, sodaß hier auch der Widerdruck nach dem Gummi-Sammelprinzip abläuft. Die Druckmaschine ist also in der Lage sowohl beidseitig einfarbig in vollem Durchsatz, also auch 2/1-farbig mit halben Durchsatz, als auch 2/2-farbig mit halbem Durchsatz zu arbeiten. Dem Plattenzylinder 25A ist dazu ein in bekannter Weise abfahrbares Farbwerk 24A zugeordnet. Dieses Farbwerk 24A enthält zwei Einfärbeeinrichtungen und ggf. auch zwei Feuchteinrichtungen, die getaktet schaltbar sind, um eine oder zwei Farben auf den Plattenzylinder 25A aufbringen zu können. In den Maschinen nach Fig. 3 und 4 ist keine Bogenwendung erforderlich.
Der Vorteil eines Wendewerkes in den in Fig. 1 und 2 beschriebenen Druckmaschinen wird in Fig. 5a und b gezeigt. In Fig. 5a sind die bogenführenden Trommeln 6, 13 und 14 in der normalen Zuordnung für einseitigen Druck gezeigt. Der Druckbogen wird der Bogenführungstrommel 6 von einem Druckzylinder übergeben und über die Bogenführungstrommeln 13, 14 an ein weiteres Druckwerk übergeben.
In Fig. 5b ist die Zuordnung für den Widerdruckbetrieb dargestellt. Durch eine Auftrennung der Antriebe zwischen den Bogenführungstrommeln 13 und 14 werden die rechts und links der Trennstelle liegenden Maschinenbereiche gegeneinander verstellt. Dabei werden Greiferreihen 34 der Bogenführungstrommel 13 aufdas jeweils bestimmende Ende des Druckbogens auf der Bogenführungstrommel 14 eingestellt. Die Greiferreihen 34 sind mit sogenannten Wendegreifern ausgestattet. Diese können beispielsweise Saugeranordnungen enthalten, um den Druckbogen mit seinem Ende von der Bogenführungstrommel 14 abzunehmen. Es ist auch möglich die Oberfläche der Bogenführungstrommel 14 so zu gestalten, daß die Greiferreihen 34 direkt das Ende des Druckbogens ergreifen können. Die Greiferreihen 34 können dann als Doppelsysteme oder auch als sogenannte Zangengreifer ausgebildet sein.
Beim Transport der Druckbogen wird in der Einstellung für den Widerdruck demnach das Bogenende erfasst, während der Bogenanfang nicht in der Kontaktzonen der Bogenführungstrommeln 13, 14 sondern erst nach Erfassung des Bogenendes durch die Greiferreihen 34 freigeben wird. Der Druckbogen wird dann, wie angedeutet, mit dem Bogenende voran nach unten hin von der Bogenführungstrommel 13 weitergeführt. Durch die einfache Belegung der Bogenführungstrommel 13 und 14 ist sehr viel Spielraum für die Zuordnung der Trommeln zueinander gegeben. Die Drehlage gestattet es z.B. die Bogenführungstrommel 14 auch direkt zwischen den Nachbartrommeln anzuordnen, ohne daß es beim Bogentransport zu Schwierigkeiten kommen könnte. Der Bogenlauf ist schlank und gut beherrschbar.
In Fig. 6 ist eine Vierfarben-Druckmaschine mit zwei Doppeldruckwerken 35, 36 gezeigt. Die Druckwerke 35, 36 weisen als Besonderheit die Zuordnung von Plattenzylindern 37, 38 mit einfachem Durchmesser auf. Damit können auf jedem Druckzylinder 22 ebenfalls zwei Druckbilder gemeinsam gedruckt werden. Jeder Gummizylinder 21 überträgt allerdings nur ein Druckbild. Die Druckbogen werden über die Bogenführungstrommeln 6, 13, 14 geführt und können dort in einer Wendeeinrichtung für den beidseitigen Druck gewendet werden.
Die den Druckzylindern 22 zugeordneten Druckwerke 35, 36 bestehen im dargestellten Beispiel also aus Plattenzylindern 37, 38 mit einfachem Durchmesser und Gummizylindern 21 mit einfachem Durchmesser. Der Druck erfolgt dann in einem Durchgang am Druckzylinder 22, wobei die Druckzonen so weit auseinanderliegen, daß der erste Druck abgeschlossen ist, bevor der zweite beginnt. Der Druckzylinder 22 hat entweder eine Arbeitsfläche und eine Greiferreihe oder zwei Arbeitsflächen und zwei Greiferreihen, wobei eine Greiferreihe für den Druck aussteuerbar ist.
Diese Konfiguration kann variiert werden, wie bereits unter Fig. 3 beschrieben, indem den Gummizylindern 21 jeweils Plattenzylinder mit doppeltem Durchmesser zugeordnet werden. Dann kann pro Druckdurchgang ein vierfarbiger Druck erzeugt werden, wobei wieder zwei Druckbilder pro Gummizylinder 21 gesammelt werden. Dann ist die gezeigte Maschine für den Achtfarben-Druck geeignet.
Wichtig für die Ausführung der beschriebenen Produktionsweisen ist, daß die Steuerung der Farbwerke bzw. der Farb- und Feuchtwerke an den Plattenzylindern flexibel zu gestalten ist, dies ist aber aus dem Stand der Technik bekannt. Danach muß jedes Farbwerk pro Plattenzylinderumdrehung zu- und abschaltbar bzw. an- und abstellbar sein. Dazu kann bei einem Plattenzylinder mit doppeltem Durchmesser und zwei hintereinander liegenden Bildern eine Anordnung von zwei hintereinander liegenden Farbwerken vorgesehen werden, die einzeln angesteuert werden und so unterschiedlich die Druckbilder einfärben können. Weiterhin sollen beide Druckbilder mit einer einzigen Farbe durchgehend eingefärbt und gefeuchtet werden können. Dazu wird nur ein Farb- bzw. Farb- und Feuchtwerk kontinuierlich angestellt.
Weiterhin soll ggf. beim Auftrag von zwei Druckfarben nur mit einem Feuchtwerk gearbeitet werden. Dazu wird ein Feuchtwerk abgestellt und das andere kontinuierlich angestellt. Darüberhinaus kann die Druckmaschine auch nur mit einem einzigen Feuchtwerk pro Druckwerk versehen sein.
Mit diesen Anordnungen und dazu bekannten Konstruktionsmitteln für die Steuerung der Farb- und Feuchtwerke ist der Betrieb aller aufgezeigten Druckmaschinen in den beschriebenen unterschiedlichen Produktionsweisen möglich.
Die Druckmaschinen sind in einfachster Ausführung konzipiert und besonders dafür geeignet, am Plattenzylinder 10 Automatisierungsmaßnahmen vorzunehmen. Hier kommt der große Durchmesser des Plattenzylinders 10 zum tragen. Es ist so leicht möglich, sowohl mehrere Bebilderungseinrichtungen, als Zuführeinrichtungen bebilderter Druckformen anzubringen. Ebenso ist es leicht möglich Zuführeinrichtungen für Druckformrohmaterial innerhalb des Plattenzylinders 10 anzubringen. Die Druckplatten können sowohl geteilt als auch kombiniert sein. Dies ist lediglich vom Herstellungsaufwand abhängig. Die genannten Einrichtungen sind hier nicht näher beschrieben, da sie bekannt und nicht Ziel der Erfindung waren.
Bezugszeichenliste
  • Anleger 1
  • Ausleger 2
  • Anlegetrommel 4
  • Druckzylinder 5
  • Bogenführungstrommeln 6
  • Bogenführungstrommeln 7
  • Auslegetrommel 8
  • Gummizylinder 9
  • Plattenzylinder 10
  • Druckwerk 11
  • Druckwerk 12
  • Bogenführungstrommel 13
  • Bogenführungstrommel 14
  • Vorgreifereinrichtung 15
  • Hilfsauslage 16
  • Druckwerk 18
  • Druckwerk 19
  • Druckwerk 20
  • Gummizylinder 21
  • Druckzylinder 22
  • Farbwerk 24
  • Farbwerk 24A
  • Plattenzylinder 25
  • Plattenzylinder 25A
  • Gummizylinder 26
  • Greiferreihe 34

    • Claims (12)

    1. Druckmaschine zum beidseitigen Bedrucken von bogenförmigem Bedruckstoff mit mehreren Farben nach einem indirekten Druckverfahren mit wenigstens zwei Druckwerken und mit wenigstens einem Plattenzylinder zum Tragen von Druckplatten, wenigstens einem Gummizylinder zum Tragen von einem oder mehreren Gummitüchern und wenigstens einem Druckzylinder, wobei Gummizylinder und Druckzylinder eine gemeinsame Druckzone bilden, um Druckbilder gesammelt vom Gummizylinder auf einen am Druckzylinder gehaltenen Druckbogen zu übertragen, wobei weiterhin wenigstens der Plattenzylinder mit mehreren Druckplatten belegt ist und wenigstens zwei Farbwerke bzw. Feuchtwerke vorgesehen sind, die dem Plattenzylinder jeweils taktweise zuschaltbar zugeordnet sind, weiterhin mit einer Bogenzufuhreinrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung zur taktweisen Zufuhr von Druckbogen, weiterhin mit einer Wendeeinrichtung zur Wendung von Druckbogen zwischen den Druckwerken,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß mehrere voneinander getrennte Druckwerke (10, 11; 18, 19) hintereinander vorgesehen sind, daß bogenführende Trommeln (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) vorgesehen sind, mittels derer nur je ein Druckbogen von Druckwerk zu Druckwerk transportierbar ist, wobei wenigstens zwischen den Druckwerken (10, 11; 18, 19) bogenführende Trommeln (6, 13, 14) mit doppeltem Durchmesser, aber jeweils nur einer Arbeitsfläche vorgesehen sind, und daß diese bogenführenden Trommeln (6, 13, 14) als Wendeeinrichtung ausgebildet sind.
    2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Gummizylinder (9) mit doppeltem Durchmesser und der Druckzylinder (5) mit einfachem Durchmesser oder mit ungeradzahlig mehrfachem Durchmesser vorgesehen ist.
    3. Druckmaschine zum beidseitigen Bedrucken von bogenförmigem Bedruckstoff mit mehreren Farben nach einem indirekten Druckverfahren mit wenigstens zwei Druckwerken und mit wenigstens einem Plattenzylinder zum Tragen von Druckplatten, wenigstens einem Gummizylinder zum Tragen von einem oder mehreren Gummitüchern und wenigstens einem Druckzylinder, wobei Gummizylinder und Druckzylinder eine gemeinsame Druckzone bilden, wobei weiterhin wenigstens der Plattenzylinder mit mehreren Druckplatten belegt ist und wenigstens zwei Farbwerke bzw. Feuchtwerke vorgesehen sind, die dem Plattenzylinder jeweils taktweise zuschaltbar zugeordnet sind, weiterhin mit einer Bogenzufuhreinrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung zur taktweisen Zufuhr von Druckbogen,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß mehrere voneinander getrennte Druckwerke (10, 11; 18, 19) hintereinander vorgesehen sind, daß bogenführende Zylinder (6, 22) vorgesehen sind, mittels derer nur je ein Druckbogen von Druckwerk zu Druckwerk transportierbar ist, daß die bogenführende Zylinder (6, 22) zwischen den Druckwerken einander direkt zugeordnet angeordnet sind, daß die bogenführenden Zylinder (6, 22) mit doppeltem Durchmesser, aber jeweils nur einer Arbeitsfläche versehen sind und daß den bogenführenden Zylindern (6, 22) die Druckwerke wechselseitig zu beiden Seiten der Transportbahn der Druckbogen zugeordnet sind.
    4. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 3,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Gummizylinder (21, 26) mit einfachem Durchmesser und der Druckzylinder (6, 22) mit doppeltem Durchmesser vorgesehen ist.
    5. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 3,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Gummizylinder (9) mit einfachem Durchmesser und der Druckzylinder mit ungeradzahlig mehrfachem Durchmesser vorgesehen ist.
    6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Bogenzufuhreinrichtung so steuerbar ist, daß während des Sammelns der Druckbilder auf dem Gummizylinder (21, 26) oder auf dem Druckzylinder (22) kein Druckbogen oder aber nur ein Makulaturbogen zugeführt wird.
    7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß als Bogenzufuhreinrichtung eine Anlegetrommel (4) mit doppeltem Durchmesser und nur einer Greiferreihe vorgesehen ist.
    8. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Druckmaschine zur Ausführung der Druckverfahren Offsetdruck und/oder wasserloser Offsetdruck und/oder indirekter Tiefdruck und/oder indirekter Hochdruck ausrüstbar vorgesehen ist.
    9. Verfahren zum beidseitigen Drucken mehrfarbiger Druckbilder unter Verwendung einer Druckmaschine nach einem oder allen der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß Druckbogen in einem zur Drehung der bogentransportierenden Zylinder versetzten Takt zugeführt werden, daß erste zweifarbige Druckbilder auf einem Gummizylinder (21, 26) zum gemeinsamen Abdruck auf einer ersten Seite eines am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogens oder auf einer ersten Seite eines am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogens gesammelt werden, daß die Druckbogen zwischen den Druckwerken nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet werden und daß danach zweite zweifarbige Druckbilder auf einem Gummizylinder (21, 26) zum gemeinsamen Abdruck auf einer zweiten Seite des am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogens oder auf einer zweiten Seite des am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogens gesammelt werden.
    10. Verfahren zum beidseitigen Drucken mehrfarbiger Druckbilder unter Verwendung einer Druckmaschine nach einem oder allen der Ansprüche 3 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß bei Druckbeginn von einem zweifarbigen Druckbild zunächst beide Teilbilder für die Vorderseite eines Druckbogens auf einem Gummizylinder (21, 26) aufgebracht werden, daß der erste Druckbogen so zugeführt wird, daß auf ihm beide Teilbilder im lagegenauen Übereinanderdruck durch Abnahme vom Gummizylinder (21, 26) aufgebracht werden und daß der nächste und alle weiteren Druckbogen erst bei Bereitstellung des vollständigen neuen Druckbildes auf dem Gummizylinder (21, 26) taktgemäß zugeführt werden, daß der Druckbogen anschließend dem zweiten Druckwerk zugeführt und auf seiner Rückseite ein Druckbild oder zwei auf einem Gummizylinder (26) gesammelte Teilbilder zweier Druckfarben gemeinsam aufgebracht werden.
    11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Druckbogen bei mit einfachem Durchmesser versehenem Sammelzylinder (5, 21, 26) nur bei jeder zweiten von dessen Umdrehungen zugeführt werden.
    12. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Druckbogen bei Sammelzylindern (27) mit dem mehrfachen eines Grunddurchmessers nur so zugeführt werden, daß sie mit jeder zweiten dieser druckbildverarbeitenden Flächen in Kontakt kommen.
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