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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Rolle gemäß Anspruch 1 sowie eine Rolle
gemäß Anspruch
2. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Kette gemäß Anspruch
8.
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Die
US-A-1 829 973 zeigt eine zweigeteilte Rolle und insbesondere geteilte
Rollen, die schnell und einfach von den Bolzen von Ketten entfernt
und wieder daran angebracht werden können, ohne die Kette auseinander
zu bauen. Die bekannte Rolle für Kettenförderer umfasst
zwei zueinander ausgerichtete Abschnitte, eine Nut an der Seite
eines Abschnitts und eine Feder an der Seite des anderen Abschnitts, wobei
Nut und Feder angepasst sind, um in zusammengebauter Beziehung einander
zur Kenntnis zu nehmen, radiale Schlitze in jedem Abschnitt, die
angepasst sind, um denselben zu schwächen, wodurch der Abschnitt
leicht in Segmente zerbrochen werden kann, und Mittel zum Befestigen
der Abschnitte und Segmente aneinander.
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Die
Rolle ist um eine Hülse
einer Förderkette gepasst,
die verwendet wird zur Beförderung
von Flaschen, Dosen, Präzisionsteilen,
Papiercontainern, Sushi-Serviertabletts usw., oder einer Kette,
die zur Energieübertragung
verwendet wird, und zudem eine Kette, die mit einer solchen Rolle
ausgerüstet
ist.
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Eine
Förderkette,
wie z.B. eine Plattenförderkette,
die zur Beförderung
von Sushi-Serviertabletts entlang
eines Umlaufweges verwendet wird, ist hauptsächlich aus technischem Plastik
oder Edelstahl gebildet. Entsprechend der Struktur wird die Plattenförderkette
im Allgemeinen in zwei Arten eingeteilt: Die eine ist der „Rollen"-Typ, bei dem an
dem Kettenglied-Verbindungsabschnitt einer Basiskette eine Rolle
auf einer Hülse
befestigt ist, und die andere Art ist der „Hülsen"-Typ, bei der keine Rolle auf einer
Hülse befestigt
ist (siehe die japanische Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift Nr. (SHO) 62–98615 bzw.
die japanische Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. (HEI) 2–31456).
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3 zeigt in Draufsicht einen
Teil der konventionellen Plattenförderkette vom Rollen-Typ, die aus
einem Plastikmaterial gebildet ist. Die Plattenförderkette 31 umfasst
eine sichelförmige
obere Platte 32 und eine Basiskette 33. 4 zeigt ein Kettengliedelement
der Plattenförderkette 31,
das durch ein Offset-Kettenglied gebildet ist. Wie in perspektivischer
Ansicht in 5 gezeigt,
sind ein oberes Kettenglied 34 und ein inneres Hülsenrohr 35 integral miteinander
ausgebildet, und ein unteres Kettenglied 36 und ein äußeres Hülsenrohr 37 sind
integral miteinander ausgebildet. Das innere Hülsenrohr 35 ist in das äußere Hülsenrohr 37 gepasst,
um eine Kettengliedanordnung 38 zu bilden. Die inneren
und äußeren Hülsenrohre 35 und 37 bilden
gemeinsam einen Hülsenabschnitt,
der eine trennbare Struktur aufweist. Wenn das innere Hülsenrohr 35 in
ein axiales Loch 37A des äußeren Hülsenrohres 37 eingeführt ist,
ist ein im Allgemeinen ringförmiger
Verriegelungsvorsprung 35A, der an dem Ende des inneren
Hülsenrohrs 35 ausgebildet
ist, in einen ringförmig
ausgesparten Abschnitt (nicht gezeigt), der durchgehend mit einem
geschlossenen Endabschnitt (unterer Endabschnitt in 5) des axialen Lochs 37A ausgebildet
ist, eingeschnappt oder auf andere Weise damit verriegelt. Das innere
Hülsenrohr 35 hat
einen axialen Schlitz 35B, der sich wenigstens über den
Verriegelungsvorsprung 35A hinweg erstreckt, um elastische
Deformation des Verriegelungsvorsprungs 35A zu erleichtern,
wenn der Verriegelungsvorsprung 35A in das axiale Loch 37A des äußeren Hülsenrohrs 37 gezwungen
wird.
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Bei
der Herstellung der Plattenförderkette 31 wird – wie in 5 gezeigt – eine Rolle 40 rotierbar auf
dem äußeren Hülsenrohr 37 angebracht,
bevor das innere Hülsenrohr 35 in
das äußere Hülsenrohr 37 gepasst
wird, um die Kettengliedanordnung 38 zu vervollständigen.
Die obere Platte 32 und die Kettengliedanordnung 38 werden
sodann mittels eines metallischen Verbindungsstifts 41 miteinander
verbunden. Eine Plattenförderkette 31 ist
somit gebildet. Bei der Plattenförderkette 31 bildet
die mit der Kettengliedanordnung 38 verbundene Basiskette 33 eine
Offset-Kette. Die obere Platte 32 und das obere Kettenglied 34 sind
integral aus einem Kunstharz gegossen. Alternativ kann das obere
Kettenglied 34 fest zwischen parallel beabstandete Verriegelungsvorsprünge (nicht
gezeigt), die an der Unterseite der oberen Platte 32 gebildet
sind, gepasst werden. In beiden Fällen sind das obere Kettenglied 34 und
die obere Platte 32 gegen Trennung fest miteinander verbunden.
In 3 bis 5 bezeichnen die Bezugszeichen 32A, 34A und 36A Stiftlöcher zur
Aufnahme des metallischen Verbindungsstifts 41.
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6 zeigt in perspektivischer
Ansicht einen Teil der konventionellen Plattenförderkette vom Hülsen-Typ.
Diese Plattenförderkette
ist im Wesentlichen die gleiche wie die zuvor beschriebene rollenartige
Plattenförderkette 31,
mit der Ausnahme, dass sie keine Rolle aufweist. Bei der hülsenartigen
Plattenförderkette
ist eine Kettengliedanordnung mit einem Hülsenabschnitt 39 mit
einer oberen Platte 32 durch einen Verbindungsstift 41 verbunden.
Der Hülsenabschnitt 39 hat
eine trennbare Struktur, die sich aus inneren und äußeren Hülsenrohren
zusammensetzt, die in der gleichen Weise wie oben beschrieben zusammengesetzt
sind. Der Hülsenabschnitt 39 kann
integral mit oberen und unteren Kettengliedern 34, 36 gebildet
sein.
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Als
eine Förderkette
wird eine allgemein bekannte Hülsenkette
verwendet. Die Hülsenkette (nicht
gezeigt) umfasst eine Reihe von Kettengliedanordnungen, von denen
jede zwei innere Kettenglieder aufweist, die durch zwei Hülsen, die
integral damit gebildet sind, miteinander verbunden sind, und eine
Reihe von Sätzen
von äußeren Kettengliedern, die
alternierend mit den Kettengliedanordnungen angeordnet sind und
durch Verbindungsstifte, die sich durch die Hülsen erstrecken, gelenkig mit
den Kettengliedanordnungen verbunden sind. In einer Form kann jede
der Kettengliedanordnungen aus einem Kunstharz in einer einteiligen
oder einheitlichen Struktur gegossen werden, und die äußeren Kettenglieder
können
aus Metall hergestellt sein und auf den gegebenüberliegenden äußeren Seiten
der Kettengliedanordnung angeordnet sein, um eine Kette zu bilden.
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In
der konventionellen rollenartigen Plattenförderkette sind das obere Kettenglied 34 und
das untere Kettenglied 36 strukturell unabhängig voneinander,
und der Hülsenabschnitt
hat eine trennbare Struktur, die sich aus einem inneren Hülsenrohr 35 und
einem äußeren Hülsenrohr 37 zusammensetzt. Die
inneren und die äußeren Hülsenrohre 35, 37 sind nur
durch einen verriegelnden Eingriff zwischen dem Verriegelungsvorsprung 35A,
der an dem Ende des inneren Hülsenrohrs 35 gebildet
ist, und einem ausgenommenen Abschnitt (nicht gezeigt), der durchgehend
mit dem unteren Endabschnitt des axialen Lochs 37A des äußeren Hülsenrohrs 37 gebildet
ist, miteinander in Eingriff. Der Verriegelungseingriff zwischen
den inneren und äußeren Hülsenrohren 35, 37 kann
gelöst
werden, so dass die konventionelle rollenartige Plattenförderkette
in Bezug auf Festigkeit und Steifigkeit des Hülsenabschnitts einer Kette
unterlegen ist, die Kettengliedanordnungen aufweist, von denen jede
aus zwei Kettengliedern gebildet ist, die durch zwei integral damit
ausgebildete Hülsen miteinander
verbunden sind. Wenn die konventionelle rollenartige Plattenförderkette
einer großen
Zugkraft ausgesetzt wird, kann der Hülsenabschnitt dementsprechend
beschädigt
werden, was in der Reduzierung der Lebensdauer der Plattenförderkette
resultiert. Ein weiteres Problem ist, dass, wenn eine große Zugkraft
auf die Plattenförderkette
ausgeübt wird,
die oberen und unteren Kettenglieder 34, 36 jeder
Kettengliedanordnung 38 dazu tendieren, sich zu spreizen
oder sich in vertikaler Richtung um den Hülsenabschnitt 35, 37 auseinander
zu bewegen, und die Größe der Deformation
der Plattenförderkette
in der vertikalen Richtung nimmt mit dem Spreizen der Kettenglieder 34, 36 entsprechend
zu. Da die Richtung der Spreizbewegung der oberen und unteren Kettenglieder 34, 36 im
Wesentlichen mit der Längsrichtung
des Verbindungsstifts 41 zusammenfällt, ist es wahrscheinlich,
dass ein Entfernen des Verbindungsstifts auftritt, was eine unbeabsichtigte
Demontage der Plattenförderkette
zur Folge haben kann.
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Um
die vorgenannten Probleme zu bewältigen,
sind Versuche gemacht worden, bei denen zwei Kettenglieder und eine
einzelne Hülse
integral miteinander ausgebildet sind, um eine einzelne Kettengliedanordnung
zu bilden, oder bei denen zwei Kettenglieder und zwei Hülsen integral
miteinander ausgebildet sind, um eine einzelne Kettengliedanordnung
zu bilden. Die so gebildeten Kettengliedanordnungen machen es allerdings
unmöglich,
eine Rolle auf dem Hülsenabschnitt
anzuordnen.
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Die
konventionelle hülsenartige
Plattenförderkette
wird im Allgemeinen mit einem Kettenrad verwendet, das an jedem
Eckabschnitt eines kreisförmigen
Weges der Kette angeordnet ist. Das Kettenrad und Teile, die benötigt werden,
um das Kettenrad zu installieren, machen die hülsenartige Plattenförderkette
konstruktiv kompliziert. Zudem erfordert die hülsenartige Plattenförderkette
einen größeren Installationsraum
als die rollenartige Plattenförderkette,
da die rollenartige Plattenförderkette
ohne die Verwendung von Kettenrädern
nur durch horizontale Schienen geführt werden kann. Im Hinblick
auf den Raum können
bei der hülsenartigen
Plattenförderkette
horizontale Führungsschienen
verwendet werden, die an einem Eckabschnitt angeordnet sind. Im
Gegensatz zu dem Rollkontakt, der zwischen der rollenartigen Plattenförderkette
und der horizontalen Führungs schiene
erreicht wird, erzeugt allerdings der Gleitkontakt, der zwischen
der hülsenartigen
Plattenförderkette
und der horizontalen Führungsschiene erreicht
wird, einen größeren Reibungswiderstand, und
dementsprechend nimmt eine Zugkraft, die auf die hülsenartige
Plattenförderkette
wirkt, zu.
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rolle bereitzustellen,
die in der Lage ist, auf einer Kettengliedanordnung mit einer starken
und steifen einteiligen Struktur angeordnet zu werden, welche aus
zwei Kettengliedern und einem oder mehreren integral mit den Kettengliedern
ausgebildeten Hülsenelementen
zusammengesetzt ist.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kette bereitzustellen,
die in hohem Maße
resistent gegen Beschädigung
ist, selbst wenn sie einer großen
Zugkraft ausgesetzt ist, die eine Rolle aufweist, die in der Lage
ist, mit höchster
Leichtigkeit auf einem Hülsenabschnitt
angeordnet zu werden, und die mit verbesserter Effizienz hergestellt werden
kann.
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Gemäß einem
Aspekt versucht die vorliegende Erfindung eine Rolle für eine Kette
bereitzustellen, welche eine Kettengliedanordnung mit zwei Kettengliedern
und einer integral mit den Kettengliedern ausgebildeten Hülse umfasst,
wobei die Rolle eine geteilte Rolle umfasst, die sich aus zwei aneinander
gefügten
Rollensegmenten zusammensetzt, so dass die Rolle aus einer radialen
Richtung der Hülse
rotierbar auf der Hülse
montiert werden kann, wobei die Rollensegmente an einem ihrer Umfangsenden
angelenkt und an dem anderen Umfangsende in Schnappeingriff sind
oder wobei die Rollensegmente an ihren gegenüberliegenden Umfangsenden in
Schnappeingriff sind.
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Gemäß einem
weiteren Aspekt versucht die vorliegende Erfindung eine Kette bereitzustellen,
umfassend eine Anzahl von durch Stifte miteinander verbundenen Kettengliedanordnungen,
wobei jede der Kettengliedanordnungen zwei Kettenglieder und eine integral
mit den Kettengliedern ausgebildete Hülse aufweist, und eine Rolle,
wie sie in einem der Ansprüche
1 bis 7 definiert ist.
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Vorzugsweise
haben die Rollensegmente eine identische Konfiguration.
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Ein
Ende in der Umfangsrichtung jedes Rollensegments ist teilweise entfernt,
um einen ersten gestuften Abschnitt zu bilden, der in eine Richtung entlang
der Achse der Rolle zeigt, und das andere Ende in der Umfangsrichtung
desselben Rollensegments ist teilweise entfernt, um einen zweiten
gestuften Abschnitt zu bilden, der in die entgegengesetzte Richtung
entlang der Achse der Rolle zeigt. An dem ersten gestuften Abschnitt
ist ein Verriegelungsvorsprung gebildet, und der zweite gestufte
Abschnitt hat eine Halteausnehmung, die mit dem Verriegelungsvorsprung
an dem ersten gestuften Abschnitt des anderen Rollensegments in
Schnappeingriff steht. Vorzugsweise haben die in der Umfangsrichtung
jedes Rollensegments gegenüberliegenden
Enden jeweils eine halbkreisförmige
konvexe Fläche, die
sich in der axialen Richtung der Rolle erstreckt, und der erste
und zweite gestufte Abschnitt haben jeweils eine halbkreisförmige konkave
Fläche,
die sich in der axialen Richtung der Rolle erstreckt, wobei die halbkreisförmige konvexe
Fläche
in ihrer Kontur komplementär
zu der halbkreisförmigen
konkaven Fläche
ist.
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Als
eine Alternative kann jedes der Rollensegmente gerade gemeinsame
Flächen
bzw. geradlinige Verbindungsflächen
haben, die an gegenüberliegenden
Umfangsenden gebildet sind und sich diametral über die Rolle erstrecken, wobei
ein Ende in der Umfangsrichtung jedes Rollensegments einen von der
Verbindungsfläche
abragenden Bolzen aufweist, und das andere Ende in der Umfangsrichtung desselben
Rollensegments eine aus der Verbindungsfläche ausgesparten Buchse aufweist
und darin den Bolzen des anderen Rollensegments verriegelnd aufnimmt.
Vorzugsweise hat der Bolzen zwei ausgerichtete Verriegelungsvorsprünge, die
von gegenüberliegenden
Flächen
des Bolzens in der axialen Richtung der Rolle abragen, und die Buchse
hat zwei ausgerichtete Halteausnehmungen, die sich in der axialen
Richtung der Rolle erstrecken und sich an einem Ende zu gegenüberliegenden
Flächen
der Buchse hin öffnen,
wobei die Halteausnehmungen mit den korrespondierenden Verriegelungsvorsprüngen des
anderen Rollensegments in Schnappeingriff sind.
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Die
Rolle, die eine geteilte Rolle umfasst, die sich aus zwei miteinander
verbundenen Rollensegmenten zusammensetzt, kann aus einer radialen äußeren Richtung
auf einer Hülse
einer Kettengliedanordnung befestigt werden, selbst wenn die Kettengliedanordnung
eine einteilige Struktur aufweist, die zwei integral mit der Hülse ausgebildete
Kettenglieder umfasst. Dies verbessert die Herstellungseffizienz
einer Kette, in der die Rolle verwendet wird. Die einteilige Kettengliedanordnung
hat eine höhere
Festigkeit. Die auf der Hülse
befestigte Rolle stellt an einem Eckabschnitt eines Kettenumlaufweges
Rollkontakt sicher, so dass der Reibungswiderstand während des
Beförderns
sehr klein ist. Dies ermöglicht es,
die Kette bei einem längeren
Förderer
einzusetzen.
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Bestimmte
bevorzugte Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung werden nachfolgend lediglich beispielhaft
unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben,
wobei
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1 eine perspektivische Ansicht
ist, die die Art und Weise zeigt, in der eine Rolle mit einer Kettengliedanordnung
einer Plattenförderkette
gemäß einer
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung zusammengesetzt wird,
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2 eine perspektivische Explosionsansicht
einer Rolle gemäß einer
anderen Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist,
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3 eine Draufsicht eines
Teils einer konventionellen rollenartigen Plattenförderkette
ist,
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4 eine perspektivische Ansicht
ist, die einen Hauptabschnitt einer Kettengliedanordnung der konventionellen
rollenartigen Plattenförderkette zeigt,
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5 eine perspektivische Explosionsansicht
der in 4 gezeigten Kettengliedanordnung ist
und
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6 eine perspektivische Ansicht
ist, die einen Hauptabschnitt einer konventionellen hülsenartigen
Plattenförderkette
zeigt.
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Die
nachfolgende Beschreibung ist lediglich beispielhafter Natur und
beabsichtigt in keiner Weise, die Erfindung oder ihre Anwendung
oder Verwendungen zu beschränken.
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1 zeigt einen Teil einer
sichelförmigen Plattenförderkette,
die die vorliegende Erfindung verkörpert. Die Kette umfasst eine
Kettengliedanordnung 10, die die Form eines Offset- oder
gekröpften Kettenglieds
annimmt. Die Kettengliedanordnung 10 umfasst ein oberes
Kettenglied 4, ein unteres Kettenglied 6 und eine
Hülse 8,
wobei diese Teile 4, 6, 8 integral aus
einem Kunstharz gegossen sind. Die Kettengliedanordnung 10 und
eine sichelförmige
obere Platte 2 sind mittels eines Verbindungsstifts 14 entlang
der Länge
der sichelförmigen
Plattenförderkette miteinander
verbunden. Die obere Platte 3 ist vorab mittels eines adhäsiven Verklebens
oder mittels eines Verbindungselements mit Gewinde integral mit dem
oberen Kettenglied 4 der Kettengliedanordnung 10 ausgeführt worden.
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Eine
Rolle 12 ist rotierbar auf der Hülse 8 der Kettengliedanordnung 10 befestigt.
Wie in 1 gezeigt, ist
die Rolle 10 eine geteilte Rolle, die sich aus zwei Rollenhälften oder
-segmenten 12A, 12A mit identischer Konfiguration
zusammensetzt, welche zusammengesetzt oder auf andere Weise miteinander
verbunden sind. Die Rollensegmente 12A, 12A sind
aus einem Kunstharz gebildet und haben Verbindungsflächen S1,
S2, die an gegenüberliegenden Umfangsenden
jedes Rollensegments 12A derart gebildet sind, dass eine
halbkreisförmige
konvexe Fläche
S1 eines Rollensegments 12A eine halbkreisförmige konkave
Fläche
S2 des anderen Rollensegments 12A kontaktiert. Genauer
gesagt ist ein Ende in der Umfangsrichtung jedes Rollensegments 12A teilweise
weg geschnitten oder entfernt, um einen gestuften Abschnitt 12B zu
bilden, der in eine Richtung entlang der Achse der Rolle 12 zeigt
(z. B. in Aufwärtsrichtung
in 1), und das andere
Ende in der Umfangsrichtung desselben Rollensegments 12A ist teilweise
weg geschnitten oder entfernt, um einen gestuften Abschnitt 12C zu
bilden, der in die entgegengesetzte Richtung entlang der Achse der
Rolle 12 zeigt (z. B. in Abwärtsrichtung in 1). An dem gestuften Abschnitt 12B an
einem Ende des Rollensegments 12A ist ein Verriegelungsvorsprung 12D angeformt,
und an dem gestuften Abschnitt 12C an dem anderen Ende
desselben Rollensegments 12A ist eine Halteausnehmung 12E zur
Aufnahme des Verriegelungsvorsprungs 12D im Sinne eines
Schnappeingriffs gebildet. Die gegenüberliegenden Umfangsenden jedes
Rollensegments 12A sind abgerundet, um eine halbkreisförmige konvexe
Fläche
S1 zu bilden, und die gestuften Abschnitte 12B, 12C haben
jeweils eine halbkreisförmige konkave
Fläche
S2, wobei sich die konvexen und konkaven Flächen S1, S2 in der axialen
Richtung der Rolle 12 erstrecken.
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Zum
Zusammenbau der Rolle 12 mit der Kettengliedanordnung 10 werden
die Rollensegmente 12A, 12A zunächst vorab
in einen angelenkten Zustand zusammengesetzt, in dem die Rollensegmente 12A, 12A an
einem Ende durch Schnappeingriff zwischen dem Verriegelungsvorsprung 12D eines
Rollensegments 12A und der Halteausnehmung 12E des
anderen Rollensegments 12A miteinander verbunden sind.
Die angelenkten Rollensegmente 12A, 12A werden
sodann aus einer radialen äußeren Richtung
der Hülse 8 auf
und um die Hülse 8 der
Kettengliedanordnung 10 befestigt, und im Anschluss daran
werden die Rollensegmente 12A, 12A zusammengedrückt, um
die freien Enden der Rollensegmente 12A, 12A durch
Schnappeingriff zwischen der Halteausnehmung 12E in dem
erstgenannten Rollensegment 12A und dem Verriegelungsvorsprung 12D des
zuletzt genannten Rollensegments 12A miteinander zu verbinden.
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Als
eine Alternative können
die Rollensegmente 12A, 12A direkt auf der Hülse 8 der
Kettengliedanordnung 10 befestigt werden, indem sie aus
diametral entgegengesetzten Richtungen senkrecht zur Achse der Hülse 8 zusammengedrückt werden,
bis die Rollensegmente 12A, 12A an gegenüberliegenden
Umfangsenden durch Schnappeingriff zwischen den Verriegelungsvorsprüngen 12D und
den Halteausnehmungen 12E miteinander verbunden sind.
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2 zeigt eine geteilte Rolle 16 gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Die geteilte Rolle 16 setzt
sich aus zwei Rollenhälften
oder –segmenten 16A, 16A mit
identischer Konfiguration zusammen, die zusammengesetzt oder miteinander
verbunden werden können,
um die Rolle 16 auf einer Hülse (nicht gezeigt, jedoch
identisch zu der in 1 gezeigten
Hülse 8)
aus einer radialen äußeren Richtung
der Hülse
zu befestigen. Die Rollensegmente 16A, 16A sind
aus einem Kunstharz gebildet und haben geradlinige Verbindungsflächen T1,
T1; T2, T2, die an gegenüberliegenden
Umfangsenden jedes Rollensegments 16A gebildet sind. Die geradlinigen
Verbindungsflächen
T1, T2 erstrecken sich diametral über die Rolle 16.
Ein Ende in der Umfangsrichtung jedes Rollensegments 16A hat
einen Bolzen 16B, der von der Verbindungsfläche T1 (T2) abragt,
und das andere Ende in der Umfangsrichtung desselben Rollensegments 12A hat
eine in der Verbindungsfläche
T1 (T2) gebildete Buchse 16C, um darin zur den Bolzen 16B eines
anderen Rollensegments 16A verriegelnd aufzunehmen. Der
Bolzen 16B hat zwei ausgerichtete Verriegelungsvorsprünge 16D (von
denen einer gezeigt ist), die von entgegengesetzten Flächen des
Bolzens 16B in der axialen Richtung der Rolle 16 abragen.
Die Buchse 16C hat zwei ausgerichtete Halteausnehmungen 16E,
die sich in der axialen Richtung der Rolle 16 erstrecken und
sich an einem Ende zu gegenüberliegenden
Flächen
der Buchse 16C hin öffnen,
wobei die Halteausnehmungen 16E die korrespondierenden
Verriegelungsvorsprünge 16D in
der Weise eines Schnappeingriffs aufnehmen können. In der dargestellten Ausführungsform
umfassen die Halteausnehmungen 16E axiale Löcher, die
in den Rollensegmenten 16A, 16A über den
Buchsen 16C, 16C gebildet sind.
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Wenn
die Rolle 16 mit einer Kettengliedanordnung (nicht gezeigt,
jedoch identisch zu der in 1 gezeigten
Kettengliedanordnung 10) zusammengesetzt werden soll, werden
die Rollensegmente 16A, 16A auf eine Hülse 8 (siehe 1) der Kettengliedanordnung
aus einer radialen äußeren Richtung der
Hülse 8 befestigt,
indem sie aus diametral entgegengesetzten Richtungen senkrecht zur
Achse der Hülse 8 zusammengedrückt werden,
bis der Bolzen 16B eines Rollensegments 16A fest
in der Buchse 16C eines anderen Rollensegments 16A im
Wege eines Schnappeingriffs zwischen den Verriegelungsvorsprüngen 16D an
dem Bolzen 16B und den Halteausnehmungen 16E in
der Buchse 16C verriegelt ist.
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Da
die Verriegelungsvorsprünge 16D an
entgegengesetzten Seiten jedes Bolzens 16B ausgebildet
sind, haben die miteinander verbundenen Rollensegmente 16A, 16A vier
Verbindungsabschnitte, die von den und zwischen den Verriegelungsvorsprüngen 16D und
den Halteausnehmungen 16E gebildet sind. Aufgrund der so
gebildeten Verbindungsabschnitte werden die Rollensegmente 16A, 16B gegen
eine Trennung fest zusammengehalten, selbst wenn die Verbindungsabschnitte
die Form von Schnappeingriffsverbindungen einnehmen. Die Rolle 16 der
vorangehenden Konstruktion ist besonders geeignet zur Verwendung
in einer Plattenförderkette, da
bei der Plattenförderkette
eine Demontage der Rollen sehr selten erforderlich ist und der Montageeffizienz
eine höhere
Wichtigkeit als der Demontageeffizienz zukommt.
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Nachdem
die Rolle 12 (oder die Rolle 16) auf der Hülse 8 jeder
Kettengliedanordnung 10 befestigt ist, wird eine Anzahl
solcher Kettengliedanordnungen 10 und der zugehörigen oberen
Platten 2 durch Verbindungsstifte 14 in einer
endlosen Weise miteinander verbunden, um dadurch eine sichelförmige Plattenförderkette
zu bilden. In 1 und 2 bezeichnen die Bezugszeichen 2A, 4A und 6B Stiftlöcher zur
Aufnahme des Verbindungsstifts 14.
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Wie
oben beschrieben umfasst die Rolle 12 oder 16,
die angepasst ist, um rotierbar auf der Hülse 8 der Kettengliedanordnung 10 befestigt
zu werden, eine geteilte Rolle, die sich aus zwei miteinander verbundenen
Rollensegmenten 12A und 12A oder 16A und 16A zusammensetzt.
Selbst wenn die Kettengliedanordnung 10 integral mit einer
Hülse 8 gebildete
obere und untere Kettenglieder aufweist, kann die geteilte Rolle 12, 16 dementsprechend
aus einer radialen äußeren Richtung
der Hülse 8 auf
der Hülse 8 befestigt
werden. Da die geteilte Rolle 12, 16 auf der Hülse 8 befestigt
werden kann, entweder bevor oder nachdem die Kettengliedanordnung 10 durch
einen Verbindungsstift 14 mit der oberen Platte 2 verbunden
ist, um eine Plattenförderkette
zu bilden, hat der Montageprozess der Plattenförderkette einen höheren Grad
an Flexibilität.
Zusätzlich
können
die Rollensegmente 12A, 12A; 16A, 16A aufgrund
der identischen Konfiguration leicht auf der Hülse 8 befestigt werden,
es wird nur eine Form zu ihrer Herstellung benötigt, und somit sind die Herstellungskosten
der Rolle reduziert.
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Da
sich die Plattenförderkette
aus einer Reihe von untereinander verbundenen Kettengliedanordnungen 10 zusammensetzt,
von denen jede obere und untere Kettenglieder 4, 6 und
eine Hülse 8 aufweist,
welche aus einem Kunstharz in einer einheitlichen Struktur gegossen
sind, hat die Hülse
eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Selbst wenn die Plattenförderkette
einer großen
Zugkraft ausgesetzt ist, ist die Hülse dementsprechend frei von
Beschädigung
oder Zerbrechen, und somit kann eine mögliche Reduktion der Lebensdauer
der Plattenförderkette
verhindert werden. Da die rotierbar auf der Hülse 8 jeder Kettengliedanordnung 10 befestigte
Rolle 12, 16 horizontale Führungsschienen (nicht gezeigt)
rollend kontaktiert, welche an einem Eckabschnitt eines Kettenumlaufwegs
bereitgestellt sind, kann zusätzlich
die auf die Kette wirkende Zugkraft reduziert werden.
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Bei
den dargestellten Ausführungsformen
ist die Rolle eine geteilte Rolle, die sich aus zwei Rollensegmenten
mit identischer Konfiguration zusammensetzt. Die Rollensegmente
können
unterschiedliche Konfigurationen haben, vorausgesetzt, dass sie
aus einer radialen äußeren Richtung
der Hülse
auf der Hülse
befestigt werden können.
Zusätzlich
können die
Rollensegmente durch einen Kleber oder mittels Schraubenverbindungen
miteinander verbunden werden. Die Rolle kann aus einem technischen Kunststoff
oder aus Metall, wie z. B. Edelstahl, Aluminium, etc., hergestellt
sein. Kurz dargestellt sollte die Rolle vorzugsweise aus zwei miteinander
verbundenen Rollensegmenten zusammengesetzt sein, um eine geteilte
Rolle mit einer kreisförmigen
Hohlzylinderkonfiguration zu bilden, die aus einer radialen äußeren Richtung
der Hülse
auf der Hülse
befestigt werden kann.
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Die
mit den geteilten Rollen ausgerüstete Kette
kann eine Offset-Kette einer Plattenförderkette oder eine in einem
Förderer
verwendete Rollenkette sein.
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Die
aus zwei Kettengliedern und einer einzelnen Hülse, die die Kettenglieder
an einem Ende miteinander verbindet, zusammengesetzte Kettengliedanordnung
kann durch eine andere Kettengliedanordnung ersetzt werden, die
sich aus zwei Kettengliedern und zwei integral mit den Kettengliedern
gebildeten Hülsen
zusammensetzt, um die Kettenglieder an ihren gegenüberliegenden
Enden in einer ähnlichen
Weise wie innere Kettenglieder einer Rollenkette zu verbinden.
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Die
Kettengliedanordnung in der dargestellten Ausführungsform ist aus einem Kunstharz
in einer einteiligen oder einheitlichen Struktur gegossen. Als eine
Alternative kann eine aus Metall, wie z. B. Edelstahl, Aluminium,
etc., hergestellte Kettengliedanordnung verwendet werden, vorausgesetzt,
dass zwei Kettenglieder und eine oder zwei Hülsen integral miteinander ausgebildet
sind. In dem zuletzt genannten Fall kann die Kettengliedanordnung
aus einer gesinterten Legierung oder einem Guss gebildet sein. Zusätzlich können die
Kettenglieder und die Hülse
oder Hülsen
durch Schweißen,
adhäsives
Kleben oder Schraubenverbindungen miteinander verbunden werden.
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Da – wie oben
beschrieben – die
Rolle gemäß der vorliegenden
Erfindung eine geteilte Rolle umfasst, die sich aus zwei aneinander
gefügten
Rollensegmenten zusammensetzt, ist es möglich, die Rolle auf einer
Hülse einer
Kettengliedanordnung zu befestigen, selbst wenn die Kettengliedanordnung eine
einteilige oder einheitliche Struktur hat, in der zwei Kettenglieder
durch die Hülse
miteinander verbunden sind. Die einteilige Kettengliedanordnung
hat hohe Festigkeit und Stei figkeit. Eine aus einer Vielzahl solcher
durch Verbindungsstifte gelenkartig miteinander verbundener Kettengliedanordnungen
zusammengesetzte Kette hat eine hohe Festigkeit, und selbst wenn
die Kette einer großen
Zugkraft ausgesetzt ist, sind die Hülsen frei von Beschädigung oder Zerbrechen,
und die Verbindungsstifte können
gegen Entfernen von der Kette in Position gehalten werden. Somit
kann eine unbeabsichtigte Demontage der Kette, während sie im Einsatz ist, vermieden
werden.
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Obwohl
die Kette aus in hohem Maße
steifen einteiligen Kettengliedanordnungen gebildet ist, stellen
die rotierbar auf den Hülsen
der Kettengliedanordnungen befestigten Rollen während der Beförderung
eines Artikels auf einem Förderer
Rollkontakt sicher, ohne ein an einem Eckabschnitt eines Kettenumlaufwegs
angeordnetes Kettenrad zu benötigen. Der
Förderer
als Ganzes ist einfach in seiner Konstruktion. Selbst wenn horizontale
Führungsschienen oder
eine Eckscheibe an einem Eckabschnitt angeordnet ist, kontaktieren
die Rollen darüber
hinaus rollend die Führungsschienen
oder die Eckscheibe, um dadurch einen Reibungswiderstand und eine
Kettenspannung während
des Beförderns
des Artikels zu reduzieren. Die Kette gemäß der vorliegenden Erfindung
kann daher eine größere Menge
an Artikeln als die konventionellen Ketten befördern und kann in einem längeren Förderer als
die konventionelle Kette verwendet werden.