DE60020465T2 - Anschlussleiste mit Steckerstiften und Methode zur Herstellung dergleichen - Google Patents
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Description
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußleiste. Veranschaulichende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen sich auf Anschlußleisten mit einer solchen Gestaltung, daß sie auf der Oberfläche einer gedruckten Schaltkreisplatine angebracht werden können, und insbesondere auf einer Anschlußleiste mit einer Mehrzahl von Stiftkontakten, die in parallelen oberen und unteren Reihen und durch ein isolierendes Gehäuse hindurch angeordnet sind. Weitere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen sich auf ein Verfahren zur Herstellung dieser Art von Anschlußleiste, wobei das Gehäuse eine rechtwinklige parallelepipedische Gestalt hat und einpreßgeformt ist, wobei die Stiftkontakte als Einsätze verwendet werden, die in dem geformten Gehäuse einzubetten sind.
- Hintergrund der Erfindung
- Die
8 und9 zeigen ein Beispiel einer Anschlußleiste1 nach dem Stand der Technik. Diese Anschlußleiste hat eine Vielzahl von Stiftkontakten2 , welche obere und untere Reihen in einem isolierenden Gehäuse3 bilden. Das Gehäuse hat allgemein eine parallelepipedische Gestalt und ist einpreßgeformt, wobei jeder der Vielzahl von Stiftkontakten2 das Gehäuse durchdringt. Jeder Stiftkontakt2 besteht aus einem Steckstab4 , der sich horizontal erstreckt, einem Schenkel5A oder5B und einer im allgemeinen geraden und horizontalen Verlängerung6 , die alle einstückig miteinander sind. Der von einer Vorderfläche3a des Gehäuses3 hervorstehende Steckstab4 hat ein hinteres Ende, welches auf einer hinteren Fläche dieses Gehäuse frei liegt. Das hintere Ende ist im allgemeinen unter einem rechten Winkel nach unten gebogen, um den Schenkel5A oder5B vorzusehen. Das untere Ende jedes Schenkels setzt sich unter einem rechten Winkel zu der Horizontalen fort, und die gerade Verlängerung6 jedes Schenkels soll auf der Oberfläche einer gedruckten Schaltkreisplatine „P" angebracht werden. Diese Schenkel5A , welche die Stiftkontakte2A , welche die obere Reihe nahe an der oberen Fläche des Gehäuses3 bilden, haben, sind viel länger als die anderen Schenkel5A , welche die anderen Kontakte2B , welche die untere Reihe bilden, haben. Wie man in den10 und11 sieht, ist in dem hinteren Ende jedes Steckstabes4 eine solche Schulter7 gebildet, so daß ein hinterer Bereich jedes Kontaktes2A und2B dünner wird. Deshalb sind jeder Schenkel5A und5B sowie jede hintere gerade Verlängerung6 dünner gemacht als der Körper jedes Steckstabes. Ein Querträger8 , der mit den hinteren Enden der Verlängerungen6 einstückig gebildet ist, hält die oberen oder unteren Kontakte2A und2B in einer regelmäßigen Teilung, während sie in dem Gehäuse3 einpreßgeformt werden, bis sie danach abgeschnitten werden, um ein Endprodukt zu schaffen. - Das Einpreßformen des Gehäuses
3 mit oberen und unteren Kontakten2A und2B wird gemäß Darstellung in12 durchgeführt, wobei jeder obere Kontakt2A mit einem längeren Schenkel5A an drei Punkten gehalten wird. Im einzelnen hält ein Formsegment „K" in diesem den Steckstab4 des Kontaktes, während andere Segmente „L" und „M" das hintere Ende4' des Stabes greifen, wobei das Segment „L" und ein anderes Segment „N" den Querträger8 erfaßt. Wegen eines merklich langen Abstandes von den hinteren Enden4' zu dem gemeinsamen Querträger haben sich die oberen Kontakte in der Form wahrscheinlich unbeabsichtigt bewegt. Die sich daraus ergebende Verformung des Gehäuses3 in der Position hat als Ganzes die „Planparallelität" der geraden Verlängerungen6 , die an der Schaltkreisplatine angebracht sind, nachteilig beeinflußt. Wäre die Dicke „S" des Gehäuses3 in einer Vorwarts- und Rückwärtsrichtung verringert, um eine dünnstmögliche Anschlußleiste vorzusehen, dann würde dieses Problem ernster. Eine solche reduzierte Dicke „S" hat ein anderes Problem hervorgerufen, daß das Gehäuse3 die Stiftkontakte2 nicht sicher halten könnte, wobei ihre Schultern7 nicht gegen Bruch bei Torsion oder einer Biegebeanspruchung geschützt würden, welche den Stäben7 bei ihrem Einstecken in Buchsen erteilt würde. - Zusammenfassung der Erfindung
- Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung richten sich auf die Schaffung einer verbesserten Anschlußleiste und auf ein Verfahren zur Herstellung derselben, wobei Kontakte, welche eine obere Reihe bilden, sich selten unbeabsichtigt bewegen, während sie einpreßgeformt werden, und die sich ergebende Anschlußleiste ist in ihrer Gesamtheit gegen eine Positionsverformung geschützt. Ausführungsformen richten sich auch auf die Schaffung einer Anschlußleiste, die nicht nur die „Planparallelität" ihrer hinteren, horizontalen und geraden Verlängerungen sicherstellt, sondern auch Steckstäbe hat, die gegen Torsion oder eine Biegebeanspruchung widerstandsfähig sind, so daß die Anschlußleiste mit einem dünneren Maß versehen werden kann.
- Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Anschlußleiste gemäß Anspruch 1 vorgesehen.
- Vorzugsweise kann eine Schulter in einem Mittelbereich des Schenkel geformt sein, um jeden Schenkel und jede hintere gerade Verlängerung dünner zu machen als den Körper jedes Steckstabes.
- Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren gemäß Anspruch 4 vorgesehen.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine perspektivische Rückansicht einer Anschlußleiste, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen ist; -
2 ist eine perspektivische Vorderansicht einer Anschlußleiste; -
3 ist eine perspektivische Ansicht eines der eine obere Reihe in der Anschlußleiste bildenden Stiftkontakte; -
4 ist eine perspektivische Ansicht eines der anderen, eine untere Reihe in der Anschlußleiste bildenden Stiftkontakte; -
5 ist ein Vertikalschnitt einer Form, die bei einer Ausführungsform verwendet ist, um ein Isoliergehäuse einpreßt zu formen, in welchen der obere Stiftkontakt der Anschlußleiste angeordnet ist; -
6 ist auch ein Vertikalschnitt der Form, die bei einer anderen Ausführungsform zu demselben Zweck verwendet wird; -
7 ist in ähnlicher Weise ein Vertikalschnitt der Form, die bei einer weiteren anderen Ausführungsform für denselben Zweck benutzt ist, -
8 ist eine perspektivische Rückansicht der Anschlußleiste nach dem Stand der Technik; -
9 ist eine perspektivische Vorderansicht der Anschlußleiste nach dem Stand der Technik; -
10 ist eine perspektivische Ansicht eines der eine obere Reihe bei der bekannten Anschlußleiste bildenden Stiftkontakte; -
11 ist eine perspektivische Ansicht eines der anderen, eine untere Reihe bei der bekannten Anschlußleiste bildenden Stiftkontakts, und -
12 ist ein Vertikalschnitt einer Form, die nach dem Stand der Technik benutzt wird, um ein Isoliergehäuse einpreßt zu formen, in welchem der obere Stiftkontakt der Anschlußleiste angeordnet wurde. - Die bevorzugten Ausführungsformen
- Es werden nun einige bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
- Die
1 und2 zeigen eine Anschlußleiste11 einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Eine Vielzahl von Stiftkontakten12 , welche diese Leiste bzw. diesen Sammler bilden, ist in einem Isoliergehäuse13 und durch dieses hindurchgehend angeordnet. Dieses Gehäuse mit parallelepipedischer Form ist einpreßgeformt, wobei jene Stiftkontakte vorher am Platz eingerichtet wurden, um vor dem Formen des Gehäuses eine obere Reihe und eine untere Reihe zu bilden. Jeder Stiftkontakt12 besteht aus einem Steckstab14 , einem Schenkel15 und einer geraden Verlängerung16 . Der Steckstab, der in eine passende, nicht gezeigte Buchse eingesteckt werden soll, ragt aus einer Vorderfläche13a des Gehäuses13 vor. Der Steckstab hat ein hinteres Ende, das hinten aus dem Gehäuse herausragt, wobei sein hinteres Ende im allgemeinen unter einem rechten Winkel nach unten gebogen ist, um den Schenkel15 (siehe3 und4 ) vorzusehen. Dieser Schenkel hat ein unteres Ende, welches auch im allgemeinen unter einem rechten Winkel nach außen gebogen ist, um die gerade Verlängerung16 vorzusehen, die sich für eine Oberflächenbefestigung auf einer gedruckten Schaltkreisplatine „P" horizontal erstreckt. Ähnlich der in den8 bis11 gezeigten Anschlußleiste nach dem Stand der Technik hat jeder obere Kontakt12A , der in der oberen Reihe in dem Gehäuse13 eingeschlossen ist, einen Schenkel15A , der länger als15B jedes unteren Kontaktes12B ist. Die hinteren Enden der horizontalen Verlängerungen16 sind einstückig mit einem gemeinsamen Querträger18 . - Jeder obere Stiftkontakt
12A hat jedoch in typischer Weise eine Zwischenstufe19 , wie man besten in3 sieht. Diese an einer Ecke zwischen dem Schenkel15A und der hinteren Verlängerung16 angeordnete Stufe wird durch Biegen des Schenkels15A nach außen im allgemeinen unter einem rechten Winkel geformt, so daß sie ein äußeres Ende hat, und wird ferner durch Biegen dieses äußeren Endes nach unten und auch im allgemeinen unter einem rechten Winkel geformt. Eine solche Zwischenstufe19 hat eine Gestalt ähnlich dem Schenkel15B des unteren Stiftkontaktes12B oder entsprechend diesem. Eine Schulter17 wird auf einer mittleren Höhe des Schenkels15A geformt, um seinen unteren Abschnitt und die Verlängerung16 relativ dünner zu gestalten als der Körper des Steckstabes. Deshalb hat ein oberer Abschnitt des Schenkels15A , der von dem Steckstab14 sich nach unten fortsetzt und über der Schulter17 angeordnet ist, dieselbe Dicke wie jener Stab. -
5 zeigt, wie das Gehäuse13 einpreßgeformt wird, in welchem der obere Kontakt12A zuvor angeordnet wurde. Ein Formsegment „K" haltert den Steckstab14 , und weitere Formsegmente „L" und „M" erfassen die Zwischenstufe19 dazwischen. Der Querträger18 wird von dem weiteren Segment „L" oder einem noch weiteren Segment „N" erfaßt, um den oberen Kontakt12A an drei Punkten zu halten. Zusätzlich ruht ein hinterer Oberflächenbereich des Schenkels15A gegen eine Rippe „L1" des weiteren Segmentes „L", wodurch eine Vierpunkthalterung für diesen Kontakt12A gestattet wird. Nach dem Einstellen des Kontaktes auf diese Weise in der Form wird ein Harz in einen zwischen den Formsegmenten „K", „L", und „M" erscheinenden Hohlraum eingespritzt, um das Gehäuse13 zu bilden. Durch Einpreßformen des Gehäuses wird der Schenkel15A auch in das Harz eingebettet außer seinem hinteren Oberflächenbereich, der mit der Rippe „L1" des Segmentes in Berührung steht. Folglich sind diese hinteren Oberflächenbereiche der Schenkel15A außen frei und bilden eine Vielzahl von länglichen, nutenförmigen Öffnungen20 in der hinteren Fläche des Gehäuses13 . Auf der anderen Seite ragen die Zwischenstufen19 aus dem Gehäuse13 nach hinten vor, zusammen mit den geraden, horizontalen Verlängerungen16 . -
6 zeigt eine modifizierte Ausführungsform, bei welcher der hintere Oberflächenbereich jedes Schenkels15A in einem spitzen Kontakt mit einem Ansatz „L2" des Formsegmentes „L" gehalten wird, während die oberen Kontakte12A einpreßgeformt werden. Dieser Aufbau der Form bettet jeden Schenkel15A fast ganz in dem Gehäuse13 ein. -
7 zeigt eine andere Ausführungsform, bei welcher die in6 gezeigte Ausführungsform ferner derart modifiziert ist, daß das Formsegment „M" entfällt. In diesem Fall wirkt eine Verlängerung „K1" von dem Segmente „K" mit dem Segment „L" zusammen, um die Zwischenstufen19 zu erfassen. Diese Form erzeugt ein Gehäuse13 , welches auch den unteren Abschnitt jeder Zwischenstufe19 haltert, wodurch der Schutz der Schenkel15A gegen unbeabsichtigte Bewegung weiter gesteigert wird. - Jeder untere Stiftkontakt
12B (siehe4 ) hat in ähnlicher Weise wie der obere12A eine Schulter17 , die zwischen gegenüberliegenden Enden des Schenkels15B angeordnet ist, um den Widerstand gegen Torsion oder Biegebeanspruchung zu verbessern. Diese Kontakte12B haben jedoch fast dieselbe Konfiguration wie die unteren Kontakte2B beim Stand der Technik, weshalb eine weitere Diskussion entbehrlich erscheint. - Es wird nun klar, daß die Anschlußleiste
11 nach der vorliegenden Erfindung einpreßgeformt ist, während ihre oberen Kontakte12A an vier Punkten in der Anordnung der Formsegmente „K", „L", „M" und „N" gehalten sind. Eine unbeabsichtigte Bewegung jedes oberen Kontaktes ist nun während des Einpreßformens der Leiste abgeschwächt, wodurch sie sicher gegen Verwerfen geschützt ist und eine „Planparallelität" der geraden, horizontalen Verlängerungen16 verbessert ist. Jeder Schenkel15A ist so in dem Gehäuse13 eingebettet, daß das Gehäuse nun die Steckstäbe fester am Platz halten kann. Weil die Schulter17 für das Dünnermachen des Schenkels und der Verlängerung zwischen den gegenüberliegenden Enden jedes Schenkels15A angeordnet ist, hat der Stab14 nun einen größeren Widerstand gegen Torsion oder eine Biegebeanspruchung, die auf ihn aufgebracht wird, wenn er in eine passende Buchse eingesteckt wird. Das Gehäuse13 kann nun mit Erfolg in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung dünner gestaltet werden, um eine dünnere Anschlußleiste11 vorzusehen, ohne ihre "Planparallelität" und Festigkeit zu beeinträchtigen. - Insgesamt gesehen ist die hiernach vorgesehene Anschlußleiste insofern vorteilhaft, als die oberen Stiftkontakte daran gehindert sind, sich während des Einpreßformens unbeabsichtigt zu bewegen, wodurch verhindert wird, daß das Gehäuse sich verwirft. Die Planparallelität der geraden Verlängerungen sowie die Torsions- oder Biegefestigkeit der Steckstäbe sind nun verbessert, um die Herstellung dünnerer Anschlußleisten zu ermöglichen. Das in den anliegenden Ansprüchen dargelegte Verfahren erleichtert die Herstellung dünn ausgestalteter Anschlußleisten.
Claims (5)
- Anschlußleiste mit Steckerstiften mit: einer Vielzahl von Stiftkontakten (
12A ,12B ); einem Isoliergehäuse (13 ) von im allgemeinen parallelepipedischer Gestalt, welches einpreßgeformt ist, wobei die Stiftkontakte jeder das Gehäuse durchdringen, die Stiftkontakte (12A ,12B ) eine obere Reihe und eine untere Reihe in dem Isoliergehäuse (13 ) bilden, wobei jeder Stiftkontakt aus einem Steckstab (14 ) besteht, der sich von einer Vorderfläche des Gehäuses horizontal erstreckt, einem Schenkel (15A ,15B ) und einer im allgemeinen geraden hinteren und horizontalen Verlängerung (16 ) besteht, die alle einstückig miteinander sind, der Steckstab (14 ) aus einer Vorderfläche des Gehäuses vorsteht und auf einer hinteren Fläche des Gehäuses (13 ) ein hinteres Ende hat, welches im allgemeinen unter einem rechten Winkel nach unten gebogen ist, um den Schenkel (15A ,15B ) vorzusehen; und wobei das untere Ende jedes Schenkels sich unter einem rechten Winkel entweder direkt oder indirekt zu der hinteren horizontalen Verlängerung (16 ) fortsetzt, die auf der Oberfläche einer gedruckten Leiterschaltung (P) montiert werden soll, dadurch gekennzeichnet, daß nur jene Steckstäbe der Stiftkontakte, welche die untere Reihe in dem Gehäuse bilden, auf der hinteren Fläche des Gehäuses frei liegen und nur jene Schenkel (15A ) der Stiftkontakte (12A ), welche die obere Reihe in dem Gehäuse (13 ) bilden, jeder eine Zwischenstufe (19 ) an einer Ecke zwischen dem Schenkel (15A ) und der horizontalen Verlängerung (16 ) haben, wobei die Zwischenstufe (19 ) durch zweimaliges Biegen jedes Schenkels zuerst nach außen unter einem rechten Winkel und dann nach unten auch unter einem rechten Winkel gebildet wird, und daß die Schenkel (15A ) der Stiftkontakte (12A ), welche die obere Reihe bilden, in dem Gehäuse (13 ) eingebettet sind, wobei die Zwischenstufe (19 ) jedes Kontaktes außen zusammen mit der hinteren horizontalen Verlängerung (16 ) frei liegt. - Anschlußleiste mit Steckerstiften nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der hintere Flächenbereich jedes Schenkels (
15A ) in der oberen Reihe außen und rückwärtig vom Gehäuse (13 ) frei liegt. - Anschlußleiste mit Steckerstiften nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Mittelbereich des Schenkels (
15A ,15B ) eine Schulter (17 ) gebildet ist, um jeden Schenkel und jede hintere gerade Verlängerung (16 ) dünner zu machen als der Körper jedes Steckstabes (14 ). - Verfahren zur Herstellung einer Anschlußleiste mit Steckerstiften, welches folgende Schritte aufweist: Vorbereiten von Stiften von Stiftkontakten (
12A ,12B ), deren hintere horizontale Verlängerungen (16 ), die auf der Oberfläche einer gedruckten Leiterplatte (P) montiert werden sollen, mit einer vorbestimmten Teilung und parallel zueinander angeordnet werden und einstückig mit einem gemeinsamen Querträger (18 ) verbunden werden; Einsetzen der Stiftkontakte (12A ,12B ) in eine Spritzform, um in dieser eine obere Reihe und eine untere Reihe zu bilden; und schließlich Einpreßformen eines Isoliergehäuses (13 ), so daß sich Steckstäbe (14 ) der Kontakte von entsprechenden Schenkeln (15A ,15B ) fortsetzen und nach vorn von dem Gehäuse vorstehen, wobei sich die hinteren Verlängerungen (16 ) entweder direkt oder indirekt von den Schenkeln fortsetzen und nach hinten von dem Gehäuse vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (12A ), welche die obere Reihe in dem Gehäuse (13 ) bilden, jeder eine Zwischenstufe (19 ) an einer Ecke zwischen dem Schenkel (15A ) und der horizontalen Verlängerung (16 ) haben, wobei die Zwischenstufe (19 ) durch zweifaches Biegen jedes Schenkels (15A ) zuerst nach außen unter einem rechten Winkel und dann nach unten auch unter einem rechten Winkel gebildet wird, und daß während des Einpreßformens des Gehäuses (13 ) jeder die obere Reihe bildende Kontakt (12A ) an vier Stellen in der Form und von dieser gehalten wird, d.h. an seinem Steckstab (14 ), an seinem hinteren Flächenbereich des Schenkels (15A ), an seiner Zwischenstufe (19 ) und an dem Querträger (18 ), wodurch die Gesamtheit jedes Schenkels (15A ) außer seinem hinteren Flächenbereich, der auf einem Abschnitt der Form gehalten wird, in dem somit geformten Isoliergehäuse (13 ) eingebettet wird. - Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Mittelbereich des Schenkels (
15A ,15B ) eine Schulter (17 ) gebildet wird, um jeden Schenkel und jede hintere gerade Verlängerung (16 ) dünner zu machen als der Körper jedes Steckstabes (14 ).
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