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Schlingenplüschwirkware sowie Veifahren und Rundwirkmaschine zu ihrer
Herstellung Es sind sogenannte Henkelplüschwirkwaren bekannt geworden, in die beiderseits
aus der Grundrare herausstehende lange Schleifenfäden eingetragen werden. Bei einer
derartigen Plüschware können aber die Fadenschlingen leicht aus der Grundware herausgezogen
«-erden. Bei der bekannten werden.
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sind die einzelnen Schleifenfäden in allen 'Maschen der Grundware
zu Maschen verarbeitet, um so ihr Lockerwerden zu verhindern. Hierdurch wird die
Ware sehr schwer, da viel Fadenmaterial verbraucht wird.
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Das fast gleiche Ergebnis, die Schleifenfäden gegen ein Herausziehen
zu sichern, wird aber bei der Wirkware nach der Erfindung erreicht, ohne daß die
`ihre unnötig schwer wird, und zwar wird jeder Schleifenfaden nur in einzelnen Maschen
ein und derselben Maschenreihe der Grundware in gleichmäßigen Abständen zu Maschen
ausgearbeitet.
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Um die Schleifenfäden noch weiterhin in ihrer Lage zu sichern, ist
noch ein Schu$-faden in die Wirkware eingetragen. Dieser SchuBfaden ist so eingebunden,
daß er abwechselnd die 'IaSChen benachbarter Maschenreihen auf der gleichen Seite
der Ware in Wellenform kreuzt, jedoch zwischen .je zweien dieser Maschen unter der
Verbindungsstrecke der einen Maschenreihe auf der Rückseite der Ware hindurchschlüpft.
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Weiterhin hat die Erfindung noch zum Gegenstand ein besonders zweckmäßiges
Verfahren zur Erzeugung der Wirkware, bei dem die für beide t-N'arenseiten bestimmten
Schleifenfäden von derselben Seite her eingetragen werden. Das Verfahren nach der
Erfindung wird auf einer Rundwirk-rnaschine mit senkrechten Nadeln ausgeführt, die
mit besonderen Hilfsmitteln zur Eintragung der Schleifenfäden und des Sch_ußfadens
ausgestattet ist.
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In der' beiliegenden Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in
einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
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Abb. i ist eine Draufsicht auf eine Rundwirkmaschine nach der Erfindung.
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Abb. z und 3 sind Abwicklungen der Einrichtungen der Maschine nach
Abb. i, die zur Herstellung der Grundware und der Einführung des ersten Schleifenfadens
auf der Außenseite der Ware dienen.
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Abb. 4 und 5 sind Abwicklungen der Einzelteile der Maschine nach Abb.
i. die zur Einführung und Einarbeitung eines zweiten Grundfadens und eines zweiten
S chleifenfadens dienen.
Abb.6 ist ein Schnitt in Richtung der Linie
6-6 der Abb. i, der die PlatinenanordnUng zeigt. ' Abb. 7 ist eine Draufsicht auf
ein Platinenrad in seinem Zusammenwirken mit dem Nadelkranz der Rundwirkmaschine
nach der Erfindung.
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Abb. 8, 9, io und i i sind Querschnitte in Richtung der durch entsprechende
Ziffern bezeichneten Linien 'in den Abb.2, 3 und 5.
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Abb. 12, 13 und 14. sind Abwicklungen der timfangsflächen einiger
Kulierräder der Rundwirkmaschine nach der Erfindung.
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Abb. 15 ist eine schematische Darstellung der Bindung sämtlicher zu
der Wirkware nach der Erfindung gehörender Fäden.
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Abb.16 ist ein Schnitt durch eine der Maschenreihen der Wirkware nach
der Erfindung in schematischer Darstellung.
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Die Rundwirkmaschine nach der Erfindung, die mit dem Buchstaben A
bezeichnet ist, besitzt ein Bett B und einen drehbaren Zylinder C, der um die Welle
D als Achse in beliebiger und bekannter Weise durch hier nicht dargestellte Mittel
angetrieben werden kann. Ferner sind die üblichen Einrichtungen der bereits fertiggestellten
Ware vorhanden. Ein Platinenrad F dient zum Einschieben der Schleifen eines Schleifenfadens,.
derart, daß sie auf der Außenseite der von der Maschine kommenden Ware, die an sich
die linke Seite der Ware darstellt, erscheinen; ein gleiches Platinenrad G bewirkt
das Hervortreten von Schleifen eines weiteren Schleifenfadens auf der Innenseite
der Ware.
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Das Bett B ist mit einem zu Führungszwecken dienenden Ringflansch
25 ausgestattet, auf dem der drehbare Zylinder C entlangläuft. Dieser besteht -aus
dem eigentlichen Körper 27 und der Oberseite 26. Auf dem Umfang des Zylinderkörpers
27 sind Segmente 3o durch Bolzen 31 lösbar festgemacht, die die mit federnden Haken
versehenen Nadeln 32 auf dem Zylinder C halten.
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Innerhalb des Nadelkranzes liegt eine Platte 44 die durch eine aufrechte
Hülse 4.o undrehbar festgehalten wird und zum Tragen einiger. mit dem Nadelkranz
zusammenwirkender Einrichtungen dient. Außerhalb des Nadelkranzes befindet sich
ein Haltering .15, der die weiteren Einrichtungen zum Einarbeiten der Fäden in die
Wirkware nach der Erfindung trägt.
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' In dieser Ware IC ist eine Grundware H enthalten, die durch normales
Wirken der beiden Grundflächen 5o und 51 entsteht; wie aus Abb.15 ersichtlich, werden
von diesen beiden Fäden abwechselnde Maschenreihen gebildet. Der Grundfaden 5o enthält
in jeder zweiten waagerechten Reihe die Maschen 52, welche abwechselnd mit den Maschen
54 des anderen Grundfadens 5 1 in den dazwischenliegenden Maschenreihen
gebildet sind. In der Abb. 15 ist die Außenseite dargestellt, auf der die die Verbindungsfäden
bildenden Köpfe der Platinenmaschen liegen.
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Ein Schleifenfaden 6o ist mit dem Grundfaden 50 in dessen Maschen
52 eingehängt und besitzt auf der Außenseite der Ware weif herausstehende Schleifen.
Die Querstrecken 61 dieses Schleifenfadens kreuzen die Maschen 52 auf der Außenseite
und liegen dort dicht auf ihnen auf. Zwischen den Maschen 52 ist der Schieifenfaden
nach der Innenseite der Grundware unterhalb der Verbindungsstrecken 63 des Grundfadens
;o durchgeschlungen. Hierauf wird der Schleifenfaden 6o durch die zwischen den Nilaschen
5¢ liegenden Zwischenräume wieder nach der äußeren Seite der Grundware H in langen
-Schleifenfäden 67 umgelegt. .
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Ein Schußfaden 7o, der eine Lockerung der Ware verhindern soll, kreuzt
jede zweite Masche 52 und 54 aufeinanderfolgender Maschenreihen auf ihrer äußeren
Seite. An den Stellen, an denen die Verbindungsstrecken 63 des Grundfadens
50 in die Nilaschen 5.1 des Grundfadens 51 eintreten, liegt der Schußfaden
70 unterhalb dieser Verbindungsstrecken und wird dadurch bei 72 in dem Kopf
jeder zweiten Masche 54 gespannt gehalten. Die Verbindungsstrecken 61 des Schleifenfadens
6o kreuzen den Schußfaden auf der äußeren Seite der Ware, so daß die zwischen den
Schleifen 67 liegenden Strecken dieses Fadens 6o ihrerseits festgespannt sind. Die
fertige Ware weist eine sehr gedrängte Anordnung der Fäden unmittelbar an der Grundware
auf, so daß sie von den Darstellungen in Abb. 15 und 16 wesentlich abweicht. Die
genannten Darstellungen zeigen die Fäden der Übersichtlichkeit halber in auseinandergezogener
Lage, da sonst ihre Bindung schwer zu erkennen wäre.
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Damit der Schleifenfaden 6o nicht leicht herausgezogen werden kann,
ist er auf einzelnen Nadeln in regelmäßigen Abständen zu Maschen verarbeitet, z.
B. auf jeder zweiten, vierten, fünften, sechsten oder siebenten Nadel. Beim dargestellten
Ausführungsbeispiel «-ird der Schleifenfaden 6o mit jeder sechsten 'lasche 52 der
Grundware zu Nilaschen verarbeitet, da man gefunden hat, daß diese Einteilung die
brauchbarsten Ergebnisse liefert. Wie aus Abb. 15 ersichtlich, sind die Maschen
des Schleifenfadens mit 75 bezeichnet.
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Der zweite Schleifenfaden 8o wird in die Grundware eingeführt, um
lange Schleifen 81 auf ihrer inneren Seite zu bilden. Seine zwischen den Schleifen
81 liegenden Verbindungsstrecken 83 kreuzen die äußeren Seiten
der
MaSChen 52. Da @ler Schleifenfaden 8o nicht so gut mit der Grundware verbunden ist
wie der Schleifenfaden Oo, wird der Schleifenfaden 8o bereits mit jeder dritten
Masche 54 zu Maschen verarbeitet.
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Die Abb. 2 und 3 zeigen, wie die einzelnen Teile zur Einführung des
Schußfadens 70, des Grundfadens 5o und des Schleifenfadens 6o zueinander angeordnet
sind. Der Pfeil zeigt die Drehrichtung des Zylinders C an. Wie auf der Abb.2 rechts
ersichtlich, werden die Maschen 54 der zuletzt hergestellten Maschenreihe unter
den Nadelhaken eingehängt und halten die Ware K oben an den Nadeln 32 fest. Bei
einer Drehung des Zylinders legt sich die Ware K gegen ein innerhalb des Nadelkranzes
angeordnetes Senkeisen go. Dieses wird von einer Stütze 9i getragen, die ihrerseits
auf einem am Haltering 45 festgemachten Ständer 92 sitzt. Die Ware wird auf diese
Weise soweit nach unten gezogen, bis die Maschen 54 auf der Oberkante des Zylinders
C liegen (Abb. 2). Hierauf kommen die Nadeln 32 in Eingriff mit den Lappen eines
zur Einführung des Schußfadens 7o dienenden Rades 93, das den Schußfaden von dem
Fadenführer 94 her übernimmt und ihn auf die Nadeln aufbringt, und zwar derart,
daß er vor jeder zweiten Nadel nach unten gezogen wird, während er bei den dazwischenliegenden
Nadeln auf die Rückseite zu liegen kommt (Abb. 8 und 12). In Abb. 12 ist ersichtlich,
wie "jeder zweite Zwischenraum 95 zwischen den Lappen 96 des Rades 93 frei bleibt,
während die übrigen Zwischenräume mit Preßbacken- 97 versehen sind. Wie in Abb.8
erkennbar, wird jede zweite Nadel 32a von den Preßbacken 97 nach innen gedrückt,
während die anderen Nadeln in die freien Zwischenräume 95 zu liegen kommen und daher
ihre Lage unverändert beibehalten können. Eine in die Lappen 96 eingearbeitete Ringnut
dient zur Aufnahme des Schußfadens (Abb.8) und führt diesen abwärts auf der Vorderseite
der zurückgebogenen Nadeln 32a, während der Faden 70 hinter diejenigen Nadeln zu
liegen kommt, die nicht abgebogen sind.
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Ein Streichrad98 normaler Bauart zieht den Schußfaden 7o noch weiter
abwärts auf den Nadeln 32. Das Rad 98 sitzt auf einem Ständer 99 (Abb. i). An dieser
Stelle befindet sich die Ware K immer noch am unteren Ende der Nadeln 32, da auf
sie ein zweites Senkeisen ioo wirkt. Dieses Senkeisen wird von einem Arm ioi getragen,
der auf einem im Haltering 45 befestigten Ständer io2 sitzt.
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In diesem Augenblick empfängt ein Kulierrad 105 normaler Bauart den
ersten Grundfaden 5o von einem ebenfalls normalen Fadenführer io6 und führt ihn
hoch oben auf die Nadeln 32 unterhalb deren Haken ein. Das Kulierrad io5 und der
Fadenführer io6 sitzen auf einem Ständer 107, der im Haltering 45 festgemacht ist
(Abb. i). Hierauf wird die Ware K von einem Senkeisen iio gehalten. das von einem
waagerechten Arte r i i getragen wird; dieser ist am obern End^ eines Ständers 112
festgemacht (Abb. 6), der nachstellbar bei 113 im Haltering 45 eingesetzt ist. Der
Ständer i i2 dient gleichzeitig als Achse für das nachstehend noch zu beschreibende
Platinenrad F, welches den ersten Schleifenfaden 6o zwischen die Nadeln 32 einführt.
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Dieses Rad F besteht aus dein drehbaren Radkörper 11.5, der mit einer
I\Tabe.i16 den senkrechten Ständer i i2 umschließt. An dein äußeren Umfang des Teiles
-i i 5 sind Zähne 117 vorgesehen, die mit den Nadeln 32 kurz oberhalb des Zylinders
C in Eingriff stehen, so daß sich das Rad F gemeinsam mit dem Zylinder C drehen
kann. Auf der Oberseite ist der Radkörper 115 mit einer kreisrunden Erhöhung versehen,
in der Schlitze 118 verlaufen. Das Rad F liegt außerhalb des Nadelkranzes. Durch
eine geringe Verdrehung der Schlitze 118 gegenüber ihrer radialen Richtung, derart,
daß sie die aus Abb.7 ersichtliche Neigung besitzen, wird ein wirksameres Eintauchen
der Platinen ii9 zwischen die Nadeln 32 zwecks Bildung der langen Schleifen erreicht.
Die Schlitze 118 enthalten Platinen ii9, die zur Aufnahme der Schleifenfäden an
ihrem vorderen Ende eingekerbt sind.
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Die Platinen sind sehr niedrig und haben Ansätze i2o, mit denen sie
in eine Steuerkurve 121 der auf das Rad aufgesetzten Haube 122 hineinragen. Die
Haube 122 ist auf dem Ständer 112 durch eine Schraube 1=3 festgespannt. Ein bei
125 federbelasteter Nocken 124 führt die Platinen zwischen die Nadeln.
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Das Senkeisen iio hält die Ware K mit ihren Maschen 54 unten an den
?,Tadeln. Gleichzeitig dient dieses Eisen zur Befestigung eines elastischen Filzkissens
130 von rechteckigem Querschnitt, das unmittelbar oberhalb der Oberkante
des Zylinders C gegen die Nadeln 32 von der Innenseite des Nadelkranzes her elastisch
angepreßt ist. Dieses Kissen verhindert, daß die langen Schleifen der Schleifenfäden
etwa zugleich mit den Platinen iig zurückweichen; dabei werden die Schleifen bei
der Drehung des Nadelkranzes festgehalten und gestreckt, so daß sie nicht ihre Lage
gegenüber den Nadeln 32 verändern können.
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Die Platinen i 19 stoßen unmittelbar an das Filzkissen 130 und bilden
dabei die Schleifen
67 des Schleifenfadens 6o (Abb. 7). Das Kissen
13o besteht aus zusammengedrücktem Filz und ist dicht an die Nadeln gehalten. Um
seine Abnutzung auszugleichen, liegt es unmittelbar auf der vorgewölbten Seite des
Senkeisens rio und ist an dessen einem Ende lösbar durch einen Bolzen
135 befestigt. Dieser Bolzen dient ferner noch zum Halten einer Blattfeder
136, die zwischen dem Kissen 130
und dem Senkeisen iro eingefügt ist und das
Kissen 13o normalerweise von innen gegen die Nadeln andrückt. Die Länge des Kissens
wird so bemessen, daß die darin ausgeformten Schleifen auch dann noch ihre Gestalt
beibehalten, wenn die zwischen ihnen stehenden Nadeln 32 bei ihrer Weiterdrehung
außer Berührung mit dem Kissen gekommen sind.
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Eine Haltefeder i4o ist an ihrem oberen Ende r4i an der Außenseite
des Fußes rioa des Senkeisens i io festgemacht und berührt mit ihrem unteren Ende
die Spitzen der Nadeln 32 von hinten, damit sie während der Schleifenbildung abgestützt
sind.
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Der Schleifenfaden 6o wird durch die Platinen des Rades F unter die
offenen Enden der Nadelhaken eingeführt. Nunmehr gelangen die Nadelhenkel oder Verbindungsstrecken
des Schleifenfadens 6o unter den Einfluß eines besonderen kombinierten Hub-und Preßrades
15o, daß einige von diesen Strecken unter die Haken einiger Nadeln führt, während
die anderen Strecken über die Haken der übrigen Nadeln zu liegen kommen (Abb. 9).
Das Rad i5o ist drehbar auf einem im Haltering 45 befestigten Ständer 151 gelagert.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Rad. i 5o so eingerichtet, daß es die
Haken von fünf aufeinanderfolgenden Nadeln schließt, die sechste Nadel dagegen offen
läßt. Gleichzeitig hebt das Rad i5o den Schleifenfaden 6o so weit an, daß er unter
den Haken der sechsten Nadel schlüpfen kann.
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Abb. 13 läßt erkennen, daß zwischen die Lappen 155 des Rades 150 in
fünf aufeinanderfolgenden Zwischenräumen Preßbacken 156 eingesetzt sind, während
der jeweils sechste Zwischenraum r57 frei bleibt.
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Hierauf bewirkt ein Hubrad 16o normaler 'Bauart, daß der Schleifenfaden
6o noch weiter unter die Haken der Nadeln 32 nach oben gelangen, und zwar so weit,
daß er unmittelbar unterhalb des vorher eingeführten ersten Grundfadens
50 zu liegen kommt, welcher noch oben in den Nadelhaken hängt. Das Hubrad
16o wird von einem im Haltering 45 festgemachten Ständer 161 getragen. Hierauf schließt
ein Preßstück 162 sämtliche Nadelhaken, und zwar dort, wo ein Auftragsrad 164 normaler
Bauart, das auf der Innenseite des Nadelkranzes liegt, die Ware dort, wo sie mit
den Maschen 54 auf den Nadeln aufgehängt ist, zusammen mit dem Schußfaden 7o anhebt.
Das Senkeisen rio hört bei 165 auf, woselbst die Ware von dem Auftragsrad 164 erfaßt
wird. Das Rad 16./. wird von einem Arm 164a getragen, der auf der Platte 41 innerhalb
des Nadelkranzes liegt.
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Ein Paar ebenfalls auf der Innenseite des Nadelkranzes liegende Abschlagräder
167 hebt die Ware an, wo sie von den Nadeln gehalten wird, um das Abschlagen der
Maschen 54 über die Maschen des Grundfadens 5o zu vollenden und um auch den Schußfaden
7 o und den Schleifenfaden 6o in den Grundfaden 5o in der vorerwähnten Weise einzuschlifgen.
Da der Schleifenfaden 6o oberhalb der Stelle. an der die Ware K von den Nadeln gehalten
wird, in die Nadeln eingeführt worden ist, werden die Schleifen 67 auf die äußere
Seite der Ware abgeschlagen, so wie die Ware von der Maschine abgezogen und aufgewickelt
wird. Die Äbschlagräder 167 werden von Armen i7o getragen, die auf der Platte 41
sitzen.
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Die nunmehr von dem Grundfaden 5o gebildeten Maschen 52 hängen oben
in den Nadelhaken und halten die Ware fest. Darauf wird der zweite Schleifenfaden
8o mittels des Platinenrades G auf die "Nadeln 32 gebracht und in der gleichen Weise
wie oben im Zusammenhang mit dem Schleifenfaden 6o und dem Rad F beschrieben durch
die Zwischenräume 'zwischen den Nadeln zu Schleifen ausgeformt. Das Platinenrad
Cr hat dieselbe Konstruktion wie das Rad F, insbesondere die gleichen Platinen und
Antriebsmittel. Das Rad G führt den zweiten Schleifenfaden 8o in die in der Abb.
4 dargestellte Lage in die Nadeln ein sowie in das Filzkissen 132, das ebenso beschaffen
ist wie das vorbeschriebene Kissen 13o. Das Filzkissen 132 wird durch einen gekrümmten
Arm 175 getragen, der seinerseits an einem auf der Platte 41 gehaltenen Ständer
176 festgemacht ist. Dies ist deshalb notwendig, weil die Ware jetzt hoch oben in
den Nadeln hängt und bis zu der oberhalb der Maschine vorgesehenen Aufnahmeeinrichtung
reicht. Das Filzkissen 132 wird durch eine Schraube 177
am Arm 175 in ähnlicher
Weise wie das Kissen 130 festgehalten. Eine Blattfeder 179 ist bestrebt, das Kissen
gegen die Nadeln zu pressen, um seine Abnutzung auszugleichen (Abb. i). Die Einführung
des Schleifenfadens 8o mit seinen langen Schleifen in das Kissen 132 geschieht an
einer Stelle, die unterhalb der Nadelhaken liegt (Abb..t). Ein kombiniertes Auftrag-
und Preßrad i8o hebt den Schleifenfaden 8o in den Tadeln empor und wirft dabei je
zwei benachbarte Nadelhenkel oder Verbindungsstrecken zwischen den Schleifen über
die zugepreßten Haken ab,
während die dazwischenliegenden -..jeweils
dritten Verbindungsstrecken unter die Haken zu liegen kommen. Aus Abb. 14 ist zu
ent-'nehmen, daß jeder dritte Zwischenraum 181 zwischen den Lappen 182 des Rades
frei bleibt, während die übrigen Zwischenräume mit Preßbacken 183 Versehen sind,
um die Nadelhaken zuzudrücken, bevor der Schleifenfaden 8o darüber nach oben schlüpft.
Das Rad 18o wird von einem Ständer 185 getragen, der auf dem Haltering 45 sitzt.
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Auf der Innenseite des Nadelkranzes sind ein oder mehrere Räder igo
vorgesehen, die auf von der Platte ,4i getragenen Armen igi sitzen. Sie dienen dazu,
ein Nachlassen oder Lockerwerden der Schleifen 8r zu vermeiden. Die Ware ist immer
noch durch die Maschen 52 hoch oben in den Nadeln gehalten, und der 5chleifenfaden
8o liegt unmittelbar darunter.
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Wie aus Abb. 5 ersichtlich, arbeitet an den Nadeln 32 nunmehr ein
normales Abschlagrad Zoo, das von einem iin Haltering 45 befestigten Ständer gor
getragen wird (Abb. i). Das Rad Zoo wirft die Henkel des Schleifenfadens 8o, die
außen um die Nadelhaken derjenigen Nadeln geschlungen sind, welche vordem durch
die Preßbacken 183 geschlossen «-aren, über die Nadelspitzen ab und quer
über die Maschen 52, die auf diesen Nadeln hängen (Abb. i 'i). Mit dem Rad Zoo wirkt
das Ende 22o eines Senkeisens 203 zusammen, um die Ware hinter den Nadeln
zu senken. Die Lappen des Rades Zoo treiben die Schleifen 81 und deren Nadelhenkel
oder Verbindungsteile zwischen die Maschen 52, die auf den Nadeln hängen, so daß
sie die bei der fertigen Ware vorhandene, in der Abb. 1,5 dargestellte Lagen einnehmen.
Die von jeder dritten Nadel erfaßten Strecken des Schleifenfadens 8o, die unterhalb
der Nadelhaken liegen, werden selbstverständlich nicht von dein Kulierrad Zoo abgeschlagen.
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Das Senkeisen 203, das von Armen a07 ge-
tragen ist,
senkt die Ware K auf den Nadeln herab unterhalb deren Haken, bis sie die Oberkante
des Zylinders G erreicht hat (.ebb. 5). Das Senkeisen 203 hält die Ware mittels
der Maschen 52 und des Schleifenfadens 8o am unteren Ende der Nadeln. Es ist .zu
beachten, daß auf , jeder dritten Nadel dabei der Schleifenfaden 8o eingehängt ist,
wie in Abb. 5 bei 2o5 angedeutet ist.
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Der zweite Grundfaden 51 wird hierauf durch ein Kulierrad 2o6 hoch
oben unter die Haken der Nadeln 32 eingeführt. Dieses Rad wird durch einen Ständer
208 getragen, der von dem. Haltering 45 gestützt wird. Der Ständer dient
ferner noch zur Befestigung eines normalen Fadenführers 209 für den Faden 5 r. Nunmehr
werden sämtliche Haken der Nadeln 32 durch ein Preßstück 21i geschlossen (Abb.5),
das am Ende des Senkeisens 203 liegt und von einem Ständer 220 getragen wird. Ein
Auftragsrad 213 liegt auf der Innenseite des Nadelkranzes und wird vom Arm 221 gehalten.
Dieses Auftragsrad dient dazu, die Ware IL sowie die in den Nadeln hängenden Maschen
52 und den Schleifenfaden 8o auf die Nadelhaken anzuheben. Hierauf tritt ein Paar
Abschlagräder 216, die auf der Innenseite des Nadelkranzes liegen und von den Armen
222 gehalten werden, in Wirksamkeit, indem sie die Maschen 5 2 und den Schleifenfaden
8o über den Grundfaden 51 abschlagen und dabei die Maschen 54. bilden, welche dann
unter jedem der Haken der Nadeln 32 hängen. Hierauf ist der Kreislauf der Arbeitsvorgänge
beendet und beginnt in der an Hand der Abb. 2 erläuterten Art und Weise von neuem.
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Falls gewünscht, kann ein in Abb. 5 mit strichpunktierten Linien dargestelltes
Rad 23o zum Ordnen verwendet werden, das von einem Ständer 231 getragen wird. Dieses
Rad liegt unmittelbar, in der Drehrichtung des Zylinders gesehen, hinter dem Rad
Zoo, und dient dazu, die Fäden zu ordnen, während sie bei ihrer Berührung mit dem
Senkeisen 203 abwärts gehen. -In dem in Abb. 15 dargestellten Ausführungsbeispiel
sind die Schleifenfäden 6o und 8o erheblich schwerer als die Grundfäden 5o und 51.
Der Schußfaden 7o kann ebenso schwer sein wie die Fäden 6o und 8o. Es gehört ferner
noch zur Erfindung, zwei oder mehr Schleifenfäden gleichzeitig parallel auf einem
oder beiden der Platinenräder F und G in die Grundware einzuarbeiten.
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Abb. 16 zeigt ungefähr die relative Länge der Schleifenfäden zu der
der Maschen der Grundware. Es ist besonders-hervorzuheben, daß diese Schleifen in
der fertigen Ware ein Mehrfaches länger sind als diese Maschen.